DE2650441A1

DE2650441A1 - Gekuehlte muehle mit waagerechter mahlachse zur zerkleinerung von feststoffen, die in vordispergierter form in hoch- und mittelviskosen fluessigkeiten schweben

Info

Publication number: DE2650441A1
Application number: DE19762650441
Authority: DE
Inventors: Carlos Oliver Pujol
Original assignee: Oliver and Batlle SA
Current assignee: Oliver and Batlle SA
Priority date: 1976-07-13
Filing date: 1976-11-03
Publication date: 1978-01-19
Also published as: FR2358198B3; ES222298U; BR5700460U; MX145728A; ES222298Y; NL7611439A; JPS538866A; BE846184A; FR2358198A1; GB1524910A; US4066215A

Description

PATENTANWÄLTE

DR.-ING. H. PINCKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGER DR. rar. nat. R. KNEISSL

PA Dr. Finde« - Bohr - Stoeger ■ Dr. Kneissl ■ Müllerstr. 31 · 8000 München S

8 MÜNCHEN ES. Müllerstraße 31
Fernruf: (089)*266060 Telegramme: Claims München Telex: 523903 claim d

3. November 1976

Mappe Na. Α5^7 ~ B/H. Bitte in der Antwort angeben

OLIVER & BATLLE S.A.

calle Martin Pujol Nr. 278-284 Badalona (Barcelona) / SPANIEN

"Gekühlte Mühle mit waagerechter Mahlachse zur Zerkleinerung von Peststoffen, die in vordispergierter Form in hoch- und mittelviskosen Flüssigkeiten schweben"

PRIORITÄT: SPANIEN Nr. 222 298 vom 13. Juli 1976

Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung einer gekühlten Mühle mit waagerechter Mahlachse zur Zerkleinerung von Feststoffen, die in vordispergierter Form in hoch- und mittelviskosen Flüssigkeiten schweben.

Eine derartige Mühle besteht im wesentlichen aus einer waagerechten Mahlkammer, innerhalb welcher Mahlkörper, z.B. Kugeln, aus geeigneten Werkstoffen mit Hilfe von austauschbar mit Abstand von-

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einander auf dieser Mahlachse angeordneten Rührscheiben innerhalb der Mahlkammer mitgenommen und derart in Bewegung versetzt werden.

Die Mahlkammer ist zu Kühlunjszwecken doppelwandig ausgebildet und weist einen Einlaß und einen Auslaß für das zu behandelnde bzw. behandelte Produkt und gegebenenfalls auch die Mahlkörper" auf.

Die Kühlung der Mahlkammer und gegebenenfalls auch der Mahlachse ist deshalb erforderlich, weil infolge der Reibung der miteinander in Eingriff tretenden Mahlkörper, Rührscheiben und des zu behandelnden Produkts Temperaturen entstehen, die für das zu behandelnde Produkt unzulässig hoch werden können.

Die Mahlkanmer ist mit einer Filtervorrichtung z.B. in Form eines Schlitzes oder Siebes versehen, durch welche die Mahlkörper zurückgehalten werden, das behandelte Produkt jedoch hindurchtreten kann.

Gegebenenfalls kommt eine Uniwälzpumpe für das jeweilige Kühlmedium in Anwendung, das von ?all zu Fall wahlweise eine Flüssigkeit oder auch ein Gas sein kann. Auf der Mahlachse werden die Rührscheiben austauschbar mittels geeigneter Buchsen mit vorher festgelegtem Abstand voneinander gehalten. Die Mahlachse wird durch einen zugeordneten Antrieb in Drehung versetzt, der vorzugsweise aus einem Motor und einer zugeordneten Übersetzung, vorzugsweise einer Transmission besteht, gegebenenfalls unter Verwendung eines Drehzahlreglers. Zum Umwälzen des zu behandelnden Produkts kann eine Pumpe vorgesehen werden, gegebenenfalls unter Verwendung eines Mengenreglers.

Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung der Ruhrscheiben für eine gekühlte Mühle der eingangs genannten Art, sowie auf

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die Anordnung dieser Rührscheiben auf der Mahlachse, um mittels dieser Rührscheiben Gegenströmungen erzielen zu können, welche eine bessere Dispergierung der Feststoffe in den jeweiligen Flüssigkeiten erreichen lassen.

Zu diesen Zweck ist bei einer gekühlten Mühle der eingangs genannten Art nunmehr erfindungsgenäß vorgesehen, daß jede der RUhrscheiben mit einer Anzahl, vorzugsweise drei mit Abstand voneinander um die Mittelachse der betreffenden Geheibe herum kreisförmig verteilten Iringlichen Durchbrüchen zur Mitnahme und Beschleunigung der verwendeten Mahlkörper versehen sind, wobei diese Durchbrüche an jedem Ende eine abgeschrägte Auslaufkante aufweisen und diese Rührscheiben auf der Xahlachse mit Abstand voneinander derart angeordnet sind, daß die Auslaufkanten von einer- Rührscheibe zur nächsten Rührscheibe zwecks Erzeugung von Gegenströmungen der Feststoff-Trägerflüssigkeit entgegengesetzte Richtung aufweisen.

Es ist gemäß der Erfindung wahlweise möglich, daß der Umfang jeder Rührscheibe eine kontinuierliche Kreisforn aufweist, oder daß am Umfang jeder Rührscheibe eine Anzahl vorzugsweise gleichmäßig verteilter ebener Schlagflächen vorgesehen sind. In dem letztgenannten Fall sind vorzugsweise vier derartiger Schlagflächen vorgesehen.

Nachstehend werden Ausführungsformen der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert»

In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 und 2 jeweils die Draufsicht bzw. einen axialen Querschnitt durch eine erste Ausführungsforin;

Fig. 3 einen abgebrochenen Querschnitt gemäß Linie III-III der Fig.. 1;

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Fig. ¹J und 5 jeweils eine Draufsicht bzw. einen axialen Querschnitt für eine weitere Ausführungsform;

Fig. 6" die abwechselnde Anordnung von sechs Rührscheiben gemäß der Ausführungsfom nach Fig. 4 und 5 mit axialem Abstand voneinander auf einer Mahlwelle.

In den Zeichnungen sind die einzelnen Rührscheiben rait I bezeichnet, wobei gemäß Fig. 1 und 2 der Umfang dieser Rührscheiben eine kontinuierliche Kreisform aufweist, während gemäß Fig. 'J, 5 und 6 am Umfang jeder Reibscheibe 1 eine Anzahl vorzugsweise gleichmäßig verteilter ebener Schlagflächen 2 angeordnet sind, bei den dargestellten Beispielen in einer Anzahl von vier derartiger Schlagflächen 2.

Jede Rührscheibe 1 ist mit einer Anzahl von länglichen Durchbrüchen 3 versehen, mit denen die Mitnahme und die Beschleunigung der nicht dargestellten Mahlkörper erfolgen kann, wobei diese Durchbrüche 3 von Rührscheibe zu Rührscheibe in einander entgegengesetztem Sinn so angeordnet sind, daß Gegenströmungen erzeugt werden, die eine bessere Dispergierung der Feststoffe in der jeweiligen Flüssigkeit erreichen lassen.

Zu diesem Zweck weisen die Darchbrüche 3 an jedem ihrer beiden Enden eine angeschrägte Anlaufkante 4 auf, wobei diese Anlaufkanten 4 für jede Scheibe mit etwa gleichem Winkel auf der einen Scheibe im entgegengesetzten Richtungssinn ausmünden.

Jede Scheibe weist einen rcittigen Durchbruch 5 für ihre Anbringung auf der Mahlachae 6 auf. Die Anordnung der Scheiben auf der Mahlachse 6 ist so gewählt, daß diese Scheiben 1 mit bestimmtem Abstand voneinander durch geeignete Abstandshalter lösbar und auswechselbar drehfest gehalten sind, so daß gemäß Fig. 6 die angeschrägten Anlaufkanten von Scheibe zu Scheibe abwechselnd entgegengesetzt verlaufen (s. Seiten A und B des Ausschnittes ir. Fig. 6).

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Abweichend von der zeichnerischen Darstellung der Ausführungsbeispiele ist es ohne weiteres möglich, die Mahlkammer der Mühle und damit die von dieser Mahlkammer aufgenommene Mahlachse 6 mit den auf derselben gehaltenen Rührscheiben 1 senkrecht anzuordnen.

Insbesondere aus Fig. 4 und 6 der Zeichnungen ist zu ersehen, daß gegebenenfalls am Umfang jeder Mahlscheibe 1 auch eine Anzahl vorzugsweise gleichmäßig verteilter ebener Schlagflachen 2 vorgesehen sein können, durch welche die angestrebte Wirkung jeder Rührscheibe 1 erhöht wird. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. ¹J und 6 sind vier derartiger ebener Schlagflächen 2 vorhanden.

PATENTANSPRÜCHE:

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PATENTANSPRÜCHE

fli Gekühlte Mühle mit waacerechter Mahlachse zur Zerkleinerung von Feststoffen, die in vordispergierter Porn in hoeh- und mittelviskosen Flüssigkeiten schweben, bei welcher innerhalb der waagerechten Mahlkaminer Mahlkörper mit Hilfe von austauschbar und mit Abstand voneinander auf der in Umlauf angetriebenen Mahlachse angeordneten Rührscheiben mitgenommen und in Bewegung versetzt werden, wobei die Mahlkammer zur Aufnahme des Xühlmediums doppelwandig ausgebildet und mit Einlassen und Auslassen für das zu behandelnde Produkt und gegebenenfalls die Mahlkörper versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührscheiben (1) mit einer Anzahl, vorzugsweise mit drei in Abstand voneinander um die Mittelachse der betreffenden Scheibe (1) herum kreisförmig verteilten länglichen Durchbrüchen (3) für die Mitnahme und Beschleunigung der Mahlkörper versehen sind, und daß an jedem Ende dieser länglichen Durchbrüche (3) eine abgeschrägte Anlaufkante (¹I) vorgesehen ist, und daß die Rührscheiben (l) auf der Mahlachse (6) der Mühle mit Abstand voneinander derart angeordnet sind, daß die Anlaufkanten (4) von einer Rührscheibe (1) zur nächsten Rührscheibe (1) zwecks Erzeugung von Gegenströmungen der Feststoff-Trägerflüssigkeit entgegengesetzte Richtung aufweist.

2. Gekühlte Mühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang jeder Rührscheibe eine kontinuierliche Kreisform aufweist.

3. Gekühlte Mühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang jeder Reibscheibe (1) eine Anzahl vorzugs-

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weise gleichmäßig verteilter ebener Schlagflächen (2) aufweist .

k. Gekühlte Mühle nach den Ansprüchen 1 und 3_S dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang jeder Reibscheibe (1) vier Schlagflächen (2) vorgesehen sind.

5. Gekühlte Mühle nach den Ansprüchen 1 bis ¹J, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlauf kanten (*J) für jede Rührscheibe (1) an den beiden Enden der Durchbrüche (3) im entgegengesetzten Richtungssinn ausmünden.

P A T.E N TA N WALTE

OR.-ING. H. FINCKE, DIPL.-ING. H. BOHIi DIPL.-ING. S. STAEGER, DB. r«r. nat. B. KNEISSI

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