DE2538841B2 - Verfahren zur herstellung von magnetischen aufzeichnungsmedien - Google Patents
Verfahren zur herstellung von magnetischen aufzeichnungsmedienInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsmedien,
bei dem auf einen nichtmägnetischen Träger zur Bildung einer magnetischen Schicht eine homogene
Dispersion von magnetischen Partikeln in einer Polyurethan enthaltenden Bindemittellösung aufgebracht
und die Schicht orientiert und getrocknet wird.
Der nichtmagnetische. Träger der magnetischen Aufzeichnungsmedien kann beispielsweise als Band,
Film oder Scheibe ausgebildet sein und aus Kunststoff bestehen. Es kommen dabei jedoch auch andere
nichtmagnetische Materialien, wie beispielsweise Papier, Glas oderMetall in Betracht.
Um in magnetischen Aufzeichnungsanlagen, wie beispielsweise Video-Aufzeichnungsgeräten, Computern
und Hi-Fi-Kassetten gute Hochfrequenzeigenschaften zu erreichen, soll das Aufzeichnungsmedium
eine hochpolierte glänzende Oberfläche besitzen. Bänder mit einer hochpolierten Oberfläche führen
jedoch beim Durchlauf durch einen Bandtransport gewöhnlich zu einem hohen Grad an Reibung. Aufgrund
von molekularen Kontakten sind die Reibungseigenschaften generell um so größer, je größer der Glanz der
Oberfläche ist. Dieses Problem wird speziell bei Abspielgeräten mit schraubenförmiger Bandabtastung
schwerwiegend, bei denen das Band in kontinuierlicher Bewegung um einen stationären Kopf läuft, wobei der
Kopf auf eineüii schraubenförmigen Weg in der
Trommel läuft. Bei glänzenden Bändern besteht die Tendenz, an der Trommel »anzukleben«, wobei das
Band nicht in einem glatten Weg um die Trommel läuft, sondern stoppt und startet. Dieser Effekt führt zu einer
Beeinträchtigung der Video-Qualität. Dieses Problem existiert auch bei gebräuchlichen Sende-Video-Bändern.
Zur Lösung dieses Problems ist die Verwendung von Schmiermitteln versucht worden. Diese Maßnahme
führt jedoch zu keiner zufriedenstellenden Lösung, da Schmiermittel dazu tendieren, eine Trennung vom Kopf
und damit Signalverluste hervorzurufen. Weiterhin besteht die Tendenz, daß sich das Schmiermittel
beispielsweise an Bandantrieben und Köpfen ansammelt, woraus ein vorzeitiger Ausfall des Gerätes
resultieren kann.
Eins andere wichtige Eigenschaft der schraubenförinigen Abtastung von Bändern ist die Abnutzungsfreiheit,
da solche Bänder oft in einem geschlossenen Kreis verwendet werden, wobei das Band als »stehendes Bild«
bezeichnet werden kann. Bei einer solchen Betriebsart kann das Band im Abspielgerät in der Größenordnung
is von Minuten äquivalent zu Tausenden von normalen
Durchläufen ausgenutzt werden.
Aus der DT-OS 21 00 503 ist es bereits bekanntgeworden, Bindermischungen aus Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Mischpolymerisat
mit Polyurethanen oder Phenoxy-Harz mit Polyurethanen für magnetische Aufzeichnungsmedien
zu verwenden. Bindermischungen für Tonbänder aus Polyurethanen und Phenoxy-Harz sind
auch in der DT-OS 22 08 792 beschrieben.
Obwohl mit derartigen Zweikomponentenbindern gearbeitet wurde, hat sich jedoch gezeigt, daß dabei entweder schlechte Bandabnutzungseigenschaften oder starkes Kleben auftreten. Bänder mit solchen Bindern müssen zur Vermeidung dieser Effekte mit Schmiermitteln verwendet werden, was zu den obengenannten Nachteilen führt.
Obwohl mit derartigen Zweikomponentenbindern gearbeitet wurde, hat sich jedoch gezeigt, daß dabei entweder schlechte Bandabnutzungseigenschaften oder starkes Kleben auftreten. Bänder mit solchen Bindern müssen zur Vermeidung dieser Effekte mit Schmiermitteln verwendet werden, was zu den obengenannten Nachteilen führt.
Es ist weiterhin aus der DT-OS 22 08 792 und der US-PS 36 49 541 an sich bekannt, daß Harze der
angegebenen Art durch Zusatz von Isocyanaten vernetzbar und härtbar sind, wodurch die schon
genannten Nachteile allein auch nicht vermeidbar sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung abnutzungsfester,
langlebiger magnetischer Aufzeichnungsmedien mit hohem Oberflächenglanz und guten Hochfrequenzeigenschaften
anzugeben, wobei ein Kleben oder eine Reibung im vorgenannten Sinne auch ohne Verwendung
von Schmiermitteln extrem klein ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß eine als Bindemittel eine Mischung von, jeweils bezogen auf Gesamtbindemittel, 35 bis 75
Gew.-% eines Polyurethans, 10 bis 20 Gew.-°/o eines Phenoxy-Harzes und 15 bis 45 Gew.-% eines Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Mischpolymerisats
enthaltende Dispersion aufgebracht wird.
Das beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Bindemittel besteht also aus drei verschiedenen Typen
von Binderkomponenten. Auf diese Weise sind Aufzeichnungsmedien herstellbar, die bei geringem Kleben
und bei geringer Reibung sowie guten Abnützungseigenschaften einen hohen Glanz besitzen. Aufgrund
dieses hohen Glanzes sind die Hochfrequenzeigenschaften gut. Darüber hinaus besitzt ein solches Aufzeichnungsmedium
eine große Lebensdauer, insbesondere in dem obengenannten speziellen Anwendungsfall, so daß
es sich für Video-Aufzeichnungsgeräte mit schraubenförmiger Abtastung insbesondere gut eignet.
Insbesondere beträgt der Anteil an Polyurethan-Komponenten
im Binder etwa 50%, wobei das
(>5 Vinylidenchlorid-Copolymerisat in bezug auf das
Phenoxy-Harz im Überschuß vorhanden ist.
Typische Polyurethane, welche sich für das beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Binderge-
misch eignen, sind handelsübliche mit den folgenden Eigenschaften:
Urethan-Typ | PoIy- | |
PoIy- | Äther- | |
Ester- | Urethan | |
Urethan | 1,11 | |
Spezifisches Gewicht | 1,2 | 80 |
Härte | 88 | 350 |
Zugfestigkeit (kg/cm2) | 406 | |
Elastizitätsmodul bei 300% | 77 | |
Auslängung (kg/cm2) | 91 | 600 |
Ausiängung (%) | 500 | |
Pro? ,ntuale Auslängung 8 bis 10
Viskosität (cPs, 20%ige Lösung
in Methyl-Äthyl-Keton) 1000
Härte (Swarcl Rocker) 31
Abriebfestigkeit (Taber Abraser
CSl 0-Scheibe unter 1000 Gramm
Last,2,54· 10-> cm/1000 Umdr.) 0,5 bis 1,0
Wasserabsorption des Films
(Eintauchen für zwei Wochen eines
2,54 ■ 10-:>cm-Filmesbei25oC) 0,15%
Oberflächenwiderstand
(Ohm pro Fläche) > 103
Diese Polyurethane enthalten keine aktiven Isocyanatgruppen.
Das Poly-Äther-Urethan ist flexibler als das PoIy-Ester-Urethan
und ist daher für Video-Aufzeichnungsmedien, beispielsweise Sender-Videobänder, bevorzugt.
Derartige Aufzeichnungsmedien sollen eine gute Flexibilität und gute Eigenschaften in bezug auf
Umweltbedingungen besitzen (die letztere Eigenschaft ergibt sich aufgrund der Polyäther-Bindung, welche
gegen Hydrolyse resistent ist). Für Video-Aufzeichnungsmedien, welche gute Abnutzungseägenschaften
und geringe Reibungskoeffizienten besitzen müssen, wie dies beispielsweise bei Bändern für schraubenförmige
Abtastung der Fall ist, erweist sich im Binder eine Kombination von etwa gleichen Teilen Puly-Ester-Urethan
und Poly-Äther-Urethan oder Poly-Ester-Urethan allein als vorteilhaft.
Ein geeignetes Phenoxy-Harz ist ein handelsübliches mit den folgenden Eigenschaften:
Näherungsweises Molekulargewicht
Spezifisches Gewicht
Strömungsgeschwindigkeit
der Schmelze
(g/10 Min. bei 220°C)
Höchstzugfestigkeit
(kg/cm*)
Strömungsgeschwindigkeit
der Schmelze
(g/10 Min. bei 220°C)
Höchstzugfestigkeit
(kg/cm*)
Höchstzugauslängung (%)
Erweichungstemperatur
Flüssigkeits- und Dampfdurchlässigkeit
Erweichungstemperatur
Flüssigkeits- und Dampfdurchlässigkeit
und der allgemeinen Formel
CH3
CH3
20 000 bis 30 000 1,18
2,5 bis 10
630 bis 665
50bisl00
1000C
8,9 · 10-2 Gramm/h
cmJ
X /
HHH O—C-C-C--
CH,
OH
Zweckmäßig Form einer
Den obenerwähnten Bindemittelmischungen wird zur
is Erzeugung eines harten, hochabriebfesten Films vorzugsweise
ein Polyisocyanat zugefügt,
verwendet man ein Polyisocyanat in
Polyisocyanat-Lösung in Äthylacetat und einen Feststoffgehalt von etwa 74 bis 76%. Pro 10 Teile der anderen Binderkomponentem kommen eins bis drei Teile des Polyisocyanats in Betracht.
verwendet man ein Polyisocyanat in
Polyisocyanat-Lösung in Äthylacetat und einen Feststoffgehalt von etwa 74 bis 76%. Pro 10 Teile der anderen Binderkomponentem kommen eins bis drei Teile des Polyisocyanats in Betracht.
Zur Herstellung eines Bandes wird zunächst eine Disperiion&Jösung hergestellt, die feinverteilte magnetische
Oxydpartikeln, wie beispielsweise Gamma-Eisenoxyd, Kohlenstoff, verschiedene Zusätze in geringeren
Mengen sowie Lösungsmittel enthält. Diese Mischung wird so lange in einer Kugelmühle gemahlen, bis sich
eine homogene Dispersion ergibt. In einem getrennten Behälter wird eine Bindemittellösung hergestellt,
welche die verschiedenen harzigen Materialien zusammen mit Lösungsmitteln enthüllt; dabei erfolgt ebenfalls
eine Mischung zur Bildung einer homogenen Lösung. Die Bindemittellösung und die Dispersion werden
sodann zusammengemischt und so lange in einer Kugelmühle gemahlen, bis sich eine homogene Dispersion
der magnetischen und harzigen Materialien ergibt. Die so behandelte Schichtdispersion wird sodann auf ein
Kunststoff-Trägermaterial aufgebracht, orientiert und getrocknet, wobei an sich bekannte Verfahrenstechniken
zur Anwendung kommen.
= 100
Das Vinylidenchlorid-Acrylnitrü-Mischpolymerisat
ist zweckmäßigerweise ein handelsübliches mit folgenden Eigenschaften:
Spezifisches Gewicht
Brechungsindex
Zugfestigkeit (kg/cm2)
Brechungsindex
Zugfestigkeit (kg/cm2)
1,6 1,580 0,63 · 103
1 2
(Gew.-%)
Dispersion
Magnetisches Oxid 49,8
Ruß 3,6
Zusätze*) 5,2
Tetrahydrofuran 11,2
Cyclohexanon 6,2
Methyl-Äthyl-Keton 14,9
Methyl Isobutyl-Keton 1J, 1
100,0
100,0
49,8
4,1
4,3
4,1
4,3
36,8
5,0
5,0
49,7
4,1
4,4
4,1
4,4
36,8
5,0
5,0
100,0 100,0
Den vorstehenden Dispersionen werden folgende Bindemittellösungen zugesetzt:
Teile pro Hundert der 90,8 102,8
Dispersion
Dispersion
Poly-Ester-Urethan 43 3,6
106,0
Fortsetzung | I | 1,7 | 2 | 3,3 | 3 | 4,0 | 5 | Parameter Video | Parameter Video | Schrauben |
3,4 | 1,0 | 1,7 | förmige | |||||||
2,7 | 2,7 | 3,9 | Abtastung | |||||||
1,2 | 2,0 | IO | HF-Ausgang (Bezug= 100%) | 102% | ||||||
Poly-Äther-Urethan | 2,4 | Verhältnis Videosignal zu Rauschen (dB) | Widerstund iOhm nro Flächet | -0,3 | ||||||
Phenoxy-Harz | 46,7 12,8 |
1,7 | 0,7 | Kleben/Reibung | ||||||
Vinylidenchlorid-Acryl- | 22,9 | 53,2 33,3 |
54,3 33,4 |
15 | Beispiel 2 | Stehendes Bild | ||||
nitril-Copolymeres Polyisocyanat-Lösung |
3,1 | Shed | Schrauben | |||||||
(74- bis 76%ig) | 100,0 | HF-Ausgang (Bezug= 100%) | förmige | |||||||
Zusätze*) | 17OcP | 100,0 | 100,0 | 20 | Verhältnis Videosignal zu | Abtastung (1/2"STD Energie) |
||||
Tetrahydrofuran Cyclohexanon |
28OcP | 25OcP | Rauschen (dB) Tonpegel (dB) |
|||||||
Methyl-Äthyl-Keton | 240OcP | Ton S/N (dB) | 2,6-108 | |||||||
Methyl-lsobutyl-Keton | 3000 cP | 220OcP | klein | |||||||
*) Zusätze umfassen Lecithin, Siliconöl silberoleat. |
25 | 20+ Min. | ||||||||
Harzviskosität | und Pfienyl-Queck- | klein | ||||||||
bei 21,FC | 106% | |||||||||
Mischviskosität L«; τι ι Cf^ |
||||||||||
oei zi,ι L | -0,3 + 3,7 |
|||||||||
+ 3,4 | ||||||||||
Mit diesen Materialien wurden Bänder hergestellt und getestet. Dabei ergeben sich die folgenden
Eigenschaften:
Parameter Video
Schraubenförmige
Abtastung
Abtastung
Widerstand (Ohm pro Fläche) | 2,9-107 |
Kleben/Reibung | klein |
Stehendes Bild | 4 bis 8 Min. |
Shed | klein |
Parameter Video
Senden (T Quad)
Widerstand (Ohm pro Fläche) | 1,3-107 |
Kleben/Reibung | klein |
Shed | klein |
Kopfabnutzung bei Umgebungs- | vernach |
40 bedingungen 1200 Läufe | lässigbar |
HF-Ausgang (Bezug = 100%) | 110% |
Verhältnis Videosignal zu | |
Rauschen (dB) | 0 |
4S Tonpegel (dB) | 9,9 |
Ton S/N (dB) | 53,4 |
Claims (4)
1. Verfahren zur Hersteilung von magnetischen Aufzeichnungsmedien, bei dem auf einen nichtmagnetischen
Träger zur Bildung einer magnetischen Schicht eine homogene Dispersion von magnetischen
Partikeln in einer Polyurethan enthaltenden Bindemittellösung aufgebracht und die Schicht
orientiert und getrocknet wird,, dadurch gekennzeichnet,
daß eine als Bindemittel, jeweils bezogen auf Gesamtbindemittel, 35 bis 75 Gew.-%
eines Polyurethans, 10 bis 20 Gew.-% eines Phenoxy-!Harzes und 15 bis 45 Gew.-% eines
Vinylidenchlorid-Acrylnitrii-Mischpolymerisats enthaltende
Dispersion aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Dispersion enthaltene
Bindemittel zu etwa 50 Gew.-°/o aus Polyurethan besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bindemittel das Polyurethan
zu etwa gleichen Teilen aus einem Polyester-Urethan und einem Polyäther-Urethan besteht.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die aufzutragende
Dispersion 1 bis 3 Teile Polyiscicyanat pro 10 Teile der anderen Binderkomponenten zugesetzt enthält.
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