DE2638118B2 - Belüftungsmodul für einen Elektronikschrank - Google Patents
Belüftungsmodul für einen ElektronikschrankInfo
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20536—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for racks or cabinets of standardised dimensions, e.g. electronic racks for aircraft or telecommunication equipment
- H05K7/20554—Forced ventilation of a gaseous coolant
- H05K7/20572—Forced ventilation of a gaseous coolant within cabinets for removing heat from sub-racks, e.g. plenum
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Belüftungsmodui, der als Einschub für einen nach dem Kanalbelüftungsprinzip
gekühlten Elektronikschrank ausgebildet ist und einen Luftansaugraum, einen Lüfter,
eine Druckkammer und eine Luftaustrittskammer enthält.
Für Elektronikschränke sind Kanalbelüftungssysteme bekannt, bei denen die Seitwände selbst als
Luftkanäle ausgebildet sind oder gesonderte Luftkanäle aufweisen, wobei der Kühlluftstrom durch einen
Belüftungsmodul erzeugt wird, der als Einschub ausgebildet und im unteren Teil des Schranke angeordnet
ist.
Ein solcher Einschub enthält im wesentlichen einen Luftansaugraum, einen Lüfter, eine Druckkammer
und eine Luftaustrittskammer, an die sich die Eingangsöffnung
des Luftkanals des Schranks anschließt. Diese Funktionselemente sind gemäß dem Stand der
Technik (siehe z. B. den Sonderdruck aus »Frequenz«, Band 15, Heft 7, Jahrg. 1961, »Über die Belüftung
von Richtfunkanlagen«, Seite 5 mit Bild 2 und 3) als zusammenfügbare selbständige Baukörper ausgebildet.
Daraus ergibt sich ein gewisser Aufwand beim Zusammenbau, bei der Wartung und bei der Lagerhaltung.
Mit der Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, einen Belüftungsmodul der eingangs genannten Gattung
so auszugestalten, daß seine Fertigung und Lagerhaltung vereinfacht werden. Dies wird dadurch erreicht,
daß der erfindungsgemäße Belüftungsmodul die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Merkmale
aufweist.
Bei der Verwirklichung dieses Belüftungsmoduls ist die Möglichkeit gegeben, den gemeinsamen Grundkörper
als Kunststoffspritzteil auszubilden. Dadurch
Ό wird zusätzlich auch eine Verbesserung des Betriebsverhaltens durch eine erhöhte Geräuschdämpfung erreicht.
Verschiedene Möglichkeiten zur vorteilhaften weiteren Ausgestaltung der Erfindung im Sinne der Unteransprüche
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Diese
zeigt von oben nach unten die folgenden Einzelheiten eines Ausführungsbeispiels eines Belüftungsmoduls:
a) einen Querschnitt durch die Deckplatte,
b) in Vorderansicht den Grundkörper, der die wesentlichen
Funktionselemente des Belüftungsmoduls bildet, und
c) den Grundkörper gemäß der Teildarstellung b) in Draufsicht.
Die in der Detailzeichnung a) dargestellte Deckplatte besteht aus einer Platine 10, deren Außenkonturen
dem in der Detailzeichnung c) dargestellten Spiralgehäuse einschließlich der anschließenden Druckkammer
entsprechend ausgebildet sind. In der gezeigten Querschnittszeichnung ist einerseits eine zur
Aufnahme eines Lüfterrades mit Antriebsmotor vorgesehene Durchgangsbohrung 11 sowie andererseits
eine zur Gewährleistung eines kontinuierlichen Luft-Übertritts in die Luftaustrittskammer vorgesehene, in
S5 den Querschnittsmaßen der noch zu beschreibenden
Druckkammer angepaßte Einkehlung 12 zu erkennen. Diese Einkehlung 12 ist so ausgeführt, daß der
an der Unterseite vorbeifließende Luftstrom ohne Unstetigkeksstelle in die Luftaustrittskammer überströmen
kann.
Schematisch ist bei der Darstellung nach der Detailzeichnung a) ein Lüfterrad mit Antriebsmotor eingezeichnet,
um aufzuzeigen, wie bei aufgesetzter und mit dem Grundkörper verbundener Deckplatte das
eigentlich aktive Belüftungsaggregat angebracht ist. Dieses Lüfterrad ist zusammen mit seinem Antriebsmotor
über einen Flansch unmittelbar mit der Deckplatte verschraubt.
Die wesentlichen Funktionselemente des erfindungsgemäßen Belüftungsmoduls bzw. des sie im wesentlichen
bildenden Grundkörpers sind am ehesten der Detailzeichnung b) zu entnehmen.
Der Grundkörper umfaßt die Elemente Luftan-
. saugraum 20, Lüfterspiralgehäuse 21, Druckkammer
22 und Luftaustrittskammer 23, wobei der Grundgedanke der Erfindung gerade darin besteht, Spiralgehäuse
und Druckkammer einerseits und Luftansaugraum und Luftaustrittskammer andererseits in ein
gemeinsames Bauteil zu integrieren, also von einem handelsüblichen Lüfter nur Lüfterrad und Antriebsmotor
zu verwenden.
Der Luftansaugraum 20 ist mittels einer Filtermatte 24 nach außen abgeschlossen, so daß die Reinheit der
an den zu kühlenden elektronischen Bauteilen vorbeiströmenden Kühlluft gewährleistet ist. Der Luftansaugraum
20 selbst wird im wesentlichen durch eine flache Wanne gebildet, die auf der dem Innenraum
des Grundkörpers, also dem Spiralgehäuse züge-
wandten Seite eine Lufteintrittsöffnung 25 aufweist. Der Querschnitt des Luftansaugraums ist, um einen
möglichst großen Luftdurchsatz zu ermöglichen, so groß wie möglich zu wählen. Im dargestellten Beispiel
entspricht das Grundmaß dem durch die Tangenten des Lüfterspiralgehäuses und dem Abschluß der
Druckkammer zur Luftaustrittskammer hin begrenzten Rechteck.
Im komplettierten Zustand des erfindungsgemäßen Belüftungsmuduls kommt über dieser Lufteintrittsöffnung
25 das Lüfterrad mit Antriebsmotor 13 zu liegen, welches sodann im Betriebszustand die Kühlluft
durch die Filtermatte 24 ansaugt. Der zur Lufteintrittsöffnung 25 gehörige Innenraum des Grundkörpers,
über den die Kühlluft zur Druckkammer 22 und anschließend zur Luftaustrittskammer 23 geführt
wird, ist das Lüfterspiralgehäuse 21, in dem die angesaugte Kühlluft über das Lüfterrad 13 in Bewegung
versetzt und in die anschließende Druckkammer abgeschoben wird.
Von der Druckkammer 22 gelangt die Kühlluft nunmehr in die Luftaustrittskammer 23 und fließt von
hier in das Kanalbelüftungssystem des zu kühlenden Elektronikschranks. Zur Illustration ist in der Druckkammer
22 punktiert auch die Unterkante der Einkehlung 12 der Deckplatte 10 eingezeichnet. Um die
Verwirbelung der Kühlluft vor dem Übergang in das Kanalbelüftungssystem nicht unnötig zu erhöhen und
Staueffekte zu vermeiden, wurde der Übergang von der Druckkammer zur Luftaustrittskammer und zur
Kanalbelüftung, wie in Detailzeichnung b) dargestellt, bogenförmig ausgeführt. Dieser bogenförmige Übergang
ist, wie bereits erwähnt, auch über die Einkeh-Iung 12 der Deckplatte 10 realisiert.
Die Aufsicht der Detailzeichnung c) sind insbesondere die Konturen der in dem erfindungsgemäßen Belüftungsmodul
integrierten Funktionsteile Spiralgehäuse 21 und Druckkammer 22 zu entnehmen. Die
Kühlluft wird - ausgehend von der Zeichenebene von unten her angesaugt und in die Spiralbahn des
Spiralgehäuses 21 gezwungen. Von hier gelangt die beschleunigte Kühlluft in die Druckkammer 22, die
sich, wie in der Detailzeichnung c) dargestellt, trichterförmig auf das Maß der Luftaustrittskammer und
damit des Zuluftkanals des Kanalbelüftungssystems erweitert. Am Übergang zwischen dem Lüfterspiralgehäuse
21 und der Druckkammer 22 ist ein sogenannter Sprungdiffusor 26 vorgesehen, der eine Erhöhung
der Luftförderleistung bewirkt.
Der in der Zeichnung dargestellte und insbesondere anhand der Luftführung beschriebene erfindungsgemäße
Belüftungsmodul besteht - wie beschrieben aus dem in b) und c) wiedergegebenen Grundkörper
und der im Schnitt in a) wiedergegebenen Deckplatte.
is Beide Teile sind vorzugsweise als Kunststoff-Spritzteile
ausgeführt, wobei hinsichtlich der Materialauswahl darauf geachtet wurde, daß ein kostengünstiger
und geräuschdämmender Kunststoff verwendet wurde. Die beiden Kunststoff-Spritzteile werden sodann
zusammengefügt und verklebt oder auch verschraubt. Sodann wird durch die Bohrung der Deckplatte
das aus Lüfterrad und Antriebsmotor eines Radiallüfters bestehende Teilaggregat eingesetzt und
mit dem Belüftungsmodul verschraubt.
Der erfindungsgemäße Belüftungsmodul ist in seinen Abmessungen den Rastermaßen des Elektronikschranks
angepaßt und kann wie ein normaler Magazineinschub in den Elektronikschrank eingeschoben
und über Stift- und/oder Schraublöcher 27 mit dem Gestell des Elektronikschranks verbunden werden.
Der erfindungsgemäße Belüftungsmodul ist somit wie jeder andere Magazineinschub in den Elektronikschrank
steckbar und auch wieder herausnehmbar. Durch seine den Detailzeichnungen b) und c) zu ent-
J5 nehmende Ausgestaltung mit einer Frontplatte 28 ergibt
sich somit bei eingeschobenem Belüftungsmodul in Gemeinsamkeit mit den übrigen, die elektronischen
Bauteile enthaltenden Magazineinschüben eine einheitliche Frontfläche des bestückten Elektronikschranke.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Belüftungsmodul, der als Einschub für einen nach dem Kanalbelüftungsprinzip gekühlten
Elektronikschrank ausgebildet ist und einen Luftansaugraum, einen Lüfter, eine Druckkammer
und eine Luftaustrittskammer enthält, dadurch gekennzeichnet,daß der Luftansaugraum (20),
das Lüfterspiralgehäuse (21), die Druckkammer (22) und die Luftaustrittskammer (23) durch entsprechende
Hohlräume eines gemeinsamen Grundkörpers gebildet werden, wobei das Lüfterspiralgehäuse
(21) und die Druckkammer (22) durch eine Deckplatte abgeschlossen werden, die auch als Aufnahme für ein Lüfterrad (13) mit Antriebsmotor
dient.
2. Belüftungsmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Lüfterspiralgehäuse
(21) und der Druckkammer (22) ein Sprungdiffusor (26) vorgesehen ist.
3. Belüftungsmodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (10)
an dem den Übergang von der Druckkammer (22) zur Luftaustrittskammer (23) bestimmenden Ansatz
einer Einkehlung (12) aufweist, so daß für den von der Druckkammer (22) zur Luftaustrittskammer
(23) fließenden Luftstrom ein kontinuierlicher Übergang gewährleistet ist.
4. Belüftungsmodul nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftansaugraum (20)
nach außen mittels einer Filtermatte (24) abgeschlossen ist.
5. Belüftungsmodul nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Grundkörper
und Deckplatte als Kunststoffspritzteile ausgeführt und miteinander verklebt sind.
Priority Applications (1)
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DE19762638118 DE2638118B2 (de) | 1976-08-25 | 1976-08-25 | Belüftungsmodul für einen Elektronikschrank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19762638118 DE2638118B2 (de) | 1976-08-25 | 1976-08-25 | Belüftungsmodul für einen Elektronikschrank |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2638118A1 DE2638118A1 (de) | 1978-03-02 |
DE2638118B2 true DE2638118B2 (de) | 1978-09-07 |
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ID=5986245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762638118 Withdrawn DE2638118B2 (de) | 1976-08-25 | 1976-08-25 | Belüftungsmodul für einen Elektronikschrank |
Country Status (1)
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Families Citing this family (12)
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1976
- 1976-08-25 DE DE19762638118 patent/DE2638118B2/de not_active Withdrawn
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