DE2640584B2 - Verfahren zur Herstellung einer Profilschiene - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Profilschiene

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Heinz 5800 Hagen Hofmann
Jakob 5450 Neuwied Roos
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HEINRICH LUETTICKEN KG 5450 NEUWIED
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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Profilschiene mit einem tragenden Hauptprofilabschnitt und einem Nebenprofilabschnitt, der mit dem Hauptprofilabschnitt über einen wärmeisolierenden Kunststoffschaum kraftübertragend verbunden ist, wobei die zu verbindenden Profilabschnitte aus einer Hohlprofilschiene mit einem durchlaufenden Hohlraum hergestellt werden, in dem der Kunststoff aufgeschäumt wird und dessen Hohlraumwandungen nach Erhärten des Kunststoffschaums zur Bildung des Hauptprofilabschnittes entsprechend durchtrennt werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei dem Verfahren der eingangs genannten Art die Haftung des Schaummaterials an den Innenwänden des Hohlraums zu verbessern. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Innenwände des Hohlraums zunächst mit Klebstoff benetzt werden und anschließend der Kunststoff eingebracht und aufgeschäumt wird.
Durch das Verfahren gemäß der Erfindung ist es möglich, als Klebstoff einen Binder zu verwenden, der für eine besonders zuverlässige Haftung der Kunststoffeinlage an den Wänden der Ausnehmungen sorgt, während für die Kunststoffeinlage selbst ein nach anderen Gesichtspunkten hin optimierter Schaumstoff verwendet werden kann.
So wird durch das erfindunsgemäße Verfahren auch die Verwendung von Hart-Schaummaterial ermöglicht, das aufgrund seiner Festigkeits-, Wärmedämmungsoder Schalldämpfungs-Charakteristik ausgewählt werden kann, ohne daß es erforderlich ist, daß dieses Material gleichzeitig auch selbst über die erforderlichen Haftungseigenschaften verfügt. Durch das Einschäumen des Schaummaterials in einen Hohlraum, dessen Wandungen klebstoffbenetzt sind, bildet sich eine besonders innige Verbindung zwischen der Schaumoberfläche und dem Klebstoff.
Die Erfindung ist anhand einer schematischen Zeichnung beispielsweise erläutert.
In der Zeichnung ist im Querschnitt eine Aluminium-Hohlprofilschiene dargestellt, das eine Symmetrieachse 1 aufweist. Links von der Symmetrieachse 1 ist die Hohlprofilschiene vor dem Ausschäumen und Auftrennen und rechts von der Symmetrieachse nach dem Ausschäumen und Auftrennen dargestellt.
Die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellte Profilschiene weist eine vom rechteckigen Hauptprofilabschnitt 3 umgebene Hohlkammer 2 auf, die allseits verschlossen ist. Beiderseits des Hauptprofilabschnitts 3 und an dessen Längskanten mit diesem verbunden sind zwei Nebenprofilabschnitte 4 dargestellt, die vor dem Ausschäumen und Auftrennen jeweils mit zwei Verbindungsstegen 6,6' und einer Außenwand 7 zwei Hohlräume 5 und 8 begrenzen.
Die Außenwände 7 erstrecken sich parallel zu den beiden Längsseiten des Hauptprofilabschnittes 3, überragen beiderseits die Verbindungsstege 6, 6' und weisen an ihren Enden jeweils eine zur Symmetrieachse 1 hin umgebogene L-förmige Kante 9 auf. Die Außenflanke dieser L-förmigen Kante fluchtet mit der Außenseite von T-Schienen 10, die beiderseits der Symmetrieachse 1 symmetrisch zueinander an den Schmalseiten des Hauptprofilabschnitts 3 angebracht sind.
Im rechten Teil der Zeichnung ist der vorzugsweise mit Polyurethan-Hartschaum ausgeschäumte Hohlraum 8 dargestellt. Beiderseits des Hohlraums 8 sind die Verbindungsstege 6' derart spanend aufgetrennt, vorzugsweise aufgehobelt, aufgesägt oder aufgefräst, daß zwei Fugen 11 gebildet sind, an deren Grund das Schaummaterial zu Tage tritt, mit dem der Hohlraum 8 ausgeschäumt wurde.
Die Innenwände des Hohlraums 8 werden zunächst mit Klebstoff benetzt. Anschließend wird der Kunststoff eingebracht und aufgeschäumt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1
Patentanspruch:
Verfahren zur Herstellung einer Profilschiene mit einem tragenden Hauptprofilabschnitt und einem Nebenprofilabschnitt, der mit dem Hauptprofilabschnitt über einen wärmeisolierenden Kunststoffschaum kraftübertragend verbunden ist, wobei die zu verbindenden Profilabschnitte aus einer Hohlprofilschiene mit einem durchlaufenden Hohlraum hergestellt werden, in dem der Kunststoff aufgeschäumt wird und dessen Hohlraumwandungen nach Erhärten des Kunststoffschaums zur Bildung des Hauptprofilabschnitts und des Nebenprofilabschnitts entsprechend durchtrennt werden können, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwände des Hohlraums (5, 8) zunächst mit Klebstoff benetzt werden und anschließend der Kunststoff eingebracht und aufgeschäumt wird.
DE19762640584 1976-09-09 1976-09-09 Verfahren zur Herstellung einer Profilschiene Expired DE2640584C3 (de)

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DE2904255A1 (de) * 1979-02-05 1980-08-21 Hueck Fa E Verfahren zur herstellung eines verbundprofiles, insbesondere fuer fenster-, tuerrahmen und fassaden o.dgl. und verbundprofil
DE4011605A1 (de) * 1990-04-10 1991-10-17 Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh Bauelement, insbesondere wand- oder tuerelement

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