DE2614164A1

DE2614164A1 - Multiple blade wood sheet saw - has pickup device behind one blade to remove work ejected from the cutter

Info

Publication number: DE2614164A1
Application number: DE19762614164
Authority: DE
Inventors: Wilfried Ing Ess
Original assignee: Schelling and Co
Current assignee: Schelling and Co
Priority date: 1975-04-07
Filing date: 1976-04-02
Publication date: 1976-10-28
Also published as: AT342284B; ATA262275A; DE2614164C2; IT1057847B

Abstract

The saw installation is for dividing sheet workpieces, part wood sheets, by lengthways and crossways cuts into several differently dimensioned individual sheets. The installation incorporates at least two cutting units with corresponding feed-insets. The cutting units are formed as intermittently functioning, circular saw units displaceable crossways to the feed-in direction of the workpieces, and behind the first saw unit is a pick-up device for the workpieces dispensed from the first saw. This pick-up device comprises a grip which is swivelable around a vertical axis, and the vertical cutting planes of the two saw units enclose an angle divergent from 90 deg.

Description

Gegenstand: Aufteilsägean*age insbesondere Buntaufteilsägemaschine Druckschriften, die zur Abgrenzung vom Stand der Technik in Betracht gezogen wurden: DT-OS 1 957 350 DT-OS 2 312 376 OE-PS 321 552 OE-PS 320 947 Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufteilsägeanlage insbesondere Buntaufteilsägemaschine zur Aufteilung von plattenartigen Werkstücken insbesondere von Holzplatten durch Längs- und Querschnitte in mehrere insbesondere unterschiedliche Abmessungen aufweisende Einzeltafeln, wobei die Anlage mindestens zwei Schneidvorrichtungen mit ihnen zugeordneten Einschubaggregaten aufweist und die Schneidvorrichtungen als intermittierend wirkende jeweils quer zur Einschubvorrichtung der Werkstücke verschiebbare Kreissägenaggregate ausgebildet sind, mit einer - in Richtung des Arbeitsablaufes gesehen -hinter der ersten Schneidvorrichtung vorgesehenen übernahmeeinrichtung für die die erste Schneidvorrichtung verlassenden Werkstücke.Subject: Cut-to-size saw, in particular color-cut sawing machine Publications that were considered to distinguish them from the state of the art: DT-OS 1 957 350 DT-OS 2 312 376 OE-PS 321 552 OE-PS 320 947 the The invention relates to a dividing saw, in particular a color dividing saw for dividing plate-like workpieces, in particular wooden panels Longitudinal and cross sections in several, in particular, different dimensions Individual panels, with the system having at least two cutting devices associated with them Has plug-in units and the cutting devices as intermittently acting Circular saw units that can be moved transversely to the insertion device for the workpieces are designed, with a - seen in the direction of the workflow - behind the First cutting device provided takeover device for the first cutting device leaving workpieces.

Anlagen dieser Art sind bekannt. Ein wesentliches Kriterium dieser Anlagen ist die Anordnung der Schneidaggregate, die so getroffen ist, daß die Schnittebenen der einzelnen Aggregate senkrecht zueinander stehen, so daß die Werkstücke in unterschiedlichen Richtungen vorgeschoben werden. Anlagen dieser Art haben sich bewährt, da sie ein rationelles Aufteilen großformatiger Platten ermöglichen, dies mit einer hohen Präzision und eier außerordentlichen Kapazität. Jedoch sind solche Anlagen in sogenannten Fertigungsstraßen nicht einsetzbar, was durch den winkelförmigen Verlauf der Werkstücke bedingt ist. Ihr Nachteil liegt nämlich darin, daß die Werkstücke beim Durchlauf durch die Anlage eine Umlenkung erfahren, die nicht nur den geradlinigen Arbeitsablauf in einer Fertigungsstraße stört, sondern auch relativ viel Raum in Anspruch nimmt. Durch die Winkelform der Anlage ist auch die übersichtlichkeit über die Maschine und über den Arbeitsablauf selbst beeinträchtigt.Systems of this type are known. An essential criterion of this Attachments is the arrangement of the cutting units, which is made so that the cutting planes of the individual units are perpendicular to each other, so that the workpieces in different Directions are advanced. Systems of this type have proven themselves as a enable efficient division of large-format panels, with a high degree of precision and eggs of extraordinary capacity. However, such systems are in so-called Production lines cannot be used, which is due to the angular shape of the Work pieces is conditional. Their disadvantage lies in the fact that the workpieces pass through Experience a diversion through the system, which not only enhances the straight-line workflow interferes in a production line, but also takes up a relatively large amount of space. Due to the angular shape of the system, there is also a clear overview of the machine and affected by the workflow itself.

Es sind auch Plattenaufteileinrichtungen mit einer im wesentlichen in Horizontalrichtung verschiebbaren selbstfahrenden Säge und mit einem sich in Verschieberichtung der Säge erstreckenden Maschinentisch bekannt geworden, wobei zu beiden Seiten des Maschinentisches mindestens je ein Auflagetisch angeordnet ist. Bei einer dieser bekannten Anlagen ist einer der Auflagetische mit zweien seiner Kanten wechselweise an den Maschinentisch anstellbar, wobei die wechselweise an den Maschinentisch anstellbaren Kanten des Auflagetisches einander benachbart sind und aneinander grenzen. Bei der anderen Anlage sind oberhalb des Auflagetisches parallel zur Auflagetischebene verschiebbare und in senkrechten Ebenen dazu verschwenkbare Anschläge vorgesehen, wobei die Anschläge an einem oberhalb des Auflagetisches und parallel dazu Segenden Rahmen gelagert sind, wobei der Rahmen mit seinen Seitenkanten wechselweise parallel zur Schnittebene der einen Kreissäge ausrichtbar ist. Anlagen dieser Art sind für kleinere Betriebe mit kleineren Kapazitäten gedacht und auch für diese entwickelt worden. Sie arbeiten mit einem einzigen Sägeaggregat und können nicht ohne weiteres in Fertigungsstraßen einbezogen werden, da die Platten, die durch die Maschine aufgeteilt werden sollen, und die aufgeteilten Einzelplatten an der gleichen Maschinenseite eingegeben bzw. abgenommen werden.There are also plate dividers with an essentially self-propelled saw that can be moved horizontally and with a in Shifting direction of the saw extending machine table has become known, with at least one support table is arranged on both sides of the machine table is. In one of these known systems is one of the support tables with two of his Edges alternately adjustable on the machine table, with the alternately on the machine table adjustable edges of the support table are adjacent to each other and border each other. The other system is above the support table Slidable parallel to the plane of the support table and pivotable to it in perpendicular planes Stops provided, the attacks on one above the support table and parallel to this Segenden frame are mounted, the frame with its side edges can be aligned alternately parallel to the cutting plane of a circular saw. Investments of this type are intended for smaller establishments and also with smaller capacities has been developed for this. You work with a single saw unit and can cannot be easily included in production lines because the panels that to be divided by the machine, and the divided individual panels at the can be entered or accepted on the same machine side.

Da ein und dasselbe Schneidaggregat sowohl in Längsrichtung wie auch in Querrichtung die erforderlichen Aufteilschnitte ausführt, ist die Kapazität dieser Anlagen, wie bereits erwähnt, bescheiden. Bei Anlagen mit Schwenktisch sind Längs- und Querschnitt nicht gleichzeitig durchführbar.Because one and the same cutting unit both lengthways and executes the required splitting cuts in the transverse direction, the capacity is this Facilities, as already mentioned, modest. For systems with a swivel table, longitudinal and cross-section cannot be carried out at the same time.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, die aufgezeigten Nachteile zu vermeiden, was vorschlagsgemäß dadurch gelingt, daß die übernahmeeinrichtung, welche als Auflageebene oder als Auflageebene mit einem darüber angeordneten, die Werkstücke fassenden Greifer ausgebildet ist, um eine Vertikalachse schwenkbar ist und die vertikalen Schnittebenen der beiden Kreissägeaggregate einen von 900 abweichenden Winkel miteinander einschließen.The invention is based on the consideration of the disadvantages indicated to avoid, which according to the proposal succeeds in that the takeover device, which as a support plane or as a support plane with an overlying that Workpieces gripping gripper is designed to be pivotable about a vertical axis and the vertical sectional planes of the two circular saw units deviate from 900 Include angles with each other.

Zweckmäßigerweise ist die übernahmeeinrichtung über 900 schwenkbar und die Vertikalschnittebenen der beiden Kreissägeaggregate parallel zueinander und - in Richtung des Arbeitsablaufes gesehen - hintereinanderliegend angeordnet, so daß die Einschubrichtungen für die Werkstücke zum ersten und zum zweiten Kreissägeaggregat in einer Geraden liegen.The transfer device can expediently be pivoted over 900 and the vertical sectional planes of the two circular saw units parallel to one another and - viewed in the direction of the work flow - arranged one behind the other, so that the directions of insertion for the workpieces to the first and second circular saw unit lie in a straight line.

Dank dieses Vorschlages kann die erfindungsgemäße Anlage in eine Fertigungsstraße herkömmlicher Bauart eingeplant werden.Thanks to this proposal, the system according to the invention can be used in a production line conventional design.

Sie beansprucht weniger Platz als herkömmliche Anlagen gleicher Kapazität. Der erwähnte geringere Platzbedarf ist nicht nur auf die Anlage als solche bezogen, sondern auf die Fertigungsstraße als solche, bei der durch die Anordnung der erfindungsgemäßen Anlage erhebliche Leerräume eingespart werden können.It takes up less space than conventional systems of the same capacity. The mentioned smaller space requirement is not only related to the system as such, but on the production line as such, in which by the arrangement of the invention System considerable empty spaces can be saved.

In der beiliegenden Zeichnung, die eine Anlage in Draufsicht zeigt und die in eine geradlinige Fertigungsstraße einbezogen ist, wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.In the accompanying drawing, which shows a system in plan view and that is incorporated into a straight line production line becomes an embodiment the invention explained in more detail.

Einer ersten Schneidvorrichtung 1, die in an sich bekannter Weise als intermittierend arbeitendes Kreissägenaggregat ausgebildet ist, ist ein Richttisch 2 mit verstellbaren Anschlagnocken 3 zum Ausrichten der Werkstücke vorgelagert.A first cutting device 1, which in a known manner is designed as an intermittently working circular saw unit, is a straightening table 2 upstream with adjustable stop cams 3 for aligning the workpieces.

Das Kreissägenaggregat besitzt auch einen Druckbalken, der die Aufgabe hat, während des Schneidvorganges das Werkstück auf den Maschinentisch festzuhalten. Dieser Druckbalken ist jedoch der. übersichtlichkeit wegen nicht eingezeichnet. In Richtung des Arbeitsablaufs (Pfeil 10) ist vor dem Richttisch 2 als Zuführeinrichtung für die Werkstücke eine Rollenbahn 4 und ein Lagertisch als Hubtisch 5 angeordnet, sowie eine Übergabevorrichtung, hier als Vakuumheber 6 ausgeführt. Entlang den Schienen 7 verfahrbar ist ein Einschubaggregat 8 oberhalb des Richttisches 2 gelagert, das in bekannter Weise heb- und senkbare Klemmen besitzt, mit welchen die einzuschiebenden Werkstücke randseitig gefaßt und während des Vorschubes festgehalten werden.The circular saw unit also has a pressure beam that does the job has to hold the workpiece on the machine table during the cutting process. However, this pressure bar is the. not shown because of clarity. In the direction of the work flow (arrow 10) is in front of the straightening table 2 as a feed device a roller conveyor 4 and a storage table arranged as a lifting table 5 for the workpieces, and a transfer device, designed here as a vacuum lifter 6. Along the rails 7 is movable an insert unit 8 above the straightening table 2 stored, which has raised and lowered clamps in a known manner, with which the workpieces to be inserted are gripped at the edge and held during the advance will.

Hinter der ersten Schneidvonichtung 1 (in Richtung des Arbeitsablaufes - Pfeil 10 - gesehen) ist unmittelbar an den Maschinentisch 9 dieser Vorrichtung 1 anschließend und mit diesem niveaugleich eine Übernahmeeinrichtung 11 für die von der Schneidvorrichtung 1 abgetrennten Längsstreifen vorgesehen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel besteht diese Übernahmeeinrichtung aus einer rechteckigen Rahmenkonstruktion 12, in welcher parallel zueinander angeordnete vorzugsweise maschinell antreibbare Walzen 13 gelagert sind.Behind the first cutter 1 (in the direction of the work process - arrow 10 - seen) is directly on the machine table 9 of this device 1 then and at the same level with this a takeover device 11 for the provided by the cutting device 1 separated longitudinal strips. Im shown Embodiment, this takeover device consists of a rectangular frame structure 12, in which parallel to each other arranged preferably mechanically drivable Rollers 13 are mounted.

Die Drehachsen dieser Walzen 13 liegen parallel zur Richtung (Pfeil 10) des Arbeitsablaufes, wenn die übernahmeeinrichtung 11 die aus der Figur ersichtliche Stellung zeigt. Zwischen einzelnen Walzengruppen sind Förderbänder 14 vorgesehen, welche gegenüber den Walzen 13 heb- und senkbar sind und welche in der Richtung der Längserstreckung der Walzen 13 umlaufen. Diese Übernahmeeinrichtung 11 ist nun um die Vertikalachse 15 um 90 Winkelgrade schwenkbar gelagert, wobei die Schwenkachse 15 im Eckbereich der übernahmeeinrichtung 11 auf der der ersten Schneidvorrichtung 1 abgewandten Seite liegt. Auf dieser Seite der übernahmeeinrichtung 11, jedoch unterhalb ihres Auflageniveaus ist ferner für den Abtransport von Abfallabschnitten ein weiteres Förderband 16 vorgesehen.The axes of rotation of these rollers 13 are parallel to the direction (arrow 10) of the workflow when the takeover device 11 is the one shown in the figure Position shows. Conveyor belts 14 are provided between individual roller groups, which can be raised and lowered with respect to the rollers 13 and which in the direction the longitudinal extent of the rollers 13 revolve. This takeover device 11 is now mounted pivotably about the vertical axis 15 by 90 degrees, the pivot axis 15 in the corner area of the takeover facility 11 on the first Cutting device 1 facing away from the side. On this page of the takeover facility 11, but below its requirement level, is also for the removal of waste cuttings another conveyor belt 16 is provided.

Im Abstand a vom Maschinentisch 9 der ersten Schneidvorrichtung 1, wobei dieser Abstand a dem halben Umfang der Übernahmevorrichtung ungefähr entspricht, schließt nun der Auflagetisch 17 der zweiten Schneidvorrichtung 18 an, die ebenfalls als intermittierend wirkendes Kreissägeagg«gat ausgebildet ist. Dieser Auflagetisch 17 besitzt eine Anschlagleiste 19 und Ausrichtnocken 20. Oberhalb des Auflagetisches sind vorzugsweise mehrere Einschubaggregate 21 vorgesehen, die ebenso wie das Einschubaggregat 8 der ersten Schneidvorrichtung 1 programmierbar sind, wobei die Vorschübe der einzelnen Aggregate 21 um gleiche oder unterschiedliche Strecken erfolgen kann. Auch diese Einschübe 21 sind mit heb- und senkbaren Klemmbacken ausgestattet, durch die die Werkstücke während des Einschubes klemmend gefaßt werden. Die zweite Schneidvorrichtung 18 besitzt ebenfalls einen hier nicht dargestellten Druckbalken. An den Maschinentisch 22 der zweiten Schneidvorrichtung 18 schließt mit geringem Abstand nun eine Abstapeleinrichtung 23 an, die hinsichtlich ihres Aufbaues hier nicht näher dargestellt ist und die die Aufgabe hat, die Einzeltafeln zu stapeln, von wo sie dann mit bekannten, hier niht dargestellten Einrichtungen für die weitere Ver- oder Bearbeitung sortiert oder kommissioniert werden. Zwischen dem Maschinentisch 22 der zweiten Schneidvorrichtung 18 und der Abstapeleinrichtung 23 ist ein geringer Abstand a' vorgesehen. Unterhalb des Maschinentisches liegt auch hier ein Förderband 24, das quer zur Vorschubeinrichtung der Werkstücke umläuft und das die Aufgabe hat, die Besäumschnittabfälle seitlich wegzutransportieren.At a distance a from the machine table 9 of the first cutting device 1, where this distance a corresponds approximately to half the circumference of the transfer device, now connects the support table 17 of the second cutting device 18, which also is designed as an intermittently acting circular saw «gat. This support table 17 has a stop bar 19 and alignment cams 20. Above the support table A plurality of slide-in units 21 are preferably provided, which, like the slide-in unit 8 of the first cutting device 1 are programmable, the feed rates of the individual Units 21 can be done by the same or different routes. These too Inserts 21 are equipped with lifting and lowering jaws through which the Workpieces are clamped during the insertion. The second cutting device 18 also has a pressure bar, not shown here. At the machine table 22 of the second cutting device 18 now closes a stacking device at a small distance 23 regarding their structure not shown here and which has the task of stacking the individual boards, from where they are then facilities not shown here sorted for further processing or processing or be picked. Between the machine table 22 of the second cutting device 18 and the stacking device 23 a small distance a 'is provided. Below of the machine table is a conveyor belt 24, which is transverse to the feed device the workpieces are rotating and that has the task of removing the trimmed waste from the side to transport away.

Dank der erfindungsgemäß ausgebildeten Übernahmeeinrichtung 11 ist es möglich, die beiden Sägeaggregate so anzuordnen, daß sie unmittelbar hintereinander liegen, so daß ein geradliniger Arbeitsablauf dadurch erreicht werden kann, durch den die eingangs erwähnten Vorteile erzielbar sind.Thanks to the takeover device 11 designed according to the invention it is possible to arrange the two saw units so that they are directly behind one another lie so that a straightforward workflow can be achieved through the advantages mentioned above can be achieved.

Das Ausführungsbeispiel, das vorstehend beschrieben worden ist, wurde mit einer Übernahmeeinrichtung 11 ausgebildet, die aus einer schenkbar gelagerten Auflageebene für die streifenförmigen Werkstücke besteht. Grundsätzlich wäre es möglich, eine ortsfeste Auflageebene der ersten Schneidvorrichtung 1 nachzuordnen, wobei oberhalb dieser Auflageebene ein Greifer vorzusehen wäre, der die auf der Auflageebene liegenden streifenförmigen Werkstücke faßt, hält und um 900 schwenkt, wobei dieser Greifer so ausgebildet wäre, daß er alle Längsstreifen faßt und alle gleichzeitig wendet. Der Arbeitsablauf ergibt sich aus dem vorstehend Gesagten unmittelbar. Auf der Rollenbahn 4 werden die einzelnen Platten herangeführt und auf dem Hubtisch 5 gestapelt, von wo sie mittels eines Vakuumgreifers 6 auf den Ausrichttisch 2 gelegt oder vom Ein-Schubaggregat 8 gefaßt und abgeschoben werden. Bei der Verarbeitung von Platten mit sehr empfindlicher Oberfläche werden vorzugsweise die Vakuumgreifer 6 verwendet.The embodiment described above has been formed with a takeover device 11, which consists of a pivotably mounted There is a support level for the strip-shaped workpieces. Basically it would be possible to arrange a stationary support plane after the first cutting device 1, being above this support level a gripper would have to be provided, which grips the strip-shaped workpieces lying on the support plane, holds and pivots by 900, whereby this gripper would be designed so that it all longitudinal strips grabs and turns all at the same time. The workflow results from the above Said immediately. The individual plates are brought up on the roller conveyor 4 and stacked on the lifting table 5, from where they are opened by means of a vacuum gripper 6 placed the alignment table 2 or grasped by the single thrust assembly 8 and pushed off. When processing panels with a very sensitive surface, preference is given to the vacuum gripper 6 is used.

Das zurückgefahrene Einschubaggregat 8 faßt diese Platten, wobei die Stellungen des zurückgefahrenen Einschubaggregates 8 durch die strichlierten Linie 8' bzw. 8" angedeutet sind, schiebt sich vor und durch die Nocken 3 werden die Werkstücke ausgerichtet. Dann führt das Einschubaggregat 8 die Platten programmgesteuert und schrittweise dem Schneidwerkzeug zu, das nun die gewünschten Streifen mit gleicher oder unterschiedlicher Breite abtrennt. Die so auf die Übernahmeeinrichtung 11 gelangenden Streifen werden durch die hochgehobenen Förderbänder 14 bis zur vorderen Randkante der übernahmeeinrichtung 11 vorgeschoben. Ist eine Platte oder ein Plattenstapel in Längsstreifen unterteilt und liegen diese Längsstreifen nunmehr nebeneinander auf der Übernahmeeinrichtung 11, so wird letztere um die vertikale Schwenkachse 15 um 900 in die strichliert gezeichnete Lage geschwenkt. Die Förderbänder 14 senken ab. Der Antrieb für die Walzen 13 wird eingeschaltet und die Walzen schieben nun die auf ihnen liegenden Streifen auf den Auflagetisch 17 der zweiten Schneidvorrichtung 18, wo diese Streifen nun von den einzelnen Einschubaggregaten 21 erfaßt und schrittweise dieser zweiten Schneidvorrichtung zugeführt werden.The retracted slide-in unit 8 summarizes these plates, the Positions of the withdrawn slide-in unit 8 by the dashed line 8 'and 8 "are indicated, pushes forward and the workpieces are pushed through the cams 3 aligned. Then the slide-in unit 8 guides the plates in a program-controlled manner gradually to the cutting tool, which now the desired strips with the same or different widths. The ones that arrive at the takeover device 11 in this way Strips are lifted up by the conveyor belts 14 to the front edge the takeover device 11 advanced. Is a plate or a stack of plates divided into longitudinal strips and these longitudinal strips are now side by side on the takeover device 11, the latter is about the vertical pivot axis 15 pivoted by 900 in the position shown in dashed lines. Lower the conveyor belts 14 away. The drive for the rollers 13 is switched on and the rollers now slide the strips lying on them on the support table 17 of the second cutting device 18, where these strips are now detected by the individual plug-in units 21 and step by step this second cutting device are fed.

Von dieser zweiten Schneidvorrichtung 18 gelangen sie auf die Abstapeleinrichtung 23.From this second cutting device 18 they pass to the stacking device 23

Im Ausführungsbeispiel wurde für die Schwenkbarkeit der Übernahmeeinrichtung 11 ein Schwenkwinkel von 900 angegeben. Durch vorgegebene Gebäudeverhältnisse und eventuell besonders spezifische Arbeitsabläufe bedingt, könnte unter anderem auch ein anderes Schwenkausmaß für die Übernahmeeinrichtung von Interesse sein, aus welchem Grund auch Schwenkwinkel mit geringerem Ausmaß als 900 in den Rahmen dieser Erfindung fallen.In the exemplary embodiment, for the pivotability of the takeover device 11 indicated a pivot angle of 900. By given building conditions and possibly due to particularly specific work processes, could, among other things another swivel amount for the takeover device may be of interest from which Reason also pivot angles less than 900 within the scope of this invention fall.

Claims

Patent claims:

Cut-to-size saw, in particular color-cut sawing machine for dividing of panel-like workpieces, in particular wooden panels, through longitudinal and cross-sections in several individual panels, in particular having different dimensions, wherein the system has at least two cutting devices with their associated slide-in units and the cutting devices as intermittently acting, each transversely Circular saw units that can be moved for the direction of insertion of the workpieces are formed, with one - seen in the direction of the work flow - behind the first cutting device provided takeover device for those leaving the first cutting device Workpieces, characterized in that the take-over device, which acts as a support plane or as a support level with a gripper arranged above it that grips the workpieces is designed to be pivotable about a vertical axis and the vertical cutting planes of the two circular saw units enclose an angle different from 900 with each other.

2. dividing saw according to claim 1-, characterized in that the transfer device can be swiveled by 90 degrees is and the vertical cutting planes of the two circular saw units parallel to each other and - seen in the direction of the work flow - are arranged one behind the other, so that the insert devices to the first and second circular saw unit in lie in a straight line.

3. dividing saw according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the takeover device designed as a support plane to support the workpieces has a plurality of rotatable rollers lying parallel to one another, the axes of rotation of which when the takeover device is employed at the first cutting device, in parallel to the direction of insertion of the workpieces.

4. dividing saw according to claims 1 to 3, characterized in that that at least between some of the rotatable rollers revolving conveyors such as chains, conveyor belts or the like are provided, which compared to the Rolls can be raised and lowered.

5. dividing saw according to claim 3, characterized in that the rollers can be driven.

6. dividing saw according to claim 1, characterized in that that the pivot axis of the takeover device in one of the first cutting device remote corner area lies.

7. dividing saw according to claim 1, characterized in that when the take-over device is pivoted to the second cutting device, its end face is directly opposite a support plane assigned to the second cutting device, from which the workpieces of the second cutting device by means of the insert unit are supplied.

8. dividing saw according to claim 7, characterized in that the second cutting device in a known manner several parallel acting Slide-in units are assigned.

9. dividing saw according to claim 2, characterized in that the support plane or the support table of the second cutting device from the first Cutting device has a distance that is approximately half the circumference of the takeover device is equivalent to.

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