DE2648837C3 - Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenanordnung - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenanordnung

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DE2648837C3
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    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenanordnung, die mindestens eine parallel zu und in bestimmtem Abstand von einer Trägerplatte angeordnete ebene Gitterelektrode besitzt, bei dem mittels eines aushärtbaren Bindemittels das Gitter mit der Trägerplatte verbunden wird.
Ein derartiges Verfahren findet insbesondere Anv/endung zur Herstellung von Elektrodenanordnungen für Kathodenstrahlanzeigeröhren mit einem Leuchtschirm und einer Vielzahl von zwischen dem Leuchtschirm und dem Elektronenstrahlerzeuger angeordneten, getrennt ansteuerbaren Elektroden.
Wenn Anzeigeröhren dieser Art als sog. 7-Segment-Anzeigeröhren ausgebildet sind, dann ist eine GiUerelektrode erforderlich, die in einzelne gegeneinander elektrisch isolierte Gittersegmente unterteilt ist, welche unabhängig voneinander elektrisch ansteuerbar sind. Das Material dieser Gitter Segmente ist gewöhnlich jehr dünn und zerbrechlich und die Gittersegmente müssen zueinander und in bezug auf die Trägerplatte mit außerordentlich hoher Präzision befestigt werden, wobei einerseits darauf zu achten ist, daß die einzelnen Gittersegniente sowohl parallel zur Trägerplatte als auch in einem vorbestimmten Abstand zu dieser anzubringen sind. Dadurch ergeben sich in der Praxis bei der Herstellung beträchtliche Schwierigkeiten bei der Einhaltung der erforderlichen Toleranzen. BeEom ders dann aber, wenn die Trägerplatte aus elektrisch leitendem Material besteht, ist es nicht hur erforderlich die einzelnen Gitlersegmenle gegeneinander zu isolier ren, sondern auch noch bezüglich der leitenden Trägerplatte, wobei zusätzlich darauf geachtet werden muß, daß die Gittersegmente parallel zur Trägerplatte in genügendem und vorbestimmtem Abstand angeordnet werden, um die erforderliche Durchschlagfestigkeit der Isolation zu gewährleisten.
Nach dem Stand der Technik ist bereits aus der DE-AS 19 58 008 ein Verfahren bekannt, bei dem auf eine isolierende Trägerplatte eine leitende Steuerelektrode aufgeklebt wird. Diese Steuerelektrode besteht
ίο aus einer mit Fenstern versehenen Metallplatte, bei der die Fenster durch Ätzen der Metallplatte siebartig ausgebildet oder durch Aufkleben eines Metallsiebs auf das Fenster verschlossen sind.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung einer Elektrodenanordnung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, das bei geringem technischem Aufwand einen Mindestabstand zwischen der Gitterelektrode und der Trägerplatte garantiert
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine erste Schicht eines bei einer bestimmten Temperatur aushärt jaren, nach dem Aushärten bei dieser Temperatur nicht wieder erweichbaren Bindemittels auf die Trägerplatte aufgebracht und ausgehärtet wird, und daß dann eine zweite Schicht dieses Bindemittels aufgetragen, in dieses das Gitter parallel zur Trägerplatte gedrückt und schließlich die zweite Bindemittelschicht ausgehärtet wird.
Durch das vorangehende Aufbringen und Aushärten der ersten Schicht wird erreicht, daß beim Hineindrükken des Gittermaierials in die zweite noch nicht ausgehärtete Bindemittelschicht in jedem Fall ein vorbestimmter Mindestabstand des Gittermaterials von der Trägerplatte festgelegt wird. Als ganz besonders
^ vorteilhaft erweist es sich dabei, daß schon beim Aufbringen des Gittermaterials und beim Eindrücken in die noch weiche, nicht ausgehärtele zweite Schicht keine Justierprobleme auftreten, da das Gittermaterial ohne weiteres Zutun durch die bereits harte erste
■to Schicht parallel zur Oberfläche J°r Trägerplatte ausgerichtet werden kann.
Besonders bevorzugte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Elektrodenanordnung und
r'O Fig. 2einen Schnitt nach Linie X-/der Fig. 1.
Die Elektrodenanordnung besteht aus einer metallischen Trägerplatte 1, bei der sieben Öffnungen 2 in Frrm einer stilisierten Acht angeordnet sind. Die Platte 1 trägt ein Blatt aus Gittermaterial 3. das mittels zweier
« dünner Schichten 4 und 5 aus elektrisch isolierendem Zement angebracht wurde.
Das Herstellungsverfahren der Elektrodenanordnung geht wie folgt vor sich:
Die Öffnungen 2 sind in der rechteckigen metallischen Platte 1 durch einen üblichen Bearbeitungsprozeß, beispielsweise durch Stanzen ausgebildet. Das hitzefeste Material, ein Glaszement, wird in einen Binder aus in Amylazetat gelöster Nitrozellulose eingemischt. Die Mischung wird dann diele auf die Platte 1 aufgetragen, so
daß sich eine erste Schicht 4 bildet, Und man läßt sie trocknen, wonach sie bei einer Temperatur von etwa 4500C einige Stunden lang ausgeheizt wird. Der Binder zersetzt sich und das hitzefeste Material wird anfangs
glasig und bildet dann ein keramisches Material, das im folgenden nicht mehr geschmolzen werden kann. Das jeweilige hitzefeste Material wird zum Gebrauch so ausgewählt, daß es einen Ausdehnungskoeffizienten besitzt, der zu den Ausdehnungskoeffizienten der Platte 1 und des Gittermaterials3 paßt
Darauffolgend wird eine zweite Schicht 5 der Mischung aufgebracht und cingetrockent. Das Gittermaterial 3 wird aufgelegt und eine Druckplatte wird über das Gitter gelegt, während die Mischung, wie vorher erhitzt wird. Während des Ausheizvorganges kann etwas Glaszement durch die Löcher des Gittennaterials hindurchgedrückt werden, wie es bei 51 angedeutet ist, und diese Erscheinung dient dazu, die Bindung zwischen dem Gittermaterial 3 und der Platte 1
zu verstärken.
Die einzelnen Segmente 31 bis 37 werden dann aus dem anfangs miteinander verbundenen Gittermaterial 3 ausgebildet, in dem ein schmales Schleifrädchen mit hoher Umdrehungsgeschwindigkeit Rillen 6 schneidet, um die einzelnen Segmente voneinander und von der Platte I isoliert zu erhalten. Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erlaubt die Herstellung in Segmenten unterteilter Gitterelektroden auf Trägerplatten, die starr in einer Ebene gehalten werden, welche sich parallel zur Ebene der Trägerplatte und sehr dicht an dieser befindet Die Stärke der Schichten 4 und 5 in F i g. 2 erscheinen relativ groß. Diese Abmessungen sind jedoch aus Gründen der Verständlichkeit weit übertrieben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenanordnung, die mindestens eine parallel zu und in bestimmtem Abstand von einer Trägerplatte angeordnete ebene Gitterelektrode besitzt, bei dem mittels eines aushärtbaren Bindemittels das Gitter mit der Trägerplatte verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Schicht (4) eines bei einer bestimmten Temperatur aushärtbaren, nach dem Aushärten bei dieser Temperatur nicht wieder erweichbaren Bindemittels auf die Trägerplatte (1) aufgebracht und ausgehärtet wird, und daß dann eine zweite Schicht (5) dieses Bindemittels aufgetragen, in dieses das Gitter parallel zur Trägerplatte gedrückt und schließlich die zweite Bindemittelschicht ausgehärtet wird.
2. Verfahren nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (1) aus Metall besteht und daß das Bindemittel ein elektrisch isolierendes Material ist
3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel ein Glaszement ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gittermaterial in gegeneinander elektrisch isolierte Segmente geteilt wird, nachdem die zweite Schicht hart ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Teilung des Gittermaterials durch das Gitterm.ierial in die hitzefeste Verbindung hineinreichende Rillen peschni"en werden.
DE2648837A 1976-08-25 1976-10-27 Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenanordnung Expired DE2648837C3 (de)

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DE2648837A1 DE2648837A1 (de) 1978-03-02
DE2648837B2 DE2648837B2 (de) 1979-04-12
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