DE2645050A1 - Drosselvorrichtung fuer hydro- oder aerostatische gleitlager - Google Patents
Drosselvorrichtung fuer hydro- oder aerostatische gleitlagerInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0603—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a gas cushion, e.g. an air cushion
- F16C32/0614—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a gas cushion, e.g. an air cushion the gas being supplied under pressure, e.g. aerostatic bearings
- F16C32/0622—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a gas cushion, e.g. an air cushion the gas being supplied under pressure, e.g. aerostatic bearings via nozzles, restrictors
Description
Die Erfindung betrifft eine Drosselvorrichtung für hydro- oder aerostatische
Gleitlager, bestehend aus einer mindestens eine Lagertasche tragenden Gleitfläche, die mit einem Zustrb'mkanal und einer über dem
Grund der Lagertasche vorstehenden Mündungsöffnung für das Druckmittel versehen ist, und einer weiteren mit dieser zusammenwirkenden Gleitfläche.
Es ist eine Drosselvorrichtung der angegebenen Gattung bekannt, welche
für Gleitlager mit großen Lagerbelastungen ausgelegt ist und eine hohe Steifigkeit des Gleitlagers bewirkt (US-PS 3 322 475). Diese bekannte
Drosselvorrichtung hat den großen Nachteil, daß zum Herstellen der rechnerisch ermittelten, gewünschten Höhe des Schmierspaltes zwischen der die
Lagertasche tragenden Gleitfläche und der gegenüberliegenden Gleitfläche sehr enge Fertigungstoleranzen der Lagerelemente eingehalten werden müssen.
Überdies kann diese Schmierspalthöhe nicht im Betrieb nach- oder eingestellt werden, so daß das mit der bekannten Drosselvorrichtung versehene
Gleitlager veränderlichen Arbeitsbedingungen nicht anpaßbar ist. Bei Vorhandensein
von verschiedenen Arbeitsbedingungen werden deshalb auswechselbare oder lastabhängige Drosseln im Zuströmkanal eingebaut, mit denen
der wirksame Druck des Druckmittels in der Lagertasche und damit die Höhe des Schmierspaltes eingestellt werden kann. Diese auswechselbaren
oder lastabhängigen Drosseln sind aber kompliziert und teuer und im Betrieb nicht oder nur schwer einstellbar.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Drosselvorrichtung
der angegebenen Art zu schaffen, mit welcher der wirksame Druck des Druckmittels in der Lagertasche leicht eingestellt werden kann. Außerdem
sollen die Elemente der Drosselvorrichtung und die zugehörigen Lagerelemente mit relativ weiten Fertigungstoleranzen wirtschaftlich herstellbar
und leicht montierbar sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mündungsöffnung
in ihrem Abstand zur gegenüberliegenden Gleitfläche verstellbar angeordnet ist. Auf diese Weise kann die Drosselwirkung der erfindungsgemäßen
Drosselvorrichtung, das heißt der wirksame Drosselspalt zwischen der Stirnfläche
der Mündungsöffnung und der gegenüberliegenden Gleitfläche, verändert
und den vorliegenden Betriebsbedingungen des Gleitlagers angepaßt werden.
Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung ist die Mündungsöffnung in
einem in einer Bohrung der Lagertasche axial verschiebbaren Einsatz angeordnet,
der mit einem axialen Zuströmkanal für das Druckmittel versehen ist. Dabei kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der Einsatz
eine zylindrische Mantelfläche aufweisen, in der zwei axial versetzte, gegeneinander und zur Mantelfläche geneigt verlaufende Flächen eingearbeitet
sind, in die je eine Stellschraube mit ihren kegeligen Enden zum berührungsmäßigen Verstellen der zugehörigen Fläche eingreift.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung weist der Einsatz ein Außengewinde
auf, das mit einem entsprechenden Innengewinde in der Bohrung der Lagertasohe zusammenwirkt. Durch Drehen des Einsatzes in der Bohrung
kann also die Stirnfläche der Mündungsöffnung in ihrem Abstand von der
gegenüberliegenden Gleitfläche stufenlos verstellt werden.
Vorzugsweise ist die über dem Grund der Lagertasche vorstehende Mündungsöffnung in der Mitte der Lagertasche angeordnet, denn auf diese Weise wird
die Lagertasche über den Drosselspalt gleichmäßig mit hydro- oder aerostatischem
Druckmittel versorgt.
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Einzelheiten der erfindungsgemäßen Drosselvorrichtung sollen nachstehend
anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles mit den zugehörigen Zeichnungen erläutert werden.
Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt durch die Lagertasche eines mit einer erfindungsgemäßen
Drosselvorrichtung ausgestatteten Gleitlagers,
Fig. 2 eine Ansicht entlang der Linie II-II in Figur 1 der Lagertasche,
und
Fig. 3 einen vergrößerten Querschnitt durch die in Figur 1 gezeigte Drosselvorrichtung.
In Figur 1 und 2 ist mit 1 das obere Lagerelement 1 und mit 2 das untere
Lagerelement 2, zum Beispiel einer hydrostatischen Längsführung in Werkzeugmaschinen,
bezeichnet. Wie besonders deutlich in Fig. 2 und 3 zu
sehen, ist in der nach unten weisenden ebenen Gleitfläche 12 des oberen
Lagerelementes 1, welche mit der gegenüberliegenden ebenen Gleitfläche des unteren Lagerelementes 2 zusammenwirkt, die in Gleitrichtung erweiterte
Lagertasche 3 eingearbeitet. Über den Zuströmkanal 4 und die Mündungsöffnung 18 wird das hydro- oder aerostatische Druckmittel der
Lagertasche 3 zugeführt. Von dort gelangt das Druckmittel über den
Schmierspalt 5 in die beiderseits der Lagertasche 3 in die Gleitfläche
eingearbeiteten Längsnuten 6, siehe Fig. 1 und 2, und wird über den Abströmkanal 7 im unteren Lagerelement 2 entlassen.
Im Zuströmkanal 4 ist der Einsatz 8 längsverschieblich eingesetzt, der
eine zentrale Axialbohrung 9 aufweist, durch die das hydro- oder aerostatische Druckmittel hindurchströmen kann. An der lagerseitigen Stirnfläche
10 weist der Einsatz 8 die Mündungsöffnung 18 auf. Zwischen der Stirnfläche 10 und der gegenüberliegenden, parallel verlaufenden Gleitfläche
11 ist ein Drosselspalt 19 vorhanden, so daß in an sich bekannter Weise eine Spaltdrosselung gegeben ist, die eine gleichmäßige Strömung
des Druckmittels auch bei veränderlicher Lagerbelastung bewirkt. Die
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(ο
Größe dieses Drosselspaltes 19 kann mit Hilfe des Einsatzes 8 eingestellt
werden, indem dieser im Zuführungskanal 4 axial verschoben wird, so daß sich der Abstand der Stirnfläche 10 von der gegenüberliegenden Gleitfläche
11 verändert. Dementsprechend läßt sich der wirksame Druck des Druckmittels in der Lagertasche j5 korrigieren.
Als Mittel zum axialen Verschieben und Einstellen des Einsatzes 8 im
Zuströmkanal 4 sind axial versetzt zwei Stellschrauben 15, l6 in der
Wandung des Zuströmkanals 4 eingeschraubt, deren kegelige Enden je eine gegeneinander und zur zylindrischen Mantelfläche des Einsatzes 8 geneigt
verlaufende Fläche 1J>, 14 berühren und lagemäßig fixieren. Durch Herausschrauben
der oberen Stellschraube 15 mit ihrem kegeligen Ende von der
schrägen Fläche I3 weg und entsprechendes Einschrauben der unteren Stellschraube
16 gegen die schräge Fläche 14 wird also der Einsatz 8 nach oben verlagert, so daß sich der Drosselspalt 19 vergrößert. Im umgekehrten
Fall wird durch Herausschrauben der unteren Stellschraube l6 und entsprechendes Einschrauben der oberen Stellschraube I5 der Einsatz 8 nach
unten verlagert und somit der Drosselspalt 19 verkleinert. Also können der Drosselspalt 19 und dementsprechend der wirksame Druck des Druckmittels
in der Lagertasche 5 stufenlos den Arbeitsbedingungen des Gleitlagers angepaßt
werden«
In einer Ringnut der zylindrischen Mantelfläche des Einsatzes 8 ist ein
Rundsehnurdichtring 17 eingesetzt, der verhindert, daß das Druckmittel zwischen dieser Mantelfläche und der Wandung des Zuströmkanals 4 durchtreten
kann.
Das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel kann selbstverständlich
im Rahmen des Erfindungsgedankens abgewandelt werden. Zum Beispiel kann
der Einsatz ein Außengewinde aufweisen, das mit einem entsprechenden Innengewinde in der Bohrung der Lagertasehe zusammenwirkt, so daß ohne
Zuhilfenahme von Stellschrauben lediglich durch Drehen des Einsatzes in der Bohrung die Drosselwirkung einstellbar ist. Auch können anstelle des
in einer Bohrung der Lagertasche axial verschiebbar angeordneten Einsatzes auswechselbare, die Mündungsöffnung bildende Ringscheiben unterschied-
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licher Dicke am lagerseitigen Ende des Zuströmkanals befestigt sein. Bei
einer solchen erfindungsgemäßen Ausführung ist zwar die Größe des Drosselspaltes
nicht mehr stufenlos einstellbar, es ergibt sich jedoch ein höchst einfacher und billiger Aufbau der Drosselvorrichtung«
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Claims (6)
1. Drosselvorrichtung für hydro- oder aerostatisehe Gleitlager, bestehend
aus einer mindestens eine Lagertasche tragenden Gleitfläche, die mit einem Zuströmkanal und einer über dem Grund der Lagertasche vorstehenden
Mündungsöffnung für das Druckmittel versehen ist, und einer weiteren mit dieser zusammenwirkenden Gleitfläche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mündungsöffnung (l8) in ihrem Abstand zur gegenüberliegenden Gleitfläche (11) verstellbar angeordnet ist.
2. Drosselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mündungsöffnung (l8) in einem in einer Bohrung der Lagertasche (5)
axial verschiebbaren Einsatz (8) angeordnet ist, der mit einem axialen
Zuströmkanal (4) für das Druckmittel versehen ist.
5· Drosselvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Einsatz (8) etine zylindrische Mantelfläche aufweist, in der zwei axial
versetzte, gegeneinander und zur Mantelfläche geneigt verlaufende Flächen
(15,14) eingearbeitet sind, in die je eine Stellschraube (15,16)
mit ihren kegeligen Enden zum berührungsmäßigen Verstellen der zugehörigen Fläche (13,14) eingreift.
4. Drosselvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Einsatz (8) ein Außengewinde aufweist, das mit einem entsprechenden
Innengewinde in der Bohrung der Lagertasche (3) zusammenwirkt.
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5· Drosselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
auswechselbare, die Mündungsöffnung (18) bildende Ringscheiben unterschiedlicher Dicke am lagerseitigen Ende des Zuströmkanals
befestigt sind.
6. Drosselvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mündungsöffnung (18) in der Mitte der Lagertasche
(^) angeordnet ist.
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Legal Events
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8125 | Change of the main classification |
Ipc: F16C 32/06 |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SKF GMBH, 8720 SCHWEINFURT, DE |