DE2629782C2 - Verteilerschurre für glockenlose Hochofen-Begichtungsanlagen - Google Patents

Description

Das Hauptpatent betrifft eine Verteilerschurre einer glockenlosen Hochofenbegichtungsanlage, weiche auf einem Außenmantel aus hitzebeständigem Stahl eine Auskleidung aus einzelnen, am Außenmantel lösbar befestigten, Schleißteilen aufweist, die annähernd die Querschnittsform des Außenmantels besitzen und derart schuppenartig angeordnet sind, daß in der Materialflußrichtung der untere Schleißteil gegenüber dem oberen Schleißteil herausragt und mindestens zwei Schleißteile an jeder Stelle übereinanderliegen, wobei die Schleißteile jeweils aus einer Trägerplatte aus dickwandigem hitzebeständigem Stahlblech bestehen, auf die eine Schicht aus abriebfestem Hartmaterial aufgeschweißt ist.

Die Verteilerschurre gemäß diesem Hauptpatent ermöglicht ein schnelles Auswechseln der Schleißteile.

Letztere können nämlich in einem recht einfachen Arbeitsgang einzeln ausgewechselt werden. Beim Auswechseln eines einzelnen beschädigten Schleißteils werden die beiden Schleißteile über dem beschädigten in ihren Verschraubungen gelöst und leicht angehoben. Der beschädigte Schleißteil kann anschließend entfernt und puren ein neues ersetzt werden. Nach dem Festziehen der Verschraubung der beiden oberen Schleißtefie ist die Verteilerschurre wieder einsatzbereit.

Die einzelnen Schleißteile bestehen aus einer Trägerplatte mit einer darauf aufgeschweißten Schicht aus abriebfestem Hartmaterial. Die Trägerplatten selbst werden nur in den seltensten Fällen beschädigt. Durch Aufschweißen einer neuen Schicht aus abriebfestem Hartmaterial kann das Schleißteil ausgebessert und wieder verwendet werden.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Mittel vorzuschlagen, um die Abnutzung der Schleißteile von Verteilerschurren gemäö eingangs erwähntem Hauptpatent zu vermindern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schleißteile mit Stauelementen versehen sind, welche einen Teil des Hochofen-Füllgutes abfangen, so daß die Schleißteile dauernd zumindest teilweise mit Füllgut bedeckt sind.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung, weiche eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Verteilerschurre darstellt, näher beschrieben.

Ein halbrohrförmiger, aus hitzebeständigem Stahl hergestellter Mantel 4 der Verteilerschurre 2 besteht aus einem Material-Auslaufkanal und einem Material-Aufprallelement 6, welches ebenfalls eine Halterung für die Verteilerschurre in einer ihr zugeordneten Antriebsvorrichtung aufweist. Die Halterung des gezeigten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Verteilerschurre besteht aus zwei entenschnabelförmigen Krampen 8 und 8'.

Die erfindungsgemäße Verteilerschurre ist, genau wie diejenige gemäß erwähntem Hauptpatent, innen mit einer Verkleidung aus einzelnen Schleißteilen 10, 11, 12, versehen, welche schuppenförmig ineinander verschachtelt sind. Wie in der Figur gezeigt, bestehen diese Schleißteüe aus einer Trägerplatte 14 aus dickwandigem Stahlblech, auf weiche eine Schicht 16 aus abriebfestem Hartmaterial aufgeschweißt wird. Die einzelnen Schleißteile überlappen sich dachziegelartig in der Weise, daß an jedem Punkt mindestens zwei Schleißteile übereinanderliegen und daß das untere Schleißteil gegenüber dem oberen in Materialflußrichtung herausragt.
Im Gegensatz zum Hauptpatent, nach welchem die Schleißteile vollkommen glatt sind und dem Materialstrom kein Hindernis entgegensetzen, sind die Schleißteile nach vorliegender Erfindung mit deutlich ausgeprägten Rippen 18 versehen, welche quer zum Materialstrom angeordnet sind. Die Rippen 18 werden durch Aufschweißen eines Grates auf eine Trägerplatte 14, und zwar quer zu dieser, hergestellt und mit einer Schicht aus abriebfestem Werkstoff 16 versehen.

Zweck der Querrippen 18 ist die Bildung von Stauzonen zwischen denselben, so daß senkrecht /um Füllgutstrom Materialpolster gebildet werden. Beim Einspeisen von Füllgut über die Verteilerschurre füllen die durch die Querrippen 18 gebildeten Abteilungen sich mit Material, so daß auf dem größten Teil der Schleißteillänge ein direkter Kontakt zwischen diesen Schleißteilen und dem Materialstrom verhindert wird. Durch geschickte Wahl des Abstandes der Querrippen 18 kann erreicht werden, das immer eine genügend dicke Materialschicht zwischen letzteren erhalten bleibt, so daß der

direkte Kontakt zwischen dem durchströmenden Füllgut und der Hartmaterialschicht 16 vermieden oder doch wesentlich reduziert wird. Wenn aber u'ieser Kontakt zwischen Schleißteilen und Füllgutstrom verhindert oder reduziert wird, wird die Abnutzung der Schleißtei- !e merklich verringert, was höhere Lebensdauer derselben bedeutet und somit eine Verlängerung deren Austauschintervalle.

Es ist angezeigt, den Abstand der Querrippen 18 nicht über einen bestimmten Wert hinausgehen zu lassen, damit ein günstiges Verhältnis zwischen der Breite und der Tiefe der durch die Querrippen definierten Abteilungen nicht überschritten wird. Damit nämlich das erfindungsgemäße Stausystem wirkungsvoll ist, muß der Boden der Abteilungen wenigstens teilweise ein Materialpolster aufweisen, auch wenn die Verteilerschurre stark geneigt d. h. nahezu in senkrechter Stellung ist. Dies ist aber nur möglich wenn die Abteilungen verhältnismäßig eng gestaffelt sind, d. h. wenn die Querrippen 18 in relativ geringen Abständen aufeinander folgen.

Aus diesem Grund ist die Anzahl der auf den einzelnen Schleißteilen angebrachten Leisten oder Querrippen 18 in Abhängigkeit der örtlichen Lage ersterer variabel. Jedes einzelne Schleißteil weist in jedem Fall mindestens eine Querrippe, und zwar an seinem freien Ende, auf. Da die Schleißteile 10 dicht aufeinanderfolgend angeordnet sind, einesteils um den Übergang zwischen dem verstärkten Auffangelement 6 und dem übrigen Teil der Schurre 2 zu bilden, sodann um an d*r Impaktstelie des senkrecht herunterstürzenden Füllgutes einen höheren und damit widerstandsfähigeren Stapel zu bilden, sind diese Teile 10 mit nur einer einzigen Rippe 18 versehen. Die Schleißteile 11 hingegen, welche weniger dicht aufeinander folgen als die Teile 10, müssen jeweils zwei Rippen 18 erhalten, damit zwischen letzteren genügend enge und damit wirkungsvolle Abteilungen gebildet werden. Allein das Schleißteil 12, welches den Anfang der Reihe bildet und deshalb auf seiner ganzen Länge freiliegt, wird mit drei Rippen 18 versehen.

Es wird unterstellt, daß die verschiedenen Schleißteile der Verteilerschurre, unabhängig von der darauf angebrachten Anzahl Rippen 18, einzeln und gesondert im Außenmantel 4 befestigt sind, so. wie es zum Beispiel im Hauptpatent beschrieben wird.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken wird an der Verteilerschurre 2 ein durch einen Doppelboden gebildeter Hohlraum 22 an denjenigen Stellen des Außenmantels 4 vorgesehen, welche der Wärmestrahlung am meisten ausgesetzt sind. Dieser Hohlraum 22 entsteht di'rch das Anbringen eines äußeren Schutzmantels 20, wekher sich über den ganzen, der Wärmestrahlung ausgesetzten Teil der Schurrenlänge erstreck». Erfindungsg <imäB zirkuliert in diesem Hohlraum oder Kühlkasten 22 e'ne Kühlflüssigkeit, welche durch einen peripheren Kaiial 24 zugeführt wird. Dieser periphere Kanal 24 ist arn oberen Teil der Schurre 2 vorgesehen und erhält die Kühlflüssigkeit durch die Halterung und den Antriebsmechanismus der Schurre mittels einer Übergangsleitung 26.

Die vorliegende Erfindung sieht demnach zwei zusätzliche Maßnahmen vor, um die Lebensdauer der Verkleidungselemente der Schurre zu vergrößern. Einerseits wird die Beanspruchung der Schleißteile vermindert, indem die Reibung zwischen Füllgut und Schleißteilobcrfläche herabgesetzt wird, andererseits wird die Widerstandsfähigkeit dieser Teile erhöht, indem eine kontinuierliche oder intermittierende Kühlung vorgesehen wird, um die Auswirkungen der Wärmestrahlung auf den Außenmantel und damit auf die Schleißteile zu reduzieren.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Verteilerschurre einer glockenlosen Hochofenbegichtungsanlage, welche auf einem Außenmantel aus hitzebeständigem Stahl eine Auskleidung aus einzelnen, am Außenmantel lösbar befestigten, Schleißteilen aufweist, die annähernd die Querschnittsform des Außenmantels besitzen und derart schuppenartig angeordnet sind, daß in der Materialflußrichtung der untere Schleißteil gegenüber dem oberen Schleißteil herausragt und mindestens zwei Schleißteile an jeder Stelle übereinanderliegen, wobei die Schleißteile jeweils aus einer Trägerplatte aus dickwandigem hitzebeständigem Stahlblech bestehen, auf die eine Schicht aus abriebiestent Hartmaterial aufgeschweißt ist, nach Patent 23 25 531, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleißteile (10, 11, 12) mit Stauelementen (18) versehen sind, welche einen Teil des Hochofen-Füllgutes abfangen, so daß die Schleißteile (10, 11, 12) dauernd zumindest teilweise mit Füllgui bedeckt sind.

2. Verteilerschurre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil des Außenmantels (4) mit einem Kühlkasten (22) versehen ist, um den Außenmantel (4) kontinuierlich oder intermittierend dem Strahl einer Kühlflüssigkeit auszusetzen.

3. Verteilerschurre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schleißteil (10, 11, 12) wenigstens eine Rippe (18) aufweist, welche quer zur Durchströmrichtung des Füllgutes angebracht ist.

4. Verteilerschurre nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rippe (18) aus einem auf die Trägerplatte der Schleißteile (10, 11, 12) aufgeschweißten Stahlgrat besteht, welcher mit dem abriebfesten Belag versehen ist.

5. Verteilerschurre nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlkasten (22) durch einen Doppelboden am Mantel (4) der Schurre (2) gebildet wird und daß er durch die Aufhängung der Schurre (2) mit Kühlflüssigkeit gespeist wird.