DE2536604A1 - Loesungspumpe fuer absorberkuehlgeraete - Google Patents
Loesungspumpe fuer absorberkuehlgeraeteInfo
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
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- F04F1/18—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium being mixed with, or generated from the liquid to be pumped
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- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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Description
Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH.
6 Frankfurt/M., Theodor-Stern-Kai 1
Ka/schz KS 75/01*1
14.8.1975
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betrieb eines Absorptionskühlaggregates, insbesondere mit druckausgleichendem
Gas, unter Anwendung einer Dampfblasenpumpe, die ein Lösungszulaufrohr enthält, in das ein Pumpenrohr mit seinem unteren
Ende unter Bildung eines Dampfdomes hineinragt, und auf eine Dampfblasenpumpe zur Durchführung des Verfahrens.
Die Ausführung eines Kochers mit Koaxialpumpe ist bekannt, desgleichen
die Ausführung des Kochers mit Seitendom und der dazugehörenden Seitendompumpe (DT-PS 1551 333).
Beide Ausführungen haben gemeinsam, daß die Heizleistung durch Heizpatrone oder Heizkamin primär die Lösung im Kocher erhitzt
und vorzugsweise über diesen Weg, also sekundär und abhängig von der Temperatur der Lösung, das Pumpenrohr aufgeheizt und zur
Pumpfunktion gebracht wird.
Damit folgt der Anlauf des Pumpenprozesses zeitlich dem Kochprozeß
nach, was sich in der Anlaufphase und im Grundlastbetrieb des Kälteaggregates nachteilig auswirken kann.
Außerdem ist das Siedezentrum zur Erzeugung des Dampfes für die Pumpung unmittelbar unter dem Mund des eigentlichen Pumpenrohres,
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so daß bei jedem Pumpschub die nacheilende Lösung beim Erreichen der Siedezone neuen Dampf erzeugt, der unnütz
vor dem erneuten Ladevorgang des Pumpenrohres durch das Pumpenrohr abbläst.
Die Erfindung hat das Ziel, daß jede Inbetriebnahme des
Absorberaggregates mit der Pumpfunktion beginnt und der Kochvorgang zeitlich nacheilt. Hierdurch soll dem Kocher und in
der Fließfolge dem Absorber immer in reichlichem Maße reiche bzw. arme Lösung zugeführt werden. Es wird dann im wesentlichen
eine Frage der Lösungskonzentration sein, ob der Kochvorgang zur optimalen Auskochung führt.
Die Erfindung hat ferner das Ziel, die Funktion der o.g. bekannten
Pumpen dadurch zu verbessern, daß die Absenkung der Lösungssäule unterhalb des Pumpenrohrmundes in blasenfreiem,
stetigem Takt erfolgt und die bei jedem Pumphub wieder ansteigende
Lösungssäule praktisch blasenfrei bleibt, um einen unerwünschten Dampfverlust und Pumpentaktstörungen zu vermeiden.
Die Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß der zum Pumpenantrieb erforderliche Dampf im wesentlichen in
einem dem Lösungszulaufrohr parallel geschalteten Siederohr
erzeugt wird, dessen unteres Ende mit dem Zulaufrohr der reichen Lösung und dessen oberes Ende mit dem Dampfdom der Pumpe verbunden
ist.
In der beigefügten Abbildung ist die konstruktive Gestaltung der Pumpe an einem Ausführungsbeispiel dargestellt, die die
vorgenannten Ziele erfüllt. Sie zeigt schematisch die Zuordnung der Pumpe zum Lösungssammler.
Die Pumpenanordnung besteht im wesentlichen aus dem Lösungszulaufrohr
4,in dem ein Pumpenrohr 2 angeordnet ist. Dem Lösungszulaufrohr
4 ist ein Siederohr 3 parallel geschaltet.
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- 3 - KS 75/014
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird der zum Pumpenantrieb erforderliche Dampf zur Hauptsache nicht in der
Pumpenkammer unterhalb des Pumpenrohrmundes erzeugt, sondern
in einem parallel geschalteten Siederohr.
Voraussetzung zur Inbetriebnahme ist, daß der Lösungspegelstand 11 des Sammlers 1 im Absorbergerät eine bestimmte Füllhöhe
21 des Pumpenrohres 2 gewährleistet. Dieser Pegelstand soll gleichzeitig unterhalb der oberen Einmündung 31 des Siederohres
3 in das Lösungszulaufrohr 4 sein·
Das Siederohr 3 ist .so unmittelbar an die Heizungsquelle 5
(Heizpatrone oder Heizmanschette oder Gaskamin oder ähnliches) zu bringen, daß eine primäre Erhitzung.stattfindet.
Das Siederohr 3 ist so im Querschnitt und in der Länge zu bemessen,
daß die Lösung im Betriebszustand der Pumpe bereits kurz nach dem Eintritt 32 ins Siederohr zu sieden beginnt und
die Siedefontänen 33 möglichst das Siederohrende 31 nicht erreichen. Eine feste oder einstellbare Drosselung 34 des Siederohres
an seinem Beginn 32 unterstützt eine Stabilisierung dieser
Funktion.
Bei Inbetriebnahme wird der Siedebeginn im Pumpensiederohr 3
ein Einschwingen und damit eine Zirkulation von Lösung und Dampf auf dem Wege Pumpensiederohr 3 aufwärts, Lösungszulaufrohr
k abwärts, also in Richtung der Bezugszeichen 3-31-4
- 32 - 3 hervorrufen, wobei letztlich im Pumpensiederohr 3 eine
Dampfsäule bis zum Niveau 35 mit Siedefontänen 33 und im Lösungszulaufrohr
4 eine klare und sich im Takt zwischen dem Niveau
41 und 42 verändernde Dampfsäule entsteht.
Sobald in bekannter Weise der Dampfdruck die Kapillarkraft des
Kapxllarverschlusses am Pumpenmund 22 zuzüglich der Last der darüberliegenden Lösungssäule 23 übersteigt, beginnt der erste
Pumpvorgang, der sich im Takt der DampfSäulenveränderung 4l -
42 - 4l - 42 ... wiederholt.
3 Seiten Beschreibung
4 Patentansprüche
1 Blatt Zeichnung
1 Blatt Zeichnung
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Claims (4)
1) Verfahren zum Betrieb eines Absorptionskühlaggregates,
insbesondere mit druckausgleichendem Gas, unter Anwendung einer Dampfblasenpumpe, die ein Lösungszulaufrohr enthält,
in das ein Pumpenrohr mit seinem unteren Ende unter Bildung eines Dampfdomes hineinragt, dadurch gekennzeichnet, daß
der zum Pumpenantrieb erforderliche Dampf im wesentlichen in einem dem Lösungszulaufrohr (4) parallel geschalteten
Siederohr (3) erzeugt wird, dessen unteres Ende mit dem Zulaufrohr der reichen Lösung und dessen oberes Ende mit
dem Dampfdom (43) der Pumpe verbunden ist.
2) Dampfblasenpumpe zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Lösungszulaufrohr (4) besteht, von dem unterhalb des Pumpenrohrmundes
(22) das untere Ende eines Siederohres (3) abzweigt und in dessen Dampfdom (43) oberhalb des Pumpenrohrmundes (22) das
obere Ende des Siederohres (3) einmündet.
3) Dampfblasenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Siederohr (3) unmittelbar mit einer Heizungsquelle (5) verbunden ist.
4) Dampfblasenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
am Siederohreingang (32) eine Drosselstelle (34) angeordnet
ist.
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752536604 DE2536604A1 (de) | 1975-08-16 | 1975-08-16 | Loesungspumpe fuer absorberkuehlgeraete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752536604 DE2536604A1 (de) | 1975-08-16 | 1975-08-16 | Loesungspumpe fuer absorberkuehlgeraete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2536604A1 true DE2536604A1 (de) | 1977-02-24 |
Family
ID=5954169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752536604 Pending DE2536604A1 (de) | 1975-08-16 | 1975-08-16 | Loesungspumpe fuer absorberkuehlgeraete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2536604A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011002402A1 (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-06 | John Bean Technologies Ab | Device and method for providing additional head to support a refrigeration liquid feed system |
-
1975
- 1975-08-16 DE DE19752536604 patent/DE2536604A1/de active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011002402A1 (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-06 | John Bean Technologies Ab | Device and method for providing additional head to support a refrigeration liquid feed system |
| CN102803870A (zh) * | 2009-06-29 | 2012-11-28 | 卓缤科技有限公司 | 提供额外最高点以支持致冷剂液体供给系统的装置和方法 |
| JP2012532304A (ja) * | 2009-06-29 | 2012-12-13 | ジョン ビーン テクノロジーズ アーベー | 冷媒液供給システムを支援するための液頭の増加を可能にする装置および方法 |
| AU2010266750B2 (en) * | 2009-06-29 | 2013-04-18 | John Bean Technologies Ab | Device and method for providing additional head to support a refrigeration liquid feed system |
| CN102803870B (zh) * | 2009-06-29 | 2014-10-01 | 卓缤科技有限公司 | 提供额外最高点以支持致冷剂液体供给系统的装置和方法 |
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