DE2624312C2 - Turbine und Verfahren zur Änderung ihrer Arbeitscharakteristika - Google Patents
Turbine und Verfahren zur Änderung ihrer ArbeitscharakteristikaInfo
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Description
axialen Richtung um einen beträchtlichen Winkel gegen
die Drehrichtung umgelenkt sind Dementsprechend können die Maschinenleistung und damit die Drehzahl
des Turboladers dadurch gesteuert werden, daß das Verhältnis der Gasdurchsätze im Ein- und Auslaßteil
des Laufrades verändert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Turbine
der eingangs genannten Art so auszubilden und ein Verfahren zur Änderung der Arbeitscharakteristika einer
solchen Turbine so vorzusehen, daß diese Steuerung des Gasdur rhsatzverhältnisses in einer wirksamen und
den Wirkungsgrad der Turbine möglichst wenig negativ beeinflussenden Weise ermöglicht wird.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgaben sind
für die Turbine im Anspruch 1 und für das Verfahren im Anspruch 9 angegeben.
Die erfindungsgemäße »Abgasabzweigung« bietet beträchtliche Vorteile, da das unbeeinflußt in das Laufrad
einströmende Gas einen beträchtlichen Anteil der gesamten Energieübertragung ausmacht L-ie Abgasabzweigung
ergibt im übrigen eine nur geringfügige Verminderung des Turbinenwirkungsgrades.
Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert und zwar
zeigt
Fig. 1 einen teilweisen Längsschnitt durch eine Turbine
mit einem Steuerring,
F i g. 2 eine Schnittansicht ähnlich F i g. 1 durch eine andere Ausführungsform nach der Erfindung
F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 in F i g. 2,
F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in F i g. 2 und
Fig.5 eine teilweise perspektivische Ansicht eines
typischen Laufrades für Turbinen gemäß den F i g. 1 oder 2.
F i g. 1 zeigt einen Teil eines Turboladergehäuses 10 mit einer ringförmigen Gehäusekammer 12 für die Abgase
einer Brennkraftmaschine. Das Innere eines rohrförmigen Abgaskanals 14 ist mit 16 bezeichnet. Auf dem
Teilweise dargestellten Laufrad 20, das auf der mit dem nicht dargestellten Laderteil verbundenen Laufradwelle
22 sitzt, ist eine Vielzahl von Laufschaufeln 24 angeordnet, deren radial äußersten Teile mit 26 und deren Auslaßseite
mit 28 bezeichnet sind.
Die Abgase der Brennkraftmaschine gelangen durch die Gehäusekammer 12 radial nach innen in den Teil 26
jeder Laufradschaufel und verlassen diese axial durch den Auslaßteil 28 in den Abgaskanal 14. Hier ist ein
Steuerring 30 angeordnet, der mit der Innenseite des rohrförmigen Abgaskanals 14 einen ringförmigen Umgehungskanal
32 bildet. Der Steuerring 30 ist in F i g. 1 in seiner äußersten linken Stellung, der stromaufwärtigen
Endstellung dargestellt und kann von dort wahlweise nach rechts verschoben werden.
Wird der Steuerring 30 nach links in seine dargestellte
geschlossene Endstellung gebracht, so gelangt kein Abgas in den ringförmigen Umgehungskani»! 32 und die
Turbine arbeitet in üblicher Weise. Der Steuerring 32 bildet dabei einen Teil des Abgaskanals 14. Der Gasstrom
ist durch einen gekrümmten Pfeil dargestellt.
Wird der Steuerring 30 vom Laufrad weg in den Abgaskanal 14 bewegt, so vergrößert sich der Einlaßquerschnitt
des Umgehungskanals 32 zwischen der linken Kante des Steuerringes 30 und den äußersten Teilen der
Laufschaufeln 24, so daß eine größere Gasmenge durch den Umgehungskanal strömt. Da es allgemein erwünscht
ist, die Turbinenleistung beim Höchstleistungstand der Brennkraftmaschine um eiwa 10% zu drosseln,
muß etwa 20—30% des Abgasdurchcatzes durch den Umgehungskanal geleitet werden. Bei einem Ausführungsbeispiel
beträgt die radiale Weite des Umgehungskanals .22 etwa 6 mm bei einem Laufraddurchmesser
von etwa 75 mm. Die Bemessung des Umgehungskanals hängt von der Laufradkonstruktion und dem Maß der
erforderlichen Leistungsdrosselung ab.
F i g. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform einer
Turbine nach der Erfindung, wobei für die mit der Ausführung nach F i g. 1 gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen
verwendet werden.
Der in F i g. 2 gezeigte Steuerring 50 hat über seinen Umfang verteilte Erhebungen 52 mit radial nach außen
sich erstreckenden und durch axiale Langlöcher 55 in der Wandung des Abgaskanals 14 ragenden Stiften 54,
die von einem äußeren ringförmigen Steuerschieber 56 getragen werden. Unterhalb der Mantelfläche des Steuerschiebers
56 befinden sich mit axialem Abstand voneinander angeordnete Dichtungen 58, z. B. O-Ringe, die
zweckmäßig aus einem hochwarmfesten Werkstoff bestehen und auf der äußeren Mantelfläche des Abgaskanals
14 gleiten können. Die axiale Länge der Erhebungen ist größer als die Länge der Langlöcher 55, so daß
erstere die Langlöcher 55 in beiden Endstellungen abdecken.
Um Passungsunterschiede infolge thermischer Ausdehnung auf ein Minimum zu beschränken, bestehen
das Turbinengehäuse 10, der Steuerring 50 und die hiermit verbundenen Teile, ausgenommen die Dichtungen
58, aus duktilem Eisen.
Der den Auslaßteil 28 des Laufrades 28 umgebende Auslaß des Umgehungskanals 32 bildet eine Ejektorpumpe,
so daß bei der Ausführungsform nach F i g. 1 eine gewisse Mischung und Wiederherstellung des statisehen
Eiruckes dieser Ejektorpumpe stattfindet. Es kann jedoch erwünscht sein, für die Erhöhung des Turbinenwirkungsgrades
eine wirkungsvollere Ausbildung des Auslasses vorzusehen.
Um eine plötzliche Expansion des Abzweiggases zu vermeiden, ist ein sich axial erstreckender Zentralkörper 64 (F i g. 2) vorgesehen, der mit dem Abgaskanal 14 einen Diffusor bildet und von Traggliedern 66 im Auspuff 16 gehalten wird.
Gemäß Fig.4 ist der Zentralkörper 64 mit seinem einen Ende mit dem Laufrad 20 verbunden und erweitert sich an seinem rechten Ende. Er gestattet eine allmählichere Abstufung des Energieverlustes.
Um eine plötzliche Expansion des Abzweiggases zu vermeiden, ist ein sich axial erstreckender Zentralkörper 64 (F i g. 2) vorgesehen, der mit dem Abgaskanal 14 einen Diffusor bildet und von Traggliedern 66 im Auspuff 16 gehalten wird.
Gemäß Fig.4 ist der Zentralkörper 64 mit seinem einen Ende mit dem Laufrad 20 verbunden und erweitert sich an seinem rechten Ende. Er gestattet eine allmählichere Abstufung des Energieverlustes.
Die Bewegung des Steuerschiebers 56 bewirkt eine gleichartige Verschiebung des Steuerringes 50 und damit
eine Veränderung der durch den Auslaßteil 28 des Laufrades 20 strömenden Gasmenge. Die gebogenen
Pfeile in Fig.2 zeigen den Teil der Abzweigmenge (oberer Pfeil) und der direkt strömenden Gasmenge
(unterer Pfeil). Die Abzweigmenge strömt über die ring-
5ri formige Einschnürung 15 des Auslaßteiles 28 radial nach
außen und dann axial durch den Umgehungskanal 32.
Die Abzweigmenge wächst mit der Verschiebung des Steuerringes 50 nach rechts. Die Bewegung des Steuerschiebers
56 kann somit eine Funktion von der Stellung eines Brennstoffreglers der Brennkraftmaschine sein.
Der Umgehungskanal kann z. B. bis zu einem bestimmten Prozentsatz der Höchstlast geschlossen bleiben,
oberhalb welcher der Steuerschieber 56 dann allmählich nach rechts bewegt wird, um die Abzweigmenge
mittels des Steuerringes 50 zu vergrößern, wenn sich die Maschinenleistung ihrem Maximum nähert.
Alternativ kann auch der Einlaßdruck als Steuersignal
dienen, indem er die Stellung des Steuerringes 50 so
ändert, daß der Einlaßdruck in oder unterhalb eines gewünschten Wertes gehalten wird. Ober den größeren
Teil des Lastbereiches der Brennkraftmaschine kann der Umgehungskanal geschlossen bleiben und der Turbolader
kann während dieser Zeit in üblicher Weise 5 arbeiten. Der Umgehnungskanal wird allgemein erst im
Bereich hoher Last und höchster Drehzahl wirksam.
In dem in F i g. 5 gezeigten Auslaßteil eines Laufrades ist dessen Drehrichtung mi! einem gebogenen Pfeil angegeben.
Die axiale Erstreckung des Auslaßteiles ist io durch die strichpunktierte Mittellinie angedeutet. Es ist
deutlich zu erkennen, daß der Auslaßteil der Laufschaufeln aus einer axialen in eine der Drehrichtung entgegenstehende
Richtung übergeht.
15
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Claims (9)
1. Turbine, insbesondere für einen Abgasturbola- der Einschnürung (15) bildet
der, mit einer ringförmigen Gehäusekammer zur 5 9. Verfahren zum Ändern der Arbeitscharakteri-
Aufnahme der dem Laufrad radial zugeführten An- stikü einer Turbine mit radialem Einlaß, insbesonde-
triebsgase bzw. Abgase einer Brennkraftmaschine, re eines Abgasturboladers, dadurch gekennzeichnet,
mit einem Laufrad ohne Deckscheibe, dessen axial daß ein Teil der Gasmenge vor dem Verlassen des
gerichteter Auslaßteil in einen rohrförmigen Abgas- Laufrades (20) radial abgezweigt wird,
kanal ragt und mit einem in dem Abgaskanal koaxial 10
verschieblichen Steuerring zur Steuerung der das
Laufrad durchströmenden Gasmenge, dadurch
gekennzeichnet,
gekennzeichnet,
daß der Steuerring (30,50) in seiner stromaufwärti- Die Erfindung betrifft eine Turbine, insbesondere für
gen Endstellung den axial gerichteten Auslaßteil (28) 15 einen Abgasturbolader, mit einer ringförmigen Gehäudes
Laufrades- (20) umgibt und somit einen Teil des sekammer zur Aufnahme der dem Laufrad radial zuge-Strömungskanals
bildet, führten Antriebsgase bzw. Abgase einer Brennkraftma-
daß zwischen dem Steuerring (30,50) und dem rohr- schine, mit einem Laufrad ohne Deckscheibe, dessen
förmigen Abgaskanal (14) ein ringförmiger Umge- axial gerichteter Auslaßteil in einen rohrförmigen Abhungskanal
(32) gebildet ist, und 20 gaskanal ragt und mit einem in dem Abgaskanal koaxial
daß bei einer Verschiebung des Steuerringes (30,50) verschieblichen Steuerring zur Steuerung der das Laufin
stromabwärtiger Richtung eine ringförmige Ein- rad durchströmenden Gasmenge sowie ein Verfahren
trittsöffnung in den Umgehungskanal (32) zuneh- der Arbeitscharakteristika einer solchen Turbine,
mend freigegeben wird, durch die ein Teil der in das Turbolader dienen im allgemeinen zur Steigerung des
mend freigegeben wird, durch die ein Teil der in das Turbolader dienen im allgemeinen zur Steigerung des
Laufrad (20) eingetretenden Gasmenge unter Um- 25 Luftdurchsatzes und des Einlaßdruckes bei Brennkraftgehung
des axial gerichteten Auslaßteiles (28) radial maschinen, um damit deren Leistung und Wirkungsgrad
abzweigbar ist zu erhöhen.
2. Turbine nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Üblicherweise wird hierbei ein Turbolader, bestehen
zeichnet, daß sich der Steuerring (30, 50) in seiner aus einem Tubinenteil und einem hiermit gekuppelten
stromaufwärtigen Endstellung axial über den Aus- 30 Laderteil von den Abgasen der aufzuladenden Brennlaßteil
(28) des Laufrades (20) hinaus erstreckt. kraftmaschine angetrieben.
3. Turbine nach Anspruch 2, dadurch gekenn- Sind die geometrischen Verhältnisse zwischen Lader
zeichnet, das der Steuerring (30, 50) eine Vielzahl und Turbine einmal festgelegt, so ist es schwer, den
radial nach außen vorstehender Erhebungen (52) Betrieb des Turboladers über den gewünschten Beaufweist,
daß jede Erhebung (52) einen radialen Stift 35 triebsbereich vom Leerlauf bis zur Höchstlast der
(54) trägt, der durch ein axiales Langloch (55) in der Brennkraftmaschine stets angemessen aufrecht zu erWandung
des Abgaskanals (14) ragt, daß die Stifte halten. Ist der Turbolader so ausgelegt, daß er bei Leer-(54)
an einem ringförmigen Steuerschieber (56) befe- laufdrehzahl arbeitet, liegen bei Höchstlast eine zu hohe
stigt sind, der auf dem Außenmantel des Abgaska- Drehzahl und Aaslaßdrücke des Turboladers vor. Umnals
(14) angeordnet ist, daß die axiale Erstreckung 40 gekehrt ergeben sich bei einer Auslegung des Turbolader
Erhebungen (52) größer ist, als die axiale Länge ders für die Höchstlast der Brennkraftmaschine zu niedder
Langlöcher (55) und daß die Erhebungen (52) die rige Einlaßdrücke und Drehzahlen beim Leerlauf. Dann
Langlöcher (55) in allen Stellungen des Steuerringes ist die Leistung der Brennkraftmaschine unerwünscht
(50) bedecken. niedrig und es entstehen übermäßiger Abgasgeruch und
4. Turbine nach Anspruch 3, dadurch gekenn- 45 Hitze.
zeichnet, daß zwischen dem ringförmigen Steuer- Zur Steuerung des Abgasturboladers wurden eine
schieber (56) und dem Auslaßkanal (40) Dichtungen Vielzahl Vorschläge gemacht.
(58) vorgesehen sind. Aus der GB-PS 8 96 584 ist ein Abgasturbolader be-
5. Turbine nach Anspruch 4, dadurch gekenn- kannt, bei dem vor dem Laufrad ein Umgehungskanal
zeichnet, daß die Dichtungen (58) als O-Ringe ausge- 50 aus dem Zuleitungskanal abgeleitet ist, der erst hinter
bildet und beiderseits der Langlöcher (55) angeord- dem Laufrad in den Abgaskanal mündet.
net sind. Zur Steuerung der Durchsatzmengen dieses Umge-
6. Turbine nach einem der Ansprüche 2 bis 5, da- hungskanals ist ein axial verschiebbarer Steuerring am
durch gekennzeichnet, daß die Außenseiten der Er- Beginn des rohrförmigen Abgaskanals angeordnet, der
hebungen (52) gleitend an der Innenwand des Ab- 55 die Mündungsöffnung des Umgehungskanals, der auch
gaskanals (14) angreifen. aus einer Vielzahl von Kanälen bestehen kann, mehr
7. Turbine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da- oder weniger mit seiner Mantelfläche verschließt,
durch gekennzeichnet, daß koaxial zum Abgaskanal Diese Steuervorrichtung folgt ebenso wie viele ande-
durch gekennzeichnet, daß koaxial zum Abgaskanal Diese Steuervorrichtung folgt ebenso wie viele ande-
(14) hinter dem Laufrad (20) in Fortsetzung von des- re dem Prinzip, Abgas bereits vor dem Laufrad abzusen
Nabe ein sich axial erstreckender Zentralkörper 60 zweigen und dadurch die Strömungsverhältnisse in bzw.
(64) vorgesehen ist, der mit dem Abgaskanal (14) vor dem Laufrad zu beeinflussen.
einen Diffusor bildet. Eine Erforschung der Laufradleistungen ergab je-
8. Turbine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da- doch, daß etwa zwei Drittel der Laufradleistung vom
durch gekennzeichnet, daß an der Verbindungsstelle Radialfluß der Abgase in die Laufradschaufeln und
zwischen der ringfömigen Gehäusekammer (12) und 65 Laufradkanäle und etwa ein Drittel der Leistung von
dem Abgaskanal (14) eine ringförmige Einschnürung der Ablenkung der Gase in den Abgaskanal abhängig
(15) ausgebildet ist, deren Durchmesser geringer ist, ist. Der Abgaskanal ist derjenige Teil des Laufschaufelals
der anschließende Innendurchmesser des Abgas- systems, in dem die Laufschaufeln aus einer allgemein
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