DE2646761A1 - Verfahren zur herstellung gekruemmter span- oder faserplatten - Google Patents

Verfahren zur herstellung gekruemmter span- oder faserplatten

Info

Publication number
DE2646761A1
DE2646761A1 DE19762646761 DE2646761A DE2646761A1 DE 2646761 A1 DE2646761 A1 DE 2646761A1 DE 19762646761 DE19762646761 DE 19762646761 DE 2646761 A DE2646761 A DE 2646761A DE 2646761 A1 DE2646761 A1 DE 2646761A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strip
chipboard
impregnated paper
fibreboard
curvature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762646761
Other languages
English (en)
Inventor
Edmund Munk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk
Original Assignee
Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk filed Critical Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk
Priority to DE19762646761 priority Critical patent/DE2646761A1/de
Publication of DE2646761A1 publication Critical patent/DE2646761A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/028—Paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B32B2307/736—Shrinkable

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung gekrümmter Span- oder Faserplatten.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer definierten Kriimmung mit großem Krümmungsradius an ebenen Span-oder Faserplatten endlicher Länge und Breite.
  • Für eine Reihe von Anwendungen werden leicht gekrümmte Span-oder Faserplatten benötigt, weil es das Design des damit hergestellten Gegenstandes, beispielsweise Fernseh- oder Rundfunkgehäuse, Möbel oder dgl., es so verlangt. Nun ist es natürlich möglich, die Span- oder Faserplatten bereits bei ihrer Herstellung mit einer gewinschten Krümmung zu versehen d.h. zu pressen.
  • Da für derartige Anwendungen Span- oder Faserplatten mit vielen verschiedenen Krümmungsradien in Frage kommen, müßten für die Herstellung von gekrümmten Span- oder Faserplatten eine Mehrzahl der teuren Preßwerkzeue hergestellt werden.
  • Dies führt jedoch zu einem meist wirtschaftlich nicht vertretbaren Aufwand.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, ein Verfahren anzugeben, mit dem ebene Span- oder Faserplatten endlicher Länge und Breite, d.h. insbesondere Zuschnitte für die Herstellung von Gehäusen oder dgl., nachträglich mit einer definierten Krümmung versehen werde können.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst1 daß auf eine Oberfläche der Platten ein Streifen eines bei Warmeeinwirkung schrumpfenden, heißsiegelfähigen und/oder aushärtbaren kunstharzimprägnierten Papieres aufgelegt wird und danach Streifen und Platte, in eine ebene Heißpresse eingelegt, bei 100 bis 2000 c miteinander verpreßt werden.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem Gehäuserahmen, Fig. 2 ein Seitenteil des Gehäuserahmens in Seitenanaicht vor dem Krümmen und Fla. 7 das Seitenteil gemäß Fig. 2 in Draufsicht.
  • Fig. l zeigt einen Ausschnitt aus dem Gehäuserahmen beispielsweise eines Fernseh- bzw. Rundfunkiehäuses, bestehend aus den Seitenteilen 1 und 2, die aus stilistischen Gründen leicht gekrümmt ausgebildet sind. Der Krümmungsradius beträgt bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel etwa 8 000 bis lO 000 mm.
  • Die Krümmung der Seitenteile wird nun nachträglich dadurch erreicht, daß auf die spätere Innenfläche der Seitenteile ein kunstharzimprägniertes Papier aufgelegt und mit dem Seitenteil heiß verpreßt wird. Beim Pressen verbindet sich das kunstharzimprägnierte Papier dauerhaft mit dem aus Span- oder Faserplatte bestehenden Seitenteil und krümmt dieses entsprechend dem Grad seiner Schrumpfung.
  • Fig. 2 zeigt das Seitenteil 1 und den Streifen 3 vor dem Heißpressen in Seitenansicht. Fig. 3 zeigt das gleiche Seitenteil in Draufsicht.
  • Die Krümmung der Span- oder Faserplatte wird durch die Schrumpfung bzw. den Schwund des Streifens 3 hervorgerufen.
  • Die Stärke der Krümmung, d.h. der Krümmungsradius, kann durch die Breite des Streifens 3 und/oder die Schrumpfeigen schaft des für den Streifen verwendeten Werkstoffes gesteuert werden.
  • Als Harze bei dem als Streifen verwendeten kunstharzimprägnierten Papier können Amino- und Phenoplaste verwendet werden. Wenn Harze mit einem relativ hohen flüchtigen Anteil an Wasser und Formaldehyd verwendet werden, ist die Schrumpfung des Harzes groß.
  • Leerseite

Claims (2)

  1. ANSPRÜCHE 1) Verfahren zum Herstellen einer definierten Kriimmung mit Großem Krümmungsradius an ebenen Span- oder Faserplatten endlicher Länge und Breite, dadurch eennzeichnet, daß auf eine Oberfläche der Platten (1,2) ein Streifen (3) eines bei Wärmeeinwirkung schrumpfenden, heißsiegelfähigen und/oder aushärtbaren kunstharzimprägnierten Papieres aufgelegt wird und danach Streifen und Platte, in eine ebene Ileißpresse eingelegt, bei 100 bis 2000 C miteinander verpreßt werden.
  2. 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der Krümmung durch die Breite des Streifens und/oder die Schrumpffähigkeit des Streifenwerkstoffes eingestellt wird.
DE19762646761 1976-10-16 1976-10-16 Verfahren zur herstellung gekruemmter span- oder faserplatten Withdrawn DE2646761A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762646761 DE2646761A1 (de) 1976-10-16 1976-10-16 Verfahren zur herstellung gekruemmter span- oder faserplatten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762646761 DE2646761A1 (de) 1976-10-16 1976-10-16 Verfahren zur herstellung gekruemmter span- oder faserplatten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2646761A1 true DE2646761A1 (de) 1978-04-20

Family

ID=5990603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762646761 Withdrawn DE2646761A1 (de) 1976-10-16 1976-10-16 Verfahren zur herstellung gekruemmter span- oder faserplatten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2646761A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT413907B (de) * 2003-10-17 2006-07-15 Tcg Unitech Ag Elektrische antriebseinrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT413907B (de) * 2003-10-17 2006-07-15 Tcg Unitech Ag Elektrische antriebseinrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2823669C3 (de) Heißverformbare Kunstharz-Schichtpreßstoffplatte, sowie Verfahren zum Verformen dieser Platten
DE2548739C3 (de) Verfahren zur Herstellung von gepreßten Profilkörpern aus einem nicht steigfähigen Gemisch t
DE2107309A1 (de) Rohrverbindungsstuck und Verfahren zur Herstellung derartiger Rohrverbin düngen
DE2854766C2 (de) Verfahren zum Verkleben zweier Werkstücke sowie Klebestreifen zur Durchführung des Verfahrens
DE3508438A1 (de) Gepresste mehrschichtplatte und verfahren zu ihrer herstellung
DE2815714A1 (de) Verfahren zum herstellen von konvexen rundungen aus beschichtetem, plattenfoermigem material
DE3516862C2 (de)
DE2646761A1 (de) Verfahren zur herstellung gekruemmter span- oder faserplatten
EP0370353A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Postforming-Laminats
DE2552547A1 (de) In eine presse einzusetzende matrize zur bildung von tiefenstrukturen in der oberflaechenschicht von koerpern, insbesondere von platten, sowie verfahren zur herstellung einer solchen matrize
DE2917657A1 (de) Verfahren zur herstellung von bauelementen
EP0025430B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Schichtstoff-Formteilen
DE2537766C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Formstücken aus Holzfaserhartplatten
AT244816B (de) Verbundski
DE3042784C2 (de)
DE2729687C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Formwerkstucksrohlingen fur Sitzschalen, Verformungen aufweisende Abdeckplatten o.dgl
DE2827361C2 (de) Verfahren zum Beschichten eines Trägermaterials mit einer dekorativen Schichtstoffplatte
CH607543A5 (en) Two dimensional printed circuit board
DE2615661A1 (de) Holzplatte und verfahren zu deren herstellung
DE2309922A1 (de) Verfahren zur einstueckigen fugenfreien flaechen- und stirnseitigen beschichtung einer platte
DE966853C (de) Verfahren zur Herstellung von Holzgefaessen
DE2047213C3 (de) Beschichtete Möbelplatte sowie Verfahren zu deren Herstellung
EP0555499A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer aus Holz bestehenden Möbelfrontplatte sowie nach diesem Verfahren hergestellte Möbelfrontplatte
EP0277220A1 (de) Dekorative schichtpresstoffplatte und verfahren zu deren herstellung
DE3408916A1 (de) Verfahren zur herstellung und profilierung von hohlkoerpern

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination