DE2623822A1 - Vakuumdichter verschluss - Google Patents

Vakuumdichter verschluss

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DE2623822A1
DE2623822A1 DE19762623822 DE2623822A DE2623822A1 DE 2623822 A1 DE2623822 A1 DE 2623822A1 DE 19762623822 DE19762623822 DE 19762623822 DE 2623822 A DE2623822 A DE 2623822A DE 2623822 A1 DE2623822 A1 DE 2623822A1
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rotor
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plug
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line
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DE19762623822
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Sapco Systemanalyse & Projektb
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Sapco Systemanalyse & Projektb
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08Details
    • F16K5/14Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K5/20Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
    • F16K5/204Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces with the plugs or parts of the plugs mechanically pressing the seals against the housing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Description

26?
Vakuumdichter Verschluß
Die Erfindung betrifft einen vakuumdichten Verschluß für eine vertikal angeordnete, vorzugsweise von staubhaltigen Produkten durchströmte Leitung mit einem den Durchgang herstellenden bzw. die Leitung verschließenden Element.
Bei einem bekannten Verschluß dieser Art ist ein Schieber in einem quer zur Leitung angeordneten Schlitz hin- und her bewegbar. Im Schließzustand werden im Schiebergehäuse angeordnete, etwa U-förmige Dichtungen mit Hilfe von Druckluft auf den Schieber gedrückt. Ein Wachteil dieses vorbekannten Schiebers besteht darin, daß sich der schmale Schlitz, in dem der Schieber läuft, nach relativ kurzer Zeit so weit mit Staub und/oder abgeriebenem Dichtungsmaterial zusetzt, daß er nicht mehr bis in seine Endbtellung bewegt werden kann. Aufwendige Montage- und Reinigungsarbeiten werden dann erforderlich. Weiterhin setzen sich häufig auch die DichteSie8erart mit Staub zu, daß sie sich nach der Entlastung nicht weit genug zurückziehen. Wird dann der Schieber wieder verschlossen, dann schneidet er die überstehenden Dichtkanten ab, so daß die Dichtungen unbrauchbar werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verschluß der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei dem die beschriebenen Nachteile nicht mehr auftreten. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in den
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ORIGINAL INSPECTED
26?'82/
Patentansprüchen enthaltenen Merkmale gelöst. Durch die exzentriscne lagerung des kugel- oder zylinderförmigen Rotors in der Lrweiterung entsteht ein mit der Mündung des unteren L»eitungsabschnitts in Verbindung stehender, sichelförmiger Raum. In diesen Raum geraten während des Schließvorganges entstehende, zerkleinerte Materialteilchen, Da der Raum nach unten offen X3t, fallen diese Teilchen oder auch noch vorhandener Staub nach unten durch., so daß Störungen infolge von Stäubzusetzungen nicht mehr auftreten.
Ein Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Figur dargestellt.
Die Figur zeigt einen vertikal gerichteten> mit Flanschanschlüssen 1 und 2 versehenen Leitungsabschnitt mit einer Erweiterung 3 mit kreisförmige» Querschnitt, dessen Mittelpunkt mit 4 bezeichnet ist. Innerhalb der Erweiterung ist der im Querschnitt ebenfalls kreisförmige Rotor 5 mit dem Durchgang 6 angeordnet. Der Rotor 5 kann kugel- oder zylinderförmig ausgebildet sein. Er ist in der Erweiterung derart exzentrisch mit seiner Drehachse 7 angeordnet» daß er der Mündung der oberen Leitung in die Leitungserweiterung 3 anliegt. Durch Drehung des Rotors um die Achse 7 kann die Leitung geöffnet oder verschlossen werden.
Zum vakuumdichten Verschluß sind dem Rotor Dichtungsmittel 8 zugeordnet, die je nach dem» ob der Rotor 5 kugel- oder zylinderförmig ausgebildet ist, in ihre Form der Rotorform angepaßt sind.
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Die Dichtungsmittel umfassen zunächst eine im Querschnitt etwa U-förmige Dichtung 9, die auf ihrer dem Rotor 5 zugewandten Seite 10 Längsrippen 11 aufweist, so daß eine Dichtfläche entsteht, die im geschlossenen Zustand mit dem Rotor eine Labyrintdichtung bildet. Im Innern der Dichtung ist ein ringfönmiger Metalleinsatz 12 mit einem oder mehreren Kanälen oder einem Kingraum 13 angeordnet, dessen untere Öffnung oberhalb der unteren Seite 10 der Dichtfläche der U-förmigen Dichtung 9 mündet. Ober einen Druckluftkanal 14 im Flansch 1 ist der Ringraum 13 mit Druckluft beaufschlagbar, so daß die Rippen 11 der Dichtung 9 im geschlossenen Zustand des Verschlusses an den Rotor 5 angepreßt werden können, so daß eine gute Vakkuumabdichtung sichergestellt ist.
Außerhalb der U-förmigen Diahtung 9 sind ringförmige Metalleinfassungen 15 und 16 vorgesehen, die bis in den unteren Endbereich der Dichtung 9 reichen. An diese Metalleinfassungen 15 und 16 ist die Dichtung 9 anvulkanisiert, so daß keifi Spalten vorhanden sind, in die sich Staub abzusetzen vermag.
Mit dem beschriebenen Verschluß können selbst bei stärkster Staubbelastung wesentlich mehr Schließ- und Öffnungsvorgänge ausgeführt werden, als mit dem vorbekannten Verschluß. Zerkleinerte Material- und Staubteilchen können sich im Bereich der Dichtflächen nicht mehr absetzen und die Funktion des Verschlusses beeinträchtigen. Vorzugsweise ist die Durchlaßöffnung im Flansch 2 größer gewählt als im Flansch 1, so daß das Durchfallender störenden Teilchen mit Sicherheit gewährleistet ist.
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Leerseite

Claims (1)

  1. Sprüche
    Ι.)* Vakuumdicht er Verschluß für eine vertikal angeordnete > vorzugsweise von staubhhaltigen Produkten durchströmte Leitung mit einem den Durchgang herstellenden bzw. die Leitung verschließenden Clement, dadurch gekennzeichnet, dafJ das Versehluiielement ein Rotor (5) ist , daß der kotor in einer im wesentlichen kreisförmigen Erweiterung (3) der Leitung angeordnet ist, daß der Durchmesser des Rotors kleiner ist als der Durchmesser der kreisförmigen Erweiterung und daß der Rotor derart exzentrisch in der Erweiterung angeordnet ist, daß er der Mündung der oberen Leitung in die Leitungserweiterun^ anliegt.
    2.) Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rotor (5) und Erweiterung (3) zylinderförmig oder kugelförmig ausgebildet sind.
    3.) Verschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rotor (5) im Bereich der Mündung der oberen Leitung in die Erweiterung (3) Dichtungsmittel (8) zugeordnet sind.
    h.) Verschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsmittel (8) eine dem Rotor (5) etändig anliegende Dichtung (9) umfassen.
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    ORIGINAL INSPECTED
    2 6 ?' 8
    - j? - Z
    5.) Verschluß nach Anspruch H, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (9) im wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt aufweist und daß im Inneren der Dichtung ein mit Druckluft beaufschlagbarer Kanal oder Ringraum (13) untergebracht ist.
    6.) Verschluß nach Anspruch Ί oder 5; dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (9) auf ihrer dem Rotor (5) zugewandten Seite (10) konzentrxsche Rippen (11) aufweist.
    7.) Verschluß nach Anspruch H5 5 oder 63 dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (9) seitliche Metalleinfassungen (l5 und 16J aufweist , an denen sie anvulkanisiert ist.
    ORIGINAL INSPECTED
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