DE2616220A1 - Kationische wasserloesliche amin- epichlorhydrin-polykondensate, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung - Google Patents
Kationische wasserloesliche amin- epichlorhydrin-polykondensate, verfahren zu deren herstellung und deren verwendungInfo
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Description
PA ΓΕΝ' ι --. i\i W «. L Γ E
A. G! | JAK | Γ Pii ι -VJ | i"S |
OE3 | |||
H. Kii | G. EEZOl | ||
W. SI | Cft FiP FiA | -O | |
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K. SCHUMANN | |||
Ott FlER Κι*' | |||
P. H. | |||
D(PU-ING. | |||
BUCKl'IAN LABORATORIES, INC.
1256 North McLean Boulevard
Memphis, Tennessee 33108 8 München aa
UQ^ MAXIMIMoNSTRASSII -»3
.13. April 1976
P 10 286-50/cc
Kationisch« wasserlösliche
densate, Verfahren zu deren Herstellung is:d deren Yer^enrj-.:i^
Die Erfindung betrifft kationische wasserlösliche A chlorhydrin-Polykondensate, Verfahren zu deren Herstellung
und deren Verwendung in der Papierindustrie, z.B. zur Verbesserung der Drainage, zur verbesserten Zurückhaltung von
Faserabrieb, Farbstoffen, Pigmenten, Füllstoffen, Stärke oder Kautschutoüäterialien und zur Erhöhung der Festigkeit.
Ferner eignen sich die Polykondensate als Kunstharze zur
Herstellung elektrisch leitfähiger Papiere , zum Schlichten von Papier und Pappe sowie zum Trennen von Mineralien bei
der Ersaufbereitung. Die kationischen Polykondensate der
Erfindung eignen sich darüberhinaus als Zusätze zu wässrigen
Klebstoffgemischen, als Ausflockungsmittel zur Reinigung von
Wasser und zur Behandlung von-Abwässern, aur Verbesserung de?? Färbbarkeit und Farbechtheit von Textilien und zur Erhöhung
der Haftung von Wasser- "bsw. Feuerfosto.ppretureii auf G-nv/a-
~ben. Schließlich eignen sich die k&tionischen Polykondensate
der Erfindung zur Bekämpfung des Algen-, Bakterien- und Pilz-
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TELEFON (OBSS) Cn 20 C2 TELEX O5-ÜS3BO TEI£iSRA«ME MON.«*!'
Wachstums in Schwimmbädern und in Industriewasser, das z.B.
zum Kühlen oder in technischen Verfahren verwendet wird.
Kationische Polymerisate wurden bereits bisher in der Papier- und Textilindustrie sowie zur Wasserbehandlung verwendet, jedoch,
ließen sich mit ihnen keine vollständig zufriedenstellenden Ergebnisse erzielen. Manche eignen sich zwar als Retentions-
und Ausflockungsmittel, besitzen jedoch keine andere Verwendbarkeit. Ionische Polykondensate, die bei der Umsetzung von tertiären Diaminen mit Dihalogenverbindungen entstehen, sind üblicherweise
Produkte mit relativ niedrigen Molekulargewichten. Diese Produkte eignen sich zwar zur Bekämpfung von Mikroorganismen,
ihre Verwendbarkeit als Ausflockungsmittel ist jedoch beschränkt. Die am vielseitigsten verwendbaren kationischen Polykondensate
sind die Polyäthylenimine, die sich je nach der Wahl
des Katalysators und durch Verwendung von Vernetzungsraitteln in verschiedenen Holekulargewichtsbereichen herstellen lassen. Die
Polyäthylenimine sind allerdings durchwegs keine guten iükrobicide.
Außerdem ist zur Herstellung der Polyäthylenimine das äußerst giftige monomere Xthylenimin erforderlich, das als Carzinogen
bekannt ist, so daß es strengen Handhabungsvorschriften
unterliegt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, neue kationische wasserlösliche
Amin-Epichlorhydrin-Polykondensate zu schaffen. Ferner
ist es Aufgabe der Erfindung, Methoden zur Verbesserung der Drainage und zur erhöhten Zurückhaltung von Abrieb, Farbstoffen,
Pigmenten, Füllstoffen und Stärke bei der Papierverarbeitung sowie zur Verbesserung des Festigkeit, der Leimung und der elektrischen
Leitfähigkeit von Papier und Pappe bereitzustellen. Eine weitere Aufgabe besteht darin, verbesserte wässrige Klebstoffgemische
zu schaffen. Außerdem ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Ausflocken von Verunreinigungen in V/asser und ver-
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besserte Behandlungsmethoden für Abwässer bereitzustellen. Eiiv;
andere Aufgabe besteht darin, die Färbbarkeit und Farbechtheit von Textilien zu verbessern und die Haftung von Wasserbzw.
Flammfestappreturen auf Geweben zu erhöhen. Schließlich .ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Bekämpfung
des Algen-, Bakterien- und Pilzwachstums in Schwimmbädern und in Industrieabwässern bereitzustellen.
Gegenstand der Erfindung sind neue kationische wasserlösliche Amin-Epichlorhydrin-Polykondensate der Strukturformel:
A-
OH
CH2 - CH - CII2 - B-CH2 - CH - CH2 - A
in der η eine ganze Zahl ist, A die Formel:
R1
CIeJ1, ei e^,
R"
-N-X-N-Y, Q>| ©ι
R" Cl
Cl
, oder - N - CH, - ClI9 - C-NH2;
* ©Ι
Cl © ?'·
6098Α4/1073
R ι
B die Formel -H- oder
zur Erzielung einer
Cl
Verzweigung in der Polymerkette hat,
Y die Formel
OH
CH2 - CH - CH2 - B
OH
- CH - CII2 - A
hat, X eine Polymethylengruppe mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen
ist oder die Formel:
- CH2 - CH- CH2 -, -CH2 - CH2 - 0 - CH, - CH, - oder
OH
■- CH - CH=.CH - CH9 -; ..
hat, und R eine geradkettige oder verzweigte aliphatische Gruppe mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen und 0 bis 2 Kohlenstoff-Kohlenstoff
-Doppelbindungen, eine geradkettige oder verzweigte aliphatische Gruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen mit mindestens
einem Hydroxyl- oder Chlorsubstituenten, eine alicyclische Gruppe·5
oder eine Alkar-ylgruppe bedeutet.
Die Reste R1 bedeuten jeweils unabhängig voneinander gerndkettie-je
oder verzweigte aliphatische Gruppen mit 1 bis 20 Kohlenstofl'rteinen
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. 2 G 1 G 2 2 O
und O bis 2 Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen, geradkettige
oder verzweigte aliphatische Gruppen mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen mit mindestens einem Hydroxylsubstituenten,
alicyclische Gruppen, Alkarylgruppen oder Arylgruppeii.
E'' stellt 'eine geradkettige aliphatische Gruppe mit 1 bis Kohlenstoffatomen dar.
Die erfindungsgemäßen Polykondensate werden in einem Zvreistufenverfahren
hergestellt. In der ersten Stufe setzt man 1 Mol eines primären Amins mit 2 Mol Epichlorhydrin oder 1
Mol Ammoniak mit 3 Mol Epichlorhydrin zu einem Prekondensat
um. Ähnliche Reaktionen sind in der chemischen Literatur unter Verwendung von V/asser als Lösungsmittel beschrieben. Bei Verwendung
von V/asser entstehen jedoch nicht die gewünschten Polykondensate und das bei der Reaktion entstehende ionische
Chlorid läßt sich nicht mit den erwarteten Produkten korr eueren. Die Reaktion wird daher vorzugsweise in Gegenwart eines
polaren Lösungsmittels, wie Methanol, Äthanol, 1-Propanol oder
2-Propanol, durchgeführt. Etwas Wasser kann ,jedoch in einer
Menge vorhanden sein, die vorzugsweise geringer ist als die Menge des organischen Lösungsmittels. Während der Zugabe des
ersten Mols Epichlorhydrin zur Aminlösung sollte die Reaktionstemperatur unterhalb JO C liegen. Im übrigen kann die Reaktion
bei Temperaturen von bis zu 60 oder 70 C durchgeführt werden.
Mit Ausnahme der niederen Alkylamine erfordern primäre Amine höhere Temperaturen zur Vervollständigung der Reaktion. Bei
der Reaktion entsteht als erste Verbindung ein tertiäres Amin, das mindestens zwei 3-Chlor-2-hydroxypropyl-Substituenten aufweist.
Da Verbindungen dieser Art mindestens zwei reaktive organische Chloratome und ein tertiäres Stickstoffatom enthalten,
reagieren diese Amine mit sich selbst unter Bildung verzweigter polymerer quaternärer Ammoniumverbindungen. Diese Polymerisation
erfolgt" sogar bei Raumtemperatur und wird beim Erwär-
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men des Reaktionsgemische beschleunigt. Zur Messung der abnehmenden
Konzentration an tertiärem Amin bzw. der zunehmenden Chloridionenkonzentration während der Bildung der quaternären
.Ammoniumverbindung eignen sich übliche analytische Verfahren.
Die aus 1 Mol primärem Amin und 2 Mol Epichlorhydrin oder aus Ammoniak und 3 Mol Epichlorhydrin hergestellten tertiären
Amine enthalten mindestens zwei aktive Chloratome und nur ein Stickstoffatom. Mit fortschreitender Quaternisierungsreaktion
stehen in dem Prekondensat daher immer noch die Hälfte bis zu Zweidrittel der aktiven Chloratome zur weiteren Reaktion
zur Verfügung. Erfindungsgemäß .wurde gefunden, daß dieses Prekondensat mit tertiären Aminen zu wasserlöslichen Polykondensaten
mit wertvollen Eigenschaften reagiert.
Setzt man das Prekondensat mit Verbindungen um, die nur ein tertiäres Stickstoffatom enthalten, 'so erfolgt in der zweiten
Stufe keine weitere Polykondensation, da bei der Reaktion eine Umwandlung des endständigen Chlors zu quaternärem Amiaoiiiumchlorid
erfolgt. Die zu verwendende"Menge an monotertiärem Amin
richtet sich nach der Menge des noch verfügbaren organischen Chlors. Wenn ein ditertiäres Amin mit dem Prekondensat umgesetzt
wird, werden zwei oder mehrere der Prekondensatmoleküle miteinander verknüpft, falls beide Stickstoffatome des di~
tertiären Amins quaternisiert sind. Der Verzweigungs- bzw. Vernetzungsgrad kann über die zugesetzte Menge an ditertiärem
Amin kontrolliert werden. Bei einem stöchiometrisehen Verhältnis
von tertiären Stickstoffatomen zu Prekondensatmonomer von 1 oder mehr als 1 erfolgt eine geringere Vernetzung bzw. Verzweigung.
Es hat sich gezeigt, daß hochmolekulare Polykondensate bei einem Molverhältnis von ditertiärem Amin zu Bis-(3-chlor~2-hy™
droxypropyl)-amin (berechnet als Monomer) von weniger als 0,95
bis 1 entstehen. Dagegen werden bei äquimolaren Verhältnissen
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niedermolekulare Polykondensate erhalten. Durch Zusatz eines geringen Molüberschusses von Prekondensat zu diesen niedermolekularen
Polykondensaten läßt sich jedoch das Molekulargewicht des Endprodukts erhöhen.
Die Reaktion zwischen dem Prekondensat und den tertiären .Aminen wird in wässrigen Lösung bei Temperaturen von 50 bis
1000C durchgeführt. Das in der Vorstufenreaktion verwendete
alkoholische Lösungsmittel kann im Reaktionsgemisch verbleiben, jedoch werden die besten Produkte dann erhalten, wenn man
das Lösungsmittel während der Reaktion abdestilliert.
Bei der Umsetzung von ditertiären Aminen mit dem Prekondensat wird das gewünschte Molekulargewicht erreicht, während noch
nicht umgesetzte tertiäre Amingruppen vorhanden sind. Die Polymerisation läuft somit selbst bei Raumtemperatur noch
einige Tage ab. Es wurde nun gefunden, daß die Polymerisation bei dem gewünschten Molekulargewicht abgebrochen werden kann,
wenn man durch Mineralsäuren ein Salz des nicht umgesetzten tertiären Amins bildet.
Es hat sich gezeigt, daß die Reaktion zwischen dem Prekondensat und einem ditertiären Amin erleichtert wird, wenn die
Reaktanten in hoher Konzentration vorhanden sind. Mit fortschreitender Polymerisation und zunehmender Viskosität wird
unter weiterem Erhitzen Wasser zugesetzt, bis die gewünschte Viskosität und Konzentration erreicht sind. Die Reaktion
wird dadurch abgebrochen, daß man genügend Mineralsäure zu-• setzt, um das nicht umgesetzte tertiäre Amin vollständig in
ein Salz zu überführen.
Spezielle Beispiele für geeignete primäre Amine, tertiäre Amine mit einem tertiären Stickstoffatom und tertiäre Amine
mit zwei tertiären Stickstoffatomen sind im folgenden zusammengestellt.
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Als primäre Amine, die bei der Umsetzung mit Epichlorhydrin
das Prekondensat ergeben, eignen sich z.B. aliphatische, alicyclische
und alkylaromatische Amine, die mit Hydroxylgruppen
oder Chloratomen substituiert sein können oder gegebenenfalls. Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen aufweisen. Die aliphatischen
Gruppen in diesen Aminen können geradkettig oder verzweigt sein. Spezielle Beispiele für diese Amine sind:
Methylamin
Äthylamin
n-Propylamin
n-Hexylamin
tert.-Octylamin
Stearylamin
Cyelohexylaiiin
3-Chlor-2—hydroxypropylainin
Isopropylamin
n-Butylamin
sek.-Butylaiain
Isobutylamin
tert.-Butylamin
Benzylamin
Tri s- (hydroxymethyl) -me thylamin
Ithanolamin
3-Hydroxy-2-methylpropylamin
Isopropanolamin
Tertiäre Amine mit einem tertiären Stickstoffatom, die mit dem Prekondensat umgesetzt werden können, sind z.B. aliphatische,
alipyclische, alkylaromatxsche, aromatische und heterocyclische Amine. Die aliphatischen Gruppen können eine oder mehrere Kohlenstoff
-Kohlenstoff -Doppelbindungen aufweisen und gegebenenfalls durch Hydroxylgruppen substituiert sein. Spezielle Beispiele iar
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diese Amine sind:
Trimethylamin
Triethylamin
Dimethylstearylamin
Dimethyldecylamin
Dimethyloleylamin
Triethylamin
Dimethylstearylamin
Dimethyldecylamin
Dimethyloleylamin
Methyldi st earylaniin
(3-Chlor-2-hydroxypropyl)-dimethylamin
(3-Chlor-2-hydroxypropyl)-dimethylamin
Didecylmethylamin
Dimethylmyri stylamin
N", N-Dimethylanilin
Pyridin
K", N-Dimethylbenzylaiain
Tri äthano1amin
IT, N-Dimethyl äthanolamin
Spezielle Beispiele für tertiäre Mine mit zwei tertiären Stickstoffatomen,
die mit dem Prekondensat umgesetzt werden können, sind:
N,N,N1,N'-Tetramethyl-Ί,2-diaminoäthan
Ν,Ν,Ν' ,IT'-Tetramethyl-1,3-diaminopropan
N,N,N1 ,K'-Tetramethyl-1,3-diaininobutan
N,Ή,N1,U'-Tetramethyl-I, A-diaminobutan
H,U,N1,N'-Tetramethyl-I,6-diaminohexan
Ν,ΙϋΓ,Ν' ,N'-Tetramethyl-1,3-diamino-2-propanol
Ιί,Ν,Ν' ,N'-Tetramethyl-1,4-diaminobuten-2
N,N",K"1 ,N1 -Tetramethylmethyl endiamin
'■ Bis-Cß-dimethylaminoäthyl^-äther
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Zur Herstellung aes Prekondensats geeignete Lösungsmittel
sind z.B. Methanol, Äthanol, 1-Propanol, 2-Propanol und
andere polare Lösungsmittel sowie deren Gemische mit Wasser. Das Prekondensat kann auch mit Lösungsmitteln, wie Hexan,
Benzol, Toluol oder Xylol, ausgefällt und dann abfiltriert werden.
Die kationischen Polykondensate der Erfindung sind löslich in Wasser und anderen polaren Lösungsmitteln, z.B. Alkoholen oder
Dimethylformamid. Das Molekulargewicht liegt innerhalb vielter Grenzen je nach der Reaktionsfolge und dem .Verwendungszweck
des Produkts. So kann z.B. das Molekulargewicht der Reaktionsprodukte aus dem Prekondensat und monotertiären Aminen relativ
niedrig liegen, z.B. bei etwa 500, während die Molekulargewichte
der aus ditertiären Aminen hergestellten Polykondensate bis zu 50 000 und bis zu 500 000 betragen können.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung von Papier oder Pappe, bei dem ein wässriges Medium, das
Cellulosepulpe und andere Bestandteile zur Papierherstellung enthält, auf einem Fourdrinier-Papiersieb zu einem Papierbogen
geformt wird, wobei dem wässrigen Medium, bevor es mit dem Papiersieb in Berührung kommt, eines oder mehrere der erfindungsgemäßen
Polykondensate zugesetzt werden. Die Polykondensate eignen sich dabei z.B. als Drainage-Hilfsmittel, Herstellungshilfsmittel, Retentionshilfsmittel, Schlichtmittel, die Festigkeit
des Papiers bzw. der Pappe verbessernde Mittel und als Kunstharze. Verwendet man die Polykondensate als Hilfsmittel
zur Herstellung elektrisch leitender Papiere, so können eine oder mehrere Verbindungen z.B. kontinuierlich der Papiermaschine
an geeigneten Stellen zugeführt werden, z.B. im Maschinenkörper, der Gebläsepumpe oder in der oberen Kammer, wobei die
Konzentration 0,05 bis 2 %, bezogen auf das (Brockengewicht des SaLI-s0;f>s'beträgt.
Diese Verfahrensweise ermöglicht folgende Vor-
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teile:
1. erhöhte Produktion pro Fertigungseinheit;
2. verbesserte Herstellungs- und Festigkeitseigenschaften
des Papiers bzw. der Pappe j
3. erhöhte Effizienz der Papierherstellung, da die Verluste an Farbstoffen, Feinfasern, Pigmenten, Füllstofen,
Stärke und anderen Papierkomponenten durch die erhöhte Retention dieser Substanzen im Papier bzw. der Pappe
minimal gehalten werden5
4-. Vermeidung von Problemen der Wasserverschmutzung, da die Polykondensate eine Wiedergewinnung der in den Abwässern
der Papierherstellung enthaltenen Materialien ermöglichen.
Die Polykondensate können auch zum Abtrennen gelöster oder fester Stoffe verwendet werden, die in dem abzuleitenden V/asser
verblieben sind, auch wenn sich diese Stoffe nicht zur Wiederverwendung eignen, sondern mikrobiologisch zersetzt, verbrannt
oder als. Abfall gelagert werden müssen.
Die erfindungsgemäßen Polykondensate eignen sich auch zur Behandlung von zugeführtem Wasser. Sie sind schnell wirksame
Ausflockungsmittel, die neben einer verminderten Behandlungszeit eine praktisch vollständige Abtrennung feinteiliger oder
gelöster Feststoffe ermöglichen. Auf ähnliche Weise können gelöste oder teilchenförmige Stoffe aus industriellen Abwässern
oder Stadtabwässern entfernt werden.
Die Erfindung betrifft daher ferner ein Verfahren zum Ausflocken von Feststoffen aus wässrigen Systemen, bei dem das wässrige
System mit einem oder mehreren der Polykondensate in ausreicher··-
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der Menge versetzt wird. Eine vorgegebene wässrige Suspension kann dabei mit einem oder mehreren wasserlöslichen Polykondensaten
unter Rühren versetzt werden, um eine gleichförmige Verteilung zu erzielen. Im Anschluß an diese Behandlung setzen
sich die ausgeflockten Aggregate ab. Die Menge des zu verwendenden
wasserlöslichen Polykondensate ist stark variabel und richtet sich nach der Menge und Art der abzutrennenden teilchenförmigen
Stoffe sowie den anderen Komponenten des ionischen Mediums, in denen die Polykondensate und die teilchenförmigen
Stoffe enthalten sind. Die Zusatzmenge kann z.B. 0,1 bis 25 ppm, vorzugsweise 0,5 bis 5 ppm» bezogen auf das Gesamtgewicht
aus Wasser und teilchenförmigen Stoffen, betragen.
In modernen Abwasserbehandlungsanlagen und anderen industriellen Verfahren ist es oft notwendig, organische und/oder anorganische
Feststoffe aus wässrigen Lösungen abzufiltrieren. Die in diesen Systemen suspendierten Feststoffe tragen in vielen Fällen eine
negative Ladung. Die stark kationischen Polykondensate der Erfindung werden daher an den Teilchen leicht absorbiert und bewirken
so eine Ausflockung und Agglomeration der suspendierten Feststoffe, wodurch deren Abtrennung aus Wasser erleichtert wird.
Die kationische Natur der wasserlöslichen Polykondensate ermöglicht
auch eine erhöhte Wirksamkeit wässriger Klebstoffgemische. Dies wird durch Nutzung der stark positiven Ladung der Polykondensate
in elektrostatischen Bindungen oder durch Nutzung der nichtpolaren Bindungseigenschaften der Polykondensate gegenüber
Klebstoffmaterialien und Oberflächen, die keine ausreichenden. Ladungen zur Ausbildung elektrostatischer Bindungen tragen,
erreicht. So läßt sich z.B. die Haftung von Polyäthylen auf Papier beträchtlich erhöhen, wenn man den auf das Papier aufgetragenen
Klebstoff mit geringen Mengen der erfindungsgemäßen
kationischen Polykondensate behandelt.
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In der Textilindustrie können dieselben Effekte, die diese
Polykondensate bei der Papierherstellung nützlich machen, auf verschiedene Behandlungsverfahren für Baumwolltextilien
angewandt werden. Die Affinität der Polykondensate gegenüber Cellulose sowie verschiedenen Farbstoffen, Pigmenten und
Appreturen verbessert die Retention der Fasern und erhöht die Widerstandsfähigkeit des behandelten Gewebes bei der
Laugerei und anderen Verfahren, die die Wirksamkeit des Baumwolladditivs verringern. Diese Effekte sind bei synthetischen
Fasern weniger ausgeprägt, jedoch können die Polykondensate der Erfindung auch für diesen Zweck angewandt werden.
Vor allem eignen sich die kationischen Polykondensate zur Antistatikausrüstung von Textilien aus synthetischen oder
natürlichen Fasern.
Der Abbau organischer Materialien durch Mikroorganismen ist bekannt. Auch die Inhibierung des Bakterien-, Pilz- und Algenwachstums
ist Gegenstand zahlreicher. Untersuchungen. Dabei haben quaternäre Ammoniumverbindungen und ionische Polymerisate
Verwendung bei der Behandlung von Wasser gefunden, das in technischen Kühlsystemen und in Schwimmbädern verwendet wird.
Es hat sich gezeigt, daß die kationischen Polykondensate der Erfindung bereits in äußerst geringen Konzentrationen wirksam
das Bakterien-, Pilz- und Algenwachstum in V/asser verhindern. Die Polykondensate besitzen ausgezeichnete Wirksamkeit gegen
Mikroorganismen,ohne übermäßig zu schäumen. Sie sind leicht
in Wasser löslich und können auf beliebig gewünschte Konzentrationen verdünnt werden. Ein weiterer Vorteil der Polykondensate
ist ihre hohe Lagerbeständigkeit, ihr nicht-korrodierendes
Verhalten und ihre relativ geringe Toxizität gegenüber Warmblütern
und Menschen. Die zur Bekämpfung von Mikroorganismen"
angewandte Konzentration kann z.B. 0,5 bis 500 ppm, bezogen auf das Gewicht des behandelten Wassers, betragen.
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JT
- 14 -
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Ein 379 1 fassender, mit Glas ausgekleideter Mantelreaktor wird mit 95»3 kg Methanol und 3^ kg einer wässrigen Lösung
beschickt, die 50 % Monomethylamin enthält. Man verschließt
den Reaktor, stellt den Eührer an und kühlt den Mantel mit Wasser von Hormaltemperatur (10 bis 20°C), Hierauf werden
101,5 kg Epichlorhydrin mit einer Geschwindigkeit in den Reaktor gefüllt, daß die Reaktionstemperatur zwischen 20
und 400C liegt. Nach vollständiger Zugabe des Epichlorhydrins
wird die Temperatur des Reaktorinhalts 12 Stunden bei 20 bis 400O gehalten. Während dieser Zeit wird die Chloridionenkonzentration
der Lösung analysiert; sie nimmt von 1,7 auf 3,4 % zu. Der Gesamtchloridgehalt der Lösung errechnet sich zu
33»78 %, wobei die Hälfte (16,89 %) in Form von Chloridionen
verfügbar ist. Die Methanollösung de.s teilweise polymerisierten Bis-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-methylamins wird auf 25°C
abgekühlt und steht dann für anschließende Reaktionen zur Verfügung. Das erhaltene Produkt ist ein für die Erfindung typisches
Prekondensat.
Ein 5 1 fassender Vierhals-Rundkolben, der mit externer Heizung
bzw. Kühlung, Thermometer, Rührer, Trockeneis-Kondensator und Tropftrichter ausgerüstet ist, wird mit 1529 g Methanol und
549 g einer wässrigen Lösung beschickt, die 50 % Monomethylamin
enthält. 855»3 g Epichlorhydrin werden zu dieser Lösung
mit einer Geschwindigkeit getropft, daß die Reaktionstemperatur zwischen 10 und 3O0C liegt. Weitere 800 g Epichlorhydrin werden
dann mit einer Geschwindigkeit zugegeben, daß die Reaktionstemperatur zwischen 55 und 600C liegt. Nach vollständiger Epi-
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chlorhydrinzugabe wird noch 3 Stunden bei 55 bis 60°C gerührt. Die erhaltene Methanollösung des teilweise polymerisieren
Bis-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-methylamins wird auf 25° C abgekühlt
und steht dann für weitere Reaktionen zur Verfugung.
Das Verfahren von Beispiel 1 wird unter Verwendung von 1-Propanol
als Lösungsmittel wiederholt. Das IK-Spektrum zeigt, daß ein
ähnliches Prekondensat wie in Beispiel 1 entsteht.
Das Verfahren von Beispiel 1 wird mit geringeren Mengen der Ausgangsverbindungen und unter Verwendung von Ithanol, 2-Fropanol
und Aceton als organischen Lösungsmitteln wiederholt. Die ΙΕ-Spektren zeigen, daß ähnliche Prekondensate wie in Beispiel
1 entstehen.
Das Verfahren von Beispiel 2 wird wiederholt, wobei das Monomethylamin
in Form verschiedener, 35 %iger wässriger bis
100 %iger wasserfreier Monomethylamin!ösungen eingesetzt wird.
Das Verfahren von Beispiel 2 wird wiederholt, wobei geringere Mengen der Ausgangsverbindungen und Lösungsmittel verwendet
werden und das Monomethylamin durch folgende Amine ersetzt wird;
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ithylamin
n-Propylamin
Iso-propylamin
η-Butylamin
tert.-Butylamin
tert.-Octylamin
n-Hexylamin
Cyclohexylamin
Ithanolamin
Benzylamin
Stearylamin
Tri s(hydroxymethyl)-methylamin
3~Hydroxy-2-methylpropylainin
3-Chlor-2-hydro:xypropylamin
Ein 379 1 fassender, mit Glas ausgekleideter Mantelreaktor wird mit 111 kg. einer Methanollösung beschickt, die 51 >4 %
des in Beispiel 1 erhaltenen, teilweise polymerisierten Bis(3- '
chlor-2-hydroxypropyl)-methylamins enthält. Durch Vakuumdestillation werden etwa 40,8 kg Methanol bei einer Temperatur von 40
bis 50 C und einem verminderten Druck von 122 bis 50 Torr abdestilliert.
Hierauf wird der Reaktor mit 24 kg Wasser und 46,7 kg einer wässrigen Lösung beschickt, die 59*14 % Ν,Ν,Ιί',Μ"1-Tetramethyl-1,2-diaminoäthan
enthält. Der Reaktorinhalt wird unter Rühren auf 75 bis 95°C erhitzt, bis das Eeaktionsgemisch
eindickt. Um den Reaktorinhalt zu verdünnen, werden über eine Stunde verteilt I95 kg Wasser in Anteilen von 15 bis 50,8 kg
eingeleitet. Zwischen jedem Wasserzusatz läßt man die Eeaktionsmasse
wieder eindicken. Während der Wasserzugabe wird die Reaktionstemperatur bei 90 bis 95°C gehalten. Nach der letzten
Wasserzugabe wird der Reaktorinhalt auf 30 bis 35°C abgekühlt«
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Das Endprodukt besitzt eine Viskosität von 1292 cP (gemessen mit einem Brοokfield-Viskosimeter. Die Lösungsviskosität
nimmt allmählich zu und beträgt nach 24 Stunden 3000 cP. Nach 4 Tagen kommt es schließlich zu einer vollständigen Gelierung.
Ein 1 1 fassender Vierhals-Rundkolben, der mit externer Heizung, Rührer, Thermometer, Kondensator und Tropftrichter ausgerüstet
ist, wird mit 260,5 g einer Methanollösung, die 49,75 % teilweise
polymerisisertes Bis-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-Diethylamin
enthält, 73»1'g Wasser und 93*6 g einer wässrigen Lösung
beschickt, die 67 % Ν,Ιϊ,ΪΓ1 ,N'-Tetramethyl-i^-diamino'äthan enthält.
Der Reaktorinhalt wird unter Rühren unter Rückfluß gekocht (75 bis 900C), worauf man 94,2 g Methanol abdestilliert.
Hierauf setzt man 320 g Wasser zu und hält den Reaktorinhalt bei 55 his 600G, bis er eine Lösungsviskosität (gemessen mit
einem Brookfield-Viskosimeter) von 1500 cP erreicht. Nach
weiterer Zugabe von 130 g Wasser wird das Reaktionsgemisch
auf 25 bis 300C abgekühlt und der pH der Lösung durch Zusatz
von konzentrierter Schwefelsäure auf 4,0 eingestellt. Die Endviskosität beträgt 1575 cP und bleibt auch bei längerem Stehen
konstant.
Ein 1 1 fassender Vierhals-Rundkolben, der mit Heizmantel, Rührer, Thermometer, Kondensator und Tropftrichter ausgerüstet
ist, wird mit 132,2 g einer wässrigen Lösung, die 96,5 % teilweise polymerisiertes Bis-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-methylamin
enthält, 84,5 g Wasser und 112,8 g einer wässrigen Lösung beschickt, die 59,51 % K,U,N1,N1-Tetramethyl-1,2-diaminoäthan
enthält. Der Reaktorinhalt wird 2 Stunden auf 55 bis 800C er-
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ORIGINAL INSPECTED
hitzt, worauf man innerhalb 30 Minuten 250 g Wasser zusetzt. ·
Die Eeaktionstemperatur wird weitere 2 Stunden bei 75 bis 800C
gehalten. Die Lösungsviskosität beträgt 90 cP. Hierauf wird das Eeaktionsgemisch mit 6,6 g einer wässrigen Lösung versetzt,
die 96,5 % teilweise polymerisiertes Bis-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-methylamin
enthält, und die Reaktionstemperatur wird 4 Stunden bei 75 bis 800C gehalten. Dann setzt man 96,6 g Wasser
zu und hält den Eeaktorinhalt 6 1/2 Stunden bei 60 bis 65°Cc Durch Zusatz von 19,6 g konzentrierter Schwefelsäure wird der
pH der Losung auf 4,0 eingestellt. Die Endviskosität beträgt
2029 cP. "
Ein 1 1 fassender Vierhais-Eundkolben, der mit Heizmantel, Rührer, Thermometer, Kondensator und Tropftrichter ausgerüstet ist,
wird mit 134 g einer wässrigen Lösung, die 97*5 °/° teilweise
polymerisiertes Bis-(3~chlor-2-hydro:xypropyl)-methylamin enthält
(hergestellt gemäß Beispiel 1 unter Abdestillieren von
Methanol), 123 g Wasser und 63 g einer wässrigen Lösung beschickt, die 98j7 % Ν,Ν,Ν1,Nf-Tetramethyl-1,2-diaminoäthan enthält.
Das Eeaktionsgemisch wird 2 Stunden auf 70 bis 75°C erhitzt
und dann mit 320 g Wasser verdünnt. Hierauf wird das Reaktioncgemisch
10 Stunden auf 600C erhitzt, wobei die Brookfield-Viskosität
von 105 auf 1865 cP zunimmt. Nach dem Verdünnen des Reaktionsgemischs mit 128 g Wasser wird auf 30 bis 35°G abgekühlt.
Der pH der Lösung wird durch Zugabe von 16,8 g 96 %iger
Schwefelsäure auf 3j85 eingestellt. Die Endviskosität des Produkts
beträgt 1280 cP.
Das Verfahren von Beispiel 8 wird unter Verwendung von Ithanol,
1-Propanol bzw. 2-Propanol als organischen
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OQPY
Lösungsmitteln wiederholt. Diese Lösungsmittel führen während der Destillation Wasser mit sich, so daß das
azeotrop abdestillierte Wasser dem Reaktor wieder zugeführt werden muß. Es werden Produkte erhalten, die in jeder Hinsicht
mit dem Produkt von Beispiel 8 vergleichbar sind.
Das 7eriabren von Beispiel 8 τΐ±χ& >rieü.erholt, >ro"bei anstelle
des polymeren Bis-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-methylamins entsprechende
molare Mengen der folgenden polymeren Bis-(3-chlorhydroxypropyl)-alkylamine
verwendet werden< bei denen die Alkylgruppe folgende Bedeutung hat:
Ithyl
n-Propyl
Isopropyl
n-Butyl
tert.-Butyl
3-Chlor-2-hydroxypropyl
Stearyl
Benzyl
Cyclohexyl
3-Hydroxy-2-methylpropyl
Tri s-(hydroxymethyl)-methyl
2-Hydroxyäthyl
Das Verfahren von Beispiel 8 wird wiederholt, wobei jedoch
anstelle von IT,N,N1 ,N'-Tetramethyl-1,2-diaminoäthan äquivalente
molare Mengen der folgenden ditertiären Amine verwendet werden:
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Bi s- (ß-dime thylamino äthyl) - ätlier
Ii,N,N1 ,N'-Tetramethyl-I,3-diaminobutan
Ii,N,N1 ,N'-Tetramethyl-I,4-diaminobutan
NjJST1IT1 ,N'-Tetramethyl-1,6-diaminohexan
N,N,N1 ,N'-Tetramethylmethylendiamin
1,3-Bis-(dimethylamino)-2-propanol
ΓΓ,ίί,ΓΓ' ,N·-Tetramethyl-1,3-diaminopropan
Das Verfahren von Beispiel 8 wird wiederholt, wobei jedoch
anstelle von ΙΤ,Ν,ΪΓ1 ,Nf-Tetrametbyl~1,2-diaminoäthan vergleichbare
molare Mengen an tertiären Aminen verv/endet vierdeu, die
dem verfügbaren organischen Chlorgehalt des Prekondensuts entsprechen.
Es werden z.B. folgende tertiäre Imine verwendet:
Triäthylamin
Pyridin
Trimethylamin
Triethanolamin
Dimethyl-C^o his Cpp-alkylamine
Dinethylbenzylainin
3-Chlor-2-hydroxypropyldimethylaiD.in
Ein 3 1 fassender Yierhals-Rundkolben, der mit externer Kühlung,
Rührer, Thermometer, Trockeneis-Kondensator und Tropftrichter
ausgerüstet ist, wird mit 1200 ml Methanol und 36,8 g wasserfreiem
Ammoniak beschickt. Hierauf werden 596 g Epichlorhydrin
langsam mit einer Geschwindigkeit zugesetzt, daß die Temperatur
zwischen 0 und 25°C liegt. Das Reaktionsgemisch wird über rJacht
gerührt und dann langsam wieder auf Sauratempcratur gebracht..
Die erhaltene Lö-sung des teilweise polymerisiert en Tri κ-(;;-·..■/;:':.:.:··
2-hydroxypropyl)-amins ist für weitere Reaktionen
COPV
2 b I b 2 2 U - 21 -
Ein 250 ml fassender Dreihals-Rundkolben, der mit externer Heizung,
Rührer, Thermometer und Kondensator ausgerüstet ist, v.ird mit 44,3 S TirLs-(3-chlor~2-hydroxypropyl)-arain, 30 g Wasser und
43,5 g einer wässrigen Lösung beschickt, die 60 % IT,N,K' ,N!~Totra~
methyl-1,2-diarainoäthan enthält. Der Reaktorinhalt wird 2 Stunden
unter Rückfluß gekocht, wobei er zu einem weichen wasserlöslichem Gel geliert.
Bei s-pi el 17
Ein 500 ml fassender Vierhals-Rundkolben, der mit externer
Heizung bzw. Kühlung, Rührei', Thermometer, Kondensator und Tropftrichter ausgerüstet ist, wird mit 16,0 g einer Mothanollösung,
die 46,2 % Tris-(3-ChIOr^-hydroxypropyl)-aiiiin enthält,
152 g einer Methanol lösung, die 39 »37 % Bis(3-chlor--2--hydro>~ypropyl)-dimethylar
<imoniumchlorid enthält, 46,3 g einer wässrigen Lösung, die 59,51 % Ν,ΙΤ,Ν1 ,N'-Tetramethyl-1,2-diaminoäthan
enthält, und 76 g Wasser beschickt. Der Reaktorinhalt wird auf
75 bis 800C erhitzt, worauf man 102 g Methanol abdestilliert.
Anschließend wird der Reaktorinhalt 3 Stunden unter Rückfluß gekocht und dann j
blaßgelbe Lösung.
blaßgelbe Lösung.
gekocht und dann auf 25°C abgekühlt. Man erhält eine viskose
Die erfindungsgemäßen kationischen Polykondensate werden auf ihre Wirksamkeit bei der Zurückhaltung von Titandioxidpigmenten
in einer Pulpeprobe nach dem bei K.M. Britt, Mechanisms of Retention During Paper Formation, TAPPI Bd. 56(10) S. 46 50
(Oktober 1973) beschriebenen Verfahren geprüft.
Als Ausgangsgemisch wird ein 7O/3O~Gemisch au« gebleichtem Hartholz-
und gebleichtem Weichholz-Kraftzellstoff verwendet, dar?
6090U/1073-
m. ■% * —■ ^i im. sw\
Ab IbZZU
in einem Laboratoriums-Valley-Holländer bis zu einer Feinheit von 370 ml (Standard Canadian Freeness) gemahlen worden ist.
Hierauf wird die Aufschlämmung bis zu einer Konsistenz von
0,6 % verdünnt und mit 10 % Titandioxid, bezogen auf das Trockengewicht des Zellstoffs, vermischt.
Die verwendete Vorrichtung ist ein dynamisches Drainage-Gefäß,
das mit einem Rührer ausgerüstet ist, der eine kontrollierte Turbulenz und hohe Scherkräfte ermöglicht«, Das Drainage-Gef äß
besteht aus zwei Teilen. Die Testprobe wird in eine obere Kammer eingebracht, die ein Fassungsvermögen von 1 1 hat. Die
Bodenkammer ist eine Luftkammer, die die Probe am Verlassen der oberen Kammer hindert. Die.beiden Kammern werden durch ein
Sieb getrennt, das mit Elektrolytnickel beschichtet ist und konische Öffnungen von 0,0?62 mm Durchmesser in einer Anzahl
aufweist, daß die Öffnungsfläche 14,5 % beträgt. Als Rührer wird in der oberen Kammer ein 5»08 cm-Propeller verwendet, &sr
von einem regelbaren Synchronmotor angetrieben wird. Die Eührergeschwindigkeit
beträgt in allen Versuchen 1000 U/min.
In den Versuchen werden 5OO ml einer 0,6 %igen Zellstoff-TiOp-Aufschlämmung
in der oberen Kammer mit der erforderlichen Menge des Retentionshilfsmittels vermischt.. Das Gemisch wird 1 Minute
gerührt, worauf man einen Stopfen in der Bodenkammer entfernt, so daß die Probe durch das Sieb filtriert wird. Nachdem 150 ml
durch das Sieb gelaufen sind, wird die Probe analysiert. Das Filtrat enthält Zellstoff-Feinteilchen und TiO2, die durch das
Sieb nicht zurückgehalten worden sind. 100 g des Filtrats werden durch ein Whatman Kr. 4-2-Papier filtriert. Der TiO,-.-Gehalt
der Probe wird durch Veraschen des Filterpapiers bestimmt»
Die prozentuale Retentionsverbesserung wird nach folgende: Gleichung errechnet:
98 44 /1073
/Äsche in der
behandelten Probe (g)
behandelten Probe (g)
Eetentionsverbesserung (%) =
Asche in der unbehandelten Probe (g)
Dieses Verfahren wird mit den Polykondensaten der Beispiele 7»
8, 9> 12 und 15 durchgeführt. Die Eetentionsverbesserung ist in
Qedem Fall beträchtlich und in den meisten Fällen der rait hardelsüblichen Eetentions-Hilfsmitteln erzielten Verbesserung überlegen. Die erzielten Ergebenisse sind in Tabelle 1 zusaca. enge stellt.
8, 9> 12 und 15 durchgeführt. Die Eetentionsverbesserung ist in
Qedem Fall beträchtlich und in den meisten Fällen der rait hardelsüblichen Eetentions-Hilfsmitteln erzielten Verbesserung überlegen. Die erzielten Ergebenisse sind in Tabelle 1 zusaca. enge stellt.
6 0 9 8 A Λ / 1 0 7 3
lh IbZZU
Verbesserung der Rückhaltung von Titandioxid
Polykondensat R1
Zusatzmenge
(kg pro t
Zellstoff)
(kg pro t
Zellstoff)
prozentuale Retentionsverbesserung
C2H5
H-C18H37
C6H5-CH2
HOCH2CH2
CH3
CH3
CH3
CHo
CH "j ,■ CHt j C18H37
CH3 CH3 CH3
CH3 CII3 CH3
CH3 CH3 CH3
CII3 CH3 CH3
cn·»
(CH2)2 (CH2)2
(CH2)2 (CH2)2
(CH2)2 (CH2)2
(CH2)2 (CH2)2
(CH2)2 (CH2)A
CH2 (CH2)3
0,227
0,681
0,681
0,227
0,681
0,681
19.2 14.4 24.7
6.5 21.7 '9.1 10.6 10.7 14.5 27.3 20.4
3.9 28.9 17.6
609844/1073
_ 25 - 2 6 i b 2 2 ü
Die Ausflockungseigenschaften der kationischen Polykondensate
der Erfindung werden mit Hilfe eines Geraischs aus Zellstoff
und Ton ermittelt. Hierbei wird folgendes Verfahren angewandt:
Ein 800 ml-Becherglas wird mit 550 ml Wasser und 50 ml einer
Aufschlämmung gefüllt, die 0,3 g gemahlenen Fichtenzellstoff
und 0,5 g Kaolin enthält. Der Zellstoff und der Ton sind vorbor· mit Hilfe eines Waring-Mischers dispergiert worden. Hierauf
wird ein mit 100 U/min drehender Rührer in das Becherglas eingeführt und eine Lösung des zu prüfenden Polykondensate; bis
zur gewünschten Konzentration zugegeben. Das Gemisch wird 1 Minute gerührt, worauf man den Eührer auf 10 U/min verlangsamt.
Die Absetzgeschwindigkeit des Tons und des Zellstoffs werden nach 1 bzw. 5 Minuten geprüft. Inschließend wird der Eührer
abgeschaltet und das Gemisch 10 Minuten stehengelassen, bevor nochmals geprüft wird«
Dieses Verfahren wird mit den Polykondensaten der Beispiele ?,
8, 9» 12 und 13 durchgeführt. Alle Polykondensate zeigen ausgezeichnete
Sedimentationseigenschaften, die meist den mit handelsüblichen
kationischen Ausflockungsmitteln erzielten Ergebnissen überlegen sind.
.Beispiel 20
Die Wirkung zweier kationischer Polykondensate der Erfindung auf das Wachstum der Algen Chlorella pyrenoidosa und Phormidium
inundatum wird nach dem in Beispiel 2 der US-PS 3 771 989 beschriebenen
Verfahren geprüft. Das Polykondensat A wird dadurch hergestellt, daß man Monomethylamin mit 2 Mol Epichlorhydrin
zu einem Prekondensat umsetzt, das anschließend wie in Beispiel 7 mit 0,9 Moläquivalent en N,H",IP ,N'-Tetrainethyl-1,2-äiaminoäthan
fi0 9844/1073
umgesetzt wird. Das Polykondensat B wird wie in Beispiel 14 durch Umsetzen eines Honomethylamin-Epichlorhyarin-Prekondeivsats
mit Dirnethyltalgamin hergestellt. Die Ergebnisse sind in
Tabelle 2 zusammengestellt.
Algeninhibierung durch. Polykondensat A und Polykondensat B
nach 7 Tagen
Wirkstoff konzentration (ppm) |
Chlorella pyrenoidosa A B |
4 | Phormxdxum inundatum A B |
4 |
0 | 4 | 0 | M- | 2 |
1 | 0 | 0 | 4 | 0 |
3 | 0 | 0 | 1 | 0 |
5 | 0 | 0 | 0 | 0 |
10 | 0 | • o | 0 | 0 |
15 | 0 | 0 | 0 | 0 |
20 | 0 | 0 | 0 | 0 |
25 | 0 | 0 |
Die Wirkung der beiden Polykondensate aus Beispiel 20 auf das Wachstum der Pilze Chaetomium globosum und Penicillium
roquefort! wird nach dem in der US-PS 3 356 706 beschriebenen
Verfahren geprüft, wobei jedoch anstelle der Papierpulpe eine Mineralsalzlösung verwendet wird. Die Mineralsalzlösung enthäll
folgende Bestandteile:
R0 98U/10.73
Ammoni umni trat 3*0
KaI i umhydr ο genpho sphat 1,0
Kaliumchlorid 0,25
Magnesiumsulfat 0,25
Tween 80 0,5
entsalztes V/asser auf 1000 ml
Tween 80 ist ein Polyoxyalkylenderivat von Sorbitan-monooleat
der ICI America, Wilmington, Delaware.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 zusammengestellt.
Tabelle J5 | 1 | Wachstum Polykonden- Polykonden- sat A sat B |
4 4 |
|
Inhibierung | 3 | 4 0 |
4 | |
Pilz | 5 | 0 | 4 | |
Chaetomium globosum |
zweier Pilze durch die kationischen Polykonden sate nach 7 Tagen |
10 | 0 | 2 |
Wirkstoffkonzentrat!on (ppm) |
15 20 25 |
0 | 1 | |
0 1 |
0 | 0 | ||
3 | 0 | 0 | ||
5 | 0 | 4 | ||
10 | 4 | 4 | ||
15 | 2 | 4 | ||
Penicillium roquefort! |
20 | 1 | 4 | |
25 | 0 | 4 | ||
0 | 0 | 3 2' 0 |
||
ooo | ||||
609844/1073
Die Wirkung der beiden Polykondensate von Beispiel 20 auf die
prozentuale Abtötung des Bakteriums Enterobacter aerogenes wird nach dem Verfahren der US-PS 2 881 070 bestimmt, wobei
jedoch anstelle der Papierpulpe eine mit Glucose angereicherte Nährsalzlösung verwendet wird, die folgende Bestandteile enthält:
EU,
Natriumhydrο genpho sphat 3 * 0
Kalium dihydrogenphosphat 2,0
-Ammoniumchlorid 0,5
Magnesiumsulfat 0,01
-Affisioniuffisulfat ' 0,5
Glucose 4,5
entsalztes Wasser auf 1000 ml
Die Lösung wird vor der Sterilisation mit 1 η Schwefelsäure
und nicht durch Zusatz von Puffersalzen auf den gewünscHen
pH eingestellt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 zusammengestellt.
609844/107 3
-29- ■ 261622°
Prozentuale Abtötung von Enterobacter aerogenes in einem Hährsalzsubstrat bei einem pH von 6,0 nach 18 stündiger
Berührung mit den beiden kationischen Polykondensaten
Wirkstoffkonzentration (ppm) Abtötungsrate (%)
0,5
4-
25
Polykonden- | Polykonden |
sat A | sat B |
69 | 0 |
0 | 13 |
96 | 56 |
— | 25· |
99,5 | 19 |
__ | 50 |
99,9 | 57 |
— | 95 |
.100 | 99,99 |
100 |
6098 4 A/1073
Claims (1)
- Patentansprüche1. Kationische wasserlösliche Amin-Epichlorhydrin-Polykondensate der StrukturformelΛ-·OHOHCH2 - CH - CH2 - Bi CH2 - CH - CH2 - Ain der η eine ganze Zahl ist und die Reate folgende Bedeutungen haben:R1R" R"R" R"Rl e-N-X-N, -N-X-N-Y,Φ| ■ I ©I ©IL0R" R« C1®R" Clöi·. ·ClR"Cl öp"φ N ^) , oder * -φΝ - CH2 -DI2-C- NH2;609844/1073B: - IT - oderR -N-Clin der Polymerkettezur Erzeugung einer VerzweigungOHCH - CII2 - BOH■ CII2 - CH - CH2 - A;X: eine Polymethylengruppe mit 1 Ms 12 Kohlenstoffatomen,- CH2 - CH - CH2 - ,.- CH2 - CH2 - 0 - CH2 - CH2 - oderOH- CH2 - cn ■= cn - CH2 - ;E: eine geradkettige oder verzweip;te aliphatische Gruppe mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen und 0 bis 2 Kohlenstoff-Kohlenstoff--Doppelbindungen, eine geradkettige oder verzweigte aliphatische Gruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen und einem oder mehreren ChJor-Gds: Hydroxylsubstituenten, eine alicyclische Gruppe oder eine AIkarylgruppe,R': unabhängig voneinander jeweils eine geradkettige oder verzweigte aliphatische Gruppe mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen und 0 bis 2 Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen, eine geradkettige oder verzweigte aliphatische609844/1073■- 32 -261Θ220Gruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen und einem oder mehreren Hydroxy- oder Chlorsubstituenten, eine alicyclische Gruppe, eine Alkarylgruppe oder eine Arylgruppe, undR1' eine geradkettige aliphatische Gruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen , sowie Salze der vorstehend definierten Folymeris-j.be mit tertiären Amingruppen.2. Polykondensate nac h Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß E eine geradkettige oder verzweigte aliphatische Gruppe mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen und A eine der folgenden Gruppen ist:CHr- CH9 - ClI9 - N2 2 IoderCH--ytff - CII2 - CH2 -φΝ-cie.ClUcia3. Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet , daß E eine Methylgruppe und A eine der folgenden Gruppen ist:CH-.-vrN - CH9 - CH0 - Ncie;ClUoderciaClU- CH2 -&N -CH-60984A/1073« 2 b 1 b Z /. U4. Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß R eine Ithylgruppe und A eine der folgenden Gruppen ist:CH3 ClI3 CH3' oder I ICH2 - CH2 -N -^- CH2 - CH2 ,^ ~CH3 cieu ci©^5. Polykondensjate nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet, daß E eine n-Propylgruppe und A eine der folgenden Gruppen ist:CHo CHo CIIo CII-,I 3 I 3 oder ι | 3-qU - ClI2 - CH2 - N -φΝ - CH2 - CII2 -^i -\■.iQi I Π© PiG'-10CH3 CH3 Oi" CII3 OJ- ClI36. Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß R eine 2-Hydroxyäthylgruppe und A eine der folgenden Gruppen ist:6098 44/10 7 3CH3 CH3 CH3I I oder I-<# - CH2 - C1I2 - N ' "©N~ Cll2 "=*4 CH3 ^7· Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß R eine 3-Chlor-2~hydroxypropyigruppe und A eine der folgenden Gruppen ist:CH3 CIl3 CH3 CH3I I oder ' '» - CH2 - CII2 - N -<# - -CH2 - QI2 -gN -4 CII3 ■ C10CH3 C10CII38. Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet , daß E eine Stearylgruppe und A eine der folgenden Gruppen ist:CH3 CH3 CHo CHoι ·|3 ι3· ι-3- CH2 ~ CH2 - N3 CH3 ·609844/10739. Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet , daß A eine GruppeR1ist, in der- die Reste R1 die in Anspruch 1 angegebenen Bedeutungen hat eil.Verfahren zur Herstellung der Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß irian^'^ SHrL oder 1 Mol einus primären Amins der Formel: RlTHp mit 2 Hol Epichlorhydrin zu einem Prekondensat umsetzt und dieses dann mit einem tertiären Amin der Formel:f , /-\ f" Ϊ f ΓN » < N, R " - N - CIl9 - Ql0 - C - NH, oder N-X-NI \ / l ■■ ■ . 2 2 2 , ,I1 R" R«in der R, R', R" und X die in Anspruch 1 genannten Bedeutungen haben, umsetzt.6098U/107311. Verfahren zur Herstellung der Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß man zunächst 1 Mol eines primären Amins der Formel: ENHp mit 2 Mol Epichlorhydrin zu einem Prekondensat umsetzt und dieses dann mit einem tertiären Amin -ler Formel:R1R" - N - CH2 - CH2 - C -in der E, E1 und E1' die in Anspruch 1 genannte Bedeutung haben, umsetzt, wobei die molare Menge des tertiären Amins der molaren Menge des organischen Chlors im Prekondensat entspricht.12. Verfahren zur Herstellung der Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß man zunächst 1 Mol eines primären Amins der Formel: EWHp Kit 2 Mol Epichlorhydrin zu einem Prekondensat umsetzt und dieses dann mit einem tertiären Amin der Formel:R" R"I IN-X-NI IR" R"609844/1073umsetzt, in der E, E11 und X die in Anspruch 1 genannte Bedeutung haben, wobei das Molverhältnis von tertiärem .Amin zu primärem imin im Prekondensat 0,5 bis 0,95 beträgt, und schließlich den pH des Polykondensate mit einer Mineralsäure auf einen Wert von 2 bis 5 einstellt.13. Verfahren zur Herstellung der Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet 5 dsß man zunächst 1 Mol eines primären .Amins der J?ormel: ElTHp mit 2 Mol Epichlorhydrin zu einem Prekondensat umsetzt und diesen dann mit einem tertiären Amin der Formel:R" R"I I
K-X-N! IRn r>'iumsetzt, in der E, E11 und X die in Anspruch 1 genannte Bedeutung haben, wobei das Molverhältnis von terti« ärem Amin zu primärem Amin im Prekondensat etwa 1 beträgt, das Polykondensat mit dem Prekondensat in einem Molverhältnis von Prekondensat zu tertiärem Amin von 0,05 bis 0,25 weiter umsetzt und schließlich den pH des Polykondensate mit einer Mineralsäure auf einen Vert von 2 bis 5 einstellt.14. Verfahren zur Herstellung der Polykondensate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß man zunächst 1 Mol Monomethylamin mit 2 Mol Epichlorhydrin zu einem Prekondensat umsetzt, dieses in einem Molverhältnis von 0,9 mit U,IT,N1 ,N'-Tetramethyl-i^-diaminoäthan umsetzt und609844/1073- 58 -schließlich den pH des Produkts auf einen Wert von 5 bis 4
einstellt.15· Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur schnelleren Abtrennung von Wasser aus wasserhaltigen Faserbahnen bei der Papier- bzw. Pappeherstellung.16. Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Verbesserung der Retention der zur Papierherstellung eingesetzten Komponenten in wasserhaltigen Paserbahnen bei der Papier- bzw. Pappeherstellung.17· Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Erhöhung der Festigkeit von Papier bzw. Pappe.18. Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zum Leimen von Papier bzw. Pappe.19. Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Erzeugung elektrisch leitfähiger Papier- bzw.
Pappeoberflächen.20. Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 als Ausflockungsmittel für wässrige Systeme, die
suspendierte oder gelöste Feststoffe enthalten.609844/107321. Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur schnelleren Entwässerung wasserhaltiger Schlämme aus Industrieabwässern oder Stadtabwässern.22. Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Verbesserung der Klebeigenschaften wasserlöslicher Klebstoffgemische.2J. Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Verbesserung der Retention von Farbstoffen sov.de Wasser- bzw. Flamrnfestappreturen während des Ausrüstens von Textilien.24. Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Bekämpfung des Algenwachstums in wässrigen Systemen.25· Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Bekämpfung des Bakterienwachstums in wässrigen Systemen.26. Verwendung der Polykondensate nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Bekämpfung des Pilzwachstums in wässrigen Systemen.6098U/1 073ORIGINAL JNSPECTEP
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