DE2556980A1 - Spuelgeraet - Google Patents

Spuelgeraet

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Publication number
DE2556980A1
DE2556980A1 DE19752556980 DE2556980A DE2556980A1 DE 2556980 A1 DE2556980 A1 DE 2556980A1 DE 19752556980 DE19752556980 DE 19752556980 DE 2556980 A DE2556980 A DE 2556980A DE 2556980 A1 DE2556980 A1 DE 2556980A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
tank
cleaning fluid
suction
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752556980
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Happel
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Individual
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Publication date
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Publication of DE2556980A1 publication Critical patent/DE2556980A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J7/00Accessories for milking machines or devices
    • A01J7/02Accessories for milking machines or devices for cleaning or sanitising milking machines or devices
    • A01J7/025Teat cup cleaning, e.g. by rinse jetters or nozzles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

  • Spiilgerat
  • Die Erfindung betrifft ein Spülgerät zur Steuerung von Reinigungsiösungen innerhalb von Leitungen.
  • Derartige Spülgeräte sind überwiegend bei Melkanlagen in Anwendung, um-nach dem Melken die daran angeschlossenen l4elkzeuge mit Reinigungelösungen zu spülen und so die milchführenden Teile zu reinigen.
  • Erstrebt wird eine starke Strömungsgeschwindigkeit in beiden Richtungen, um auch in Ecken und an Stellen, die von einer Strömungsrichtung nicht zu erreichen wären, eine Reinigung zu erzielen.
  • Es sind Spülgeräte für derartige Aufgaben bekannt, diese bestehen üblicherweise aus einem Behälter an dessen unteren Boden Stutzen zum anstecken von einem oder mehreren Melkzeugen vorgesehen sind. Der Innenraum des Behälters wird mittels Schwimmersteuerung mit der Unterdruckleitung, oder mit Atmosphäre verbunden. Bei Beaufschlagung des Innenraumes mit Unterdruck wird die Reinigungslösung aus dem Waschtrog durch die angeschlossenen Melkzeuge in den Behälter gesaugt. Bei einem gewissen Flüssigkeitsstand im Behälter schliesst der Schwimmer das Unterdruckventil und verbindet den Innenraum mit Atmosphäre, sodass die Reinigungslösung durch die Schwerkraft wieder zurück in den Waschtrog fliessen kann. Voraussetzung hierzu ist, dass das Sy)dlgerviX hoher angebracht ist wie die zu reinigende Leitung. Der ruhige Rückfluss,allein durch Schwerkraft bewirkt, hat bei der geringen Höhendifferenz und bei dem relativ kleinen beitungsquerschnitt eine nur ungenügende Reinigungswirkung.
  • Auch die Tatsache, dass die zu reinigende Leitung in der Rückströmrichtung keine Steigung aufweisen darf, begrenzt den Einsatz dieser Art von Spülgeräten.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen, in dem durch das erfindungsgemässe Spülgerät eine wirkungsvolle Rückströmung erreicht wird und Steigungen in den zu reinigenden Leitungen überwunden werden können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Innenraum des Spülgerätebehälters abwechselnd unter Unterdruck oder Überdruck gesetzt wird.
  • Bei Melk<anlagen die mit Unterdruck und Überdruck arbeiten, kann hierzu die vorhandene Druckluft benutzt werden.
  • Beim Rückfluss aus dem Behälter des Spülgerätes bewirkt die eingeleitete Druckluft von etwa c,3 - 1 kp cm eine starke Beschleunigung des Rückflusses, sodass auch in der Rückflussrichtung ein wirkungsvoller Spüleffekt erreicht wird.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die nach der Leerung des Behälters erfolgende erneute Umschaltung auf Unterdruck erst dann ausgelöst wird, wenn ein iruckabfall im Behälter des Spülgerätes einsetzt, weil dann durch die nachdrückende Druckluft eine besonders intensive Reinigungswirkung erreicht wird. Dieser Effekt entsteht, -durch Austritt und Verwirbelung von Druckluft in der Spülflüssigkeit.
  • Auch können zum Beispiel in den zu reinigenden Leitungen auch im Rückfluss Steigungen überwunden werden.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass nach Beendigung des gesamten Spülvorganges die Reinigungslösung aus der Leitung hinausgedrückt wird und die Leitung ausgeblasen werden kann, wenn der Innenraum des Spülgerätebehälters unter Überdruck verbleibt.
  • lurch die aufgezeigten Vorteile des erfindungsgemässen Spülgerotes kann dessen Anwendung zumindest auch bei kleineren Rohrmeikaniagen zur Reinigung der Leitungen erfolgen. Dadurch wird die aufwendige Ringspülleitung nicht mehr benötigt.
  • Die schematische Schnittansicht Fig.1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das wie folgt arbeitet.
  • Der Behälter 1 des Spülgerätes ist durch den Schlauch 4 mit der Unterdruckleitung und mit dem Schlauch 6 mit der Uberdruckleitung verbunden.
  • Bei Beginn des Spülvorganges ist der Schwimmer 2 in seiner tiefsten Stellung, dadurch ist das Ventil 3 geöffnet und das Ventil 5 geschlossen.
  • Der Innenraum 12 des Behälters 1 ist nun durch die Leitung 4 mit der Unterdruckleitung verbunden. Infolge des herrschenden Unterdrucks im Innenraum 12 steigt die Reinigungsflüssigkeit aus dem Waschtrog 11 durch das Nelkzeug Ici und den Milchschlauch 9 in den Innenraum 12 auf.
  • Hat der Flüssigkeitsspiegel im Innenraum 12 eine bestimmte Höhe erreicht, so schliesst der Schwimmer 2 das Unterdruckventil 3 und öffnet das Überdruckventil 5 . Die Druckluft strömt nun durch die Leitung 6 über das Ventil 5 in den Innenraum 12 und drückt die Reinigungslösung durch den Milchschlauch 9 indas Melkzeug 1o in den Waschtrog 11 zurück.
  • Bei einem durch den Schwimmer 2 bestimmten, gewünschten niederen Flüssigkeitspiegel fällt der Schwimmer 2 nach unten, dabei wird das Ventil 5 geschlossen und das Ventil 3 geöffnet. Der Spülvorgang wiederholt sich nun wie beschrieben.
  • Durch die hohe Druckdifferenz beim Umschalten des Innenraumes 12 von Unterdruck auf Überdruck wird ein besonders wirksamer harter Spülstoss erreicht.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Umschaltung des Innenraumes 12 durch den Schwimmer 2 vom Überdruck auf Unterdruck erst dann erfolgt; wenn ein Druckabfall im Innenraum 12 entsteht. Dieses Schaltverhalten des Schwimmers 2 ist auf einfache Weise durch entsprechende Abstimmung des Schwimmergewichtes zu erreichen. Diese Schaltung bewirkt einen kurzzeitigen Austritt und Verwirbelung der Druckluft in der Waschlösung, an dem gezeigten Beispiel besonders in dem in der Reinigungslösung getauchten Melkzeug 10 . Hierdurch wird ein besonders intensiver Reinigungseffekt erreicht.
  • Durch die aufgezeigten Vorteile eignet sich das erfindungsgemässe Spülgerit auch zum spülen längerer Leitungen, zum Beispiel von Rohrmelkanlagen, wobei zum Spülvorgang sich das Spülgerät an dem zum Waschtrog entgegengesetzt liegenden Leitungsende befinden muss.
  • Bei dieser Art der Verwendung des Spülgerätes ist es von Vorteil, wenn nach Beendigung des gesamten Spülvorganges durch eine spezielle Rahnstellung seitens der Unterdruckleitung der Anschlussschlauch 4 ebenfalls mit der Druckluftleitung verbunden wird, um eine Umschaltung auf Unterdruck zu verhindern, sodass die restliche Reinigungsldsung aus der Leitung gedrückt wird und die Leitung ausgeblasen werden kann.
  • L e e r s e i t e

Claims (3)

  1. Patent a 8 r ü oh e 1. Spülgerät zur Steuerung von Reinigungslösungen innerhalb von Leitungen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Reinigungsflüssigkeit an einem Leitungsende abwechselnd unter Unterdruck, oder Überdruck gesetzt wird.
  2. 2. Spülgerät nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e dass die Umschaltung von Überdruck auf Unterdruck erst nach einem Druckabfall im Innenraum (12) erfolgt.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass nach Beendigung des gesamten Spülvorganges die Unterdruckverbindung zum Innenraum (12) gesperrt wird.
DE19752556980 1975-12-18 1975-12-18 Spuelgeraet Pending DE2556980A1 (de)

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DE (1) DE2556980A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5340963A (en) * 1990-02-15 1994-08-23 Miller Electric Mfg. Co. Alternating current power source for welding
EP0636767A1 (de) * 1993-07-26 1995-02-01 Fuel Systems Textron Inc. Reinigungsvorrichtung für Brennstoffleitungen oder andere Rohrleitungen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5340963A (en) * 1990-02-15 1994-08-23 Miller Electric Mfg. Co. Alternating current power source for welding
EP0636767A1 (de) * 1993-07-26 1995-02-01 Fuel Systems Textron Inc. Reinigungsvorrichtung für Brennstoffleitungen oder andere Rohrleitungen

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