DE2603483A1 - SCHOEN- AND REPRINTING PROCEDURES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS - Google Patents
SCHOEN- AND REPRINTING PROCEDURES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESSInfo
- Publication number
- DE2603483A1 DE2603483A1 DE19762603483 DE2603483A DE2603483A1 DE 2603483 A1 DE2603483 A1 DE 2603483A1 DE 19762603483 DE19762603483 DE 19762603483 DE 2603483 A DE2603483 A DE 2603483A DE 2603483 A1 DE2603483 A1 DE 2603483A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- sheet
- feed drum
- blanket cylinder
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
DR. SOLF & ZAPF '. PATENT. 0 WALTt DR. SOLF & ZAPF '. PATENT. 0 WALTt
DR.-ING. DIPL.-ING. A. SOLF DIPL.-INQ. CHR. ZAPFDR.-ING. DIPL.-ING. A. SOLF DIPL.-INQ. CHR. ZAPF
56 Wuppertal 1 Wall Z7I2Q Postfach 13O21956 Wuppertal 1 Wall Z7I2Q Postfach 13O219
1/154/n1/154 / n
Firma Heinhard Mohn oHG., 4-83 Gütersloh 1,Heinhard Mohn oHG., 4-83 Gütersloh 1,
Carl-Bertelsmann-3tr. 161Carl-Bertelsmann-3tr. 161
Schön- und '/iderdruckverfahren sowie Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensPerfecting and printing process and device to carry out the procedure
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichzeitigen Bedrucken von insbesondere gestrichenen Papieren mit ochön- und Widerdruck sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for the simultaneous printing of especially coated papers with ochön and Reverse printing and a device for carrying out the method.
In Schön- oder Vfiderdruckmasehinen neigen insbesondere gestrichene Papiere oder ähnliche Fapiersorten, deren Farbaffinität so groß ist, daß sie bei jeglicher Berührung mit Druckfarbe Farbe annehmen, vor der Drucklinie an den farbeführenden unteren Gummizylindern anzuschlagen. Dadurch wird das sogenannte Abklatsch-Dublieren hervorgerufen. Ferner bleiben diese Papiersorten bei stärkerem Farbauftrag häufig am oberen Gummizylinder hängen und laufen diesem ein Stück nach, was Abheben und i.'iederaufsetzen auf den unteren Gummizylinder zur Folge hat und zumIn recto or Vfider printing machines, coated ones in particular tend to be Papers or similar types of paper, their color affinity is so large that it will come into contact with any ink Accept color to hit the ink-carrying lower blanket cylinders in front of the printing line. This is what is known as duplicating set-off evoked. Furthermore, these types of paper often remain on the upper blanket cylinder when there is a heavy application of paint hang and run after this for a while, which means taking off and putting down on the lower blanket cylinder and for
- 2 709833/03S0 - 2 709833 / 03S0
- i- - i-
sogenannten Schiebe-Dublieren führt. Darüber hinaus kann bei bekannten Bänderanlagen eine Relativbewegung zwischen Bogen und den l'ransportbändern vorkommen. Das bedingt ebenso wie das Dublieren ein Verschmieren der noch nicht trockenen Farbe auf dem Bogen und macht den Druck unbrauchbar. Aus diesen Gründen war es bisher i.icht möglich, Schön- und Widerdruck gleichzeitig einwandfrei in einer Maschine mit gestrichenen Papieren durchzuführen. so-called sliding duplicating leads. In addition, at known belt systems, a relative movement between the sheet and the conveyor belts occur. That requires just as much as that Duplicating smears the not yet dry ink on the sheet and renders the print unusable. For these reasons it was previously not possible to do perfecting at the same time can be carried out properly in a machine with coated papers.
Somit ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Möglichkeit zu schaffen, Papiersorten mit hoher Farbaffinität, insbesondere gestrichene Papiere gleichzeitig in einer Maschine in einem Druckgang mit Schön- und Widerdruck zu versehen.Thus, the object of the present invention is one possibility to create paper grades with high color affinity, in particular to provide coated papers with front and back printing in one machine at the same time in one print run.
Gegenstand der Erfindung ist demgemäß ein Verfahren zum gleichzeitigen zweiseitigen Bedrucken von insbesondere gestrichenen Papieren, das sich dadurch auszeichnet, daß der Druckbogen nach dem Einlaufen in die Druckmaschine und Passieren des Vorgreifers durch einen Luftstrahl gegen eine Anlegtrommel mit Streichrädern gedrückt, dann von der Anlegtrommel abgesaugt und an den oberen Gummizylinder geführt wird, anschließend gleichzeitig in der Drucklinie zwischen dem oberen und unteren Gummizylinder mit Schön- und V/iderdruck versehen wird, der Bogen dann durch einen Luftstrahl vom oberen Gummizylinder abgerissen und auf denThe invention accordingly provides a method for simultaneous two-sided printing of especially coated papers, which is characterized in that the printed sheet after entering the printing press and passing the pregripper with an air jet against a feed drum with coating wheels is pressed, then sucked off by the feed drum and guided to the upper blanket cylinder, then at the same time in the printing line between the upper and lower blanket cylinder is provided with front and back printing, the sheet is then printed through torn off an air jet from the upper blanket cylinder and hit the
- 3 709833/0350 - 3 709833/0350
unteren Gummizylinder gedrückt wird bis er von Greifern erfaßt wird und über Bogenführungsröllchentrommeln geführt und dann auf einem Luftpolster aus der Maschine getragen wird. Durch diese Verfahrensschritte wird das Abklatsch-Dublieren, das Schiebe-Dublieren und das Verschmieren beim Auslegen, insbesondere am Bogenende verhindert und ein gleichzeitiger Schön- und Widerdruck, insbesondere mit gestrichenen Papieren ermöglicht. Darüber hinaus bringt das erfindungsgemäße Verfahren den überraschenden Effekt, daß Umstellungsarbeiten bei Formatänderungen in der Druckmaschine entfallen und dazu nur noch der Anleger und Ausleger eingestellt zu werden brauchen. Das Verfahren erlaubt einen einwandfreien gleichzeitigen Schön- und Widerdruck auf insbesondere gestrichenen Papieren.lower blanket cylinder is pressed until it is gripped by grippers and guided over sheet guide roller drums and then on is carried out of the machine by an air cushion. These process steps result in duplicating set-offs, and sliding duplicating and prevents smearing when laying out, especially at the end of the sheet, and simultaneous front and back printing, in particular with coated papers. In addition, the method according to the invention brings about the surprising The effect is that changeover work is no longer necessary in the case of format changes in the printing machine, and only the feeder and booms need to be adjusted. The process allows perfect simultaneous front and back printing on coated papers in particular.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist Bogenführungselemente vom Anleger zum Druckwerk, im wesentlichen bestehend aus Vorgreifer und Anlegtrommel, ein unteres Druckwerk mit Platten- und Gummizylinder und ein oberes Druckwerk mit Platten- und Gummizylinder sowie Bogenführungselemente zum Ausleger auf und zeichnet sich dadurch aus, daß die Anlegtrommel mit Streichrädern ausgerüstet ist·, zwischen Anlegtrommel und unterem Gummizylinder ein Blasrohr angeordnet ist, das einen Luftstrahl tangential auf die Oberfläche des Gummizylinders in den Spalt zwischen Gummizylinder und Anlegtrommel leitet, zwischen Anlegtrommel, unterem und oberem Gummizylinder einThe inventive device for performing the method has sheet guide elements from the feeder to the printing unit, in essentially consisting of pre-gripper and feed drum, a lower printing unit with plate and blanket cylinder and an upper one Printing unit with plate and blanket cylinders as well as sheet guiding elements to the boom and is characterized by the fact that the feed drum is equipped with doctor wheels ·, between the feed drum and a blowpipe is arranged on the lower blanket cylinder, which blows an air jet tangentially onto the surface of the blanket cylinder into the gap between the blanket cylinder and feed drum, between feed drum, lower and upper rubber cylinder
- 4 -709833/0360- 4 -709833/0360
2603A832603A83
-M--M-
Saugkasten angeordnet ist, über dessen Saugfläche der Bogen geführt wird, zwischen dem ersten Bogenführungselement, dem unteren und oberen Gummizylinder ein Luftschwert angeordnet ist, dessen Luftstrahl den Bogen vom oberen Gummizylinder abreißt und auf den unteren Gummizylinder drückt, die Bogenführungselemente zum Ausleger als Röllchentrommeln ausgeführt sind und sich an die Bogenführungselemente Luftpolsterstangen anschließen.Suction box is arranged, guided over the suction surface of the sheet is, between the first sheet guide element, the lower and upper blanket cylinder, an air sword is arranged, the air jet of which tears off the sheet from the upper blanket cylinder and on the lower blanket cylinder presses the sheet guide elements to the boom are designed as roller drums and are connected to the sheet guide elements with air cushion rods.
Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Further essential features of the invention emerge from the Features of the subclaims.
Anhand der Pig. 1 bis 6 werden das erfindungsgemäße Verfahren sowie die erfindungsgemäße Vorrichtung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:Look the Pig. 1 to 6, the method according to the invention and the device according to the invention are explained in greater detail by way of example. Show it:
Pig. 1 eine scheaiatische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,Pig. 1 is a schematic representation of the invention Contraption,
Fig. 2 die Anlegtrommel,Fig. 2 the feed drum,
Pig. 3 das Blasrohr, Pig. 4 den Saugkasten,Pig. 3 the blowpipe, Pig. 4 the suction box,
Pig. 5 das Luftschwert undPig. 5 the air sword and
Pig. 6 die Luftpolsterstangen.Pig. 6 the air-cushion rods.
- 5 709833/0350 - 5 709833/0350
Die erfindungsgemäße Vorrichtung für den Schön- und V/iderdruck von insbesondere gestrichenen Papieren besitzt einen Anleger 1, einen Vorgreifer 3» eine Anlegtrommel 4, ein unteres Druckwerk 5 mit unterem Plattenzylinder 6 und unterem Gummizylinder 7, ein oberes Druckwerk 8 mit oberem Plattenzylinder 9 und oberem Gummizylinder 10 sowie Röllchentrommeln 11, 12, 13, Luftpolsterstangen H und einen Ausleger 15. Der An- und Ausleger ist ebenso wie die Röllchentrommeln nicht im einzelnen dargestellt, weil es sich um bekannte Vorrichtungen handelt. Ebenso sind die Farb- und Feuchtwerke der Druckwerke nicht gezeigt, um die erfindungsgemäße Vorrichtung übersichtlicher darzustellen.The device according to the invention for front and back printing of coated papers in particular has a feeder 1, a pre-gripper 3, a feed drum 4, and a lower printing unit 5 with lower plate cylinder 6 and lower blanket cylinder 7, an upper printing unit 8 with an upper plate cylinder 9 and an upper blanket cylinder 10 as well as roller drums 11, 12, 13, air cushion bars H and a boom 15. The feeder and boom, like the roller drums, are not shown in detail. because they are known devices. Likewise, the inking and dampening units of the printing units are not shown present the device according to the invention more clearly.
Die Anlegtrommel 4 ist nicht wie üblich mit einem Blechmantel versehen, sondern weist vorzugsweise neun Streichräder 16 auf, die auf einer Achse 17 im gleichen Abstand voneinander angeordnet sind. Zwischen dem unteren Gummizylinder 7 und der Anlegtrommel 4 befindet sich ein Blasrohr 18. Das Blasrohr 18 besteht aus dem Rohr 19 mit Schlitzdüsen 20 und einer Luftzuführung 21. Es ist derart angeordnet, daß der aus den Schlitzdüsen 20 fließende Luftstrahl tangential auf die Oberfläche des unteren GummiZylinders 7 und in den Spalt zwischen Anlegtrommel 4 und unteren Gummizylinder 7 gerichtet ist.The feed drum 4 is not provided with a sheet metal jacket, as is usual, but preferably has nine coating wheels 16, which are arranged on an axis 17 at the same distance from one another. Between the lower blanket cylinder 7 and the feed drum 4 is a blowpipe 18. The blowpipe 18 consists of the pipe 19 with slot nozzles 20 and an air supply 21. It is arranged in such a way that the air jet flowing out of the slot nozzles 20 is tangential to the surface of the lower rubber cylinder 7 and is directed into the gap between feed drum 4 and lower blanket cylinder 7.
In dem Zwischenraum zwischen dem unteren und oberen GummizylinderIn the space between the lower and upper blanket cylinder
_ 6 709833/0350 _ 6 709833/0350
7/10 und der Anlegtrommel 4 ist ein Saugkasten 22, und zwar im Spalt zwischen der Anlegtrommel 4 und dem oberen Gummizylinder 10 angeordnet. Der Saugl$3ten 22 besteht aus einem im Querschnitt vorzugsweise dreieckförmigen Rohr, besitzt auf der vorzugsweise konkav ausgebildeten Saugfläche 23 Löcher 24 und Absaugstutzen 25. Der Saugkasten 22 ist an eine nicht dargestellte Vakuumpumpe angeschlossen.7/10 and the feed drum 4 is a suction box 22, namely in the gap between the feed drum 4 and the upper rubber cylinder 10 arranged. The suction pipe 22 consists of a cross-section preferably triangular tube, has on the preferably Concave suction surface 23, holes 24 and suction nozzle 25. The suction box 22 is connected to a vacuum pump, not shown connected.
Die Saugfläche 23 des Saugkastens 22 weist auf die Oberfläche des unteren Gummizylinders 7. Der Radius der konkaven Saugfläche 23 entspricht vorzugsweise dem des unteren GummiZylinders 7.The suction surface 23 of the suction box 22 points to the surface of the lower rubber cylinder 7. The radius of the concave suction surface 23 preferably corresponds to that of the lower rubber cylinder 7.
Desweiteren befindet sich in dem Zwischenraum zwischen oberem und unterem Gummizylinder 7/10 und der ersten Bogenführungsröllchentrommel 11 ein Luftschwert 26, das aus einem einfachen runden Blechrohr 27 mit einer Lochreihe 28 und einer Luftzuführung 29 besteht. Die Lochreihe 28 weist auf die Oberfläche des oberen GummiZylinders 10 in Richtung auf die Drucklinie 30.Furthermore, there is in the space between the upper and lower rubber cylinder 7/10 and the first sheet guide roller drum 11 an air sword 26, which consists of a simple round sheet metal tube 27 with a row of holes 28 and an air supply 29 exists. The row of holes 28 points towards the surface of the upper rubber cylinder 10 in the direction of the printing line 30.
An die Bogenführungsröllchentrommel 13 schließen sich längsverschiebliche kammartig ineinandergreifende Luftpolsterstangen 14 an. Sie bestehen aus einer Luftzuführung 33 und einem Kasten 31» der mit einem luftdurchlässigen Vliesstoff 32 bespannt ist.To the sheet guide roller drum 13 close longitudinally displaceable comb-like interlocking air-cushion rods 14. They consist of an air supply 33 and a box 31 » which is covered with an air-permeable non-woven fabric 32.
— 7 —- 7 -
709833/0350709833/0350
-r--r-
Der Bogen 2 gelangt vom Anleger 1 zum Vorgreifer 3 und wird von der Anlegtrommel 4 übernommen. Der Luftstrahl des Blasrohres 18, das an einen nicht dargestellten Kompressor angeschlossen ist, in dem etwa 1,2 Atü Druck herrschen, drückt den Bogen 2 gegen die Anlegtrommel 4 und verhindert, daß der Bogen 2 mit dem unteren Gummizylinder 7 vor der Drucklinie 30 in Berührung kommt. Dadurch daß die Anlegtrommel 4 mit Streichrädern 16 bestückt ist, baut sich zwischen dem Bogen und der Anlegtrommel kein Luftpolster auf, das bekanntlich die Bogenführung erheblich stört und dazu führen kann, daß der Bogen an den unteren Gummizylinder 7 gedruckt wird. Somit hat insbesondere die Kombination des Blasrohres 18 mit den Streichrädern 16 der Anlegtrommel 4 in überraschender Weise die Lösung der gestellten Teilaufgabe gebracht. Der Bogen 2 wird nach dem Passieren der Anlegtrommel 4 ebenfalls durch das Blasrohr 18 an die konkave Saugfläche 23 des Saugkastens 22 geführt, wonach der Bogen 2 ohne Berührung von oberem Gummizylinder 10 und unterem Gummizylinder 7 erst in der Drucklinie 30 mit beiden Zylindern in Berührung kommt. Das Blasrohr 18 wirkt mit dem Saugkasten 22, in dem ein Restdruck von 200 bis 800 mm Wassersäule, vorzugsweise von 400 mm Wassersäule aufrecht erhalten wird, und der besonderen Ausführungsform der Anlegtrommel 4 derart zusammen, daß der Bogen 2 parallel bzw. im gleichen Abstand vom unteren Gummizylinder 7 geführt wird und auch am oberen Gummizylinder 10 nicht abklatschen kann. 'The sheet 2 arrives from the feeder 1 to the pre-gripper 3 and is taken over by the feed drum 4. The air jet of the blowpipe 18, which is connected to a compressor, not shown, in which there is about 1.2 Atü pressure, presses the sheet 2 against the feed drum 4 and prevents the sheet 2 from coming into contact with the lower blanket cylinder 7 in front of the printing line 30. Because the feed drum 4 is equipped with doctor wheels 16, no air cushion builds up between the sheet and the feed drum on, which, as is well known, significantly interferes with the sheet guidance and can lead to the sheet hitting the lower blanket cylinder 7 is printed. Thus, in particular, the combination of the blowpipe 18 with the coating wheels 16 of the feed drum 4 surprisingly brought the solution to the sub-task set. After passing through the feed drum 4, the sheet 2 is likewise through the blow pipe 18 onto the concave suction surface 23 of the suction box 22 out, after which the sheet 2 without touching the upper blanket cylinder 10 and lower blanket cylinder 7 only in the printing line 30 comes into contact with both cylinders. The blower pipe 18 acts with the suction box 22, in which a residual pressure of 200 to 800 mm water column, preferably 400 mm water column is maintained, and the special embodiment of the feed drum 4 together in such a way that the sheet 2 is guided parallel or at the same distance from the lower blanket cylinder 7 and also on the upper one Blanket cylinder 10 cannot clap. '
Der Bogen 2 wird in der Drucklinie 30 gleichzeitig mit demThe sheet 2 is in the print line 30 simultaneously with the
709833/03S0709833 / 03S0
Schön- und V/iderdruck versehen. Anschließend reißt der Luftstrahl des Luftschwertes 26 den Bogen 2 sauber vom oberen Gummizylinder ab und drückt ihn gegen die Oberfläche des unteren Gummizylinders 7, wo er satt aufliegt bis er von den Bogenführungsröllchentrommeln 11, 12, 15 übernommen wird. Der Luftstrahl des Luftschwertes 26 verhindert somit das Nachlaufen des Bogens 2 auf dem oberen Gummizylinder 10 und damit das bekannte Schiebe-Dublieren.Front and back printing provided. Then the air jet breaks of the air sword 26 cleanly removes the sheet 2 from the upper blanket cylinder and presses it against the surface of the lower one Rubber cylinder 7, where it rests fully until it drums from the sheet guide roller 11, 12, 15 is adopted. The air jet of the air sword 26 thus prevents it from running of the sheet 2 on the upper blanket cylinder 10 and thus the known sliding-duplicating.
Nach dem Verlassen der Bogenführungsrö'llchentrommel 13 gleitet der Bogen 2 schließlich berührungsfrei über das Luftpolster der Luftpolsterstangen 14» so daß ein Verschmieren der noch nicht trockenen Parbe absolut verhindert wird. Das bei bekannten Verfahren, wonach der Bogen über Bogenführungsbänder transportiert wird, notwendige Einstellen der Bogenführungsbänder in Zonen des Druckbogens, in denen keine Farbe ist, entfällt. Der Luftpolsterweg kann durch die Längsverschiebung, der kaminartig ineinandergreifenden Luftpolsterstangen H beliebig verlängert oder verkürzt werden und so den jeweiligen Erfordernissen in bezug auf Luftpolsterweglänge und Luftmenge pro qm angepaßt werden. In den Luftpolsterstangen 14 wird bei Verwendung von Vliesstoffen oder ähnlichen luftdurchlässigen Materialien ein konstanter Luftdruck von 400 bis 800 mm Wassersäule, vorzugsweise von 600 mm Wassersäule erzeugt.After leaving the sheet guide tube drum 13 slides the sheet 2 finally contact-free over the air cushion of the air cushion rods 14 »so that a smearing of the still not dry parbe is absolutely prevented. The known method, according to which the sheet is transported via sheet guide belts is, necessary adjustment of the sheet guide belts in zones of the print sheet in which there is no color, is omitted. The air cushion path can be shifted lengthways, making it chimney-like interlocking air-cushion rods H can be extended as required or shortened and so the respective requirements in terms of air cushion path length and air volume per square meter be adjusted. In the air cushion rods 14, when in use a constant air pressure of 400 to 800 mm water column for nonwovens or similar air-permeable materials, preferably generated from 600 mm water column.
- 9 709833/03S0 - 9 709833 / 03S0
Nach der erfindungsgemäßen Kombination der Verfahrensschritte bzw. der Vorrichtungselemente sind somit keine schädlichen ReIativbewegungen zwischen Bogen und zum Druck zählenden Maschinen elementen mehr möglich, die den Druck auf dem Papier verschmieren oder eine Störung der Funktion der Maschine hervorrufen. Es ist erfindungsgemäö gelungen, insbesondere gestrichene Papiere mit hohen Geschwindigkeiten gleichzeitig in einem Druckgang mit iichön- und Widerdruck zu versehen, ohne daß Abklatsch- und Schiebe-Dublieren sowie Verschmieren durch eine Relativbewegung der Transportmittel auftreten können. Die erfindungs^emäße Vorrichtung bedarf keiner Format- bzw. Sujeteinstellungen mehr und arbeitet einwandfrei insbesondere beim Bedrucken von hochglanz- und mattgestrichenen Papieren zwischen 60 und 110 gr pro qm.After the combination of the process steps according to the invention or the device elements are therefore not harmful relative movements between sheet and printing machine elements that smear the print on the paper or cause a malfunction of the machine. It has succeeded according to the invention, in particular coated papers at high speeds simultaneously in one print run with iichön and reverse printing, without the need for set-off and Sliding, duplicating and smearing can occur due to a relative movement of the means of transport. The device according to the invention does not require any format or subject settings and works flawlessly, especially when printing high-gloss and matt-coated papers between 60 and 110 grams per square meter.
AnsprücheExpectations
- 10 -- 10 -
709833/0350709833/0350
Claims (13)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762603483 DE2603483B2 (en) | 1976-01-30 | 1976-01-30 | Method for guiding a sheet for simultaneous printing with a perfecting printing and device for carrying out the method |
DD19717177A DD128931A5 (en) | 1976-01-30 | 1977-01-31 | SCHOEN- AND RESTRICTING PROCESS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS |
GB388377A GB1521864A (en) | 1976-01-30 | 1977-01-31 | Method and apparatus for simultaneously printing sheets on both sides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762603483 DE2603483B2 (en) | 1976-01-30 | 1976-01-30 | Method for guiding a sheet for simultaneous printing with a perfecting printing and device for carrying out the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2603483A1 true DE2603483A1 (en) | 1977-08-18 |
DE2603483B2 DE2603483B2 (en) | 1978-06-08 |
Family
ID=5968612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762603483 Ceased DE2603483B2 (en) | 1976-01-30 | 1976-01-30 | Method for guiding a sheet for simultaneous printing with a perfecting printing and device for carrying out the method |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD128931A5 (en) |
DE (1) | DE2603483B2 (en) |
GB (1) | GB1521864A (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0306684A2 (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for pressing a sheet against the impression cylinder in a rotary sheet-fed printing press for multicolour printing |
EP0405166A2 (en) * | 1989-06-24 | 1991-01-02 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine |
DE4030374A1 (en) * | 1990-09-26 | 1992-04-02 | Planeta Druckmaschinenwerk Ag | Printed sheet smear-preventing guide - has hollow shafts supplied with compressed air inside loose-fitting hose sections |
EP0490087A1 (en) * | 1990-12-10 | 1992-06-17 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine |
EP0706881A1 (en) * | 1994-09-29 | 1996-04-17 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Sheet guiding system for a sheet turn-over device in a perfecting printing machine |
EP0739723A2 (en) † | 1995-04-29 | 1996-10-30 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Floating element for guiding sheets in a printing machine or the like |
DE19530039A1 (en) * | 1995-08-16 | 1997-02-20 | Kba Planeta Ag | Blow tube with jet holes |
DE19723146C2 (en) * | 1997-06-03 | 1999-11-18 | Koenig & Bauer Ag | Bow switch to support bow guidance |
DE19753089C2 (en) * | 1997-11-29 | 2000-06-29 | Roland Man Druckmasch | Sheet guiding device in a printing press |
DE19638311B4 (en) * | 1995-11-08 | 2005-10-27 | Koenig & Bauer Ag | Method for guiding a sheet in printing presses with a conductor device therefor |
EP1995064A1 (en) * | 2000-10-26 | 2008-11-26 | Koenig & Bauer AG | Sheet guiding device in printing machines for supporting the transport of the sheets |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3344424A1 (en) * | 1983-12-08 | 1985-06-27 | Fa. J.G. Mailänder, 7120 Bietigheim-Bissingen | Method and device for guiding sheet-metal panels or the like passing through machines for printing or lacquering sheet metal |
DE4211381C2 (en) * | 1992-04-04 | 1997-05-07 | Kba Planeta Ag | Guide device in a sheet-fed printing machine |
JP4494577B2 (en) * | 2000-03-17 | 2010-06-30 | 株式会社小森コーポレーション | Sheet-like material guide device for duplex printer |
DE10332213B3 (en) * | 2003-07-16 | 2004-08-19 | Koenig & Bauer Ag | Sheet printing machine has air casing used for movement of sheet between transfer point from sheet transfer roller and printing gap between ink cylinders |
-
1976
- 1976-01-30 DE DE19762603483 patent/DE2603483B2/en not_active Ceased
-
1977
- 1977-01-31 DD DD19717177A patent/DD128931A5/en unknown
- 1977-01-31 GB GB388377A patent/GB1521864A/en not_active Expired
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0306684A2 (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for pressing a sheet against the impression cylinder in a rotary sheet-fed printing press for multicolour printing |
EP0306684A3 (en) * | 1987-09-11 | 1990-05-02 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for pressing a sheet against the impression cylinder in a rotary sheet-fed printing press for multicolour printing |
EP0405166A2 (en) * | 1989-06-24 | 1991-01-02 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine |
EP0405166A3 (en) * | 1989-06-24 | 1991-07-31 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine |
DE4030374A1 (en) * | 1990-09-26 | 1992-04-02 | Planeta Druckmaschinenwerk Ag | Printed sheet smear-preventing guide - has hollow shafts supplied with compressed air inside loose-fitting hose sections |
EP0490087A1 (en) * | 1990-12-10 | 1992-06-17 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine |
EP0706881A1 (en) * | 1994-09-29 | 1996-04-17 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Sheet guiding system for a sheet turn-over device in a perfecting printing machine |
EP0739723A2 (en) † | 1995-04-29 | 1996-10-30 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Floating element for guiding sheets in a printing machine or the like |
EP0739723B2 (en) † | 1995-04-29 | 2003-10-01 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Floating element for guiding sheets in a printing machine or the like |
DE19530039A1 (en) * | 1995-08-16 | 1997-02-20 | Kba Planeta Ag | Blow tube with jet holes |
DE19530039C2 (en) * | 1995-08-16 | 1998-12-24 | Kba Planeta Ag | Blowing device in printing machines to support sheet guiding |
DE19638311B4 (en) * | 1995-11-08 | 2005-10-27 | Koenig & Bauer Ag | Method for guiding a sheet in printing presses with a conductor device therefor |
DE19723146C2 (en) * | 1997-06-03 | 1999-11-18 | Koenig & Bauer Ag | Bow switch to support bow guidance |
DE19753089C2 (en) * | 1997-11-29 | 2000-06-29 | Roland Man Druckmasch | Sheet guiding device in a printing press |
EP1995064A1 (en) * | 2000-10-26 | 2008-11-26 | Koenig & Bauer AG | Sheet guiding device in printing machines for supporting the transport of the sheets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD128931A5 (en) | 1977-12-21 |
GB1521864A (en) | 1978-08-16 |
DE2603483B2 (en) | 1978-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2603483A1 (en) | SCHOEN- AND REPRINTING PROCEDURES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
DE2354418A1 (en) | ARC REVERSING CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES | |
DE9405223U1 (en) | Dryer device for a sheet-fed rotary printing machine | |
DE4210327A1 (en) | Sheet turning device in a rotary printing machine | |
EP0000011B2 (en) | Rotary sheet printing machine. | |
DE102006030062B3 (en) | Printing press sheet feed cylinder is made up of a number of cylinders placed side-to-side on the same axle | |
DE10033838A1 (en) | Device for holding sheet of paper on impression cylinder of printing machine uses both electrostatic field generation and pressurized air jets | |
DE10060557B4 (en) | Sheet guiding device in a rotary printing machine | |
DE2807151A1 (en) | DEVICE FOR FEEDING A PRINTED SHEET WITH ACCURATE REGISTERS TO A TURNING DEVICE OF A PLATE AND PRINTING MACHINE | |
DE4211638C2 (en) | Process and device for painting and for printing sheets in a coating unit with a printing unit | |
DE202007009389U1 (en) | Sheet guiding device for e.g. sheet-fed rotary printing machine, has sheet guiding unit attached to impression cylinder and comprising guiding sections that are adjustable transverse to sheet conveying direction | |
DE29721185U1 (en) | Sheet guiding device in a printing press | |
DE4430105C2 (en) | Method and device for the flat guidance of sheets fixed in the gripper closure on a curved surface of a cylinder of a rotary printing machine | |
DE29817317U1 (en) | Sheet guiding device with a guiding surface in a printing press | |
EP0922577A1 (en) | Device for guiding sheets in a printing press | |
DE2457069C2 (en) | Device for registering sheets in sheet-fed rotary printing machines | |
DE4342203C2 (en) | Device for acting on sheets in a sheet-fed rotary printing machine | |
DE102012218049B4 (en) | Device for turning and conveying sheets in printing machines | |
DE3203948A1 (en) | PRINTER FOR AN OFFSETROTATION PRINTING MACHINE | |
DE102008053760B4 (en) | Printing or coating machine with a device for longitudinal cutting of sheet material | |
DE4039311A1 (en) | System for smoothing sheet against printing press cylinder - uses air nozzle with ends offset from middle part | |
DE7602563U1 (en) | DEVICE FOR LOOKING AND COUNTERPRINTING | |
EP0922575B1 (en) | Sheet guiding device in a printing machine | |
DE102007009882B4 (en) | Method for applying powder to a printed sheet | |
DE4424965A1 (en) | method of winding sheet on rotary sheet printing machine adjustable from one to two side printing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BGA | New person/name/address of the applicant | ||
8235 | Patent refused |