DE2609214C3 - Feuerhemmendes, wärmeisolierendes Zuschlagmaterial, sowie seine Verwendung - Google Patents
Feuerhemmendes, wärmeisolierendes Zuschlagmaterial, sowie seine VerwendungInfo
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Description
Γ)
ill
Die Erfindung betrifft ein feuerhemmendes war- r>
meisolierendes Zuschlagmaterial für Formkörper aus Kunstharz. Aus dem DE-GM 1944263 sind druckfeste,
hochisolierende, temperaturbeständige Bauplatten bekannt, die mindestens eine mit einem anorganischen
Binder gebundene Schicht aus Vermiculit und ·κι
mindestens eine mit einem anorganischen Binder gebundene Schicht aus Perlit aufweisen. Dabei werden
als anorganische Bindemittel Wasserglas, Sorelbinder usw. verwendet. Aus der DE-AS 1232867 sind
wärme- und schallisolierende, jedoch nicht feuerhem- -n
mende Formteiler bekannt. Diese stellen mehrschichtige Gebilde dar, in denen sich Schichten aus Kunstschaum,
Wellasbestzement, Blech und Folien abwechseln. Aus Ullmann »Enzyklopädie der technischen
Chemie« Band 8, 1957, Seite 558, sind ~m Phosphate, Borate und Silicate als Flammschutzmittel
sowie ihre Wirkungsweise bekannt.
Es ist ferner bekannt, daß verschiedene anorganische Stoffe, wie Borax, Natriumsilicat, sekundäres
Natriumphosphat u. dgl. in verschiedene organische v,
Materialien als Wärmeschutzmaterialien eingearbeitet und technisch als feuerhemmende Mittel verwendet
werden können.
Der Mechanismus des Wärmeschutzes und der Feuerhemmung verläuft, wie bisher angenommen «ι
wurde, so, daß diese anorganischen Materialien weich zu werden beginnen, wenn sie einer erhöhten Temperatur
ausgesetzt werden. Es bilden sich dabei viele feine Bläschen sowie sehr feine zelluläre Wärmeisolationsfilmwände.
Kieselhaltige Materialien bilden ei- br>
nen Keramikfilm, dereine hohe Wärmeisolationswirkung
hat und anorganischem Material, das ihn in einer großen Menge enthält, die Eigenschaft verleiht, aufgrund
der Unbrennbarkeit des kieselhaltigen Materials die Entflammung zu verzögern.
Es ist auch bekannt, daß nach dem Einarbeiten eines sog. anorganischen Schaummittels in eine große
Menge eines brennbaren Materials die Feuerhemmwirkung des brennbaren Materials bis zu einem gewissen
Grade verbesseit werden kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein feuerhemmendes wärmeisolierendes Zuschlagmaterial
anzugeben, das bequem in einer großen Menge in einen Formkörper aus Kunstharz eingearbeitet
werden kann, eine verhältnismäßig große Härte oder Druckfestigkeit bei Umgebungstemperatur aufweist,
das leicht gehandhabt und in Kunstharz eingearbeitet werden kann und bei erhöhter Temperatur
spontan verschäumen kann, um so die Ausbreitung des Feuers über den Formkörper aus Kunstharz zu
verhindern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Zuschlagmatenal der eingangs genannten Gattung
dadurch gelöst, daß es aus einem anorganischen porösen teilchenförmigen Material besteht, das wenigstens
teilweise mit einem oder mehreren schaumbildenden anorganischen Materialien, die bei erhöhter Temperatur
spontan verschäumen können, gefüllt ist.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Zu dem Material, das als poröses teilchenförmiges Material erfindungsgemäß verwendet werden kann,
gehören z. B. Perlitteilchen, Vulkanascheteilchen, Siliciumdioxidperlen, Bimssteinteilchen, Talk, Koks,
weicher Liparit, schwammartige Materialien, künstliche poröse Materialien, künstliche Tonkörnchen
u. dgl. Bevorzugt werden solche Materialien, die auf wirtschaftliche Weise in großer Menge erhalten werden
können, wie z. B. Perlitperlen, Vulkanascheperlen, Vermiculit u. dgl. Ferner können Gips, Natriumbicarbonat,
Natriumcarbonat od. dpi., billige Diatomeenerde oder Tone, wie Kaolin, Bentonit od. dgl.,
die zuerst pelletisiert und dann calciniert wurden, in Form von unglasierten Pellets als teilchenförmiges
Material verwendet werden. Zur Herstellung der Pellets können auch geeignete Bindemittel, die bei erhöhter
Temperatur verschäumen können, wie z. B. Borax, Phosphate, Silicate eingemischt werden. Es
können auch konventionelle Bindemittel, wie Stärke oder ähnliche Pasten, Natriumcellulose, Glykolat oder
Polyvinylalkohol, verwendet werden.
Zwar können poröse Teilchen, wie z. B. Perlitteilchen, als Füllstoffe für Formkörper aus Kunstharz
oder als Zusatz zur Verbesserung der Nichtbrennbarkeit des Kunstharzes verwendet werden; sie haben jedoch
den Nachteil, daß sie zu weich sind, so daß sie beim Zusammenpressen zwischen den Fingern zusammengerückt
werden; trotz des Vorteils, daß sie leicht und nichtbrennbar sind, können sie wegen ihres
übermäßig geringen Gewichts nicht leicht in ein hochviskoses Harz eingearbeitet werden. Wird erfindungsgemäß
ein solches poröses teilchenförmiges Material, wie z. B. Perlitteilchen, mit einem oder mehreren verschiedenen
anorganischen Schaummitteln imprägniert und die imprägnierten Teilchen zur Trockne
erhitzt, so wird die physikalische und chemische Beständigkeit des teilchenförmigen Materials verbessert
und das spezifische Gewicht so erhöht, daß es leicht in ein Harz od. dgl. eingearbeitet werden kann.
Zu den anorganischen schaumbildenden Materialien, mit denen das poröse teilchenförmige Material
imprägniert werden soll, gehören Borate, wie Borax, Natriummetaborat u. dgl.; Silicate, wie Natriumsilicat,
Natriummetasilicat u. dgl.; Phosphate, wie sekundäres
Natriumphosphat, Natriummetaphosphat u. dgl.; eines oder mehrere dieser Materialien werden
gleichzeitig oder getrennt in das poröse teilchenförmige
Material eingegeben. Neben den genannten Materialien gibt es viele weitere anorganische Materialien,
die bei erhöhter Temperatur verschäumen können. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung verwendet man zwei oder mehr schaumbildende anorganische Materialien in Kombination
miteinander. So kann beispielsweise eine Mischungaus
Borax und einem oder mehreren Natriumsilicaten, eine solche aus Borsäure und Wasser, eine
solche aus Phosphaten und eine Aluminium- oder Zinkverbindung oder eine solche aus gepulvertem Siliciumdioxid
und Cristobalit oder Tridymit beispielsweise dadurch hergestellt werden, daß man sie in einer
alkalischen Lösung, wie z. B. einer wäßrigen Natriumhydroxidlösung od. dgl., durchmischt, also durchknetet.
Bei den Boratverbindungen, wie sie durch Borax repräsentiert werden, handelt es sich insbesondere um
ein ternäres System aus Na2O, B2O3 und H2O, wobei
das am leichtesten zugängliche System des Natriumtetraboratdecahydrat Na2B4O7- 1OH2O ist, das einen
Schmelzpunkt von etwa 75° C, eine Initiierungstemperatur für die Schaumbildung innerhalb des Bereiches
von 120 bis 160° C zur Bildung einer zellulären 'Schicht aus einem wärmeschützenden Film innerhalb
eines verhältnismäßig tiefen Temperaturbereiches aufweist.
Die Hauptkomponente des dünnen zellulären Films besteht aus sogenanntem wasserfreiem Borax, das einen
Schmelzpunkt von etwa 740° C hat, so daß es einer erhöhten Temperatur, wie sie bei Feuerausbrüchen
vorkommt, als solches nicht widerstehen kann. Konventionelles Natriumetaborat hat ebenfalls die
Eigenschaft, daß es sich bei erhöhter Temperatur ausdehnen und einen Schaum bilden kann. Diese Boiatverbindungen
ändern die physikalischen Eigenschaften kontinuierlich, wenn man die Molverhältnisse der
Komponenten, insbesondere das Molverhältnis von Wasser zu Bor, in diesem ternären System ändert. Es
ist jedoch nicht leicht, die Initiierungstemperatur der Verdampfung von Wasser, insbesondere die Schaumbildungstemperatur,
zu erreichen wegen des Kristallisationswassers und es ist nicht leicht festzustellen,
welche Höhe der Wärmebeständigkeitstemperatur der zellulären Schicht des geschäumten dünnen Films
aufrechterhalten werden soll.
Obgleich diese Boratverbindung in einer großen Menge als feuerhemmendes (flammwidrig machendes)
Mittel in den Verbund von synthetischen Harzplatten für Wände eingearbeitet werden kann, ist es
nicht leicht, diese Menge so zu bestimmen, daß die idealen feuerhemmenden Wirkungen aufrechterhalten
werden, so daß das feuerhemmende bzw. flammwidrig machende Mittel auf wirksame Weise Wasser
freisetzt durch Starten der Dehydratation bei der Anfangsverbrennungstemperatur,
wie sie bei Feuerausbrüchen auftritt, um die Temperatur der Umgebung herabzusetzen durch Absorbieren der latenten Verdampfungswärine,
wenn das Kristallisationswasser verdampft wird, um zu verhindern, daß sich das Feuer
in dem Formkörper aus Kunstharz ausbreitet, und um gleichzeitig eine zelluläre Wärmeschutzschicht zu bilden
durch Verschäumung des Schaummittels selbst, um erneut das Ausbreiten des Feuers in den inneren
Teilendes Formkörpers aus Kunstharz zu verhindern, und schließlich, um beispielsweise ein keramisches
"> Bindemittel aus der wärmebeständigen zellulären Schicht zu bilden, um das Kohlenstoffgrundgerüst des
verkohlten Harzes aufrechtzuerhalten.
Erfindungsgemäß ist es jedoch möglich, eine solche Reihe von Wirkungen zu kontrollieren. Ausgezeich-
"' nete feuerhemmende Gesamteigenschaft wird dadurch
erzielt, daß man die Zusammensetzung des Metaborats der allgemeinen Formel χ Na,O · y
B2O3 · ζ H2O innerhalb der folgenden Grenzen hält:
0,25 ^ x/y § 1,5 und
π 0,8 (x + y)§zS5 {x + y).
Diese Zusammensetzung erhält man z. B. durch Mischen einer geeigneten Boratverbindung mit einem
Alkali und Wasser.
Das erfindungsgemäße wärmeisolierende Zu-
^i schlagmaterial besitzt ein ausgezeichnetes Anpassungsvermögen
in bezug auf das Schmelzverhalten, die Fließfähigkeit, die Schaumbildungsaktivität u. dgl.
an die Temperaturänderungen, die Erhitzungsgeschwindigkeit und andere Faktoren unter abnormen
y> Temperaturbedingungen, wie sie bei Feuerausbrüchen
auftreten, wobei vermutlich eine feine Schaumschicht in einem extrem hohen Grade gebildet wird,
welche die Harzstruktur vollständig bedeckt und gefahrlos und sicher die Ausbreitung der Wärme und
κι der Flamme unterbindet.
Das oben angegebene bevorzugt verwendete Natriummetaborat kann aus einer geeigneten Borverbindung,
z. B. einem Boroxid, Ortho-, Pyro- und Metaborsäure, einem hydratisierten oder wasserfreien Bo-
r> rat u. dgl. hergestellt werden. Als Alkali eignet sich
z. B. hydratisierte oder wasserfreie Natriumlauge, Natriumcarbonat u. dgl. Das Wasser kann als solches
zugesetzt oder durch das in den Boraten enthaltene Kristallwasser zugegeben werden.
•κι Die durch Wasserglas repräsentierte Silicatmischung
kann in dem gleichen Ausmaße wie Borax ü. dgl. bei erhöhter Tempertur einen Schaum bilden
(verschäumen). Wenn beispielsweise ein Silicat in Polyurethan od. dgl. eingearbeitet wird und die Zusam-
-Ti mensetzung einer erhöhten Temperatur ausgesetzt
wird, bildet das Silicat einen zellulären dünnen Film, wie er dem Silicat eigen ist, und wenn es einer noch
höheren Temperatur ausgesetzt wird, bildet es gegebenenfalls eine glasartige oder keramische Brücken-
■)[i bildungsstruktur, um das restliche Carbidgrundgerüst
aufrechtzuerhalten, insbesondere um eine Wirkung zur Beibehaltung der Gestalt zu haben. Da sowohl
Borate als auch Silicate verwittern oder zerfließen, ist es zweckmäßig, sie beispielsweise in ein undurchlässi-
Ti ges Filmmaterial einzukapseln oder damit zu beschichten.
Das allgemeinste Verfahren zum Füllen der Poren des porösen teilchenförmigen Materials mit einem
oder mehreren anorganischen schaumbildenden Ma-
Wi terialien besteht darin, daß man die anorganischen
schaumbildenden Materialien in Form einer Lösung oder in Form einer Aufschlämmung schmilzt, das teilchenförmige
Material damit imprägniert oder es damit beschichtet und zur Trockne erhitzt. Gewünschten-
hr> faläs kann das poröse teilchenförmige Material pulverisiert
und mit einem oder mehreren der gewünschten anorganischen schaumbildenden Materialien zum
Schmelzen gebracht, pelletisiert und zur Trockne er-
hitzt werden zur Herstellung von wärmeisolierenden Teilchen, welche die gleichen Eigenschaften aufweisen.
Das erfindungsgemäße Zuschlagmaterial kann beispielsweise
in Formkörpern, wie z. B. aus einem Polyurethanschaum hergestellten Platten, praktisch verwendet
werden. Insbesondere wird ein starrer Polyurethanschaum in großem Umfang als Baumaterial
für die Herstellung von Fassaden, Verkleidungen, Abdichtungen, Bodenplatten und Trennwänden
durch Verformung zu Platten praktisch verwendet. Der starre Schaum ist jedoch extrem brennbar und
es ist bisher kein feuerhemmendes Mittel entwickelt worden, das sich als ausreichend wirksam erwiesen
hat, um beim Einarbeiten in denselben diesem feuerhemmende (flammwidrige) Eigenschaften zu verleihen.
Wenn ein anorganisches poröses Material, wie Perlit, Borax od. dgl. eingearbeitet "vird, so ist theoretisch
zwar zu erwarten, daß bis zu einem gewissen Grade die Wärmeschutz- und Feuerhemmwirkungen
und die Wirtschaftlichkeit des Schaumes verbessert werden, in der Praxis ist jedoch Perlit zu leicht für
die Einarbeitung in das Ausgangskonzentrat aus einem Polyurethanschaum mit einer hohen Viskosität.
Borax als solcher kann nicht leicht eingemischt werden. Die Einarbeitung ist zwar theoretisch möglich,
sie kann jedoch in der Praxis nicht durchgeführt werden. Aber selbst wenn Perlit in einer großen Menge
in geeigneter Weise als Füllstoff in ein Polyurethanharz eingearbeitet würde, so wäre dies insofern nachteilig,
als es aufgrund der ihm eigenen Eigenschaften entweder allein oder in Kombination mit der Wirkung
des Kristallisationswasssers eines solchen anorganischen
Schaummittels Feuchtigkeit absorbiert, wodurch die physikalischen Eigenschaften verschlechtert
werden, was zu einer Fehlproduktion des Produktes und zu einer unregelmäßigen Zellenstruktur des Polyuretharproduktes
führt.
Erfindungsgemäß wird jedoch ein Zuschlagmaterial mit einem verbesserten spezifischen Gewicht und -in
einer verbesserten physikalischen Festigkeit erhalten, das gewünschtenfalls auf der äußeren Oberfläche der
Teilchen mit einem nichtdurchlässigen dünnen Film überzogen werden kann unter Bildung des Verbundmaterials
mit eingekapselter Struktur, um zu verhin- -15
dem, daß das anorganische schaumbildende Material verwittert oder zerfließt, um zu verhindern, daß es
Feuchtigkeit absorbiert oder verdampft, und um die Affinität gegenüber einem Kunstharz, wie Polyurethan,
zu verbessern. 5u
Das Zuschlagmaterial eignet sich somit hervorragend zur Herstellung von feuerhemmenden (flammwidrigen)
Platten aus einem Kunstharz für Bauzwecke.
Die Erfindung wird durch das folgende Beispiel näher erläutert. Es wurden die folgenden Materialien
hergestellt
1. Perlit rflit einem durchschnittlichen
(durchmesser von 3 mm 50 Gew.-Teile
2. Borax 140 Gew.-Teile b0
3. NatnuAibydroxid 30 Gew.-Teile
4. Wassef 30 Gew.-Teile
Die Komponenten (2) und (3) wurden gründlich miteinander gemischt, unter Rühren durch Erwärmen b5
der Mischung auf 110° C geschmolzen, dann wurde die Komponente (1) zugegeben und 5 Minuten lang
unter Rühren mit der Mischung imprägniert. Nachdem die Poren der Komponenten (1) mit der Mischungaus
den Komponenten (2) und (3) imprägniert worden waren, wurde die Komponente (4) zugegeben
und wiederum etwa 5 Minuten lang gleichmäßig gerührt. Nachdem die Teilchen der Verbundstruktur
durch Imprägnieren der Komponente (1) mit den Komponenten (2), (3) und (4) hergestellt worden waren,
wurden die Teilchen aus dem Reaktionsgefäß entnommen und auf die Umgebungstemperatur abgekühlt.
Die Poren der so hergestellten Teilchen waren mit dem Verbundmaterial dicht gefüllt, so daß volle,
feste Kügelchen erhalten wurden.
Die kugelförmigen Teilchen haben ein verschiedenes spezifisches Gewicht je nach Feuchtigkeitsgehalt
und Gehalt an eingeschlossenem Wasser. Im allgemeinen beträgt das spezifische Gewicht jedoch etwa
1,4. Sie sind daher ausreichend schwer im Vergleich zu dem mittleren spezifischen Gewicht von etwa 0.Ϊ
von Perlit selbst. Wenn beispielsweise die kugelförmigen Teilchen in eine viskose Kunstharzschmelze eingearbeitet
werden, wird die Verarbeitbarkeit, wie z. B. das Mischen, dadurch deutlich verbessert, so daß
vorteilhafte Ergebnisse erhalten werden.
Da jedoch, wie oben angegeben, die Teilchen beim Stehenlassen verwittern oder zerfließen, werden sie
daduich so stark beeinträchtigt, daß sie nicht über einen
längeren Zeitraum hinweg aufbewahrt oder gelagert werden können. Es ist daher unzweckmäßig, die
Teilchen als solche in Kunstharzbauplatten einzuarbeiten.
Daher wird in diesem Beispiel die Oberfläche der Teilchen mit einem dünnen undurchlässigen Film aus
beispielsweise Polyäthylen überzogen oder diese werden darin eingekapselt. Die Folge davon ist, daß die
Teilchen dann im Test unter Verwendung einer Sonnenschein-Verwitterungsvorrichtung tausend
Stunden lang beständig sind (entsprechend dem forcierten Verwitterungstest der Vorschrift in ASTM-B
287-62). Als Überzugsmaterial können neben PoIyäthylen, wie oben angegeben, Natriumcelluloseglykolat,
Stärke, Akaziengummi, verschiedene Wachse, wie Paraffinwachse u. dgl., verwendet werden.
Das vorstehend erläuterte Beispiel stellt nur eine Ausführungsform dar, bei der verschiedene anorganisehe
Schaummittel miteinander gemischt werden und die Poren eines porösen Kernmaterials damit imprägniert
werden, um sie zu füllen. Nachfolgend wird ein Beispiel beschrieben, bei dem feuerhemmendes bzw.
flammwidrig machendes Zuschlagmaterial in ein Kunstharz eingearbeitet werden.
Das erfindungsgemäße feuerhemmende Zuschlagmaterial kann mit jedem beliebigen konventionellen
thermoplastischen oder wärmehärtbaren Harz, das derzeit im Handel erhältlich ist, angewendet werden.
Nachfolgend wird ein Beispiel beschrieben, bei dem Bauplatten unter Verwendung eines starren Polyurethanschaumes
hergestellt werden.
Es wurden die folgenden Materialien hergestellt:
1. Polyurethanharz
2. erfindungsgemäßes Zuschlagmaterial
3. mit einem Farbanstrich versehene dünne Stahlplatte als
Deckoberfläche des Verbundmaterials
Deckoberfläche des Verbundmaterials
4. Aluminiumfolie als rückwärtige
Oberfläche des Verbundmaterials
Oberfläche des Verbundmaterials
50 Gew.-Teile
40 Gew.-Teile
40 Gew.-Teile
Eine Mischung aus den Komponenten (1) und (2) wurde gründlich durchgemischt und gleichmäßig auf
der rückwärtigen Oberfläche der Komponente (3) verteilt, und die Unterlagenkomponente (4) wurde
vor Durchführung der Verschäumungsreaktion darauf aufgelegt. Das Verbundmaterial wurde unter Verwendung
einer Presse bis zu der gewünschten Dicke gepreßt und etwa 3 Minuten lang bei etwa 45 ° C gealtert.
Nach der Herausnahme aus der Presse wurde ein Schichtverbundmaterial erhalten, das aus einem feuerhemmenden
harten Polyurethanschaum bestand, der sandwichartig zwischen der darüber angeordneten
Stahlplatte und der darunter angeordneten (rückwärtigen) Aluminiumfolie angeordnet war. Wenn das Laminat-Verbundmaterial
unter Verwendung eines Brenners von der Deckoberfläche der Metallplatte her gesehen einer direkten Flamme von etwa 1000° C
ausgesetzt wurde, wurde die sandwichartig umschlossene Polyurethanschaumschicht nicht verbrannt, was
ihre Nichtentflammbarkeit zeigt.
Außerdem weist das granulierte Zuschlagmaterial als solches eine extrem hohe Druckfestigkeit auf, so
daß es auf wirksame Weise als verstärkender Zuschlag wirkt, der die Polyurethanstruktur, die selbst eine unzureichende
Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und unzureichende sonstige Eigenschaften aufweist, verstärkt
und vollständig bedeckt unter Bildung von festen Kunstharzschichtplatten.
Durch die Einarbeitung des erfindungsgemäßen feuerhemmenden Zuschlags wird die chemische Verschäumung
von Polyurethan nicht gestört, und die Kosten für das Harz können wirtschaftlicher gestaltet
werden.
Mit dem erfindungsgemäßen Zuschlagmaterial können auf wirtschaftliche Weise feuerhemmende
Platten in einer großen Menge hergestellt werden, indem man beispielsweise ein metallisches Dekorationsmaterial
als Hülle verwendet und ein Harz, gemischt mit einem erfindungsgemäßen Zuschlagmaterial,
dazwischen eingießt und einfüllt oder dünnes Sperrholz mit einem solchen Zuschlagmaterial füllt
oder einen Teerfilz, eine Gipsplatte oder eine andere Fassadenverkleidung mit einem ähnlichen feuerhemmenden
Harz beschichtet oder sandwichartig darin einschließt.
Das für die Herstellung von verschiedenen nichtentflammbaren Platten verwendete Zuschlagmaterial
und das verwendete Harzfüllmaterial brauchen nicht immer vorher miteinander gemischt werden. So kann
beispielsweise ein gutes Ergebnis erzielt werden, wenn man die Teilchen des Zuschlagmaterials auf ihrer
Oberfläche einheitlich bedeckt, beispielsweise mit Asbestpapier oder einer dünnen Stahlplatte, und
dann ein geeignetes Kunstharz darauf gießt und gewünschtenfalls die dabei erhaltene Verbundmasse
preßt.
Claims (5)
1. Feuerhemmendes wärmeisolierendes Zuschlagmaterial für Formkörper aus Kunstharz,
dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem anorganischen porösen teilchenförmigen Material
besteht, das wenigstens teilweise mit einem oder mehreren schaumbildenden anorganischen Materialien,
die bei erhöhter Temperatur verschäumen können, gefüllt ist.
2. Zuschlagmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es auf seiner Oberfläche einen
wasserundurchlässigen Film aufweist.
3. Zuschlagmaterial nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es aus mit Natriummetaborat
wenigstens teilweise gefüllten porösen Perlitkügelchen besteht.
4. Zuschlagmaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung des
Natriummetaborats der allgemeinen Formel χ Na2O · y B2O3 · ZH2O innerhalb der folgenden
Bereiche liegt:
0,25 gjc/yg 1,5 und
0,8 (x + y)^z^5 (x + y).
5. Verwendung des Zuschlagmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 4 zusammen mit Polyurethan
für geschäumte feuerhemmende Wärmeschutz-Kunstharzplatten.
Ill
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