DE2641776C3 - Klebstoffpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern - Google Patents
Klebstoffpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in BohrlöchernInfo
- Publication number
- DE2641776C3 DE2641776C3 DE2641776A DE2641776A DE2641776C3 DE 2641776 C3 DE2641776 C3 DE 2641776C3 DE 2641776 A DE2641776 A DE 2641776A DE 2641776 A DE2641776 A DE 2641776A DE 2641776 C3 DE2641776 C3 DE 2641776C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cartridge
- cartridge according
- resin
- hardener
- extrudable material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 26
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 20
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000059549 Borneo rubber Species 0.000 description 1
- XGLYLXXTIQUYBM-UHFFFAOYSA-N C=O.C(C1=CC=CC=C1)S(=O)(=O)O Chemical compound C=O.C(C1=CC=CC=C1)S(=O)(=O)O XGLYLXXTIQUYBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 231100000075 skin burn Toxicity 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
- E21D20/025—Grouting with organic components, e.g. resin
- E21D20/026—Cartridges; Grouting charges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S215/00—Bottles and jars
- Y10S215/08—Mixing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rock Bolts (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Klebstoffpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern mittels
2-Komponenten-Klebern, bestehend vorzugsweise aus einer mit Harz und zugehörigem Härter gefüllten,
zerstörbaren Außenhülle, wobei Harz und Härter durch eine Innenhülle oder Trennwand getrennt sein
können.
Es ist bekannt, Ankerstangen in einem Bohrloch mittels 2-Kömponenten-Xleberri zu befestigen. Bei
der gebräuchlichen Technik werden ein Polyester-Harz, zumeist in Mischung mit Füllstoff und davon
getrennt der Härter* zumeist ebenfalls in Mischung mit Füllstoff« in einer Patrone in das Bohrloch einge*
führt. Die Trennung zwischen Harz und Härter kann
bereits dadurch bewirkt sein, daß der Härter als gepreßte
Masse als Stab oder Granulat in das Harz eingebettet ist.
Die Patrone wird durch Einführen der Ankerstange in das Bohrloch zerstört und der Patroneninhalt durch
Rotieren der Ankerstange im Bohrloch vermischt. Für diese Befestigungtechnik der Ankerstangen sind verschiedene
Ausführungsformen an Patronen bekanntgeworden.
Es ist eine Patrone bekannt, bei der Harz und Füllstoff in einen Glasbehälter eingeschlossen sind. Dieser
Glasbehälter enthält einen zweiten Glasbehälter, in dem sich der Härter befindet. Diese Patrone hat sich
in der Praxis gut bewährt. Sie weist jedoch einige Nachteile auf. Die Glasbehälter können auf dem
Transport zerbrechen. Durch Glassplitter einer unabsichtlich zerbrochenen Patrone besteht erhebliche
Verletzungsgefahr für das Bedienungspersonal, wobei es darüber hinaus zu Hautverätzungen durch auslaufendes
Harz kommen kann. Weiterhin besteht die Gefahr, daß die Glaspatrone schon beim Einbringen in
das Bohrloch vorzeitig zerstört wird, wenn das Bohrloch in sich eine Krümmung aufweist.
Bei einer neuartigen Ankersetztechnik mittels spezieller Maschinen ist es zudem notwendig, daß die Patronen
mittels Preßluft über einen leicht gekrümmten Schlauch in das Bohrloch eingebracht werden kann.
Da ein Glasbehälter in den normalen Abmessungen für Harzpatronen von 50 bis 1000 mm Länge und von
0,3 bis 0,8 mm Wandstärke keinerlei Flexibilität aufweist, können Patronen aus Glas bei dieser neuen vorteilhaften
Technik nicht verwendet werden.
Um einige der genannten Nachteile der Patrone aus Glas auszuschalten, wurden Patronen aus Plastikschlauchfolien
entwickelt. Allen verschiedenen Ausführungformen dieser Harzpatronenart ist gemeinsam,
daß die Außenhülle eine Schlauchfolie aus Polymermaterial ist. Der Härter befindet sich entweder
in einem weiteren Plastikschlauch innerhalb der Patrone oder Harz und Härtei werden nebeneinander
in die Patrone eingebracht. Bei letzterer Ausgestaltung
bildet sich an der Grenzfläche zwischen Harz und Härter eine Trennschicht aus polymerisiertem Kunststoff,
der eine weitere Reaktion von Harz und Härter verhindert.
Bei allen Ausführungsformen von Patronen aus Schlauchfolie ist es sehr schwierig, den Patronen z. B.
durch ausreichende Füllung eine ausreichende Steifigkeit zu geben, die ein müheloses Einbringen in
Bohrlöcher ermöglicht. Dies hat dazu geführt, daß man derartigen Patronen ein zusätzliches kostenaufwendiges
Versteifungskorsett aus Kunststoff übergezogen hat.
Beim Setzen der Ankerstange tritt bei Verwendung von Schlauchfolien überdies häufig der sogenannte
»Handschuhfingereffekt« auf, das heißt durch unvollständiges Zerstören der Schlauchfolie bildet sich zwischen
Kunstharzmörtel und Bohrlochwand eine Trennschicht aus unzerstörtem Folienmaterial, die die
Haftung der Ankerstange im Bohrloch erheblich verringern kann.
Bei einer anderen bekannten Ausführung der Harzpatrone, bei der das, Hüllenmaterial aus Polyamidfolie
besteht, wird der Härter in einem Glasrohr im Inneren der Patrone aufbewahrt. Bei dieser Patrone
besteht die Gefahr, daß beim Transport oder bei Unsachgemäßem Behandeln das Harterröhrchen
zerbricht und die AußenfoÜe zerstört wird, Auch da^
durch ist, wie bei der Patrone aus Glas, Verletzungsund Verschmutzungsgefahr gegeben.
Alle Klebpatronen aus Plastikschlauchfolien weisen weiter den Nachteil auf, daß, vor allem bei der
gebräuchlichen Verwendung von ungesättigten Polyester-Harzen als Harzkomponente, Styrol durch die
Folie nach außen diffundiert. Dabei verlieren die Patronen an Steifigkeit, und zum anderen besteht die
Gefahr einer Belästigung des Bedienungspersonals durch Styroldämpfe. Bei Lagerung größerer Mengen
dieser Patronen ist nicht auszuschließen, daß sich ein explosibles Styrol/Luftgemisch in den Lagerbehältnissen
ansammelt.
Patronen aus Schlauchfolie und aus Glas sind durchlässig gegenüber ultravioletter Strahlung. Dadurch
wird die Lagerzeit der Patronen erheblich vermindert, denn durch die UV-Strahlung werden Polymerisationsprozesse
im ungesättigten Polyesterharz ausgelöst. Für die Befestigung von Ankerstangen steht
dann nicht mehr genügend reaktionsfähiges Harz zur Verfügung.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die Nachteile der bekannten Harzpatronen zu vermeiden und eine
Patrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern mittels 2-Komponenten-Klebern, bestehend
vorzugsweise aus einer mit einem Polyester-Harz und zugehörigem Härter gefüllten, zerstörbaren Außenhülle,
bei der Harz und Härter durch eine Trennwand oder Innenhülle voneinander getrennt sein können,
zu finden, die leicht zerstörbar, aber nicht leicht zerbrechlich bei Transport und Handhabung ist, sowie
ausreichend flexibel ist, um maschinell setzbar zu sein, dabei aber genügend Steifigkeit hat, damit kein zusätzliches
Gerüst benötigt wird, und die außerdem lichtundurchlässig ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Außenhülle der Patrone aus einem extrudierbarem
mit Füllmittel versetztem elastomeren und/oder polymeren Kunststoff besteht.
Erfindungsgemäße Patronen besitzen eine ausreichende Flexibilität, so daß die Patronen in einer Länge
von z. B. 200 bis 1500 mm eine ausreichende Durchbiegung
aufweisen, um für Ankersetzautomaten verwendbar zu sein. Ein weiterer Vorteil dieser Patrone
ist, daß das Wandmaterial völlig styrolundurchlässig
ist. Verbunden mit Lichtundurchlässigkeit gewährleistet diese Patrone eine nahezu unbegrenzte Lagerfähigkeit.
Durch die hohe Festigkeit des Außenmaterials der Patrone wird die Gefahr, daß Patronen beim
Transport - vor allem im rauhen Bau- und Bergbau-Betrieb - zerstört werden, vermindert, dadurch werden
Verletzungen und Verschmutzungen des Bedienungspersonals vermieden.
Bedingt durch die günstigen Verarbdtungscigenschaften
des Hüllenmaterials ist es möglich, eine besonders vorteilhafte Patronenform in einem Stück zu
extrudieren. Bei dieser Ausführungsform wird im Inneren der Patrone das Härterröhrchen oder eine
Trennwand zugleich mit der Außenhülls in entsprechenden Abmessungen extrudiert.
Die Mischungen für die Herstellung der Außenhülle lassen sich bei etwa 160 bis 270° extrudieren
und sind beispielsweise folgendermaßen zusammengesetzt:
1, 70% Steinkohle, 25% polymere Künststoffe,
z, B, Polyäthylen, Polypropylen oder Copolymere aus Äthylen oder Propylen, uiid 5% Gleit·«
mittel, z, B. Wachs oder 01.
2. 70% Kokspulver, 25% eines polymeren Kunststoffes,
z. B. Polyäthylen und 5% elastomeren Kunststoff, z. B. Kautschuk in Pulver- oder Latexform.
3. 60% Braunkohle, 30% polymerer Kunststoff, z. B. Polypropylen und 10% elastomerer Kunststoff,
z. B. Mischpolymerisat aus Butadien und Styrol oder Acrylnitril oder Polyisobutylen.
4. 80% Steinkohle, 18% Polyamidgranulat und 2% ίο Weichmacher-Öl.
5. 75% Gesteinsmehl, 20% polymerer Kunststoff, z. B. Polyäthylen und 5% Weichmacher-Öl, z. B.
Rizinusöl.
6. 70% Kreide, 20% polymerer Kunststoff, z. B. Polypropylen und 10% Wachs.
7. 35% Kohle, 35% Gesteinsmehl oder Kreide, 20% polymerer Kunststoff, z. B. Polyäthylen,
5% elastomerer Kunststoff und 5% Weichmacher-Öl, z. B. Mineralöl.
Die angegebenen Beispiele stellen eine Auswahl der möglichen Rezepturen dar. Durch Variation der
Materialkomponenten können . ur den jeweiligen Verwendungszweck geeignete Patronen hergestellt
werden. Eine Patrone aus diesem Werkstoff kann im Bohrloch leicht von der Ankerstange zerstört werden.
Die Patronen haben eine für die Zerstörung günstige Sprö^igkeit, sind aber aufgrund ihrer Zusammensetzung
erheblich elastischer als Glas.
Damit die Mischungen mit Hilfe einer Strangpresse zu elastischen, aber auch ausreichend spröden Rohren
verpreßt werden, soll der Gehalt an Feststoffen in der Mischung mindestens 50 bis 80 Gew.-^f und die
Wandstärke der Außenhülle 0,5 bis 2 mm. vorzugsweise 0,8 bis 1,2 mm, betragen.
Die Biegsamkeit wird an einem Rohr von 24 mm Gesamtdurchmesser und 1,1 mm Wandstärke durch
Auflegen dieses Rohres auf scharfkantige, im Abstand
von 300 mm aufgestellte Lager und Belasten dieses Rohres in der Mitte mit einem Gewich' von 5 kg be-
stimmt. Damit die Außenhülle eine günstige Elastizität besitzt, soll die Durchbiegung des Rohres bei diesem
Test etwa 10 bis 15 mm betragen.
Die erforderliche Sprödigkeit wird durch Auflegen von ständig ansteigenden Gewichten auf die Rohrmitte
bestimmt. Dabei soll das Testrohr bei Erreichen
eines Gewichtes von etwa 8 bis 10 kg durchbrechen. Die erfindungsgemäße Patrone und ihre Funktion
wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In den
Fig. 1, 3, 4 und 5 sind Patronen unterschiedlicher Ausgestaltung schematisch dargestellt;
Fig. 2 zeigt eine mit Hilfe der Patrone im Bohrloch befestigte Ankerstange.
In Fig. 1 ist eine Patrone 1, deren Außenhülle 2 auE iii.iem der vorstehend beschriebenen Materialien
hergestellt ist und eine Wandstärke von 0,3 mm und eine Länge von 500 mm sowie einen Durchmesser von
28 mm besitzt. Die Hülle ist mit einem Gemisch aus 7 Teilen Gestsinsmehl und 3 Teilen ungesättigtem
Polyesterharz gefüllt. In diese Füllung ist ein Glasrohr als Härterhülle J mit dem Härter, bestehend aus Gips
und Bezoylperoxid, eingebracht. Das Glasrohr 3 hat. einen Gesamtdurchmesser von 5 mm und eine Länge
von 400 mm. Die Klebpatrone 1 wird an beiden Enden
mit einem Verschluß 4 versehen, z. B. mit Kitt verschlossen.
Diese Patrone 1 wird gemäß Fig. 2 in ein Bohr-^
loch 5 mil: einem Durchmesser von 32 mm eingeführt
und durch eine anschließend drehend eingeführte Ankerstange 6 von 24 mm Durchmesser Verstört. Der
vermischte Patroneninhalt wurde nach Aushärtung durch Aufschneiden des Bohrlochs S und der Aiikerstange
6 näher untersucht:
Das Material der Außenhülle 2 War zu kleinsten
Teilchen zerstückelt worden, Die Vermischung von Harz und Härter war vollständig erfolgt und ein homogener Kunststoff körper 7 gebildet worden, der fest
an der Wandung des Bohrlochs 5 haftete.- Bei einer auf die gleiche Weise eingebrachten Ankerstange 6
wurde versucht, diese aus dem Bohrloch 5 herauszuziehen, Bei einer Belastung von 27,5 Ii riß die Anker-
|tange 6 aiii Böhflöchmünd ab. Ein Lösen des Verbundes
Kunstharz/Bohrlochwand waif nicht möglich.
Bei den in den Fig. 3,4 und 5 dargestellten Patronen
1 handelt es sich um solche, bei denen die Außenhülle 2 und Härterhülle 3 oder die Trennwand 8 aus
dem gleichen Material bestehen und in einem Arbeitsgang extrudiert worden sind.
Zusammenfassend ist festzustellen, daß die Außenhülle der erfindungsgemäßen Patrone aus einem Material
gefertigt ist, das extrüdierbar ist, so daß sich die Herstellung der Patronenhülle 2 oder gegebenenfalls
auch gleichzeitig der Innenhülle 3 oder der Trennwand 8 maschinell durchführen läßt, wobei ein endloses
Patronenrohr entsteht, das nur auf die jeweils gewünschte Länge geschnitten und nach Füllung an den
Enden mit Stopfen, aufgeschweißten Deckeln oder dergleichen verschlossen werden muß. Von großem
Vorteil ist die Uehtundurehlässigkeit der Patronenhülle,
da sie eine nahezu unbegrenzte Lagerfähigkeit der gefüllten Patrone bewirkt, Schließlich ist ein wichtiger
Vorteil der Patrone die genau abgestimmte EIastizität der Aüßenhülle, die ihre Handhabung und
Einführung in ein Bohrloch über gekrümmte Rohre ermöglicht,
Die erfinduiigsgemäße Patrone ist demgemäß entscheidend charakterisiert durch das ermittelte Mate-
Hai für die Außenhülie 2. im übrigen kann sie sämtliche konstruktiven Merkmale einer bekannten Patrone
aufweisen, Die Hülle kann mit Härter, z. B, im Gemisch mit Füllstoff, und dieses Gemisch in trockener
öder in Pastenform, eingefüllt sein, und das Harz in
fs einem beliebigen Behälter, z. B. einem Glasrohr, gegebenenfalls
im Gemisch mit Füllstoff, in den Härter eingebettet sein.
Harz mit oder ohne Füllstoff und Härter mit oder ohne Füllstoff können auch nebeneinander ohne besondere
Trennwände in der Hülle 2 untergebracht sein. Schließlich kann der Härter mit oder ohne
Trennwand in das Harz eingebettet sein, z. B. in einem Glasrohr oder einem separat extrudieren Rohr, oder
als sogenannter Härterstab in gepreßter Form, als Pa-
ste oder als Granulat, z. B. in nicht mit Füllstoff versetztem, also klarsichtigem Harz,
Anstelle der Komponenten Harz und Härter können andere 2-Komponenten-Systeme in die Hülle 2
eingefüllt sein, z. B. auf der Basis Polyole-Isocyanate
jo oder Formaldehyde-Toluylsulfonsäure.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Harzpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern mittels 2-Komponenten-Klebern,
bestehend vorzugsweise aus einer mit Harz und zugehörigem Härter gefüllten, zerstörbaren
Außenhülle, wobei Harz und Härter durch eine Innenhülle oderTrennwand getrennt sein können,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenhülle (2) der Patrone aus einem extrudierbarem
mit Füllmittel versetztem elastomeren und/oder polymeren Kunststoff besteht.
2. Patrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenhülle (2) gemeinsam mit
einer Innenhülle (3) oder einer Trennwand (8) extrudiert ist.
3. Patrone nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllmittel für das extrudierbare
Material aufgemahlener Brennstoff dient.
4. Patrone nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllmittel für das extrudierbare
Material anorganische liesteinsmehle dienen.
5. Patrone nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß als polymerer Kunststoff für das
extrudierbare Material Polyäthylen oder Polypropylen dient.
6. Patrone nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß als elastomere Kunststoffe für
das extrudierbare Material Kautschuk in Pulverform oder als Latex dient.
7. Patro.ie nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet,
daß g!s elasinmere Kunststoffe für
das extrudierbare Material ein Mischpolymerisat aus Butadien und Styrol d; -nt.
8. Patrone nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß als elastomere Kunststoffe ein
Mischpolymerisat aus Butadien und Acrylnitril dient.
9. Patrone nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß als elastomere Kunststoffe ein
Mischpolymerisat aus Polyisobutylen dient.
10. Patrone nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet,
daß dem extrudierbaren Material ein Gleitmittel, z. B. Wachs oder öl, zugesetzt ist.
11. Patrone nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet,
daß dem extrudierbaren Material ein Weichmacheröl zugesetzt ist.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2641776A DE2641776C3 (de) | 1976-09-17 | 1976-09-17 | Klebstoffpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern |
| ES454966A ES454966A1 (es) | 1976-09-17 | 1977-01-12 | Perfeccionamientos en cartuchos de resina para la sujeccion de barras de anclaje en taladros. |
| GB1297/77A GB1515481A (en) | 1976-09-17 | 1977-01-13 | Adhesive cartridge for securing anchor in borehole |
| FR7701120A FR2364826A1 (fr) | 1976-09-17 | 1977-01-14 | Cartouche pour le scellement de tiges d'ancrage dans des trous de forage |
| ZA770593A ZA77593B (en) | 1976-09-17 | 1977-02-02 | Adhesive cartridge for securing anchor in borehole |
| JP1875977A JPS5338854A (en) | 1976-09-17 | 1977-02-24 | Plastic case for fixation of anchor bolt in hole |
| AU22646/77A AU509590B2 (en) | 1976-02-20 | 1977-02-24 | Analgesic compound |
| US06/049,045 US4341301A (en) | 1976-09-17 | 1979-06-15 | Adhesive securing of anchors in borehole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2641776A DE2641776C3 (de) | 1976-09-17 | 1976-09-17 | Klebstoffpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2641776A1 DE2641776A1 (de) | 1978-03-30 |
| DE2641776B2 DE2641776B2 (de) | 1980-02-07 |
| DE2641776C3 true DE2641776C3 (de) | 1980-10-02 |
Family
ID=5988117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2641776A Expired DE2641776C3 (de) | 1976-02-20 | 1976-09-17 | Klebstoffpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4341301A (de) |
| JP (1) | JPS5338854A (de) |
| AU (1) | AU509590B2 (de) |
| DE (1) | DE2641776C3 (de) |
| ES (1) | ES454966A1 (de) |
| FR (1) | FR2364826A1 (de) |
| GB (1) | GB1515481A (de) |
| ZA (1) | ZA77593B (de) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2856735A1 (de) * | 1978-12-29 | 1980-07-10 | Hilti Ag | Zweikomponenten-klebepatrone |
| DE7901288U1 (de) * | 1979-01-18 | 1979-04-26 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Stopfen zum verschliessen von patronen fuer die befestigung von ankerstangen in bohrloechern |
| EP0014728B1 (de) * | 1979-02-26 | 1982-12-22 | Günter Joly | Hohler Verpressdübel |
| FR2483512A1 (fr) * | 1980-05-30 | 1981-12-04 | Explosifs Prod Chim | Procede de scellement de tiges ou boulons d'ancrage pour galeries de mines, cartouches inorganiques correspondantes, et procedes de preparation |
| NZ197662A (en) * | 1980-07-15 | 1984-02-03 | Steetley Ind Ltd | Chemical anchor cartridge:internally compartmented;mating |
| DE3200574C1 (de) * | 1982-01-12 | 1983-05-05 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum Verkleben von Ankerstangen in Bohrloechern und Klebstoffpatrone zur Ausfuehrung des Verfahrens |
| DE3416094A1 (de) * | 1984-04-30 | 1985-10-31 | Hilti Ag, Schaan | Zerstoerbare patrone fuer mehrkomponenten-massen |
| DE3615466A1 (de) * | 1986-05-07 | 1987-11-12 | Bauder Paul Gmbh & Co | Verfahren zum flaechigen verkleben einer dachaufbauschicht mit einer dachflaeche und portionspackung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| JPS62192901U (de) * | 1986-05-29 | 1987-12-08 | ||
| DE3929603A1 (de) * | 1989-09-06 | 1991-03-07 | Hilti Ag | Ankerpatrone |
| DE69427505T2 (de) * | 1993-03-01 | 2001-11-22 | Asahi Chemical Ind | Kapsel zur verwendung bei der befestigung eines ankerbolzens |
| DE19519397A1 (de) * | 1995-05-26 | 1996-11-28 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verankerungspatrone für eine aushärtende Mehrkomponentenmasse |
| US5993116A (en) * | 1997-06-30 | 1999-11-30 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Filler-containing rock bolt anchoring system and method of preparation thereof |
| WO2001063096A2 (en) * | 2000-02-22 | 2001-08-30 | Fosroc International Limited | Treatment of rock surfaces |
| CN112343637B (zh) * | 2020-12-03 | 2024-05-17 | 昆明理工大学 | 一种锚固剂弹送器及其工作方法 |
| CN117087304B (zh) * | 2023-10-19 | 2024-05-24 | 四川宇光光学玻璃有限公司 | 一种考虑内部应力检测的玻璃板pvb中间膜填充装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA807520A (en) * | 1969-03-04 | United Shoe Machinery Company Of Canada | Device for containing separated materials | |
| US2609880A (en) * | 1948-03-04 | 1952-09-09 | Joseph G Dyer | Apparatus for sealing wells |
| US3100045A (en) * | 1961-06-12 | 1963-08-06 | Jr William F Via | Mixing containers |
| US3324663A (en) * | 1963-10-21 | 1967-06-13 | American Cyanamid Co | Rock bolting |
| GB1127913A (en) * | 1965-10-05 | 1968-09-18 | Exchem Holdings | Improvements in or relating to the securing of fixing elements |
| DE1939315B2 (de) * | 1969-08-01 | 1973-03-15 | Etablissement Dentaire Ivoclar, Schaan (Liechtenstein) | Mehrkammeriger behaelter fuer die aufnahme von miteinander reagierenden substanzen zur herstellung von gebrauchsfertigen dentalpraeparaten |
| GB1297554A (de) * | 1970-09-01 | 1972-11-22 | ||
| US3756388A (en) * | 1971-01-25 | 1973-09-04 | Exchem Holdings | Resinous cartridges for securing fixing elements |
| CH588644A5 (de) * | 1972-05-05 | 1977-06-15 | Langensiepen Max Upat Kg | |
| US3996722A (en) * | 1972-06-19 | 1976-12-14 | Frederick William Bernhardt | Method of making a cartridge |
| US3861522A (en) * | 1972-08-16 | 1975-01-21 | Du Pont | Compartmented package having variable-volume compartments |
| US4009778A (en) * | 1975-11-04 | 1977-03-01 | The Kartridg Pak Co. | Dual compartment package and method for making same |
-
1976
- 1976-09-17 DE DE2641776A patent/DE2641776C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-01-12 ES ES454966A patent/ES454966A1/es not_active Expired
- 1977-01-13 GB GB1297/77A patent/GB1515481A/en not_active Expired
- 1977-01-14 FR FR7701120A patent/FR2364826A1/fr active Granted
- 1977-02-02 ZA ZA770593A patent/ZA77593B/xx unknown
- 1977-02-24 AU AU22646/77A patent/AU509590B2/en not_active Expired
- 1977-02-24 JP JP1875977A patent/JPS5338854A/ja active Granted
-
1979
- 1979-06-15 US US06/049,045 patent/US4341301A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2641776B2 (de) | 1980-02-07 |
| ES454966A1 (es) | 1977-12-16 |
| FR2364826B1 (de) | 1981-09-11 |
| US4341301A (en) | 1982-07-27 |
| AU509590B2 (en) | 1980-05-15 |
| DE2641776A1 (de) | 1978-03-30 |
| FR2364826A1 (fr) | 1978-04-14 |
| JPS5736381B2 (de) | 1982-08-03 |
| JPS5338854A (en) | 1978-04-10 |
| AU2264677A (en) | 1978-08-31 |
| GB1515481A (en) | 1978-06-28 |
| ZA77593B (en) | 1977-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2641776C3 (de) | Klebstoffpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern | |
| EP3110718B1 (de) | Darreichungseinheit für eine masse | |
| DE2005161A1 (de) | Mittel zur Verankerung von Stützbolzen | |
| DE19510307A1 (de) | Mörtelgebinde zur chemischen Befestigung von Verankerungsmitteln in Bohrlöchern | |
| CH640795A5 (de) | Zweikomponenten-klebepatrone. | |
| DE1484347A1 (de) | Sandwich-Schichtkoerper zur Konstruktion von Mauern und Trennwaenden | |
| DE2927861C2 (de) | Luftreifen mit selbstabdichtender Innenauskleidung | |
| DE102013107955A1 (de) | Ausdrückvorrichtung für eine Mehrkammerkartusche | |
| DE3411253A1 (de) | Kapsel zur befestigung eines elementes in einem gefuege | |
| DE2521392A1 (de) | Einweg-kartusche mit verdraengerkolben fuer plastische und elastische massen | |
| EP3368435B1 (de) | Mehrkammer-folienbeutel und dessen verwendung | |
| DE10207763A1 (de) | Mehrkomponenten-Kartusche | |
| DE2302364C3 (de) | Als Ausdrückkolben für plastische Masse dienender Verschluß aus elastischem Werkstoff für einen hohlzylindrischen Strangpreßbehälter | |
| DE2800587A1 (de) | Spritz-kartusche | |
| AT394551B (de) | Zuendschnur | |
| DE202018105661U1 (de) | Kartusche für ein Misch- und Austragssystem | |
| DE1803507A1 (de) | Verschluesse fuer Aerosolbehaelter | |
| WO2017072060A1 (de) | Mehrkammer-folienbeutel und dessen verwendung | |
| EP3309093A1 (de) | Mehrkammer-folienbeutel und dessen verwendung | |
| WO1991004432A1 (de) | Schlauch | |
| DE3930528A1 (de) | Tubing mit einem innenmantel aus gummi und einer bewehrung | |
| EP3632673B1 (de) | Verpackter explosivmittelhaltiger formkörper und verfahren zum verpacken des formkörpers | |
| DE1784522A1 (de) | Verfahren zum Auskleiden von Druckstollen oder Druckschaechten | |
| DE3123120C2 (de) | Ankerstange für einen Kunstharzklebeanker | |
| DE4101370C1 (en) | Tensioning slim round reinforcing element in mountain bore-holes - includes forming and hardening resin reactive mixt. around element mixt. formed from separately stored hardener, etc. components |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |