DE3317548A1 - FINAL AND SEALING FRAME FOR THE INSIDE EDGE OF OPENINGS IN BODIES - Google Patents

FINAL AND SEALING FRAME FOR THE INSIDE EDGE OF OPENINGS IN BODIES

Info

Publication number
DE3317548A1
DE3317548A1 DE19833317548 DE3317548A DE3317548A1 DE 3317548 A1 DE3317548 A1 DE 3317548A1 DE 19833317548 DE19833317548 DE 19833317548 DE 3317548 A DE3317548 A DE 3317548A DE 3317548 A1 DE3317548 A1 DE 3317548A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
sealing frame
closure
profile
frame according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19833317548
Other languages
German (de)
Inventor
Francois 92200 Neuilly-sur-Seine Mesnel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mesnel SA
Original Assignee
Mesnel SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8209002A external-priority patent/FR2527531B1/en
Priority claimed from FR8211253A external-priority patent/FR2529151B2/en
Application filed by Mesnel SA filed Critical Mesnel SA
Publication of DE3317548A1 publication Critical patent/DE3317548A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/80Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors
    • B60J10/84Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors arranged on the vehicle body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/20Sealing arrangements characterised by the shape
    • B60J10/23Sealing arrangements characterised by the shape assembled from two or more parts
    • B60J10/233Modular sealing arrangements, i.e. arrangements built up from a large number of joined modules
    • B60J10/2335Modular sealing arrangements, i.e. arrangements built up from a large number of joined modules with joint end members, e.g. abutting ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/20Sealing arrangements characterised by the shape
    • B60J10/24Sealing arrangements characterised by the shape having tubular parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/30Sealing arrangements characterised by the fastening means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/30Sealing arrangements characterised by the fastening means
    • B60J10/34Sealing arrangements characterised by the fastening means using adhesives
    • B60J10/345Sealing arrangements characterised by the fastening means using adhesives with formless adhesives, e.g. hot melt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Description

Abschluß- und Dichtungsrahmen für die Innenkanten von Öffnungen in Karosserien End and sealing frames for the inner edges of openings in car bodies

Die Erfindung bezieht sich auf einen Abschluß- und Dichtungsrahmen für die Innenkanten von Öffnungen in Karosserien, insbesondere für die Türrahmen von Kraftfahrzeugen.The invention relates to an end and sealing frame for the inner edges of openings in bodies, in particular for the door frames of motor vehicles.

Bekannte Abschluß- und Dichtungsrahmen zum Abdecken und Abdichten der freien Kanten von in Karosserien angeordneten Öffnungen, beispielsweise von Türöffnungen in Kraftfahrzeugen, bestehen üblicherweise aus stranggepreßten zusammengesetzten Dichtungen, deren in der Mitte angeordneter metallischer Verstärkungsteil fischgrätenförmig oder eisenbahnschienenförmig gestanzt und geschnitten ist, um eine Anpassung der Form beim Anbringen des Abschluß- und Dichtungsrahmens auf einer Fertigungsstraße zum Zeitpunkt des Anbringens des Rahmens zu ermöglichen. Diese Anpassung der Form des Abschluß- und Dichtungsrahmens an die Form der Innenkanten der Öffnungen auf der Fertigungsstraße für die Karosserien erfordert sowohl komplizierte Vorrichtungen zum Anbringen der Abschluß- und Dichtungsrahmen als auch einen hohen Zeitaufwand. Known end and sealing frames for covering and sealing the free edges of in bodies arranged openings, for example door openings in motor vehicles, usually exist made of extruded composite gaskets with their central metallic reinforcement part Herringbone shape or railroad track shape is stamped and cut to allow for an adjustment the shape of the termination and gasket assembly on a production line at the time of attaching the frame. This adaptation of the shape of the end and sealing frame to the shape of the inner edges of the openings the production line for the bodywork requires both complicated devices for attaching the closing and sealing frame as well as a high expenditure of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abschluß- und Dichtungsrahmen der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine einfachere Anbringung des Abschluß- und Dichtungsrahmens auf einer Karosserie-Fertigungsstraße ermöglicht und dessen Herstellungskosten verringert sind.The invention is based on the object of providing an end and sealing frame of the type mentioned at the beginning Art to provide easier installation of the end and gasket on a body assembly line allows and the manufacturing costs are reduced.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements and developments of the invention emerge from the subclaims.

Der erfindungsgemäße Abschluß- und Dichtungsrahmen ermöglicht eine wiederholbare Vorformung bei seiner Herstellung, so daß seine Anbringung an einer Karosserie auf einer Fertigungsstraße wesentlich vereinfacht ist, was weiterhin eine einfache Automatisierung der Anbringung des Abschluß- und Dichtungsrahmens ermöglicht. The closure and sealing frame according to the invention enables repeatable preforming in its Manufactured so that its attachment to a body on a production line is greatly simplified is what further allows easy automation of the installation of the end and sealing frame.

Bei dem erfindungsgemäßen Abschluß- und Dichtungsrahmen ist die in der Mitte angeordnete metallische Verstärkung oder Verankerung, die üblicherweise zur Ermöglichung einer Anpassung der Form gestanzt war, durch einen einfachen Metallstreifen oder ein Metallband ersetzt, das mit Gummi oder Kunststoffmaterial umhüllt ist und dann beispielsweise U-förmig oder auf eine andere Form gebogen ist. Mit diesem umhüllten Bandmaterail wird ein Dichtungsprofil verbunden, das vorher getrennt extrudiert wurde, worauf die so gebildete Anordnung mit Hilfe eines üblichen, aus einer Biegelehre und Rollen bestehenden Systems auf die gewünschte Form gebracht wird. Hierbei kann die Verbindungszone der auf diese Weise gebildeten und geformten Abschluß- und Dichtungsrahmen auf deren unteren Bereich gelegt werden, wobei zusätzliche Einrichtungen zur Kompensation der Länge und zur Blockierung in diesem Bereich vorgesehen werden.In the end and sealing frame according to the invention, the metallic reinforcement is arranged in the middle or anchoring, which was usually stamped through to allow the shape to be adjusted replaces a simple metal strip or tape wrapped in rubber or plastic material and then, for example, U-shaped or bent to another shape. With this wrapped band material a sealing profile is connected, which was previously extruded separately, whereupon the assembly thus formed with the help of a conventional system consisting of a bending gauge and rollers to the desired shape is brought. Here, the connection zone of the closure and formation formed and shaped in this way Sealing frames are placed on their lower area, with additional devices for compensation the length and blocking in this area.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der in der Mitte angeordnete metallische U-förmige Verankerungsteil durch ein dünnes Metall-Bandmaterial ersetzt, dasAccording to a preferred embodiment, the metallic U-shaped anchoring part arranged in the middle is replaced by a thin metal band material that

in einfacher Weise gebogen ist, wodurch sich eine sehr einfache Anbringung des Abschluß- und Dichtungsrahmens ergibt. Dieser Abschluß- und Dichtungsrahmen wird beispielsweise durch Kleben oder durch Anklemmen befestigt, was in einfacher Weise durch eine für diesen Zweck angepaßte automatische Vorrichtung erreicht werden kann.is bent in a simple manner, whereby a very simple attachment of the end and sealing frame results. This end and sealing frame is attached, for example, by gluing or by clamping, which is easily done by a for this Purpose-adapted automatic device can be achieved.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

Figur 1Figure 1

eine perspektivische Ansicht eines kurzen Abschnittes des Bandmaterials, das den in der Mitte liegenden Kern einer Ausführungsform des Abschluß- und Dichtungsrahmens für eine Karosserie bildet,a perspective view of a short section of the band material, that is the central core of an embodiment of the closure and sealing frame for a body forms,

Figur 2'Figure 2 '

eine perspektivische Ansicht des gleichen Bandmaterialabschnittes nach seiner Umhüllung mit Gummi oder einem Kunststoffmaterial,a perspective view of the same strip of material after his Wrapping with rubber or a plastic material,

Figur 3Figure 3

eine Profilansicht des gleichen Bandmaterials nach der U-förmigen Biegung, a profile view of the same strip material after the U-shaped bend,

Figur 4Figure 4

die Ausführungsform des profilierten Bandmaterials mit seinen komplemetären Abschluß- und Dichtungsprofilen,the embodiment of the profiled strip material with its complementary End and sealing profiles,

Figur 5Figure 5

die Form eines Ausführungsbeispiels des Abschluß- und Dichtungsprofilsthe shape of an embodiment of the end and sealing profile

Figur 6Figure 6

nach Figur 5 zur Bildung eines Abschluß- und Dichtungsrahmens für den Türrahmen eines Kraftfahrzeugs,according to Figure 5 to form an end and sealing frame for the Door frame of a motor vehicle,

eine vergrößerte Profilansicht einer Überlappung von zwei Blechen, die durch den Bereich 6 des Abschluß- und Dichtungsrahmens nach Figur 5 überdeckt werden sollen,an enlarged profile view of an overlap of two sheets, the to be covered by the area 6 of the closure and sealing frame according to Figure 5,

Figur 7Figure 7

Figur 8Figure 8

eine vergrößerte Teilansicht des Verbindungs- und Blockierbereiches 7 des Abschluß- und Dichtungsrahmens nach Figur 5,an enlarged partial view of the connection and blocking area 7 of the End and sealing frame according to Figure 5,

eine Profilansicht des Abschluß- und Dichtungsrahmens gemäß Figur 5 im Bereich 7 in vergrößertem Maßstab,a profile view of the closure and sealing frame according to Figure 5 in the area 7 on an enlarged scale,

Figur 9Figure 9

eine perspektivische Ansicht eines kurzen Metallbandabschnittes, der den in der Mitte liegenden Kern einer weiteren Ausführungsform des Abschluß- und Dichtungsrahmens für den Türrahmen einer Kraftfahrzeugkarosserie bildet, a perspective view of a short metal band section, which the in the middle lying core of a further embodiment of the final and forms sealing frame for the door frame of a motor vehicle body,

Figur 10Figure 10

eine Profilschnittansicht des gleichen Metallbandabschnittes nach dem Abbiegen an einer seiner Kanten,a profile sectional view of the same metal band section after bending on one of its edges,

Figur 11Figure 11

eine Darstellung der Form eines Bandmaterials gemäß Figur 10 in wesentlich a representation of the shape of a strip material according to Figure 10 in essential

verkleinertem Maßstab und in Draufsicht, wobei dieses Bandmaterial die Form eines Abschluß- oder Dichtungsrahmens für die Umrandung des Türrahmens eines Kraftfahrzeuges mit einem Verbindungsbereich an seinen Enden aufweist, die am unteren Teil verschweißt sind,reduced scale and in plan view, this tape material the Form of an end or sealing frame for the border of the door frame of a motor vehicle with a Has connection area at its ends which are welded at the lower part,

Figur 12Figure 12

die Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines Bandmaterials gemäß Figur 10, ebenfalls in verkleinertem Maßstab in Form eines Abschluß- und Dichtungsrahmens, ähnlich wie in Figur 11, jedoch mit einem Verbindungsbereich der verschweißten Enden, der in·der oberen rechten Ecke liegt,the plan view of a further embodiment of a strip material according to FIG Figure 10, also on a reduced scale in the form of a final and Sealing frame, similar to Figure 11, but with a connection area the welded ends, which is in the upper right corner,

Figur 13Figure 13

Figur 14Figure 14

eine Querschnittsansicht durch eine Ausführungsform des vollständigen Abschluß- und Dichtungsrahmens gemäß den Figuren 11 und 12, bei dem das Metallbandmaterial mit einem üblichen Dichtungs- und Abschlußprofil verbunden ist, das getrennt stranggepreßt ist, und mit dem Bandmaterial beispielsweise durch einen Heißschmelzkleber verbunden ist,a cross-sectional view through an embodiment of the complete final and sealing frame according to Figures 11 and 12, in which the metal strip material is connected to a conventional sealing and end profile, which is extruded separately, and with the tape material is connected, for example, by a hot melt adhesive,

eine Querschnittsansicht der Ausführungsform des Abschluß- und Dichtungsrahmens nach dem Anbringen auf dem Türrahmen einer Kraftfahrzeugkarosserie durch Verkleben ,Fig. 3 is a cross-sectional view of the embodiment of the end and sealing frame after being mounted on the door frame a motor vehicle body by gluing,

Figur 15Figure 15

Figur 16Figure 16

eine perspektivische Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform eines Metallbandmaterialabschnittes, der den in der Mitte liegenden Kern einer weiteren Ausführungsform des Abschluß- und Dichtungsprofils für den Türrahmen eines Kraftfahrzeuges bildet,a perspective view of a modified embodiment of a Metal strip material section, the the central core of a further embodiment of the end and sealing profile for the door frame of a motor vehicle,

eine Querschnittsansicht des gleichen Metallbandmaterialabschnittes gemäß Figur 15 nach der Umhüllung des Bandmaterialabschnittes im Strangpreßverfahren mit einem Kunststoffmaterial, beispielsweise einem PVC-Material,a cross-sectional view of the same metal strip material section according to FIG FIG. 15 after the strip material section has been wrapped in an extrusion molding process with a plastic material, for example a PVC material,

Figur 17Figure 17

Figur 18Figure 18

eine Querschnittsansicht des Bandmaterialabschnittes nach Figur 16 nach seiner Profilierung,FIG. 16 shows a cross-sectional view of the strip material section according to FIG its profiling,

eine stark verkleinerte Draufsicht, die die Form eines profilierten Bandmaterialabschnittes nach Figur 17 zur Bildung eines Abschluß- oder Dichtungsrahmens zur Umrandung des Türrahmens eines Kraftfahrzeuges erkennen läßt, wobei der Verbindungsbereich der Enden des Bandmaterials am unteren Bereich liegt,a greatly reduced plan view showing the shape of a profiled strip of material according to Figure 17 to form an end or sealing frame for the border of the door frame of a motor vehicle can be recognized, the connection area of the ends of the strip material at the lower area lies,

Figur 19Figure 19

eine verkleinerte Darstellung einer weiteren Form eines profilierten Bandmaterialabschnittes gemäß Figur 17 zur Bildung eines Abschluß- oder Dichtungsrahmens zur Umrandung des Türrahmens a reduced representation of a further form of a profiled strip material section according to Figure 17 to form an end or sealing frame for the border of the door frame

- ίο -- ίο -

eines Kraftfahrzeuges, wobei die Enden des Bandmaterialabschnittes elastisch voneinander getrennt bleiben, of a motor vehicle, the ends of the strip material section remain elastically separated from each other,

Figur 20Figure 20

Figur 21Figure 21

eine Querschnittsansicht des profilierten Bandmaterialabschnittes gemäß Figur 17 zusammen mit einem stranggepreßten Dichtungsprofil, das einen Abschluß und eine Abdichtung des Türrahmens von Kraftfahrzeugen bildet,a cross-sectional view of the profiled strip material section according to FIG FIG. 17 together with an extruded sealing profile which forms an end and forms a seal for the door frame of motor vehicles,

eine Querschnittsansicht des Abschluß- und Dichtungsrahmens nach Figur 20 nach dem Anbringen und der Befestigung durch Anklemmen an der Kante eines Türrahmens eines Kraftfahrzeuges.a cross-sectional view of the termination and sealing frame according to FIG after attaching and securing by clipping to the edge of a door frame of a motor vehicle.

Die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Ausführungsform des Abschluß- und Dichtungsrahmens weist ein U-förmiges Klemmprofil mit einem in der Mitte angeordneten Metallkern auf, der von den bekannten Klemmprofilen in seinem Mittelbereich dadurch abweicht, daß dieser zentrale Kern nicht fischgrätenförmig oder nach Art von Eisenbahnschienen gestanzt ist, sondern durch ein dünnes Metallbandmaterial mit einer Stärke in der Größenordnung von 0.6 mm gebildet ist. Dieser mit 1 bezeichnete Bandmaterialkern ist vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung hergestellt und weist eine für das U-förmige Profil geeignete Breite auf. Das Bandmaterial ist auf beiden Flächen mit einer üblichen Grundschicht vorbeschichtet, die ein gutes Anhaften einer Umhüllung gemäß Figur 2,The embodiment of the closure and sealing frame shown in FIGS. 1 to 4 has a U-shape Clamping profile with a metal core arranged in the middle, that of the known clamping profiles differs in its central area in that this central core is not herringbone-shaped or in the manner of railroad tracks is punched, but through a thin metal strip material with a thickness on the order of magnitude of 0.6 mm is formed. This strip material core, denoted by 1, is preferably made of an aluminum alloy produced and has a suitable width for the U-shaped profile. The tape material is on both Areas precoated with a conventional base layer, which ensures good adhesion of a coating according to Figure 2,

beispielsweise aus Gummi oder Kunststoffmaterial ermöglicht. Diese mit 2 bezeichnete Umhüllung kann beispielsweise aus PVC-Material hergestellt sein, und nach der Vulkanisierung und der Abkühlung dieser Umhüllung erfolgt eine U-förmige Verformung des umhüllten Bandmaterials gemäß Figur 3, wobei gleichzeitig Hilfsprofile 3 und 4 angefügt werden, die getrennt stranggepreßt werden und dazu dienen, den Abschluß und die Abdichtung durch das gegenseitige Zusammenwirken sicherzustellen. Die Verbindung zwischen den Hilfsprofilen 3 und 1 und dem U-förmigen Bandmaterialprofil 1 erfolgt vorzugsweise mit einem Heißschmelzkleber, wobei weiterhin das Profil 4 ein zellförmiges Hohlprofil ist, um die Abdichtung zu verbessern. Dieses rohrförmig ausgebildete Hohlprofil 4 ist mit Hilfe eines Doppel-Strangpreßverfahrens hergestellt, wenn es erwünscht ist, ein Profil mit zwei unterschiedlichen Härten zu erzielen, wobei eine Dehnung durch die Einfügung eines Drahtes oder Fadens 5 in bekannter Weise verhindert ist.for example made of rubber or plastic material. This cover, denoted by 2, can for example be made of PVC material, and after vulcanization and cooling of this cover, a U-shaped deformation of the cover takes place Strip material according to Figure 3, with auxiliary profiles 3 and 4 are attached at the same time, which are separated are extruded and serve the completion and sealing through the mutual cooperation to ensure. The connection between the auxiliary profiles 3 and 1 and the U-shaped strip material profile 1 is preferably carried out with a hot melt adhesive, the profile 4 still being a cellular one Hollow profile is to improve sealing. This tubular hollow profile 4 is with the help a double extrusion process, if desired, a profile with two different To achieve hardening, an elongation by the insertion of a wire or thread 5 in a known manner is prevented.

Figur 5 zeigt, wie ein eine geeignete Länge aufweisender Abschnitt des Profils nach Figur 4 sehr leicht werksseitig vorgeformt werden kann, beispielsweise durch Biegerollen oder Biegewalzen, die gegen eine oder mehrere Formlehren wirken. Auf diese Weise können die Abschluß- oder Dichtungsrahmen gemäß Figur 5 in wiederholbarer Weise mit jeder speziellen Form hergestellt werden, die ggf. erforderlich ist, wie dies beispielsweise im Bereich 6 nach Figur 5 der Fall ist, in/dem gemäß Figur 6 die freie Kante der Karosserieöffnung, die umrandet werden soll, durch zwei übereinander angeordnete Bleche gebildet ist. Die freien EndenFIG. 5 shows how a section of the profile according to FIG. 4 having a suitable length can be carried out very easily can be preformed at the factory, for example by bending rollers or bending rollers, which against a or several form gauges act. In this way, the end or sealing frames according to FIG be made in a repeatable manner with any particular shape that may be required, such as this For example, in area 6 according to FIG. 5, the free edge of the body opening according to FIG. 6 is the case, which is to be bordered, is formed by two sheets arranged one above the other. The free ends

der Abschluß- und Dichtungsrahmen sind am unteren Teil bei 7 miteinander verbunden, so daß sie zumindestens im Fall eines Türrahmens dadurch verdeckt und festgelegt sind, daß ein Hilfsprofil nach Art einer nicht dargestellten Trittplatte über diesen Enden angeordnet ist.the end and sealing frame are connected to each other at the lower part at 7, so that they are at least in the Case of a door frame are covered and fixed in that an auxiliary profile in the manner of a not shown Step plate is arranged over these ends.

Es ist leicht zu erkennen, daß die auf diese Weise ausgebildeten Abschluß- und Dichtungsrahmen insbesondere für die Umrandung von Türrrahmen von Kraftfahrzeugen ohne weiteres in der Fabrik vorgefertigt und vorgeformt werden können, so daß sie leicht in einer Karosserie-Fertigungsstraße an der Karosserie angebracht werden können. Diese Anbringung wird durch die Eigenelastizität der Abschluß- und Dichtungsrahmen erleichtert, die nach der Anbringung aufgehoben ist, worauf im Bereich 7 eine Selbstverkeilung durch irgendeine Art von zusätzlichem Zwischenstück oder einer geeigneten Elastizität in diesem Bereich erzielt wird. Weiterhin kann diese Befestigung durch die genannte Trittplatte verbessert werden.It is easy to see that the end and sealing frames formed in this way, in particular for the edging of door frames of motor vehicles readily prefabricated and preformed in the factory can be so that they can be easily attached to the body in a body assembly line. This attachment is facilitated by the inherent elasticity of the end and sealing frames, which after the Attachment is lifted, whereupon in area 7 a self-wedging by some kind of additional Intermediate piece or a suitable elasticity is achieved in this area. Furthermore, this attachment can be improved by said step plate.

Wie dies in Figur 7 dargestellt ist, besteht bei einer weiteren Ausführungsform die Möglichkeit, diese elastische Blockierung im Bereich 7 bei dem Abschluß- und Dichtungsrahmen gemäß Figur 5 dadurch zu erzielen, daß überstehende elastische Bereiche 8 und 9 über gekürzte Bereiche des metallischen Kerns 1 geschaffen werden, die bei 10 aneinander anstossen. Weiterhin ist es möglich, die Abschluß- oder Dichtungsrahmen gemäß Figur 5 in zwei aufeinanderfolgenden Vorgängen herzustellen, wobei zunächst lediglich das Profil gemäß Figur 3 hergestellt wird, worauf dieses dann mit den Hilfsprofilen zur Abdichtung und insbesondere mit dem rohrförmigen Profil 4 verbunden wird, das einen eine Dehnung verhindernden Faden oder einen Draht 5 aufweist. Andererseits ist es auch möglich, das gesamte Dichtungsprofil 4 in einem einzigenAs shown in Figure 7, there is the possibility of this elastic in a further embodiment To achieve blocking in the area 7 in the closure and sealing frame according to Figure 5 in that protruding elastic areas 8 and 9 are created over shortened areas of the metallic core 1, the butt against each other at 10. It is also possible, the end or sealing frame according to Figure 5 in two produce successive processes, initially only the profile according to Figure 3 is produced is, whereupon this then with the auxiliary profiles for sealing and in particular with the tubular profile 4 is connected, which has an elongation preventing thread or wire 5. On the other hand it is too possible, the entire sealing profile 4 in a single

Strangpreßvorgang herzustellen.Manufacture extrusion process.

In den Figuren 9 bis 14 ist eine weitere Ausführungsform des Abschluß- und Dichtungsrahmens dargestellt. In the figures 9 to 14 a further embodiment of the closure and sealing frame is shown.

Bei dieser Ausführungsform wird ein weiter vereinfachter Metallkern verwendet, der wiederum aus einem dünnen metallischen Bandmaterial aus einer Aluminiumlegierung mit einer Stärke in der Größenordnung von 0.6 mm hergestellt ist. Dieses Metallbandmaterial ist in üblicher Weise lackiert oder beschichtet, um ein gutes Anhaften eines Heißschmelzklebers zu erzielen, und eine der Kanten dieses Bandmaterials ist bei 12 abgebogen, worauf das so gewonnene Profil auf die Form eines Abschlußoder Dichtungsrahmens gemäß den Figuren 11 und 12 gebogen wird.In this embodiment, a further simplified metal core is used, which in turn consists of a thin metallic strip material made of an aluminum alloy with a thickness of the order of 0.6 mm is. This metal strip material is painted or coated in the usual way in order to adhere well a hot melt adhesive and one of the edges of this tape material is bent at 12, whereupon the profile obtained in this way is bent to the shape of an end or sealing frame according to FIGS. 11 and 12 will.

Gemäß Figur 11 sind die Enden des Metallkerns 11 miteinander bei 13 verschweißt, während bei der Ausführungsform nach Figur 12 diese Verschweißung in einer Ecke, beispielsweise bei 14, erfolgt.According to Figure 11, the ends of the metal core 11 are with each other welded at 13, while in the embodiment according to Figure 12 this weld in a corner, for example at 14.

Die auf diese Weise gebildeten Abschluß- und Dichtungsrahmen nach den Figuren 11 und 12 werden dann mit einem üblichen stranggepreßten Dichtungsprofil 15 gemäß Figur 13 verbunden, beispielsweise durch Kleben, und insbesondere mit Hilfe eines Heißschmelzklebers.The end and sealing frame formed in this way according to Figures 11 and 12 are then with a conventional extruded sealing profile 15 according to Figure 13 connected, for example by gluing, and in particular with the help of a hot melt adhesive.

Es ist unter diesen Bedingungen leicht zu erkennen, daß der so gebildete Abschluß- und Dichtungsrahmen mit dem vorgeformten Metallkern beispielsweise am Türrahmen eines Kraftfahrzeuges sehr einfach mit Hilfe einer automatischen Vorrichtung anzubringen ist, die entsprechend programmiertIt is easy to see under these conditions that the end and sealing frame thus formed with the preformed metal core for example on the door frame of a motor vehicle very easily with the help of an automatic Device is to be attached, which is programmed accordingly

ist, damit sie den Abschluß- und Dichtungsrahmen in der Türöffnung 16 zentriert, die für diesen Zweck in der Karosserie vorgesehen ist. Die Befestigung erfolgt ebenfalls in einfacher Weise durch gegenseitiges Verkleben an der Grenzfläche 17, beispielsweise wiederum durch einen Heißschmelzkleber. Das gesamte Aussehen der Kanten in diesem Bereich kann durch eine übliche Abdekkung oder ein Hohlstück verbessert werden, wie dies gestrichelt in Figur 14 gezeigt ist.is so that it centers the end and sealing frame in the door opening 16, which for this purpose in the body is provided. The attachment is also carried out in a simple manner by mutual gluing at the interface 17, for example again by means of a hot melt adhesive. The overall look of the Edges in this area can be improved by a conventional cover or a hollow piece, as shown in dashed lines is shown in FIG.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform nach den Figuren 15 bis 21 ist das dünne, eine größere Breite aufweisende Bandmaterial 18 mit der üblichen Grundierschicht überzogen, damit das Anhaften eines Kunststoffüberzuges 19, beispielsweise aus PVC, verbessert wird, der durch Strangpressen aufgebracht wird. Der Bandmaterialstreifen wird dann schräg bei 20 abgebogen, während sein Ende 21 leicht abgeknickt oder eingeschnürt ist. Nach dem Biegen des umhüllten Bandmaterials wird das so gebildete Profil dann auf die gewünschte Form für den Abschluß- und Dichtungsrahmen gebracht, wie dies weiter oben beschrieben wurde, jedoch in diesem Fall entweder in Form eines verschweißten und geschlossenen Abschluß- oder Dichtungsrahmens gemäß Figur 18 mit einem Verbindungsbereich im unteren Teil bei 22, oder in Form eines offenen Abschluß- oder Dichtungsrahmens gemäß Figur 19, der elastisch verformbar ist.According to a further embodiment according to FIGS. 15 to 21, this is thin and has a greater width Tape material 18 covered with the usual primer layer, so that the adhesion of a plastic coating 19, for example from PVC, which is applied by extrusion. The strip of tape material will then bent obliquely at 20, while its end 21 is slightly kinked or constricted. After bending the wrapped Band material, the profile formed in this way is then brought to the desired shape for the end and sealing frame, as described above, however, in this case either in the form of a welded and closed end or sealing frame according to FIG. 18 with a connection area in the lower part at 22, or in the form of an open end or sealing frame according to Figure 19, which is elastically deformable.

Wie bereits bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen wird der aus dem Profil gemäß Figur 17 gebildete Rahmen gemäß den Figuren 18 und 19 durch Verkleben, vorzugsweise mit Hilfe eines Heißschmelzklebers, mit .einer üblichen Umfangsdichtung 15 verbunden, wie dies in Figur 20 gezeigt ist.As in the previous exemplary embodiments, the one formed from the profile according to FIG. 17 is formed Frame according to Figures 18 and 19 by gluing, preferably with the help of a hot melt adhesive, with .einer conventional circumferential seal 15, as shown in FIG.

Es ist leicht zu erkennen, daß auch die auf diese Weise gebildeten und vorgeformten Abschluß- und Dichtungsrahmen für die Türrahmen von Kraftfahrzeugen sehr leicht anzubringen sind, wie dies weiter oben erläutert wurde, und zwar insbesondere durch eine automatische Vorrichtung zum Ansetzen und Zentrieren in einer Öffnung 16 der Karosserie, wobei eine zusätzliche Druckkraft ein gegenseitiges Einrasten bewirkt, wie dies in Figur 21 gezeigt ist. Dieses Einrasten wird durch Gleiten von schrägen Oberflächen, nämlich der Oberfläche 20 des Profils gemäß Figur 17, und einer schrägen Oberfläche 16 an dem Türrahmen erreicht, die Rampen bilden, wobei sich eine endgültige Befestigung durch die kombinierte Wirkung von eine Reibung hervorrufenden Lippen 22 und durch eine Verkeilung des umgebogenen Halterandes 21 des Profils ergibt.It is easy to see that the end and sealing frames formed and preformed in this way are very easy to install for the door frames of motor vehicles, as explained above was, in particular by an automatic device for positioning and centering in one Opening 16 of the body, with an additional pressure force causing mutual locking, as shown in FIG Figure 21 is shown. This engagement is achieved by sliding inclined surfaces, namely surface 20 of the profile according to FIG. 17, and an inclined surface 16 on the door frame, which form ramps, wherein final attachment through the combined action of friction inducing lips 22 and by wedging the bent-over retaining edge 21 of the profile.

Zusammenfassend ist festzustellen, daß bei allen Ausführungsformen der Abschluß- und Dichtungsrahmen eine erhebliche Vereinfachung des Aufbaus und eine erhebliche Einsparung an Material aufgrund der Verwendung der dünnen, den Kern bildenden Metallbandabschnitte erreicht wird. Durch die Verwendung des dünnen Bandmaterials wird eine Vorformung der Abschluß- und Dichtungsrahmen bei der Herstellung möglich und es kann jegliches fischgratenförmige oder andere Ausstanzen der Metallkerne zur Erleichterung einer Verformung entfallen. Die Abschluß- und Dichtungsrahmen können in sehr einfacher Weise entweder manuell oder vorzugsweise mit Hilfe von automatischen Vorrichtungen an der Fertigungsstraße für Karosserien angebracht werden, wobei ihre Befestigung entweder durch Kleben oder durch Einrasten oder durch eine Kombination beider Maßnahmen oder auf andere Weise erreicht wird.In summary, it can be stated that in all embodiments the end and sealing frame a considerable simplification of the structure and a considerable Achieved savings in material due to the use of the thin metal strip sections forming the core will. The use of the thin strip material enables the end and sealing frames to be preformed during manufacture, and anything can be done herringbone or other punching out of the metal cores omitted to facilitate deformation. The end and sealing frames can be done in a very simple manner either manually or, preferably, using automated devices on the body assembly line be attached, their attachment either by gluing or by snapping or by a A combination of both measures or is achieved in some other way.

/6/ 6

LeerseiteBlank page

Claims (11)

DIPL.-.NG. R. SPLANEMANN dipl-chem. dr. B. REITZNER ZÜGEL. VERTRETER BE|M EPA . PROFESSIONAL REPRESENTAT.VES BEFORE EPO · MANCATA.RES AGREES PRES Etablissements Mesnel S.A. 80O0MUNCHEN, 13. Mai 1983 9-11 Rue de la Riviere _ . τ.ι» Telefon (089) 22 ί207/22ί20? farriireo-enr-Ooina -7QzIOn Telegramme: Inventiu« München L-arrieres-sur-seme 7Ö420 Telex, 528418intus<j Frankreich Abschluß- und Dichtungsrahmen für die Innenkanten von Öffnungen in Karosserien PatentansprücheDIPL.-.NG. R. SPLANEMANN dipl-chem. dr. B. REITZNER REINS. REPRESENTATIVE BE | M EPA. PROFESSIONAL REPRESENTAT.VES BEFORE EPO MANCATA.RES AGREES PRES Etablissements Mesnel S.A. 80O0MUNCHEN, May 13, 1983 9-11 Rue de la Riviere _. τ.ι »Telephone (089) 22 ί207 / 22ί20? farriireo-enr-Ooina -7QzIOn telegrams: Inventiu «Munich L-arrieres-sur-seme 7Ö420 Telex, 528418intus <j France End and sealing frames for the inner edges of openings in car bodies Patent claims 1. /Abschluß- und Dichtungsrahmen für die Innenkan-—.ten von Öffnungen in Karosserien, insbesondere1. / End and sealing frame for the inner edges of openings in bodywork, in particular für die Türrahmen von Kraftfahrzeugen, mit einem Metallkern und einem damit verbundenen Dichtungsprofil, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallkern durch ein nicht durchbrochenes Bandmaterial (1,11,18) gebildet ist, daß das Bandmaterial entlang einer in Längsrichtung verlaufenden Biegekante abgebogen ist und daß das so gebildete Bandmaterialprofil mit einem getrennt stranggepreßten Dichtungsprofil (4; 15) verbunden ist.for the door frames of motor vehicles, with a metal core and an associated sealing profile, characterized in that the metal core is formed by a non-perforated strip material (1,11,18) that the strip material is bent along a longitudinal bending edge and that the so formed Band material profile is connected to a separately extruded sealing profile (4; 15). 2. Abschluß- und Dichtungsrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandmaterial (1) U-förmig gebogen ist.2. closure and sealing frame according to claim 1, characterized characterized in that the strip material (1) is bent into a U-shape. 3. Abschluß- und Dichtungsrahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandmaterialprofil mit Hilfe eines Heißschmelzklebers mit dem Dichtungsprofil (4;15) verbunden ist.3. closure and sealing frame according to claim 1 or 2, characterized in that the Band material profile is connected to the sealing profile (4; 15) with the aid of a hot melt adhesive. 4. Abschluß- und Dichtungsrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der durch das längs einer Längskante abgebogene Bandmaterial gebildete in der Mitte liegende Metallkern eine Eigensteifigkeit aufweist und bei seiner Fertigung an die gewünschte Form des Türrahmens durch Biegen mit Hilfe einer Biegelehre angepaßt wird.4. closure and sealing frame according to one of the preceding claims, characterized in that that the strip material formed by the strip material bent along a longitudinal edge is located in the middle Metal core has an inherent rigidity and in its manufacture to the desired shape of the door frame is adjusted by bending with the help of a bending gauge. 5. Abschluß- und Dichtungsrahmen nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Verbindungsbereich der Enden des aus dem Metallkern (1;11;18) und dem Dichtungsprofil (4; 15) gebildeten Profils bei Verwendung für einen Türrahmen im unteren Bereich angeordnet ist.
5. closure and sealing frame according to claim 4,
characterized in that the
Connection area of the ends of the profile formed from the metal core (1; 11; 18) and the sealing profile (4; 15) is arranged in the lower area when used for a door frame.
6. Abschluß- und Dichtungsrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei der werksseitigen Vorformung des Abschluß- und Dichtungsrahmens alle
Besonderheiten der Karosserieöffnung, wie zum Beispiel übereinander angeordnete Bleche des Türrahmens , berücksichtigt sind, und daß die Enden des
aus dem Metallkern und dem Dichtungsprofil gebildeten Profils eine elastische Verformung ermöglichen.
6. closure and sealing frame according to any one of the preceding claims, characterized in that in the factory preforming of the closure and sealing frame all
Special features of the body opening, such as stacked sheets of the door frame, are taken into account, and that the ends of the
allow elastic deformation of the profile formed from the metal core and the sealing profile.
7. Abschluß- und Dichtungsrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blockierung des Abschluß- und Dichtungsrahmens nach dem Anbringen durch die Kombination eines gekürzten Bandmaterials mit einem ergänzenden Zwischenstück oder mit Hilfe von
zusätzlichen elastischen Einrichtungen (9) im Verbindungsbereich erzielt ist.
7. closure and sealing frame according to one of the preceding claims, characterized in that the blocking of the closure and sealing frame after attachment by the combination of a shortened strip material with a supplementary intermediate piece or with the help of
additional elastic means (9) is achieved in the connection area.
8. Abschluß- und Dichtungsrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung des aus dem Metallkern (1;11;18) und dem Dichtungsprofil (4;15) bestehenden Profils durch Verkleben mit Hilfe eines Heißschmelzklebers erfolgt.8. closure and sealing frame according to one of the preceding claims, characterized in that the attachment of the from the Metal core (1; 11; 18) and the sealing profile (4; 15) existing profile by gluing with the help of a Hot melt adhesive takes place. 9- Abschluß- und Dichtungsrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das gegenseitige Einrasten der Kanten (21) des Metallkerns (18) und des Türrahmens des Kraftfahrzeuges mit Hilfe von geneigten Rampen (20,16) der jeweiligen Kanten erfolgt und daß die gegenseitige Verkeilung mit Hilfe von elastischen, eine Reibung hervorrufenden Lippen sowie durch einen umgebogenen Endrand (21) des Metallkerns erreicht ist.9- closure and sealing frame according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the mutual locking of the edges (21) of the metal core (18) and the door frame of the motor vehicle with the help of inclined ramps (20,16) of the respective edges and that the mutual wedging with the help of elastic, a friction causing lips and achieved by a bent end edge (21) of the metal core is. 10. Abschluß- und Dichtungsrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blockierung des Abschluß- und Dichtungsrahmens für Türrahmen von Kraftfahrzeugen im unteren Teil durch eine Trittplatte verbessert ist.10. closure and sealing frame according to one of the preceding claims, characterized in that the blocking of the closure and sealing frame for door frames of motor vehicles in the lower part improved by a step plate is. 11. Abschluß- und Dichtungsrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallkern (1;18) eine Kunststoffumhüllung (2;19) aufweist.11. End and sealing frame according to one of the preceding Claims, characterized in that the metal core (1; 18) a Has plastic casing (2; 19).
DE19833317548 1982-05-25 1983-05-13 FINAL AND SEALING FRAME FOR THE INSIDE EDGE OF OPENINGS IN BODIES Ceased DE3317548A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8209002A FR2527531B1 (en) 1982-05-25 1982-05-25 ORIGINAL FRAMING OR BELTS, EDGE AND SEALING OF BODYWORK INTERNAL ADJUSTMENT AREAS, ESPECIALLY FOR FRAMES OF AUTOMOBILE DOORS
FR8211253A FR2529151B2 (en) 1982-06-28 1982-06-28 ORIGINAL FRAMING OR BELTS, EDGE AND SEALING OF BODYWORK INTERNAL ADJUSTMENT AREAS, ESPECIALLY FOR FRAMES OF AUTOMOBILE DOORS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3317548A1 true DE3317548A1 (en) 1983-12-01

Family

ID=26222919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833317548 Ceased DE3317548A1 (en) 1982-05-25 1983-05-13 FINAL AND SEALING FRAME FOR THE INSIDE EDGE OF OPENINGS IN BODIES

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE3317548A1 (en)
ES (1) ES8600627A1 (en)
GB (1) GB2120712B (en)
IT (2) IT8353150V0 (en)
SE (1) SE451120B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3616661A1 (en) * 1986-05-16 1987-11-26 Audi Ag POETRY
DE4041175A1 (en) * 1990-12-21 1992-07-02 Bayerische Motoren Werke Ag Car door etc. rubber seal - has outwards open groove(s) in region of abutting side
DE4214489A1 (en) * 1992-05-07 1993-11-11 Baedje K H Meteor Gummiwerke Sealing profile body for a motor vehicle flange
DE102005013005A1 (en) * 2005-03-21 2006-09-28 Metzeler Automotive Profile Systems Gmbh Motor vehicle`s body seal, has retaining lips arranged such that channel comprise closed volumes that are filled with adhesive, where lips are deformed for opening volumes, so that adhesive is distributed along mounting surface of flange

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8400647D0 (en) * 1984-01-11 1984-02-15 Draftex Ind Ltd Finishing and sealing strips
GB2153420A (en) * 1984-01-27 1985-08-21 Draftex Ind Ltd Sealing strip
GB2193242A (en) * 1986-08-01 1988-02-03 Silent Channel Prod Ltd A sealing strip structure
JP6788803B2 (en) * 2017-06-09 2020-11-25 豊田合成株式会社 Automotive weather strip

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1138649B (en) * 1959-08-01 1962-10-25 Happich Gmbh Gebr Edge trim to be placed on rebates, in particular for sealing motor vehicle doors
FR1394484A (en) * 1963-05-01 1965-04-02 Wright Howard Clayton Ltd Improvements in profiled glazing strips
DE2542436A1 (en) * 1974-09-28 1976-04-15 Draftex Dev Ag SEALING STRIP AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING AND PROCESSING

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB655299A (en) * 1948-01-30 1951-07-18 Thomas John Robert Bright Improvements in draught excluding strips, beadings, mouldings and the like
GB725502A (en) * 1953-07-25 1955-03-02 Morris Motors Ltd Improvements relating to weather-excluders and the like for doors and windows
GB1563016A (en) * 1976-08-31 1980-03-19 Schlegel Uk Ltd Door seals
GB1597127A (en) * 1977-10-04 1981-09-03 Draftex Dev Ag Channel-shaped sealing and finishing strips
CA1081733A (en) * 1979-03-26 1980-07-15 Christopher Hatzikelis Pliable edge protector

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1138649B (en) * 1959-08-01 1962-10-25 Happich Gmbh Gebr Edge trim to be placed on rebates, in particular for sealing motor vehicle doors
FR1394484A (en) * 1963-05-01 1965-04-02 Wright Howard Clayton Ltd Improvements in profiled glazing strips
DE2542436A1 (en) * 1974-09-28 1976-04-15 Draftex Dev Ag SEALING STRIP AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING AND PROCESSING

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Kunststoff-Taschenbuch, Carl Hanser Verlag 20.Ausgabe 1977 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3616661A1 (en) * 1986-05-16 1987-11-26 Audi Ag POETRY
DE4041175A1 (en) * 1990-12-21 1992-07-02 Bayerische Motoren Werke Ag Car door etc. rubber seal - has outwards open groove(s) in region of abutting side
DE4214489A1 (en) * 1992-05-07 1993-11-11 Baedje K H Meteor Gummiwerke Sealing profile body for a motor vehicle flange
DE4214489C2 (en) * 1992-05-07 1999-11-11 Baedje K H Meteor Gummiwerke Sealing profile body for a motor vehicle flange
DE102005013005A1 (en) * 2005-03-21 2006-09-28 Metzeler Automotive Profile Systems Gmbh Motor vehicle`s body seal, has retaining lips arranged such that channel comprise closed volumes that are filled with adhesive, where lips are deformed for opening volumes, so that adhesive is distributed along mounting surface of flange
DE102005013005B4 (en) * 2005-03-21 2007-08-02 Metzeler Automotive Profile Systems Gmbh Seal, in particular for sealing the body of a motor vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
IT1158924B (en) 1987-02-25
SE8302898D0 (en) 1983-05-24
ES522629A0 (en) 1985-11-01
ES8600627A1 (en) 1985-11-01
GB8307910D0 (en) 1983-04-27
SE451120B (en) 1987-09-07
SE8302898L (en) 1983-11-26
GB2120712A (en) 1983-12-07
IT8353150V0 (en) 1983-04-01
IT8367363A0 (en) 1983-04-01
GB2120712B (en) 1986-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0615875B1 (en) Method for manufacturing a rigid lid for an automobile roof and lid manufactured by this method
DE2460417C2 (en) Method of forming a sharp corner from a length of weather strip
EP0742762B1 (en) Process for producing and mounting a glass pane with frame, in particular on a vehicle part
EP0073350B1 (en) Method for the production of a glass pane with a circumferential profile frame
DE69508132T2 (en) Sealing strip arrangement
DE60036311T2 (en) USE OF GLAZING WITH A PROFILEED BAND FOR ITS INSTALLATION IN ONE OPENING
DE2944055A1 (en) GASKET TRACK FOR VEHICLE DOORS
DE4309088A1 (en) Window which can be installed such that it is fixed in place, for motor vehicles
DE2734971A1 (en) DOOR SEAL FOR MOTOR VEHICLES
DE102009010015A1 (en) Car window glass with strip part glued to the edge
WO2004048154A1 (en) Precisely spaced assembly of a roof module and a vehicle body
EP0282918B1 (en) Profile strip made of rubber and method of manufacturing
DE3702402C2 (en) Height-adjustable side window made of insulating glass for motor vehicles and process for their production
DE3118124A1 (en) WINDOW MOUNTING FOR VEHICLES &#34;
DE69307117T2 (en) Sealing or strip-shaped strip, window frame device and method of manufacture
DE3873454T2 (en) FASTENING OF A SEALING PROFILE.
DE69022208T2 (en) Edge covering and its installation method.
DE3317548A1 (en) FINAL AND SEALING FRAME FOR THE INSIDE EDGE OF OPENINGS IN BODIES
DE69010934T2 (en) Window shaft seal with spiral or rolled locking device.
DE3138183A1 (en) Process for producing a seal for sheet-metal sliding roofs of motor vehicles and a seal produced in particular by this process
EP0697299A2 (en) Roof structure for vehicle
WO2005016624A1 (en) Hybrid component and associated production method
DE19504828C2 (en) Method for producing and connecting a frame to a glass pane and device for carrying out the method
EP1488112A1 (en) Method for producing a clip-on fastening system and corresponding clip-on fastening system
DE8619573U1 (en) Reinforcing supports for profile strips

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: E06B 7/22

8131 Rejection