DE2549371C3 - Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von VerbundfolienInfo
- Publication number
- DE2549371C3 DE2549371C3 DE2549371A DE2549371A DE2549371C3 DE 2549371 C3 DE2549371 C3 DE 2549371C3 DE 2549371 A DE2549371 A DE 2549371A DE 2549371 A DE2549371 A DE 2549371A DE 2549371 C3 DE2549371 C3 DE 2549371C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- amino groups
- isocyanate
- groups
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/04—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving separate application of adhesive ingredients to the different surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
- C09J175/12—Polyurethanes from compounds containing nitrogen and active hydrogen, the nitrogen atom not being part of an isocyanate group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2377/00—Polyamides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien unter Verwendung von lösungsmittelfreien
Klebstoffen auf Basis von mehrfunktionellen Isocyanaten und mehrfunktionellen primären Aminen.
Verbundfolien werden im allgemeinen mittels lösungsmittelhaltiger
Kaschierklebstoffe, die durch Walzen auf eine Folienbahn aufgetragen werden, hergestellt.
Dabei erfolgt nach der Verdampfung des Lösungsmittels die Vereinigung mit der zweiten Bahn
unter kurzzeitigem Druck. Als Klebstoffe bei diesem als Trockenkaschierung bekannten Verfahren werden fast
ausschließlich lösungsmittelhaltige Polyurethan-Systeme in Form von feuchtigkeitshärtenden isocyanatendständigen
Präpolymeren oder zweikomponentigen Polyol/Polyisocyanat-Gemischen eingesetzt. Die neuerlichen
Begrenzungen der Lösungsmittelabgabe in die Atmosphäre machen die Absorption oder Nachverbrennung
der Lösungsmittel/Luftgemische als aufwendige Verfahrensschritte notwendig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein Klebstoffsystem für die Verbundfolienherstellung zu
finden, das frei vun Lösungsmitteln ist und daher brand- bzw. explosionssicherer verarbeitet werden kann sowie
weiterhin eine wirtschaftlu here Verfahrensweise erlaubt.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien
zu finden, das auf technologisch wenig aufwendige Weise zu klaren, haftfesten Verbundfolien führt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man auf eine der beiden zu verklebenden Folien
einen wenigstens zwei endständige Isocyanatgruppen tragenden Polyäther und auf die andere Folie
wenigstens zwei endständige primäre Aminogruppen tragende längerkettige Verbindungen, deren Molgewichte
zwischen 300 und 2000 liegen, aufträgt, wobei das molaie Verhältnis von Isocyanatgruppen zu Aminogruppen
zwischen I : 1 und 2,0:1 liegt und beide
Komponenten zusammen eine Schichtdicke von 1,0 bis 6 μπι bilden sowie die beiden beschichteten Folienoberflächen
kurzzeitig zusammendrückt
Geeignete für das erfindungsgemäße Verfahren brauchbare wenigstens bifunktionelle Isocyanate können
durch Umsetzung von wasserfreien Polyätherdiolen mit wenigstens bifunktionellen Isocyanaten in an sich
ίο bekannter Weise hergestellt werden. Bevorzugte
Polyätherdiole leiten sich von 2 bis 4 Kohlenstoffatome enthaltenden Glykolen ab. Demnach kommen in Frage
Polyäthylen- und/oder Polypropylenglykol und/oder Polytetramethylenätherglykol (hergestellt durch Ring-Öffnungspolymerisation
von Tetrahydrofuran). In erster Linie kommen relativ niedermolekulare Isocyanate für
die Umsetzung mit den Polyätherdiolen in Betracht, wie Hexamethylendiisocyanat, Isophorondiisocyanat, Toluylendiisocyanat
(Isomerengemisch) u. a. mehr. Es ist darauf zu achten, daß die anfallenden Isocyanatverbindungen
bei der Verarbeitung eine Viskosität von etwa 8000 bis 9000 cP nicht übersteigt. Gegebenenfalls kann
man diese Reaktionskomponente auch bei leicht erhöhten Temperaturen bis zu etwa 50—600C auftragen.
Im allgemeinen wird man jedoch Temperaturen von 20 bis 30° C bevorzugen.
Die zweite Reaktionskomponente, die für das erfindungsgemäße Verfahren eingesetzt wird, ist ein
wenigstens bifunktionelles Amin. Es kann aus dem gleichen Grundgerüst, nämlich Polyätherdiolen aufgebaut
sein. Dabei geht man zweckmäßig so vor, daß an die Polyätherdioie Acrylnitril angelagert wird. Dieses
Addukt wird dann in bekannter Weise hydriert, wobei aus den Nitrilgruppen primäre Aminogruppen gebildet
werden. Bevorzugt für die Herstellung der beiden Reaktionskomponenten des lösungsmittelfreien Kaschierklebstoffs
sind Polyätherglykole, die sich von Polyäthylenglykol, Polypropylenglykol und Polytetramethylenätherglykol
eines Molgewichts zwischen etwa 200 und 1500, insbesondere 300 bis 1000, ableiten.
Es war bereits bekannt, zum Aufbringen einer Deckschicht auf eine Trägerplatte einen sogenannten
Zweikomponenten-Kleber aus Leim und Härter einzusetzen. Unter Aushärtung eines solchen Klebers und
unter Anwendung von Druck und Wärme sollte nun die Trägerplatte mit der Deckschicht zu einem festen
Verbund vereinigt werden. Über die Eigenschaften, insbesondere die chemische Natur des Zweikomponenten-Klebers
werden keine näheren Angaben gemacht.
Weiterhin war es bekannt, die verschiedensten Materialien lösungsmittelfrei durch Polyurethankleber zu
verbinden. Dabei soll unmittelbar vor dem Auftragen kontinuierlich die für einen derartigen Kleber notwendige
Komponente gemischt werden, wobei gleichzeitig so viel Beschleuniger verwendet wird, daß ein hochbeschleunigtes
System erhalten wird.
Der durch diese beiden Veröffentlichungen gegebene Stand der Technik kann jedoch nicht auf den
Erfindungsgegenstand hinweisen, weil die in diesen
bo Druckschriften gegebene verschiedenartige technische
Lehre nicht miteinander in Verbindung gebracht werden kann. Sie bietet nämlich für das Verkleben von
zwei Schichten miteinander ganz verschiedene Lösungsmöglichkeiteh an.
Gegenüber dem Verkleben mit hochbeschleunigten Polyurethan-Systemen besteht bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren eine größere Freiheit in der Auswahl der Komponenten. Ebenso sind die apparativen
3 4
Möglichkeiten nicht solch strengen Maßstäben unter- Weiterhin ist es möglich, von relativ niedermolekula-
worden, da kein Durchreagieren beim Stehenbleiben ren Diaminen mit einer Kettenlänge von 2 bis 18
der Apparatur zu befürchten ist Somit stellt das Kohlenstoffatomen, die teilweise auch durch Sauerstoff-
erfindungsgemäße Verfahren eine Lösung des Problems atome ersetzt sein können, auszugehen und diese
dar, einerseits ohne Verwendung von Lösungsmitteln zu 5 Diamine mit mindestens zwei mit Amin reaktionsfähi-
Folienverklebungen hervorragender Haltbarkeit zu gen funktionellen Gruppen enthaltenden Verbindungen
gelangen und andererseits ein flexibles System zu haben, umzusetzen (Kettenverlängerung). Derartige Amine
das den gewünschten jeweiligen Bedingungen leicht sind beispielsweise
angepaßt werden kann.
angepaßt werden kann.
H2N-CH2--CH2-CH2 -O—(CH2I2_.t—O — CH2-CH2 -CH2-NH2
H2N-CH2-CH2-- CH2- -Oi-CH2- CH2-O),_.,—CH2—CH2-CH2-NH2
oder auch
H2N-CH2-CH2-- CH2- -Oi-CH2- CH2-O),_.,—CH2—CH2-CH2-NH2
oder auch
1 ' -CH
CH3 oder
H2N-(CH2J5^-NH2
Die funktionellen Gruppen können dabei ζ. B. gruppierungen können sich unter Umständen günstig
Epoxid-oder Isocyanatreste oder «,^-ungesättigte Ester auf die Haftung bzw. Festigkeit der Klebeverbindung
oder Halogenatome sein. Die sich bei dieser Reaktion 30 auswirken.
bildenden OH-Gruppen, sekundären Aminogruppen Im Falle eines Diepoxids oder Diglycidylverbindung
bzw. Harnstoffgruppierungen bzw. eingeführten Ester-
O O
oder
CH2—CH-CH2-OR-OCH2-CH CH2
O O
worin R ein aliphatischer oder cycloaliphatischer Rest Cyclohexylen, Dicyclohexyl, Methylendicyclohexyl oder
bis zu etwa 25 Kohlenstoffatomen, wie z. B. Methylen, auch Diäthylen oder Triäthylenglykolätherrest ist, und
Äthylen, Propylen, Neopentyl, Hexylen, Dodecylen, 45 dasdiprimäre Amin der allgemeinen Formel
H2N-R'-NH2
entspricht, worin R' beispielsweise ein Äthylen-, erhält man zwei endständige primäre Aminogruppen
Butylen-, Hexylen-, Diäthylenglykoläther-, Dipropylgly- 50 enthaltende Verbindungen der allgemeinen Formel
koläther- oder auch Triäthylenglykolätherrest bedeutet,
koläther- oder auch Triäthylenglykolätherrest bedeutet,
OH OH
I I
H2N-R'—NH- CH2-CH-R—CH-CH2-NH-R'—NH2
Im Falle der Ketten Verlängerung mit Isocyanaten, wie 2. B. Toluylendiisocyanat, Hexamethylcn, Isophorodiisocyanat,
enthält man zwei endständige Aminogruppen sowie Harnstofigruppen enthaltende Verbindungen der
allgemeinen Formel
H2N-R'—NH-C—NH-R —NH-C—NH-R'—NH2
O O
O O
in der R'die vorstehend wiedergegebene Bedeutung hat, während R den Rest des verwendeten Isocyanins bedeutet.
Bei Verwendung von (Methjacrylsäurcestern (z. B. Tri- oder TelraälhylenidykoldifmelrOacrylcstcrjzur Kettcnverlängerung
erhält man Verbindungen der allgemeinen Formel
C-O-R—O-C
JO
J1J
NH,-R· —NH-CH,-CH
H(CH,)
in der R' wiederum die gleiche Bedeutung wie vorstehend hat und R den Dialkoholrest des (Meth)-acrylesters,
also im beispielsweise erwähnten Fall den Tri- bzw. Tetraäthylenglykolätherrest bedeutet. Selbstverständlich
kann man auch von anderen Di(meth)acrylsäureestern von Glykolen, z. B. Äthylenglykol, Propylenglykol,
Butylengiykol, Decandiol usw. ausgehen.
Schließlich ist es möglich, auch eine Kettenverbindung mit α,ω-Dihalogeniden vorzunehmen, die nach
dem gleichen Prinzip in bekannter Weise erfolgt. Es entstehen in diesem Fall Verbindungen der allgemeinen
Formel
H2N-R'-NH-R-NH-R'-NH2
in der R hier für einen Rest bis zu 12 Kohlenstoffatomen
steht, welcher gegebenenfalls auch Sauerstoff enthalten kann, wie z. B. beim Tetraäthylenglykolätherrest oder
Tripropylenglykolätherrest und R' die gleiche Bedeutung hat wie vorher.
Das Verhältnis von diprimären Aminen zum Kettenverlängerungsmittel
sollte so gewählt werden, daß auf 2 Mol Amin etwa 1 Mol difunktionelles Epoxid, Isocyanat,
(Meth)acrylester bzw. Dihalogenid entfällt. Durch die Umsetzung bilden sich im wesentlichen die gewünschten
wenigstens zwei endständige primäre Aminogruppen enthaltenden Verbindungen mit einem Molgewicht
von etwa 300 bis 2000. Die Viskosität der aminischen Komponente liegt zweckmäßig etwas niedriger als die
der Isocyanatkomponente. Es hat sich als praktisch erwiesen, auf eine Viskosität bei 20 bis 3O0C von etwa 50
bis 1200 cP hinzuarbeiten.
Die beiden Reaktionskomponenten werden so über Walzen auf die Folien aufgetragen, daß Isocyanat- zu
Aminogruppen im Molverhältnis zwischen etwa 1 :1 und 2:1,0 liegen. Im übrigen wird die Menge so
bemessen, daß ein Klebefilm mit einer Dicke von insgesam* 1,0 bis 6,0 μπι gebildet wird.
Die mit den beiden Komponenten beschichteten Folienoberflächen werden zwischen einem Walzenpaar,
welches auch teilweise beheizt sein kann, zusammengepreßt. Auf dem Wege zur Verbundaufwicklung bildet
sich eine ausreichende Primärhaftung (Anfangsklebrigkeit) aus, welche gegebenenfalls durch Wärmezufuhr
z. B. mittels Warmluft erhöht werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt das Kaschieren bei relativ hohen Geschwindigkeiten. Die
Verwendung von Trockenkanälen ist nicht erforderlich. Nach dem Zusammendrücken der Folien wird kein
Verrutschen der Bahnen gegeneinander beobachtet oder auch ein teilwi"*s Delaminieren. Nach dem
Aufwickeln der Folien aui Rollen müssen diese je nach
Schichtdicke des Klebefilms und der Reaktionsfreudigkeit der Reaktionsteilnehmer noch etwa 3 bis 7 Tage bei
Raumtemperatur gelagert werden. Innerhalb dieses Zeitraumes bildet sich die Endfestigkeit aus. Die
Schälfestigkeit der erhaltenen Verbünde ist in den CH-CH,- NH-R'-NH,
H(CH3)
meisten Fällen so hoch, daß ein Auftrennen des Verbundes ohne Materialriß nicht mehr möglich ist
Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens können Verbundfolien, bestehend aus den Komponenten
Polyäthylen (vorbehandelt), Polypropylen (vorbehandelt). Cellulosehydrat in lackierter und unlackierter
Form, Polyethylenterephthalat, Polycaprolactam, Polyvinylchlorid, Aluminium und anderen Metallen
hergestellt werden.
Beispiel 1
Komponente A
Komponente A
Isocyanat-Addukt aus Polypropylenglykol (durchschniltl.
Molgewicht 410) und Trimethylhexamethylendiisocyanat im Molverhältnis 1 :2 (Molgewicht 830).
Gehalt an freien Isocyanatgruppen: 10,1%
Viskosität bei 25°C: 3.500 cP
Viskosität bei 25°C: 3.500 cP
(Brookfield)
Komponente B
Aminopropyliertes Polypropylenglykol (durchschnitt!. Molgewicht 410), dargestellt durch Anlagerung
von Acrylnitril an das Glykol und anschließende katalytische Hydrierung (theoret. Molgewicht 524).
Aminzahl:
Viskosität:
Viskosität:
40
50
55
b0 170-180
6OcP
(Brookfield).
2,5 g der Komponente A werden auf 1 qm durch Coronaentladung vorbehandelte Polyäthylenfolie niedriger
Dichte (Foliendicke 50 μπι) und 1,56 g der
Komponente B auf 1 qm Polyesterfolie (Foliendicke 12μτη), molares Verhältnis von A:B wie 1,2:1,
aufgetragen, was jeweiligen Auftragsfilmdicken von ca. 2,5 μΐη bzw. 1,56 μπι entspricht und die beschichteten
Seiten der Folien über Walzen zusammengeführt. Der Klebefilm zeigte spontane Anfangsklebrigkeit und 30
Sekunden nach der Verklebung wurde eine Schälklebfestigkeit von 3—5 p/15 mm gemessen (Abzugsgeschwindigkeit
100/Min.). Nach viertägiger Lagerung ist ein Auftrennen des Folienverbundes ohne Zerreißen der
Folien nicht mehr möglich.
Beispiel 2
Komponente A
Komponente A
Isocyanat-Addukt aus Polypropylenglykol (durchschnittl. Molgewicht 630) und Trimethylhexamethylendiisocyanat
im Molverhältnis 1 :2 (Molgewicht 1050).
Gehalt an freien Isocyanatgruppen: 8,0%
Viskosität
Viskosität
bei 25° C: 5.00OcP
(Brookfield)
bei 5O0C: 1.000 cP
-■ftp,
Komponente B
Aminopropyliertes Polypropylenglykol (durchschnittl. Molgewicht 630), dargestellt durch Anlagerung
von Acrylnitril an das Glykol und anschließende katalytische Hydrierung (theoret. Molgewicht 744).
Aminzahl:
Viskosität:
Viskosität:
142
13OcP
(Brookfield).
1,0 g der Komponente A werden auf 1 qm vorbehandelte Polyäthylenfolie (Foliendicke 50μπι) und 0,74 g
der Komponente B auf 1 qm Zeügias-Foiie (Foiiengewicht
31,5 g/m2) aufgetragen, molares Verhältnis von A:B wie 1,02:1, was jeweiligen Auftragsfilmdicken
von ca. 1 bzw. 0,74 μηι entspricht, und die beschichteten
Seiten über Walzen miteinander vereinigt. Der Folieriverbund wird sofort danach für 10 Sekunden auf 50° C
erwärmt. Die anschließend gemessene Schälfestigkeit beträgt 5—6 p/15 mm (Abzugsgeschwindigkeit
100 mm/Min.). Nach viertägiger Lagerung ist ein Auftrennen des Folienverbundes ohne Zerstören der
Folien nicht mehr möglich.
Beispiel 3
Komponente A
Komponente A
Isocyanataddukt aus Polytetramethylenätherglykol (durchschnittl. Molgewicht 980) und Toluylendiisocyanat
im Molverhältnis 1 :2 (Molgewicht 1328)
Gehalt an freien Isocyanatgruppen: 6,33
Viskosität bei 25° C: 7.000 cP
Viskosität bei 25° C: 7.000 cP
(Brookfield).
Komponente B
Amin gemäß Beispiel 1.
Amin gemäß Beispiel 1.
1,38 g der Komponente A werden auf 1 qm V5 vorbehandelte Polyäthylenfolie (Foliendicke 50 μίτι) und
0,6 g der Komponente B auf 1 qrn Polyamid'Folie
(Foliendicke 60 μηι) aufgetragen, ungefähres Molverhältnis
von A :B 1,1 :1, entsprechend einer Auftragsfilmdicke von 1,38 und 0,6 μΐη, und die beschichteten
Seiten der Folien über Walzen miteinander vereinigt. Die verklebten Folien werden kurzzeitig auf 5O0C
erwärmt. Die anschließend gemessene Schälfestigkeit beträgt 8—10 p/15 mm (Abzugsgeschwindigkeit
100 mm/Min.). Nach viertägiger Lagerung ist ein Auftrennen des Folienverbundes ohne Zerstören der
Folien nicht mehr möglich.
«30 248/218
^ ■ ViV ~Λί IΪ "Jr1^T J Ί ÜT "^ —rt·^ *■'■ ^*11
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von VerbundfoHen unter Verwendung von lösungsmittelfreien Isocyanatklebern,
dadurch gekennzeichnet, daß man auf eine der beiden zu verklebenden Folien einen wenigstens zwei endständige Isocyanatgruppen
tragenden Polyäther und auf die andere Folie wenigstens zwei endständige primäre Aminogruppen
tragende längerkettige Verbindungen, deren Molgewichte zwischen 300 und 2000 liegen, aufträgt,
wobei das molare Verhältnis von Isocyanatgruppen zu Aminogruppen zwischen 1 :1 und 2,0 :1 liegt und
beide Komponenten zusammen eine Schichtdicke von 1,0 bis 6 μιη bilden sowie die beiden beschichteten
Folienoberflächen kurzzeitig zusammendrückt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als wenigstens zwei primäre
Aminogruppen tragende Verbindungen die Umsetzungsprodukte von Polyäthern mit Acrylnitril,
welche anschließend hydriert wurden, verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Isocyanatgruppen bzw.
Aminogruppen tragende Polyäther, solche auf Basis Polyäthylen- bzw. Polypropylen- bzw. Polytetramethylenätherglykol
eines Molgewichts zwischen 200 und 1500 einsetzt.
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2549371A DE2549371C3 (de) | 1975-11-04 | 1975-11-04 | Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien |
DK463076A DK142350C (da) | 1975-11-04 | 1976-10-14 | Fremgangsmaade til fremstilling af laminatfolier |
NL7611354A NL7611354A (nl) | 1975-11-04 | 1976-10-14 | Werkwijze voor de vervaardiging van compound- -foelies. |
FI762944A FI64632C (fi) | 1975-11-04 | 1976-10-14 | Foerfarande foer framstaellning av laminatskivor under anvaendning av isocyanatklister |
SE7611436A SE434518B (sv) | 1975-11-04 | 1976-10-14 | Framstellning av laminatfolier medelst isocyanatklister |
IT2894776A IT1068429B (it) | 1975-11-04 | 1976-11-02 | Procedimento per la produzione di fogli composti |
JP51131338A JPS598211B2 (ja) | 1975-11-04 | 1976-11-02 | 積層フイルムの製造方法 |
FR7633053A FR2330751A1 (fr) | 1975-11-04 | 1976-11-03 | Procede de fabrication de feuilles composites |
AT813276A AT355319B (de) | 1975-11-04 | 1976-11-03 | Verfahren zur herstellung von verbundfolien |
GB4568876A GB1547480A (en) | 1975-11-04 | 1976-11-03 | Method of manufacturing laminated films |
ZA766602A ZA766602B (en) | 1975-11-04 | 1976-11-03 | Method of manufacturing laminated films |
CH1386276A CH606374A5 (de) | 1975-11-04 | 1976-11-03 | |
CA264,852A CA1080600A (en) | 1975-11-04 | 1976-11-04 | Production of laminates employing solvent-free adhesives |
BE172061A BE847966A (fr) | 1975-11-04 | 1976-11-04 | Procede de fabrication de feuilles composites, |
US05/898,023 US4184005A (en) | 1975-11-04 | 1978-04-20 | Process of solvent-free lamination using isocyanate/amine adhesives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2549371A DE2549371C3 (de) | 1975-11-04 | 1975-11-04 | Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2549371A1 DE2549371A1 (de) | 1977-05-12 |
DE2549371B2 DE2549371B2 (de) | 1980-03-27 |
DE2549371C3 true DE2549371C3 (de) | 1980-11-27 |
Family
ID=5960843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2549371A Expired DE2549371C3 (de) | 1975-11-04 | 1975-11-04 | Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS598211B2 (de) |
AT (1) | AT355319B (de) |
BE (1) | BE847966A (de) |
CA (1) | CA1080600A (de) |
CH (1) | CH606374A5 (de) |
DE (1) | DE2549371C3 (de) |
DK (1) | DK142350C (de) |
FI (1) | FI64632C (de) |
FR (1) | FR2330751A1 (de) |
GB (1) | GB1547480A (de) |
IT (1) | IT1068429B (de) |
NL (1) | NL7611354A (de) |
SE (1) | SE434518B (de) |
ZA (1) | ZA766602B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2718615C2 (de) * | 1977-04-27 | 1985-12-12 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien |
DE4215609A1 (de) * | 1992-05-12 | 1993-11-18 | Huels Chemische Werke Ag | Thermoplastische Mehrschichtverbunde |
DE4215608A1 (de) * | 1992-05-12 | 1993-11-18 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
DE19520732A1 (de) | 1995-06-07 | 1996-12-12 | Bayer Ag | Thermoplastische Polyurethan-Elastomere |
TWI756219B (zh) * | 2016-05-10 | 2022-03-01 | 美商陶氏全球科技有限責任公司 | 包括胺引發之多元醇之雙組分無溶劑黏著劑組合物 |
AR117147A1 (es) * | 2018-11-28 | 2021-07-14 | Dow Global Technologies Llc | Proceso para formar un laminado con adhesivo sin solvente |
JP7004090B2 (ja) * | 2018-12-21 | 2022-01-21 | Dic株式会社 | 接着剤、積層フィルム、及び積層フィルムの製造方法 |
WO2020213433A1 (ja) * | 2019-04-19 | 2020-10-22 | 三井化学株式会社 | 接着剤キットおよび積層体の製造方法 |
-
1975
- 1975-11-04 DE DE2549371A patent/DE2549371C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-10-14 FI FI762944A patent/FI64632C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-10-14 NL NL7611354A patent/NL7611354A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-10-14 DK DK463076A patent/DK142350C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-10-14 SE SE7611436A patent/SE434518B/xx unknown
- 1976-11-02 JP JP51131338A patent/JPS598211B2/ja not_active Expired
- 1976-11-02 IT IT2894776A patent/IT1068429B/it active
- 1976-11-03 CH CH1386276A patent/CH606374A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-03 FR FR7633053A patent/FR2330751A1/fr active Granted
- 1976-11-03 AT AT813276A patent/AT355319B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-11-03 ZA ZA766602A patent/ZA766602B/xx unknown
- 1976-11-03 GB GB4568876A patent/GB1547480A/en not_active Expired
- 1976-11-04 CA CA264,852A patent/CA1080600A/en not_active Expired
- 1976-11-04 BE BE172061A patent/BE847966A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1080600A (en) | 1980-07-01 |
NL7611354A (nl) | 1977-05-06 |
DK142350B (da) | 1980-10-20 |
FI64632B (fi) | 1983-08-31 |
JPS598211B2 (ja) | 1984-02-23 |
SE7611436L (sv) | 1977-05-05 |
JPS5257269A (en) | 1977-05-11 |
BE847966A (fr) | 1977-05-04 |
AT355319B (de) | 1980-02-25 |
ZA766602B (en) | 1977-10-26 |
IT1068429B (it) | 1985-03-21 |
CH606374A5 (de) | 1978-10-31 |
FR2330751B1 (de) | 1979-03-02 |
GB1547480A (en) | 1979-06-20 |
DK142350C (da) | 1981-03-16 |
DK463076A (da) | 1977-05-05 |
DE2549371A1 (de) | 1977-05-12 |
ATA813276A (de) | 1979-07-15 |
SE434518B (sv) | 1984-07-30 |
DE2549371B2 (de) | 1980-03-27 |
FI64632C (fi) | 1983-12-12 |
FI762944A (de) | 1977-05-05 |
FR2330751A1 (fr) | 1977-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0591307B1 (de) | Reaktiver schmelzklebstoff | |
DE60312924T2 (de) | Polyurethan mit Gasbarriere Eigenschaften als Klebstoff für Laminate und daraus hergestellte Filme und Anstriche | |
EP0576485B1 (de) | Für reaktivsysteme geeignete polymerdispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
EP0670853B1 (de) | Verwendung eines feuchtigkeitshärtenden polyurethan-schmelzklebstoffes | |
WO1995032230A1 (de) | Feuchtigkeitshärtender polyurethan-schmelzklebstoff | |
DE3827433A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines flexiblen traegersubstrates | |
EP0750648B1 (de) | Verwendung einer wässrigen Dispersion als Polyurethan-Primer | |
DE3305205A1 (de) | Haftvermittler zum verkleben von polyester-kunststoffen | |
DE1594131B2 (de) | Klebstoff aus epoxidharz, haerter und polyamid | |
DE2549371C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien | |
EP0087075B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien | |
DE2431984A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schichtstoffes | |
DE3215774C2 (de) | ||
DE1769387A1 (de) | Verwendung von waessrigen Polyurethan-Dispersionen zum Verkleben von weichmacherhaltigen Polyvinylchlorid-Kunststoffen | |
DE2822394A1 (de) | Waermebestaendige urethan-zusammensetzung | |
DE3139967A1 (de) | Neue gemische von tertiaeren stickstoff aufweisenden nco-prepolymeren mit hilfs- und zusatzmitteln, sowie ihre verwendung als klebe- bzw. beschichtungsmittel | |
DE2717582A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schnell haertbaren, lagerstabilen mit epoxidharz/haerter-gemischen beschichteten substraten | |
DE2913676A1 (de) | Verfahren zur herstellung von verbundfolien mittels loesungsmittelfreier klebstoffe | |
EP1687353A1 (de) | Kaschierklebstoffe, enthaltend polyurethan und epoxidharz | |
DE2718615C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien | |
EP3824008A1 (de) | Struktureller polyurethanklebstoff mit guter haftung nach kurzzeitiger erwärmung | |
DE885902C (de) | Klebstoffe | |
DE2423843C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines härtbaren Klebfilms | |
DE1594037A1 (de) | Verfahren zur Beschleunigung der Haertung von bei Sauerstoffausschluss erhaertenden Klebstoffen oder Dichtungsmitteln | |
EP3822078A1 (de) | Elektroband oder -blech, verfahren zur herstellung solch eines elektrobands oder -blechs sowie blechpaket daraus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |