DE2500546C3 - Verfahren zur Herstellung von flexiblen Schichtmagnetogrammträgern mit leitfähiger abriebfester Rückseitenbeschichtung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von flexiblen Schichtmagnetogrammträgern mit leitfähiger abriebfester RückseitenbeschichtungInfo
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Description
20
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung flexibler Schichtmagnetogrammträger aus einer flexi- γ,
blen Kunststoffträgerbahn, die auf der einen Seite, gegebenenfalls über einer haftvermittelnden Zwischenschicht,
eine Magnetschicht aus in einem Polymerbindemittel dispergierten magnetisierbaren Teilchen aufweist
und die auf der anderen, der Magnetschicht abgewand- v> ten Seite über einer haftvermittelnden Zwischenschicht
eine leitfähige, besonders abriebfeste, Ruß in einem Polymerbindemittel enthaltende Rückschicht trägt.
Schichtmagnetogrammträger der genannten Art sind an sich bekannt. So gehört es zum Stand der Technik, -,-,
durch Aufbringen von Rückschichten mit Molybdänsulfid,
abriebfester Mineralteilchen, Antistatika auf der Basis quartärer Ammoniumverbindungen, Graphit u. a.
die Rückseite von Magnetogrammträger leitfähig und/oder gleitfähig auszubilden. Damit läßt sich wi
beispielsweise ein ungleichmäßiges Aufwickeln, das Auftreten elektrostatischer Aufladungen, das Blockieren
bei Endlosbändern in Kassetten mit nur einem Wickel oder die Beschädigung der Rückseite des
Trägermaterials verhindern. <r>
Diese Schutzmaßnahmen galten bis jetzt vorwiegend den Tonaufzeichnungsbändern. Magnetbänder für die
Anwendung als Bildaufzeichnungsb?.nder erfordern eine hohe Abriebfestigkeit, Bei Fernsehaufzeichnungsgeräten
liegt die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Magnetkopf und dem im Kontakt befindlichen Magnetband
im Bereich von über 20 m/sec Es wurden schon frühzeitig Maßnahmen eingeleitet, die Magnetschicht
entsprechend zu gestalten, um die nötige Abriebfestigkeit zr B, durch entsprechende Bindemittelkombinationen
zu erzielen.
Es hat sich jedoch herausgestellt, daß durch Beschädigungen der Rückseite des Fernsehaufzeichnungsbandes
bei den hohen Geschwindigkeiten an den Führungselementen und durch den Kopfandruckmechanismus
in nicht unbeträchtlichem Ausmaß Fehler bei Aufzeichnung und Wiedergabe verursacht werden.
Aufgabe der Erfindung war es daher, die Rückseite eines Magnetogrammträgers, insbesondere eines solchen
für die Verwendung als Bildaufzeichnungsträger, derart auszubilden, daß die der Magnetschicht entgegengesetzte
Seite gleichzeitig hoch abriebfest und leitfähig ist und eine genügende Rauhigkeit aufweist
Es wurde nun gefunden, daß man bei einem Verfahren zur Herstellung flexibler Schichtmagnetogrammträger
aus einer flexiblen Kunststoffträgerbahn, die auf der einen Seite, gegebenenfalls über einer haftvermittelnden
Zwischenschicht aus einem Vinylidenchlorid-Copolymerisat, eine Magnetschicht aus in einem Polymerbindemittel
dispergierten magnetisierbaren Teilchen aufweist und die auf der anderen, der Magnetschicht
abgewandten Seite über einer haftvermittelnden Zwischenschicht (Z) aus einem Vinylidenchlorid-Copolymerisat
mit einem Anteil von mehr als 70% Vinylidenchlorid mit einer Ruß in einem Polymerbindemittel
enthaltenden leitfähigen Rückenschicht (R) versehen wird durch Auftragen der flüssigen, leitfähigen Ruß
enthaltenden Dispersion auf die Zwischenschicht der Rückseite und Verdampfen der Lösungsmittelanteile,
man die gewünschten Vorteile dadurch erhält, daß zur Bildung der leitfähigen Rückschicht (R) eine flüssige
Dispersion von 15 bis 30 Gewichtsprozent Ruß, 2 bis 8 Gewichtsprozent eines Mattierungsmittels, 1 bis 3
Gewichtsprozent üblicher Dipergier-, Gleit- und Verlaufmittel und 62 bis 83 Gewichtsprozent eines
Bindemittelgemisches aus einem elastomeren, praktisch isocyanatgruppenfreien Polyesterurethan und einem
Epoxyharz im Verhältnis 4 :1 sowie nichtflüchtigen Polyisocyanaten in einem Überschuß von 100 bis 400
Äquivalentprozent über die zur Vernetzung sämtlicher reaktiver Gruppen der Bindemittel in der Schicht (R)
hinaus benötigten Menge an Isocyanatgruppen, wobei die Gewichtsprozente auf den Feststoffgehalt der
Dispersion bezogen sind, auf eine Zwischenschicht (Z) aus dem Vinylidenchlorid-Copolymerisat, welche I bis
15 Gewichtsprozent, bezogen auf den Feststoffgehalt an Copolymerisat in der Schicht (Z), Di-n-octylzinn-bis-(2-äthylhexylthioglykolat)
zugemischt enthält, aufgetragen wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bestehen die zwei auf der Rückseite der Trägerfolie
aufgebrachten Schichten aus der haftvermittelnden Schicht (Z) in einer Dicke von 0,2 bis 0,8 μιη,
vorzugsweise 0,4 bis 0,6 μηι eines Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Copolymerisats
mit einem Gehalt von I bis 15, vorzugsweise 8 bis 15 Gewichtsprozent, bezogen auf
den Feststoffgehalt der Schicht, Di-n-octylzinn-bis-(2-äthylhexylthioglykolat)
und darauf aufgebracht aus der leitfähigen Schicht (R) der Dicke von 0,7 bis 3,0 μπι,
vorzugsweise 1,0 bis 2,0 μιη aus einem Gemisch von 15
bis 30, vorzugsweise 20 bis 30 Gewichtsprozent
hochlejtFShigem Ruß, 2 bis 8, vorzugsweise 4 bis 7
Gewichtsprozent eines Mattierungsmiuels, I bis 3,
vorzugsweise 2 bis 4 Gewichtsprozent an sich bekannter Pispergier-, Gleit- und Verlaufmittel und 83
bis 62, vorzugsweise 80 bis 70 Gewichtsprozent des Bindemittel bildenden Gemisehs aus Polyesterorethan,
Epoxyharz und Polyisocyanat, Die vorgenannten Prozentanteile beziehen sich jeweils auf den Feststoffgehalt
der betreffenden Schicht.
Das Bindemittel für die haftvermittelnde Zwischenschicht (Z) ist ein Vinylidenchlorid-Copolymerisat unk
einem Vinylidenchloridgehalt von mehr als 70%, vorteilhafterweise ein Copolymeres aus 81 bis 96
Gewichtsprozent Vinylidenchlorid und 19 bis 4 Gewichtsprozent Acrylnitril, das in einem flüchtigen
organischen Lösungsmittel, wie z. B. Tetrahydrofuran, Dioxan, Cyclohexanon, gelöst wird.
Als Bindemittel für die leitfähige Rückschicht, welche durch Vernetzung die erfindungsgemäß bezweckte
hohe Abriebfestigkeit der Rückschicht ergeben, eignen sich handelsüblkbe Polyurethanelastomer-Binder, wie
elastomere praktisch keine reaktiven Isocyanatgruppen enthaltende Polyesterurethane aus Adipinsäure, 1,4-Butandiol
und 4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan sowie handelsübliche Phenoxyharze, hergestellt aus Bisphenol-A
und Epichlorhydrin.
Insbesondere hat sich als vorteilhaft ein Gemisch aus einem Polyesterurethan, hergestellt aus Adipinsäure,
1,4-ButandioI und 4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan und
einem Epoxyharz, hergestellt aus Bisphenol A und Epichlorhydrin, erwiesen, wobei sich vor allem ein
Gemisch von 4 Gev.'ichtsteilen Polyesterurethan mit 1
Gewichtsteil Epoxyharz als zweckmäßig herausgestellt hat
Als nichtflüchtige Polyisocyanate eignen sich die Polyisocyanate, die durch Reaktion von flüchtigen
Polyisocyanaten in solchem Mengenverhältnis mit einem Polyalkohol zur Reaktion gebracht sind, daß nach
der Additionsreaktion noch mehr als eine Isocyatvatgruppe
pro Molekül vorhanden sind. Geeignete nichtflüchtige Polyisocyanate sind z. B. in Houben-W
e y I, Methoden der organischen Chemie, 4. Auflage, Band XIV/2, G. Thieme Verlag, Stuttgart, 1963, Seiten
65 bis 70, beschrieben. Besonders günstig erwiesen haben sich hierbei die Triisocyanate aus 1 Mol
1,1,1-Trimethylol-propan und 3 Molen Toluylendiisocyanatoder4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan.
Der als leitfähiges Pigment der Schicht zugegebene Ruß ist bevorzugt ein Spezial-Furnaceruß mit einer
spezifischen Oberfläche zwischen 150 und 220 2/g,
einem Teilchendurchmesser von 15 bis 30μπι, einem
pH-Wert von 7 bis 8 und einem unter vergleichbaren Rußsorten minimalen elektrischen Volumenwiderstand.
In an sich bekannter Weise enthält die Rückschicht (R) neben dem leitfähigen Ruß ein Mattierungsmittel.
Damit wird auf einfache Weise die gewünschte OberfSächen-Rauhigkeit der Rückschicht erzielt. Beispiele
dieser Zusätze sind mineralische natürliche Silikate, feinverteilte künstliche Weißpigmente, wie
Titandioxid und künstliche amorphe Kieselsäure, wobei sich eine pyrogene Kieselsäure mit einer Oberfläche
nach BET zwischen 100 und 200mJ/g als vorzüglich
geeignet erwiesen hat.
Zur Herstellung der Dispersion aus den Pigmenten und dem organischen Bindemittel in einem geeigneten
Lösungsmittel werden kleine Mengen Dispergicr-, Gleit- und Verlaufmittel zugegeben oder aber vor der
Herstellung der Schicht zugemischt. Beispiele dieser Zqsätze sind Metallseifen, wie Salze aus Fettsäuren oder
isomerisierten Fettsäuren und Metallen der ersten bis
vierten Hauptgruppe des Periodensystems der Elemente, verzweigte oder geradkettige Carbonsäuren mit 16
ί bis 18 C-Atomen, amphotere Electrolyte, wie LecHhine,
Fettsäureester sowie Siliconöle, Die Menge der Zusätze ist die an sich übliche und beträgt zweckmäßigerwejse
0,1 bis 20 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile des eingesetzten Pigments.
ι D Die Herstellung der flüssigen Beschieb tungsdisp»arsionen
für die abriebfeste, leitfähige Rückschicht und der Beschichtungsvorgang kann nach bekannten Methoden
erfolgen. Gleiches gilt für die Herstellung der Magnetschicht Die Rückbeschichtung wird mit Vorteil
Ii an einer Gießstation mit 2 Walzen ausgeführt Der
Ifp.terguß wird mit einer gravierten Walze zuerst auf die
Rückseite einer beispielsweise mit einer Magnetschicht für Videoaufzeichnungen versehenen Polyäthylenterephthalatfolie
aufgebracht und nach kurzer, ausreichender Trockenstrecke mit einer leitfähigen Rückgußdispersion
mit der zweiten Walze überschichtet Zur Verdampfung der Lösemittelanteile wird die auf diese
Weise doppelt beschichtete Folie durch einen ausreichend langen Wärmekanal geführt
Die erfindungsgemäße Mitverwendung von Di-n-octylzinn-bis-(2-äthy!hexylthioglycolat)
für die Zwischenschicht (Z) erlaubt durch die Vernetzung der in der Rückschicht enthaltenden Bindemittel mit den Polyisocyanaten
die Herstellung besonders abriebfester Rück-
jo schichten (R). Überraschenderweise wird beim Überschichten
der Zwischenschicht (Z) erfindungsgemäQ genügend Zinn-Verbindung in die Schicht aufgenommen,
so daß die Vernetzungsreaktion bereits bei Zimmertemperatur erfolgt. Dies erweist sich besonders
}5 deshalb als vorteilhaft, weil dadurch alle die Nachteile
vermieden werden können, die bei der gemeinsamen Verwendung von Reaktionsharz und Beschleuniger bei
einem verfahrensgemäßen Schichtenauftrag sich ergeben, wie die Gefahr der vorzeitigen Vernetzung oder
der späteren Temperaturbehandlung und einer damit verbundenen Verdehnung des gewickelten Aufzeichnungsmediums.
Bei dem zweistufigen Rückgußauftrag mit der erfindungsgemäß verwandten Katalysatormenge reicht
4> eine mehrtägige Lagerung bei Zimmertemperatur oder
bereits eine geringfügige höhere Temperatur aus, um die Rückschicht (R) zu vernetzen. Dadurch ergibt sich
die Verbesserung der Verschleißfestigkeit der Rückschicht auf Videorecodern auch unterschiedlichster
Funktionsweise.
Das folgende Beispiel stellt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Herstellung der Rückschicht dar.
Die in dem Beispiel genannten Teile und Prozente beziehen sich auf das Gewicht.
Beispiel
Herstellung eines haftvermittelnden Grundlackes:
Herstellung eines haftvermittelnden Grundlackes:
50 Teile Vinylidenchlorid-Acrylr.itril-Copolymerisat,
h0 bestehend aus 96 Gewichtsprozent
h0 bestehend aus 96 Gewichtsprozent
Vinylidenchlorid und 4 Gewichtsprozent
Acrylnitril
Acrylnitril
6 Teile Di-n-octylzinn-bis-(2-äthylhexylthioglycolat) 950 Teile Tetrahydrofuran
werden gelöst und durch ein 0/400-Filter filtriert. Diese
Grundlackierung verleiht dem Rückgtiß eine Haftfestigkeit
von 70 p.
Herstellung des leitfähigen RQekgtlsses
In einer Stiftmühle mit einem Inhalt von 250 Teilen, enthaltend 400 Teile Stahlkugel vom Durchmesser 4 bis 6 mm, werden 4,5 Teile hochleitfähigen Spezial-Furnaceruß mit einer spezifischen Oberflache von 150 bis 220 mVg und einem pH-Wert von 7 bis 8, 72 Teile 10%jge Lösung von einem handelsüblichen elastomeren und isocyanatgruppenfreien Polyesterurethan aus Adipinsäure, ButandioI-1,4 und 4,4'-Düsocyanato-diphenyI-methan in. Tetrahydrofuran-Dioxan 1:1, 18 Teile 10% ige Lösung von Epoxyharz aus Bisphenol A und Epichlorhydrin in Tetrahydrofuran-Dioxan 1 ; 1 sowie 0,045 Teile Isostearinsäure 120 Stunden gemahlen, dann werden 03 Teile Siliconöl, 0,1 %ige Lösung in Tetrahydrofuran-Dioxan 1:1, zugesetzt und nach 24stündiger Mahldauer 0,9 Teile pyrogene Kieselsäure mit einer spezifischen Oberfläche von 100 bis 200m2/g als Mattierungsmittel in 4 Portionen in Abständen von je 1 Stunde zugegeben. Nach Zugabe von 38,5 Teilen Lösungsmittelgemisch (Tetrahydrofuran-Dioxan-Cyclohexanon 29:28:42) wird nochmals 10 Stunden gemahlen. Die Dispersion wird einmal durch ein 16 000er Maschensieb in einen Kessel vor der Gießmaschine filtriert. Nach Zugabe von 0,125 Teilen einer 50%igen Lösung eines Triisocyanats, hergestellt aus 3 Molen Toluylendiisocyanat und 1 Mol 1,1,1-Trimethylolpropan, in Äthylacetat pro Teil Dispersion wird 30 Minuten unter Rühren umgepumpi und sodann mit dem Beschichten begonnen.
In einer Stiftmühle mit einem Inhalt von 250 Teilen, enthaltend 400 Teile Stahlkugel vom Durchmesser 4 bis 6 mm, werden 4,5 Teile hochleitfähigen Spezial-Furnaceruß mit einer spezifischen Oberflache von 150 bis 220 mVg und einem pH-Wert von 7 bis 8, 72 Teile 10%jge Lösung von einem handelsüblichen elastomeren und isocyanatgruppenfreien Polyesterurethan aus Adipinsäure, ButandioI-1,4 und 4,4'-Düsocyanato-diphenyI-methan in. Tetrahydrofuran-Dioxan 1:1, 18 Teile 10% ige Lösung von Epoxyharz aus Bisphenol A und Epichlorhydrin in Tetrahydrofuran-Dioxan 1 ; 1 sowie 0,045 Teile Isostearinsäure 120 Stunden gemahlen, dann werden 03 Teile Siliconöl, 0,1 %ige Lösung in Tetrahydrofuran-Dioxan 1:1, zugesetzt und nach 24stündiger Mahldauer 0,9 Teile pyrogene Kieselsäure mit einer spezifischen Oberfläche von 100 bis 200m2/g als Mattierungsmittel in 4 Portionen in Abständen von je 1 Stunde zugegeben. Nach Zugabe von 38,5 Teilen Lösungsmittelgemisch (Tetrahydrofuran-Dioxan-Cyclohexanon 29:28:42) wird nochmals 10 Stunden gemahlen. Die Dispersion wird einmal durch ein 16 000er Maschensieb in einen Kessel vor der Gießmaschine filtriert. Nach Zugabe von 0,125 Teilen einer 50%igen Lösung eines Triisocyanats, hergestellt aus 3 Molen Toluylendiisocyanat und 1 Mol 1,1,1-Trimethylolpropan, in Äthylacetat pro Teil Dispersion wird 30 Minuten unter Rühren umgepumpi und sodann mit dem Beschichten begonnen.
Herstellung der Rückschicht
Die RQckbeschiehtung wird an einer Gjeßststion mit
2 Walzen ausgeführt. Der Unterguß wird mit einer gravierten Walze zuerst auf die Rückseite einer mit
Videomagnetdispersion fertig beschichteten Polyäthylenterephthalatfolie
aufgebracht und nach kurzer, ausreichender Trockenstrecke mit leitfähiger Röckgußdispersion
mit der zweiten Walze überschichtet. Zur
in Verdampfung der Lösemittelanteile wird die doppelt
beschichtete Folie durch einen ausreichend langen Wärmekanal geführt.
Die Prüfung der erfindungsgemäß hergestellten Magnetbänder erfolgte im Vergleich mit einem
Magnetband ohne Rückschicht und einem solchen, welches zwar die beiden Schichten (Z) und (R) auf der
Rückseite besitzt, jedoch ohne die erfindungsgemäß verwendete Zinn-Verbindung in der Schicht (Z). Die
Vergleichsbänder weisen dieselbe magnetische Beschichtung auf einer Polyälhylenterephthalat-Folie auf
wie das erfindungsgemäß herger'-rllte Band.
Als Prüfgerät wurden handelsübliche Videorecorder für 1 Zoll- bzw. 2 Zoll-Bandbreiten eingesetzt.
Verwendet wurde ein semiprofessioneller 1 ZoII-Vi-
Verwendet wurde ein semiprofessioneller 1 ZoII-Vi-
2-3 deorecoder der Firma IVC, Sunnyvale, California, sowie
ein professioneller 2 Zoll-Videorecorder VR 1000 der Firma Ampex mit modifizierter Meßanordnung.
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßt.
Videobänder | erfindungsgemäß | rückbeschichtet | |
nicnt rück | rückbeschichtet | ohne Zinn-Ver | |
beschichtet | bindung in der | ||
Schicht Z | |||
13 Tage | 30 Tage | ||
Vernetzungsdauer | — | 3500 | 700 |
Anzahl der Durchläufe bis zur | 2000 | ||
Verdoppelung der Fehlerzahl | 800 | 250 | |
Anzahl der Durchläufe bis zum | sofort | ||
Auftreten der ersten Laufspuren | |||
auf der Rückseite | |||
Abrieb der Rückschicht
Drop-out-Verhalten nach
1000 Durchlaufen
Drop-out-Verhalten nach
1000 Durchlaufen
leicht
'/2
stark
schmiert
schmiert
Claims (1)
- Patentanspruch;Verfahren zur Herstellung flexibler Schiehtmagnetogrammträger aus einer flexiblen Kunststoffträgerbahn, die auf der einen Seite, gegebenenfalls über einer haftvermittelnden Zwischenschicht aus einem Vinylidenchlorid-Copolymerisat, eine Magnetschicht aus in einem Polymerbindemittel dispergierten magnetisierbaren Teilchen aufweist und die auf der anderen, der Magnetschicht abgewandten Seite über einer haftvermittelnden Zwischenschicht (Z) aus einem Vinylidenchlorid-Copolymerisat mit einem Anteil von mehr als 70% Vinylidenchlorid mit einer RuB in einem Polymerbindemittel enthaltenden leitfähigen Rückenschicht (R) versehen wird durch Auftragen der flüssigen, leitfähigen Ruß enthaltenden Dispersion auf die Zwischenschicht der Rückseite und Verdampfen der Lösungsmittelanteile, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der leitfähigen Schicht (R) eine flüssige Dispersion von 15 bis 30 Gewichtsprozent Ruß, 2 bis 8 Gewichtsprozent eines Mattierungsmittel, 1 bis 3 Gewichtsprozent üblicher Dispergier-, Gleit- und Verlaufmittel und 62 bis 83 Gewichtsprozent eines Bindemittelgemisches aus einem elastomeren, praktisch isocyanatfreien Polyesterurethan und einem Epoxyharz im Verhältnis 4 :1 sowie nichtflüchtigen Polyisocyanaten in einem Überschuß von 100 bis 400 Äquivalentprozent über die zur Vernetzung sämtlieher reaktiver Gruppen der Bindemittel in der Schicht R hinaus benötigten Menge an Isocyanatgruppen, wobei sich die Gewichtsprozente auf den Feststoffgehalt der Dispersion beziehen, auf eine Zwischenschicht (Z) aus dem Vinyliden-Copolymerisat, welche 1 bis 15 Gewichtsprozent Di-n-octylzinn-bis-(2-äthylhexylthioglykolat), bezogen auf den Feststoffgehalt an Copolymerisat in der Schicht Z, zugemischt enthält, aufgetragen wird.in
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2500546A DE2500546C3 (de) | 1975-01-08 | 1975-01-08 | Verfahren zur Herstellung von flexiblen Schichtmagnetogrammträgern mit leitfähiger abriebfester Rückseitenbeschichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2500546A DE2500546C3 (de) | 1975-01-08 | 1975-01-08 | Verfahren zur Herstellung von flexiblen Schichtmagnetogrammträgern mit leitfähiger abriebfester Rückseitenbeschichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2500546A1 DE2500546A1 (de) | 1976-07-15 |
DE2500546B2 DE2500546B2 (de) | 1979-04-19 |
DE2500546C3 true DE2500546C3 (de) | 1979-11-29 |
Family
ID=5936095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2500546A Expired DE2500546C3 (de) | 1975-01-08 | 1975-01-08 | Verfahren zur Herstellung von flexiblen Schichtmagnetogrammträgern mit leitfähiger abriebfester Rückseitenbeschichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2500546C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4328935A (en) | 1980-06-12 | 1982-05-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible magnetic recording tape having low-friction backside coating |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3230394A1 (de) * | 1982-08-14 | 1984-02-16 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Flexible schichtmagnetogrammtraeger mit rueckschicht |
DE3405960A1 (de) * | 1984-02-18 | 1985-08-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von magnetischen aufzeichnungstraegern mit rueckschicht sowie danach hergestellte magnetische aufzeichnungstraeger |
DE3714783A1 (de) * | 1987-05-04 | 1988-11-24 | Rainer Kuenstler | Druckfarbe und verwendung derselben |
-
1975
- 1975-01-08 DE DE2500546A patent/DE2500546C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4328935A (en) | 1980-06-12 | 1982-05-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible magnetic recording tape having low-friction backside coating |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2500546A1 (de) | 1976-07-15 |
DE2500546B2 (de) | 1979-04-19 |
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Legal Events
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