DE2540106C2 - Anordnung mit schnelldrehendem Rotor - Google Patents
Anordnung mit schnelldrehendem RotorInfo
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
- D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
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- F16C32/0662—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load
- F16C32/067—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load of bearings adjustable for aligning, positioning, wear or play
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
- F16C33/1035—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing by a magnetic field acting on a magnetic liquid
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/085—Structural association with bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
- F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting
Description
25
Die Erfindung bezieht sich auf eine OE-Rotorspinneinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-AS 24 04 241 ist eine solche OE-Rotorspinneinheit
bekannt Dort ist der Spinnrotor mit einem Zapfen in eint Gleitlagerbuchse geführt, wobei diese
mittels O-Ringen elastisch in dem Stator befestigt ist
Dadurch rotiert der somit schwimmend gelagerte Spinnrotor immer um eine TrägfHtsachse. Wirken jedoch
äußere Kräfte auf den Rotor (Stöße, Schwingungen, Unzuchten) so wird die Gleitlagerung und insbesondere
der Zapfen sehr stark belastet und kann leicht beschädigt werden.
Gerade bei schnelldrehenden Rotoren müssen besondere Maßnahmen getroffen werden, damit die Lagereinheiten
eine den jeweiligen Anwendungsgebieten entsprechende Lebensdauer aufweisen.
Es ist bekannt, daß bei solchen Rotoren selbst kleinste Unwuchten zu hohen Lagerbelastungen führen, weiche
unter Umständen innerhalb kürzester Zeit zu Beschädigungen der Lagereinheiten führen können. Es ist weiterhin
aus der deutschen Offenlegungsschrift 23 58 255 eine Vorrichtung für eine Spinnmaschine bekanntgeworden,
deren Lagereinheit mittels eines nachgiebigen, federnden Körpers in einem Maschinenrahmen abgestützt
ist. Damit werden zwar die Lagerbelastungen und Vibrationen im Vergleich zu starren Abstützungen verringert,
doch sind die nachgiebig angeordneten Massen (Lagereinheit und Rotor) relativ groß. Weiterhin werden
die nachgiebigen Körper bei jeder Rotordrehung verformt, so daß infolge Materialermüdung der Lebensdauer
Grenzen gesetzt sind.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine OE-Rotorspinneinheit
zu schaffen, bei der die Lagerbelastung und insbesondere die Belastung des Zapfens durch äußere Kräfte mögliehst
gering ist und damit die Lagerung eine hohe Lebensdauer aufweist.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung rotieren die elastisch nachgiebigen Mittel mit dem Rotor, so daß
diese bei Unwuchten des Rotors nicht bei jeder Umdrehung verformt werden und aufgrund der sehr geringen
Materialermüdung eine sehr hohe Lebensdauer erreicht wird. Weiterhin ist hierbei die elastisch gelagerte Masse
wesentlich geringer als bei bekannten Anordnungen. Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, daß der Rotor
selbst sehr leicht ausgewechselt werden kann, ohne daß hierzu ein Eingriff in die Lager- und/oder Antriebseinheit
erforderlich ist Dies ist insbesondere bei einer Offen-End-Spinnmaschine von besonderer Bedeutung,
wenn der in bekannter Weise als eine Spinnturbine ausgebildete Rotor durch einen Rotor mit einem anderen
Durchmesser ersetzt werden soll.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert die einen schematischen
Längsschnitt durch eine OE-Rotorspinneinheit mit einem Zapfenlager, welches einen Permanentmagneten
enthält zeigt
Die OE-Rotorspinneinheit enthält einen als Spinnturbine ausgebildeten Rotor 21, welcher mittels O-Ringen
23 bezüglich der Antriebseinheit 24 nachgiebig angeordnet ist Die Antriebseinheit weist einen topfförmigen
Querschnitt auf und enthält auf der Innenwandung radial magnetisierte Permanentmagnete 25. Den Magneten
in radialer Richtung gegenüberliegend ist auf dem Stator 26 eine mehrphasige elektrische Wicklung 27
vorgesehen.
Mit der Antriebseinheit ist ein Zapfen 28 verbunden, welcher in eine Gleitlagerbuchse 29 aus Sintermetall
hineinragt Die Lagerbuchse 29 ist in einem auf der Rückseite abgeschlossenen Gehäuse 30 angeordnet,
wobei dieses mittels O-Ringen 32 in einer Bohrung 33 des Stators nachgiebig angeordnet ist Das Gehäuse
enthält weiterhin einen Schmiermittelspeicher 34 aus Filz, welcher mit einem magnetisierbarer! Schmiermittel
getränkt ist
In der Gleitlagerbuchse 29 ist ein Permanentmagnetring 35 vorgesehen, so daß das Schmiermittel in dem
Lagerspak zwischen Zapfen 28 und Gleitlagerbuchse 29 gehalten, ein Auslaufen des Schmiermittels weitgehend
unterbunden und eine Schmierung auch für lange Zeiten gewährleistet wird. Weiterhin behtdet sich zwischen
Antriebseinheit und dem vorderen Ende des Gehäuses eine berührungsfreie Labyrinthspaltdichtung 36.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. OE-Rotorspinneinheit mit einem auf einem Zapfen angeordneten, mittels eines Elektromotors
angetriebenen Spinnturbinenrotor, wobei der Zapfen in einer über ein elastisches Verbindungsmaterial
mit einem Statorkörper verbundenen Lagereinheit angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spinnturbinenrotor (21) einen konzentrischen Verbindungsbereich aufweist und zwischen
diesem Verbindungsbereich und dem Zapfen (28) ein geringer axial und radial gerichteter Zwischenraum
vorgesehen ist, in dem sich ein weiteres elastisches Verbindungsmaterial (23) befindet, das eine hohe
Torsionssteifigkeit um die Rotordrehachse aufweist und in radialer Richtung und/oder um die Kippachse
nachgiebig ist
2. Anordung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das elastische Verbindungsmateriai aus wenigstens zwei O-Ringen (23) besteht
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2540106A DE2540106C2 (de) | 1975-09-09 | 1975-09-09 | Anordnung mit schnelldrehendem Rotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2540106A DE2540106C2 (de) | 1975-09-09 | 1975-09-09 | Anordnung mit schnelldrehendem Rotor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2540106A1 DE2540106A1 (de) | 1977-03-17 |
DE2540106C2 true DE2540106C2 (de) | 1986-04-24 |
Family
ID=5955970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2540106A Expired DE2540106C2 (de) | 1975-09-09 | 1975-09-09 | Anordnung mit schnelldrehendem Rotor |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2540106C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2730686B1 (de) | 2012-11-10 | 2015-12-16 | Saurer Germany GmbH & Co. KG | Offenend-Spinnrotor |
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-
1975
- 1975-09-09 DE DE2540106A patent/DE2540106C2/de not_active Expired
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EP2730686B1 (de) | 2012-11-10 | 2015-12-16 | Saurer Germany GmbH & Co. KG | Offenend-Spinnrotor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2540106A1 (de) | 1977-03-17 |
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Legal Events
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