DE2627838A1

DE2627838A1 - Vorrichtung an einer elektroerosionsmaschine

Info

Publication number: DE2627838A1
Application number: DE19762627838
Authority: DE
Inventors: Horst Wittenstein
Original assignee: Carl Dan Peddinghaus GmbH and Co KG
Current assignee: Carl Dan Peddinghaus GmbH and Co KG
Priority date: 1976-06-22
Filing date: 1976-06-22
Publication date: 1977-12-29
Also published as: DE2627838C3; FR2355608A1; CH618369A5; IT1082828B; DE2627838B2; JPS5314494A; FR2355608B3; US4158761A; BR7704030A; GB1572681A

Description

der Firma Carl Dan. Peddinghaus KG, 5828 Ennepetal 13

betreffend:

"Vorrichtung an einer Elektroerosionsmaschine"

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufspannen von mehreren Elektroden und mehreren Werkstücken an einer Elektroerosionsmaschine.

Elektroerosionsmaschinen sind im allgemeinen so aufgebaut, daß das Werkstück, z.B. ein Metallblock, in den eine Gesenkform einzuarbeiten ist, auf einem Maschinentisch aufgespannt wird, während die Elektrode* ateis-t- aus Graphit^ an einer Pinole hängend über dem Werkstück angeordnet ist. Während des Erosionsvorgangs ist zumindest der Arbeitsspalt zwischen Werkstück und Elektrode mit einem flüssigen Dielektrikum gefüllt. Während des Erosionsvorgangs wird die Pinole mit der Elektrode langsam abgesenkt, bis die Solltiefe erreicht ist.

Moderne Elektroerosionsmaschinen sind oft mehrkanalig ausgelegt, das heißt, auf ihnen kann man mit je einer Elektrode mehrere Werkstücke zugleich bearbeiten, wobei jeder Elektrode eine eigene Impulsstromquelle oder ein eigener Anschluß zugeordnet ist. Solche Maschinen werden mit Vorteil dort eingesetzt, v/o zusammengehörige Werkstückteile auf gleiche Tiefe erodiert werden sollen^ etwa Ober- und Untergesenk einer Schme/ideform.

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Die Genauigkeit, mit der die vorgegebenen Maße eingehalten werden, hängt in zwei Koordinatenrichtunaen - senkrecht zum Pinolenvorschub - von der Genauigkeit ab, mit der die Elektrode gefertigt ist und mit der die Aufspannung erfolgt. Hierfür stehen Hilfsmittel zur Verfügung, etwa aenormte Anschläae. Die Genauigkeit in vertikaler Richtung, also in der Tiefe, wird vor dem Erodieren festgelegt, indem man die Elektrode mittels der Pinole bis auf den Werkstückblock absenkt, wonach die Vorschubstrecke einstellbar ist.

Dies führt jedoch dann zu Schwierigkeiten, wenn mehrkanalig mehrere Werkstücke gleichzeitig bearbeitet werden sollen, da dann immer nur eine Elektrode bis zum Aufsitzen absenkbar ist, während die andere einen mehr oder weniger großen Abstand vom Block behalten wird.

Man muß dann mit Beilagen, entweder bei der Elektrodenbefestigung oder bei der Blockbefestigung, versuchen, diesen Abstand auf Null zu bringen. Dieses umständliche, zeitraubende und die Aufspanngenauigkeit beeinträchtigende Verfahren führt dazu, daß die mehrkanalige Arbeitsweise trotz der Möglichkeiten, die sie an sich bietet, nur wenig genutzt wird.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung mit für eine Elektroerosionsmaschine mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Merkmalen zu schaffen, mit deren Hilfe dieser umständliche Arbeitsgang weitgehend vereinfacht wird, so daß die Rüstzeit für die teure Maschine verkürzt wird.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Patentanspruch 1. Bei Benutzung dieser Vorrichtung geht man dann so vor, daß die Werkstückrohlinge horizontal in zwei Ebenen, beispielsweise mittels Anschlägen, auf der Palette ausgerichtet werden, wobei zumindest der niedrigere Rohling (bezogen auf gleiches

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horizontales Endmaß der Elektroden) auf der Hebeeinrichtung ausgerichtet wird. Dann wird die Pinole bezüglich des anderen Rohlings auf Null gestellt und der erste Rohling mittels der Hebeeinrichtung solange gehoben, bis auch er auf Null steht, ohne daß dabei seine horizontale Ausrichtung geändert zu werden braucht.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungsfiguren stark schematisiert gezeigt.

Figur 1 zeigt die Vorrichtung im Vertikalschnitt nach Linie 1-1 der Fig, 3, bestwimmt für eine zweikanalig arbeitende Maschine, Fig. 2 stellt einen ähnlichen Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. 3 dar, und Fig. 3 ist eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Vorrichtung.

Die Vorrichtung hat im wesentlichen die Gestalt eines rechteckigen, unten offenen Kastens, der aus Stahlplatten zusammengeschweißt ist. Dargestellt ist nur die Hälfte mit der Hebeeinrichtung, während in der anderen Hälfte eine Hebeeinrichtung überflüsisig wäre; sie ist in der zeichnerischen Darstellung rechts von dem gezeigten Teil zu denken.

Entsprechend befindet sich oberhalb der Vorrichtung die Pinole der Maschine mit den daran befestigten, nur schemfcatisch in Fig. 1 angedeuteten Elektroden IO, die unter Zwischenlage von einheitlichen Isolationsplatten 12 aufgespannt sind.

Die alette umfaßt Vertikalwandungen 14, 16, 18, 20, 22 sowie eine weitere, parallel zu den Wandungen 14 und 16 verlaufende Wandung am nicht dargestellten anderen Ende der Palette. An dieser wie an der Wandung 14 ist je ein Steg 24 angeschweißt,

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mittels dem die Palette auf den Maschinentisch aufgespannt wird. Auf der Oberseite der Palette sind in vorgegebener Position Anschläge 26 in Form zylindrischer Bolzen befestigt, und widerlager 28 sind für das Verkeilen der VJerkstückblöcke vorgesehen. Insoweit unterscheidet sich die Palette nicht von herkömmlichen Aufspannhilfen.

Für die Hebeeinrichtung ist die Deckplatte 30 der Palette mit zwei rechteckigen Ausschnitten 32 versehen. In jeden Ausschnitt 32 ragt eine zylindrische Walze 34. Die Walzen sind mittels Lagern 36 in den Wandungen 18 und 20 gelagert; die Lager sind flüssigkeitsdicht, zumindest die Lager in der Wandung 20. Wie die Fig. 1 erkennen läßt, verläuft die Achse der Walzen 34 exzentrisch bezüglich deren Manetelflache. In der Position nach Fig. 1 ist die obere horizontale Mantellinie gerade bündig mit der Oberseite der Deckplatte 30. Dies ist die tiefste Position der Walzen 34.

Auf der den Walzen 34 abgekehrten Seite der vertikalen Wandung 20 weist jede Walze in Ausfluchtung mit dem im Lager 36 abgestützten Wellenstumpf ein Zahnrad 38 auf. Beide Zahnräder 38 sind gleich ausgebildet; sie kämmen gemeinsam mit einem Antriebszahnrad 40. Dieses ist auf eine Welle aufgekeilt, die die Wandung 22 durchsetzt und auf dem äußeren freien Ende eine Betätigungs- und Feststelleinrichtung 42 aufweist, die - da die Einzelheiten nicht erfindungswesentlich sind - hier nur schematisch angedeutet ist. Anzumerken ist jedoch, daß auch die Welle des AntriebsZahnrades 40 abgedichtet in den Wandungen 20 und 22 gelagert ist.

Ein VS-erdrehen des Antriebs Zahnrades mittels der Einrichtung 42 führt zu einer gleichsinnigen Drehung der Walzen 34, die dann wegen der Exzentrizität immer mehr aus den Ausschnitten 32

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heraustreten und dabei das (nicht dargestellte) Werkstück anheben. Die Exzentrizität ist so gering bemessen, daß die Einstellung der Höhe sehr feinfühlig erfolgen kann und daß die ganze Einrichtung selbstheiranend ist.

Im Betrieb wird der Maschinentisch mit der darauf befestigten Palette mit einem Bassin umkleidet, das mit dielektrischer Flüssigkeit gefüllt wird, !fahrend des Erosionsvogrgangs wird die Flüssigkeit umgewälzt und gefiltert, da die abgetragenen Metallpartikel in ihr aufgeschwemmt sind. Ließe man zu, daß auch das Getriebe 38-40 geflutet wird, so würden sich die Partikel festsetzen und die Einrichtung binnen kurzem unbrauchbar machen. Dank der flüssigkeitsdichten Ausbildung des von den Wandungen 14, 16, 20 und 22 sowie der Deckplatte 30 umschlossenen Raumes jedoch kann die Flüssigkeit nicht von unten eindringen, da die eingeschlossene Luft nicht entweichen kann» Gleichwohl bleibt das so gebildete Abteil für das Getriebe von unten zugänglich, wenn die Palette vom Maschinentisch demontiert wird.

Es ist festzuhalten, daß die Elektrodenhalterung und die Palette Mittel aufweisen können, um sie vor dem Aufspannen miteinander auszufluchten. Daher kann der Hauptteil der Ausrichtarbeit außerhalb der Maschine erfolgen, und erst kurz vor Beginn werden die Elektrode an der Pinole und die Palette am Maschinentisch festgespannt. Die Höheneinstellung kann jedoch erst erfolgen, wenn die Maschine bereits belegt ist, so daß es gerade hierfür wünschenswert ist, eine genau einstellbare und trotzdem einfache und einfach zu bedienende Einrichtung su besitzen.

(Patentansprüche)

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Claims

Patentansprüche

I)J Vorrichtung zum Aufspannen von mehreren Elektroden und mehreren !Werkstücken an einer Elektroerosionsmaschine, an deren Pinole die mehrkanalig betriebenen Elektroden höhenabsenkbar über einem Maschinentisch befestigt sind, auf dem die Werkstücke aufgespannt sind, dadurch -rekennzeichnet, daß auf den Maschinentisch eine Palette zum Abstützen der Werkstücke aufgespannt ist, die eine Einrichtung zum gesteuerten Anheben mindestens eines Werkstücks genau parallel zur Absenkrichtung der Pinole aufweist.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebeeinrichtung zwei zylindrische Walzen umfaßt, deren Mantelflächen durch Ausshchnitte in einer Deckplatte der Palette ragen und deren sich quer zur Ileberichtung erstreckende Achsen exzentrisch zu Walzenlagern liegen, relativ zu denen die Walzen synchron drehbar sind.
3) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Walze in Ausfluchtung mit den Lagern ein Zahnrad trägt und daß beide, gleichartige Zahnräder mit einem Antriebszahnrad kämmen, das manuell betätigbar ist.
4) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette als unten offener Kasten ausgebildet ist mit einer inneren vertikalen Trennwand, in der sich abgedichtete Walzenlager befinden, und daß die beiden Zahnräder und das Antriebszahnrad in einem bis auf die untere öffnung abgedichteten Abteil der Palette sich befinden.
5) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Pinole befestigten Elektroden durch Beilage von Isolierstoff auf etwa gleicher Höhe liegend angeordnet sind.

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OR1G/NAL INSPBCTBD