DE2534095A1

DE2534095A1 - Temperaturmesseinrichtung

Info

Publication number: DE2534095A1
Application number: DE19752534095
Authority: DE
Inventors: Otto Dr Maurer; Roland Thieme
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1975-07-30
Filing date: 1975-07-30
Publication date: 1977-02-17
Also published as: JPS5238280A

Description

Temperaturmeßeinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Temperaturmeßeinrichtung mit einem Mantelthermoelement, welches in einem Schutzrohr und einem anschließenden Halsrohr einschiebbar und mit Anschlußmitteln versehen ist, welche innerhalb eines mit dem Halsrohr verbundenen Anschlußkopfs befestigbar sind.
Zur Messung von Temperaturen in Räumen mit aggressiver Atmosphäre und/oder hohen Druckes ist es bekannt, ein Thermoelement in einem crutzronr anzuordnen, welches in den Meßraum ragt. Zur Durch führung des Thermoelements bzw. seiner Anschlüsse durch eine Wand des Meßraums ist ein an das Schutzrohr angeschlossenes sogenanntes Halsrohr vorgesehen, welches außerhalb des Meßraumes in einem Anschlußkopf endet. Als Thermoelemente werden häufig sogenannte Mantelthermoelemente benützt, deren eines Ende als fertige Meßstelle (Lötstelle) ausgebildet ist, welche im Warmekontakt mit dem Boden des Schutzrohrs gebracht wird und deren anderes Ende mit Anschlußmitteln, beispielsweise Klemmen, Lötfahnen oder dergleichen, versehen ist.
Da Schutzrohre und Halsrohre nach Nennlänge und Nenndurchmesser genormt sind, ist es bisher notwendig gewesen, Manteltnermoelemente der entsprechenden Längen zur Neu- bzw. Ersatzbestückung von Temperaturmeßeinrichtungen der genannten Art bereitzuhalten.
Das bedingt sowohl hinsichtlich der Halsrohre, wie auch der I.antelthermoelemente eine sehr aufwendige Lagerhaltung.
Es besteht die Aufgabe, Temperaturmeßeinrichtungen mit Mantelthermoelementen in Schutz- und Halsrohr derart zu verbessern, daß Herstellung und Lagerhaltung vereinfacht werden und die Möglichkeit besteht, kurzfristig bzw. am Einsatzort Änderungen hinsichtlich der Sinbaulänge vornehmen zu können.
Eine Lösung der Aufgabe wird in einer Temperaturmeßeinrichtung mit einem Mantelthermoelement gesehen, welches in einem Schutzrohr und einen anschließenden Halsrohr einschiebbar und mit Anschlußmitteln versehen ist, welche innerhalb eines mit dem Halsrohr verbundenen Anschlußkopfes befestigbar sind und das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Halsrohr und das ri,antelthermoelement die maximal erforderliche Länge aufweisen und daß das Mantelthermoelement von seiner Anschlußseite her aufwickelbar ist und daß eine Halterung für den Wickel innerhalb des Anschlußkopfes vorgesehen ist.
Thermoelemente und Halsrohre werden also nur in einer, für einen welten Einsatzbereich maximal erforderlichen bzw. vorkommenden Länge für jede Nennweite angefertigt und auf Lager gehalten. Die Anpassung an die jeweiligen Einbaulängen wird vorzugsweise am Montageort vorgenommen, indem das Halsrohr auf die erforderliche Länge gekürzt und mit dem Schutzrohr verbunden wird. Die Längendifferenz zwischen vorhandener maximaler und benötigter Einbaulänge beim Mantelthermoelement läßt sich durch Aufwickeln des Anschlußendes des Mantelthermoelementes reduzieren, der entstehende Wickel wird im Anschlußkopf gehalten.
Vorteilhaft ist, daß neben der vereinfachten Herstellung und Lagerhaltung derartige Temperaturmeßeinrichtungen in praktisch jeder beliebigen Einbaulänge gefertigt werden können. Eventuell noch notwendige Anpassungsarbeiten am Montageort bereiten keine Schwierigkeiten.
Zur Ersatzbestückung sind nur Thermoelemente einer Länge vorrätig zu halten. Notfalls ist es sogar möglich, bei Ausfall eines Thermoelements in einer wichtigen Meßstelle ein anderes Thermoelement aus einer weniger wichtigen Meßstelle zu entnehmen und das schadhafte Thermoelement zu ersetzen, wobei je nach Bedarf eine oder mehrere Windungen des Wickels aufgezogen und das Mantelthermoelement damit verlängert oder der Wickel um einige Windungen vergrößert und das Thermoelement damit verkürzt wird.
Zur Erläuterung der Erfindung ist in der Figur ein Ausführungsbeispiel dargestellt und im folgenden beschrieben.
Die dargestellte Temperaturmeßeinrichtung besteht im wesentlichen aus einem Mantelthermoelement 1 in einem Schutzrohr 2, welches sich in einem Halsrohr 3 fortsetzt und in einem Anschlußkopf 4 endet.
Das Schutzrohr 2 ragt eingebaut in den mit einer aggressiven Atmosphäre hohen Drucks erfüllten Meßraum und ist an seinem rückwärtigen Ende mittels einer Verschraubung 5 mit dem Halsrohr 3 verbunden, welches durch die Wand des Meßraumes nach außen führt und dessen Länge mindestens der Wanddicke entspricht ozw. so gewählt ist, daß der Anschlußkopf 4 sich än eine zugänglichen Ort befindet.
Bei der Herstellung der einzelnen Teile für die Mantelthermoelement-Meßeinrichtung werden erfindungsgemäß das Halsrohr 3 und das Mantelthermoelement 1 in der maximal erforderlichen und vorkommenden Länge ausgeführt. Entsprechend den örtlichen Gegebenheiten bei jeder einzelnen Meßstelle wird das Halsrohr 3 auf die erforderliche Länge gekürzt und einerseits mit dem Schutzrohr 2, andererseits mittels einer Klemmringverschraubung 6 mit dem Anschlußkopf 4 verbunden.
Die überschüssige Länge des Mantelthermoelementes 1 wird unter Ausnützung seiner leichten Verformbarkeit anschlußseitig zu einem, vorzugsweise einer Schraubenlinie folgenden zwickel 7 geformt, dessen Mittelachse koaxial oder wenigstens parallel zur Mittelin achse des/dem Halsrohr 3 und dem Schutzrohr 2 befindlichen Teil des Nantelthermoelements 1 ist. Dieser zwickel 7 mit den am Ende befindlichen Anschlußmitteln 8 des Mantelthermoelementes 1 findet im Anschlußkopf 4 Platz. Bei einer anderen, hier nicht gezeichneten Ausführung kann die Mittelachse des Wickels 7 auch senkrecht auf einer die Mittelachse des übrigen Teils des Mantelthermoelementes 1 enthaltenen Ebene stehen, wobei ein anderer entsprechend geformter Anschlußkopf zur Anwendung gelangt.
Die Anschlußmittel 8 bestehen beispielsweise aus Kabel schuhen an den Drahtenden des WIantelthermoelementes 1 und Klemmen, die auf der Oberseite einer als Anschlußträger 9 ausgebildeten Platte angeordnet sind, die gleichzeitig Mittel zur Halterung des Wickels 7, hier in Form von achsparallel an der Unterseite der Platte befestigten, umbiegbaren Blechlappen 10 aufweist. Anschlußträger und Halterung bilden somit eine Baueinheit.
Zur Erzeugung des für einen guten Wärmeübergang zwischen Schutzrohr 2 und der Meßstelle 11 des Mantelthermoelementes 1 erf orderlichen Anpreßdrucks ist eine Schraubenfeder 12 vorgesehen, die sich einerseits gegen die Oberseite des in einer Führung im Anschlußkopf 4 axial verschiebbaren Anschlußträgers 9, andererseits gegen eine Wand 13 des Anschlußkopf es 4, hier einen abnehmbaren Deckel, abstützt.
Wie sich aus dem dargestellten Ausführungsbeispiel erkennen läßt, ist die Montage und der Zusammenbau einer derartigen Temperaturmeßeinrichtung relativ einfach, das Mantelthermoelement 1 ist mit Anschlußmitteln und Halterung als Baueinheit leicht aus der Schutzrohr-Halsrohr-Anschlußkopfkombination herausziehbar und schnell auszuwechseln. Zum Anfertigen des Wickels 7 kann eine einfache, von Hand betätigbare Vorrichtung vorgesehen werden.
8 Patentansprüche 1 Figur

Claims

Patentansprüche S Temperaturmeßeinrichtung mit einem Mantelthermoelement, welches in einem Schutzrohr und einem anschließenden Halsrohr einschiebbar und mit Anschlußmitteln versehen ist, welche innerhalb eines mit dem Halsrohr verbundenen Anschlußkopfs befestigbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Halsrohr (3) und das Mantelthermoelement (1) die maximal erforderliche Länge aufweisen und daß das Mantelthermoelement (1) anschlußseitig aufwickelbar ist und daß eine Halterung für den Wickel (7) innerhalb des Anschlußkopfes (4) crgesehen ist.
2. Temperaturmeßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußmittel (8) auf einem Anschlußträger (9) befestigt sind, der mit der Halterung eine Baueinheit bildet, die in Führungen im Anschlußkopf (4) axial verschiebbar unter Federdruck in Richtung der Meßstelle (11) des Mantelthermoelements (1) gehalten ist.
3. Temperaturmeßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelthermoelement (1) anschlußseitig auf einem Teil seiner Länge einer Schraubenlinie folgend aufgewickelt ist.
4. Temperaturmeßeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachse des Wickels (7) koaxial oder parallel zur Mittelachse des im Halsrohr (3) und Schutzrohr (2) befindlichen Teils des Mantelthermoelementes (1) ist.
5. Temperaturmeßeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachse des Wickels (7) senkrecht auf einer die Mittelachse des übrigen Teils des Mantelthermoelements (1) enthaltenden Ebene steht.
6. Temperaturmeßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Anschlußträger (9) eine Platte dient, auf deren Oberseite die Anschlußmittel (8) angeordnet sind und an deren Unterseite der Wickel (7) anliegt und dort in einer Halterung befestigt ist.
7. Temperaturmeßeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung aus achsparallel an der Unterseite der Platte des Anschlußträgers (9) befestigten umbiegbaren Blechlappen (10) besteht.
8. Temperaturmeßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Oberseite des Anschlußträgers (9) und einer gegenüberliegenden, vorzugsweise abnehmbaren Wand (13) des Anschlußkopf es (4) eine Schraubenfeder (12) eingespannt ist.