DE2631399A1 - Wickel- oder rueckspuldorn - Google Patents
Wickel- oder rueckspuldornInfo
- Publication number
- DE2631399A1 DE2631399A1 DE19762631399 DE2631399A DE2631399A1 DE 2631399 A1 DE2631399 A1 DE 2631399A1 DE 19762631399 DE19762631399 DE 19762631399 DE 2631399 A DE2631399 A DE 2631399A DE 2631399 A1 DE2631399 A1 DE 2631399A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow shaft
- pressure chamber
- friction
- winding
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
- B23B31/16287—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially using fluid-pressure means to actuate the gripping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
- B65H18/106—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle for several juxtaposed strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/243—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid
- B65H75/2437—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid comprising a fluid-pressure-actuated elastic member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/04—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube
- F16D25/042—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube the elastic actuating member rotating with the clutch
- F16D25/046—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube the elastic actuating member rotating with the clutch and causing purely radial movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
Description
JPATEN ΧΛ jv'WÄLT JS
. H. IsTEGrENI)AWK (-1073) · KIPJ..-IKG. Ii. IIATJCK · difjc-fhys. W. SCHMITZ
. E. GIiAALPS · dimming. Vvr. WEHNERT · DiP-C-PHYS. W. CARSTENS
HAMBURG-MÜNCHEN 2631 3 99
H-
zustei.:lttngsanschhift: 2000 Hamburg se ■ neuer -walx cl
- TJtJ.moK (040) 38 74 23 π™ 304113
Nishimura Seisakusho Co., Ltd. sooo München 2 · mozartsti*. 23
21 Minaminawashiro-cho, Kamitoha, TEtEF0N (08β>
. Hamburg, den 12. OuIi 1976
Die Erfindung betrifft einen Wickel- oder Rückspuldorn zur
Aufnahme einer Anzahl von rohrförmigen Wickelkernen, die einzeln
durch Reibungsschluß gehalten sind.
Ein Wickeldorn zur Aufnahme von rohrförmigen Wickel kernen ,die
einzeln durch Reibung mittels einer Anzahl von Reibringen gehalten sind, ist bäannt. Die Reibringe und eine Anzahl von
rohrförmigen Pappkernhaltern, die abwechselnd auf einer einzigen
mittleren Welle angeordnet sind, werden durch Axialdruck in Stellung gehalten. Bei dieser Vorrichtung sind eine
Anzahl von rohrförmigen Pappkernen, die sich jeweils über einen, zwei oder mehr Pappkernhalter erstrecken, sind auf einer einzigen
Welle angebracht und werden gleichzeitig mit der Welle gedreht, um gleichzeitig perforierte Papierbänder oder andere
langbemessene Materialbahnen aufzuwickeln. Hierbei kann jeder Halter für d.ie rohrförmigen Pappkerne mit Reibungsschluß ge-
709883/0228 .,./2
lCAO, HAMIHTKQ (BtI 200 TOO 00) Nil. 05/28107 · HnnsuN-EJ! UKKlO, ItAKBCXC O1I.Z 200 800 001 ^n. 033 GO 35 · POSTSCHECK UM«. SS'12-SPe
genüber den benachbarten Reibringen schlüpfen und jeder rohrförmige
Pappkern kann unabhängig voneinander auf der Viel Ie
schlüpfen. Bei der bekannten Vorrichtung dieser Art ist der
Halter für die rohrförmigen Pappkerne an der Außenfläche mit
einer tangential vorstehenden Zahnung versehen, die mit einem rohrförmigen Pappkern in die Innenfläche desselben eindringend
in Eingriff kommt. Die Verwendung derartiger Pappkernhalter bedenkt
jedoch viel Zeit und Arbeit bein. Aufsetzen und Entfernen der Papprohre und hat den Nachteil, daß die Papprohrkerne beschädigt
werden können und darüberhinaus sind die Zahnungen gefährlich für die Bedienungsperson.
Die Hauptaufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines neuartigen und verbesserten Wickeldornes zur Aufnahme zylindrischer
Wickel kerne auf einer Welle,wobei das Anbringen und Entfernen der rohrförmigen Pappekerne gleichzeitig und automatisch
durch die Verwendung durch Druckluft durchgeführt werden kann.
Andere. Ziele und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachfolgenden
eingehenden Beschreibung der Erfindung hervor.
Die Vorrichtung zur Aufnahme von zylindrischen Wickelkernen
auf dem Wickeldorn weist gemäß der Erfindung eine angetriebene Hohlwelle auf, die mehrere in gleichen axialen Abständen
angeordnete öffnungen aufweist, die das Innererer Hohlwelle
mit der Außenseite verbinden. Dem Inneren der Hohlwelle kann
Druckluft zugeführt werden, wobei mehrere Reibringe und mehrere Kernhalterbaugruppen abwechselnd auf der Hohlwelle angeordnet
7Q9883/0228
sind. Es sind Mittel vorgesehen, um die Anordnung der Reibringe und der Kernhalterbaugruppen unter axial gerichtetem
Druck auf der Hohlwelle zu halten.
Jeder Reibring ist axial auf der Hohlwelle verschiebbar, Jedoch
so gehalten, daß er sich mit der Hohlwelle dreht. Jede Kernhalterbaugruppe v/eist einen Ringkörper auf, der mit Reibungsschluß
zwischen den beiden Reibringen angeordnet ist. Der Ringkörper weist eine in demselben vorgesehene Druckkammer
auf und hat wenigstens eine öffnung, dio die Druckkammer
mit der Außenseite des Ringkörpers verbindet und wenigstens einen v/eiteren Durchgang ,der die Druckkammer mit dem Irreren
der Hohlwelle verbindet, durch den Druckluft in die Druckkammer einführbar ist. In der Druckkammer ist eine Dehnungsvorrichtung
vorgesehen, die in Ansprache auf in die Druckkammer eingeführte Druckluft radial aufweitbar ist. Jede
Dehnungsvorrichtung wirkt mit Reibungsmitnehmern zusammen,
die Zusammen mit der Dehnungsvorrichtung und durch die üffnung im Ringkörper zwischen einer ersten Stellung und einer
zurückgezogenen Stellung bewegbar ist. In der ersten Stellung steht das frei Ende des Reibungsmitnehmers aus der öffnung
vor und greift an der Innenwandfläche eines auf den Ringkörper gesetzten zylindrischen Kernes an. In der zurückgezogenen
Stellung weist der Reibungsmitnehmer einen Abstand zur Innenv/andflache des Kernes auf.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
wird die Druckkammer im Ringkörper durch eine äußere Umfangswand,einG innere ümfangswand und zwei Stirnwänden be-
709883/0228
grenzt. Die äußere Umfangswand hat wenigstens eine öffnung,
über die die Druckkammer mit der Außenseite des Ringkörpers verbunden ist. Die innere Umfangswand hat wenigstens einen
Durchgang, der die Druckkammer mit dem inneren der Hohlwelle verbindet, umd Druckluft in die Druckkammer einzuführen. Die
Dehnungsvorrichtung besteht vorzugsweise aus einem elastischen Halbrohr, das im wesentlichen die Innenwandflache einer jeden
äußeren Umfangswand und die Stirnwände des Ringkörpers überdeckt. Eine Feder kann zusätzlich vorgesehen sein, um den Reibungsmitnehmer
aus der ersten in die zurückgezogene Stellung zurückzubewegen, wenn die Druckluftzufuhr zur Druckkammer abgestellt
ist. Es ist erwünscht, daß die Reibringe mit Kernhalterbaugruppen an beiden Stirnwänden der Ringkörper und
an der inneren Umfangswand des Ringkörpers mit Reibungsschluß angreifen.
Zum besseren Verständnis der Erfindung soll dieselbe anhand der beigefügten Zeichnungen,die ein Ausführungsbeispiel zeigen
beschrieben werden, wobei gleiche Bezugsziffern für gleiche Teile verwendet v/orden sind. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht teilweise geschnitten4des Wickel dornes
gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht in vergrößertem Maßstab eines Teiles des in Fig. 1 gezeigten Wickel dornes;
Fig. 3 einen vertikalen Schnitt des Wickeldornes nach Linie
709883/0228
* 2B31399
3-3 der Fig. 2; und
Fig. 4 einen vertikalen Schnitt des Wickeldornes nach Linie
4-4 der Fig. 2.
Es wird nunmehr auf die Zeichnungen, insbesondere Figur 1 Bezug genommen, in der ein Wickeldorn gemäß der Erfindung dargestellt
ist. Auf einer angetriebenen Hohlwelle 13 sind zwischen zwei Endringen 14 und 15 mehrere im ganzen mit 11 bezeichneter
Reibringe und mehrere im ganzen mit 12 bezeichnete Kernhalterbaugruppen angeordnet. Die Hohlwelle 13 ist an beiden
Enden in geeigneter Weise gelagert (nicht dargestellt).
Zur Drehung der Hohlwelle 13 kann auf ihr eines Ende 13 a eine Drehkraft ausgeübt werden. Die Hohlwelle 13 ist ferner mit
einem Anschluß 16 versehen, um Druckluft zum Inneren derselben zu leiten. Der Einschluß 16 in Fig. 1 ist mit einer Druckluftquelle
(nicht dargestellt) verbunden. Der Endring 14 liegt an einem Flansch 17 an» der einteilig mit der Hohlwelle 13 ausgebildet
ist. Der andere Endring 15 ist gleitend auf der Hohlwelle 13 angeordnet und weist einen Abstand gegenüber einem
Endabschluß 18 auf, der fest auf der Hohlwelle 13 angeord-
Ende
net ist um das ände/zu verschließen. Zwischen dem Endring 15 und dem Endabschluß 18 ist eine Feder 19 angeordnet, die die ganze Anordnung der Reibringe 11 und der Kernhalterbaugruppen 12 zwischen den beiden Endringen 14 und 15 zum Flansch 17 hin zusammendrückt, der einteilig mit der Hohlwelle 13 ausgebildet ist.
net ist um das ände/zu verschließen. Zwischen dem Endring 15 und dem Endabschluß 18 ist eine Feder 19 angeordnet, die die ganze Anordnung der Reibringe 11 und der Kernhalterbaugruppen 12 zwischen den beiden Endringen 14 und 15 zum Flansch 17 hin zusammendrückt, der einteilig mit der Hohlwelle 13 ausgebildet ist.
Die Anordnung der mehreren Reibringe 11 und der mehreren Kern·
709883/022B
haiterbaugruppen 12 auf der angetriebenen Hohlwelle 13 ist
in größerem Maßstab in den Figuren 2 bis 4 dargestellt. Die angetriebene Hohlwelle 13 weist mehrere,in gleichen axialen
Abständen angeordnete Löcher 21 auf, die das Innere der Hohlwelle mit der Außenseite derselben verbinden.
Jeder Reibring 11 kann in der Mitte seiner Länge mit einem
Flansch 11 a versehen sein und ist so auf der Hohlwelle 13 angeordnet, daß er axial darauf verschiebbar ist, jedoch so
darauf gehalten wird, daß er sich m.it ihr zusammen dreht.
Eine Paßfeder 22 ist zwischen jedem Reibring 11 und der Hohlwelle 13 angeordnet.
Jede der Kernhalterbaugruppen 12 ist zwischen zwei angrenzenden
Reibringen 11 angeordnet. Ein Reibring 11 ist ferner zwischen dem Endring 14 und der äußersten linken Kernhalterbaugruppe
und zwischen der äußersten rechten Kernhaltergruppe und. dem Endring 15 angeordnet (siehe Fig. 1).
Jede der Kernhalterbaugruppen 12 kann vorzugsweise einen Ringkörper
aufweisen, der in Reibungseingriff mit zwei benachbarten Reibringen 11 steht. Der Ringkörper kann vorzugsweise
einen Außenring 31 a und einen Innenring 31 b aufweisen, die miteinander durch ein geeignetes Befestigungselement wie z.
B. eine Schraube 32 miteinander befestigt sind. Der äußere und der innere Ring 31 a bzw. 31 b begrenzen zwischen sich
eine Druckkammer 33. Der Außenring 31 a bildet die äußere Umfangswand der Druckkammer 33, während der Innenring 31 b
die innere Umfangswand und zwei Stirnwände der Druckkammer
709883/0228
33 bildet. Der Innenring 31 b greift mit beiden Stemmfl ä'chen
und mit der äußeren freiliegenden Fläche der inneren Umfangswand
reibend an den Reibringen 11 an. Der Außenring 31 a ist mit wenigstens einer Öffnung,vorzugsweise vier öffnungen 34
versehen, die die Druckkammer 33 mit der Außenseite des Ringkörpers 31 verbinden. Der Innenring 31 b, der die innere Umfangswand
des Ringkörpers bildet, ist mit wenigstens einer Öffnung 35 versehen, die die Druckkammer 33 mit dem Inneren
der Hohlwelle 13 über ein Loch 21 verbindet, um Druckluft in die Druckkammer 33 einzulassen.
Eine Dehnungsvorrichtung 36, ist in der Druckkammer 33 angeordnetj
die in Ansprache auf die Einführung von Druckluft in die Druckkammer 33 radial aufweitbar ist und die aus einem
elastischen Halbrohr bestehen kann, das im wesentlichen die Innenwandfläche einer jeden äußeren Umfangswand und die
Stemmflächen des Ringkörpers 31 überdeckt.
Mit den Dehnungsvorrichtungen 36 sind Reibungsmitnehmer 37 verbunden, die zusammen mit der Dehnungsvorrichtung 36 gleiten
und durch die entsprechenden Öffnungen 34 in der äußeren Umfangswand des Außenriegels 31 a des Ringkörpers 31 bewegbar
sind. Die Reibungsmitnehmer 37 können eine erste Stellung einnehmen, in der das freie Ende derselben aus den Öffnungen
in der äußeren Umfangswand vorsteht und mit der Innenwandfläche eines rohrförmigen Pappekerns 41 in Eingriff kommt,
wenn dieser auf dem Ringkörper angeordnet ist. Die Reibungsmitnehmer können eine zurückgezogene Stellung einnehmen, in
der sie einen Abstand von der Innenwandfläche des rohrförmigen
709883/0228
Pappekerns 41 aufweisen. Vorzugsweise ist jeder Reibungsmitnehmer 37 mit dem aufweitbaren Halbrohr 36 über eine Blattfeder
39 verbunden. Die Blattfeder 39 dient als Rückstellfeder, um den Reibungsmitnehmer 37 aus der vorgeschobenen
in die zurückgezogene Stellung zu bewegen, wenn die Druckkammer 33 druckentlastet ist. Wenn Druckluft der Druckkammer 33
zugeführt wird, kann die Blattfeder 39 bei der Ausdehnung den elastischen Halbrohres 36 mitwirken, um den Reibungsmitnehmer
37 nach außen durch die entsprechende öffnung 34 zu drücken.
Ein Dichtungsring 51 kann um die Hohlwelle 13 herum so eingesetzt sein, daß er jeweils zwischen zwei benachbarten Reibringen
11,diese überbrückend angeordnet ist. Die äußere Umfangsfla'che
des Dichtringes 51 steht in gleitender Berührung mit
der Innenwand der beiden angrenzenden Reibringe 11. Mit 52 sind Fettaufnahmeausnehmungen bezeichnet, die ein Durchlecken
von Luft durch die Berührungsflächen zwischen den Dichtringen
51 und jedem der Reibringe 11 verhindern. Der Dichtring 51 ist ferner mit einem kleinen Durchgangsloch 53 versehen, welches
die öffnung 35 in der Innenwand 31 b des Ringkörpers 31
mit dem Loch 21 der Hohlwelle 13 verbindet.
Auf den Winkeldorn der zuvor beschriebenen Konstruktion werden
rohrförmige Pappkerne über die Kernhalterbaugruppen 12
geschoben. Der Innendurchmesser der rohrförmigen Pappekerne 41 ist etwas größer als der Außendurchmesser des Außenringes
31 a einer jeden Kernhalterbaugruppe, so daß die rohrförmigen Pappkerne 41 frei auf den Kernhalterbaugruppen 12 angebracht
werden können. Wenn unter dieser Bedingung Druckluft in das
709883/0228 /q
Innere der Hohlwelle 13 über das eine Ende derselben eingeführt wird, gelangt diese in die einzelnen Druckkammern 33
über die Löcher 21, die kleinen Löcher 53 und die öffnungen
35, so daß das aufweitbare Halbrohr 36 radial aufgeweitet wird, wobei die Reibungsmitnehmer 37 durch die öffnungen 34
vorstehen, bis sie gegen die Innenfläche der rohrförmigen Pappekerne 31 gedrückt werden (siehe Fig. 4 und die rechte
Hälfte der Fig. 2). Auf diese Weise werden die rohrförmigen Pappekerne 41 auf den Kernhalterbaugruppen 12 gehalten. Wenn
die Druckluftzufuhr abgeschaltet wird, ziehen sich die aufweitbaren Halbrohre 36 in ihre Ursprungsstellung zurück und
geben die rohrförmigen Pappekerne 41 frei. Die beiden in Fig. dargestellten linken Kernhalterbaugruppen zeigen die Reibunysmitnehmer
37 in ihren zurückgezogenen Stellungen. Während des Betriebes des Wickeldornes wird die Druckluft entweder ständig
zugeführt,oder beide Enden der Hohlwelle 13 werden verschlossen, um den Luftdruck im Inneren aufrechtzuerhalten.
Geschlitzte Papierbänder oder andere Materialien können um die rohrförmigen Pappekerne 41 gewickelt werden., die auf diese
Weise auf den Kernhalterbaugruppen gehalten sind, wobei
die Hohlwelle zwangsläufig mit größerer Drehzahl angetrieben werden, als sich die rohrförmigen Pappekerne und die
Kernhalterbaugruppen drehen. Die Kernhalterbaugruppen 12 haben
einen Schlupf, der der Differenz der Drehgeschwindigkeit entspricht und "werden passiv durch das Reibungsdrehmoment
infolge des Schlupfes angetrieben.
Hinsichtlich des Reibungsdrehmomentes kann jeder gewünschte
709883/0228
.../10
τη
Wert erzielt werden, indem die Größe des Axial druckes vom Wellenende her geändert wird, so daß die gewickelten Gegenstände
mit jeder gewünschten Härte gewickelt werden können.
Da beim soweit beschriebenen Erfindungsgegenstand das Anbringen
der rohrförmigen Pappekerne 41 durch Luftdruck in Verbindung mit der Dehnungsvorrichtung 36 erzielt wird, ist
das Anbringen und Entfernen sowie das Festspannen und freigeben der rohrförmigen Pappekerne 41 auf dem Wickeldorn
äußerst einfach und da die Kernhalter keine Zahnungen aufzuweisen brauchen,wie bei der bekannten Vorrichtung, besteht
keine Möglichkeit der Beschädigung der rohrförmigen Pappekerne und auch keine Gefahr beim Aufsetzen und Abnehmen
derselben. Weiterhin sind die Einzelteile einfach konstruiert und erfordern geringe manuelle Betätigung. Sie sind
ferner wirtschaftlich herstellbar und vorteilhaft, da sie
eine lange Lebensdauer aufweisen.
Hinzu kommt, daß bei tatsächlichen Verwendungsbeispielen
wie zum Beispiel beim Aufwickeln dünner Filme die Wickel spannung sehr gering ist und daß im Falle von Filmen,die
mehrere Hundert Millimeter breit sind, die Anzahl der mit den rohrförmigen Pappekernen in Eingriff stehenden Kernhaltebaugruppen
vergrößert ist, so daß der erforderliche vorn einen Ende ausgeübte Seitendruck oft verhältnismäßig
gering sein kann. In dieser Beziehung' haben die Wickeldorne
der bekannten individuellen Reibungsart die Nachteile, daß
ein derart geringer Druck nicht gleichmäßig über alle Ker.n-
709883/0228
• · · / χ J.
haiterbaugruppen auf dem Dorn verteilt wird und daß die Ungleichmäßigkeit
der Rauhheit der Reibungsflächen es unmöglich macht, ein gleichmäßiges Reibungsdrehmoment zu erzielen
Beim Wickeldorn gemäß der Erfindung werden die Reibungsungleichmäßigkeiten
der Reibungsflächen sofort ausgeglichen,
so daß die zuvor beschriebenen Nachteile nicht auftreten können.
Genauer gesagt ist der Reibungsdruck beim Wickeldorn gemäß der Erfindung zur Erzeugung des Reibungsdrenmomentes der
seitliche vom Wellenende her ausgeübte Druck minus dem Luftdruck, der auf die seitlichen Endflächen der Reibringe 11
wirkt, so daß der Vorteil besteht, daß der seitliche Druck entsprechend erhöht werden kann. Mit anderen Worten werden
die Reibflächen ständig einer Wirkung unterworfen, die durch den Luftdruck dazu neigt, die Spielräume zu vergrößern.
Wenn somit beim Einführen von Druckluft in die Druckkammer 33 das sehr geringe Spiel zwischen dem Innenring 31 ρ des
Ringkörpers 31 bei irgendeiner der Druckkammern 33 und einem benachbarten Reibring 11 größer wird als das Spiel zur benachbarten
Druckkammer, wird die durchleckende Luftmenge durch den größeren Spielraum größer als der Leckverlust
durch den zweiten Spielraum, so daß der Luftdruck in der entsprechenden Druckkammer geringer wird als der in der
zweiten Druckkammer 33, so daß der Reibring 11 den Drücken in den Druckkammern 33 ausgesetzt ist, wobei der Reibring
11 ein sehr kleines Maß axial zur Druckkammer 33 mit dem geringeren Druck bewegt wird, um den Snielraum zu verringern
709883/0228 '
.../12
und damit das Durchlecken der Luft, so daß ein Luftdruckausgleich in den Druckkammern 33 stattfindet. Auf diese
Weise werden die Drücker auf die Reibflächen ausgeglichen und das Reibungsdrehmoment erzielt. Diese Wirkung wird verstärkt,
wenn die kleinen Löcher 53 noch kleiner gemacht werden.
Diese Veränderungen des Spielraums zwischen den Reibflächen
sind sehr gering und liegen in der Größenordnung von Tausendstel Millimetern, die das Durchlecken von Luft gestatten,
und sie können nicht nur durch die Bewegung der Ringe und Halter bewirkt werden, sondern auch durch ein sehr geringes
Maß einer Deformation der Teile infolge der Änderungen des Druckes, wobei jedoch die Teile eine hohe Stabilität haben
können.
Während die obige Wirkung mit Bezug auf zwei benachbarte Druckkammern beschrieben worden ists findet die gleiche Wirkung
zwischen Abstand aufweisenden Zonen (die je mehrere Spulen aufweisen) entlang einer langen Welle statt, auf der
eine Anzahl von Ringen und Spulen angeordnet sind. In diesem Falle werden·zusammen mit den Reibringen 11 die Kern-.
haiterbaugruppen ebenfalls um ein sehr geringes Maß axial bewegt und wenn mehrere Satz dieser Ringe und Halter bewegt werden, entspricht das Gesamtmaß der Bewegung der Summe
der Einzel bewegungen.
Wie soweit in Verbindung mit dem Wickeldorn gemäß der Erfindung beschrieben, bewegt die Zusammenwirkung zwischen dem von
709883/0228
.../13
außen zugeführten Seitendruck und die rückgeführte Kraft aus
dem Inneren durch den Luftdruck ständig die Ringe und Spulen_
nebeneinander ein sehr kleines Maß, was die überraschende überlegene Wirkung des Ausgleichs-tfes Reibungsdrehmomentes Über
die ganze Länge des Domes zur Folge hat.
7098-8 3^0228
Leerseite
Claims (5)
- Pate- η t a η s ρ r U c h e:Wickel- oder Rückspul dorn zur Aufnahme einer Anzahl von rohrförmigen Wickelkernen, die einzeln durch Reibunasschluß gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hohlwelle (L3) mehrere in gleichen axialen Abständen angeordnete, das Innere mit der Außenseite der Hohlwelle (13) verbindende Löcher (21) aufwr-ist, das dem Inneren der Hohlwelle (13) Druckluft über einen Anschluß (16) zuführbar ist, daß mehrere Reibringe (11) und mehrere Kernhaltbaugruppen abwechselnd auf der Hohlwelle (13) angeordnet sind, von denen jeder Reibring (11) auf der Hohlwelle gleiten kann, jedoch so gehalten ist, daß er sich mit der Hohlwelle (13) dreht, daß jede der Kernhaltebaugruppen (12) dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen zwei benachbarten Reibriigen (11) jeweils ein Ringkörper (31) mit Reibungsschluß angeordnet ist, der eine Druckkammer (33) aufweist, die über wenigstens eine öffnung (34) mit der Außenseite des Ringkörpers (31) und wenigstens einem weiteren Durchgang (35, 5I3. 21) mit dem Inneren der Hohlwelle (13) verbunden ist, welch letzterer Durchgang zur Einführung von Druckluft in die Druckkammer (33) dient, daß in jeder Druckkammer (33) eine Dehnungs^ vorrichtung (36) angeordnet ist, die Ansprache auf in die Druckkammer (33) eingeführte Druckluft radial aufweitbar ist, daß die Dehnungsvorrichtung (36) mit einem Reibungs-durch mitnehmer (37) zusammenwirkt, der mit derselben und/die öffnung (34) in der äußeren Umfangswand (31 a) des Ringkörpers (31) zwischen einer ersten Stellungen der das7098S3/0228„../15 .
ORIGINAL INSPECTEPfreie Ende des Reibungsinitnehmers (37) aus der öffnung (34) vorsteht und an der Innenwandflache eines auf den Ringkörper (31) aufgesetzten zylindrischen Wickelkernes (41) angreift und einer zweiten zurückgezogenen Stellung, in dar der Reibungsmitnehmer (37) einen Abstand zur Innenwandfläche des Kernes (41) aufweist, bewegbar ist. - 2. Wickeldorn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer (33) von einer äußeren Umfangswand (31 a) einer Umfangswand (31 b) und zwei Stirnwänden begrenzt ist, daß die äußere Umfangswand (31 a) wenigstens eine die Druckkammer (33) mit der Außenseite des Ringkörpers (31) vermindernde öffnung (34) aufweist, daß die innere Umfangswand (31 b) wenigstens einen Durchgang (35) aufweist, der die Druckkammer (33) zur Einführung von Druckluft in dieselbe mit dem Inneren der Hohlwelle (13) verbunden ist.
- 3. Wickeldorn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnungsvorrichtung (36) ein elastisches Halbrohr aufweist, das im wesentlichen die Innenwandfläche einer jeden äußeren Umfangswand (31 a) und die Stirnflächen des Ringkörpers (31) überdeckt.
- 4. Wickeldorn nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Feder (39) vorgesehen ist, die den Reibungsmitnehmer (37) aus der ersten Stellung in die zweite zurückgezogene Stellung bewegt, wenn die Druckkammer (33) druckentlastet ist.
- 5. Wickeldorn nach Anspruch Z, dadurch gekennzeichnet, daß die709883/0228.../16Reibringe (11) mit den Stirnwänden der Kernhaiterbaucjruppen (12) und den Innenwandflächen der Ringkörper (31) in Reibungseingriff bewegbar sind.9883/0228
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB28930/76A GB1499466A (en) | 1976-07-12 | 1976-07-12 | Apparatus for holding cylindrical winding cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2631399A1 true DE2631399A1 (de) | 1978-01-19 |
Family
ID=10283510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762631399 Ceased DE2631399A1 (de) | 1976-07-12 | 1976-07-13 | Wickel- oder rueckspuldorn |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4026488A (de) |
DE (1) | DE2631399A1 (de) |
GB (1) | GB1499466A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4309062A1 (de) * | 1992-06-24 | 1994-01-13 | Beiersdorf Ag | Einzeln angetriebene Kernträger für Wickelwellen |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU3097477A (en) * | 1976-12-04 | 1979-05-31 | Dee A N | Core supports |
US4220291A (en) * | 1979-08-27 | 1980-09-02 | Papa Robert B | Apparatus for winding tape on cores |
SE448017B (sv) * | 1982-12-27 | 1987-01-12 | Craelius Ab | Tryckmediepaverkad gripanordning for roterande borrning vid ett berg eller jordborrningsaggregat |
US4461430A (en) * | 1983-03-01 | 1984-07-24 | Louis Lever | Differential winding air shaft |
NL9100678A (nl) * | 1991-04-18 | 1992-11-16 | Kuiken Nv | Koppelingsinrichting. |
DE4121244A1 (de) * | 1991-06-27 | 1993-01-07 | Basf Magnetics Gmbh | Wickelkern-spannvorrichtung |
DE4244218C1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-04-07 | Hans Heuser | Friktionswickelwelle |
US5509618A (en) * | 1994-06-14 | 1996-04-23 | Klimex, Inc. | Air shaft |
GB2329949B (en) * | 1997-10-01 | 2002-03-06 | Creative Patent Ltd | A shaft for the centering and engaging of one or more tubes |
US6059218A (en) * | 1999-01-28 | 2000-05-09 | Nim-Cor, Inc. | Airlock shaft with differential core speed slipping capability |
US6267318B1 (en) | 1999-08-30 | 2001-07-31 | Convertech, Inc. | Differential winding rate core winding apparatus |
US6402084B1 (en) | 2000-10-19 | 2002-06-11 | Convertech, Inc. | Air differential core winding apparatus |
US6513751B2 (en) | 2000-10-19 | 2003-02-04 | Convertech, Inc. | Air differential core winding apparatus |
ATE338722T1 (de) * | 2001-11-30 | 2006-09-15 | Hans Heuser | Friktionswickelwelle |
JP2005162414A (ja) * | 2003-12-03 | 2005-06-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | ウエブ巻付装置 |
JP4386442B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2009-12-16 | 富士フイルム株式会社 | ウェブ巻取装置及びスペーサ |
US20080237388A1 (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-02 | Convertech, Inc. | Differential core winding apparatus |
US9925734B2 (en) * | 2011-04-20 | 2018-03-27 | Cmd Corporation | Method and apparatus for making bags |
CN109881307B (zh) * | 2019-04-08 | 2024-01-23 | 浙江三禾数字装备有限公司 | 一种倍捻绞纱一体机 |
CN111646257A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-11 | 钱杭健 | 一种布料收卷装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3010671A (en) * | 1955-11-30 | 1961-11-28 | Johnson & Johnson | Compressed air differential wind mandrel |
US3104074A (en) * | 1961-02-27 | 1963-09-17 | Beloit Eastern Corp | Pneumatic core shaft |
US3391878A (en) * | 1967-04-25 | 1968-07-09 | Cameron Machine Co | Expansible mandrel |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3053467A (en) * | 1958-12-04 | 1962-09-11 | Nashua Ind Machine Corp | Expansible shaft |
-
1976
- 1976-07-12 GB GB28930/76A patent/GB1499466A/en not_active Expired
- 1976-07-13 DE DE19762631399 patent/DE2631399A1/de not_active Ceased
- 1976-07-13 US US05/704,840 patent/US4026488A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3010671A (en) * | 1955-11-30 | 1961-11-28 | Johnson & Johnson | Compressed air differential wind mandrel |
US3104074A (en) * | 1961-02-27 | 1963-09-17 | Beloit Eastern Corp | Pneumatic core shaft |
US3391878A (en) * | 1967-04-25 | 1968-07-09 | Cameron Machine Co | Expansible mandrel |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4309062A1 (de) * | 1992-06-24 | 1994-01-13 | Beiersdorf Ag | Einzeln angetriebene Kernträger für Wickelwellen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4026488A (en) | 1977-05-31 |
GB1499466A (en) | 1978-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2631399A1 (de) | Wickel- oder rueckspuldorn | |
DE2734784C2 (de) | Spannsatz | |
DE60019931T2 (de) | Filtervorrichtung zur mikrofiltration von öl | |
DE112007000798B4 (de) | Spann- oder Führungsschiene mit Verliersicherung für Haltebolzen | |
DE2617191C2 (de) | Spreizdübel | |
DE3818880C2 (de) | ||
DE3720018C2 (de) | Federnspanner | |
DE1922603A1 (de) | Reibungskupplung | |
DE2304250B2 (de) | Huelse zum befestigen von maschinenelementen | |
DE1574438B2 (de) | Dehnbarer spanndorn fuer rohrfoermige kerne | |
DE2450323A1 (de) | Werkzeugspannvorrichtung | |
DE3604454C1 (de) | Druckaufbaudorn zum druckdichten Befestigen eines Rohres in einer OEffnung eines Rohrbodens | |
DE2421393A1 (de) | Vorrichtung zum festspannen eines hohldornes auf einer antriebswelle | |
DE2442793A1 (de) | Spreizbarer haspel | |
DE2542955C2 (de) | Wickelkern für Bandmaterial, vorzugsweise Aufzeichnungsträger | |
DE1475784A1 (de) | Nicht auswechselbare Anschlusskupplung und Stellwerkzeug hierfuer | |
DE3223994A1 (de) | Axialsicherungselement | |
DE2462186C2 (de) | Vorrichtung zum Formen einer Ringnut am Innenumfang einer Verbindungsmuffe eines Rohres aus einem thermoelastisch verformbaren Kunststoff | |
DE2932055C2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Rohres in einer Bohrung eines Rohrbodens | |
DE2740634A1 (de) | Druckwalze | |
DE2626494A1 (de) | Bauelement, insbesondere bauwerksanker, duebel o.dgl. | |
DE7622060U1 (de) | Wickel- oder rueckspuldorn | |
DE2627861C3 (de) | WickelweUe | |
DE1513777A1 (de) | Spulenwickelmaschine | |
DE2101145A1 (de) | Drehbarer Wickeldorn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |