DE2610776A1 - AUTOMATIC PACKAGING MACHINE - Google Patents
AUTOMATIC PACKAGING MACHINEInfo
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- DE2610776A1 DE2610776A1 DE19762610776 DE2610776A DE2610776A1 DE 2610776 A1 DE2610776 A1 DE 2610776A1 DE 19762610776 DE19762610776 DE 19762610776 DE 2610776 A DE2610776 A DE 2610776A DE 2610776 A1 DE2610776 A1 DE 2610776A1
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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Description
EYER & LINSER · PATENTANWÄLTEEYER & LINSER · PATENT LAWYERS
D-6Q79 SPRENDLINGEN. ROBERT-BOSCH-STR. 12aD-6Q79 SPRINGLINGS. ROBERT-BOSCH-STR. 12a
9 R 1 D 7 7 6 PATENTANWÄLTE:9 R 1 D 7 7 6 PATENT LAWYERS:
ί.Ό IU/ f U DIPL.-ING. PH. EYER ί.Ό IU / f U DIPL.-ING. PH. EYER
DIPL.-ING. E EYER PHYSIKER H. LINSERDIPL.-ING. E EYER PHYSICIST H. LINSER
Attucci 4179Attucci 4179
Fernando Attucci
Impruneta, Firenze, ItalienFernando Attucci
Impruneta, Firenze, Italy
Die Erfindung betrifft die Handhabung von Beuteln aus einem schlauchförmigen Film und ähnlichen Materialien zur Verpackung derselben unmittelbar nach ihrer Herstellung oder für andere äquivalente Anwendungen ohne Handbearbeitung. The invention relates to the handling of bags made from tubular film and similar materials for packaging the same immediately after their manufacture or for other equivalent applications without manual processing.
Die Erfindung betrifft insbesondere eine Maschine zum Falten und vorbereitenden Verpacken von Paketen aus Beuteln oder anderen Gegenständen aus einem thermoplastischen Film oder ähnlichem Material. Die Maschine ist kombiniert mit dem ausgangsseitigen Ende der Herstellungsmaschine einschließlich eines Förderbandes zur Zulieferung und Einrichtungen zur Sammlung der Gegenstände zur Bildung von Stapeln oder Paketen. Die Maschine enthält im wesentlichen mindestens ein Gitter bestehend aus parallelenMore particularly, the invention relates to a machine for folding and prepackaging packages of bags or other articles made of a thermoplastic film or similar material. The machine is combined with the output end of the manufacturing machine including a conveyor belt for delivery and Devices for collecting the objects to form stacks or packages. The machine essentially contains at least one grid consisting of parallel
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geformten Stäben, welche unter einer Fördereinrichtung mit Bändern parallel zu diesen Stäben angeordnet ist. Das Gitter kann über die Fördereinrichtung geschwenkt werden, um auf diese Weise ein Paket von Gegenständen zu falten, welches von der Fördereinrichtung getragen und durch einen Führungsanschlag oder ähnliches angehalten wird.shaped rods, which is arranged under a conveyor with belts parallel to these rods. That The grid can be swiveled over the conveyor to fold a package of items, which is carried by the conveyor and stopped by a guide stop or the like.
In einer Ausführungsform enthält die Maschine zwei Gitter mit parallelen Stäben, welche so angeordnet sind, daß sie in aufeinanderfolgenden Zeitpunkten in entgegengesetzten Richtungen und aufeinander zu rotieren. Diese Anordnung gestattet sowohl das zweifache Falten des Paketes von Gegenständen und die Bildung einer Anschlagleiste für das teilweise gefaltete Paket. Zwei Stabgitter können vorgesehen werden, welche in entgegengesetzten Richtungen so rotierbar sind, daß sie orthogonal zu der Fördereinrichtung angeordnet und mit geringem Abstand parallel zueinander sind, so daß sie in Eingriff mit dem gefalteten Paket von Gegenständen sind.In one embodiment the machine includes two grids with parallel bars which are arranged so that they are in opposite times at successive points in time Directions and to rotate on each other. This arrangement allows both the two folds of the package of Objects and the formation of a stop bar for the partially folded package. Two bar grids can be provided which are rotatable in opposite directions so that they are orthogonal to the conveyor arranged and closely spaced parallel to each other so that they are in engagement with the folded Package of items are.
Zur weiteren Handhabung kann die Führungsanschlagleiste herausgenommen werden, so daß das gefaltete Paket mit Hilfe der Fördereinrichtung weitertransportiert werden kann.For further handling, the guide stop bar can be removed so that the folded package with Can be transported further using the conveyor.
Die Maschine kann Schleppeinrichtungen enthalten, die mit zwei aufeinanderfolgenden Fördereinrichtungen in Reihe kombiniert und orthogonal zueinander sind, um mindestens zwei orthogonale Faltungen auszuführen.The machine may contain towing devices that are connected to two consecutive conveyors in series are combined and orthogonal to each other to perform at least two orthogonal folds.
Die Maschine kann weiterhin eine Einrichtung enthalten, um mindestens ein Längenstück eines selbstklebenden Bandes an der Kante des gefalteten Pakets anzubringen,The machine may further include means for applying at least a length of a self-adhesive To attach tape to the edge of the folded package,
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um dasselbe in der erreichten Anordnung zu halten. Für dieses Anbringen des Klebebandes wird die Einrichtung vorgezogen und dann wieder zurückbewegt.to keep the same in the arrangement achieved. For this tape application, the facility will be pulled forward and then moved back again.
Die Anordnung von gefalteten Beuteln kann einer Verpackungsmaschine zugeführt werden, um beispielsweise eine oder mehrere Anordnungen in eine Hülle oder einen Sack oder eine Schachtel oder andere Verpackung einzuführen.The arrangement of folded bags can be made by a packaging machine can be fed to, for example, one or more assemblies in an envelope or sack or to introduce a box or other packaging.
Ein besseres Verständnis der Erfindung ergibt sich aus der nachstehenden Beschreibung und den zugehörigen Abbildungen, welche lediglich zur Veranschaulichung einer Ausführungsform dienen, ohne den Umfang der Erfindung zu beschränken.A better understanding of the invention emerges from the following description and the associated figures, which only serve to illustrate an embodiment, without the scope of the invention restrict.
Die Figur 1 zeigt einen schematischen Längsschnitt des Ausgabeendes einer Maschine zur Beutelherstellung mit einer Maschine gemäß der Erfindung in Bereitschaftsstellung zur Aufnahme des Paketes von Beuteln.FIG. 1 shows a schematic longitudinal section of the output end of a machine for producing bags a machine according to the invention in readiness for receiving the package of bags.
Die Figur 2 ist ähnlich der Figur i und zeigt einen Arbeitsschritt, bei dem das Paket von Beuteln in der Maschine vorwärtsbewegt wird.Figure 2 is similar to Figure i and shows a work step in which the package of bags is moved forward in the machine.
Die Figur 3 zeigt eine Draufsicht der Anordnung nach Figur 2.FIG. 3 shows a plan view of the arrangement according to FIG.
Die Figuren 4 und 5 zeigen ähnlich wie die Figuren i und weitere Arbeitsschritte der Maschine.Figures 4 and 5 show similar to Figures i and further work steps of the machine.
Die Figur 6 zeigt eine Draufsicht der Anordnung nach Figur 5. ■FIG. 6 shows a top view of the arrangement according to FIG
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Die Figur 7 zeigt ähnlich wie die Figur 5 einen weiteren Schritt der Aufbringung eines Etiketts oder Klebestreifens. Similar to FIG. 5, FIG. 7 shows a further step in the application of a label or adhesive strip.
Die Figur 8 zeigt eine Draufsicht der Anordnung nach Figur 7.FIG. 8 shows a top view of the arrangement according to FIG.
Die Figuren 9» 10 und Ii zeigen ähnlich wie die Figur 7 weitere Arbeitsschritte der Maschine.FIGS. 9-10 and 11 show similarly to FIG further work steps of the machine.
Die Figur 12 zeigt eine schematische Draufsicht einer abgewandelten Ausführungsform der Maschine zur Durchführung einer anderen Art der Faltung.FIG. 12 shows a schematic plan view of a modified one Embodiment of the machine for implementation another type of folding.
Die Figuren 13 und Ik zeigen schematische Längsschnitte entlang den Linien XIII-XIII und XIV-XIV der Figur 12.FIGS. 13 and Ik show schematic longitudinal sections along the lines XIII-XIII and XIV-XIV in FIG.
Die Figuren 15 und 16 zeigen ähnlich wie die Figur 14 weitere Arbeitsschritte der Maschine.FIGS. 15 and 16 show similarly to FIG. 14 further work steps of the machine.
Die Figuren 17, 18, 19, 20 und 21 zeigen in einem vertikalen Längsschnitt verschiedene Stufen und damit verschiedene Betriebsanordnungen einer Maschine gemäß einer weiteren Ausführungsform.FIGS. 17, 18, 19, 20 and 21 show different stages and thus different stages in a vertical longitudinal section Operating arrangements of a machine according to a further embodiment.
Die Figuren 22, 23 und 2k zeigen in perspektivischer Darstellung die gefalteten Beutel, welche man mit einer Maschine nach den Figuren 1 bis 11 bzw. den Figuren 12 bis 16 bzw. den Figuren 17 bis 21 erhält.FIGS. 22, 23 and 2k show in perspective the folded bags which are obtained with a machine according to FIGS. 1 to 11 or FIGS. 12 to 16 or FIGS. 17 to 21.
In den Figuren i bis 11 und 22 bezeichnet die Bezugsziffer 1 allgemein die Maschine zur Herstellung von In Figures i to 11 and 22, the reference numeral 1 generally designates the machine for the production of
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Beuteln. Aus dieser Maschine ragt ein Beutel 3 in Richtung des Pfeils fi nach außen, wird abgeschnitten und möglicherweise mit der Maschine IA geschweißt. Gemäß der Abbildung dient eine Fördereinrichtung k (beispielsweise ein Förderband) zur Aufnahme der Beutel entlang einer oder mehrerer Bahnen und zur Stapelung derselben zur Bildung eines Paketes 5 oder mehrerer Pakete nebeneinander. Dabei werden die Beutel richtig und geordnet in der Stapeleinrichtung angeordnet. Diese Darstellung dient zur Veranschaulichung ohne Beschränkung für die Ausführungsform und zeigt eine der möglichen bekannten Verfahrensweisen, welche in der Maschine gemäß der Erfindung angewendet werden können, um ein Paket von Beuteln zu bilden, welche dann zur Faltung und Verpackung der Maschine zugeführt werden. Die Bildung des Paketes von Beuteln 5 kann die Verwendung von geeigneten Anschlagleisten, Klemmeinrichtungen und anderen Einrichtungen beinhalten, welche brauchbar sind für die regelmäßige Bildung eines Paketes oder Stapels von Beuteln. In jedem Falle kann ein Stapel oder Paket 5 von Beuteln an einer Fördereinrichtung k ankommen zur Zuführung zu der Maschine gemäß der Erfindung und zur Handhabung während des Zeitraums, in dem ein weiterer Stapel oder Paket von Beuteln zur Ausgabe aus der Maschine i gebildet wird.Bags. A bag 3 protrudes out of this machine in the direction of the arrow fi, is cut off and possibly welded with the machine IA. According to the figure, a conveyor device k (for example a conveyor belt) serves to receive the bags along one or more tracks and to stack them to form a package 5 or several packages next to one another. The bags are arranged correctly and in an orderly manner in the stacking device. This representation serves to illustrate without restricting the embodiment and shows one of the possible known methods which can be used in the machine according to the invention in order to form a package of bags which are then fed to the machine for folding and packaging. The formation of the package of bags 5 may involve the use of suitable stop bars, clamping devices and other devices which are useful for the regular formation of a package or stack of bags. In any event, a stack or package 5 of bags can arrive at a conveyor k for delivery to the machine according to the invention and for handling during the period in which another stack or package of bags is being formed for output from the machine i.
Die Maschine enthält in Kombination mit der Fördereinrichtung h eine Anschlagleiste für das Paket, das sich gemäß dem Pfeil f2 vorwärtsbewegt, wobei dieser Anschlag möglicherweise durch ein Gatter 6 gebildet sein kann, das geschwenkt oder angehoben werden kann, um seine Funktion aufzuheben. Dabei verläuft die Anschlagsleiste so, daß sie bei 7 einen Anschlag für das Paket 5 bildet, wie diesThe machine, in combination with the conveyor h, contains a stop bar for the package which moves forward according to the arrow f2, this stop possibly being formed by a gate 6 which can be swiveled or raised in order to deactivate its function. The stop bar runs so that it forms a stop for the package 5 at 7, like this
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in Figur 2 gezeigt ist. Unterhalb der oberen Arbeitsoberfläche der Fördereinrichtung h sind zwei Gitter vorgesehen, welche durch Stäbe 8 bzw. 9 gebildet sind, welche bei 8A bzw. 9A verbunden sind. Dabei sind die Stäbe 8 und 9 parallel zu den Laufbändern der Fördereinrichtung kt so daß sie über die Arbeitsfläche angehoben werden können, welche durch die Fördereinrichtung k gebildet wird. Zwischen den Verbindungsbügeln 8A und 9A ist eine tragende Fläche oder Auflagefläche 10 angeordnet und diese Fläche sowie die Gitter, d.h. ihre Verbindungsbügel 8A und 9A, sind in Längsrichtung gemäß den Pfeilen ±6 und in vertikaler Richtung gemäß den Pfeilen f7 einstellbar. Der Pfeil f2 zeigt die Richtung der Zuführung für die Pakete mittels der Fördereinrichtung *t. Durch Einstellung der Einheiten 8, 8A, iO, 9, 9A bezüglich der Anschlagseinrichtung 6 ist es möglich, die Maschine für mehrere Arten und Abmessungen der Beutel im Paket 5 und/oder für die geforderte Art der Faltung einzustellen.is shown in FIG. Below the upper working surface of the conveyor h are two grids formed by rods 8 and 9, which are connected at 8A and 9A, respectively. The bars 8 and 9 are parallel to the conveyor belts of the conveyor k t so that they can be raised above the work surface which is formed by the conveyor k . Between the connecting brackets 8A and 9A a load-bearing surface or support surface 10 is arranged and this surface as well as the grids, ie their connecting brackets 8A and 9A, are adjustable in the longitudinal direction according to the arrows ± 6 and in the vertical direction according to the arrows f7. The arrow f2 shows the direction of the supply for the packages by means of the conveyor * t. By adjusting the units 8, 8A, OK, 9, 9A with respect to the stop device 6, it is possible to adjust the machine for several types and dimensions of the bags in the package 5 and / or for the required type of folding.
Durch die Bezugsziffer il ist allgemein eine Etikettiermaschine für den noch nachstehend aufgeführten Verwendungszweck bezeichnet. Darin bezeichnet die Bezugsziffer das Rollenmagazin des tragenden Bandes für die selbstklebenden Etiketten oder ähnliche Teile und 13 bezeichnet die Druckzylindereinheit für die Aufbringung des selbstklebenden Etikettes 14, das in bekannter Weise mit Hilfe eines Profils mit einer scharfen Kante so abgetrennt wird, daß es herausragen kann, wobei das tragende oder Unterlagsband entlang dieser scharfen Kante gebogen wird. Die Anordnung mit der Etikettiermaschine ist bei 15 mit einer Lagereinrichtung verbunden, welche eine axiale und longitudinale Einstellung der Etikettiermaschine gestattet,By the reference numeral il is generally a labeling machine for the purpose listed below. The reference number denotes therein denotes the roll magazine of the supporting tape for the self-adhesive labels or similar parts and 13 the printing cylinder unit for the application of the self-adhesive label 14, which in a known manner with the help a profile is separated with a sharp edge so that it can protrude, the supporting or Underlay tape is bent along this sharp edge. The arrangement with the labeling machine is at 15 with connected to a bearing device, which allows an axial and longitudinal adjustment of the labeling machine,
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um den Ort der Aufbringung des Etiketts bezüglich der Anordnung von gestapelten und gefalteten Beuteln festzulegen, welche in der nachstehend beschriebenen Weise verpackt werden sollen.to determine the location of the application of the label in relation to the arrangement of stacked and folded bags, which are to be packed in the manner described below.
Nachdem ein Paket 5 aus den aus der Maschine 1 zugeführten Beuteln 3 (siehe Figur i) gebildet worden ist, wird das Band 4 gemäß dem Pfeil f2 der Figuren i und 2 so lange weiterbewegt, bis das Paket (siehe Figuren 2 und 3) die Stellung erreicht, welche durch den Anschlag 7 definiert ist, der durch das Gatter 6 gebildet ist. Das Gitter 8, 8A wird nunmehr so (siehe Figur h) um das Verbindungsglied 8 gemäß dem Pfeil f3 aus der Stellung A8 in die Stellung B8 geführt, so daß es oberhalb des Förderbandes k geschwenkt ist, und zwar in einer solchen Weise, daß das Beutelpaket 5 schnell durch das Gitter 8 in der Anordnung gemäß Figur k auf der Oberfläche 10 und auf dem Förderband h gefaltet wird. Dabei wird das Paket 5 durch die Anschlageinrichtung 6 daran gehindert zu rutschen. Die Geschwindigkeit der Bewegung gemäß dem Pfeil f3 für das Gitter 8 aus der Stellung A8 in die Stellung B8 gestattet es, die Faltung ohne Rutschen und damit ohne Faltenbildung zu erreichen.After a package 5 has been formed from the bags 3 supplied from the machine 1 (see Figure i), the belt 4 is moved according to the arrow f2 of Figures i and 2 until the package (see Figures 2 and 3) the Reached position which is defined by the stop 7 which is formed by the gate 6. The grid 8, 8A is now so (see Figure h) around the connecting member 8 according to the arrow f3 from the position A8 to the position B8, so that it is pivoted above the conveyor belt k , in such a way that the Bag package 5 is quickly folded through the grid 8 in the arrangement according to Figure k on the surface 10 and on the conveyor belt h . The package 5 is prevented by the stop device 6 from sliding. The speed of the movement according to the arrow f3 for the grid 8 from the position A8 to the position B8 allows the folding to be achieved without slipping and thus without creasing.
Nach diesem Vorgang wird das Gitter 8 aus der Stellung B8 gemäß dem Pfeil ih (siehe Figur 5) in die praktisch vertikale Stellung C8 gebracht, wobei das Gitter 8 eine Anschlagleiste für das Paket von Beuteln bildet. Ebenfalls wird jetzt das Gitter 9 um den Verbindungsstab 9A gemäß dem Pfeil f5 aus der Stellung D9 in die Stellung E9 bewegt und über das Förderband k geschwenkt. Daher wird das Paket von Beuteln erneut gefaltet zur VervierfachungAfter this process, the grid 8 is moved from the position B8 according to the arrow ih (see FIG. 5) into the practically vertical position C8, the grid 8 forming a stop bar for the package of bags. Likewise, the grid 9 is now moved around the connecting rod 9A according to the arrow f5 from the position D9 into the position E9 and pivoted over the conveyor belt k. Therefore, the package of bags is folded again to quadruple
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seiner Dicke, wobei durch den ersten Paltvorgang die Dicke verdoppelt wurde. Die Anordnung der Beutel nimmt dabei eine Gestaltung gemäß Figur 22 ein. Das Gitter 8 wird nunmehr erneut aus der Stellung C8 in die Stellung A8 abgesenkt (siehe Figur 7) gemäß dem Pfeil f9. Die Etikettiermaschine Ii wird gemäß Figur 7 so weit abgesenkt, wie dies jetzt erforderlich ist, um das Etikett 14 mittels des Zylindersystems 13 im Bereich der Überdeckung der Kante aufzubringen, welche zuletzt bewegt wurde, und wird auf das Paket abgesenkt, das auf dem Förderband k liegt. Das gefaltete Paket wird in der erreichten Anordnung gefaltet gehalten mittels des Gitters 9f das sich noch in der zuvor erreichten Stellung E9 befindet» Die Steuerung der Etikettiermaschine il aus der angehobenen Stellung S in die Stellung I (siehe Figur 7) wird in irgendeiner geeigneten Weise mit einer geeigneten Synchronisation vorgenommen.its thickness, whereby the thickness was doubled by the first splitting process. The arrangement of the bags takes on a design according to FIG. The grid 8 is now lowered again from the position C8 into the position A8 (see FIG. 7) according to the arrow f9. The labeling machine Ii is lowered as far as is now necessary in accordance with FIG. 7 in order to apply the label 14 by means of the cylinder system 13 in the area of the overlap of the edge that was moved last, and is lowered onto the package that is on the conveyor belt k lies. The folded package is kept folded in the arrangement achieved by means of the grid 9f which is still in the previously reached position E9. The control of the labeling machine il from the raised position S to the position I (see FIG made with a suitable synchronization.
Nach der Durchführung des Auftragens des Etiketts lh gemäß der Darstellung in den Figuren 7 und 8 kann das Gitter 9 erneut gemäß dem Pfeil fi2 in die Stellung D9 geschwenkt werden. Dabei kann die Etikettiereinheit gemäß dem Pfeil fli angehoben werden, d.h. sie bewegt sich jetzt entgegengesetzt zu der Bewegung gemäß dem Pfeil fiO zur Aufbringung des Etiketts (siehe Figur 9). Während dieser Vorgänge wird das neue Paket 5a durch Beutel von der Maschine weiter vervollständigt, wobei die Maschine eine ungeänderte Arbeitsgeschwindigkeit beibehält. Es ist höchstens möglich, eine kurze Ruhepause der Maschine i während des Vorschubs durch das Förderband 4 einzuschalten. Die Figur 10 zeigt den Schritt der Abtrennung oder Ausgabe des Beutelpaketes 5» welches mit Faltungen undAfter the label lh has been applied as shown in FIGS. 7 and 8, the grid 9 can be pivoted again into position D9 according to the arrow fi2. The labeling unit can be raised according to the arrow fli, ie it now moves in the opposite direction to the movement according to the arrow fiO for applying the label (see FIG. 9). During these processes, the new package 5a is further completed by bags from the machine, the machine maintaining an unchanged working speed. At most, it is possible to switch on a short pause for the machine i while it is being advanced by the conveyor belt 4. FIG. 10 shows the step of separating or dispensing the bag package 5 »which has folds and
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Aufbringung des Etiketts nach der vorstehenden Beschreibung gepackt wurde. Dieser Ausgabeschritt gemäß Figur kann durch eine weitere Vorwärtsbewegung des Förderbandes k in Richtung des Pfeils f2 ausgeführt werden, wenn das weitere oder nächste Beutelpaket 5a in der Stellung der Figur i aufgestapelt worden ist, die zuvor für das Paket 5 vorgesehen war. Diese weitere Vorwärtsbewegung des Förderbandes ist synchron mit dem Anheben des Anschlagsgatters 6 aus der Stellung nach Figur 9 in die Stellung F6 in Figur 10, das in einer solchen Weise erfolgt, daß das. Paket 5 auf eine Sammel- oder Aufnahmeeinrichtung bewegt werden kann, beispielsweise auf die bei l6 gezeigte Einrichtung, oder auf ein weiteres Förderband oder irgendeine andere Sammeleinrichtung. Unmittelbar nach der Überführung des Paketes 5 wird die Anschlagseinrichtung 6 (diese war in Richtung des Pfeils fi3 angehoben worden) erneut in Richtung des Pfeils fJA aus der angehobenen Stellung F6 in die Stellung L6 zurückgesenkt. In dieser bildet die Anschlagseinrichtung erneut eine Anschlagsleiste für das Paket 5a, das in der vorstehend definierten Faltstellung für das vorhergehende Paket 5 ankommt, dessen Handhabung bereits beschrieben wurde (siehe Figur 11).Application of the label was packaged as described above. This output step according to the figure can be carried out by a further forward movement of the conveyor belt k in the direction of the arrow f2 when the further or next bag package 5a has been stacked in the position of FIG. This further forward movement of the conveyor belt is synchronous with the lifting of the stop gate 6 from the position according to FIG. 9 to the position F6 in FIG. 10, which takes place in such a way that the package 5 can be moved onto a collecting or receiving device, for example onto the device shown at 16, or onto another conveyor belt or some other collecting device. Immediately after the transfer of the package 5, the stop device 6 (this was raised in the direction of the arrow fi3) is lowered again in the direction of the arrow fJA from the raised position F6 to the position L6. In this the stop device again forms a stop bar for the package 5a, which arrives in the folding position defined above for the previous package 5, the handling of which has already been described (see FIG. 11).
Es ist offensichtlich, daß gemäß den Abmessungen der Beutel und der Dicke des Beutelpakets die Stellung der Gitter 8 in der vertikalen und der longitudinalen Anordnung in einer solchen Weise abgewandelt werden muß, daß die erwünschte Lage der Faltungen und die gewünschten Abstände der Gitter 8 und 9 von dem Förderband k und von der Oberfläche iO erhalten werden, wenn diese Gitter so angeordnet werden, wie es bei B8 bzw. E9 gezeigt ist.It is obvious that according to the dimensions of the bags and the thickness of the bag package, the position of the grids 8 in the vertical and the longitudinal arrangement must be modified in such a way that the desired position of the folds and the desired spacing of the grids 8 and 9 from the conveyor belt k and from the surface iO when these grids are arranged as shown at B8 and E9, respectively.
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In den Figuren 12 bis l6 wird eine Maschine gezeigt, die gemäß dem vorstehenden Beispiel vervollständigt werden kann und es ermöglicht, andere Formen der Faltung zu erhalten. Gemäß diesen Abbildungen, bei denen Elemente entsprechend dem vorhergehenden Beispiel mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind, ist hinter dem Förderband 4 anstelle der Einheit 16 eine Fördereinrichtung 22 quer zu der Fördereinrichtung 4 vorgesehen. Die Maschine bewirkt nur eine erste Faltung des Beutelpa— kets 5 durch Betätigung des Gitters 8, während das Paket von der Anschlagseinrichtung 6 festgehalten wird. Das Paket 5 mit einer einzigen Faltung erreicht bei seiner Bewegung in Richtung des Pfeils f2 die Fördereinrichtung 22 und wird dann sofort in Richtung des Pfeils f22 so lange vorwärtsbewegt, bis es eine Stellung gemäß Figur 14 an einer Anschlagseinrichtung 26 erreicht, welche ähnlich ist der Anschlagseinrichtung 6. Eine tragende Fläche oder Auflagefläche 31 ist durch ein Paar von Gittern 32 und 33 flankiert, welche in ähnlicher Weise wie bei der ersten Faltungseinheit um die Querachsen 32A und 33A aus ihrer Lage unterhalb der Fördereinrichtung 22 bewegt werden können. Eine Etikettiermaschine 34 ist gemäß der Ruhestellung nach den Figuren und 15 angeordnet. Nachdem das Paket 5x gegen die Anschlagseinrichtung 26 zum Stillstand gekommen ist, wird das Gitter 33 zur Bildung eines Anschlags in die vertikale Stellung A33 angehoben. Dann wird das Gitter 32 schnell aus der Stellung nach Figur 14 in die Stellung B32 nach Figur 15 gedreht, um eine Faltung des Beutelpakets um eine Faltlinie zu erhalten, die senkrecht zu der FaItlinie ist, um welche das Beutelpaket zuerst gefaltet wurde. Unmittelbar danach kann einIn Figures 12 to 16 a machine is shown which can be completed according to the above example and allows other forms of folding to be used obtain. According to these figures, in which elements corresponding to the previous example with the same Reference numerals are designated, behind the conveyor belt 4 instead of the unit 16 is a conveyor 22 is provided transversely to the conveyor 4. The machine only folds the bag pack for the first time. kets 5 by actuating the grid 8 while the package is held by the stop device 6. That Package 5 with a single fold achieved at its Movement in the direction of arrow f2 the conveyor 22 and is then immediately in the direction of arrow f22 moved forward until it reaches a position according to FIG. 14 on a stop device 26, which is similar to the stop device 6. One bearing surface or support surface 31 is by a pair flanked by grids 32 and 33, which in a similar manner to the first folding unit around the transverse axes 32A and 33A can be moved from their position below the conveyor 22. A labeling machine 34 is arranged according to the rest position according to FIGS. After the package 5x against the stop device 26 has come to a standstill, the grid 33 is used to form a stop in the vertical Raised position A33. Then the grid 32 quickly moves from the position of Figure 14 to the position B32 rotated according to FIG. 15 in order to obtain a fold of the bag package about a fold line which is perpendicular to which line the bag package was first folded about. Immediately afterwards a
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selbstklebendes Band, das die Einheit stabilisiert, durch die Maschine 34 aufgebracht werden durch einen Absenkvorgang. Dabei nimmt die Einheit die Stellung nach Figur 23 ein, welche zeigt, wie das Etikett 36 gemäß vier nahezu entsprechenden Kanten angebracht ist. Aus der Figur ist noch die erste Faltung 38, welche mit dem Gitter 8 ausgeführt wird, und die durch das Gitter 32 ausgeführte Faltung 39 ersichtlich. Das Paket wird dann ausgegeben durch eine weitere Vorwärtsbewegung des Förderbandes 22 und durch zeitweiliges Anheben der Anschlageinrichtung 26, wie dies aus Figur 16 ersichtlich ist. Aus dieser ist auch noch die Rückführung der Gitter 32 und 33 in die Ausgangsstellung ersichtlich.self-adhesive tape, which stabilizes the unit, can be applied by the machine 34 by a lowering operation. The unit assumes the position according to FIG. 23, which shows how the label 36 according to FIG four nearly corresponding edges is attached. From the figure is still the first fold 38, which with the Grid 8 is carried out, and the grid 32 executed folding 39 can be seen. The package is then output by another forward movement of the conveyor belt 22 and by temporarily lifting the stop device 26, as can be seen from FIG. This also shows the return of the grids 32 and 33 to the starting position.
Die Figuren 17 bis 2i zeigen eine Maschine, welche die Ausführung einer weiteren Form der Faltung gemäß der Figur 24 gestattet. In Kombination mit dem Förderband 4 ist für das Beutelpaket 5 ein Paar äußerer Gitter 41,43 vorgesehen, die bei 41A,43A schwenkbar verbunden sind, und ein Paar innerer Gitter 45,47, welche bei 45A,47A schwenkbar verbunden sind. Weiterhin ist noch eine Etikettiermaschine 48 vorgesehen, die ähnlich ist den Etikettiermaschinen in den vorhergehenden Ausführungsformen. FIGS. 17 to 2i show a machine which enables the execution of a further form of folding according to FIG Figure 24 allowed. In combination with the conveyor belt 4 there is a pair of outer grids 41, 43 for the bag package 5 which are pivotally connected at 41A, 43A, and a pair of inner grids 45,47 which are pivotally connected at 45A, 47A are pivotally connected. Furthermore, a labeling machine 48 is also provided, which is similar to the labeling machines in the previous embodiments.
Wenn das bereits gebildete Paket 5 durch das Förderband vorwärtsbewegt wird, so daß es durch die Anschlagseinrichtung 6 angehalten wird (siehe Figur 18), dann befindet es sich in einer Lage, die symmetrisch ist bezüglich der Anordnung der Gitter 41,45, 47,43. Die Gitter 41,43 werden dann gleichzeitig so betätigt, daß sie gemäß den Pfeilen f20 der Figur 19 in einer solchen Weise gedreht werden, daß sie die in dieser Figur 19When the already formed package 5 is moved forward by the conveyor belt so that it is through the stop device 6 is stopped (see Figure 18), then it is in a position which is symmetrical with respect to the arrangement of the grids 41, 45, 47, 43. The grid 41,43 are then operated simultaneously so that they can be rotated according to the arrows f20 of FIG. 19 in such a way that the values shown in this FIG. 19
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gezeigte Stellung erreichen. Dabei werden zwei Faltungen ausgeführt, und die äußeren Teile des Beutelpa— kets werden über die innere Zone dieses Pakets geklappt mit einem geringfügigen Abstand dieser äußeren Kanten. Unmittelbar danach werden die Gitter 41 und 43 aus der Stellung nach Figur 19 in die Stellung nach Figur zurückgeführt. Anschließend werden die Gitter 45 und in eine vertikale Stellung nach Figur 20 um die entsprechenden Verbindungsgestänge 45A und 47A angehoben. Daher wird das zuvor in der Anordnung nach Figur 19 gefaltete Beutelpaket zusätzlich gefaltet und nach oben geführt, wie dies in Figur 20 gezeigt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird ein Etikett dadurch aufgebracht, daß die Etikettiermaschine 48 abgesenkt wird. Das Etikett wird dabei, wie bei 49 in Figur 24 gezeigt, zwischen den beiden nebeneinanderliegenden Faltstellen aufgebracht, welche durch die Gitter 41,43 in der ersten Stufe nach Figur 19 hergestellt wurden. Danach wird durch Absenken der Gitter 45 und 47 - möglicherweise unter Mitbewegung des Gitters 45 im Uhrzeigersinne nach Figur 20 - das gepackte Paket auf das Förderband abgelegt und dieses wird erneut vorwärtsbewegt, um ein neues Paket 5y in die Stellung nach Figur 18 zu bringen, während das Paket 5 durch Anheben der Anschlageinrichtung 6 ausgegeben wird.Reach the position shown. Two folds are made, and the outer parts of the bag package kets are folded over the inner zone of this package with a slight gap between these outer edges. Immediately thereafter, the grids 41 and 43 are moved from the position according to FIG. 19 into the position according to FIG returned. Then the grids 45 and raised to a vertical position according to FIG. 20 by the corresponding connecting rods 45A and 47A. Therefore the bag package previously folded in the arrangement according to FIG. 19 is additionally folded and upwards as shown in FIG. At this point a label is applied by the labeling machine 48 is lowered. The label is, as shown at 49 in Figure 24, between applied to the two adjacent folds, which by the grid 41,43 in the first Stage according to Figure 19 were produced. After that, by lowering the grids 45 and 47 - possibly with the grid 45 moving in the clockwise direction according to FIG. 20 - the packed package onto the conveyor belt and this is moved forward again to a to bring new package 5y into the position according to Figure 18, while the package 5 by lifting the anchor device 6 is issued.
Die vorstehend beschriebenen Abbildungen veranschaulichen nur Ausführungsformen als praktische Erläuterung der Erfindung, wobei die Erfindung durch andere Formen und Anordnungen ausgeführt werden kann, ohne den Umfang der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise können noch weitere Falteinrichtungen vorgesehen werden, welcheThe above-described figures only illustrate embodiments as a practical explanation of the invention, the invention being capable of other forms and arrangements without losing the scope to leave the invention. For example, further folding devices can be provided which
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ähnliche Einrichtungen wie die vorstehend beschriebenen oder geeignete Kombinationen derselben enthalten, um äquivalente Vorgänge auszuführen.contain devices similar to those described above or suitable combinations thereof, to perform equivalent operations.
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