DE102020107432A1 - Apparatus and method for making a tubular package from sheet material - Google Patents

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Abstract

Beschrieben werden eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer röhrenförmigen Verpackung aus Blattmaterial.Die Vorrichtung (10) ist vom Typ, der umfasst:- eine Transportlinie (12), die entlang einer Transportrichtung (Y) verläuft und fähig ist, ein oder mehrere Produkte (G) und einen Hüllenrohling (100) aus einer ersten Position (Y1), in der die ein oder mehreren Produkte (G) und der Rohling (100) einander wechselseitig zugeordnet sind, zu einer zweiten Übergabeposition (Y2) zu bewegen, in der eine aus dem Rohling (100) erhaltene und die ein oder mehreren Produkte (G) enthaltende Umhüllung (C) zu einer der Vorrichtung (10) nachgeschalteten Station abgegeben wird,- Mittel zum Falten des Rohlings (100), umgebend die ein oder mehreren Produkte (G) auf dem Weg der ein oder mehreren Produkte (G) von der ersten Position (Y1) zu der zweiten Position (Y2).Die beschriebene Vorrichtung (10) ist dadurch gekennzeichnet, dass die Transportlinie ein erstes und ein zweites Schubelement (14, 16) umfasst, die zusammenwirken können, um den Rohling (100) und die ein oder mehreren Produkte (G) von der ersten Position (Y1) zu der zweiten Position (Y2) zu transportieren und um die Falzoperationen des Rohlings (100) zu unterstützen.A device and a method for manufacturing a tubular package from sheet material are described. The device (10) is of the type comprising: a transport line (12) running along a transport direction (Y) and capable of carrying one or more products (G) and a casing blank (100) from a first position (Y1), in which the one or more products (G) and the blank (100) are mutually assigned, to a second transfer position (Y2), in which a casing (C) obtained from the blank (100) and containing the one or more products (G) is delivered to a station downstream of the device (10), means for folding the blank (100), surrounding the one or more products (G) on the way of the one or more products (G) from the first position (Y1) to the second position (Y2). The described device (10) is characterized in that the transport line has a first and a second push element ( 14, 16) which can cooperate to transport the blank (100) and the one or more products (G) from the first position (Y1) to the second position (Y2) and to carry out the folding operations of the blank (100) to support.

Description

Die vorliegende Beschreibung behandelt eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer röhrenförmigen Verpackung aus Blattmaterial.The present description deals with an apparatus and a method for making a tubular package from sheet material.

Insbesondere behandelt die vorliegende Beschreibung eine Vorrichtung, umfassend eine Transportlinie, die entlang einer Transportrichtung (Y) verläuft und fähig ist, ein oder mehrere Produkte und einen Hüllenrohling aus einer ersten Position, in der die ein oder mehreren Produkte und der Rohling einander wechselseitig zugeordnet sind, zu einer zweiten Übergabeposition zu bewegen, in der eine aus dem Rohling erhaltene und die ein oder mehreren Produkte enthaltende Umhüllung zu einer der Vorrichtung nachgeschalteten Station abgegeben wird; wobei die Vorrichtung ferner Mittel umfasst zum Herumfalten des Rohlings um die ein oder mehreren Produkte auf dem Weg der ein oder mehreren Produkte aus der ersten Position zu der zweiten Position.In particular, the present description deals with a device comprising a transport line which runs along a transport direction (Y) and is capable of removing one or more products and a casing blank from a first position in which the one or more products and the blank are mutually associated to move to a second transfer position, in which a casing obtained from the blank and containing the one or more products is delivered to a station downstream of the device; the apparatus further comprising means for folding the blank around the one or more products on the way of the one or more products from the first position to the second position.

Das Gebiet spezifischen Interesses besteht im Abpacken von Tabakwaren und insbesondere Zigaretten.The area of specific interest is the packaging of tobacco products, and in particular cigarettes.

Diesbezüglich beachte man, dass im vorliegenden Text unterschiedslos auf „Zigaretten“ statt auf den allgemeineren Ausdruck „Tabakwaren“ verwiesen wird, jedoch ohne Verlust von Allgemeinheit in Bezug auf andere Typologien von Artikeln (wie Zigarren, Kleinzigarren oder Zigarillos, Zigaretten elektronischen Typs oder E-Zigaretten, Hilfsprodukte wie Filter, Nachfüllpackungen für E-Zigaretten und andere Produkte auf der Basis von Tabak oder alternativen oder Tabakersatz-Komponenten).In this regard, it should be noted that in the present text reference is made without distinction to “cigarettes” instead of the more general term “tobacco products”, but without loss of generality with regard to other typologies of articles (such as cigars, small cigars or cigarillos, cigarettes of the electronic type or electronic Cigarettes, auxiliary products such as filters, refill packs for e-cigarettes and other products based on tobacco or alternative or tobacco substitute components).

Die hier beschriebene Lösung wurde insbesondere für eine Abpackmaschine entwickelt, die zur Herstellung von Zigarettenpackungen (auch „Stangen“ genannt) geeignet ist.The solution described here was developed in particular for a packaging machine that is suitable for the production of cigarette packs (also called “sticks”).

In jedem Fall kann die hier beschriebene Vorrichtung generell in einer beliebigen Maschine zum Abpacken von Produkten ausgehend von Rohlingen aus Blattmaterial verwendet werden.In any case, the device described here can generally be used in any machine for packaging products starting from blanks of sheet material.

Unter besonderer Bezugnahme auf das Gebiet des Abpackens von Tabakwaren setzt sich bei den bereits bekannten Vorrichtungen des hier behandelten Typs die Transportlinie der Produkte und des Rohlings üblicherweise zusammen aus Transporteinrichtungen, wie z. B. Förderbändern oder rotierenden Trommeln, die versehen sind mit Einsätzen zur Aufnahme der abzupackenden Produkte und des Rohlings, der zum Umwickeln der Produkte zur Bildung der abschließenden Umhüllung vorgesehen ist.With particular reference to the field of packaging of tobacco products, in the already known devices of the type discussed here, the transport line for the products and the blank is usually composed of transport devices, such as e.g. B. conveyor belts or rotating drums, which are provided with inserts for receiving the products to be packed and the blank which is provided for wrapping the products to form the final envelope.

In diesem Zusammenhang hat verfolgt die vorliegende Erfindung das Ziel, eine Formbildungsvorrichtung zu erstellen, die eine Reihe von Vorteilen im Vergleich zu den bereits bekannten Vorrichtungen aufweist, insbesondere in Bezug sowohl auf ihre Struktur als auch auf ihre Betriebsweise.In this context, the present invention seeks to provide a shape-forming device which has a number of advantages compared to the devices already known, in particular with regard to both its structure and its mode of operation.

Die hier beschriebene Vorrichtung ist durch die Merkmale definiert, die Gegenstand von Anspruch 1 sind. Die hier beschriebene Lösung betrifft ferner Formbildungsverfahren nach Anspruch 8.The device described here is defined by the features which are the subject of claim 1. The solution described here also relates to the shape forming method according to claim 8.

Die Ansprüche bilden einen Bestandteil der hier in Bezug auf die Erfindung bereitgestellten technischen Lehre.The claims form part of the technical teaching provided here with regard to the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, die rein beispielhaft und ohne diesbezügliche Einschränkung bereitgestellt sind und zeigen:

  • - 1 ist eine schematische Darstellung eines Beispiels einer mit der hier beschriebenen Vorrichtung ausgestatteten Abpackmaschine;
  • - 2 bis 9 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform der hier beschriebenen Vorrichtung während nachfolgender Phasen ihres Betriebs;
  • - 10 zeigt ein Beispiel einer Gruppe abzupackender Pakete;
  • - 11 zeigt ein Beispiel eines Rohlings zum Abpacken der Gruppe von Paketen aus 10.
Further features and advantages of the invention emerge from the following description with reference to the accompanying drawings, which are provided and show purely by way of example and without any restriction in this regard:
  • - 1 Fig. 3 is a schematic representation of an example of a packing machine equipped with the apparatus described herein;
  • - 2 to 9 show a preferred embodiment of the device described herein during subsequent phases of its operation;
  • - 10 Figure 3 shows an example of a group of packages to be packed;
  • - 11 shows an example of a blank for packaging the group of packages from 10 .

In der folgenden Beschreibung sind verschiedene spezifische Einzelheiten dargestellt, die ein eingehendes Verständnis der Ausführungsformen bezwecken. Die Ausführungsformen können ohne eine oder mehrere der spezifischen Einzelheiten oder mit anderen Verfahren, Komponenten oder Materialien usw. erstellt werden. In anderen Fällen sind bereits bekannte Materialstrukturen oder Operationen nicht detailliert gezeigt oder beschrieben, um zu vermeiden, dass verschiedene Aspekte der Ausführungsform verschleiert werden.In the following description, various specific details are set forth in the interest of a thorough understanding of the embodiments. The embodiments may be made without one or more of the specific details, or with other methods, components, or materials, and so on. In other instances, previously known material structures or operations are not shown or described in detail in order to avoid obscuring various aspects of the embodiment.

Die hier verwendeten Kennziffern sind lediglich zweckdienlich und definieren daher nicht den Schutzumfang oder den Umfang der Ausführungsformen.The code numbers used here are only useful and therefore do not define the scope of protection or the scope of the embodiments.

Die hier beschriebene Vorrichtung wirkt zum Durchführen des Abpackens von ein oder mehreren Produkten in einer Umhüllung, die aus einem Rohling aus Blattmaterial gebildet ist.The device described here acts to carry out the packaging of one or more products in an envelope which is formed from a blank of sheet material.

Wie weiter oben angegeben, wurde die hier beschriebene Vorrichtung spezifisch für die Verwendung auf dem Gebiet des Abpackens von Tabakwaren erstellt. Auf diesem Gebiet sind Abpackmaschinen bekannt, die geschlossene Umhüllungen erstellen, enthaltend Produkte wie Zigaretten oder Zigarettenpäckchen, ausgehend von Rohlingen aus Blattmaterial, üblicherweise Papier oder Karton.As indicated above, the device described herein was specifically designed for use in the field of tobacco packaging. In this field, packaging machines are known which have closed wrappings create, containing products such as cigarettes or cigarette packets, starting from blanks made of sheet material, usually paper or cardboard.

Die hier beschriebene Vorrichtung kann eingesetzt werden, um aus einem derartigen Rohling eine allgemeine röhrenförmige Verpackung oder einen Karton (Stange) mit Zigarettenpäckchen zu bilden.The device described here can be used to form a general tubular package or a carton (carton) with cigarette packets from such a blank.

Wie weiter oben angegeben, kann die hier beschriebene Vorrichtung jedoch in jedem Bereich auf dem Gebiet des Abpackens von Produkten eingesetzt werden. Mit Bezug auf 1 ist ein Beispiel einer Linie zum Abpacken von Zigarettenpäckchen gezeigt.As stated above, however, the device described here can be used in any area in the field of packaging of products. Regarding 1 an example of a line for packing packets of cigarettes is shown.

Diese in der Figur mit der Kennziffer 1 angegebene Linie umfasst eine Einheit 2, ausgelegt zum Empfangen auf einem Förderband 3 transportierten Zigarettenpäckchen P und zum Zusammenstellen von Gruppen aus abzupackenden Päckchen G, z. B. entsprechend der für in Italien verkaufte Kartons (Stangen) normalerweise verwendeten Ausbildung von zwei benachbarten Reihen von Zigarettenpäckchen, die jeweils fünf Päckchen aufweisen.This in the figure with the code number 1 indicated line includes one unit 2 , designed for receiving on a conveyor belt 3 transported cigarette packets P and for assembling groups of packets to be packed G , e.g. B. corresponding to the formation of two adjacent rows of cigarette packets, each having five packets, normally used for cartons (rods) sold in Italy.

Die Abpackmaschine 1 umfasst ferner eine Vorrichtung 4 zum Zuführen von Rohlingen von Umhüllungen 100 aus Blattmaterial. Die Vorrichtung 4 ist insbesondere dafür ausgelegt, einen Stapel von Rohlingen 100 aufzunehmen und jeweils einen einzelnen Rohling von diesem Stapel zu einer Übergabeposition zu übertragen.The packing machine 1 further comprises an apparatus 4th for feeding blanks of casings 100 made of sheet material. The device 4th is especially designed to hold a stack of blanks 100 pick up and transfer a single blank from this stack to a transfer position.

Die Abpackmaschine 1 umfasst eine Abpackvorrichtung 10, die mit der Einheit 2 und der Vorrichtung 4 verbunden ist, um von diesen die einzelnen Gruppen von Päckchen G und die Rohlinge 100 zu empfangen.The packing machine 1 comprises a packaging device 10 that came with the unit 2 and the device 4th connected to from these the individual groups of parcels G and the blanks 100 to recieve.

Die Vorrichtung 10 wirkt, um aus den Rohlingen 100 Umhüllungen C zu bilden, die die Päckchen G enthalten. Wie im Folgenden im Einzelnen ersichtlich, ist die Vorrichtung 10 gemäß den hier bereitgestellten Lehren erstellt.The device 10 acts to get out of the blanks 100 Wrappings C. to form the the packet G contain. As can be seen in detail below, the device 10 created according to the teachings provided here.

Die Abpackmaschine 1 umfasst ferner eine Verpackungseinheit 6, ausgelegt zum Umwickeln der Umhüllungen C mit einer Außenverpackung, die aus einem Blattmaterial besteht, das von einer Rolle zugeführt wird, beispielsweise einer Kunststofffolie.The packing machine 1 further comprises a packaging unit 6th , designed for wrapping around the wrappings C. with an outer packaging consisting of a sheet material fed from a roll, for example a plastic film.

Schließlich umfasst die Maschine 1 eine Fördereinrichtung 8 zum Zuführen der eine Außenverpackung aufweisenden Umhüllungen C zu einer der Maschine 1 nachgeschalteten Station.Finally includes the machine 1 a conveyor 8th for feeding the wrappings having an outer packaging C. to one of the machine 1 downstream station.

Man beachte, dass die dargestellte Maschine 1 nur ein Beispiel ist, um die Einsatzmöglichkeiten der hier beschriebenen Abpackvorrichtung besser zu verstehen. Aus dem gleichen Grund sind hier die Konfiguration und die Betriebsweise der verschiedenen Einheiten, aus denen diese Maschine zusammengesetzt ist und die mit der hier beschriebenen Vorrichtung 10 verbunden sind, nicht im Einzelnen beschrieben, wobei zu berücksichtigen ist, dass dies Einheiten von nach dem Stand der Technik bereits bekanntem Typ sein können. Note that the machine shown 1 is only one example in order to better understand the possible uses of the packaging device described here. For the same reason, here are the configuration and operation of the various units that make up this machine and that of the apparatus described herein 10 are not described in detail, taking into account that these units can be of the type already known from the prior art.

Die Vorrichtung 10 wiederum umfasst eine Transportlinie 12, die entlang einer Transportrichtung Y verläuft und ausgelegt ist zum Bewegen der einzelnen Gruppe G von Päckchen und des zu falzenden Rohlings 100 aus einer Position Y1, in der die Gruppe G und der Rohling 100 gegenseitig zugeordnet werden, zu einer Position Y2, in der die Umhüllung C, erhalten aus dem Rohling 100 und enthaltend die Gruppe von Päckchen G, zur Verpackungseinheit 6 (2 und 9) abgegeben wird.The device 10 in turn includes a transport line 12th along a transport direction Y runs and is designed to move the individual group G of the parcel and the blank to be folded 100 from one position Y1 in which the group G and the blank 100 be mutually assigned to a position Y2 in which the wrapping C. , obtained from the blank 100 and containing the group of packets G , to the packaging unit 6th ( 2 and 9 ) is delivered.

Die Transportlinie 12 ist zusammengesetzt aus einem oder mehreren Stützelementen 121, die dafür ausgelegt sind, eine einzelne Stützfläche Q zu definieren, auf der die Gruppe von Päckchen G und der Rohling 100 während ihrer Bewegung von der Position Y1 zu der Übergabeposition Y2 gleiten.The transport line 12th is composed of one or more supporting elements 121 that are designed to have a single support surface Q to define on which the group of parcels G and the blank 100 while moving from the position Y1 to the transfer position Y2 slide.

Mit Bezug auf diese Positionen ist die Position Y1 im Einzelnen in 2 dargestellt, während die Übergabeposition Y2 in 9 detailliert gezeigt ist. Insbesondere zeigt 2 die relative Position der Päckchengruppe G und des Rohlings 100 zu dem Zeitpunkt, in dem sie einander gegenseitig zugeordnet werden, in Höhe der Position Y1 der Transportlinie 12.With reference to these positions is the position Y1 in detail in 2 shown while the transfer position Y2 in 9 is shown in detail. In particular shows 2 the relative position of the group of packages G and the blank 100 at the time when they are mutually assigned to each other, in the amount of the position Y1 the transport line 12th .

Die Art und Weise, in der die Gruppe von Päckchen G und der Rohling 100 zu der Position Y1 gebracht werden, ist hier nicht beschrieben, da derartige Operationen in beliebiger herkömmlicher Weise auf dem hier behandelten technischen Gebiet ausgeführt werden können.The way in which the group of parcels G and the blank 100 to the position Y1 is not described here, since such operations can be performed in any conventional manner in the technical field discussed here.

Es wird jetzt verwiesen auf 11, die den Rohling 100 in der vollständig aufgefalteten Position darstellt.It is now referred to 11 who have favourited the blank 100 in the fully unfolded position.

Im Allgemeinen weist dieser eine gegebene Kontur auf und vordefinierte Falzlinien, sodass er in der abschließenden Umhüllung einfach über das Falten seiner verschiedenen Abschnitte und das wechselseitige Verbinden (üblicherweise mittels Klebstoffs) gebildet werden kann.In general, this has a given contour and pre-defined fold lines so that it can be formed in the final envelope simply by folding its various sections and joining them together (usually by means of adhesive).

Mit besonderem Bezug auf das dargestellte Beispiel weist der Rohling 100 einen zentralen Bereich 102 auf, der sich entlang einer Referenzachse J des Rohlings erstreckt und durch die senkrecht zur Achse J verlaufenden Falzlinien I, II, III und IV in die Reihe von Querabschnitten 1021, 10211, 102III, 102IV, 102V unterteilt ist. Ferner weist der Rohling 100 eine Mehrzahl von gegenüberliegender Rippenpaaren 104III, 104IV, 104V auf, die seitlich aus dem zentralen Bereich 102 herausragen und durch die Faltlinien V und VI parallel zur Richtung I mit diesem verbunden sind. Insbesondere ist bei dem in 11 dargestellten Beispiel die Referenzachse J eine Symmetrieachse des Rohlings 100.With particular reference to the example shown, the blank 100 a central area 102 extending along a reference axis J of the blank and through the fold lines perpendicular to the axis J I. , II , III and IV in the series of cross sections 1021 , 10211 , 102III , 102IV , 102V is divided. Furthermore, the blank 100 a plurality of opposing pairs of ribs 104III , 104IV , 104V on the side from the central area 102 stick out and through the fold lines V and VI parallel to the direction I. are connected to this. In particular, the in 11 Example shown the reference axis J is an axis of symmetry of the blank 100 .

Mit Bezug auf 10, identifiziert die Gruppe G von Zigarettenpäckchen insgesamt ein Parallelepiped, das zwei Hauptseitenflächen G1, G2, zwei Nebenseitenflächen G3, G4, einer Unterseite G5 und einer Oberseite G6 aufweist. Auf an sich herkömmliche Weise sind die Hauptflächen G1 und G2 zusammengesetzt aus den gleichen Hauptflächen der Päckchen P, den Nebenflächen G3, G4 der Nebenflächen der Päckchen P und den unteren und oberen Flächen G5, G6 der unteren bzw. oberen Flächen der Päckchen P.Regarding 10 , identifies the group G of cigarette packets in total a parallelepiped that has two main side surfaces G1 , G2 , two secondary side surfaces G3 , G4 , a sub-page G5 and a top G6 having. The main surfaces are in a conventional manner G1 and G2 composed of the same main areas of the packets P, the secondary areas G3 , G4 the secondary surfaces of the packet P and the lower and upper surfaces G5 , G6 the lower and upper surfaces of the packet P.

Bei der aus dem Rohling 100 erhaltenen Umhüllung C ist Letztere um die Päckchengruppe G gefaltet, sodass die Päckchengruppe mit ihrem zentralen Bereich 102 umwickelt wird, und zwar entsprechend einer Positionierung, die bezweckt, dass die beiden Hauptabschnitte 102IV und 10211 die Hauptflächen G1 und G2 der Päckchengruppe G kontaktieren und dass der Abschnitt 102III deren obere Fläche G6 kontaktiert. Die Rippen 104III, 104IV und 104V schließen dagegen die Umhüllung C in Höhe der seitlichen Nebenflächen G3 und G4 der Päckchengruppe.With the one from the blank 100 received wrapping C. is the latter around the package group G folded so that the group of parcels with its central area 102 is wrapped, in accordance with a positioning that aims that the two main sections 102IV and 10211 the major surfaces G1 and G2 the parcel group G contact and that the section 102III their upper surface G6 contacted. Ribs 104III , 104IV and 104V on the other hand close the casing C. at the level of the side surfaces G3 and G4 the parcel group.

Wiederum in 2 ruht in der Position Y1 die Päckchengruppe G auf der Hauptfläche Gl, und sie ist so ausgerichtet, dass ihre untere und obere Fläche G5, G6 senkrecht zur Transportrichtung Y angeordnet ist, wobei insbesondere die obere Fläche G6 in die Richtung hinter der Transportlinie 12 weist.Again in 2 rests in position Y1 the package group G on the main surface Gl, and it is oriented so that its lower and upper surface G5 , G6 perpendicular to the transport direction Y is arranged, in particular the upper surface G6 in the direction behind the transport line 12th shows.

Der Rohling 100 erstreckt sich quer zur Transportrichtung Y und ist so ausgerichtet, dass seine Achse J im Wesentlichen rechtwinklig zur Stützebene Q ist. Er ist vertikal in Bezug auf diese Ebene positioniert, sodass sein Abschnitt 102III mit der oberen Seite G6 der Päckchengruppe G ausgerichtet ist.The blank 100 extends across the direction of transport Y and is oriented so that its axis J is substantially perpendicular to the support plane Q is. It is positioned vertically with respect to this plane, so its section 102III with the upper side G6 the parcel group G is aligned.

Die Päckchengruppe G und der Rohling 100 sind bei dieser Ausrichtung nacheinander entlang der Transportrichtung Y so angeordnet, dass sie einander kontaktieren oder in geringem Abstand zueinander sind. Der Rohling 100 tritt auf der Stützebene Q durch einen darin ausgebildeten Schlitz 122 aus.The package group G and the blank 100 are in this orientation one after the other along the transport direction Y arranged so that they contact one another or are a short distance from one another. The blank 100 occurs on the support plane Q through a slot formed therein 122 out.

Entlang der Transportlinie 12 umfasst die Vorrichtung 10 Mittel zum Falten des Rohlings 100 um die Päckchengruppe G, und um so die Umhüllung C auf dem Weg von der Position Y1 zur Übergabeposition Y2 zu bilden. Diese Falzmittel werden weiter unten im Einzelnen beschrieben.Along the transport line 12th comprises the device 10 Means for folding the blank 100 around the package group G , and so the wrapping C. on the way from the position Y1 to the transfer position Y2 to build. These folding means are described in detail below.

Gemäß einem wichtigen Merkmal umfasst die Transportlinie 12 ein erstes und ein zweites Schubelement 14, 16, die jeweils in einer Translationsbewegung entlang der Transportrichtung Y in den beiden entgegengesetzten Richtungen entlang der Transportrichtung Y betrieben werden können und die dafür ausgelegt sind, Kraftschluss mit der Päckchengruppe G und dem Rohling 100 an gegenüberliegenden Seiten, in Bezug auf die Verfahrbewegung von der Position Y1 zu der Position Y2 davor bzw. dahinter angeordnet, herzustellen und auf diese direkte Kräfte auszuüben, die entlang der Transportrichtung Y wirken und die in entgegengesetzte Richtungen weisen.According to an important characteristic, the transport line comprises 12th a first and a second push element 14th , 16 each in a translational movement along the transport direction Y in the two opposite directions along the transport direction Y can be operated and which are designed for a frictional connection with the packet group G and the blank 100 on opposite sides, in relation to the movement from the position Y1 to the position Y2 in front of or behind it, to produce and to exert direct forces on these, along the transport direction Y acting and pointing in opposite directions.

Die beiden Elemente 14 und 16 sind in der Lage, im Rahmen eines Arbeitszyklus der Vorrichtung zusammenzuwirken, um die Päckchengruppe G und den Rohling 100 aus der Position Y1 zu der Übergabeposition Y2 zu transportieren und die durch die Faltmittel durchgeführten Falzoperationen des Rohlings zu unterstützen. Insbesondere sind die beiden Elemente 14 und 16 dafür ausgelegt, die Päckchengruppe und den Rohling 100 an gegenüberliegenden Seiten und mit entlang der Transportrichtung Y gerichteten entgegengesetzten Kräften während einer oder mehreren der auf dem Weg von der Position Y1 zu der Position Y2 vorgesehenen Falzoperationen zu pressen.The two elements 14th and 16 are able to cooperate within the framework of a working cycle of the device to form the group of packets G and the blank 100 out of position Y1 to the transfer position Y2 to transport and to support the folding operations of the blank carried out by the folding means. In particular are the two elements 14th and 16 designed for the packet group and the blank 100 on opposite sides and along the direction of transport Y directed opposing forces during one or more of the en route from the position Y1 to the position Y2 intended folding operations to press.

Bei verschiedenen bevorzugten Ausführungsformen, wie auch bei der dargestellten Ausführungsform, umfassen die beiden Elemente 14, 16 jeweils einen Schaft 141 oder 161 und ein an einem Ende des dazugehörigen Schafts montiertes Eingriffselement 142 oder 162. Das gegenüberliegende Ende des Schafts 141 oder 161 wird von einem nicht dargestellten Betätigungssystem geführt, dass die Bewegung des Elements 14 oder 16 entlang der Transportrichtung Y steuern kann.In various preferred embodiments, as in the embodiment shown, the two comprise elements 14th , 16 one shaft each 141 or 161 and an engagement member mounted on one end of the associated shaft 142 or 162 . The opposite end of the shaft 141 or 161 is guided by an actuation system, not shown, that the movement of the element 14th or 16 along the direction of transport Y can control.

Die Vorrichtung 10 umfasst zwei separate Betätigungssysteme, um die beiden Elemente 14 und 16 unabhängig voneinander zu bewegen, wie weiter unten dargestellt.The device 10 includes two separate actuation systems to control the two elements 14th and 16 move independently of each other, as shown below.

Innerhalb der Vorrichtung 10 sind die beiden Elemente 14 und 16 in entgegengesetzten Richtungen ausgerichtet, sodass sich die entsprechenden Eingriffselemente 142 und 162 wechselseitig gegenüberstehen.Inside the device 10 are the two elements 14th and 16 aligned in opposite directions so that the corresponding engagement elements 142 and 162 face each other.

Die beiden Schubelemente 14 und 16 können gemeinsam oder einzeln mit der Päckchengruppe G und dem Rohling 100 in Eingriff gelangen und sich entlang der Transportrichtung Y in Abhängigkeit von der Position der Päckchengruppe G und des Rohlings 100 entlang der Transportlinie 12 synchron oder mit unterschiedlichen Zeiten und Weisen bewegen.The two push elements 14th and 16 can be used together or individually with the package group G and the blank 100 engage and move along the direction of transport Y depending on the position of the group of parcels G and the blank 100 along the transport line 12th move synchronously or with different times and ways.

Ausgehend von der in 2 dargestellten Position Y1 gelangt das Schubelement 14 in Eingriff mit der unteren Fläche G5 der Päckchengruppe G, während das Schubelement 16 mit der Außenfläche des Abschnitts 102III des Rohlings 100 in Eingriff gelangt.Based on the in 2 position shown Y1 the thrust element arrives 14th in engagement with the lower surface G5 the parcel group G while the thrust element 16 with the outer surface of the section 102III of the blank 100 engaged.

Falls die Päckchengruppe G und der Rohling sich noch nicht kontaktieren, bewegt sich das Schubelement 14 entlang der Transportrichtung Y, um die obere Fläche G6 der Päckchengruppe G mit der Innenfläche des Abschnitts 102III des Rohlings in Kontakt zu bringen.If the package group G and the blank is not yet in contact, the pushing element moves 14th along the direction of transport Y to the top face G6 the parcel group G with the inner surface of the section 102III to bring the blank into contact.

Ausgehend von diesem Zustand beginnen die beiden Schubelemente 14, 16 dann ihre gemeinsame Bewegung entlang der Transportrichtung Y in Richtung auf die Position Y2, wobei die Päckchengruppe G und der Rohling 100 (3) gegeneinander gedrückt bleiben.The two pushing elements begin from this state 14th , 16 then their joint movement along the direction of transport Y towards the position Y2 , where the package group G and the blank 100 ( 3 ) remain pressed against each other.

Diesbezüglich ist ersichtlich, dass das Schubelement 14 auf die Päckchengruppe G eine direkte Kraft entlang der Fortbewegungsrichtung ausübt, während das Schubelement 16 auf den Rohling 100 eine direkte Kraft in entgegengesetzter Richtung ausübt, d. h. als mobiler Gegendruck wirkt.In this regard, it can be seen that the thrust element 14th on the package group G exerts a direct force along the direction of travel while the thrust element 16 on the blank 100 exerts a direct force in the opposite direction, ie acts as a mobile counter pressure.

Diese gleichzeitige Bewegung der beiden Elemente 14 und 16 erfolgt über eine erste Teilstrecke entlang der Transportlinie 12 bis zu einer Zwischenposition Y3 (4).This simultaneous movement of the two elements 14th and 16 takes place over a first section along the transport line 12th up to an intermediate position Y3 ( 4th ).

Während dieser Bewegung wird an dem Rohling 100 eine erste Reihe von Falzoperationen durchgeführt.During this movement, the blank 100 performed a first series of folding operations.

Diese Operationen sehen ein U-förmiges Falten des Rohlings 100 um die Päckchengruppe G vor, wobei der Abschnitt 102II gegen die Hauptfläche G1 der Päckchengruppe und der Abschnitt 102IV gegen die Fläche G2 der gleichen Gruppe geführt wird (3).These operations see a U-shaped folding of the blank 100 around the package group G before, with the section 102II against the main surface G1 the package group and the section 102IV against the surface G2 in the same group ( 3 ).

Ferner sehen diese Operationen auch das Falten der Rippen 104III vor, bis sie mit den seitlichen Nebenflächen G3 und G4 der Päckchengruppe G in Kontakt kommen, und das nur teilweise Falten der Rippen 104IV, bis sie in eine Zwischenposition gebracht werden, in der sie weiterhin von den Flächen G3 und G4 beabstandet bleiben (4).Furthermore, these operations also see the folding of the ribs 104III in front until they are with the lateral secondary surfaces G3 and G4 the parcel group G come into contact and only partially fold the ribs 104IV until they are brought into an intermediate position in which they continue to be removed from the surfaces G3 and G4 stay apart ( 4th ).

Zur Durchführung dieser Operationen umfasst die Vorrichtung 10 bei verschiedenen bevorzugten Ausführungsformen, wie auch bei der dargestellten, eine Gruppe von Anschlagelementen 131, 132, positioniert nach dem in der Stützebene Q eingearbeiteten Schlitz 122 und unmittelbar hinter diesem.To perform these operations, the device includes 10 in various preferred embodiments, as well as in the one shown, a group of stop elements 131 , 132 , positioned after that in the support plane Q incorporated slot 122 and immediately behind this.

Diese Elemente befinden sich somit in der Eingangsposition Y1 in unmittelbarer Nähe des Rohlings 100 und diesem direkt gegenüberliegend.These elements are therefore in the initial position Y1 in the immediate vicinity of the blank 100 and directly opposite it.

Die Elemente 131, 132 begrenzen einen eingeschränkten Durchgang W, der einen Eingangsabschnitt aufweist, der in einer zur Transportrichtung T rechtwinkligen Ebene enthalten ist (2).The Elements 131 , 132 delimit a restricted passage W which has an entrance portion contained in a plane perpendicular to the transport direction T ( 2 ).

Dieser eingeschränkte Durchgang W ist dafür ausgelegt, die Faltung der Abschnitte 10211 und 102IV und der Rippen 104III infolge des Einfügens der Päckchengruppe G und des Rohlings 100 darin festzulegen.This restricted passage W is designed to facilitate the folding of the sections 10211 and 102IV and the ribs 104III as a result of the insertion of the packet group G and the blank 100 set in it.

Die Elemente 131 definieren den oberen und unteren Rand des eingeschränkten Durchgangs W und sind so positioniert, dass sie in die beiden Abschnitte 10211 und 102IV des Rohlings eingreifen. Die Elemente 132 definieren dagegen die beiden seitlichen Ränder des Durchgangs W und sind so positioniert, dass sie mit den Rippen 104III des Rohlings in Eingriff gelangen.The Elements 131 define the top and bottom of the restricted passage W and are positioned to fit into the two sections 10211 and 102IV of the blank. The Elements 132 however, define the two lateral edges of the passage W and are positioned so that they are with the ribs 104III of the blank come into engagement.

Die Vorrichtung 10 umfasst ferner zwei weitere Anschlagelemente 133, die hinter den Elementen 131, 132 positioniert sind und die auf der Stützfläche Q angeordnet sind, jeweils entlang einer zur Transportrichtung Y rechtwinkligen Richtung wechselseitig entgegengesetzt, um einen eingeschränkten Durchgang W1 (4) zu definieren.The device 10 further comprises two further stop elements 133 who are behind the elements 131 , 132 are positioned and which are on the support surface Q are arranged, each along one to the transport direction Y right-angled direction mutually opposite to a restricted passage W1 ( 4th ) define.

Dieser eingeschränkte Durchgang W1 ist dafür ausgelegt, die Rippen 104IV wie weiter oben beschrieben infolge des Einfügens der Päckchengruppe G und des Rohlings 100 darin teilweise zu falten. Vorzugsweise sind die Anschlagelemente 133 mit geneigten Oberflächen versehen, um die Bewegung der Rippen 104IV zu führen.This restricted passage W1 is designed for the ribs 104IV as described above as a result of the insertion of the packet group G and the blank 100 to partially fold in it. Preferably the stop elements are 133 provided with inclined surfaces to allow the movement of the ribs 104IV respectively.

Die beiden Anschlagelemente 133 sind in Höhe der Zwischenposition Y3 positioniert, die durch die Päckchengruppe G und durch den Rohling 100 am Ende des ersten Abschnitts der Transportlinie 12 erreicht und über die gleichzeitige Bewegung der zwei Elemente 14 und 16 ermittelt wird.The two stop elements 133 are at the level of the intermediate position Y3 positioned by the packet group G and through the blank 100 at the end of the first section of the transport line 12th achieved and via the simultaneous movement of the two elements 14th and 16 is determined.

Wie weiter oben ersichtlich, drücken die Schubelemente 14 und 16 während der angegebenen Faltoperationen mit entgegengesetzten und entlang der Richtung Y ausgerichteten Kräften auf die Päckchengruppe G und den Rohling 100.As can be seen above, the pushing elements push 14th and 16 during the specified folding operations with opposite and along the direction Y aligned forces on the packet group G and the blank 100 .

Dieser Vorgang ermöglicht es, ein optimales Falten des Rohlings zu gewährleisten. Am Ende des ersten angegebenen Abschnitts befinden sich die Päckchengruppe G und der Rohling 100 in dem in 4 dargestellten Zustand.This process makes it possible to ensure optimal folding of the blank. At the end of the first specified section are the Package group G and the blank 100 in the in 4th shown condition.

Anschließend zieht sich das Schubelement 14 zurück und löst sich von der Päckchengruppe G und von dem Rohling 100, um den Raum zum Durchführen des Faltens der Abschnitte 1021 und 102V und der Rippen 104V (5) freizugeben. Dagegen bleibt das Schubelement 16 während dieser Operationen mit dem Abschnitt 102III des Rohlings in Kontakt, um einen Block zu bilden, der die Päckchengruppe G und den Rohling 100 fest in ihrer Position beibehalten kann. Um diese weiteren Faltoperationen durchzuführen, umfasst die Vorrichtung 10 bei verschiedenen bevorzugten Ausführungsformen, wie auch bei der dargestellten, zwei Faltelemente 134, 135, die mit Bezug auf die Stützfläche Q oberhalb bzw. unterhalb montiert sind und die beide um jeweilige Drehachsen drehbar sind, die parallel zur Stützfläche Q und rechtwinklig zur Transportrichtung Y (5) verlaufen.Then the push element pulls itself 14th back and separates from the group of packages G and from the blank 100 to make the space to carry out the folding of the sections 1021 and 102V and the ribs 104V ( 5 ) to release. In contrast, the thrust element remains 16 during these operations with the section 102III of the blank in contact to form a block that contains the group of packets G and the blank 100 can be held firmly in position. In order to carry out these further folding operations, the device comprises 10 in various preferred embodiments, as in the one shown, two folding elements 134 , 135 with respect to the support surface Q are mounted above and below and both of which are rotatable about respective axes of rotation that are parallel to the support surface Q and at right angles to the direction of transport Y ( 5 ) run.

Das obere Element 134 ist dafür ausgelegt, den Abschnitt 1021 des Rohlings 100 um die Faltlinie I zu falten, bis er mit der Unterseite G5 der Päckchengruppe G in Kontakt kommt.The upper element 134 is designed to include the section 1021 of the blank 100 around the fold line I. to fold until it is upside down G5 the parcel group G comes into contact.

Das untere Element 135 ist dagegen dafür ausgelegt, zuerst die Rippen 104V um die jeweiligen Faltlinien zu falten, sie in einen zum Abschnitt 102V rechtwinkligen Zustand zu bringen, und anschließend den Abschnitt 102V gegen die Fläche G5 der Päckchengruppe und gegen den Abschnitt 1021 des Rohlings zu bringen.The lower element 135 on the other hand, is designed to start with the ribs 104V to fold the respective fold lines into one to the section 102V right-angled state, and then the section 102V against the surface G5 the packet group and against the section 1021 to bring the blank.

Zu diesem Zweck umfasst das Faltelement 135 einen Hauptabschnitt 135A, der im Wesentlichen plan und so ausgerichtet ist, dass er in einer im Wesentlichen radialen Ebene in Bezug auf die Drehachse des Faltelements angeordnet ist, und ferner zwei seitliche, entgegengesetzte Anhänge 135B, die in Bezug auf den Abschnitt 135A rechtwinklig verlaufen.For this purpose the folding element comprises 135 a main section 135A which is substantially planar and oriented so that it is arranged in a substantially radial plane with respect to the axis of rotation of the folding element, and further two lateral, opposing appendages 135B that related to the section 135A run at right angles.

Die zwei Anhänge 135B sind dafür ausgelegt, in die Rippen 104V einzugreifen, bevor der Abschnitt 135A mit dem Abschnitt 102IV des Rohlings 100 in Kontakt gelangt. Auf diese Weise werden aufgrund der einfachen Drehung des Elements 135 im Uhrzeigersinn in Bezug auf die Figur, die Rippen 104V zuerst von den Anhängen 135B im rechtwinkligen Zustand zu dem Abschnitt 102IV des Rohlings gebracht, und anschließend wird dieser Abschnitt 102IV von dem Abschnitt 135A des Faltelements gegen den Abschnitt 1021 des Rohlings und die entsprechende Fläche G5 der Päckchengruppe G (5 und 6) gebracht.The two appendices 135B are designed to be in the ribs 104V intervene before the section 135A with the section 102IV of the blank 100 came into contact. This will be due to the simple rotation of the element 135 clockwise with respect to the figure, the ribs 104V first from the attachments 135B at right angles to the section 102IV of the blank, and then this section 102IV from the section 135A of the folding element against the section 1021 of the blank and the corresponding surface G5 the parcel group G ( 5 and 6th ) brought.

Am Ende dieser Faltoperationen befindet sich der Rohling 100 wieder in dem in 6 dargestellten halbgeschlossenen Zustand, in dem er die Päckchengruppe G vollständig mit seinem zentralen Bereich 102 umschließt.The blank is at the end of these folding operations 100 again in the in 6th shown semi-closed state in which he is the group of parcels G complete with its central area 102 encloses.

Mit Bezug auf diese Figur ist ersichtlich, dass die Rippen 104V zwischen den Rippen 104IV, die auf den Anschlagelementen 133 ruhen und die sich in der oben angegebenen Falt-Zwischenposition befinden, und den entsprechenden Flächen G3 und G4 der Päckchengruppe G eingesetzt sind.With reference to this figure it can be seen that the ribs 104V between the ribs 104IV that are on the stop elements 133 rest and which are in the intermediate folding position indicated above, and the corresponding surfaces G3 and G4 the parcel group G are used.

Nachdem die Faltelemente 134, 135 ihren Hub beendet haben, bewegt sich das Schubelement 14 zurück gegen die Päckchengruppe G zurück, die nun in dem Rohling 100 eingewickelt ist (7).After the folding elements 134 , 135 have finished their stroke, the pusher moves 14th back against the group of parcels G back that is now in the blank 100 is wrapped ( 7th ).

Um es dem Schubelement 14 zu ermöglichen, mit dem Rohling 100 in Kontakt zu gelangen, ohne die beiden Faltelemente 134, 135 zu beeinflussen, weisen mindestens eines der zwei Faltelemente (im gezeigten Beispiel das untere Element 135) und das Eingriffselement 142 des Schubelements 14 dazugehörige einander gegenüberstehende Ränder 135C, 142A auf, die gezähnt und zueinander komplementär sind.To it the thrust element 14th to enable with the blank 100 to come into contact without the two folding elements 134 , 135 to influence, have at least one of the two folding elements (in the example shown, the lower element 135 ) and the engagement element 142 of the thrust element 14th associated opposing edges 135C , 142A that are toothed and complementary to each other.

Auf diese Weise kann das Schubelement 14 die Päckchengruppe G und den Rohling 100 erreichen, der es umhüllt, sodass der gezähnte Rand 142A seines Eingriffselements 142 in den entsprechenden gezähnten Rand 135C des Faltelements 135 eingreift.In this way the thrust element 14th the package group G and the blank 100 that envelops it so that the serrated edge 142A its engaging element 142 in the corresponding serrated edge 135C of the folding element 135 intervenes.

Hinsichtlich des Betriebs wiederum wirken in dieser Phase die beiden Elemente 14 und 16 zusammen, um für die letzte Faltoperation erneut gegen die Päckchengruppe G und den Rohling 100 zu drücken.In terms of operation, the two elements are at work in this phase 14th and 16 together to again against the packet group for the last folding operation G and the blank 100 to press.

Diese Operation umfasst das Bewegen der Rippen 104IV gegen die Flächen G3 und G4 der Päckchengruppe und der anderen Rippen 104III und 104V des Rohlings.This surgery involves moving the ribs 104IV against the surfaces G3 and G4 the packet group and the other ribs 104III and 104V of the blank.

Um diesen letzteren Faltvorgang durchzuführen, umfasst die Vorrichtung zwei weitere Faltelemente 136, die ebenfalls, wie die Anschlagelemente 133, in Höhe der Zwischenposition Y3 positioniert sind, und die entlang einer zur Transportrichtung Y (8) rechtwinkligen Richtung einander gegenüberliegend und beabstandet angeordnet sind.In order to carry out this latter folding process, the device comprises two further folding elements 136 , which also, like the stop elements 133 , at the level of the intermediate position Y3 are positioned, and along a to the transport direction Y ( 8th ) perpendicular to each other and arranged at a distance.

In Bezug auf die beiden Anschlagelemente 133 sind die beiden Elemente 136 auf ihrer Innenseite positioniert und vertikal beweglich, um mit den Rippen 104IV von unten in Eingriff zu gelangen und sie infolge der nach oben gerichteten vertikalen Bewegung gegen die Päckchengruppe G und die anderen Rippen 104III und 104V zu bewegen.With regard to the two stop elements 133 are the two elements 136 positioned on its inside and vertically movable to match the ribs 104IV from below to engage and they as a result of the upward vertical movement against the group of packets G and the other ribs 104III and 104V to move.

Fachleute auf diesem Gebiet werden verstehen, dass sich die beiden Faltelemente 136 zur Gewährleistung einer korrekten Faltung der Rippen in einem wechselseitigen Abstand befinden müssen, der im Wesentlichen der Länge der Päckchengruppe G in der zur Transportrichtung Y rechtwinkligen Richtung entspricht, sodass sie bei der Bewegung der Rippen 104IV gegen die Päckchengruppe gleichzeitig einen Druck gegen die Flächen G3, G4 der Päckchengruppe ausüben.Those skilled in the art will understand that the two folding elements 136 to ensure correct folding of the ribs must be at a mutual distance that is substantially the length of the group of packets G in the direction of transport Y perpendicular direction, so they move the ribs 104IV against the group of packets at the same time a pressure against the surfaces G3 , G4 exercise the packet group.

Bei verschiedenen bevorzugten Ausführungsformen, wie auch bei der dargestellten, weisen die zwei Faltelemente 136 beide eine Kammform auf, die eine Mehrzahl von Fingerabschnitten erkennt, mit denen jedes Faltelement wie weiter oben beschrieben in die Rippen 104IV eingreift. Der darüber befindliche Träger 121 weist für jedes Faltelement eine Reihe entsprechender Öffnungen auf, die so ausgelegt sind, dass sie es den Fingerabschnitten dieses Elements ermöglichen, über die Fläche Q zu gelangen und die Rippen 104IV zu erreichen. Bei diesem letzten Faltvorgang wird der Rohling 100 um die Päckchengruppe G komplett geschlossen, und die Umhüllung C ist somit vollständig.In various preferred embodiments, as in the one shown, the two folding elements have 136 both have a comb shape that recognizes a plurality of finger portions with which each folding element as described above into the ribs 104IV intervenes. The carrier above 121 has a number of corresponding openings for each folding element designed to allow the finger portions of that element to move across the surface Q to arrive and the ribs 104IV to reach. During this last folding process, the blank 100 around the package group G completely closed, and the wrapping C. is thus complete.

Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich das Schubelement 16 zuerst entlang der Richtung Y, wobei es sich von der Umhüllung C entfernt und über die Übergabeposition Y2 hinaus bewegt (9).At this point the pusher moves 16 first along the direction Y , it being different from the wrapping C. removed and over the transfer position Y2 moved out ( 9 ).

Nachdem das Element 16 den Weg freigegeben hat, bewegt sich auch das Schubelement 14 entlang der Transportrichtung Y, wobei es die Umhüllung C in die Übergabeposition Y2 bringt, wo sie zu der Verpackungseinheit 6 abgegeben wird.After the item 16 has released the path, the thrust element also moves 14th along the direction of transport Y , it being the wrapping C. in the transfer position Y2 brings it to the packaging unit where it is 6th is delivered.

Schließlich kehren die beiden Elemente 14 und 16 in die Eingangsposition Y1 zurück, um einen neuen Abpackzyklus einzuleiten.Eventually the two elements return 14th and 16 in the entry position Y1 back to start a new packing cycle.

Selbstverständlich umfasst die Vorrichtung 10 ferner eine Steuerungseinheit U (in 1 schematisch dargestellt), um die Operationen der beschriebenen Einrichtungen zu regeln.Of course, the device includes 10 also a control unit U (in 1 shown schematically) to regulate the operations of the described facilities.

Angesichts der vorstehenden Erläuterungen versteht es sich, dass die hier beschriebene Vorrichtung dafür ausgelegt ist, eine Umhüllung C in nur einem Betriebszyklus zu bilden und fertigzustellen.In view of the explanations given above, it goes without saying that the device described here is designed for an enclosure C. to be formed and completed in just one operating cycle.

Die zwei Schubelemente 14 und 16 bilden die einzigen Transportmittel, derer sich dieser Zyklus bedient, wobei sie einzeln oder gemeinsam an der Päckchengruppe G und dem Rohling 100 wirken, beginnend mit der Eingangsposition Y1 und bis zur Übergabeposition Y2.The two push elements 14th and 16 are the only means of transport used by this cycle, either individually or together at the group of parcels G and the blank 100 act, starting with the entry position Y1 and up to the transfer position Y2 .

Wie ersichtlich ist, übernehmen diese Elemente die doppelte Funktion, einerseits die Päckchengruppe G und den Rohling 100 aus der Eingangsposition zur Übergabeposition zu transportieren und andererseits die Faltoperationen des Rohlings 100 zu unterstützen.As can be seen, these elements perform the double function, on the one hand the group of packets G and the blank 100 to transport from the entry position to the transfer position and on the other hand the folding operations of the blank 100 to support.

Mit Bezug auf die nach dem Stand der Technik bereits bekannten eingangs erörterten Vorrichtungen ist die hier beschriebene Vorrichtung vor allem dadurch gekennzeichnet, dass sie eine einfachere und kompaktere Struktur aufweist.With reference to the devices already known from the prior art and discussed at the beginning, the device described here is primarily characterized in that it has a simpler and more compact structure.

So werden dabei die komplexen Transportsysteme mit Förderband oder drehbarer Trommel der bereits bekannten Vorrichtungen nach dem Stand der Technik einfach durch die Träger 121 und die beiden Schubelemente 14 und 16 ersetzt.Thus, the complex transport systems with conveyor belt or rotating drum of the already known devices according to the prior art are made simple by the carriers 121 and the two push elements 14th and 16 replaced.

In diesem Zusammenhang ist insbesondere ersichtlich, dass die hier beschriebene Vorrichtung vollständig auf vordefinierte Positionen verzichten kann, die dagegen bei den Fördersystemen der bereits bekannten Vorrichtungen nach dem Stand der Technik vorgesehen sind, um die Produkte (die Päckchengruppen) und die ihnen zugeordneten Rohlinge aufzunehmen und aufzubewahren.In this context, it can be seen in particular that the device described here can completely dispense with predefined positions which, on the other hand, are provided in the conveyor systems of the already known devices according to the prior art in order to receive the products (the groups of packages) and the blanks assigned to them to keep.

Wie bereits erläutert, werden die Produkte und die entsprechenden ihnen zugeordneten Rohlinge nämlich durch die koordinierte Handlung der beiden Schubelemente 14 und 16 in ihrer Position gehalten.As already explained, the products and the corresponding blanks assigned to them are namely due to the coordinated action of the two pushing elements 14th and 16 held in place.

Ansonsten kann die hier beschriebene Vorrichtung angesichts der Tatsache, dass alle Faltoperationen des Rohlings faktisch in dem Raum zwischen der Position Y1 und der Zwischenposition 3 durchgeführt werden, eine sehr kompakte Auslegung aufweisen, sodass in der Betriebsstätte, in der die Abpackmaschine installiert ist, Raum eingespart wird.Otherwise, the device described here can, in view of the fact that all folding operations of the blank are in fact in the space between the position Y1 and the intermediate position 3 are carried out, have a very compact design, so that space is saved in the plant in which the packaging machine is installed.

Schließlich weist die hier beschriebene Vorrichtung den Vorteil auf, dass sie leicht neu eingerichtet werden kann, um mit Produkten eines neuen Formats zu arbeiten, ohne dass Komponenten ausgetauscht oder ihre Montagepositionen geändert werden müssen.Finally, the device described here has the advantage that it can easily be set up again in order to work with products of a new format without having to exchange components or change their mounting positions.

Mit spezifischem Bezug auf das dargestellte Beispiel beachte man insbesondere, dass die Zigarettenpäckchen in Abhängigkeit von der Länge der darin enthaltenen Zigaretten unterschiedliche Höhen aufweisen können. Die in der Linie 1 hergestellten Päckchengruppen G können somit in Abhängigkeit von der Höhe der abzupackenden Päckchen entlang der Transportrichtung Y eine variable Größe aufweisen, und dementsprechend kann der Rohling 100 Abschnitte 10211 und 102IV mit variabler Höhe aufweisen.With specific reference to the example shown, it should be noted in particular that the cigarette packets can have different heights depending on the length of the cigarettes contained therein. The ones in the line 1 groups of packages produced G can thus depending on the height of the packets to be packed along the transport direction Y have a variable size, and accordingly the blank 100 Sections 10211 and 102IV with variable height.

Bei der hier beschriebenen Vorrichtung umfasst diese Formatänderung lediglich eine Modifikation der Betätigungsschübe der beiden Schubelemente 14 und 16.In the device described here, this change in format only comprises a modification of the actuating thrusts of the two thrust elements 14th and 16 .

Zum Beispiel bedeutet, mit Bezug auf 3, die Zunahme der Höhe der Päckchen P einfach das Einstellen des Schubs der beiden Elemente 14 und 16, sodass sie in dem in der Figur dargestellten Zustand in einem größeren Abstand positioniert sind, der der Höhe der neuen Päckchen entspricht.For example means with reference to 3 The increase in the height of the packet P simply adjusts the thrust of the two elements 14th and 16 , so that they are positioned in the state shown in the figure at a greater distance, which corresponds to the height of the new packet.

Im Gegensatz dazu würde bei den nach dem Stand der Technik bereits bekannten Vorrichtungen dagegen dieselbe Formatänderung einen Eingriff bei der eigentlichen Struktur der Vorrichtung erfordern, um neue Positionen einzurichten, die Päckchen des neuen Formats aufnehmen können (beispielsweise, indem die Komponenten ersetzt werden, die die Positionen des Transportsystems definieren, innerhalb derer die Umhüllungen C gebildet werden).In contrast, with the devices already known from the prior art, the same format change would require an intervention in the actual structure of the device in order to set up new positions that can accommodate packets of the new format (for example by replacing the components that the Define positions of the transport system within which the enclosures C. are formed).

Unbeschadet der Grundzüge der Erfindung können die Einzelheiten der Umsetzung und die Ausführungsformen in Bezug auf die hier als reines, nicht einschränkendes Beispiel wiedergegebene Darstellung selbstverständlich variieren, ohne dabei vom Schutzumfang der Erfindung abzuweichen, der in den beigefügten Ansprüchen definiert ist. Insbesondere können sich auch die Faltmittel der Vorrichtung von den weiter oben beschriebenen unterscheiden. Für die korrekte Betriebsweise der Vorrichtung ist es nur wichtig, dass die bereitgestellten Faltmittel dafür ausgelegt sind, mit den beiden Schubelementen 14 und 16 entsprechend der Darstellung weiter oben in koordinierter Weise zusammenwirken.Without prejudice to the principles of the invention, the details of implementation and the embodiments may of course vary with respect to the illustration given here as a pure, non-restrictive example, without thereby departing from the scope of the invention, which is defined in the appended claims. In particular, the folding means of the device can also differ from those described above. For the correct operation of the device it is only important that the folding means provided are designed to work with the two pushing elements 14th and 16 cooperate in a coordinated manner as shown above.

Claims (13)

Vorrichtung zur Herstellung einer röhrenförmigen Verpackung aus Blattmaterial, wobei die Vorrichtung eine Transportlinie (12) umfasst, die entlang einer Transportrichtung (Y) verläuft und fähig ist, ein oder mehrere Produkte (G) und einen Hüllenrohling (100) aus einer ersten Position (Y1), in der die ein oder mehreren Produkte (G) und der Rohling (100) einander wechselseitig zugeordnet sind, zu einer zweiten Übergabeposition (Y2) zu bewegen, in der eine aus dem Rohling (100) erhaltene und die ein oder mehreren Produkte (G) enthaltende Umhüllung (C) zu einer der Vorrichtung nachgeschalteten Station abgegeben wird, wobei die Vorrichtung ferner Mittel (131, 132, 134, 135, 136) zum Falten des Rohlings (100) um die ein oder mehreren Produkte (G) auf dem Weg der ein oder mehreren Produkte (G) von der ersten Position (Y1) zu der zweiten Position (Y2) umfasst, wobei die Vorrichtung ferner eine Stützfläche (Q) umfasst, die dafür ausgelegt ist, die ein oder mehreren Produkte (G) und den Rohling (100) aufzunehmen und die ein oder mehreren Produkte (G) und den Rohling (100) zu tragen, sowie anschließend die Umhüllung (C), die während ihrer Bewegung entlang der Transportrichtung (Y) von der ersten Position (Y1) zu der zweiten Position (Y2) aus dem Rohling (100) erhalten wird, in einem Zustand, in dem die ein oder mehreren Produkte (G) und der Rohling (100) und die aus dem Rohling erhaltene Umhüllung (C) auf der Stützfläche (Q) von der ersten Position (Y1) zu der zweiten Position (Y2) gleiten; wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass die Transportlinie umfasst: ein erstes und ein zweites Schubelement (14, 16), die jeweils in einer Bewegung in Bezug auf die Stützfläche (Q) entlang der Transportrichtung (Y) in den beiden entgegengesetzten Richtungen betreibbar sind und die dafür ausgelegt sind, mit den ein oder mehreren Produkten (G) und dem Rohling (100) an vor- bzw. nachgeschalteten entgegengesetzten Seiten in Eingriff zu gelangen, bezogen auf die Bewegung der ersten und der zweiten Position (Y1, Y2), und auf die ein oder mehreren Produkte (G) und den Rohling (100) entlang der Transportrichtung (Y) gerichtete entgegengesetzte Kräfte auszuüben.Apparatus for producing a tubular package from sheet material, the apparatus comprising a transport line (12) which runs along a transport direction (Y) and is capable of transporting one or more products (G) and a casing blank (100) from a first position (Y1 ), in which the one or more products (G) and the blank (100) are mutually assigned to one another, to a second transfer position (Y2), in which one or more products (100) obtained from the blank (100) and the one or more products ( G) containing envelope (C) is dispensed to a station downstream of the device, the device further comprising means (131, 132, 134, 135, 136) for folding the blank (100) around the one or more products (G) on the Path comprising one or more products (G) from the first position (Y1) to the second position (Y2), the device further comprising a support surface (Q) designed to support the one or more products (G) and the blank (100) and to carry the one or more products (G) and the blank (100), and then the casing (C), which during its movement along the transport direction (Y) from the first position (Y1) to the second Position (Y2) is obtained from the blank (100), in a state in which the one or more products (G) and the blank (100) and the casing (C) obtained from the blank on the supporting surface (Q) of sliding the first position (Y1) to the second position (Y2); the device being characterized in that the transport line comprises: a first and a second push element (14, 16), each of which is operable in a movement with respect to the support surface (Q) along the transport direction (Y) in the two opposite directions and which are adapted to engage the one or more products (G) and the blank (100) on upstream and downstream opposite sides, respectively, with respect to the movement of the first and second positions (Y1, Y2), and exerting opposing forces directed along the transport direction (Y) on the one or more products (G) and the blank (100). Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Vorrichtung eine Steuerungseinheit (U) umfasst, die einrichtbar ist, um das erste und das zweite Schubelement (14, 16) auf koordinierte Weise gemäß einem Arbeitszyklus zu steuern, bei dem - sich das zweite Schubelement (16) entlang der Transportrichtung (Y) in Richtung auf die zweite Position (Y2) bewegt, wobei die Fortbewegung der ein oder mehreren Produkte (G) und des Rohlings (100) und der aus dem Rohling erhaltenen Umhüllung (C) ermöglicht wird, und - das erste Schubelement (14) zunächst die ein oder mehreren Produkte (G) und den Rohling (100) und anschließend die aus dem Rohling erhaltene Umhüllung (C) entlang der Transportrichtung (Y) aus der ersten Position (Y1) zu der zweiten Position (Y2) bewegt, und - während einer oder mehrerer Faltoperationen des Rohlings (100), ausgeführt auf dem Weg von der ersten Position (Y1) zu der zweiten Position (Y2), das erste und das zweite Schubelement (14, 16) den Rohling (100) und die ein oder mehreren Produkte (G) an gegenüberliegenden Seiten und mit entlang der Transportrichtung (Y) gerichteten entgegengesetzten Kräften drücken.Device according to Claim 1 , the device comprising a control unit (U) which can be set up to control the first and the second pushing element (14, 16) in a coordinated manner according to a working cycle in which - the second pushing element (16) moves along the transport direction ( Y) is moved in the direction of the second position (Y2), whereby the movement of the one or more products (G) and the blank (100) and the casing (C) obtained from the blank is made possible, and - the first pushing element (14 ) first moves the one or more products (G) and the blank (100) and then the casing (C) obtained from the blank along the transport direction (Y) from the first position (Y1) to the second position (Y2), and - During one or more folding operations of the blank (100), carried out on the way from the first position (Y1) to the second position (Y2), the first and the second pushing element (14, 16) the blank (100) and the one or several products (G) on opposite sides n the sides and with opposing forces directed along the transport direction (Y). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Faltmittel eine Gruppe fester Anschlagelemente (131, 132) umfassen, die einen eingeschränkten Durchgang (W) entlang der Transportrichtung (Y) nach der ersten Position (Y1) definieren, um die U-förmige Faltung des Rohlings (100) um die ein oder mehreren Produkte (G) festzulegen, wobei die Steuerungseinheit (U) dafür ausgelegt ist, das erste und das zweite Schubelement (14, 16) gemäß einem Arbeitszyklus zu steuern, bei dem das erste Schubelement (14) die ein oder mehreren Produkte (G) und den Rohling (100) entlang der Transportrichtung (Y) in Richtung auf die zweite Position (Y2) bewegt und sie in den eingeschränkten Durchgang (W) einsetzt, und gleichzeitig das zweite Schubelement (16) in den Rohling auf der gegenüberliegenden Seite mit dem Rohling (100) und die ein oder mehrere Produkte (G) in Eingriff gelangt und sich auf synchrone Weise entlang der Transportrichtung (Y) in Richtung auf die zweite Position (Y2) bewegt, wobei eine in Bezug auf das erste Schubelement (14) entgegengesetzte Kraft ausgeübt wird.Device according to Claim 1 or 2 wherein the folding means comprises a group of fixed stop elements (131, 132) which define a restricted passage (W) along the transport direction (Y) after the first position (Y1) in order to fold the blank (100) in a U-shape around the to set one or more products (G), wherein the control unit (U) is designed to the first and the second pushing element (14, 16) according to a Control the working cycle in which the first pushing element (14) moves the one or more products (G) and the blank (100) along the transport direction (Y) towards the second position (Y2) and puts them in the restricted passage (W ), and at the same time the second push element (16) in the blank on the opposite side with the blank (100) and the one or more products (G) engages and moves in a synchronous manner along the transport direction (Y) in the direction of moves the second position (Y2), exerting an opposite force with respect to the first pushing element (14). Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Faltmittel mindestens ein erstes bewegliches Faltelement (134, 135) umfassen, das dafür ausgelegt ist, infolge einer Bewegung aufgrund seiner Betätigung distale Abschnitte (102I, 102V) U-förmig geknickten Rohlings (100) gegen die ein oder mehreren Produkte (G) zu falten, sodass der Rohling (100) die ein oder mehreren Produkte (G) vollständig umwickelt, wobei die Steuerungseinheit (U) dafür ausgelegt ist, das erste und das zweite Schubelement gemäß einem Arbeitszyklus zu steuern, bei dem: - das erste Schubelement (14) von den ein oder mehreren Produkten (G) wegbewegt wird, um einen Raum zum Falten der distalen Abschnitte (1021, 102V) freizugeben; - das zweite Schubelement (16), während sich mindestens ein erstes Faltelement (134, 135) bewegt, um die distalen Abschnitte (1021, 102V) gegen die ein oder mehreren Produkte (G) zu falten, so in Position gehalten wird, dass die ein oder mehreren Produkte (G) und der Rohling (100) in Bezug auf eine Bewegung entlang der Transportrichtung (Y) in Richtung auf die zweite Position (Y2) blockiert bleiben.Device according to Claim 3 wherein the folding means comprise at least one first movable folding element (134, 135) which is adapted to move distal sections (102I, 102V) of U-shaped folded blank (100) against the one or more products (G ) to fold so that the blank (100) completely wraps the one or more products (G), the control unit (U) being adapted to control the first and the second pushing element according to a working cycle in which: - the first pushing element (14) moving away from the one or more products (G) to reveal a space for folding the distal sections (1021, 102V); - the second pusher element (16), while at least one first folding element (134, 135) moves to fold the distal sections (1021, 102V) against the one or more products (G), is held in position so that the one or more products (G) and the blank (100) remain blocked with respect to a movement along the transport direction (Y) in the direction of the second position (Y2). Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Faltmittel mindestens ein zweites bewegliches Faltelement (136) umfassen, das dafür ausgelegt ist, infolge einer Bewegung aufgrund seiner Betätigung entgegengesetzte seitliche Rippen (104IV) des Rohlings (100) zu falten, sodass die aus dem Rohling (100) gebildete Umhüllung (C) um die ein oder mehreren Produkte (G) vollständig geschlossen wird, wobei die Steuerungseinheit (U) dafür ausgelegt ist, das erste und das zweite Schubelement (14, 16) gemäß einem Arbeitszyklus zu steuern, bei dem, wenn sich das mindestens eine zweite Faltelement (136) bewegt, um die Rippen (104IV) zu falten, das erste und das zweite Schubelement (14, 16) den Rohling (100) und die ein oder mehreren Produkte (G) auf gegenüberliegenden Seiten und mit entgegengesetzten Kräften drücken und sie in ihrer Position in Bezug auf eine Bewegung entlang der Transportrichtung (Y) blockieren.Device according to Claim 3 or 4th wherein the folding means comprise at least one second movable folding element (136) adapted to fold opposite lateral ribs (104IV) of the blank (100) as a result of a movement due to its actuation, so that the envelope (100) formed from the blank (100) C) to completely close the one or more products (G), wherein the control unit (U) is designed to control the first and second pushing elements (14, 16) according to a working cycle in which, when the at least one second folding element (136) moved in order to fold the ribs (104IV), the first and the second pushing element (14, 16) push the blank (100) and the one or more products (G) on opposite sides and with opposite forces and block them in their position with respect to movement along the transport direction (Y). Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei das mindestens eine erste Faltelement zwei erste Faltelemente (134, 135) umfasst, die jeweils in Bezug auf die Stützfläche (Q) darüber bzw. darunter montiert sind und die um die jeweiligen, zu der Stützfläche (Q) parallelen und zu der Transportrichtung (Y) rechtwinkligen Rotationsachsen zwischen einer zurückgezogenen Position und einer ausgerückten Position, in der die Elemente (134, 135) dafür ausgelegt sind, die distalen Abschnitte (1021, 102V) des auf der Stützfläche (Q) positionierten Rohlings (100) zu falten, drehbar sind.Device according to Claim 4 wherein the at least one first folding element comprises two first folding elements (134, 135) which are respectively mounted above and below with respect to the support surface (Q) and which are around the respective one parallel to the support surface (Q) and to the transport direction (Y) perpendicular axes of rotation between a retracted position and a disengaged position in which the elements (134, 135) are designed to fold the distal portions (1021, 102V) of the blank (100) positioned on the support surface (Q), are rotatable. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei das mindestens eine zweite bewegliche Faltelement zwei zweite Faltelemente (136) umfasst, die in entgegengesetzten Positionen montiert und entlang einer zu der Stützfläche (Q) parallelen und zu der Transportrichtung (Y) rechtwinkligen Richtung beabstandet sind und die zum Verfahren entlang einer zu der Stützfläche (Q) rechtwinkligen Richtung zwischen einer zurückgezogenen Position und einer ausgerückten Position, in der sie dafür ausgelegt sind, die entgegengesetzten seitlichen Rippen (104IV) des auf der Stützfläche (Q) positionierten Rohlings (100) zu falten, beweglich sind.Device according to Claim 5 , wherein the at least one second movable folding element comprises two second folding elements (136) which are mounted in opposite positions and spaced along a direction parallel to the support surface (Q) and perpendicular to the transport direction (Y) and which are adapted to be moved along one to the Support surface (Q) in a perpendicular direction between a retracted position and a disengaged position in which they are designed to fold the opposite lateral ribs (104IV) of the blank (100) positioned on the support surface (Q). Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei das erste Schubelement (14) und mindestens eines der ersten Faltelemente (135) entsprechende Kanten (142A, 135C) aufweisen, dafür vorgesehen, einander zugewandt zu sein, wenn sich die ersten Faltelemente (134, 135) in der ausgerückten Position befinden, und die Kanten gemäß komplementären oder generell korrelierten Profilen geformt sind, sodass das Schubelement (14) zwischen den ersten Faltelementen (134, 135) in die ausgerückte Position übergehen kann.Device according to Claim 6 wherein the first pusher element (14) and at least one of the first folding elements (135) have respective edges (142A, 135C) adapted to face each other when the first folding elements (134, 135) are in the disengaged position, and the edges are shaped according to complementary or generally correlated profiles so that the pusher element (14) can merge into the disengaged position between the first folding elements (134, 135). Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei die ersten und zweiten Faltelemente (134, 135, 136) entlang der Transportrichtung (Y) positioniert sind und gegenseitig so angeordnet sind, dass alle an dem in einer Zwischenposition (Y3) zwischen der ersten und der zweiten Position (Y1, Y2) positionierten Rohling (100) wirken.Device according to Claim 7 , wherein the first and second folding elements (134, 135, 136) are positioned along the transport direction (Y) and are mutually arranged so that all at the in an intermediate position (Y3) between the first and the second position (Y1, Y2) positioned blank (100) act. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das erste und das zweite Schubelement (14, 16) entsprechende Eingriffselemente (142 und 162) für den Eingriff mit den ein oder mehreren Produkten (G) und dem Rohling (100) oder der aus dem Rohling (100) erhaltenen Umhüllung (C) aufweisen und in entgegengesetzten Richtungen so ausgerichtet sind, dass die jeweiligen Eingriffselemente (142, 162) einander zugewandt sind.Device according to one of the preceding claims, wherein the first and the second pushing element (14, 16) corresponding engagement elements (142 and 162) for engagement with the one or more products (G) and the blank (100) or the one from the blank ( 100) obtained casing (C) and are oriented in opposite directions so that the respective engagement elements (142, 162) face each other. Verfahren zum Abpacken von ein oder mehreren Produkten (G) in einer Umhüllung (C), gebildet aus einem Hüllenrohling (100) aus Blattmaterial, umfassend die Phasen: - auf einer Transportlinie (12) Zuordnen von ein oder mehreren Produkten (G) und einem Hüllenrohling (100) aus Blattmaterial in einer ersten Position (Y1); - Transportieren der ein oder mehreren Produkte (G) und des Rohlings (100) auf der Transportlinie entlang einer Transportrichtung (Y); - Falten des Rohlings (100) um die ein oder mehreren Produkte (G); - Transportieren der aus dem Rohling (100) erhaltenen und die ein oder mehreren Produkte (G) enthaltenden Umhüllung (C) zu einer zweiten Übergabeposition (Y2) der Umhüllung (C) zu einer Station hinter der Vorrichtung; wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass die Transportphasen umfassen: - Gleiten der ein oder mehreren Produkte (G) und des Rohlings (100) und der aus dem Rohling erhaltenen Umhüllung (C) auf einer Stützfläche (Q), die entlang der Transportrichtung (Y) verläuft, mindestens von der ersten Position zu der zweiten Position (Y1, Y2), und - Betätigen eines ersten und eines zweiten Schubelements (14, 16), wobei das erste und das zweite Schubelement (14, 16) jeweils in einer Bewegung in Bezug auf die Stützfläche (Q) entlang der Transportrichtung (Y) in den beiden entgegengesetzten Richtungen betreibbar sind und dafür ausgelegt sind, mit den ein oder mehreren Produkten (G) und dem Rohling (100) an, bezogen auf die Transportrichtung (Y), vor- bzw. nachgeschalteten entgegengesetzten Seiten in Eingriff zu gelangen und auf die ein oder mehreren Produkte (G) und den Rohling (100) entlang der Transportrichtung gerichtete entgegengesetzte Kräfte auszuüben; wobei das Verfahren das Betreiben des ersten und des zweiten Schubelements (14, 16) gemäß einem Arbeitszyklus umfasst, bei dem: - sich das zweite Schubelement (16) entlang der Transportrichtung (Y) in Richtung auf die zweite Position (Y2) bewegt, wobei die Fortbewegung der ein oder mehreren Produkte (G) und des Rohlings (100) und der aus dem Rohling erhaltenen Umhüllung (C) ermöglicht wird, und - das erste Schubelement (14) zunächst die ein oder mehreren Produkte (G) und den Rohling (100) und anschließend die aus dem Rohling (100) erhaltene Umhüllung (C) entlang der Transportrichtung (Y) aus der ersten Position (Y1) zu der zweiten Position (Y2) bewegt, und - während einer oder mehrerer Faltoperationen des Rohlings (100), ausgeführt auf dem Weg von der ersten Position zu der zweiten Position (Y1, Y2), das erste und das zweite Schubelement (14, 16) den Rohling (100) und die ein oder mehreren Produkte (G) an gegenüberliegenden Seiten und mit entlang der Transportrichtung (Y) gerichteten entgegengesetzten Kräften drücken.Method for packing one or more products (G) in a casing (C), formed from a casing blank (100) made of sheet material, comprising the phases: - on a transport line (12) assigning one or more products (G) and a casing blank (100) made of sheet material in a first position (Y1); - Transporting the one or more products (G) and the blank (100) on the transport line along a transport direction (Y); - folding the blank (100) around the one or more products (G); - Transporting the casing (C) obtained from the blank (100) and containing the one or more products (G) to a second transfer position (Y2) of the casing (C) to a station behind the device; the method being characterized in that the transport phases comprise: sliding of the one or more products (G) and of the blank (100) and of the casing (C) obtained from the blank on a support surface (Q) which runs along the transport direction ( Y) runs, at least from the first position to the second position (Y1, Y2), and - actuation of a first and a second pushing element (14, 16), the first and the second pushing element (14, 16) each moving can be operated in the two opposite directions in relation to the support surface (Q) along the transport direction (Y) and are designed to work with the one or more products (G) and the blank (100) in relation to the transport direction (Y) to engage upstream or downstream opposing sides and exert opposing forces on the one or more products (G) and the blank (100) along the direction of transport; wherein the method comprises operating the first and the second pushing element (14, 16) according to a working cycle in which: - the second pushing element (16) moves along the transport direction (Y) towards the second position (Y2), wherein the movement of the one or more products (G) and the blank (100) and the casing (C) obtained from the blank is made possible, and - the first pushing element (14) first of all the one or more products (G) and the blank ( 100) and then the envelope (C) obtained from the blank (100) is moved along the transport direction (Y) from the first position (Y1) to the second position (Y2), and - during one or more folding operations of the blank (100) , executed on the way from the first position to the second position (Y1, Y2), the first and the second pushing element (14, 16) along the blank (100) and the one or more products (G) on opposite sides and with the transport direction (Y) directed e press against opposing forces. Verfahren nach Anspruch 11, wobei der Rohling (100) einen zentralen Bereich (102) umfasst, der eine Referenzachse (J) definiert, und mindestens ein Paar gegenüberliegender seitlicher Rippen (104IV), die aus dem zentralen Bereich (102) herausragen und durch entsprechende Faltlinien parallel zu der Referenzachse (J) damit verbunden sind, wobei der zentrale Bereich (102) durch vordefinierte Faltlinien rechtwinklig zu der Referenzachse (J) in eine Mehrzahl von Abschnitten (1021-102V) unterteilt ist, wobei in der ersten Position (Y1) - der Rohling (100) aufgefaltet und so ausgerichtet ist, dass er rechtwinklig zur Transportrichtung (Y) ist und dass die Referenzachse (J) rechtwinklig zu der Stützfläche (Q) ist, - ein Zwischenabschnitt (102III) des zentralen Bereichs des Rohlings eine Seite (G6) der Produkte (G) kontaktiert, die in Bezug auf eine Bewegung entlang der Transportrichtung (Y) von der ersten zu der zweiten Position (Y1, Y2) nach hinten gerichtet ist, wobei der Rohling gegenüberliegende Streifen (102I, 102II, 102IV, 102V) aufweist, die in Bezug auf die ein oder mehreren Produkte (G) hervorstehen, ausgehend von einem Zustand, bei dem die ein oder mehreren Produkte (G) und der Rohling (100) in der ersten Position (Y1) sind, umfasst das Verfahren das Betätigen des ersten und des zweiten Schubelements (14, 16) gemäß einem Arbeitszyklus, bei dem gilt: - das erste und das zweite Schubelement (14, 16) kommen mit den ein oder mehreren Produkten (G) und dem Rohling (100) in Kontakt und drücken sie auf entgegengesetzte Seiten (G5, G6) und mit entgegengesetzten Kräften, die entlang der Transportrichtung ausgerichtet sind, und in diesem Zustand bewegen sie sich gleichzeitig entlang der Transportrichtung (Y) in Richtung auf die zweite Position (Y2), wobei sie die ein oder mehreren Produkte (G) und den Rohling (100) durch einen eingeschränkten Durchgang (W) vorschieben, was das Falten des Rohlings (100) in einer U-förmigen Auslegung bewirkt, in der die gegenüberliegenden Streifen (102I, 102II, 102IV, 102V) gegen die ein oder mehreren Produkte (G) angeordnet und parallel zu der Stützfläche (Q) sind; - das erste Schubelement (14) entfernt sich von den ein oder mehreren Produkten (G), um einen Raum zum Falten der gegenüberliegenden Streifen (1021, 102V) freizugeben; - die gegenüberliegenden Streifen (1021, 102V) werden erneut gefaltet, um gegenüberliegende Endabschnitte (1021, 102V) des zentralen Bereichs (102) gegen eine Seite (G5) vor den ein oder mehreren Produkten (G) in Bezug auf eine Bewegung entlang der Transportrichtung von der ersten zu der zweiten Position (Y1, Y2) zu bringen, in der am Ende der Phase der Rohling (100) die ein oder mehreren Produkte (G) vollständig mit dem zentralen Bereich (102) umhüllt; - während der Faltphase wird das zweite Schubelement (16) in seiner Position gehalten, um eine Bewegung der ein oder mehreren Produkte (G) und des Rohlings (100) entlang der Transportrichtung (Y) in Richtung auf die zweite Position (Y2) zu verhindern, - im Anschluss an die Faltphase wird das erste Druckelement (14) gegen die ein oder mehreren Produkte (G) zurückgebracht, die jetzt von dem Rohling (100) umwickelt sind, und das erste und zweite Druckelement (14, 16) werden das eine oder die mehreren Produkte (G), die von dem Rohling (100) umwickelt sind, auf gegenüberliegenden Seiten (G5, G6) und mit entgegengesetzten Kräften, die entlang der Transportrichtung (Y) ausgerichtet sind, drücken, Verriegeln des Rohlings (100) in Position und des einen oder der mehreren Produkte (G) in Bezug auf eine Bewegung entlang der Transportrichtung (Y); - während das erste und das zweite Druckelement (14, 16) die ein oder mehreren Produkte (G), die von dem Rohling (100) umhüllt sind, drücken und in ihrer Position blockieren, werden die gegenüberliegenden seitlichen Rippen (104IV) des Rohlings (100) gegen die ein oder mehreren Produkte (G) gefaltet, um die durch den Rohling (100) gebildete Umhüllung (C) um die ein oder mehreren Produkte (G) vollständig zu schließen.Procedure according to Claim 11 wherein the blank (100) comprises a central area (102) defining a reference axis (J) and at least one pair of opposing lateral ribs (104IV) protruding from the central area (102) and parallel to the by corresponding fold lines Reference axis (J) are connected to it, the central area (102) being subdivided into a plurality of sections (1021-102V) by predefined folding lines at right angles to the reference axis (J), wherein in the first position (Y1) - the blank ( 100) is unfolded and aligned so that it is perpendicular to the transport direction (Y) and that the reference axis (J) is perpendicular to the support surface (Q), - an intermediate portion (102III) of the central area of the blank one side (G6) of the Products (G) contacted, which is directed with respect to a movement along the transport direction (Y) from the first to the second position (Y1, Y2) to the rear, wherein the blank opposite strips (102I, 102I I, 102IV, 102V) which protrude with respect to the one or more products (G), starting from a state in which the one or more products (G) and the blank (100) are in the first position (Y1) are, the method comprises operating the first and the second pushing element (14, 16) according to a working cycle in which: - the first and the second pushing element (14, 16) come with the one or more products (G) and the Blank (100) in contact and press them on opposite sides (G5, G6) and with opposite forces aligned along the transport direction, and in this state they simultaneously move along the transport direction (Y) towards the second position ( Y2), advancing the one or more products (G) and blank (100) through a restricted passage (W), causing the blank (100) to fold in a U-shaped configuration in which the opposing strips ( 102I, 102II, 102IV, 102V) against which one or more products (G) are arranged and parallel to the support surface (Q); - the first pushing element (14) moves away from the one or more products (G) to reveal a space for folding the opposite strips (1021, 102V); - the opposite strips (1021, 102V) are folded again to opposite end portions (1021, 102V) of the central area (102) against a side (G5) in front of the one or more products (G) with respect to movement along the transport direction moving from the first to the second position (Y1, Y2) in which, at the end of the phase, the blank (100) completely envelops the one or more products (G) with the central region (102); - During the folding phase, the second pushing element (16) is held in its position in order to prevent the one or more products (G) and the blank (100) from moving along the transport direction (Y) towards the second position (Y2) - Following the folding phase, the first pressure element (14) is against the one or more Products (G) now wrapped by the blank (100) are returned, and the first and second pressure elements (14, 16) become the one or more products (G) wrapped by the blank (100) pushing opposite sides (G5, G6) and with opposing forces aligned along the transport direction (Y), locking the blank (100) in position and the one or more products (G) with respect to movement along the transport direction (Y); - while the first and the second pressure element (14, 16) press the one or more products (G) wrapped by the blank (100) and block them in position, the opposite lateral ribs (104IV) of the blank ( 100) folded against the one or more products (G) in order to completely close the envelope (C) formed by the blank (100) around the one or more products (G). Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, wobei das erste und das zweite Schubelement (14, 16) einzeln oder gemeinsam mit den ein oder mehreren Produkten (G) und dem Rohling (100) in Eingriff gelangen und sich entlang der Transportrichtung (Y) in Abhängigkeit von der Position der ein oder mehreren Produkte (G) und des Rohlings (100) in synchroner Weise oder zu unterschiedlichen Zeiten und auf unterschiedliche Weise entlang der Stützfläche (Q) bewegen.Procedure according to Claim 11 or 12th , wherein the first and the second push element (14, 16) individually or together with the one or more products (G) and the blank (100) come into engagement and move along the transport direction (Y) depending on the position of the one or move several products (G) and the blank (100) in a synchronous manner or at different times and in different ways along the support surface (Q).
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