DE2555383C3 - Insulating glass pane - Google Patents
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Description
- Polyisobutylen zwischen 40 und 70 Gew.-%- Polyisobutylene between 40 and 70 wt.%
- Butylkautschuk zwischen 5 und 17,5 Gew.-%- Butyl rubber between 5 and 17.5 wt.%
- Ruß zwischen 10 und 40 Gew.-%- Carbon black between 10 and 40 wt.%
- Zeolithe zwischen 0 rnd 20 Gew.-%- Zeolites between 0 and 20 wt.%
- Molekularsieb zwischen 0 und 5 Gew.-%,- Molecular sieve between 0 and 5 wt.%,
wobei das Gewichtsverhältnis der Mischung aus Polyisobutylen und Butylkautschuk zwischen 4 und 8, vorzugsweise in der Nähe von 6 liegt, und der Strang eine Viskosität von mehr als 115 Mooney-Grad (Temperatur 4O0C, Versuchszeit 8 min) aufweist. wherein the weight ratio of the mixture of polyisobutylene and butyl rubber is between 4 and 8, preferably close to 6, and the strand has a viscosity of more than 115 Mooney degrees (temperature 4O 0 C, test time 8 min).
2. Isolierglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstrang die folgende Zusammensetzung aufweist:2. Insulating glass pane according to claim 1, characterized in that the plastic strand has the following composition:
PolyisobutylenPolyisobutylen
ButylkautschukButyl rubber
Rußsoot
ZeolitheZeolites
MolekularsiebMolecular sieve
50 Gew.-%
10 Gew.-%
17,5 Gew.-%
20 Gew.-%
2,5 Gew.-%50 wt.%
10 wt.%
17.5 wt.%
20 wt.%
2.5 wt.%
3030
3535
3. Isolierglasscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß er als Trocknungsbzw. Entwässerungsmittel eine Mischung aus zwei Molekularsieben enthält, von denen das eine Adsorptionsporen in der Größenordnung von 0,4 nm und das andere Adsorptionsporen in der Größenordnung von 1,0 nm mit folgendem Verhältnis aufweist:3. Insulating glass pane according to claim 1 or 2, characterized in that it contains as drying or dehydrating agent a mixture of two molecular sieves, one of which has adsorption pores in the order of 0.4 nm and the other adsorption pores in the order of 1.0 nm with the following ratio:
Siebporen mit 0,4 nm: 0 bis 4 Gesamtgew.-% des StrangesSieve pores with 0.4 nm: 0 to 4 total weight % of the strand
Siebporen mit 1,0 nm: 0 bis 1 Gesamt-Sieve pores with 1.0 nm: 0 to 1 total
gew.-% des Stranges.wt.% of the strand.
4. Isolierglasscheibe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstrang eine Dicke von mehr als 4 mm und vorzugsweise von mehr als 12 mm aufweist.4. Insulating glass pane according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the plastic strand has a thickness of more than 4 mm and preferably more than 12 mm.
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Die Erfindung betrifft eine Isolierscheibe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to an insulating pane according to the preamble of claim 1.
Es ist bekannt, daß Abstandshalter Verbindungselemente mit doppelter Funktion darstellen. Einerseits gewährleisten sie die Dichtigkeit des zwischen den Scheiben befindlichen Luftraumes und verhindern ein Eindringen von Dämpfen oder Staub aus der Atmosphäre, andererseits halten sie die Einzelscheiben gegeneinander fest in ihrer Stellung und im gewünschten Abstand.It is known that spacers are connecting elements with a dual function. On the one hand, they ensure that the air space between the panes is sealed and prevent the ingress of vapors or dust from the atmosphere, on the other hand, they hold the individual panes firmly in position and at the desired distance.
Bestehen die Abstandshalter aus Kunststoffmaterial.The spacers are made of plastic material.
so weisen sie in der Praxis einen inneren Strang aus einem ersten Kunststoffmaterial aus einer Art Polyisobutylen und einen äußeren Kitt aus einem zweiten KunststoSmaterial aus einer Art Silikonelastomeren oder einem Polysulfit auf. Der Kitt wird zwischen den Strang und die Kanten der Scheiben injiziert und hält die Scheiben aufgrund seiner hervorragenden Klebeeigenschaften in der richtigen Stellung und trägt ferner zur Gewährleistung der Dichtigkeit bei. Der innere Strang wirkt seinerseits als Abstandshalter und hält damit den zwischen den Scheiben gewünschten Luftraum aufrecht Um eine Absorption von Feuchtigkeit in der die beiden Scheiben trennenden Luft sich zu gewährleisten, fuhrt man in dem inneren Strang eine Trocknungs- oder Entwässerungssubstanz ein, beispielsweise Kieselsäuregel, Zeolithen oder eine Substanz aus der Gruppe der Molekularsiebe.In practice, they have an inner strand made of a first plastic material, a type of polyisobutylene, and an outer cement made of a second plastic material, a type of silicone elastomer or a polysulphite. The cement is injected between the strand and the edges of the panes and, thanks to its excellent adhesive properties, holds the panes in the correct position and also helps to ensure that they are sealed. The inner strand acts as a spacer, thereby maintaining the desired air space between the panes. To ensure that moisture is absorbed in the air separating the two panes, a drying or dehydrating substance is introduced into the inner strand, for example silica gel, zeolites or a substance from the group of molecular sieves.
Die Abstandshalter solcher Isolierscheiben können aus einem Strang aus einem in der Wärme schmelzenden und selbstklebenden Material, einer sogenannten »heißen Schmelze« hergestellt werden, wobei es bei solchen Abstandshaltern möglich ist, relativ große Abstände zwischen den Scheiben zu erzielen. Allerdings war es bisher noch nicht möglich, das Verfahren zur Herstellung derartiger Abstandshalter vollständig zu automatisieren.The spacers of such insulating panes can be made from a strand of a material that melts when heated and is self-adhesive, a so-called "hot melt", whereby it is possible to achieve relatively large distances between the panes with such spacers. However, it has not yet been possible to fully automate the process for producing such spacers.
Zur automatischen Herstellung eignen sich insbesondere durch Extrudieren hergestellte Stränge. Fertigungsstraßen und automatische Maschinen zum Aufbringen des inneren Stranges und der äußeren Kittschicht sind bereits in den DE-OS 23 39 769,23 59 329, 23 63 300,25 44 301, 25 44 302 und 25 44 138 beschrieben. Strands produced by extrusion are particularly suitable for automatic production. Production lines and automatic machines for applying the inner strand and the outer cement layer are already described in DE-OS 23 39 769, 23 59 329, 23 63 300, 25 44 301, 25 44 302 and 25 44 138.
Beim automatischen Aufbringen eines Abstandshalters in Form eines Kunststoffstranges mit großer Dicke beispielsweise mit einer in der DE-OS 23 59 329 beschriebenen Vorrichtung ist es erforderlich, daß der Kunststoff ganz spezifische Eigenschaften insbesondere hinsichtlich seiner Viskosität aufweist, damit er extrudiert werden kann und gute Hafteigenschaften auf den vorzugsweise aus Glas bestehenden Scheiben gewährleistet sind.When automatically applying a spacer in the form of a plastic strand with a large thickness, for example using a device described in DE-OS 23 59 329, it is necessary that the plastic has very specific properties, particularly with regard to its viscosity, so that it can be extruded and good adhesion properties on the panes, which are preferably made of glass, are guaranteed.
Mit einem Kunststoffstrang wurden bei Luftschichtdicken in der Größenordnung von 5 mm bis 6 mm gute Ergebnisse erzielt, jedoch können sich Stränge der bekannten Art deformieren und infolgedessen die Funktion des Abstandshalters und der Dichtigkeit nicht mehr zufriedenstellend gewährleisten. Der Einfachheit halber und entsprechend der Dicke der Luftschicht zwischen den Scheiben wird mit der Dicke der Zwischenschicht der senkrecht zu den Flächen der Scheiben gemessene Abstand bezeichnet.Good results have been achieved with a plastic strand for air layer thicknesses of the order of 5 mm to 6 mm, but strands of the known type can deform and as a result no longer ensure the function of the spacer and the tightness in a satisfactory manner. For the sake of simplicity and in line with the thickness of the air layer between the panes, the thickness of the intermediate layer is referred to as the distance measured perpendicular to the surfaces of the panes.
Zwar sind Abstandshalter mit extrudierbaren Strängen aus Polyisobutylen und Butylkautschuk bekannt (US-PS 37 91 910), jedoch handelt es sich jeweils um eine Komponente eines mehrgliedrigen Abstandshalters, der im übrigen als vorgefertigte Einheit verwendet wird.Although spacers with extrudable strands of polyisobutylene and butyl rubber are known (US-PS 37 91 910), each is a component of a multi-element spacer, which is otherwise used as a prefabricated unit.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine in einfacher und automationsgerechter Weise herstellbare Isolierglasscheibe mit einem dimensionsstabilen Abstandshalter zu schaffen.The object of the invention is to create an insulating glass pane that can be produced in a simple and automated manner with a dimensionally stable spacer.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features contained in the characterizing part of claim 1.
Zweckmäßige Weiterbildungen sind durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet. Appropriate further developments are characterized by the features contained in the subclaims.
Die Zeichnung zeigt inThe drawing shows in
Fig. 1 einen Schnitt einer als Doppelverglasung ausgfcoild iten Isolierglasscheibe mit einem Strang großer Dicke,Fig. 1 shows a section through an insulating glass pane designed as double glazing with a strand of great thickness,
Fig. 2 eine Kurve zur Darstellung der Veränderung s der Mooney-Viskosität des Strangs bei einer Temperatur von 400C in Abhängigkeit von der Zeit,Fig. 2 is a curve showing the change s of the Mooney viscosity of the strand at a temperature of 40 0 C as a function of time,
Fig. 3 eine Kurve zur Darstellung der Veränderung der Mooney-Viskosität des Kunststoffstrangs in Abhängigkeit von der Temperatur nach Ablauf von 8 Minuten,Fig. 3 a curve showing the change in the Mooney viscosity of the plastic strand as a function of temperature after 8 minutes,
Fig. 4 eine Seitenansicht teilweise im Schnitt des Strangpressenkopfes und der Strangpressendüse, die zum Aufbringen des Kunststoffstrangs verwendet wird,Fig. 4 is a side view, partly in section, of the extrusion head and the extrusion nozzle used to apply the plastic strand,
Fig. S einen Axialschnitt des Strangpressenkopfes und des Strangpressenkörpers nach Fig. 4,Fig. 5 is an axial section of the extrusion press head and the extrusion press body according to Fig. 4,
Fig. 6 einen Querschnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 5 und inFig. 6 is a cross-section along the line VI-VI of Fig. 5 and in
Fi g. 7 eine Seitenansicht der Einrichtung zur Einstellung der Höhe der Strangpressenanordnung.Fig. 7 is a side view of the device for adjusting the height of the extrusion press assembly.
Die in Fig. 1 dargestellte Doppelglasscheibe weist zwei Glasscheiben 1 und 2 auf, zwischen denen ein zwischengeschalteter Strang 3 angeordnet ist und die durch einen Luftraum 4 voneinander getrennt sind. Die Glasscheiben 1 und 2 sind an ihrem Platz durch eine äußere Schicht 5 aus Polysulfid gehalten.The double glazing shown in Fig. 1 comprises two glass panes 1 and 2 between which an intermediate strand 3 is arranged and which are separated from one another by an air space 4. The glass panes 1 and 2 are held in place by an outer layer 5 of polysulphide.
Doppelverglasungen mit einer besonders guten thermischen Isolation müssen eine Luftschicht 4 von großer Dicke aufweisen und der Strang 3 muß infolgedessen eine gegenüber seiner Höhe A wesentlich größere Dicke e besitzen.Double glazing with particularly good thermal insulation must have an air layer 4 of great thickness and the strand 3 must consequently have a thickness e which is considerably greater than its height A.
Beim automatischen Herstellungsverfahren, wie es in den oben angegebenen Druckschriften beschrieben ist, wird der Strang 3 von einer Einspritzeinrichtung direkt am Ausgang der Einspritzdüse auf eine der Glasplatten, z. B. auf die Glasplatte 1 aufgebracht. Die zweite Glasplatte 2 wird dann in ihre Stellung auf dem Strang 3 gebracht und die Anordnung einem Druck ausgesetzt, um die Glasplatten 1 und 2 eng und kontinuierlich gegen den Strang 3 zu drücken und eine dichte Verbindung herzustellen. Die äußere Schicht 5 wird dann in situ zwischen den beiden Glasscheiben 1 und 2 in dem Zwischenraum zwischen dem Strang 3 und den Kanten 6 und 7 der Glasscheiben sowie auf den Kanten selbst aufgebracht. Es ist einsichtig, daß das Strangmaterial genau vorgegebene Eigenschaften hinsichtlich der Haftung auf dem Glas und der Viskosität aufweisen muß, damit ein automatisches Aufbringen des Stranges 3 auf der Glasscheibe 1 möglich ist.In the automatic manufacturing process as described in the above-mentioned documents, the strand 3 is applied by an injection device directly at the outlet of the injection nozzle to one of the glass plates, for example to the glass plate 1. The second glass plate 2 is then brought into position on the strand 3 and the assembly is subjected to pressure in order to press the glass plates 1 and 2 closely and continuously against the strand 3 and to produce a tight connection. The outer layer 5 is then applied in situ between the two glass sheets 1 and 2 in the space between the strand 3 and the edges 6 and 7 of the glass sheets and on the edges themselves. It is clear that the strand material must have precisely specified properties with regard to adhesion to the glass and viscosity in order to enable automatic application of the strand 3 to the glass sheet 1.
Tatsächlich ist es so, daß ein auf dem Glas schlecht haftender Strang unmöglich automatisch aufgebracht werden kann, da er auf der Oberfläche des Glases in dem Maße rutscht und gleitet wie die Glasplatte unter der Einspritzdüse vorrückt. Wenn der Strang ferner nicht die erforderlichen Viskositätseigenschaften aufweist, so wird er sich aufgrund seiner Dicke deformie· ren, einsinken oder sich biegen, wenn die zweite Glasscheibe auf dem Strang in ihre Stellung gebracht wird; es ist dann unmöglich, durch Ausübung von Druck Dichtigkeit zu erzielen.In fact, a strand that does not adhere well to the glass is impossible to apply automatically, since it will slip and slide on the surface of the glass as the glass sheet advances under the injection nozzle. Furthermore, if the strand does not have the required viscosity properties, it will deform, sink or bend due to its thickness when the second sheet of glass is placed in position on the strand, and it will then be impossible to achieve a seal by applying pressure.
Das automatische Aufbringen eines Stranges mit einer Dicke von mehr als 4 mm. der sogar eine Dicke von 19 mm und mehr aufweisen kann ist mit Mischsubstanzen möglich, die nach Ablauf von 8 Minuten bei einer Temperatur von 4O0C eine Viskosität von mehr als 115 Mooney-Grad aufweisen, wobei die Versuchsdurchführung gemäß der französischen Norm NFT43 005 mit Hilfe eines Mooney-Konsistenzmeßgerätes erfolgte. Derartige Mischsubstanzen bestehen aus einer Mischung von Polyisobutyten und Butylkautschuk, wobei das Gewichtsverhältnis von Polyisobutylen zu Butylkautschuk zwischen 4 und 8 liegt. Die Konzentrationen der Bestandteile der Mischsubstanzen liegen zwischen den folgenden in Gewichts-% ausgedrückten Werten:The automatic application of a strand with a thickness of more than 4 mm, which can even have a thickness of 19 mm or more, is possible with mixed substances which have a viscosity of more than 115 Mooney degrees after 8 minutes at a temperature of 40 0 C, the test being carried out in accordance with the French standard NFT43 005 using a Mooney consistency meter. Such mixed substances consist of a mixture of polyisobutylene and butyl rubber, the weight ratio of polyisobutylene to butyl rubber being between 4 and 8. The concentrations of the components of the mixed substances are between the following values expressed in weight percent:
- Polyisobutylen: zwischen 40 und 70 Gew.-%- Polyisobutylene: between 40 and 70 wt.%
- Butylkautschuk: zwischen 5 und 17,5 Gew.-%- Butyl rubber: between 5 and 17.5 wt.%
- Ruß: zwischen 10 und 40 Gew.-%- Carbon black: between 10 and 40 wt.%
- Zeolithe: zwischen 0 und 20 Gew.-%- Zeolites: between 0 and 20 wt.%
- Molekularsieb: zwischen 0 und 5 Gew.-%- Molecular sieve: between 0 and 5 wt.%
Das als Trocknungsmittel verwendete Molekularsieb besteht vorzugsweise aus einer Mischung von Molekularsiebe/^ deren Abmessungen ihrer Adsorptionsporen in der Größenordnung von 0,4 und 1,0 nm liegen und deren Gewichtsverhältnisse folgende Werte annehmen:The molecular sieve used as a drying agent preferably consists of a mixture of molecular sieves/^ whose adsorption pore dimensions are in the order of 0.4 to 1.0 nm and whose weight ratios assume the following values:
Sieb mit 0,4 nm: 0 bis 4 Gew.-%Sieve with 0.4 nm: 0 to 4 wt.%
des gesamten Stranges
Sieb mit 1,0 nm: 0 bis 1 Gew.-%of the entire strand
Sieve with 1.0 nm: 0 to 1 wt.%
des gesamten Stranges.of the entire strand.
Beispielsweise ist es möglich, mit einem Strang der folgenden Zusammensetzung:For example, it is possible to use a strand of the following composition:
- Polyisobutylen: 50 Gew.-%- Polyisobutylene: 50 wt.%
- Butylkautschuk: 10 Gew.-%- Butyl rubber: 10 wt.%
- Ruß: 17,5 Gew.-%- Carbon black: 17.5 wt.%
- Zeolithe: 20 Gew.-%- Zeolites: 20 wt.%
- Molekularsieb: 2,5 Gew.-%- Molecular sieve: 2.5 wt.%
die in Fig. 2 und 3 dargestellten Viskositätskurven in Abhängigkeit von der Temperatur und der Zeit zu erhalten, wenn der Strang Schertests gemäß der obenerwähnten französischen Norm NFT 43 005 unter Verwendung eines Mooney-Konsistenzmeßgerätes ausgesetzt ist.to obtain the viscosity curves as a function of temperature and time shown in Fig. 2 and 3, when the strand is subjected to shear tests according to the above-mentioned French standard NFT 43 005 using a Mooney consistency meter.
Man stellt fest, daß bei einer Temperatur von 400C nach Ablauf von 8 Minuten die Viskosität dieser Zusammensetzung immer noch einen Wert von mehr als 115 Mooney-Grad aufweist.It is found that at a temperature of 40 0 C after 8 minutes the viscosity of this composition still has a value of more than 115 Mooney degrees.
Ein derartiger Strang kann automatisch auf eine Glasplatte mit einer Geschwindigkeit von mindestens 30 cm/s aufgebracht werden, da er gegenüber dem Glas ein ausreichendes Haftvermögen besitzt und keinerlei Deformation bei Strangdicken von 19 mm und mehr zeigt.Such a strand can be automatically applied to a glass plate at a speed of at least 30 cm/s, since it has sufficient adhesion to the glass and shows no deformation at strand thicknesses of 19 mm and more.
Der Strang wird auf eine der Glasscheiben in der Weise aufgebracht, daß seine Achse mit der Aufbringlinie einen Winkel &agr; zwischen 15° und 45°, zweckmäßigerweise zwischen 25° und 35°, einschließt.The strand is applied to one of the glass panes in such a way that its axis forms an angle α of between 15° and 45°, preferably between 25° and 35°, with the application line.
In Fig. 4 ist eine Seitenansicht teilweise im Schnitt des Strangpressenkopfes und der Extrusionsdüse dargestellt, aus der sich deren Stellung gegenüber der Glasplatte entnehmen läßt, auf die der Zwischenstrang extrudiert wird. Der Kopf 11 der Strangpresse weist eine seitliche Strangpressendüse 12 auf, deren mit der Achse des Stranges 13 übereinstimmende Achse Z-Z' mit der Ebene der Glasscheibe 14 einen Winkel &agr; zwischen 15° und 45° einschließt. Auf der gleichen Seite des Strangpressenkopfes ist ein Träger 15 mit einer Hydraulik 16 versehen, die ein Messer 17 zum Abschneiden des Strange." betätigt, wenn der Strang auf sämtlichen vier Kanten der Glasscheiben aufgebracht ist. Die Glasscheibel4 ruht ihrerseits auf einem nicht gezeichneten Förderer, auf dem sie unter der Strangpressendüse 12 in Richtung des Pfeiles / vorrückt.Fig. 4 is a side view, partially in section, of the extrusion head and the extrusion die, showing their position with respect to the glass sheet onto which the intermediate strand is extruded. The extrusion head 11 has a lateral extrusion die 12, the axis ZZ' of which coincides with the axis of the strand 13 and forms an angle α of between 15° and 45° with the plane of the glass sheet 14. On the same side of the extrusion head, a support 15 is provided with a hydraulic system 16 which operates a knife 17 for cutting the strand when the strand has been applied to all four edges of the glass sheets. The glass sheet 14 in turn rests on a conveyor (not shown) on which it advances under the extrusion die 12 in the direction of the arrow /.
Selbstverständlich ist eine nicht gezeichnete Schwenkeinrichtung vorgesehen, die nacheinander die vier Kanten der Glasscheibe unter die Düse bringt.Of course, a swivel device (not shown) is provided, which brings the four edges of the glass pane under the nozzle one after the other.
Der Winkel &agr; kann zwischen 15° und 45° schwanken, um das richtige Aufbringen und Anhaften des Stranges auf der Glasplatte in Abhängigkeit der zahlreichen Parameter, wie l. B. der Temperatur, des Oberflächenzustandes der Glasscheibe, der Vorrückgeschwindigkeit etc. zu gewährleisten.The angle α can vary between 15° and 45° to ensure correct application and adhesion of the strand to the glass plate depending on the numerous parameters, such as the temperature, the surface condition of the glass sheet, the advance speed, etc.
Die Einstellung erfolgt mit einer Vorrichtung, die eine Drehung des Strangpressenkopfes 11 um seine Längsachse ermöglicht.The adjustment is carried out using a device that allows rotation of the extrusion head 11 about its longitudinal axis.
Wie aus Fig. 5 erkennbar, weisen der Strangpressenkopf 11 sowie der Körper der Strangpresse 18 jeweils einen Bund oder Flansch mit konischen Flanken 19 bzw. 20 auf. Im Inneren des Kopfes 11 und des Körpers 18 ist eine Strangpressenschnecke 21 angeordnet, die das Kunststoffmaterial für den Strang komprimiert und einen Strangpressenkanal 22 versorgt, an dessen Ausgang eine nicht dargestellte Strangpressendüse 12 befestigt ist. Der Strangpressenkopf 11 und der Strangpressenkörper 18 stehen durch Eingriff einer Schelle 23 miteinander in Berührung.As can be seen from Fig. 5, the extrusion press head 11 and the body of the extrusion press 18 each have a collar or flange with conical flanks 19 and 20, respectively. An extrusion press screw 21 is arranged inside the head 11 and the body 18, which compresses the plastic material for the extrusion and supplies an extrusion press channel 22, at the outlet of which an extrusion press nozzle 12 (not shown) is attached. The extrusion press head 11 and the extrusion press body 18 are in contact with one another by the engagement of a clamp 23.
Wie man aus Fig. 6, einem Schnitt längs der Ebene VI-VI der Anordnung nach Fig. 5, erkennt, besteht die Schelle 23 aus zwei Halbschellen 24 und 25 mit jeweils einer Achse 26 bzw. 27, die mit einem Steg 28 verbunden sind. Mit einer Schraube 29 können die beiden Halbschellen gegeneinander angezogen werden. Wie aus Fig. 5 erkennbar, weist jede Halbschelle einen doppelt konischen inneren Querschnitt entsprechend den Flanken der Bunde oder Flansche 19 bzw. 20 auf.As can be seen from Fig. 6, a section along the plane VI-VI of the arrangement according to Fig. 5, the clamp 23 consists of two half clamps 24 and 25, each with an axis 26 or 27, which are connected by a web 28. The two half clamps can be tightened against each other with a screw 29. As can be seen from Fig. 5, each half clamp has a double-conical inner cross-section corresponding to the flanks of the collars or flanges 19 or 20.
Beim Lösen der Arretierung der Schraube 29 kann man die Stellung des Strangpressenkopfes 11 und sogar diejenige des Winkels &agr; einstellen, während beim Anziehen der Schraube 29 man den Kopf in seiner Stellung feststellt und gleichzeitig die Dichtigkeit zwischen dem Strangpressenkopf 11 und dem Strangpressenkörper 18 gewährleistet.By loosening the locking screw 29, it is possible to adjust the position of the extrusion head 11 and even that of the angle α , while by tightening the screw 29, the head is locked in its position and at the same time the seal between the extrusion head 11 and the extrusion body 18 is ensured.
Allerdings verändert man beim Einstellen des Winkels &agr; den Abstand zwischen der Glasplatte 14 und dem Ende der Strangpressendüse 12.However, when adjusting the angle α, the distance between the glass plate 14 and the end of the extrusion die 12 changes.
Um optimale Arbeitsbedingungen beizubehalten, erweist es sich als zweckmäßig, wenn man diesen Abstand ebenfalls einstellen und fixieren kann, um den gewünschten Wert zu erreichen. Dies ist mit der in Fig. 7 dargestellten Vorrichtung möglich.In order to maintain optimum working conditions, it is useful to be able to adjust and fix this distance to the desired value. This is possible with the device shown in Fig. 7.
Wie aus F i g. 7 erkennbar, ist die Strangpressenanordnung 30 von einer Plattform 31 getragen, die mit einem Träger 33 um eine Achse 32 schwenkbar ist. Die Achse 32 ist im festen Rahmen 32' gelagert. Ein Motor34 treibt die Strangpresse an, die unter anderem den Strangpressenkörper 18 und den Strangpressenkopf 11 aufweist, der an seinem Ende die Strangpressendüse 12 trägt.As can be seen from Fig. 7, the extrusion press arrangement 30 is carried by a platform 31 which can be pivoted about an axis 32 by means of a support 33. The axis 32 is mounted in the fixed frame 32'. A motor 34 drives the extrusion press, which has, among other things, the extrusion press body 18 and the extrusion press head 11, which carries the extrusion press nozzle 12 at its end.
Eine Transporteinrichtung 35 läßt die jeweilige Glasplatte unter der Strangpressendüse vorrücken und ermöglicht eine Drehung der Glasplatte jeweils um 90°, wenn der Strang längs einer Kante aufgebracht ist Derartige Einrichtungen 35 zum Transport von Glasscheiben sind in der Technik bekannt, so daß die Einrichtung 35 nicht näher beschrieben werden soll.A transport device 35 allows the respective glass plate to advance under the extrusion nozzle and enables the glass plate to be rotated by 90° when the strand is applied along an edge. Such devices 35 for transporting glass panes are known in the art, so that the device 35 will not be described in more detail.
In der linken Hälfte der Fi g. 7 ist am Rahmen 36 der Transporteinrichtung 35 eine Gewindestange 37 mit einem höheneinstellbaren Anschlag 38 dargestellt, die in ihrer Stellung mit zwei Muttern 39 und 40 arretierbar istIn the left half of Fig. 7, a threaded rod 37 with a height-adjustable stop 38 is shown on the frame 36 of the transport device 35, which can be locked in position with two nuts 39 and 40.
Auf dem Anschlag 38 kommt ein an die Strangpresse 30 angeschlossener Anschlag 41 zur Abstützung, da die Plattform 31 die Neigung hat, sich unter der Wirkung der Druckfeder 42 in Richtung des Pfeiles g zu drehen. Man erkennt, daß es zur Einstellung des Abstandes zwischen der Strangpressendüse 12 und der auf der Transporteinrichtung 35 ruhenden Glasplatte 14 ausreicht, die Muttern 39 und 40 festzuziehen oder zu lösen, um den Anschlag 38 höher oder niedriger zu stellen.A stop 41 connected to the extrusion press 30 is supported on the stop 38, since the platform 31 has a tendency to rotate in the direction of arrow g under the action of the compression spring 42. It can be seen that in order to adjust the distance between the extrusion press nozzle 12 and the glass plate 14 resting on the transport device 35, it is sufficient to tighten or loosen the nuts 39 and 40 in order to raise or lower the stop 38.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen4 sheets of drawings
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