FI64632C - Foerfarande foer framstaellning av laminatskivor under anvaendning av isocyanatklister - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av laminatskivor under anvaendning av isocyanatklister Download PDFInfo
- Publication number
- FI64632C FI64632C FI762944A FI762944A FI64632C FI 64632 C FI64632 C FI 64632C FI 762944 A FI762944 A FI 762944A FI 762944 A FI762944 A FI 762944A FI 64632 C FI64632 C FI 64632C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- groups
- amino groups
- molecular weight
- isocyanate
- component
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/04—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving separate application of adhesive ingredients to the different surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
- C09J175/12—Polyurethanes from compounds containing nitrogen and active hydrogen, the nitrogen atom not being part of an isocyanate group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2377/00—Polyamides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
U.^;! r T KUULUTUSjULKAISU
| kB- UTLÄGGN ί NGSSKRIFT 6 4 632 C (45) Γ,-ί-er.tbi inyöni'.-·:·.tv 12 12 1933 , tv l Patent ceddelat v (51) Kv.ik.^int.ci.3 0 09 J 5/04 // B 52 B 31/12, 7/12 SUOMI — FINLAND (21) P»wnttlh«k«mi* — P»t«nt»ns#knlnj 762 94 4 (22) Hakamlipllvt — Ansöknlngtdig l4.10.76 (23) Atkupllv* — Glltlghettd»! l4.10.76 (41) Tullut Julklieksl— Bllvlt offerrtllg g e- γγ
Patentti· ja rekisterihallitus NlhtivUOp*™ Ja kuuLJulkaittn pvm.- ,
Patent- och registerstyrelsen ' Ansök»n utlajd oeh utl.skrlft*n publfeerad il.uo.oj (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltet 04.11.75
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2549371.4 (7l) Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien, Heftkelstrasse 67, 4000 Dusseldorf, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (7?) Hans Bauriedel, Dusseldorf, Rainer Hasenkamp, Erkrath,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (74) Oy Heinänen Ab (54) Menetelmä laminaattilevyjen valmistamiseksi käyttämällä isosyanaattiliimaa - Förfarande för framställning av laminatskivor under användning av isocyanatklister Tämän keksinnön kohteena on menetelmä laminaattilevyjen valmistamiseksi käyttämällä isosyanaattiliimaa, jossa menetelmässä toiselle yhteenliimattavista levypinnoista levitetään isosyanaatti-ryhmiä sisältävää yhdistettä ja toiselle levypinnalle levitetään toista liimakomponenttia.
Yhteenliittämällä muodostettuja levyjä valmistetaan tavallisesti liuotinta sisältävien kasherointiliimojen avulla saattamalla liima valssien avulla levyjen muodostamalle radalle. Talloin tapahtuu liuottimen haihduttua ratojen yhtyminen lyhytaikaisen paineen vaikutuksesta. Tässä kuivakasherointina tunnetussa menetelmässä käytetään liimana melkein yksinomaan liuotinpitoisia polyuretaani-liimoja, jotka voivat olla kosteuden vaikutuksesta kovettuvia esi-polymeerejä, joissa on ketjun päässä sijaitsevia isosyanaatti-ryhmiä, tai polyolin ja polyisosyanaatin muodostamia seoksia. Viime aikoina säädettyjen, liuotinaineiden ilmaan päästämistä koske- ? 64632 vien rajoitusten johdosta on käynyt välttämättömäksi absorboida tai polttaa liuottimen ja ilman muodostama seos, mitkä ovat kalliita toimenpiteitä.
Tämän keksinnön tarkoituksena on muodostaa sellainen yhteenliittämällä muodostettavien levyjen valmistusmenetelmä, jossa liima on vailla liuotinaineita ja voidaan sentähden muodostaa tulenkestäväksi tai räjähtämättömäksi.
Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada sellainen yhteenliittämällä muodostettavien levyjen valmistusmenetelmä, jolla kirkkaita, lujasti toisiinsa tarttuneiden kerrosten muodostamia levyjä voidaan valmistaa teknologisesti entistä alhaisemmin kustannuksin.
US-patenttijulkaisusta 3 598 671 tunnetaan laminaatin valmistusmenetelmä, jossa laminaatti muodostetaan kahdesta taipuisasta muovirainasta, joiden väliin saatetaan polyuretaanivaahtomuovia. Tässä menetelmässä levitetään rainan pinnalle vettä, emulgaattoria sekä aktivaattoria, ja toiselle pinnalle isosyanaattiryhmia sisältävää esipolymeeriä. Kun ko. kerrokset joutuvat kosketukseen toistensa kanssa, diffundoituu vesi isosyanaattikerrokseen ja käynnistää vaahdotusprosessin, jossa isosyar.aattiryhmät ja vesi reagoivat muodostaen aminoryhmiä ja hiilidioksidia. Aminoryhmät reagoivat edelleen isosyanaattiryhmien kanssa muodostaen karbamidiryhmiä ja aikaansaavat siten verkkorakenteen polyuretaanivaahtoon. Esillä olevassa keksinnössä on tästä tunnetusta, vaahdotukseen perustuvasta menetelmästä poiketen päämääränä se, että liimaus tapahtuu liimattaville levypinnoille levitettyjen ohuiden liimakomponent-tikerrosten avulla. Tällaiset kerrokset omaavat, välittömän liimaus va i kutuk sen ja niiden avulla levypinnat saadaan kiinnittymään pitävästä toisiinsa lyhyessä ajassa.
US-patenttijulkaisusta 3 668 173 tunnetaan edelleen menetelmä liukoisten, lineaaristen polyuretaanikarbamidien valmistamiseksi. Näitä orgaanisiin liuottimiin hyvin liukenevia lineaarisia poly-kondensaatteja käytetään julkaisun mukaan liuoksina, eli kysymys on kajvonmuodostajina toimivien lakkojen reagoimattomista, käytännöllisesti katsoen stabiileista varastointikelpoisista liuok- 3 64632 s ista. Ko. tunnettu menetelmä ei siten ole käyttökelpoinen pyrittäessä esillä olevan keksinnön päämääriin, jotka edellyttävät käytettäviltä liimakomponenteilta reaktiokykyä.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle, jolla edellämainitut päämäärät saavutetaan, on tunnusomaista se, että isosyanaattiryhmiä sisältävänä yhdisteenä käytetään polyeetteriä, jossa on ainakin kaksi ketjun päässä sijaitsevaa isosyanaattiryhmäa, että mainittuna toisena 1iimakomponenttina käytetään pitempiketkjuisia yhdisteitä, joissa on ainakin kaksi ketjun päässä sijaitsevaa primääristä ami-noryhmää ja joiden molekyylipaino on 300-2000, ja että mainittuja yhdisteitä levitetään levypinnoille siten, että isosyanaattiryh-mien ja aminoryhmien moolisuhde on välillä 1:1 - 2,0:1 ja komponentit muodostavat yhdessä 1,0-6,0 μπ>:η paksuisen kerroksen.
Sopivia keksinnön mukaisessa menetelmässä käyttökelpoisia, vähintään kaksi funktionaalista ryhmää käsittäviä isosyanaatteja voidaan valmistaa antamalla vedettömien polyeetteridiolien reagoida vähintään kaksi funktionaalista ryhmää käsittävien isosyanaattien kanssa sinänsä tunnetulla tavalla. Menetelmään parhaiten soveltuvia polyesteridioleja saadaan 2-4 hiiliatomia sisältävistä glykoleista. Kysymykseen tulevat näinollen polyetyleeni- ja/tai polypropyleeniglykoli ja/tai polytetra-metyleenieetteriglykoli (valmistetaan tetrahydrofuraanista polymeroin-nilla, jossa rengas avautuu). Polyeetteridiolien kanssa reagoivina isosyanaatteina tulevat kysymykseen ennen kaikkea suhteellisen pienimolekyyliset isosyanaatit, kuten heksametyleenidiisosyanaatti, iso-foronidiisosyanaa+ti, tolyleenidiisosyanaatti (isomeeriseos) ja monet muut. On huolehdittava siitä, että saatujen isosyanaattiyhdisteiden viskositeetti ei jatkokäsittelyn aikana nouse suuremmaksi kuin n. 8000-9000 cP. Tämä reaktiokomponentti voidaan mahdollisesti asettaa jopa lievästi korotettuun lämpötilaan, joka on korkeintaan noin 50-60°C. Lämpötilaa 20-30°C pidetään kuitenkin yleensä sopivimpana.
Toinen keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävä reaktiokomponentti on vähintään kaksi funktionaalista ryhmää käsittävä amiini. Sen valmistuksen lähtökohtana voi olla sama perusrakenne eli polyeetteridiolit. Tällöin on sopivaa menetellä siten, että akryylinitriiH kerrostetaan /] 64632 polyeetteridioliin. Tam 2. liitäntätuote hydra taan sen jälkeen tunnetulla tavalla, jolloin nitri-ϋryhmät muodon tavat primäärisiä aminoryhmiä. Kummankin liuotinta s i r.äl tämätt omaan kashero ir.t il ilmaan kuuluvan reak-tiokomponentin valmistuksessa on sopivinta käyttää polyeetteriglykoleja, jotka saadaan poly ety 1 e enigly kolista, poly pro py 1 e en i. giy ko 1 i s t a ja poly-tetrametyleenieetteriglykolista, joiden molekyylipaino on noin 200-1500, varsinkin 300-1000.
On edelleen mahdollista käyttää lähtöaineena suhteellisen pienimolekyylisiä diamiineja, joiden ketju käsittää 2-18 hiiliatomia ja joissa hiiliatomit voidaan jopa osittain korvata happiatomeilla, ja antaa näiden di amiini en reagoida vähintään kaksi, amiinien kanssa reaktio-kyky is tä funktionaalista ryhmää sisältävien yhdisteiden kanssa (ketjuuntuminen) . Tällaisia amiineja ovat esimerkiksi h2n — σκ2 — ch2 — ch2 — o — (ch2)2_4 — O — ch2 — ch2 — ch2 — nh2
HgK—CH2-— CH2—OBJ—OC-CHg-OHg-O).,^ CHg — CH2 — CH2 ~ NHg ^ · ΓΗ CH, ta, OH, /
Hr,N -1 H )--CH2---( H )- KH? ^ \ ch3 ch3 tai H2N -(CH2)6_g -NH2.
Mainitut funktionaaliset ryhmät voivat olla esimerkiksi epoksidi-tai inosyanaattiryhmiä, oc -tyydyttämättömiä ostereita tai halogeeni-atomeja. ''ässä reaktiossa muodostuvat OH-ryhmät, sekundääriset amino-ryhmät tai karbarai. yli ryhmät tai reaktion lähtöaineeseen, sisältyneet esteriryhmät voivat tietyissä tapauksissa vaikuttua suotuisasti liima-Liitoksen tarttuvuuteen jo pitävyyteen.
Käy t et taessa d Lepo koi di. a tai digl y sidy yli yh di st et tä 5 64632 CK0 — CH — R — CH — CH0 tai CH0 — CH — CH~ — OR — 0CHo—CH—CK0 Λ/ \/ \/2’ 0 Ό 0 0
jossa R on korkeintaan n. 25 hiiliatomia käsittävä alifaattinen tai sykloa.lifaattinen ryhmä, kuten esim. netyleeni, etyleeni, propyleeni, neopentyyli, heksyleeni, dodekyleeni, sykloheksyleeni, disykloheksyyli, metyleenidisykloheksyyli tai myös dietyleeni tai trietyleeniglykoli-oetteriryhmä, sekä yleistä kaavaa H2N-R'-FH2 vastaavaa diprimääristä amiinia, jossa kaavassa R* on esim. etyleeni-, butyleeni-, heksyleeni-, dietyleeniglykolieetteri-, dipropyyliglykolieetteri- tai trietyleeni-glykolieetteriryhmä, saadaan yhdisteitä, jotka sisältävät kaksi ketjun päissä sijaitsevaa primääristä aminoryhmää ja jotka vastaavat yleistä kaavaa 0H OH
I I
HgN — R' — NH — CH2 — CH — R — CH — CH2— NH — Rf — NH2
Pidennettäessä molekyyliketjua isosyanaattien, kuten esim. toluyleeni-diisosyanaatin, heksametyleeni. tai isoforondiisosyanaatin avulla saadaan yhdisteitä, jotka sisältävät kaksi ketjun päissä sijaitsevaa aminoryhmää sekä karbami^diryhmiä ja jotka vastaavat yleistä kaavaa 2 li II 2 o o jossa R’:n merkitys on sama kuin edellä ja R tarkoittaa isosyanaatti-molekyylin runko-osaa.
Pidennettäessä ketjua (metJakryylihappoestereiden (esimerkiksi tri-tai tetraetyleeniglykolidi(met)akryyliestereiden) avulla saadaan yleisen kaavan 0 0 W //
C-O-R-O-C
/ \ NHr, - R» - NH - CH0 - CH CH - CH0 - NH - R · - NH» 2 \ / 2 2 H ^CH3 H (CH3) F, 6 4 6 3 2 mukaisia yhdisteitä, joissa H’:n merkitys on jälleen, sama kuin edellä ja R tarkoittaa (met)akryyliesterin dialkoholirunkoa, esimerkkinä mainitussa tapauksessa siis tri- tai teiraetyleonigiykolieotterirunkoa. Luonnollisesti voidaan käyttää myös glykolien muita di(met)akryyli-happoestereitä, kuten esim. etyleeniglykolin,propyleeniglykolin, butyleeniglykolin, dekandiolin tms. glykolien estereitä.
Lopuksi on myös mahdollista suorittaa ketjun pidentäminen -dihalo-genidi.„en avulla, mikä tapahtuu tunnetulla tavalla saman periaatteen mukaisesti. Tässä tapauksessa muodostuu yleisen kaavan H2N — R* — NH — R — NH — R* — NH2 mukaisia yhdisteitä, jossa kaavassa R tarkoittaa korkeintaan 12 hiili-atomia käsittävää, mahdollisesti myös happea sisältävää ryhmää, kuten esim. tetraetyleeniglykolieetteriryhmaä tai tripropyleeniglykolieetteri-ryhmää ja R*:n merkitys on sama kuin edellä.
Diprimääristen amiinien ja ketjua pidentävien aineiden suhde valitaan siten, että kahta moolia amiinia kohti käytetään noin 1 mooli kaksi funktionaalista ryhmää käsittävää epoksidia, isosyanaattia, (met)akryyli-esteriä tai dihalogenl_d.ia. Reaktiossa syntyy pääasiassa haluttuja yhdisteitä, jotka sisältävät vähintään kaksi ketjun päässä sijaitsevaa primäärisiä aminoryhmäa ja joiden molekyylipaino on noin 300-2000. On sopivaa, että amiinikomponenti11a on hieman pienempi viskositeetti kuin iso syanaatti, komponentilla. On osoittautunut käytännölliseksi pyrkiä noin 50-1200 o.P:n viskositeettiin 20-30°C:n lämpötilassa.
Molemmat reaktiokomponentit tuodaan levyille valssien avulla siten, että isosyanaattiryhmien ja aminoryhmien moölisuhde on välillä n.
1:1 - 2:1,0 . Ainemäärä valitaan lisäksi niin, että saadaan liima-kalvo, jonka kokonaispaksuus on 1,0-6,0 um.
kummallakin komponentilla päällystetyt ievypinnat puristetaan yhteen kahden valssin välissä, jotka valssit voivat olla myös osittain kuumennetut. ICäärintävaiheeseen siirrettävässä l&minaatissa muodostuu riittävä primäärinen tartunta (alkutahmeus), jota mahdollisesti voidaan lisätä lämmittämällä, esim. lämpimän ilman avulla, 7 64632
Keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa suhteellisen suurilla nopeuksilla tapahtuvan kasheroinnin. Kuivauskanavien käyttö ei ole välttämätöntä. Ratojen siirtoa toisiinsa nähden ei levyjen yhteen-painanisen jälkeen suoriteta eikä edes osittaista laminointia.
3en jälkeen kun levyt on kiedottu rullille, on niitä liimakalvon t>aksuudes+a ja reagoivien komponenttien reaktiokyvystä riippuen vielä varastoitava noin 3-7 vuorokautta huoneenlämpötilassa. Tänä aikana levyt saavat lopullisen vahvuutensa. Saatujen laminaattien kuorintalujuus on useimmissa tapauksissa niin suuri, että liitoksen irtoaminen ei enää ole mahdollista materiaalin murtumatta.
Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan valmistaa yhteenliittämällä muodostettuja levyjä, joiden komponentteihin kuuluvat poiyeteeni (esikäsitelty), polypropeeni (esikäsitelty), lakattu tai lakkaamaton selluloosahydraatti, polyetyleenitereftalaatti, polykaprols.ktaami, polyvinyylikloridi, alumiini ja muita metalleja.
Keksintöä havainnollistetaan lähemmin seuraavien esimerkkien avulla. Esimerkki 1.
Komponentti A: Isosyanaatti, joka saadaan liittämällä toisiinsa polypropyleeniglykolia (keskimääräinen molekyylipaino 410) ja tri-netyyliheksametyleenidiisosyanaattia moolisuhteessa 1:2 (molekyyli-paino 830).
Vapaiden iso syanaatti ryhmien pitoisuus: 10,1 $>
Viskositeetti 25°C:ssa: 3500 cP (Brookfield)
Komponentti B: Aminopropyloitu polypropyleeniglykoli (keskimääräinen molekyylipaino 410), joka on valmistettu kerrostamalla akryylinitriiliä glykoleeniin ja sitä seuraavalla katalyyttisellä hydrauksella (teoreettinen molekyylipaino 524).
Amiiniluku: 170-180.
Viskositeetti: 60 cP (Brookfield).
2 2,5 g komponenttia A asetettiin 1 m :n suuruiselle polyeteenilevylle, jolla oli pienehkö tiheys ja joka oli esikäsitelty koronapurkauksella
O
(levyn paksuus 50 pm), ja 1,56 g komponenttia B asetettiin 1 m :n suuruiselle polyesterilevylle (levyn paksuus 12 pm), jolloin A:n ja B:n moolisuhde oli 1,2:1 ja joilla ainemäärillä levyille asetettujen kalvojen paksuudet olivat noin 2,5 pm ja 1,56 pm, ja levyjen päällystetyt o 64632 sivut liitettiin valssien avulla toisiinsa. Limakalvo osoittautui välittömästi tahmeaksi ja 20 sekuntia yht e enl i imaam i s en jälkeen mitattiin 3-5 p/15 mm:n suuruinen kuorintalujuus (vetonopeus 100/min).
Heljän vuorokauden varastoinnin jälkeen levyjen välisen liitoksen murtaminen ei ole enää mahdollista levyjä rikkomatta.
Esimerkki 2.
Komponentti A: Isosyanaatti, joka saadaan liittämällä toisiinsa polypropyleeniglykolia (keskimäärinen molekyylinaino 630) ja tri-. metyyliheksametyleenidiisosyanaattia moolisuhteessa 1:2 (molekyyli-paino 1050).
Vapaiden isosyanaattiryhmien pitoisuus: 8,0 Viskositeetti 25°C:ssa: 5000 cP (Brookfield).
50°C:ssa: 1000 cP
Komponentti B: Arainopropyloitu polypropyleeniglykoli (keskimääräinen molekyylipaino 630), joka valmistetaan kerrostamalla akryylinitriiliä glykoleeniin ja sitä seuraavalla katalyyttisellä hydrauksella (teoreettinen molekyylipaino 744).
Amiiniluku: 142
Viskositeetti: 130 cP (Brookfield).
2 1,0 g komponenttia A asetettiin 1 m :n suuruiselle esikäsitellylle polyeteenilevylle (levyn paksuus 50 uro) ja 0,74 g komponenttia B ase-tettiin 1 m*:n suuruiselle sellofaanilevylle (levyn paino 31»5 g/m ), jolloin A:n ja B:n moolisuhde oli 1,02:1 ja levyille asetettujen kalvojen paksuudet olivat noin 1 ja 0,74 Jm, ja päällystetyt sivut yhdistettiin valssien avulla toisiinsa. Levyistä muodostettu laminaatti lämmitettiin välittömästi tämän jälkeen kymmeneksi sekunniksi 50°C:n lämpötilaan. Sen jälkeen mitattu kuorintalujuus oli 5-C p/15 mm (vetonopeus 100 mm/rain). Neljän vuorokauden varastoinnin jälkeen levyjen välisen liitoksen murtaminen levyä turmelematta ei enää ole mahdollista.
Esimerkki 3»
Komponentti A: Isosyanaatti, joka saadaan liittämällä toisiinsa poly-tetrametyloenieetteriglykolia (keskimääräinen molekyylipaino 990) ja 9 64632 toluyleenidiisosyanaattia moolisuhteessa 1:2 (molekyylipaino 1328). Vapaiden isosyanaattiryhmien pitoisuus: 6,33 Viskositeetti 25°C:ssa: 7000 cP (Brookfield) 'komponentti B: Esimerkin 1 mukainen amiini.
2
1,38 g komponenttia A asetettiin 1 m :n suuruiselle esikäsitellylle polyeteenilevylle (levyn paksuus 50 pm) ja 0,6 g komponenttia B
Λ asetettiin 1 m :n suuruiselle polyamidilevylle (levyn paksuus 60 um), jolloin A:n ja B:n moolisuh.de oli noin 1,1:1 ja levyille asetettujen kalvojen paksuudet olivat 1,38 ja 0,6 um, ja levyjen päällystetyt sivut yhdistettiin valssien avulla toisiinsa. Yhteenliiraatut levyt lämmitettiin lyhyeksi ajaksi lämpötilaan 50°C. Tämän jälkeen mitattu kuorinta-lujuus oli 8-10 p/15 mm (vetonopeus 100 mm/min). Neljän vuorokauden varastoinnin jälkeen levyjen välisen liitoksen murtaminen levyjä turmelematta ei enää ole mahdollista.
Claims (3)
1. Menetelmä laminaattilevyjen valmistamiseksi käyttämällä isosya-naattiliimaa, jossa menetelmässä toiselle yhteenliimattavista 1ον y p i n n o i s t a levitetään isosyanaattiryhmiä sisältävää yhdistettä ja toiselle levypinnalle levitetään toista 1iimakomponenttia, t u n-n e t t u siitä, että isosyanaattiryhmiä sisältävänä yhdisteenä käytetään polyeetteriä, jossa on ainakin kaksi ketjun päässä sijaitsevaa isosyanaattiryhmää, että mainittuna toisena liimakompo-nenttina käytetään pitempiketjuisia yhdisteitä, joissa on ainakin kaksi ketjun päässä sijaitsevaa primääristä aminoryhmää ja joiden molekyylipaino on 300-2000, ja että mainittuja yhdisteitä levitetään levypinnoille siten, että isosyanaattiryhmien ja aminoryhmien moolisuhde on välillä 1:1 -2,0:1 ja komponentit muodostavat yhdessä 1,0-6,0 pm:n paksuisen Kerroksen.
1 o 64632
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin kaksi primääristä aminoryhmää sisältävinä yhdisteinä käytetään polyeetterien ja akryylinitrii1 in reaktiotuotteita, jotka on hydrattu.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmistettaessa isosyanaattiryhmiä tai aminoryhmiä sisältäviä polyeettereitä käytetään lähtöaineena polyetyleeni-, polypropyleeni- tai poly te tr amety leeni ee t ter iglykol i a , jonka rnole-kyylipaino on 200-1500, varsinkin 300-1000.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2549371 | 1975-11-04 | ||
DE2549371A DE2549371C3 (de) | 1975-11-04 | 1975-11-04 | Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI762944A FI762944A (fi) | 1977-05-05 |
FI64632B FI64632B (fi) | 1983-08-31 |
FI64632C true FI64632C (fi) | 1983-12-12 |
Family
ID=5960843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI762944A FI64632C (fi) | 1975-11-04 | 1976-10-14 | Foerfarande foer framstaellning av laminatskivor under anvaendning av isocyanatklister |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS598211B2 (fi) |
AT (1) | AT355319B (fi) |
BE (1) | BE847966A (fi) |
CA (1) | CA1080600A (fi) |
CH (1) | CH606374A5 (fi) |
DE (1) | DE2549371C3 (fi) |
DK (1) | DK142350C (fi) |
FI (1) | FI64632C (fi) |
FR (1) | FR2330751A1 (fi) |
GB (1) | GB1547480A (fi) |
IT (1) | IT1068429B (fi) |
NL (1) | NL7611354A (fi) |
SE (1) | SE434518B (fi) |
ZA (1) | ZA766602B (fi) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2718615C2 (de) * | 1977-04-27 | 1985-12-12 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien |
DE4215609A1 (de) * | 1992-05-12 | 1993-11-18 | Huels Chemische Werke Ag | Thermoplastische Mehrschichtverbunde |
DE4215608A1 (de) * | 1992-05-12 | 1993-11-18 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
DE19520732A1 (de) | 1995-06-07 | 1996-12-12 | Bayer Ag | Thermoplastische Polyurethan-Elastomere |
TWI756219B (zh) * | 2016-05-10 | 2022-03-01 | 美商陶氏全球科技有限責任公司 | 包括胺引發之多元醇之雙組分無溶劑黏著劑組合物 |
AR117147A1 (es) * | 2018-11-28 | 2021-07-14 | Dow Global Technologies Llc | Proceso para formar un laminado con adhesivo sin solvente |
WO2020130073A1 (ja) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Dic株式会社 | 接着剤、積層フィルム、及び積層フィルムの製造方法 |
US20220195268A1 (en) * | 2019-04-19 | 2022-06-23 | Mitsui Chemicals, Inc. | Adhesive kit and method of producing laminate |
-
1975
- 1975-11-04 DE DE2549371A patent/DE2549371C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-10-14 SE SE7611436A patent/SE434518B/xx unknown
- 1976-10-14 FI FI762944A patent/FI64632C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-10-14 DK DK463076A patent/DK142350C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-10-14 NL NL7611354A patent/NL7611354A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-11-02 JP JP51131338A patent/JPS598211B2/ja not_active Expired
- 1976-11-02 IT IT2894776A patent/IT1068429B/it active
- 1976-11-03 AT AT813276A patent/AT355319B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-11-03 GB GB4568876A patent/GB1547480A/en not_active Expired
- 1976-11-03 FR FR7633053A patent/FR2330751A1/fr active Granted
- 1976-11-03 CH CH1386276A patent/CH606374A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-03 ZA ZA766602A patent/ZA766602B/xx unknown
- 1976-11-04 CA CA264,852A patent/CA1080600A/en not_active Expired
- 1976-11-04 BE BE172061A patent/BE847966A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI762944A (fi) | 1977-05-05 |
FR2330751A1 (fr) | 1977-06-03 |
DE2549371C3 (de) | 1980-11-27 |
DK142350C (da) | 1981-03-16 |
ZA766602B (en) | 1977-10-26 |
CA1080600A (en) | 1980-07-01 |
BE847966A (fr) | 1977-05-04 |
SE7611436L (sv) | 1977-05-05 |
GB1547480A (en) | 1979-06-20 |
SE434518B (sv) | 1984-07-30 |
JPS598211B2 (ja) | 1984-02-23 |
CH606374A5 (fi) | 1978-10-31 |
AT355319B (de) | 1980-02-25 |
JPS5257269A (en) | 1977-05-11 |
FI64632B (fi) | 1983-08-31 |
ATA813276A (de) | 1979-07-15 |
DK463076A (da) | 1977-05-05 |
DE2549371A1 (de) | 1977-05-12 |
DE2549371B2 (de) | 1980-03-27 |
NL7611354A (nl) | 1977-05-06 |
IT1068429B (it) | 1985-03-21 |
FR2330751B1 (fi) | 1979-03-02 |
DK142350B (da) | 1980-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5599895A (en) | Moisture-curing polyurethane hot-melt adhesive | |
US5932680A (en) | Moisture-curing polyurethane hot-melt adhesive | |
EP0774501B1 (en) | Cold sealable films and packages formed therewith | |
US5965662A (en) | Moisture curing polyurethane hot-melt adhesive | |
JP4721492B2 (ja) | 一つまたはそれ以上のポリウレタンシートを有する複合材料構成物、その製造方法およびその使用 | |
TWI756219B (zh) | 包括胺引發之多元醇之雙組分無溶劑黏著劑組合物 | |
EP1809476B1 (en) | Low misting laminating adhesives | |
EP0794203B1 (en) | Laminating adhesives for flexible packaging | |
US5178938A (en) | Composition for adhesion of polyurethane-coated nylon fabrics | |
RU2008117166A (ru) | Реактивные полиуретановые термоплавкие клеи с низким содержанием мономерных изоцианатов | |
CN102388075B (zh) | 由具有晶畴的聚合物、无定形聚氨酯和硅烷化合物制成的粘合剂 | |
FI64632C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av laminatskivor under anvaendning av isocyanatklister | |
TW201629178A (zh) | 具有強化對金屬表面之黏著性的反應性膜黏著劑 | |
CN104768994B (zh) | 聚氨酯水分散体用于层压模塑制品的用途 | |
WO2004060655B1 (ja) | ポリウレタン発泡体シート及びそれを用いた積層体シートの製造方法 | |
JP2648352B2 (ja) | ポリウレタン尿素 | |
US5981650A (en) | Cold seal adhesives, cold sealable films and packages formed therewith | |
CZ288823B6 (cs) | Použití vodné disperze s obsahem polyurethanového prepolymeru | |
JP7184650B2 (ja) | 二成分接着剤におけるn個の2-オキソ-1,3-ジオキソラン-4-カルボン酸アミド単位を有する化合物の使用 | |
US4184005A (en) | Process of solvent-free lamination using isocyanate/amine adhesives | |
JPH04226583A (ja) | ポリオールおよびポリイソシアネートを基本成分とする接着剤 | |
EP0909771A1 (en) | Fast setting polyurethane hot melt adhesive composition comprising low hydroxyl number / High molecular weight polyester diols | |
JPH0527670B2 (fi) | ||
EP2398864A2 (en) | Liquid moisture curable polyurethane adhesives for lamination and assembly | |
JPH0216181A (ja) | ヒドロキシル基を含む成分及びイソシアネート基を含む成分を基にした接着剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN |