DE2552708C2

DE2552708C2 - Aufhängung des Spindelgehäuses schnellaufender Spindeln von Offenend-Spinnmaschinen

Info

Publication number: DE2552708C2
Application number: DE2552708A
Authority: DE
Inventors: Ladislav Kapl; Milos Usti nad Orlici Mladek; Miroslav Rambousek
Original assignee: Elitex Koncern Textilniho Strojirenstvi
Current assignee: Elitex Koncern Textilniho Strojirenstvi
Priority date: 1974-11-29
Filing date: 1975-11-25
Publication date: 1984-10-11
Also published as: US4030279A; DE2552708A1; GB1486848A; CH617462A5; JPS5178833A; CS173938B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufhängung des Spindel-, gehäuses schnellaufende Spindeln von Offenend-Spinn-'maschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei Offenend-Spinnmaschinen ist die Spindel in einem ■,Spindelgehäuse gelagert, welches klappbar an dem Gehäuse der Auskämmvorrichtung angebracht ist, wie dies die DD-PS 73 470 zeigt. Als Klappgelenk dienen hierbei 'Lappen, die von einem Zapfen durchsetzt sind, der in ¹ Dämpfungsbuchsen gelagert ist. Als Material für diese Dämpfungsbuchsen wird z. B. Gummi verwendet, der (sich im Maschinenbau dadurch ausgezeichnet hat, daß die Schwingungsübertragung reduziert wird. Diese Buchsen reichen aber nicht mehr aus, wenn die Spindeldrehzahlen stark gesteigert werden. Bei den hohen Spindeldrehzahlen von 30 000 bis 50 000 /U/min tritt eine verstärkte Übertragung von Vibrationen auf, welche nach kurzer Zeit schon zur Beschädigung und Zerstörung der schnellaufenden Spindeln und auch anderer Maschinenteile führen kann.

Die Verwendung von zwischen Metallteilen eingespanntem Gummi ist in der Technik als Dämpfungselement üblich und auch zwischen feststehenden Teilen einer Lagervorrichtung für Spinn- oder Zwirnspindeln aus der DE-OS 17 85 232 bekannt. Dort, wo Niederdruck-Polyäthylen für die Lagerung einer Spindel empfohlen wurde (US-PS 33 27 467), hat es sich in der Praxis nicht durchsetzen können. Es hat zwar selbstschmierende Eigenschaften, unterliegt aber mit der Zeit doch einem erheblichen Abrieb.

Niederdruck-Polyäthylen hat für die Herstellung eines Gieitführungsformkörpers nach dem DE-GM 19 70 785 Verwendung gefunden, und zwar in Form eines porösen Formkörpers, dessen Poren mit Schmierstoffen angefüllt sind. Hergestellt wird dieser Gleitführungsformkörper durch Verpressen einer PolyoJefin-Salz-Mischung mit einem anschließenden Herauslösen des Salzes und einem Einbringen von Schmierstoffen. Dieser Gleitführungsformkörper hat sich aber nicht bewährt, weil sich das Salz nicht restlos vor dem Einsatz und vor der Füllung mit Schmierstoffen entfernen läßt und unter den Belastungen des Einsatzes dann aus den sich öffnenden Poren austritt und Korrosionsschäden hervorruft. Daß Niederdruck-Polyäthylen aber hervorragende Eigenschaften zur Schwingungsdämpfung bei Lagern haben kann, ist aus diesem DE-GM nicht bes kannt.

Es ist Aufgabe der im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Erfindung, die Dämpfungsbuchse so zu gestalten und für sie ein solches Material auszuwählen, daß eine dauerhafte und verläßliche Verbindung des Spindelgehäuses mit der Auskämmvorrichtung gesichert ist.

Niederdruck-Polyäthylen wird bisher als Lagermaterial nur selten und auch nur dort verwendet, wo keine hohen Ansprüche gestellt werden, Niederdruck-Poly-

ts äthylen ist nämlich als Material sehr billig und wird vornehmlich zum Herstellen von Transportkästen und Flaschenkasten verwendet. Überraschenderweise hat sich jedoch gezeigt, daß gerade dieses Material für Dämpfungsbuchsen besondere Vorteile bietet, sobald ,die Drehzahlen im Bereich zwischen 30000 bis

; ^50 000 U/min liegen und wenn darüber hinaus die.

^{! r}Dämpfungsbuchse mit einem Flansch versehen ist, weliher die Metallteile voneinander trennt Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht der Spinneinheit mit schnellilaufender Spindel in Arbeitsstellung im Schnitt,

F; g. 2 die Spinneinheit der F i g. 1, jedoch in geöffneter Ruhelage,

Fig.3 einen Aufriß der alternativen Ausführung einer Halteraufhängung, teilweise geschnitten und F i g. 4 einen Aufriß ähnlich F i g. 3 für eine weitere Ausführung.
Die Spinneinheit besteht aus dem Körper einer Auskämmvorrichtung 1, deren Hauptbestandteile ein Zufuhrzylinder 2, der die Anlieferung von Fasergut 3 in Pfeilrichtung 31 (F i g. 1) sicherstellt, ein Auskämmzylinder 4, ein Förderkanal 5 für die Abfuhr von ausgekämmten Fasern 6 in eine Spinnturbine 7 und ein Austrittskanal 8 für die Abführung des erzeugten Garnes 9 aus der Spinniurbine 7 zwischen ein Abzugszylinderpaar 10 sind. Der Körper der Auskämmvorrichtung 1 hat eine Aufhängung 11 für den Anschluß an einen Rahmen 12 der Offenendspinnmaschine.

Auf dem Körper der Auskämmvorrichtung 1 ist mit Hilfe der Aufhängung 11, welche aus Lappen 13 (F i g. 3, 4) und Zapfen 14 mit aufgesetzten elastischen Dämpfungsbuchsen 15 besteht, ein Spindelgehäuse 16 befetigt, in dem eine schnellaufende Spindel 17 drehbar gelagert ist, welche die Spinnturbine 7 und eine Riemenscheibe 18 (Fig. 1) trägt, über welche die Spindel 17 durch einen Riemen 19 angetrieben wird. Die Spinneinheit ist in der Arbeitsstellung durch ein Schloß 20 gesichert, wobei elastische Anschläge 21 und 22 die Übertragung von Vibrationen von der Spindel 17 in den Rahmen der Maschine und in den Körper der Auskämmvorrichtung verhindern sollen.

In der geöffneten Stellung (F i g. 2) wird die Spinneinheit nach Freigabe des Schlosses 20 durch einen Zahn 23

eo festgehalten, der auf dem Spindelgehäuse 16 der Spindel 17 ausgebildet ist und sich gegen den Rahmen 12 der Maschine abstützt. Der Spinnprozeß ist in dieser Stellung unterbrochen, der Zufuhrzylinder 2 unterbricht durch eine nicht dargestellte Kupplung die Anlieferung des Fasergutes 3 und auch die Riemenscheibe 18 der Spindel 17 ist vom Riemen 19 entfernt. In dieser Stellung führt die Wartungsperson der Maschine die Reinigung der Spinnturbine 7 durch. Die Aufhängung des Spindel-

f! gehäuses 16 der Spindel 17 ermöglicht ein Umkippen der Spinneinheit in eine geöffnete Stellung, wobei sie % die genaue Stellung der Spinnturbine 7 gegenüber dem Körper der Auskämmvorrichtung 1 sichert. Elastische Dämpfungsbuchsen 15 der Aufhängung des Spindelge-I' häuses 16 vermindern die Übertragung von Vibrationen der Spindel 17 in den Körper der Auskämmvorrichtung f. 1. Der Zapfen 14 wird im Spindelgehäuse 16 bzw. im Körper der Auskämmvorrichtung 1 festgehalten, z. B. durch eine Schraube 24(F ig. 4). Jede elastische Dämpfungsbuchse ist mit einem Flansch 151 (Fig.3,4) ausgebildet, der die Stirn'oerührungsflächen des SpmJelgehäuses 16 und Lappens 13 voneinander trennt.

15

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

20

'"25

30

35

40

•50

55

65

Claims

Patentansprüche:

1. Aufhängung des Spindeigehäuses schnellaufender Spindeln von Offenendspinnmaschine,!, bestehend aus am Spindelgehäuse angebrachten Lappen und diese durchsetzenden Zapfen, wobei zwischen Lappen und Zapfen eine elastisch-» Dämpfungsbuchse angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungsbuchse (15) mit einem Flansch (151) versehen ist, welcher die Stirnberührungsflächen jedes Lappens (13) vom Spindelgehäuse (16) trennt und daß die Dämpfungsbuchse samt Flansch aus Niederdruck-Polyäthylen hergestellt ist, wobei entweder der Zapfen (14) mit dem Spindelgehäuse (16) fest verbunden und in dar Dämpfungsbuchse (15) drehbar gelagert ist, oder daß der Zapfen (14) mit dem Lappen (13) fest verbunden und in der Dämpfungsbuchse (15) drehbar gelagert i&t.

2. Aufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Niederdruck-Polyäthylen das Molekulargewicht 106 und eine Shorehärte 60 bis 80 aufweist.