DE29817317U1 - Sheet guiding device with a guiding surface in a printing press - Google Patents
Sheet guiding device with a guiding surface in a printing pressInfo
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Description
[Gebrauchsmusteranmeldung][Utility model application]
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Straße 341
D-63075 Offenbach
5MAN Roland Printing Machines AG Mühlheimer Strasse 341
D-63075 Offenbach
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[Bezeichnung der Erfindung][Name of the invention]
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[Beschreibung][Description]
Die Erfindung betrifft eine Bogenführungseinrichtung mit einer Führungsfläche in einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff
des Hauptanspruches.
5The invention relates to a sheet guiding device with a guide surface in a printing machine according to the preamble of the main claim.
5
[Stand der Technik][State of the art]
Eine Bogenführungseinrichtung dieser Art ist aus der EP 0 156 173 Bl bekannt. Die Bogenführungseinrichtung ist hierbei durch eine Vielzahl von aus Modulen zusammenlesetzten, mit Lüftern gekoppelten Luftversorgungskästen "(Strömungskanäle) mit einer einheitlichen Führungsfläche gebildet. Die Luftversorgungskästen weisen in der Führungsfläche öffnungen als Luftdüsen auf, welche durch die Lüfter mit Saugluft oder Blasluft beaufschlagbar sind. Es ist darüber hinaus bekannt, daß derartige Luftversorgungskästen endseitig mit kammförmigen Enden ausgebildet sind, welche Bestandteil der Luftversorgungskästen und somit eines Strömungskanales sind.A sheet guiding device of this type is known from EP 0 156 173 Bl. The sheet guiding device is formed by a large number of air supply boxes (flow channels) made up of modules and coupled to fans with a uniform guide surface. The air supply boxes have openings in the guide surface as air nozzles, which can be supplied with suction air or blown air by the fans. It is also known that such air supply boxes are designed with comb-shaped ends, which are part of the air supply boxes and thus of a flow channel.
Nachteilig ist hierbei, daß diese Ausbildung allein das Verhalten der Bogen bei unterschiedlichen Bedruckstoffen bzw. Betriebsarten (Schöndruck, Schön- und Widerdruck) zu wenig berücksichtigt.The disadvantage here is that this design alone does not take sufficient account of the behavior of the sheets with different printing materials or operating modes (front printing, front and back printing).
Aus DE 297 20 989.2 ist ein kammförmiges Aufsatzelement bekannt, welches an einer Bogenführungseinrichtung, insbesondere für den Schöndruckbetrieb angeordnet ist und mit seinen Zinken dem Übergabebereich von zwei Greifersystemen zwecks Führung der Bogen zugeordnet ist. Von Nachteil ist hierbei, daß der auf dem Bogenführungszylinder aufliegende Bogen nach der Übergabe stark auf der Mantelfläche des vorgeordneten Bogenführungszylinders haftet, so daß der „Abscherprozeß" des Bogens von der Mantelfläche des Bogenführungszylinders verzögert einsetzt. Damit besteht die Gefahr, daß insbesondere beiFrom DE 297 20 989.2 a comb-shaped attachment element is known which is arranged on a sheet guiding device, in particular for straight printing and is assigned with its teeth to the transfer area of two gripper systems for the purpose of guiding the sheets. The disadvantage here is that the sheet resting on the sheet guiding cylinder adheres strongly to the outer surface of the upstream sheet guiding cylinder after the transfer, so that the "shearing process" of the sheet from the outer surface of the sheet guiding cylinder begins with a delay. This creates the risk that, in particular with
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bedruckter Unterseite die Bogen an diesem Aufsatzelement abschmieren bzw. verkratzen oder stauchen.printed underside, the sheets on this attachment element may become smeared, scratched or compressed.
[Aufgabe der Erfindung][Task of the invention]
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogenführungseinrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere den Abscherprozeß eines Bogens von einem Bogenführungszylinder verbessert und eine gleichmäßigere abschmierfreie Bogenführung im Schöndruck sowie bevorzugt im Schön- und Widerdruck entlang einer Führungsfläche der Bogenführungseinrichtung gestattet.The invention is based on the object of creating a sheet guiding device of the type described at the beginning, which avoids the disadvantages mentioned, which in particular improves the shearing process of a sheet from a sheet guiding cylinder and allows a more uniform, smear-free sheet guiding in straight printing and preferably in front and back printing along a guide surface of the sheet guiding device.
Die Aufgabe wird durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptan-Spruches gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen .The task is solved by the training features of the main claim. Further developments arise from the subclaims.
Die Erfindung bezieht sich auf eine kammförmige Bogenführungseinrichtung mit einer pneumatisch beaufschlagbaren Führungsfläche, wobei diese Bogenführungseinrichtung dem Übergabebereich von zwei Greifersystemen zugeordnet ist. Die Greifersysteme können dabei an einem Bogenführungszylinder und/oder einem umlaufenden Kettensystem angeordnet sein. Ein erster Vorteil der erfindungsgemäßen Bogenführungseinrichtung ist darin begründet, daß ein Bogen von einem Bogenführungszylinder, unmittelbar nach der Übergabe, mittels pneumatischer Unterstützung von dem Bogenführungszylinder abgeschält wird. Bei diesem Abschälprozeß wird der Bogen vom Bogenführungszylinder gelöst und in Richtung auf den in Förderrichtung nachgeordneten Bogenführungszylinder gedrückt. Die pneumatische Unterstützung ist hierbei durch einen aus einer Vielzahl von Blasluftstrahlen gebildeten Impulsstrom realisierbar. Damit wird der Bogen aus der idealen Bogenförderebene mittelsThe invention relates to a comb-shaped sheet guiding device with a pneumatically actuated guide surface, whereby this sheet guiding device is assigned to the transfer area of two gripper systems. The gripper systems can be arranged on a sheet guiding cylinder and/or a rotating chain system. A first advantage of the sheet guiding device according to the invention is that a sheet is peeled off from a sheet guiding cylinder immediately after the transfer by means of pneumatic assistance from the sheet guiding cylinder. During this peeling process, the sheet is released from the sheet guiding cylinder and pressed in the direction of the sheet guiding cylinder arranged downstream in the conveying direction. The pneumatic assistance can be implemented here by means of a pulse flow formed from a large number of blowing air jets. The sheet is thus removed from the ideal sheet conveying plane by means of
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Blasluft ausgelenkt. D.h. der Abschälwinkel &agr; zwischen Bogen und dem vorgeordneten Bogenführungszylinder ist vergrößert. Durch diesen Abschälwinkel &agr; wird das beschleunigte Abschälen der Bogen vom Bogenführungszylinder unterstützt und die sich dann noch berührenden Bereiche von Bogen und Bogenführungszylinder weisen eine spürbar reduzierte, abnehmende Bewegungsreibung während des Übergabeprozesses auf. Damit reduzieren sich auch die auf den Bedruckstoff wirkenden Zugkräfte. Ein weiterer Vorteil der Ausbildung besteht darin, daß die erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung - ohne Beschädigungen im Bereich der Bogenhinterkante zu verursachen - möglichst nahe in den Übergabebereich hineinragt und durch die pneumatische Unterstützung hat die Bogenführungseinrichtung eine Luftrakelfunktion zur Mantelfläche des benachbarten Bogenführungszylinders. Weiterhin ist die Bogenführungseinrichtung lösbar mit einer weiteren Bogenführungseinrichtung, beispielsweise gemäß EP 0 156 173 Bl, verbindbar oder ist einer derartigen Bogenführungseinrichtung vorzugsweise in Förderrichtung separat vorgeordnet. Ein weiterer Vorteil ist 0 darin begründet, daß zumindest die Zinken eine umlaufende Rundung, zumindest an der dem Bedruckstoff zugewandten Führungsfläche aufweisen. Dadurch wird ein mögliches Einreißen im Bereich der Bogenhinterkante vermieden.Blowing air deflects the sheet. This means that the peeling angle α between the sheet and the upstream sheet guide cylinder is increased. This peeling angle α supports the accelerated peeling of the sheet from the sheet guide cylinder and the areas of the sheet and sheet guide cylinder that are still in contact have a noticeably reduced, decreasing motion friction during the transfer process. This also reduces the tensile forces acting on the printing material. A further advantage of the design is that the sheet guide device according to the invention - without causing damage to the area of the trailing edge of the sheet - extends as close as possible into the transfer area and thanks to the pneumatic support, the sheet guide device has an air doctor function to the outer surface of the adjacent sheet guide cylinder. Furthermore, the sheet guiding device can be detachably connected to another sheet guiding device, for example according to EP 0 156 173 B1, or is arranged separately upstream of such a sheet guiding device, preferably in the conveying direction. A further advantage is that at least the tines have a circumferential rounding, at least on the guide surface facing the printing material. This prevents possible tearing in the area of the trailing edge of the sheet.
[Beispiele][Examples]
Die erfindungsgemäße Lösung ist nicht auf die im Ausführungsbeispiel nachfolgend beschriebene Ausbildung beschränkt. Vielmehr eignet sich diese Lösung auch für weitere Einsatzgebiete innerhalb der Druckmaschine. So kann beispielsweise die Bogenführungseinrichtung im Bogenaufgang einer Bogenführungseinrichtung in Förderrichtung dem Übergabebereich zweier Greifersysteme vorgeordnet werden. In einer weiteren Ausbildung ist die Bogenführungseinrichtung oberhalb eines Bogen-The solution according to the invention is not limited to the embodiment described below. Rather, this solution is also suitable for other areas of application within the printing machine. For example, the sheet guiding device in the sheet ascent of a sheet guiding device can be arranged upstream of the transfer area of two gripper systems in the conveying direction. In a further embodiment, the sheet guiding device is above a sheet
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führungszylinders dem Übergabebereich zweier Greifersysteme nachgeordnet und gegen die Förderrichtung gerichtet.guide cylinder downstream of the transfer area of two gripper systems and directed against the conveying direction.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. The following diagrammatically shows:
Fig. 1 eine Bogenrotationsdruckmaschine inFig. 1 a sheet-fed rotary printing press in
Reihenbauweise mit Bogenführungseinrichtungen, Row construction with curved guide devices,
Fig. 2 eine Bogenführungseinrichtung im Übergabebereich zweier Bogenführungszylinder, Fig. 3 ein Detail der BogenführungseinrichtungFig. 2 a sheet guiding device in the transfer area of two sheet guiding cylinders, Fig. 3 a detail of the sheet guiding device
gemäß Figur 2
Fig. 4 eine Weiterbildung gemäß Fig. 2according to Figure 2
Fig. 4 a further development according to Fig. 2
Eine Bogenrotationsdruckmaschine besteht beispielsweise aus mehreren Druckwerken 1 sowie einem Lackwerk 8, welche in Förderrichtung 12 in Reihe angeordnet sind. Dem Lackwerk 8 ist in Förderrichtung 12 ein Ausleger 9 mit umlaufenden Kettensystemen 14, welche die Bogen 22 im Greiferschluß auf einen Auslegerstapel transportieren und dort ablegen, nachgeordnet. Jedes Druckwerk 1 besteht aus einem einfachgroßen Plattenzylinder 2, einem einfachgroßen Gummizylinder 3 und einem doppeltgroßen Bogenführungszylinder 4, hier als ein Druckzylinder. Jedem Plattenzylinder 2 ist ein Farbwerk zugeordnet und ggf. ein Feuchtwerk auf das hier nicht näher eingegangen werden soll. Das Lackwerk 8 weist ein Dosiersystem 7, z.B. ein Kammerrakel mit gerasterter Auftragwalze auf, welches mit einem Formzylinder in Funktionsverbindung ist. Dem Formzylinder ist wiederum ein Bogenführungszylinder 4, hier als Druckzylinder, zugeordnet.A sheet-fed rotary printing machine consists, for example, of several printing units 1 and a coating unit 8, which are arranged in a row in the conveying direction 12. A delivery unit 9 with circulating chain systems 14, which transport the sheets 22 in gripper closure to a delivery stack and deposit them there, is arranged downstream of the coating unit 8 in the conveying direction 12. Each printing unit 1 consists of a single-sized plate cylinder 2, a single-sized rubber cylinder 3 and a double-sized sheet guide cylinder 4, here as a printing cylinder. Each plate cylinder 2 is assigned an inking unit and possibly a dampening unit, which will not be discussed in more detail here. The coating unit 8 has a dosing system 7, e.g. a chamber doctor blade with a screened application roller, which is functionally connected to a forme cylinder. The forme cylinder is in turn assigned a sheet guide cylinder 4, here as a printing cylinder.
Zwischen den Druckwerken 1 und dem Lackwerk 8 sind Bogenführungszylinder 5 angeordnet die hier als TransfertrommelnSheet guiding cylinders 5 are arranged between the printing units 1 and the coating unit 8, which here function as transfer drums
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6/16.6/16.
ausgebildet sind. Dabei ist wenigstens ein Bogenführungszylinder 5 als eine Wendeeinrichtung 10 ausgebildet, d.h. die Transfertrommel ist z.B. durch eine doppeltgroße Wendetrommel substituiert. Dabei ist innerhalb der Rotationsdruckmaschine auch eine Mehrfachanordnung von Wendeeinrichtungen 10 realisierbar. Die Bogenführungszylinder 4, 5, die Wendeeinrichtung 10 sowie die Kettensysteme 14 weisen Greifersysteme für den Bogentransport auf. Den Bogenführungszylindern 5, Wendeeinrichtungen 10 sowie den Kettensystemen 14 sind Bogenführungseinrichtungen 11, vorzugsweise in modularer Anordnung benachbart zugeordnet, welche aus mit Lüftern gekoppelten Luftversorgungskästen gebildet sind.are designed. At least one sheet guiding cylinder 5 is designed as a turning device 10, i.e. the transfer drum is replaced, for example, by a double-sized turning drum. A multiple arrangement of turning devices 10 can also be implemented within the rotary printing press. The sheet guiding cylinders 4, 5, the turning device 10 and the chain systems 14 have gripper systems for the sheet transport. The sheet guiding cylinders 5, turning devices 10 and the chain systems 14 are assigned sheet guiding devices 11, preferably in a modular arrangement, which are formed from air supply boxes coupled with fans.
In einem Übergabebereich 25 wird bekanntlich ein Bogen 22 von dem ersten Greifersystem an ein zweites Greifersystem übergeben. Die Figuren 2 und 4 zeigen einen Ubergabebereich 25 zwischen zwei Bogenführungszylindern 4, 5 wobei in Förderrichtung 12 im Bogenabgang eine Bogenführungseinrichtung 11 angeordnet ist. Die Bogenführungseinrichtung 11 weist eine Führungsfläche 16 auf, welche Öffnungen 20 für den Austritt von Blasluft oder für den Eintritt von Saugluft aufweist. Endseitig an der Führungsfläche 16 ist zwischen der Bogenführungseinrichtung 11 und dem Ubergabebereich 25 eine kammförmige Bogenführungseinrichtung 15, vorzugsweise lösbar, angeordnet, welche nahe an den Ubergabebereich 25 heranragt. Die kammförmige Bogenführungseinrichtung 15 weist wiederum eine Führungsfläche 16 auf, welche mit der Führungsfläche 16 der Bogenführungseinrichtung 11 in deren Krümmungssinn fluchtend angeordnet ist.As is known, a sheet 22 is transferred from the first gripper system to a second gripper system in a transfer area 25. Figures 2 and 4 show a transfer area 25 between two sheet guiding cylinders 4, 5, with a sheet guiding device 11 arranged in the conveying direction 12 in the sheet outlet. The sheet guiding device 11 has a guide surface 16, which has openings 20 for the exit of blowing air or for the entry of suction air. At the end of the guide surface 16, between the sheet guiding device 11 and the transfer area 25, a comb-shaped sheet guiding device 15, preferably detachable, is arranged, which projects close to the transfer area 25. The comb-shaped sheet guiding device 15 in turn has a guide surface 16, which is arranged in alignment with the guide surface 16 of the sheet guiding device 11 in the direction of curvature.
Weiterhin besitzt die kammförmige Bogenführungseinrichtung über die Breite der Bogenführungszylinder 4, 5 eine Mehrzahl von Zinken 17, welche an einer Führungsleiste 19 angeordnet sind. Die Zinken 17 sind in einem definierten Abstand zuein-Furthermore, the comb-shaped sheet guiding device has a plurality of tines 17 across the width of the sheet guiding cylinders 4, 5, which are arranged on a guide bar 19. The tines 17 are at a defined distance from one another.
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ander angeordnet und bilden somit Freiräume 18 durch die die Greifersysteme des vorgeordneten Bogenführungszylinders 4 (welcher in diesem Bereich keinen Bogen 22 mehr führt) durchlaufen können. Die Führungsleiste 19 fluchtet über die Formatbreite wiederum im Krümmungssinn mit der Führungsfläche 16. Zumindest über die Formatbreite der Bogen 22 ist der Führungsleiste 19 eine rohrförmige Pneumatikleitung 23, gekoppelt mit einem Pneumatiksystem, für die Blasluftversorgung zugeordnet. Entsprechend der Anzahl und Anordnung der Zinken 17 weist die Pneumatikleitung 23 mehrere Stutzen 24 auf, die mit Blasluftdüsen 13 in Funktionsverbindung sind. Die Blasluftdüsen 13 sind hierbei in die Zinken 17 integriert, so daß eine Blasluftströmung an der Führungsfläche 16 der kammförmigen Bogenführungseinrichtung 13 austritt. Die Blasluftdüsen 13 weisen bevorzugt Vorkammern auf, von diesen Vorkammern tritt über die Blasluftdüsen 13, die Blasluft vorzugsweise fächerförmig aus der Führungsfläche 16 aus.arranged differently and thus form free spaces 18 through which the gripper systems of the upstream sheet guide cylinder 4 (which no longer guides a sheet 22 in this area) can pass. The guide bar 19 is aligned with the guide surface 16 over the format width in the direction of curvature. A tubular pneumatic line 23, coupled to a pneumatic system, for the blowing air supply is assigned to the guide bar 19 at least over the format width of the sheets 22. Depending on the number and arrangement of the tines 17, the pneumatic line 23 has several nozzles 24 which are functionally connected to blowing air nozzles 13. The blowing air nozzles 13 are integrated into the tines 17, so that a blowing air flow emerges from the guide surface 16 of the comb-shaped sheet guide device 13. The blowing air nozzles 13 preferably have pre-chambers, from which the blowing air exits the guide surface 16 via the blowing air nozzles 13, preferably in a fan shape.
In Fig. 4 ist eine Weiterbildung der kammförmigen Bogenführungseinrichtung 15 gezeigt. Hierbei ist die Führungsfläche 16 mit Zinken 17 fluchtend angeordnet, wobei bevorzugt in der Führungsfläche 16 mehrere Vertiefungen, z.B. Sicken, angeordnet sind. Beispielsweise sind die Vertiefungen als parabelförmige Sicken ausführbar. Da bei dieser Ausführung die Steigung der Sicken variiert, ist der Neigungswinkel &bgr; und damit die Ausblasrichtung der Blasluftdüsen 13 festlegbar, so daß in diese Vertiefungen die Blasluftdüsen 13 in definierten Neigungswinkeln &bgr; integriert sind. Diese Neigungswinkel &bgr; der Blasluftdüsen 13 sind bevorzugt - bezogen auf die Führungsfläche 16 - in der Nähe des Übergabebereiches 25 in einem spitzen Winkel angeordnet, der bei weiterer Entfernung vom Übergabereich 25 annähernd in eine rechtwinklige Winkelanordnung über geht. Hierbei ist zumindest ein Teil der Blasluft-Fig. 4 shows a further development of the comb-shaped sheet guide device 15. Here, the guide surface 16 is arranged in alignment with prongs 17, with several depressions, e.g. beads, preferably being arranged in the guide surface 16. For example, the depressions can be designed as parabolic beads. Since the slope of the beads varies in this design, the angle of inclination β and thus the blowing direction of the blowing air nozzles 13 can be set so that the blowing air nozzles 13 are integrated into these depressions at defined angles of inclination β. These angles of inclination β of the blowing air nozzles 13 are preferably arranged - in relation to the guide surface 16 - near the transfer area 25 at an acute angle, which changes into an approximately right-angled arrangement at a greater distance from the transfer area 25. Here, at least part of the blowing air
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düsen 13 in einem Neigungswinkel &bgr; schräg zum Übergabebereich 25 angeordnet (Fig. 4).nozzles 13 are arranged at an inclination angle β obliquely to the transfer area 25 (Fig. 4).
Die Blasluftversorgung der Blasluftdüsen 13 kann ständig erfolgen. Sie ist darüber hinaus derart Steuer- bzw. regelbar, daß die Blaswirkung der Blasluftdüsen 13 - nachdem jedes Bogenende den Druckspalt am vorgeordneten Bogenführungszylinder 4 passiert hat - getaktet reduzierbar ist.The blowing air supply to the blowing air nozzles 13 can be continuous. It can also be controlled or regulated in such a way that the blowing effect of the blowing air nozzles 13 - after each sheet end has passed the printing gap on the upstream sheet guide cylinder 4 - can be reduced in a cyclical manner.
In bevorzugter Weise weisen zumindest die Zinken 17 eine durchgängig umlaufende Rundung 21 auf. Die Rundungen 21 sind dabei bevorzugt mit einem Radius 1,0 bis 5,0 mm ausgebildet. In einer Weiterbildung sind die Zinken 17 auch rohrförmig ausführbar. Die rohrförmigen Zinken 17 weisen eine Mehrzahl schmaler Führungsflächen 16 mit Blasluftdüsen 13 auf.Preferably, at least the tines 17 have a continuous, circumferential curve 21. The curves 21 are preferably designed with a radius of 1.0 to 5.0 mm. In a further development, the tines 17 can also be designed in a tubular shape. The tubular tines 17 have a plurality of narrow guide surfaces 16 with blowing air nozzles 13.
Die Anordnung der kammförmigen Bogenführungseinrichtung 15 ist an allen Bogenführungseinrichtungen 11 realisierbar, welche Übergabebereichen 25 zugeordnet sind.The arrangement of the comb-shaped sheet guiding device 15 can be implemented on all sheet guiding devices 11 which are assigned to transfer areas 25.
Die kammförmige Bogenführungseinrichtung 15 ist zumindest der Bogenführungseinrichtung 11 zweier Bogenführungszylinder 4,5 zugeordnet, welche einer Wendeeinrichtung 10 in Förderrichtung 12 nachgeordnet sind. Hier liegt der Bogen 22 mit seiner bedruckten Unterseite auf der Zylindermantelfläche auf, die bedruckte Unterseite haftet stärker als die unbedruckte Unterseite eines Bogens 22 und wird mittels Bogenführungseinrichtung 15 von diesem Bogenführungszylinder 4 abgeschält.The comb-shaped sheet guiding device 15 is assigned to at least the sheet guiding device 11 of two sheet guiding cylinders 4, 5, which are arranged downstream of a turning device 10 in the conveying direction 12. Here, the sheet 22 rests with its printed underside on the cylinder jacket surface, the printed underside adheres more strongly than the unprinted underside of a sheet 22 and is peeled off from this sheet guiding cylinder 4 by means of the sheet guiding device 15.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Im Übergabebereich 25 wird von einem rotierenden Bogenführungszylinder 4 (Druckzylinder) der Bogen 22 in Förderrichtung 12 an den rotierenden Bogenführungszylinder 5 (Transferzylinder) mit der VorderkanteThe mode of operation is as follows: In the transfer area 25, a rotating sheet guide cylinder 4 (printing cylinder) feeds the sheet 22 in the conveying direction 12 to the rotating sheet guide cylinder 5 (transfer cylinder) with the front edge
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übergeben. Der Bogen 22 haftet dabei nach dem Übergabebereich 25 noch mit einem Teil des Bogens 22 auf der Mantelfläche des Bogenführungszylinders 4 die kammförmige Bogenführungseinrichtung 15 ragt nahe an den Übergabebereich 25 und schält mittels Blasluft den restlichen Bogen 22 berührungsfrei (zur Bogenführungseinrichtung 15) von der Mantelfläche des Bogenführungszylinders 4. Der Bogen 22 wird durch die Einwirkung von Blasluft in einem Abschälwinkel &agr; aus der Förderebene heraus (vom Bogenführungszylinder 4) entfernt geführt. Durch das Abschälen vom Bogenführungszylinder 4 und vorzugsweise in Kombination mit den Rundungen 21 werden mögliche Beschädigungen am Bogen 22 vermieden und der Bogen 22 wird gleichmäßig geführt.transferred. After the transfer area 25, part of the sheet 22 still adheres to the outer surface of the sheet guide cylinder 4. The comb-shaped sheet guide device 15 protrudes close to the transfer area 25 and uses blowing air to peel the remaining sheet 22 from the outer surface of the sheet guide cylinder 4 without contact (to the sheet guide device 15). The sheet 22 is guided away from the conveying plane (from the sheet guide cylinder 4) at a peeling angle α by the action of blowing air. By peeling from the sheet guide cylinder 4 and preferably in combination with the curves 21, possible damage to the sheet 22 is avoided and the sheet 22 is guided evenly.
Im Schöndruck ist die kammförmige Bogenführungseinrichtung 15 auch ohne Blasluftunterstützung für die Bogenführung einsetzbar. Die nachgeordnete Bogenführungseinrichtung 11 ist dann mittels Saugluft betreibbar. Im Schön- und Widerdruck ist die kammförmige Bogenführungseinrichtung 15 mit Blasluft beaufschlagbar. Die nachgeordnete Bogenführungseinrichtung ist dann ebenso mit Blasluft beaufschlagbar. Dabei sind die Bogenführungseinrichtungen 11, 15 mit unterschiedlicher Luftförderleistung beaufschlagbar.In straight printing, the comb-shaped sheet guide device 15 can also be used for sheet guidance without the aid of blowing air. The downstream sheet guide device 11 can then be operated using suction air. In straight and reverse printing, the comb-shaped sheet guide device 15 can be supplied with blowing air. The downstream sheet guide device can then also be supplied with blowing air. The sheet guide devices 11, 15 can be supplied with different air delivery rates.
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10/16·· ·10/16·· ·
[Bezugszeichenliste][List of reference symbols]
1 Druckwerk1 printing unit
2 Plattenzylinder2 plate cylinders
3 Gummituchzylinder3 blanket cylinders
4 Bogenführungszylinder4 sheet guiding cylinders
5 Bogenführungszylinder5 sheet guiding cylinders
6 Formzylinder6 form cylinders
7 Dosiersystem7 Dosing system
8 Lackwerk 9 Ausleger8 Coating unit 9 Delivery
10 Wendeeinrichtung10 Turning device
11 Bogenführungseinrichtung11 Sheet guiding device
12 Förderrichtung12 Conveying direction
13 Blasluftdüsen 14 Kettensystem13 Blowing air nozzles 14 Chain system
15 kammförmige Bogenführungseinrichtung15 comb-shaped sheet guiding device
16 Führungsfläche16 Guide surface
17 Zinken17 tines
18 Freiraum18 Free space
19 Führungsleiste19 Guide rail
20 öffnung20 opening
21 Rundung21 Rounding
22 Bogen22 sheets
23 Pneumatikleitung 24 Stutzen23 Pneumatic line 24 Nozzle
25 Übergabebereich25 Transfer area
&agr; Abschälwinkelα peel angle
&bgr; Neigungswinkelβ Tilt angle
mr01024.rtf / 57393 Byte / 23.09.98 11:17:13mr01024.rtf / 57393 bytes / 23.09.98 11:17:13
Claims (10)
daß die kammförmige Bogenführungseinrichtung (15) im Bo-4. Sheet guiding device according to at least claim 1, characterized in
that the comb-shaped sheet guiding device (15) in the bo-
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990107 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20011031 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20041117 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20061010 |
|
| R071 | Expiry of right | ||
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MANROLAND AG, DE Free format text: FORMER OWNER: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG, 63075 OFFENBACH, DE Effective date: 20080819 |