DE26426C - Dampfrohrheizung für Braunkohlentrockenöfen - Google Patents
Dampfrohrheizung für BraunkohlentrockenöfenInfo
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/16—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials passing down a heated surface, e.g. fluid-heated closed ducts or other heating elements in contact with the moving stack of material
-
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- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
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Landscapes
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 82: Trockenvorrichtungen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 26. Juni 1883 ab.
Um die Leistungsfähigkeit der Braunkohientrockenöfen zu erhöhen, wird in ihre Windkammer
w ein System von Heizrohren ν eingeschaltet,
wie sie auf den Fig. 1, 2 und 3 dargestellt sind. Hierdurch wird zugleich gröfsere
Billigkeit der Leistung erreicht und der Ofen für . mehrere Materialien brauchbar. Die Anordnungen
der Material-Zu- und Abführungsvorrichtungen bleiben wie bisher, ebenso auch das
Arrangement der sogenannten Gleitbleche, welche die Arbeitszonen rechts und links, nach innen
und aufsen begrenzen.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, wird die Windkammer, welche den Ofen von unten nach
oben in seiner ganzen Breite senkrecht durchsetzt, von beiden Seiten von dem zu trocknenden
Material umgeben. Dasselbe lagert zwischen den wechselständig angeordneten Gleitblechen
und gelangt, von ihnen geführt, in schlangenförmigem Strome von oben allmälig nach unten,
wo es durch die stetigen, langsamen Oscillationen der Entleerungsschaukeln s aus dem Ofen
entfernt wird.
Oben wird nach Bedarf nachgeschüttet, so dafs der Ofen stets vollständig gefüllt bleibt.
Die zum Trocknen erforderliche Wärme wird durch den Rückgängsdampf der Betriebsmaschinen
geliefert und an atmosphärische Luft übertragen, welche unter entsprechender Pressung
mit einer Temperatur von 70 bis 850C. in die
Windkammer eingetrieben wird. Von hier aus entweicht die heifse Luft durch die Zwischenräume
des zu trocknenden Materials; indem sie dasselbe in Richtung der Pfeile durchstreicht,
giebt sie ihre Wärme an dasselbe ab, verdunstet dabei das Wasser und führt den Dunst mit sich
ins Freie.
Die von den Rohren ν ausstrahlende Wärme erhöht die Temperatur in der Windkammer wie
die der arbeitenden Luft; ferner überträgt sie sich durch die nach innen gerichteten Gleitbleche
direct auf das zu trocknende Material, wodurch derProcefs beschleunigt und die Leistung
erhöht wird.
Aufserdem erlangt das getrocknete Material eine höhere Temperatur, welche noch gesteigert
werden kann, indem man in den unteren Sammelraum f einige Rohre mehr einschaltet.
Die Speisung der Rohre υ kann sowohl mit Rückgangs- als auch mit directem Dampf erfolgen.
Auch können die Rohre horizontal, schlangenförmig u. s. w. in der Windkammer angeordnet
werden und mit glatter oder bogenförmiger Oberfläche versehen sein, je nach der Natur
des zu bearbeitenden Materials und der Höhe der Temperatur, welche man erzielen will.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Die Einschaltung eines mit Dampf geheizten Rohrsystems υ ν von verticaler, horizontaler oder schlangenförmiger Anordnung in die Windkammer w der in der Zeichnung dargestellten Ofenconstruction.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE26426T | 1883-06-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE26426C true DE26426C (de) | 1884-03-25 |
Family
ID=33426367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE188326426D Expired DE26426C (de) | 1883-06-26 | 1883-06-26 | Dampfrohrheizung für Braunkohlentrockenöfen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE26426C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1043220B (de) * | 1953-08-22 | 1958-11-06 | Hartmann Ag Maschf | Wirbelbett-Trockner |
-
1883
- 1883-06-26 DE DE188326426D patent/DE26426C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1043220B (de) * | 1953-08-22 | 1958-11-06 | Hartmann Ag Maschf | Wirbelbett-Trockner |
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