AT390026B

AT390026B - DEVICE FOR COLORFUL DISTRIBUTION OF PLATE-SHAPED WORKPIECES

Info

Publication number: AT390026B
Application number: AT0299586A
Authority: AT
Inventors: Wilfried Ing Ess
Original assignee: Schelling & Co
Priority date: 1986-11-11
Filing date: 1986-11-11
Publication date: 1990-03-12
Also published as: IT8767910A0; IT1211437B; DE3737228A1; DE3737228C2; ATA299586A

Description

Nr. 390026No. 390026

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Buntaufteilen von plattenförmigen Werkstücken mit mindestens einer Längssäge, einem der Längssäge vorgelagerten Auflagetisch, der um eine vertikale Achse in seiner Ebene verschwenkbar und mit zwei benachbarten Kanten wechselweise an die Längssäge anstellbar ist und der Längssäge ein Einschubaggregat zugeordnet ist sowie eine Beschickungseinrichtung, mit welcher die auf einer Zuführbahn heranführbaren Werkstücke zu Werkstückstapeln schichtbar sind, welche mittels des Einschubaggregates in der Folge programmgesteuert der Längssäge zustellbar sind.The invention relates to a device for the color division of plate-shaped workpieces with at least one longitudinal saw, one upstream of the longitudinal saw support table, which can be pivoted in its plane about a vertical axis and can be alternately adjusted to the longitudinal saw with two adjacent edges and the insert saw is assigned to the longitudinal saw as well as a loading device with which the workpieces that can be brought up on a feed path can be layered into workpiece stacks, which can subsequently be delivered to the longitudinal saw in a program-controlled manner by means of the insertion unit.

Eine Vorrichtung dieser Art ist bekanntgeworden. Bei dieser bekannten Anlage schließt seitlich an den Auflagetisch der Längssäge eine Zuführbahn für die Werkstücke an, wobei die Transportrichtung dieser Zuführbahn parallel zur Schnittebene der Längssäge liegt. Seitlich dieser erwähnten Zubringerbahn ist eine zweite Zubringerbahn dieser Art vorgesehen, über welche die plattenförmigen Werkstücke von einem Vorratslager herangeführt werden. Seitlich der Buntaufteilanlage liegen Abschnitte dieser beiden Führungsbahnen unmittelbar nebeneinader und über diesen beiden nebeneinanderliegenden Bahnabschnitten ist eine Beschickungseinrichtung verschiebbar montiert, mit welcher die plattenförmigen Werkstücke zu Weikstückpaketen geschichtet werden, ein solches Werkstückpaket durchläuft dann die Buntaufteüanlage und wird dabei in Formatzuschnitte aufgeteilt. Der ersterwähnten Zuführbahn, die unmittelbar seitlich des Auflagetisches der Längssäge liegt und an diese anschließt, ist noch ein Einschubaggregat zugeordnet, das das von der Beschickungseinrichtung vorbereitete Werkstückpaket von dieser Zuführbahn auf den Auflagetisch der Längssäge schiebt Die Oberfläche dieses Auflagetisches trägt längs- und querverlaufende Nuten, die die unteren Backen der Klemmen des Einschubaggregates aufnehmen, das der Längssäge zugeordnet ist und das das Werkstückpaket der Längssäge zuschiebt. Damit das Werkstück auf dem Auflagetisch der Längssäge möglichst reibungsfrei gleitet bzw. verschoben werden kann, ist dieser schwenkbare Auflagetisch als Luftkissentisch ausgebildetA device of this type has become known. In this known system, a feed path for the workpieces adjoins the support table of the longitudinal saw, the transport direction of this feed path being parallel to the cutting plane of the longitudinal saw. To the side of this feeder path, a second feeder path of this type is provided, via which the plate-shaped workpieces are fed from a storage facility. Sides of these two guideways are located directly next to one another on the side of the color dividing system, and a loading device is slidably mounted over these two adjacent path sections, with which the plate-shaped workpieces are layered into packages of white pieces, such a workpiece package then passes through the color dividing system and is thereby divided into format blanks. The first-mentioned feed path, which is located directly to the side of the support table of the rip saw and is connected to it, is also assigned a slide-in unit that pushes the workpiece package prepared by the loading device from this feed path onto the support table of the rip saw. The surface of this support table has longitudinal and transverse grooves, which take up the lower jaws of the clamps of the slide-in unit which is assigned to the longitudinal saw and which pushes the workpiece package towards the longitudinal saw. So that the workpiece can be slid or moved as smoothly as possible on the support table of the rip saw, this swiveling support table is designed as an air cushion table

Diese vorbekannte Anlage bzw. Vorrichtung ist nicht zweckmäßig, da sie einen erheblichen konstruktiven und apparativen Aufwand besitzt Es sind hier seitlich der Längssäge zwei Einschubaggregate vorgesehen, wobei mit dem einen Einschubaggregat das Werkstückpaket auf den Auflagetisch der Längssäge und mit dem zweiten Einschubaggregat das auf dem Auflagetisch der Längssäge liegende Werkstückpaket der Längssäge selbst zugeschoben werden kann. Für beide Einschubaggregate sind eigene Führungsbahnen vorzusehen. Das ersterwähnte Einschubaggregat ist im wesentlichen als einseitig geführte Mitnehmerleiste ausgebildet die das Werkstückpaket nicht klemmend fassen kann, so daß dieses Paket erst auf dem schwenkbaren Auflagetisch auszurichten ist Ferner ist noch für die Beschickungseinrichtung eine weitere Führung vorhanden, die sich über die beiden Zubringerbahnen erstrecken muß.This previously known system or device is not expedient, since it has a considerable design and apparatus complexity.Two slide-in units are provided here on the side of the longitudinal saw, with the one workpiece assembly on the support table of the longitudinal saw and the second slide-in unit on the support table with the second slide-in unit workpiece package lying on the longitudinal saw can be pushed towards the longitudinal saw itself. Separate guideways must be provided for both plug-in units. The first-mentioned plug-in unit is essentially designed as a one-sided driver bar that cannot grip the workpiece package so that this package can only be aligned on the pivoting support table. Furthermore, there is another guide for the loading device, which must extend over the two feeder tracks.

Aufgabe und Ziel der gegenständlichen Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art konstruktiv so zu gestalten, um den maschinellen und apparativen Aufwand zu verkleinern und dabei noch zusätzlich die Leistungsfähigkeit der Einrichtung zu verbessern, was erfindungsgemäß dadurch gelingt, daß - in Arbeitsrichtung gesehen - vor dem um die vertikale Achse verschwenkbaren Auflagetisch der Längssäge ein quer zur Schnittebene derselben verschiebbarer Ausrichttisch angeordnet ist und daß dem Ausrichttisch Ausrichtnocken zugeordnet sind und die Ausrichtnocken gegenüber der Auflageebene des Ausrichttisches höhenverstellbar und in der Auflageebene des Ausrichttisches verschiebbar gelagert sind und die Auflageebene dieses Ausrichtüsches vorzugsweise durch Rollen oder Walzen gebildet ist.The object and aim of the present invention is therefore to construct a device of the type mentioned in the introduction in order to reduce the mechanical and apparatus expenditure and, in addition, to improve the performance of the device, which according to the invention succeeds in that - seen in the working direction - Before the pivot table about the vertical axis of the longitudinal saw a transverse to the cutting plane of the same adjustable alignment table is arranged and that the alignment table alignment cams are assigned and the alignment cams are adjustable in height relative to the support plane of the alignment table and are slidably mounted in the support plane of the alignment table and the support plane of this alignment table is preferably formed by rolling or rolling.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung benötigt nur ein einziges Einschubaggregat aufgrund des hier zusätzlich vorgesehenen verschiebbaren Ausrichttisches, denn mit diesem einzigen Einschubaggregat können die Werkstückplatten vom verschiebbaren Ausrichttisch auf den verschwenkbaren Auflagetisch oder über den verschwenkbaren Auflagetisch in die Säge geschoben werden. Zu "auf" oder "über": Wenn nach einem vorgegebenen Schnittplan ohne Kopfschnitt das plattenförmige Werkstück aufzuteilen ist, ist das Aufteilen relativ einfach. Sind jedoch Kopfschnitte zu beachten, so sind folgende Arbeitsabläufe abzuwickeln: Vom Ausrichttisch muß das Werkstück zum Auflagetisch gebracht werden; dann wird der Auflagetisch um 90° gedreht; dann wird das Werkstück zur Säge vorgeschoben und der bzw. die Kopfschnitte gemacht; dann muß der Auflagetisch neuerlich gedreht weiden und nun kommt wieder das Einschubaggregat und schiebt das Werkstück nun der Säge zu, um die Längsschnitte durchzuführen. Mit dem verschiebbaren Ausrichttisch und dem verschwenkbaren Auflagetisch und mit einem einzigen Einschubaggregat können Längs- und/oder Kopfschnitte gemacht werden, ohne daß das Werkstückpaket umständlich manipuliert weiden muß.The device according to the invention requires only a single slide-in unit due to the additionally provided sliding alignment table, because with this single slide-in unit the workpiece plates can be pushed from the sliding alignment table onto the pivotable support table or over the pivotable support table into the saw. To " to " or " over ": If the plate-shaped workpiece is to be divided according to a predetermined cutting plan without a head cut, the division is relatively simple. However, if head cuts are to be observed, the following work processes must be carried out: The workpiece must be brought from the alignment table to the support table; then the support table is turned 90 °; then the workpiece is advanced to the saw and the head cut or cuts are made; then the support table has to be rotated again and now the slide-in unit comes again and pushes the workpiece towards the saw to carry out the longitudinal cuts. With the sliding alignment table and the swiveling support table and with a single slide-in unit, longitudinal and / or head cuts can be made without the workpiece package having to be laboriously manipulated.

Gegenüber der vorbekannten und einleitend im Detail erörterten Vorrichtung liegen hinsichtlich der Schnittmöglichkeiten keine grundsätzlichen Unterschiede vor, doch ist die erfindungsgemäße Vorrichtung erheblich einfacher konstruiert und aufgebaut. Dies fällt nicht unbedeutsam ins Gewicht Was auf den noch im einzelnen zu besprechenden Zeichnungen mit einigen einfachen geraden Strichen veranschaulicht weiden kann, ist in der praktischen Ausführung nur mit einem erheblichen konstruktiven Aufwand zu bewerkstelligen, der natürlich kostenmäßig stark ins Gewicht fällt. Folgendes sei in diesem Zusammenhang bedacht: Die Werkstückpakete müssen auf dem verschwenkbaren Auflagetisch der beiden hier in Vergleich stehenden Vorrichtungen nach allen Seiten hin leicht verschiebbar sein, daher müssen sie beim Transport durch die Einschubaggregate mit Klemmen festgehalten werden. Bei der vorbekannten Konstruktion sind zwei Einschubaggregate vorhanden und aus dem genannten Grund müssen beide Einschubaggregate mit Klemmen bestückt sein. Bei der anmeldegemäßen Konstruktion genügt ein Einschubaggregat mit einem Klemmensatz.There are no fundamental differences with regard to the cutting possibilities compared to the previously known device, which was discussed in detail in the introduction, but the device according to the invention is constructed and constructed considerably more simply. This is not insignificant. What can be illustrated on the drawings to be discussed in more detail with a few simple straight lines can only be achieved in practical implementation with a considerable amount of construction work, which of course is of considerable cost. The following should be borne in mind in this connection: The workpiece packages must be easily displaceable on all sides on the pivotable support table of the two devices compared here, so they must be held in place by clamps during transport through the slide-in units. In the previously known construction there are two plug-in units and for the reason mentioned both plug-in units must be equipped with clamps. A plug-in unit with a set of clamps is sufficient for the design according to the application.

Ein weiterer Punkt, der hier zu bedenken ist, ist die Leistungsfähigkeit der in Vergleich stehenden -2-Another point to consider here is the performance of the comparative -2-

Nr. 390026No. 390026

Vorrichtungen. Bei der vorbekannten Vorrichtung kann das im Arbeitsablauf nächstfolgende Werkstückpaket erst dann eingeschoben werden, wenn das vorrangige Paket vollständig abgearbeitet, also aufgeteilt ist. Das Einschubaggregat muß ganz zurückgefahren sein, dann erst kann das nächste Paket eingebracht werden. Trotz der vereinfachten Konstruktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber dieser vorbekannten Anlage ist hier diese Wartezeit nicht notwendig. Das im Arbeitsablauf nächste Paket kann eingefahren werden, auch wenn das noch vorrangige Werkstückpaket aufgeteilt wird. In Hinblick auf die erheblichen Abmessungen dieser plattenförmigen Werkstücke, die auf solchen Anlagen aufgeteilt werden, und auch in Hinblick auf das damit verbundene erhebliche Gewicht, bedeutet dies einen ganz beachtlichen technischen Fortschritt, denn Werkstücke dieser Größe und dieses Gewichtes sind nicht so einfach in kurzen Zeiten zu manipulieren.Devices. In the previously known device, the workpiece package that follows in the workflow can only be inserted when the priority package has been completely processed, that is to say divided. The slide-in unit must be fully retracted before the next package can be inserted. Despite the simplified construction of the device according to the invention compared to this previously known system, this waiting time is not necessary here. The next package in the workflow can be retracted even if the priority workpiece package is split up. In view of the considerable dimensions of these plate-shaped workpieces, which are divided on such systems, and also in view of the considerable weight involved, this means a very considerable technical advance, because workpieces of this size and weight are not so easy in short times to manipulate.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist dem quer zur Schnittebene der Längssäge verschiebbar gelagerten Ausrichttisch - in Arbeitsrichtung gesehen - die Beschickungseinrichtung vorgelagert. Dank dieser Maßnahme ist es möglich, sogenannte Reststapel seitlich ohne weiteres auszufahren, was vor allem dann erheblich ins Gewicht fällt, wenn kleine Losgrößen häufig anfallen. In der Regel werden von einem einzufahrenden Stapel nur wenige Platten abgenommen, der Rest des Stapels muß wieder in das Lager zurückgebracht werden. Die mit der Optimierung der Schnittpläne verbundene maximale Werkstoffausnützung führt immer zu kleineren Losgrößen mit häufigererem Wechsel. Die rasche Beseitigung des sogenannten Reststapels wird daher immer wichtiger und bedeutsamer für die Leistungsfähigkeit einer solchen Anlage.According to a further feature of the invention, the loading device is positioned in front of the alignment table which is displaceable transversely to the cutting plane of the rip saw - seen in the working direction. Thanks to this measure, it is possible to extend so-called residual stacks laterally without any problems, which is particularly important if small batch sizes are frequently encountered. As a rule, only a few plates are removed from a stack to be moved in, the rest of the stack must be returned to the warehouse. The maximum material utilization associated with the optimization of the cutting plans always leads to smaller batch sizes with more frequent changes. The rapid removal of the so-called residual stack is therefore becoming increasingly important and important for the performance of such a system.

Um die Erfindung zu veranschaulichen, wird sie anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung beinhaltet drei Figuren, alle Darstellungen zeigen eine Draufsicht auf ein und dieselbe Vorrichtung, jedoch bei unterschiedlicher Lage der Bauteile und Baugruppen relativ zueinander.To illustrate the invention, it is explained in more detail using an exemplary embodiment. The drawing contains three figures, all representations show a top view of one and the same device, but with different positions of the components and assemblies relative to one another.

Die Vorrichtung nach der Darstellung besitzt eine Zuführbahn (1) in Form einer Rollen- oder Walzenbahn, einen Hubtisch (2), eine Beschickungseinrichtung (3), einen Ausrichttisch (4) mit Ausrichtnocken (5), ein Einschubaggregat (6) mit Klemmen (7), die heb- und senkbar sind und zwar entweder gemeinsam oder einzeln; einen Auflagetisch (8), der um eine vertikale Achse (9) schwenkbar ist, eine Längssäge (10) und einen Abgabetisch (11), an welchen sich nun weitere Teile der Anlage, die hier nicht dargestellt sind, anschließen. Diese Teile bestehen aus einer Übergabeeinrichtung, Einschubaggregaten, einer oder mehrerer Quersägen, eventuell einer Kopfschnitteinrichtung und dergleichen mehr in herkömmlicher Anordnung.The device according to the illustration has a feed track (1) in the form of a roller or roller track, a lifting table (2), a loading device (3), an alignment table (4) with alignment cams (5), an insertion unit (6) with clamps ( 7) that can be raised and lowered either together or individually; a support table (8) which can be pivoted about a vertical axis (9), a rip saw (10) and a delivery table (11), to which further parts of the system, which are not shown here, now follow. These parts consist of a transfer device, slide-in units, one or more cross saws, possibly a head cutting device and the like in a conventional arrangement.

Parallel zur Arbeitsrichtung und rechtwinkelig zur Schnittebene (E) der Längssäge (10) erstrecken sich paarweise und voneinander distanziert Führungsschienen (12), an welchen sowohl das Einschubaggregat (6) wie auch die Beschickungseinrichtung (3), die hier als Vakuumeinrichtung ausgebildet ist, verschiebbar gelagert sind. Ebenfalls verschiebbar, und zwar in der gleichen Richtung wie die vorerwähnten Bauteile, ist auch der Ausrichtetisch (4). Der Pfeil (13) zeigt die Verschieberichtung dieser Bau- und Konstruktionsteile an. Die Auflageebene des Ausrichttisches (4) ist zweckmäßigerweise durch Rollen oder Walzen gebildet, deren Drehachsen parallel zur Schnittebene (E) der Längssäge (10) liegen. Mit diesem Ausrichtetisch (4) sind konstruktiv verbunden Ausrichtnocken (5), die gegenüber der Auflageebene dieses Ausrichttisches (4) höhenverstellbar und in der Ebene des Tisches verschiebbar sind.Parallel to the working direction and at right angles to the cutting plane (E) of the longitudinal saw (10) extend in pairs and spaced from each other guide rails (12), on which both the insert unit (6) and the loading device (3), which is designed here as a vacuum device, can be moved are stored. The alignment table (4) can also be moved, in the same direction as the aforementioned components. The arrow (13) shows the direction of displacement of these components. The support plane of the alignment table (4) is expediently formed by rollers or rollers, the axes of rotation of which lie parallel to the cutting plane (E) of the longitudinal saw (10). This alignment table (4) is structurally connected to alignment cams (5), which are adjustable in height with respect to the support plane of this alignment table (4) and displaceable in the plane of the table.

Der Auflagetisch (8) der Längssäge (10) besitzt kreuzweise zueinander angeordnete Nuten (14), welche die unteren Backen der Klemmen (7) des Einschubaggregates (6) aufnehmen, wenn dieses ein von den Klemmen gefaßtes Werkstück oder Werkstückpaket gegen die Längssäge (10) hin vorschieben.The support table (8) of the longitudinal saw (10) has grooves (14) which are arranged crosswise to one another and which receive the lower jaws of the clamps (7) of the plug-in unit (6) when the workpiece or workpiece package is gripped by the clamps against the longitudinal saw (10 ) push forward.

Die Fig. 1 bis 3 der gegenständlichen Anmeldung zeigen ein und dieselbe Anlage, jedoch mit jeweils verschiedenen Stellungen der Bauteile und Konstruktionsgruppen relativ zueinander. In den Figuren ist die Zuführbahn (1) seitlich angeschlossen. Diese Zuführbahn kann auch in Arbeitsrichtung (Pfeil (13)) der Anlage angeschlossen sein. Dies veranschaulicht die strichlierte Linie (15).1 to 3 of the present application show one and the same system, but with different positions of the components and construction groups relative to each other. In the figures, the feed path (1) is connected laterally. This feed path can also be connected in the working direction (arrow (13)) of the system. This is illustrated by the broken line (15).

In der Darstellung nach Fig. 1 liegt die Beschickungseinrichtung (3), der Ausrichttisch (4) und das Einschubaggregat (6), von oben gesehen, nebeneinander. In dieser Stellung der Baugruppen werden die über die Zuführbahn (1) herangeführten und auf dem Hubtisch (2) aufgestapelten Werkstückplatten von der Beschickungseinrichtung (3) einzeln aufgenommen, hochgehoben und seitlich verfahren und auf dem Ausrichttisch (4) zu einem Werkstückpaket aufgeschichtet, welches je nach Ausbildung der Längssäge (10) bis zu 200 mm hoch sein kann. Dann werden die Ausrichtnocken (5) aktiviert, die die einzelnen Werkstücke des Werkstückpaketes ausrichten und positionieren und der Ausrichttisch (4) wird vorgefahren, bis seine vordere Kante an die rückseitige Kante des Auflagetisches (8) der Längssäge (10) anliegt. Mit angehobenen Klemmen (7) ist inzwischen das Einschubaggregat (6) nach rückwärts gegen den Hubtisch hin gefahren und zwar soweit, daß seine in der Folge abgesenkten Klemmen (7) die hinteren, dem Hubtisch (2) zugewandten Längskanten des Werkstückpaketes fassen können. Haben die Klemmen (7) des Einschubaggregates (6) das Werkstückpaket klemmend gefaßt, dann schiebt das Einschubaggregat (6) das gefaßte und ausgerichtete Werkstückpaket der Längssäge (10) programmgesteuert zu, die nunmehr diese plattenförmigen Werkstücke in Streifen auftrennt.In the illustration according to FIG. 1, the loading device (3), the alignment table (4) and the slide-in unit (6), seen from above, lie side by side. In this position of the assemblies, the workpiece plates (3), which are brought up via the feed path (1) and stacked on the lifting table (2), are individually picked up, lifted and moved laterally and piled up on the alignment table (4) to form a workpiece package, each of which after forming the rip saw (10) can be up to 200 mm high. Then the alignment cams (5) are activated, which align and position the individual workpieces of the workpiece package, and the alignment table (4) is advanced until its front edge lies against the rear edge of the support table (8) of the longitudinal saw (10). With the clamps (7) raised, the plug-in unit (6) has now moved backwards against the lifting table, to the extent that its clamps (7), which are then lowered, can grip the rear longitudinal edges of the workpiece stack facing the lifting table (2). If the clamps (7) of the slide-in unit (6) grasp the workpiece package by clamping, then the slide-in unit (6) pushes the gripped and aligned workpiece package to the longitudinal saw (10), which now separates these plate-shaped workpieces into strips.

In den Fig. 1 bis 3 ist die Stellung des Auflagetisches (8), der mit seiner Längskante an der Längssäge (10) anliegt, mit einer durchgezogenen Linie dargestellt. Die zweite Stellung des Auflagetisches (8), die er aufgrund seiner schwenkbaren Lagerung einnehmen kann, ist durch eine strichlierte Linie (16) angedeutet.1 to 3, the position of the support table (8), which rests with its longitudinal edge on the longitudinal saw (10), is shown with a solid line. The second position of the support table (8), which it can assume due to its pivotable mounting, is indicated by a dashed line (16).

Fig. 2 unterscheidet sich von der Darstellung nach Fig. 1 dadurch, daß die Beschickungseinrichtung (3) hier in jener Stellung gezeigt ist, in der sie sich oberhalb des Ausrichttisches (4) befindet, um hier ein plattenförmiges Werkstück ablegen zu können zur Büdung eines Werkstückpaketes. -3-Fig. 2 differs from the illustration according to Fig. 1 in that the loading device (3) is shown here in the position in which it is located above the alignment table (4), in order to be able to deposit a plate-shaped workpiece here for loading a Workpiece package. -3-

Claims

No. 390026 Fig. 3 shows the slide-in unit (6) moved against the lifting table (2) and the alignment table (4) moved up against the support table (8) of the rip saw (10). The construction and construction groups assume this position relative to each other before the clamps (7) of the insert assembly (6) grasp the aligned workpiece packages lying on the alignment table and push them towards the longitudinal saw (10). The transfer table (11) is now followed by further structural units which serve for the transfer of the workpieces or the workpiece strips, their transport, their alignment and their further separation (cross saw). These parts are not shown here for the sake of clarity, but correspond to the types customary in such dividing systems, the cutting plane of the subsequent cross-saw or cross-saws to the cutting plane (E) of the longitudinal saw being arranged either parallel or in an angular position. In order to be able to move the workpieces and workpiece packages on the support table (8) with as little friction as possible, this support table (8) is equipped as an air cushion table or with a low-friction covering. With the device described and illustrated in the figure, longitudinal cuts are made, as described above. But it is also possible to make one or more head cuts with this device. In this case, too, the workpiece or workpiece package lying on the alignment table (4) is aligned with the alignment cams (5) and after the alignment table (4) has been moved up to the support table (8), this being shown in FIG. 3 Position (fully drawn line), the workpiece or workpiece package is gripped on the back by the clamps (7) of the slide-in unit gate (6) and pushed onto the support table (8), so that the workpiece package or the workpiece is completely on this support table (8) lies on. The clamps (7) are opened, the slide-in unit (6) then moves back to its initial position on the rear. The alignment table (4) is also retracted and now the support table (8) is pivoted through 90 °, so that it assumes the position shown in FIG. 3 by a broken line (16). The clamps (7) of the slide-in unit (6) now grip the workpiece or workpiece package on its narrow side and then push it into the head cut position opposite the longitudinal saw (10), which then performs the head cut after the pressure bar has been lowered.This way one or more can be made such head cuts are made. The head cuts obtained in this way are fed to the cross-saws via the delivery table (11). The remaining main piece is pulled back onto the support table (8) by means of the clamps (7), the clamps (7) are then opened, the slide-in unit (6) is retracted and the support table (8) is now returned to its original position (solid line in Fig. 3) retracted, whereupon the slide-in unit (6) is activated again, now grips the main piece with its clamps (7) and this gradually feeds the longitudinal saw (10), which now performs the longitudinal cuts. It is within the scope of the invention to also design the stripping table (11) to be pivotable. Then in addition to the longitudinal and head cuts already mentioned, cross-cuts can also be carried out with the saw (10). In this case, the strips of the workpiece that are already on the delivery table (11) are rotated together with the table (11) by 90 ° and then the strips are inserted over the insertion unit (6) and its clamps onto the support table (which has now been pivoted) 8) (dashed line (16) in Fig. 3) withdrawn, whereupon these strips are then delivered together or individually thanks to the individually liftable and lowerable clamps (7) of the plug-in unit (6) for the cross sections of the saw (10). In the exemplary embodiment shown, the loading device (3) works in the working direction (arrow (13)) of the system. It is conceivable to arrange the loading device so that it works transversely to the working direction. Starting from the position of the loading device (3) shown in FIG. 2, this is then moved transversely to the longitudinal extent of the guide rail (12). Instead of loading devices operating on a vacuum basis, loading devices operating according to other principles can also be used. PATENT CLAIMS 1. Device for the color division of plate-shaped workpieces with at least one longitudinal saw, one support table upstream of the longitudinal saw, which can be pivoted in its plane about a vertical axis and can be alternately adjusted to the longitudinal saw with two adjacent edges, and the longitudinal saw is assigned a slide-in unit and a loading device , with which the workpieces that can be brought up on a feed path can be stacked to form workpiece stacks, which can subsequently be fed to the longitudinal saw in a program-controlled manner by means of the insertion unit, characterized in that - seen in the working direction in front of - the support table (8) which can be pivoted about the vertical axis (9) the longitudinal saw (10) has an alignment table (4) which is displaceable transversely to the cutting plane (E) and that alignment cams (5) are assigned to the alignment table (4) and the alignment cams (5) are height-adjustable relative to the support plane of the alignment table (4) bar and are slidably mounted in the support plane of the alignment table (4) and the support plane of this alignment table (4) is preferably formed by rolling or rolling. -4-10 No. 390026

2. Device according to claim 1, characterized in that the transverse to the cutting plane (E) of the longitudinal saw (10) slidably mounted alignment table (4) - seen in the working direction (13) - the loading device (3) is upstream.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the loading device (3) and the insert unit (6) for the longitudinal saw (10) on the same guide rails (12) are slidably mounted. For this 1 sheet drawing -5-