DE2537478A1

DE2537478A1 - Verfahren und einrichtung zur herstellung von giessereiformen und -kernen aus gruensand

Info

Publication number: DE2537478A1
Application number: DE19752537478
Authority: DE
Inventors: Joachim Dipl Chem Kircheisen; Herbert Dipl Ing Mautsch; Richard Siedler
Original assignee: GISAG VEB
Current assignee: GISAG VEB
Priority date: 1974-09-24
Filing date: 1975-08-22
Publication date: 1976-04-01
Also published as: SE7510655L; DK425275A; DD114916A1

Description

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Formautomat 2 Formkammer 3 Preßplatte 4 Gegenpreßplatte 5 Formballen 6 konturbildende Formoberfläche 7 8 Richtung 9 10 Formballenstapelstrecke 11 Stirnseite der Gegendruckplatte 12 Zerstäubungs- bzw. Sprühdüsen 13 14 Sprühstrahlbereich 15 Rahmen 16 17 Kerneinleger 18 Richtung

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Gießereiformen und -kernen aus Grünsand, dadurch gekennzeichnet, daß die Formen oder Kerne aus einer LIischung, bestehend aus den bekannten Komponenten Sand, Bindemitteln und Zuschlägen, jedoch unter Weglassung eines eine unerwünschte Reaktion, insbesondere das Anbrennen des Form/Kernwerkstoffes am Gußstück, verhindernden Zusatzes hergestellt und hiernach mit einem beim Angießen der Form durch die Einwirkung der Wärme des einfließenden Gießmetalls diese Reaktion, insbesondere durch die Bildung von Glanzkohlenstoff, verhindernden Überzugs versehen werden.

2. Verfahren. nach Anspruch 1, dadurch geXennzeichnet, daß die konturbildende Oberfläche der noch offenen Form bzw. Formhälfte vor der Bildung des Forrihohlraumes mit dem Überzug versehen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen des Überzuges durch hydraulisches oder pneumatisches Sprühen bzw. Zerstäuben erfolgt.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die konturbildende Oberfläche der Form nach der Bildung des Formhohlraujnes mit dem Überzug versehen wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildung des Überzuges auf der konturbildenden Oberfläche der geschlossenen Form durch das Einbringen eines unter Überdruck stehenden Aerosols erfolgt.

6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem pulverförmig aufgebrachten Überzug eine Masse von 0,5 bis 6 mg/cm², bevorzugt 1 bis 3 mg/cm² auf der konturbildenden Oberfläche der Borwzdes Kernes aufgetragen wird.

7. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem flüssig aufgebrachten Überzug eine Masse von 1 bis 10 mg/cm2, bevorzugt 2 bis 5 mg/cm² aufgetragen ist.

8. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von homogenen, flüssigen, feinkörnigen oder pulverförmigen, makronolekularen Kohlenstoff in chemischer, vorwiegend zyklischer oder aliphatisch ungesättigter Bindung enthaltenden Verbindungen oder homogenen Mischungen derselben.

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen oder Mischungen zur Erzeugung des Verzugs bei Anwendung in feinkörniger oder pulverförriger Ausbildung bevorzugt einen Korngrößenbereich von 0,06 bis max. 0,3 mm bei einer mittleren Korngröße von 0,12 mm aufweisen.

10o Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen oder Mischungen bei Anwendung in flüssiger Fora eine Viskosität aufweisen, die durch eine Auslaufdauer nach der Auslaufbecher-Test gemaß TGL 14 301 von 10 bis 220 sec bestimmt ist.

11. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 an einen an sich bekannten Automaten zur Herstellung von vertikal orientierten kastenlosen Stapelformen mit einer Formkaxnmer und einer diese abschließenden inneren Preßplatte und einer äußeren Gegenpreßplatte, dadurch gekennzeichnet, daß eine aus zwei Gruppen bestehende, an sich bekannte, mindestens aus je einer Einheit bestehende Sprüh- oder Zerstäubungseinrichtung zur Aufbringung des überzuges derart angeordnet ist, daß eine Gruppe sich an der dem Forastapel zugewendeten Seite der Gegenpreßplatte in oder nahe dem Zentrum derselben mit Wirkrichtung auf die dem Formenstapel abgewandte konturbildende Oberfläche des zuletzt den Stapel angefigten Formballens befindet und eine zweite Gruppe auf der gleichen Seite, nahe den unteren Rand der Gegenpreßplatte mit vertikaler, beim Schwenken der ausgefahrenen Gegenpreßplatte die dem Formenstapel zugewandte konturbildende Oberfläche des zuletzt hergestellten Formballens bestreichender Wirkrichtung angeordnet ist und in die Steuerungstechnik des Automaten eingebundene Mittel vorgesehen sind zur betätigung der ersten Gruppe bei Annäherung der ausfahrenden Gegenpreßplatte an den Formenstapel und der zeiten Gruppe während des schwenkens der Gegenpreßplatte zur Freigabe des Formballentransports zur Stapelstrecke.