DE102019127868A1

DE102019127868A1 - Printing machine with a blowing device in front of a printing nip

Info

Publication number: DE102019127868A1
Application number: DE102019127868.6A
Authority: DE
Inventors: Peter Thoma
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2018-10-29
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-04-30
Also published as: CN111098592B; JP3224349U; CN111098592A

Abstract

Eine Druckmaschine umfasst einen Zylinder (4) und einen Gegendruckzylinder (2), die zusammen einen Druckspalt (3) bilden. Weiterhin umfasst die Druckmaschine eine Blaseinrichtung (6), die vor dem Druckspalt (3) angeordnet ist und eine erste Kammer (8) mit ersten Düsen (18.1, 18.2), die seitlich divergieren, und eine zweite Kammer (9) mit zweiten Düsen (19) aufweist, wobei die zweiten Düsen (19) auf den Gegendruckzylinder (2) gerichtet sind. Die ersten Düsen (18.1, 18.2) und/oder die zweiten Düsen (19) sind mittels eines Kammelements ausgebildet.. Die ersten Düsen (18.1, 18.2) stoßen erste Blasluftstrahlen (10) aus und die zweiten Düsen (19) stoßen zweite Blasluftstrahlen (11) aus.A printing press comprises a cylinder (4) and an impression cylinder (2), which together form a printing nip (3). The printing press further comprises a blowing device (6) which is arranged in front of the printing nip (3) and a first chamber (8) with first nozzles (18.1, 18.2) which diverge laterally and a second chamber (9) with second nozzles ( 19), the second nozzles (19) being directed towards the impression cylinder (2). The first nozzles (18.1, 18.2) and / or the second nozzles (19) are formed by means of a comb element. The first nozzles (18.1, 18.2) eject first blown air jets (10) and the second nozzles (19) eject second blown air jets ( 11) off.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckmaschine, umfassend einen Zylinder und einen Gegendruckzylinder, die zusammen einen Druckspalt bilden, und weiterhin eine Blaseinrichtung, die vor dem Druckspalt angeordnet ist und eine erste Kammer mit ersten Düsen, die seitlich divergieren, und eine zweite Kammer mit zweiten Düsen aufweist, wobei die zweiten Düsen auf den Gegendruckzylinder gerichtet sind.The present invention relates to a printing press comprising a cylinder and an impression cylinder, which together form a printing nip, and furthermore to a blowing device which is arranged in front of the printing nip and a first chamber with first nozzles which diverge laterally and a second chamber with second nozzles has, wherein the second nozzles are directed to the impression cylinder.

Um Bogen bei ihrem Einlauf in den Druckspalt sicher zu führen, werden vor dem Druckspalt angeordnete Blaseinrichtungen verwendet.In order to safely guide sheets as they enter the printing nip, blowing devices arranged in front of the printing nip are used.

Beispielsweise ist in DE 195 23 072 C2 eine Druckmaschine beschrieben, bei der eine vor dem Druckspalt angeordnete Blaseinrichtung Düsen aufweist, die auf den Gegendruckzylinder gerichtet sind. Die Blasrichtungen der Düsen sind miteinander nicht parallel, sondern divergieren seitlich. Die links von der Maschinenmitte liegenden Düsen blasen schräg zur linken Seite und die rechts von der Maschinenmitte liegenden Düsen blasen schräg zur rechten Seite.For example, in DE 195 23 072 C2 described a printing press in which a blowing device arranged in front of the printing nip has nozzles which are directed onto the impression cylinder. The blowing directions of the nozzles are not parallel to each other, but diverge laterally. The nozzles to the left of the machine center blow obliquely to the left side and the nozzles to the right of the machine center blow obliquely to the right side.

In DE 10 2005 034 109 A1 ist eine Blasvorrichtung beschrieben, die eine erste Blasdüseneinrichtung zur Abstrahlung von Blasluft in einer zum Druckspalt hin weisenden Ausrichtung und eine zweite Blasdüseneinrichtung zur Abstrahlung von Blasluft in einer zum Mantelbereich eines Gegendruckzylinders hin weisenden Ausrichtung aufweist.In DE 10 2005 034 109 A1 describes a blowing device which has a first blowing nozzle device for emitting blown air in an orientation pointing towards the pressure gap and a second blowing nozzle device for emitting blown air in an orientation pointing towards the jacket region of a counter-pressure cylinder.

Ferneren Stand der Technik bilden DE 298 17 317 U1 und DE 299 16 083 U1 , worin jeweils die Blaseinrichtung einem Bogenübergabebereich und keinem Druckspalt zugeordnet ist, DE 100 33 838 A1 , worin die Düsen nicht seitlich divergieren, und DE 198 29 095 A1 , worin statt Düsen eine Führungsfläche aus porösem Material vorhanden ist. Aufgabe der Erfindung ist, eine weitere Druckmaschine mit einer Blaseinrichtung vor einem Druckspalt zu schaffen.Form further state of the art DE 298 17 317 U1 and DE 299 16 083 U1 , in each of which the blowing device is assigned to a sheet transfer area and no printing nip, DE 100 33 838 A1 , in which the nozzles do not diverge laterally, and DE 198 29 095 A1 , where instead of nozzles there is a guide surface made of porous material. The object of the invention is to create a further printing machine with a blowing device in front of a printing nip.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Druckmaschine, umfassend einen Zylinder und einen Gegendruckzylinder, die zusammen einen Druckspalt bilden, und weiterhin eine Blaseinrichtung, die vor dem Druckspalt angeordnet ist und eine erste Kammer mit ersten Düsen, die seitlich divergieren, und eine zweite Kammer mit zweiten Düsen aufweist, wobei die zweiten Düsen auf den Gegendruckzylinder gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Düsen und/oder die zweiten Düsen mittels eines Kammelements ausgebildet sind.The object is achieved by a printing press comprising a cylinder and an impression cylinder, which together form a printing nip, and furthermore a blowing device which is arranged in front of the printing nip and a first chamber with first nozzles which diverge laterally and a second chamber with second ones Has nozzles, wherein the second nozzles are directed to the impression cylinder, characterized in that the first nozzles and / or the second nozzles are formed by means of a comb element.

Ein aus der Erfindung resultierender Vorteil ist, dass die ersten Düsen wirksam sind, ohne den Bogen zu unterblasen.An advantage resulting from the invention is that the first nozzles are effective without blowing the arc.

Es sind verschiedene Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Druckmaschine möglich: Die ersten Düsen können in den Druckspalt gerichtet sein.
Die ersten Düsen können in Sandwichanordnung ausgebildet sein, wobei das Kammelement zwischen einer oberen Platte und einer unteren Platte eingeschlossen sein kann.
Das Kammelement kann Zinken und dazwischen Lücken aufweisen und über die obere Platte derart überstehen, dass die Lücken als Lufteinlässe der ersten Düsen in die erste Kammer hineinragen.
Die zweiten Düsen können seitlich divergieren.
Die zweiten Düsen können in Sandwichanordnung ausgebildet sein, wobei das Kammelement zwischen einer vorderen Platte und einer hinteren Platte eingeschlossen sein kann.
Das Kammelement kann Zinken und dazwischen Lücken aufweisen und über die vordere Platte und/oder die hintere Platte derart überstehen, dass die Lücken als Lufteinlässe der zweiten Düsen in die zweite Kammer hineinragen.
Die zweite Kammer kann sich zumindest teilweise unterhalb der ersten Kammer erstrecken.
Vor der Blaseinrichtung kann eine Reihe von Lüftern angeordnet sein, denen ein Richtgitter vorgeschaltet sein kann.
Das Richtgitter kann seitlich divergierende Lamellen aufweisen.
Die Blaseinrichtung kann eine Blasleiste sein, wobei die erste Kammer und die zweite Kammer durch eine gemeinsame Trennwand voneinander getrennt sein können.
Die Blasleiste kann ein keilförmiges Profil aufweisen.Various developments of the printing press according to the invention are possible: the first nozzles can be directed into the printing nip.
The first nozzles can be constructed in a sandwich arrangement, wherein the comb element can be enclosed between an upper plate and a lower plate.
The comb element can have tines and gaps between them and project beyond the upper plate in such a way that the gaps protrude into the first chamber as air inlets of the first nozzles.
The second nozzles can diverge laterally.
The second nozzles can be formed in a sandwich arrangement, wherein the comb element can be enclosed between a front plate and a rear plate.
The comb element can have tines and gaps between them and project beyond the front plate and / or the rear plate in such a way that the gaps project into the second chamber as air inlets of the second nozzles.
The second chamber can extend at least partially below the first chamber.
A series of fans can be arranged in front of the blowing device, which can be preceded by a directional grille.
The directional grille can have laterally diverging slats.
The blowing device can be a blowing strip, wherein the first chamber and the second chamber can be separated from one another by a common partition.
The blow bar can have a wedge-shaped profile.

Weiterbildungen ergeben sich auch aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der zugehörigen Zeichnung, worin zeigt:

1: die Gesamtdarstellung eines Druckwerks mit einer Blasleiste und einer Lüfterreihe,
2: die Blasleiste und die Lüfterreihe in vergrößerter Einzeldarstellung,
3: die Blasleiste und die Lüfterreihe entsprechend der Blickrichtung III in 2,
4: die Blasleiste entsprechend der Blickrichtung IV in 2,
5: die Blasleiste in räumlicher und teilweise geschnittener Darstellung,
6: die Seitenansicht einer Modifikation der Blasleiste und
7: die Modifikation in räumlicher Darstellung.

Further developments also result from the following description of exemplary embodiments and the associated drawing, in which:

1 : the overall representation of a printing unit with a blow bar and a fan row,
2nd : the blow bar and the fan row in an enlarged individual view,
3rd : the blow bar and the fan row according to the viewing direction III in 2nd ,
4th : the blow bar according to the viewing direction IV in 2nd ,
5 : the blow bar in spatial and partially sectioned representation,
6 : the side view of a modification of the blow bar and
7 : the modification in spatial representation.

1 zeigt eine Druckmaschine mit einem Werk 1, welches ein Druckwerk, z.B. für Offsetdruck, oder ein Lackierwerk ist. Das Werk 1 umfasst einen Gegendruckzylinder 2, der die Bogen durch einen Druckspalt 3 transportiert, den der Gegendruckzylinder 2 zusammen mit einem Zylinder 4 bildet. Bei dem Zylinder 4 kann es sich um einen Druckformzylinder oder einen Gummituchzylinder zum Drucken oder Lackieren handeln. 1 shows a printing press with a work 1 , which is a printing unit, for example for offset printing, or a coating unit. The work 1 includes an impression cylinder 2nd that passes the sheet through a nip 3rd transported by the Impression cylinder 2nd together with a cylinder 4th forms. With the cylinder 4th it can be a printing form cylinder or a blanket cylinder for printing or painting.

In Transportrichtung 5 der Bogen vor dem Druckspalt 3 angeordnet sind eine Blaseinrichtung 6 und eine Reihe von Lüftern 7. Die Blaseinrichtung 6 ist eine Blasleiste und in Transportrichtung 5 gesehen zwischen den Lüftern 7 und dem Druckspalt 3 angeordnet. Die Blaseinrichtung 6 ist innerhalb eines Einlaufzwickels angeordnet, welchen die Umfangskonturen des Gegendruckzylinders 2 und des Zylinders 4 zusammen begrenzen. Die Blasleiste und die Reihe von Lüftern 7 verlaufen jeweils parallel mit der Rotationsachse des Gegendruckzylinders 2.In the direction of transport 5 the sheet in front of the printing nip 3rd a blowing device is arranged 6 and a number of fans 7 . The blowing device 6 is a blow molding and in the direction of transport 5 seen between the fans 7 and the pressure nip 3rd arranged. The blowing device 6 is arranged within an inlet gusset, which the peripheral contours of the impression cylinder 2nd and the cylinder 4th limit together. The blow bar and the row of fans 7 each run parallel to the axis of rotation of the impression cylinder 2nd .

2 zeigt, dass die Blasleinrichtung 6 eine erste Kammer 8 und eine zweite Kammer 9 aufweist. Die beiden Kammern 8, 9 sind an einen gemeinsamen oder an jeweils einen Blaslufterzeuger angeschlossen. Aus der ersten Kammer 8 treten erste Blasluftstrahlen 10 aus, die im Wesentlichen zum Druckspalt 3 hin gerichtet sind. Die ersten Blasluftstrahlen 10 sind relativ zum Zylinder 4 tangential oder quasi tangential, also unter Einschluss eines sehr spitzen Winkels mit der Umfangsoberfläche des Zylinders 4, auf den Zylinder 4 gerichtet. Die ersten Blasluftstrahlen 10 bilden eine einzige Reihe und liegen in einer gemeinsamen Ebene, welche sich relativ zur Bildebene von 2 senkrecht erstreckt. Aus der zweiten Kammer 9 treten zweite Blasluftstrahlen 11 aus, die auf den vom Gegendruckzylinder 2 transportierten Bogen 12 gerichtet sind. Die zweiten Blasluftstrahlen 11 treten in mehreren, in Transportrichtung 5 hintereinander angeordneten Reihen aus der zweiten Kammer 9 aus. Im vorliegenden Beispiel sind drei Reihen von zweiten Blasluftstrahlen 11 vorhanden. Die zweiten Blasluftstrahlen 11 können bezüglich dem Gegendruckzylinder 2 radial oder quasi radial orientiert sein und sind vorzugsweise unter einem geringen Winkel entgegen der Transportrichtung 5 geneigt, wie dies in 2 erkennbar ist. Durch die Neigung der zweiten Blasluftstrahlen 11 streichen diese den vom Gegendruckzylinder 2 transportierten Bogen 12 besonders effektiv von vorne nach hinten glatt und wird der Bogen 12 nicht unterblasen. Wenn die zweiten Blasluftstrahlen 11 bezüglich des Gegendruckzylinders 2 radial oder quasi-radial orientiert sind, sollten sie seitlich divergieren, um das Unterblasen des Bogens 12 zu vermeiden. 2nd shows that the blowing device 6 a first chamber 8th and a second chamber 9 having. The two chambers 8th , 9 are connected to a common or to a respective air generator. From the first chamber 8th first blast of air occurs 10th from that essentially to the pressure nip 3rd are directed towards. The first blast of air 10th are relative to the cylinder 4th tangential or quasi tangential, i.e. including a very acute angle with the circumferential surface of the cylinder 4th , on the cylinder 4th directed. The first blast of air 10th form a single row and lie in a common plane, which is relative to the image plane of 2nd extends vertically. From the second chamber 9 second blast of air occurs 11 out on the from the impression cylinder 2nd transported bow 12th are directed. The second blast of air 11 occur in several, in the direction of transport 5 successive rows from the second chamber 9 out. In the present example there are three rows of second blowing air jets 11 available. The second blast of air 11 can regarding the impression cylinder 2nd be radially or quasi-radially oriented and are preferably at a small angle against the direction of transport 5 inclined like this in 2nd is recognizable. Due to the inclination of the second blast of air 11 delete this from the impression cylinder 2nd transported bow 12th particularly effective from front to back and the bow becomes smooth 12th do not blow. When the second blast of air 11 regarding the impression cylinder 2nd radially or quasi-radially oriented, they should diverge laterally to prevent the bow from blowing 12th to avoid.

In der Bildebene von 2, also in der relativ zu den Rotationsachsen der Zylinder 2, 4 orthogonalen Ebene, sind die zweiten Blasluftstrahlen 11 der einen Reihe mit den zweiten Blasluftstrahlen 11 der anderen beiden Reihen parallel orientiert. In dieser Bildebene liegt zwischen den ersten Blasluftstrahlen 10 und den zweiten Blasluftstrahlen 11 ein Winkel α, der größer als 45° und vorzugsweise größer als 60° ist. Im vorliegenden Beispiel beträgt der Winkel α 90°.In the image plane of 2nd , that is relative to the axes of rotation of the cylinders 2nd , 4th orthogonal plane, are the second blowing air jets 11 one row with the second blast of air 11 the other two rows are oriented in parallel. In this image plane lies between the first blown air jets 10th and the second blast of air 11 an angle α which is greater than 45 ° and preferably greater than 60 °. In the present example, the angle is α 90 °.

Die Lüfter 7 sind Axialventilatoren und erzeugen dritte Blasluftstrahlen 13, die auf den Gegendruckzylinder 2 bzw. den darauf transportierten Bogen 12 gerichtet sind. Die dritten Blasluftstrahlen 13 sind ebenfalls unter einem geringen Winkel entgegen der Transportrichtung 5 geneigt. Vor den Lüftern 7 ist ein Richtgitter 14 angeordnet, welches die von den Lüftern 7 ausgestoßenen dritten Blasluftstrahlen 13 richtet, so wie dies in 3 erkennbar ist. Das Richtgitter 14 ist an einer Traverse 15 befestigt, welche die Lüfter 7 trägt.The fans 7 are axial fans and generate third blasts of air 13 that on the impression cylinder 2nd or the sheet transported on it 12th are directed. The third blast of air 13 are also at a small angle against the direction of transport 5 inclined. In front of the fans 7 is a directional grid 14 arranged which by the fans 7 expelled third blast of air 13 judges like this in 3rd is recognizable. The directional grid 14 is on a traverse 15 attached which the fan 7 wearing.

3 zeigt die Blaseinrichtung 6, die Lüfter 7 und das Richtgitter 14 von unten. Das Richtgitter 14 besteht aus Lamellen 16.1, 16.2, die jeweils an der Traverse 15 befestigt sind. In Längsrichtung der Lamellen 16.1, 16.2 verlaufen diese parallel mit der Transportrichtung 5 und mit einer gemeinsamen Mittelachse 17 des Richtgitters 14 und der Blaseinrichtung 6. Die Blaseinrichtung 6, die Lüfter 7 und das Richtgitter 14 sind jeweils bezüglich der Mittelachse 17 symmetrisch ausgebildet. Die links von der Mittelachse 17 liegenden Lamellen 16.1 sind jeweils zum linken Ende des Richtgitters 14 hin geneigt und die rechts von der Mittelachse 17 liegenden Lamellen 16.2 sind jeweils zum rechten Ende des Richtgitters 14 hin geneigt. Durch diese auseinanderstrebende Ausrichtung der Lamellen 16.1, 16.2 bilden die von ihnen geleiteten dritten Blasluftstrahlen 13 eine Art Fächer. Vorzugsweise sind die links liegenden Lamellen 16.1 alle unter dem gleichen Winkel nach links geneigt und sind die rechts liegenden Lamellen 16.2 alle unter dem gleichen Winkel nach rechts geneigt. 3rd shows the blowing device 6 who have favourited Fans 7 and the directional grid 14 from underneath. The directional grid 14 consists of slats 16.1 , 16.2 , each on the traverse 15 are attached. In the longitudinal direction of the slats 16.1 , 16.2 these run parallel to the direction of transport 5 and with a common central axis 17th of the directional grid 14 and the blowing device 6 . The blowing device 6 who have favourited Fans 7 and the directional grid 14 are each with respect to the central axis 17th symmetrical. The left of the central axis 17th lying slats 16.1 are each to the left end of the directional grille 14 inclined to the right of the central axis 17th lying slats 16.2 are each to the right end of the directional grid 14 inclined towards. This divergent alignment of the slats 16.1 , 16.2 form the third blast of air they direct 13 a kind of fan. The lamellae on the left are preferred 16.1 all inclined to the left at the same angle and are the slats on the right 16.2 all tilted to the right at the same angle.

Die Blaseinrichtung 6 umfasst erste Düsen 18.1, 18.2, die zusammen die Düsenreihe bilden, aus der die ersten Blasluftstrahlen 10 ausgestoßen werden. Die Blaseinrichtung 6 hat eine Außenkontur, welche ein keilförmiges Profil der Blaseinrichtung 6 definiert. Die zum Druckspalt 3 weisenden ersten Düsen 18.1, 18.2 sind an einer Spitze des keilförmigen Profils angeordnet. Die links von der Mittelachse 17 liegenden ersten Düsen 18.1 haben zum linken Ende der Blaseinrichtung 6 hin geneigte Düsenkanäle und die rechts von der Mittelachse 17 liegenden ersten Düsen 18.2 haben zum rechten Ende der Blaseinrichtung 6 hin geneigte Düsenkanäle. Durch diese auseinanderstrebende Ausrichtung der Düsenkanäle bilden die ersten Blasluftstrahlen 10 eine Art Fächer. Vorzugsweise sind die Düsenkanäle der links liegenden ersten Düsen 18.1 alle unter dem gleichen Winkel nach links geneigt und sind die Düsenkanäle der rechts liegenden ersten Düsen 18.2 alle unter dem gleichen Winkel nach rechts geneigt.The blowing device 6 includes first nozzles 18.1 , 18.2 , which together form the row of nozzles from which the first blown air jets 10th be expelled. The blowing device 6 has an outer contour, which has a wedge-shaped profile of the blowing device 6 Are defined. The to the nip 3rd pointing first nozzles 18.1 , 18.2 are arranged at a tip of the wedge-shaped profile. The left of the central axis 17th lying first nozzles 18.1 have to the left end of the blower 6 nozzle channels inclined to the right of the central axis 17th lying first nozzles 18.2 have to the right end of the blowing device 6 nozzle channels inclined towards it. This divergent alignment of the nozzle channels forms the first blast air jets 10th a kind of fan. The nozzle channels of the first nozzles on the left are preferably 18.1 all inclined to the left at the same angle and are the nozzle channels of the first nozzles on the right 18.2 all tilted to the right at the same angle.

Die Blaseinrichtung 6 umfasst zweite Düsen 19, die in mehreren, miteinander parallel und quer zur Transportrichtung 5 verlaufenden Reihen angeordnet sind. Im vorliegenden Beispiel sind drei Reihen der zweiten Düsen 19 vorhanden. Die zweiten Düsen 19 stoßen die zweiten Blasluftstrahlen 11 aus. Die zweiten Düsen 19 sind bei dem in den 3 bis 5 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel als Bohrungen in eine untere Außenwand 20 der zweiten Kammer 9 eingebracht. Die Bohrungen erfordern wenig Fertigungsaufwand.The blowing device 6 includes second nozzles 19th that are in several, parallel to each other and across Direction of transport 5 trending rows are arranged. In the present example there are three rows of the second nozzles 19th available. The second nozzle 19th bump the second blast of air 11 out. The second nozzle 19th are at the in the 3rd to 5 shown first embodiment as holes in a lower outer wall 20th the second chamber 9 brought in. The holes require little manufacturing effort.

In 4 ist die Blaseinrichtung 6 von oben gesehen dargestellt. Die Düsenkanäle 21 und somit die ersten Blasluftstrahlen 10 der links liegenden ersten Düsen 18.1 sind unter einem Winkel -β relativ zu einer mit den Rotationsachsen der Zylinder 2, 4 parallelen Bezugsachse geneigt und die Düsenkanäle 21 und somit die ersten Blasluftstrahlen 10 der rechts liegenden ersten Düsen 18.2 sind unter einem Winkel +β relativ zu besagter Bezugsachse geneigt. Die Winkel -β, +β sind gleich groß und betragen jeweils mehr als 45° und weniger als 90°. Es sind spitze Winkel -β, +β.In 4th is the blowing device 6 shown from above. The nozzle channels 21 and thus the first blast air jets 10th the first nozzle on the left 18.1 are at an angle -β relative to one with the axes of rotation of the cylinders 2nd , 4th parallel reference axis and the nozzle channels 21 and thus the first blast air jets 10th the first nozzle on the right 18.2 are at an angle + β inclined relative to said reference axis. The angles -β , + β are the same size and are each more than 45 ° and less than 90 °. They are acute angles -β , + β .

5 zeigt in einer aufgebrochenen Darstellungsweise, dass die erste Kammer 8 durch eine mehrfach abgewinkelte obere Platte 22 und eine ebenfalls mehrfach abgewinkelte untere Platte 23 begrenzt wird. Zwischen den Platten 22, 23 befindet sich ein Kammelement 24 mit Zinken 25 und Lücken 26 zwischen den Zinken 25. Durch die Lücken 26 des Kammelements 24 werden die Düsenkanäle 21 der ersten Düsen 18.1, 18.2 gebildet. Die Platten 22, 23 liegen von oben bzw. unten an dem Kammelement 24 an. Die untere Platte 23 verschließt jede Lücke 26 über deren gesamte Länge. Die obere Platte 22 verschließt die jeweilige Lücke 26 nicht über deren gesamte Länge, sondern lässt einen Endabschnitt der jeweiligen Lücke 26 als Lufteinlass 27 frei. Die Lücken 26 stehen im Bereich einer Abwinkelung der oberen Platte 22 derart über die obere Platte 22 bzw. einen Schenkel der Abwinkelung über, dass die Blasluft aus der ersten Kammer 8 durch die Lufteinlässe 27 in die Lücken 26 und somit Düsenkanäle 21 strömen kann. Die untere Platte 23 bildet eine Trennwand 36 zwischen der ersten Kammer 8 und der zweiten Kammer 9. Ein Abschnitt der zweiten Kammer 9 liegt unter der ersten Kammer 8, wie dies auch in 6 erkennbar ist. 5 shows in a broken representation that the first chamber 8th through a multi-angled top plate 22 and a multi-angled lower plate 23 is limited. Between the plates 22 , 23 there is a comb element 24th with prongs 25th and gaps 26 between the prongs 25th . Through the gaps 26 of the comb element 24th become the nozzle channels 21 of the first nozzles 18.1 , 18.2 educated. The plates 22 , 23 lie on the comb element from above or below 24th at. The bottom plate 23 closes every gap 26 over their entire length. The top plate 22 closes the respective gap 26 not over their entire length, but leaves an end section of the respective gap 26 as an air inlet 27 free. The gaps 26 are in the area of a bend in the upper plate 22 so over the top plate 22 or one leg of the bend over that the blowing air from the first chamber 8th through the air intakes 27 in the gaps 26 and thus nozzle channels 21 can flow. The bottom plate 23 forms a partition 36 between the first chamber 8th and the second chamber 9 . A section of the second chamber 9 lies under the first chamber 8th how this too in 6 is recognizable.

In den 6 und 7 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, welches sich von dem in den 3 bis 5 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, wie die zweiten Düsen 19 ausgebildet sind. Auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel sind die zweiten Düsen 19 in mehreren Reihen - im gezeigten Beispiel zwei Reihen - angeordnet. Nachfolgend wird die modifizierte Ausbildung der zweiten Düsen 19 am Beispiel einer der Reihen von zweiten Düsen 19 beschrieben, wobei diese Beschreibung auf die andere Reihe von zweiten Düsen 19 übertragbar ist. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel sind die zweiten Düsen 19 nicht wie beim ersten Ausführungsbeispiel als Bohrungen in der Außenwand 20, ausgebildet, sondern nach dem gleichen Prinzip wie die ersten Düsen 18.1, 18.2.In the 6 and 7 is shown a second embodiment, which differs from that in the 3rd to 5 illustrated first embodiment differs only in how the second nozzle 19th are trained. In the second embodiment, too, the second nozzles 19th arranged in several rows - two rows in the example shown. The modified configuration of the second nozzles follows 19th using the example of one of the rows of second nozzles 19th described, this description to the other set of second nozzles 19th is transferable. In the second embodiment, the second nozzles 19th not as in the first embodiment as holes in the outer wall 20th , trained, but according to the same principle as the first nozzles 18.1 , 18.2 .

Demgemäß ist ein Kammelement 28 mit einer Reihe von Zinken 29 und Lücken 30 zwischen den Zinken 29 vorhanden. Die Lücken 30 bilden Düsenkanäle der zweiten Düsen 19. Die Außenwand 20 ist aus mehreren Platten zusammengesetzt, darunter eine bezüglich der Reihe von zweiten Düsen 19 vorderen Platte 31 und einer hinteren Platte 32. Das Kammelement 28 ist zwischen ins Innere der zweiten Kammer 9 abgewinkelten Schenkeln der Platten 31, 32 in Sandwichanordnung eingeschlossen und steht über die freien Enden der abgewinkelten Schenkel über. Die Lücken 30 erstrecken sich bis in den Bereich des Überstands des Kammelements 28 hinein. Mit anderen Worten: Die Lücken 30 haben ins Innere der zweiten Kammer 9 hin weisende Endabschnitte, die nicht von beiden Platten 31, 32 abgedeckt sind und Lufteinlässe 33 der zweiten Düsen 19 bilden. Die Endabschnitte können von nur einer Platte 31, 32 oder von keiner Platte 31, 32 abgedeckt sein. Durch die Lufteinlässe 33 strömt die Blasluft aus der zweiten Kammer 9 in die zweiten Düsen 19 bzw. deren Düsenkanäle.Accordingly, is a comb element 28 with a row of tines 29 and gaps 30th between the prongs 29 available. The gaps 30th form nozzle channels of the second nozzles 19th . The outer wall 20th is composed of several plates, including one related to the series of second nozzles 19th front plate 31 and a back plate 32 . The comb element 28 is between inside the second chamber 9 angled legs of the plates 31 , 32 enclosed in a sandwich arrangement and protrudes beyond the free ends of the angled legs. The gaps 30th extend into the area of the projection of the comb element 28 inside. In other words: the gaps 30th have inside the second chamber 9 pointing end sections that are not from both panels 31 , 32 are covered and air intakes 33 the second nozzle 19th form. The end sections can be made from just one plate 31 , 32 or from no record 31 , 32 be covered. Through the air intakes 33 the blown air flows out of the second chamber 9 into the second nozzle 19th or their nozzle channels.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel können die zweiten Düsen 19 der jeweiligen Reihe seitlich voneinander divergierend ausgerichtet sein, genauso wie die ersten Düsen 18.1, 18.2. Hierbei können die zweiten Düsen 19 unter dem gleichen Winkel -β, +β wie die ersten Düsen 18.1, 18.2 oder unter einem betragsmäßig anderen spitzen Winkel zwischen 45° und 90° zu den beiden Enden der Blaseinrichtung 6 hin geneigt sein. Dadurch ergibt sich für jede Reihe von zweiten Düsen 19 ein aufgefächerter Austritt der zweiten Blasluftstrahlen 11 aus der Blaseinrichtung 6. Das seitliche Divergieren der zweiten Düsen 19 ist nicht erforderlich, wenn die zweiten Düsen 19 entgegen der Transportrichtung 5 geneigt sind, so dass ein Unterblasen des Bogens 12 ausgeschlossen ist.In the second embodiment, the second nozzles 19th of the respective row must be aligned diverging from one another, just like the first nozzles 18.1 , 18.2 . Here, the second nozzle 19th at the same angle -β , + β like the first nozzles 18.1 , 18.2 or at a different acute angle between 45 ° and 90 ° to the two ends of the blowing device 6 be inclined. This results in two rows of nozzles for each row 19th a fanned out outlet of the second blast air jets 11 from the blowing device 6 . The side divergence of the second nozzle 19th is not necessary when the second nozzle 19th against the direction of transport 5 are inclined so that an underblowing of the bow 12th is excluded.

Bei beiden Ausführungsbeispielen ist eine Hinterkante 34 der Blaseinrichtung 6 mit einer Vorderkante 35 des Richtgitters 14 im Wesentlichen bündig. Die Hinterkante 34 steht nicht in Richtung des Gegendruckzylinders 2 über die Vorderkante 35 über, sondern liegt mit der Vorderkante 35 quasi auf einer gemeinsamen Linie. Dadurch bilden die Unterseite der Blaseinrichtung 6 und die Unterseite des Richtgitters 14, welche durch die unteren Ränder der Lamellen16.1, 16.2 gebildet wird, gemeinsam eine Bogenführungsfläche, entlang welcher der hintere Rand des Bogens 12 gleiten kann. Dadurch, dass die Hinterkante 34 keine über das Richtgitter 14 vorspringende Stufe bildet und der in Transportrichtung 5 zu messende Abstand zwischen den Kanten 34, 35 klein ist, besteht keine Gefahr, dass der entlang der Bogenführungsfläche gleitende Bogen 12 im Bereich des Übergangs vom Richtgitter 14 auf die Blaseinrichtung 6 daran hängen bleibt und zerkratzt wird.In both embodiments there is a trailing edge 34 the blowing device 6 with a leading edge 35 of the directional grid 14 essentially flush. The rear edge 34 is not in the direction of the impression cylinder 2nd over the front edge 35 over, but lies with the leading edge 35 quasi on a common line. This forms the underside of the blowing device 6 and the bottom of the directional grid 14 , which is formed by the lower edges of the slats 16.1, 16.2, together a sheet guiding surface, along which the rear edge of the sheet 12th can slide. Because of the trailing edge 34 none over the directional grid 14 protruding step and that in the direction of transport 5 distance to be measured between the edges 34 , 35 is small, there is no risk of the sheet sliding along the sheet guide surface 12th in the area of the transition from the directional grille 14 on the blowing device 6 gets stuck on it and gets scratched.

Der jeweilige Bogen 12 wird bei seinem Transport durch den Gegendruckzylinder 2 an der Bogenvorderkante durch Klemmgreifer des Gegendruckzylinders 2 festgehalten. Wenn der Bogen 12 aus sehr steifem Material, z.B. Karton, besteht, kann der hintere Rand des Bogens 12 so weit vom Gegendruckzylinder 2 abstehen, dass er in Kontakt mit dem Richtgitter 14 kommt. Bogen 12 aus weniger steifem Material, z.B. Papierbogen, stehen mit ihrem hinteren Rand in geringerem Maße vom Gegendruckzylinder 2 ab. Solche Bogen kommen mit dem Richtgitter 14 nicht in Kontakt, wie dies in 2 gezeigt ist. Das dargestellte Bogenführungssystem ist also zum rein pneumatischen Führen von Papierbogen und zum mechanisch-pneumatischen Führen von Kartonbogen jeweils bestens geeignet.The respective bow 12th is transported through the impression cylinder 2nd at the front edge of the sheet by clamping gripper of the impression cylinder 2nd captured. If the bow 12th the rear edge of the sheet can be made of very stiff material, e.g. cardboard 12th so far from the impression cylinder 2nd stand out that he is in contact with the straightening grid 14 is coming. arc 12th made of less rigid material, such as paper sheets, stand with their rear edge to a lesser extent from the impression cylinder 2nd from. Such sheets come with the straightening grid 14 not in touch like this in 2nd is shown. The sheet guiding system shown is therefore ideally suited for the purely pneumatic guiding of paper sheets and for the mechanical-pneumatic guiding of cardboard sheets.

BezugszeichenlisteReference list

11: Werkplant
22nd: GegendruckzylinderImpression cylinder
33rd: DruckspaltPressure gap
44th: Zylindercylinder
55: TransportrichtungDirection of transport
66: BlaseinrichtungBlowing device
77: LüfterFan
88th: erste Kammerfirst chamber
99: zweite Kammersecond chamber
1010th: erster Blasluftstrahlfirst air jet
1111: zweiter Blasluftstrahlsecond blow air jet
1212th: Bogenarc
1313: dritter Blasluftstrahlthird jet of blown air
1414: RichtgitterStraightening grid
1515: Traversetraverse
16.116.1: LamelleSlat
16.216.2: LamelleSlat
1717th: MittelachseCentral axis
18.118.1: erste Düsefirst nozzle
18.218.2: erste Düsefirst nozzle
1919th: zweite Düsesecond nozzle
2020th: AußenwandOuter wall
2121: DüsenkanalNozzle channel
2222: obere Plattetop plate
2323: untere Plattelower plate
2424th: KammelementComb element
2525th: Zinkeprong
2626: Lückegap
2727: LufteinlassAir intake
2828: KammelementComb element
2929: Zinkeprong
3030th: Lückegap
3131: vordere Plattefront plate
3232: hintere Platterear plate
3333: LufteinlassAir intake
3434: HinterkanteTrailing edge
3535: VorderkanteLeading edge
3636: Trennwand partition wall
αα: Winkelangle
+β+ β: Winkelangle
-β-β: Winkelangle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 19523072 C2 [0003]
DE 102005034109 A1 [0004]
DE 29817317 U1 [0005]
DE 29916083 U1 [0005]
DE 10033838 A1 [0005]
DE 19829095 A1 [0005]

Claims

Printing machine, comprising a cylinder (4) and an impression cylinder (2), which together form a printing gap (3), and further a blowing device (6), which is arranged in front of the printing gap (3) and a first chamber (8) with first Nozzles (18.1, 18.2) which diverge laterally and a second chamber (9) with second nozzles (19), the second nozzles (19) being directed towards the impression cylinder (2), characterized in that the first nozzles (18.1 , 18.2) and / or the second nozzles (19) are formed by means of a comb element (24, 28).

Printing press after Claim 1 , characterized in that the first nozzles (18.1, 18.2) are directed into the pressure gap (3).

Printing press after Claim 1 or 2nd , characterized in that the first nozzles (18.1, 18.2) are constructed in a sandwich arrangement, the comb element (24) being enclosed between an upper plate (22) and a lower plate (23).

Printing press after Claim 3 , characterized in that the comb element (24) has tines (25) and gaps (26) between them and projects beyond the upper plate (22) in such a way that the gaps (26) act as air inlets (27) of the first nozzles (18.1, 18.2 ) protrude into the first chamber (8).

Printing machine according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the second nozzles (19) diverge laterally.

Printing machine according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the second nozzles (19) are constructed in a sandwich arrangement, the comb element (28) being enclosed between a front plate (31) and a rear plate (32).

Printing press after Claim 6 characterized in that the comb element (28) has tines (29) and gaps (30) between them and protrudes beyond the front plate (31) and / or the rear plate (32) in such a way that the gaps (30) act as air inlets ( 33) of the second nozzles (19) protrude into the second chamber (9).

Printing machine according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the second chamber (9) extends at least partially below the first chamber (8).

Printing machine according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that a row of fans (7) is arranged in front of the blowing device (6), which is preceded by a directional grille (14).

Printing press after Claim 9 , characterized in that the directional grille (14) has laterally diverging slats (16.1, 16.2).

Printing machine according to one of the Claims 1 to 10th , characterized in that the blowing device (6) is a blowing strip, the first chamber (8) and the second chamber (9) being separated from one another by a common partition (36).

Printing press after Claim 11 , characterized in that the blow bar has a wedge-shaped profile.