DE2531200A1 - Vorrichtung zum schutz gegen erosion an einer saug- und druckpumpe - Google Patents
Vorrichtung zum schutz gegen erosion an einer saug- und druckpumpeInfo
- Publication number
- DE2531200A1 DE2531200A1 DE19752531200 DE2531200A DE2531200A1 DE 2531200 A1 DE2531200 A1 DE 2531200A1 DE 19752531200 DE19752531200 DE 19752531200 DE 2531200 A DE2531200 A DE 2531200A DE 2531200 A1 DE2531200 A1 DE 2531200A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump
- common line
- opening
- pump according
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/001—Pumps with means for preventing erosion on fuel discharge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
SOCIETE D1ETUDES DE MACHINES THERMIQUES S. E. M. T.,
2, Quai de Seine, 93202 SAINT DENIS, Frankreich
Vorrichtung zum Schutz gegen Erosion an einer Saug- und Druckpumpe
Die vorliegende Erfindung betrifft im wesentlichen eine Verbesserung
an Saug- und Druckpumpen, die mit einer gemeinsamen Speise- und Ablaßleitung versehen sind. Insbesondere betrifft
die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum Schutz gegen Erosion, die in der genannten Leitung eingebaut ist und vermeidet,
daß die sehr starke Ablaßströmung, die in der genannten Leitung am Ende eines jeden Verdrängungszyklus auftritt, eine
Erosion der Wandungen der Leitung und des Kolbens selbst hervorruft.
Es sind Pumpen, insbesondere Brennstoffeinspritzpumpen in Dieselmotoren mit einem in Längsrichtung in einer den Pumpenkörper
bildenden Bohrung schwingenden Kolben bekannt, dessen
509885/04/, 0
2 b 3 Ί 2 Ü U
Hub konstant ist. Der Kolben gleitet an der Mündung der Flüssigkeitszuführleitung, die in die Bohrung mündet, vorbei
und gibt dabei die genannte öffnung während der Ansaugphase einer bestimmten Mediummenge in den Mantel frei, während er
sie in der Verdrängungsphase verschließt.
Es ist ebenfalls bekannt, daß, um die bei jedem Zyklus verdrängte Mediummenge zu verändern, in der äußeren Seitenwandung
des Kolbens eine Ausnehmung vorgesehen wird, die im Bereich des Kolbens, der sich vor der öffnung der Speiseleitung vorbeibewegt,
einen schraubenförmigen Rand aufweist. Diese Ausnehmung mündet im oberen Bereich des Kolbens, um zu einer bestimmten
Zeit eines jeden Zyklus zwischen dem oberen Bereich des Kolbens und der Speiseleitung eine Ablaßverbindung herzustellen.
Dadurch, daß der Verdrängungsdruck wesentlich höher als der Speisedruck ist, fließt das Medium in die Speiseleitung
zurück, sobald die Ablaßverbindung hergestellt ist, d. h. sobald ein Punkt des schraubenförmigen Randes gegenüber der
öffnung der Speiseleitung gelangt. Die Verdrängung hört dann beinahe augenblicklich auf, so daß eine wohldefinierte Mediummenge,
die von dem wirklichen Hub des Kolbens unabhängig ist, durch die Pumpe bei jedem Zyklus verdrängt wird. Selbstverständlich
kann die genannte, durch die Pumpe verdrängte Menge an Medium eingestellt werden, indem der Kolben um seine Längsachse
gedreht wird, um den Zeitpunkt, zu welchem der schrauben-
ORfGINAL INSPECTS)
509885/0440 ^
— ο —
förmige Rand vor der öffnung der Speiseleitung vorbeigleitet,
später oder früher einzustellen. Auf diese Weise wird eine Veränderung des wirksamen Verdrängungshubes des Kolbens und
demzufolge eine Veränderung der Menge an Medium, die bei jedem Zyklus verdrängt wird, bewirkt. Es kann dazu der untere
Bereich des Kolbens mit einer gleitenden Keilverbindung versehen werden, die es ermöglicht, die Winkelstellung des Kolbens
in bezug auf die Speiseöffnung in eine vorbestimmte Stellung
in
einzustellen und'dieser zu halten. Die Winkelstellung kann auch nachgeführt werden, wenn die Pumpe als Einspritzpumpe eines Dieselmotors eingesetzt wird, wobei die Taktfrequenz des Kolbens in seiner Bohrung von der Geschwindigkeit des Motors abhängt.
einzustellen und'dieser zu halten. Die Winkelstellung kann auch nachgeführt werden, wenn die Pumpe als Einspritzpumpe eines Dieselmotors eingesetzt wird, wobei die Taktfrequenz des Kolbens in seiner Bohrung von der Geschwindigkeit des Motors abhängt.
Ein Problem stellt sich jedoch, wenn zum Zeitpunkt der Verdrängung
der Druck, der durch den Kreislauf gegeben ist, in welchem die Pumpe arbeitet, (Widerstand des Einspritzventiles,
Luftdruck in der Brennkammer usw.) so intensiv ist, daß der Ablaß mit derartiger Gewalt vor sich geht, daß im Inneren der
Speiseleitung in deren nahe der inneren öffnung gelegenem Bereich Wirbel hervorgerufen werden. Diese Wirbelströmungen
können Kavitation oder Abblätterung sowohl an den Enden der Leitung und in der angrenzenden Zone der Bohrung als auch auf
da
der Fläche des Kolbens hervorrufen. Insbesondere ist/der schrau-
B09885/0440
benförmige Rand in erster Linie an dem unteren Bereich der
öffnung der Speiseleitung mit letzterer in Berührung gelangt, die Richtung des Ablaßstrahles im Inneren der Leitung schräg
geneigt und nach oben gerichtet, so daß die Zone tiefsten Druckes, in welcher Wirbel gebildet werden, im wesentlichen
in dem oberen Bereich des inneren Endes der Speiseleitung liegt.
Man hat versucht, dieses Problem zu lösen, indem man die Speiseleitung in Längsrichtung teilte, so daß ein Speiseweg
und ein Ablaßweg ausgebildet werden. Eine Verbindung wird zwischen den beiden Wegen im wesentlichen auf der Höhe der
öffnung hergestellt, damit das Medium zum Zeitpunkt des Ablasses vom Speiseweg zum Ablaßweg fließen kann, um die Entstehung
von Zonen niedrigen Druckes und insbesondere von Wirbeln zu vermeiden. Insbesondere besitzt die Vorrichtung,
die Gegenstand des Versuchs ist, eine zylinderförmige Wandung, die koaxial zu der gemeinsamen Leitung angeordnet ist und einen
zentralen Ablaßweg sowie einen ringförmigen, in bezug auf den mittleren Weg peripher angeordneten Speiseweg bildet. Die gemeinsame
Leitung mündet dabei in die Bohrung des Kolbens über eine öffnung, die einen größeren Durchmesser aufweist als die
Leitung selbst, so daß am inneren Ende der gemeinsamen Leitung im wesentlichen gegenüber der Speiseleitung ein ringförmiger
Ansatz gebildet wird, der die Speiseleitung gegen jede Ablaß-
6Q9885/.Q440
gefahr schützt. Selbstverständlich besteht eine Verbindung zwischen dem Ende der zylinderförmigen Wandung und dem ringförmigen
Ansatz, um den Durchfluß des Mediums zum Zeitpunkt des Ablasses zu ermöglichen. Diese Vorrichtung ist jedoch
wegen der geringen Stärke des Ansatzes schnell beschädigt, wobei letzterer einer sehr starken Erosion sowie einer starken
Verformung unter der Einwirkung der aufeinanderfolgenden gewaltigen Ablaßstrahlen ausgesetzt wird.
Die vorliegende Erfindung hat sich deshalb zur Aufgabe gestellt, eine neue Art von Vorrichtung zum Schutz gegen Erosion
zu schaffen, die in die gemeinsame Leitung eingesetzt werden kann und deren Form und Anordnung die Notwendigkeit eines
ringförmigen Ansatzes überflüssig machen.
Die Erfindung betrifft daher eine Pumpe mit einstellbarer Leistung, die einen zylinderförmigen Kolben, der im Inneren
einer eine Laufbüchse bildenden Bohrung in Längsrichtung hin- und hergehend angeordnet ist, und eine gemeinsame Leitung zur
Speisung und zum Ablaß aufweist, die ins Innere der Bohrung mündet, wobei eine Ausnehmung mit einem im wesentlichen schraubenförmigen
Rand, der den wirksamen Verdrängungshub der Pumpe bestimmt, auf der äußeren Fläche des Kolbens vorgesehen ist
und wobei die Pumpe außerdem mit einer Vorrichtung zum Schutz
509885/0440
gegen Erosion versehen ist, die durch eine in Längsrichtung im Inneren der genannten Leitung eingesetzte Wandung gebildet
wird, die einen Rückfluß- bzw. Ablaßweg sowie einen Zufuhrbzw. Speiseweg für das Medium begrenzt.
Diese Pumpe ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Wandung durch eine Trennwand in Form einer Platte
oder einer flachen Klinge gebildet wird, die ins Innere der gemeinsamen Leitung eingesetzt wird.
Man hat außerdem festgestellt, daß in manchen Fällen die gespannte
Verbindung des mit der genannten Wandung versehenen Mundstückes, die in der Speiseleitung eingesetzt ist, zum
Platzen und zur Beschädigung des Pumpenmantels in der Nähe der inneren Öffnung der Speiseleitung führen konnte. Um diesen
zusätzlichen Nachteil zu beheben, wird vorteilhaft das die Trennwand tragende Mundstück gegen die innere Fläche der Leitung
nur in den in bezug auf den genannten Mantel radial äußersten Bereichen der Leitung oder sogar außerhalb derselben
z. B. mit Hilfe einer Verlängerung des Mundstückes gespannt und zentriert, welches an einer äußeren, in bezug auf die Hülse
ortsfest angebrachten und an letztere angrenzenden Struktur starr befestigt ist.
Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus
509885/0440
der folgenden Beschreibung, in welcher an Hand der beigefügten Zeichnungen einige Ausführungsarten der Erfindung
erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Teilansicht im Schnitt einer Pumpe, deren gemeinsame Speise- und Ablaßleitung mit einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung zum Schutz gegen Erosion versehen ist, wobei diese Vorrichtung in einer derartigen Stellung
gezeigt ist, daß der Seitenrand der Platte im wesentlichen in der längsgerichteten Mittelebene der Leitung
liegt;
Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie II-II in Fig. 1, in welchem
die erfindungsgemäße Vorrichtung in ihrer in bezug auf den schraubenförmigen Rand richtigen Stellung gezeigt
ist, wobei dessen Projektion durch die gerade Strichpunktlinie angedeutet ist;
Fig. 3 eine Variante der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung;
Fig. 4 eine Einzelheit der in Fig. 1 dargestellten Pumpe, die mit der abgewandelten Ausführungsart der Vorrichtung
der Fig. 3 ausgerüstet ist, wobei diese Vorrichtung mit dem vorteilhaften Merkmal versehen ist, gemäß welchem
die Gefahr eines Platzens der Wandung des Mantels in der
509885/0440
Nähe der äußeren öffnung der Leitung ausgeschlossen ist;
Nähe der äußeren öffnung der Leitung ausgeschlossen ist;
Fig. 5 eine weitere Ausführungsvariante des genannten Merkmales, die mit dem Mundstück eingesetzt wird;
Fig. 6 eine andere Ausführungsvariante des vorteilhaften
Merkmales, die mit einer anderen Ausführungsart des
Mundstückes gemäß der Erfindung eingesetzt wird;
Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Pumpenmantel, der von einem festen Tragstück umgeben ist, welches das erfindungsgemäße
Mundstück der Fig. 6 sowie eine abgewandelte Form desselben, die in derselben Figur diametral entgegengesetzt
gezeigt ist, festhält.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Pumpe gezeigt, die einen Mantel 11
mit einer mittleren Bohrung 12 aufweist, in deren Innerem ein Kolben 13 bewegt wird. Die gleitende Keilverbindung, die die
Drehung des Kolbens um seine Längsachse 14 sowie dessen Halterung in einer bestimmten Winkelstellung ermöglicht, ist nicht dargestellt.
Der Kolben 13 besitzt an seinem oberen Bereich eine seitliche Ausnehmung 15, deren Rand 16 schraubenförmig ausgebildet
ist. Dieser Rand befindet sich in der Bewegungszone des Kolbens, die normalerweise gegenüber der inneren öffnung 17
der gemeinsamen Speise- und Ablaßleitung 18 der Pumpe liegt. Diese Leitung 18 besitzt einen konischen Teil 19, der das Ein-
509885/0440
setzen und die richtige Einstellung eines Mundstückes 20 ermöglicht, welches der Hauptbestandteil der erfindungsgemäßen
Vorrichtung zum Schutz gegen Erosion oder Hohlraumbildung ist. Das Mundstück 20 besteht im wesentlichen aus
einem Rohr 31, welches durch eine plattenförmige Trennwand verlängert ist, die die Leitung 18 in Längsrichtung teilt und
auf diese Weise einen Weg 2 2 zur Rückführung oder zum Ablaß des Mediums sowie einen Weg 23 zur Zuführung oder Speisung
dieses Mediums begrenzt. Die Trennwand 21 ist in bezug auf die Öffnung 17 der gemeinsamen Leitung 18 zurückgezogen, um eine
Durchführung 24 zu bilden, deren Funktion in der Folge noch erläutert wird. Die optimale Breite dieser Durchführung oder
zurückgelegenen Stelle 24 liegt für die Pumpe der beschriebenen Art in der Größenordnung von 0,2 bis 2 mm. Die Fig. 2 zeigt
die wirkliche querliegende Richtung der Trennwand 21 in bezug auf den schraubenförmigen Rand, dessen Projektion auf die
Ebene, die zu einem querliegenden senkrechten Schnitt der Leitung 18 gleichlaufend ist, durch eine gerade Strichpunktlinie
25 angedeutet ist.
Die Fig. 3 zeigt eine Variante der Vorrichtung zum Schutz gegen Hohlraumbildung, die gegenüber der Vorrichtung der Fig. 2 bessere
Eigenschaften aim Schutz gegen Verschleiß besitzt. Man sieht, daß die Trennwand 21a in bezug auf den Ablaßweg 22a leicht konkav
509885/0A40
- ίο -
ausgeführt ist und. auf ihrer konvexen Fläche durch eine
Verstärkungsrippe 26 verlängert ist, die sich in Längsrichtung durch den Zuführweg 23a erstreckt und auf die innere
Fläche der Leitung 18 abstützt. Wie es die Zeichnungen deutlich zeigen, zeichnen sich die dargestellten Vorrichtungen
zum Schutz gegen Kavitation und insbesondere die Vorrichtung der Fig. 3 dadurch vorteilhaft aus, daß sie sich
von selbst durch einfaches Einsetzen in die Leitung 18 verankern. Diese Vorrichtungen können außerdem einwandfrei ersetzt
werden.
Die Rolle des Mundstückes 20, welches die Vorrichtung zum Schutz gegen Hohlraumbildung während des Betriebes der Pumpe
bildet, wird nun näher beschrieben.
Der Kolben 13 führt eine Hin- und Herbewegung im Inneren einer Bohrung 12 aus, und nach einem bekannten kennzeichnenden
Merkmal dieser Art von Pumpen ist der Kolbenhub konstant. Das Volumen des bei jedem Zyklus verdrängten Mediums kann eingestellt
werden und hängt von der Winkelstellung des Kolbens in bezug auf die öffnung 17 ab. Bei jeder Aufwärtsbewegung
des Kolbens kann in der Tat ein wirksamer Verdrängungshub bestimmt werden, der der Dauer entspricht, während welcher die
öffnung 17 durch die seitliche Fläche des Kolbens 13 vollkommen
509885/0440
verdeckt ist. Diese Dauer (und deshalb dieser wirksame Hub) ist veränderlich, weil sie von dem Zeitpunkt abhängt, zu
welchem der Rand 16 vor dem unteren Bereich der Bohrung 17 vorbeigleitet. Wie aus den vorangehenden Erläuterungen
hervorgeht, ist zu bemerken, daß der Kolben 13 in einer Winkelstellung dargestellt ist, welche dem größten nützlichen
Verdrängungshub entspricht, und zwar genau im Augenblick des Einsetzens des Ablaßvorganges, wenn die überschüssige
Menge an Medium, die vorher angesaugt wurde, durch die Ausnehmung 15 in Richtung der Leitung 18 verdrängt wird. Der
Verdrängungsdruck ist tatsächlich wesentlich höher als der ■ Speisedruck, wobei das Medium auf der Höhe der Öffnung 17
diesen Druck aufweist. Sobald die Verbindung zwischen dem Medium, welches durch die Aufwärtsbewegung des Kolbens 13 verdrängt
wird, und der Leitung 18 (durch die Ausnehmung 15) wiederhergestellt ist, wird demzufolge der verbleibende Anteil
an Medium,d. h. der Anteil, der noch nicht aus der Pumpe verdrängt
wurde, zu der Leitung 18 zurückgeführt. Der Druckunterschied ist jedoch so groß, daß die Geschwindigkeit des Mediumstrahles,
der im wesentlichen der durch den Pfeil 30 angedeuteten Verlaufstrecke folgt, in dem unteren Bereich der Leitung 18
(in Abwesenheit einer Vorrichtung zum Schutz gegen Hohlraumbildung) eine Wirbelzone bilden konnte. Bei der Ausführungsart
der Fig. 1 neigen diese Wirbel dazu, sich in dem Ablaßweg 22 unterhalb der Wandung 21 zu bilden, jedoch werden sie durch die
509885/0440
Zufuhr an von dem Weg 23 herkommendem und durch die Durchführung 24 fließendem Medium entfernt. Auf diese Weise werden
die Turbulenzerscheinungen, die sehr kurz aber gewaltig waren,
am Ende eines jeden nützlichen Verdrängungshubes entstanden und eine Erosion oder die Bildung von Hohlräumen in dem Endbereich
der Wandung 21 hervorrufen konnten, ausgeschlossen oder durch die Zufuhr von Medium aus dem Weg 23 mindestens
wesentlich verringert.
Die Ausführungsart der Fig. 4 ist der vorgenannten Ausführungsart ziemlich ähnlich, jedoch liegt der Unterschied darin, daß
das Mundstück mit einer leicht zurückgezogenen Stelle 40 endet, die an dem Endbereich der Flügelchen vorgesehen ist. Das Festziehen
des Mundstückes wird trotzdem wie im vorherbeschriebenen Fall in der Speise- und Ablaßleitung 18 mit Ausnahme der Zone,
die deren inneren Öffnung nahe liegt, vorgenommen.
Im Gegensatz dazu ermöglichen die Ausführungsarten der Fig. 5
bis 7 die Befestigung der Vorrichtung in einem äußeren Stück um den Mantel 11 herum, wobei ein Spielraum zwischen der Vorrichtung
und der Wandung der Speise- und Ablaßleitung besteht. Ein äußeres festes Stück 42 hat die Form einer ringförmigen
Krone, die um den Mantel 11 herum angeordnet ist, unl das Medium
In füllt insgesamt den ringförmigen Raum 46 aus. /fyuft/ Fig. 5 er-
509885/0440
streckt sich die zurückgezogene Stelle 40a auf der gesamten Länge der Flügel, und das Medium kann durch mehrere Löcher 49
in den Raum 46 fließen. Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Ausführungsvariante der Erfindung mit einem Mundstück, welches
eine abgewandelte, von dem Mundstück der Fig. 2 abgeleitete Form besitzt. Das Medium fließt durch eine gekrümmte Leitung
45 ein, um den Raum 46 auszufüllen. Selbstverständlich steht die Platte 21 nicht in enger Berührung mit der inneren Wandung
der Leitung 18, da das Festziehen und Zentrieren des Mundstückes auf der Höhe des äußeren festen Stückes 42 vorgenommen
wird, ähnlich wie es in Fig. 5 dargestellt ist. Das Festziehen und Zentrieren kann durch einen äußeren Ansatz 47 des Mundstückes,
welcher mit einer abgeflachten Stelle 48 des Stückes 42 zusammenwirkt, verbessert werden.
509885/0440
Claims (11)
- Patentansprüche :.j Pumpe mit einstellbarer Leistung mit einem zylinderförmigen Kolben, der im Inneren einer einen Mantel bildenden Bohrung in Längsrichtung hin- und hergehend angeordnet ist, sowie mit einer gemeinsamen Leitung zur Speisung und zum Ablaß, die ins Innere der genannten Bohrung mündet, wobei eine Ausnehmung mit einem im wesentlichen schraubenförmigen Rand, der den wirksamen Verdrängungshub der Pumpe begrenzt, auf der äußeren Fläche des Kolbens vorgesehen ist und wobei die Pumpe außerdem mit einer Vorrichtung zum Schutz gegen Erosion versehen ist, die durch eine Wandung gebildet wird, die in Längsrichtung im Inneren der gemeinsamen Leitung eingesetzt ist und einen Rückführ- bzw. Ablaßweg sowie einen Zuführ- bzw. Speiseweg für das Medium begrenzt, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Wandung durch eine Trennung (21) gebildet wird, die die Form einer Platte oder einer Flachen Klinge aufweist und im Inneren der gemeinsamen Leitung eingesetzt ist.509385/0440
- 2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Durchführung (24) zwischen dem Zuführweg (23) und dem Rückführweg (22) im Inneren der gemeinsamen Leitung in der Nähe der Öffnung (17) der gemeinsamen Leitung (18) vorgesehen ist, wobei diese Öffnung in die Bohrung münde t.
- 3. Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil des inneren Stirnrandes der Trennwand (21) in bezug auf die in die Bohrung mündende Öffnung der gemeinsamen Leitung (18) zurückgezogen ist.
- 4. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (21) abnehmbar und auswechselbar ist.
- 5. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Stirnrand der Trennwand (21) im wesentlichen parallel zur Projektion des schraubenförmigen Randes (16) auf eine Ebene liegt, die zu einem rechtwinkligen Querschnitt der gemeinsamen Leitung (18) parallel verläuft.
- 6. Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch509885/0440gekennzeichnet, daß die Trennwand (21) in Querrichtung gekrümmt ist.
- 7. Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (21) mit wenigstens einer Verstärkungsrippe (26) versehen ist, die sich im Inneren des Zuführweges (23) auf wenigstens einem Teil der Länge dieses Weges in Längsrichtung erstreckt.
- 8. Pumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der zurückgezogene Bereich des inneren Stirnrandes gegenüber der öffnung der gemeinsamen Leitung (18) um 0,2 bis 2 mm zurückgezogen ist.
- 9. Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück so ausgebildet ist, daß durch seine Anbringung in der gemeinsamen Leitung im wesentlichen keine Beanspruchung derselben in der Nähe deren innerer öffnung hervorgerufen wird.
- 10. Pumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß dieweni ffs t ens
Trennwand (21)/in ihrer der öffnung am nächsten liegenden Zone weniger breit ausgeführt ist oder eine peripher zurückgezogene Stelle aufweist.509885/0440 - 11. Pumpe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannen bzw. das Festziehen und Zentrieren des Mundstückes (20) wenigstens teilweise auf einem äußeren, in bezug auf den Mantel (11) feststehenden Stück (42) vorgenommen wird.609885/0440
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7424747A FR2278951A1 (fr) | 1974-07-16 | 1974-07-16 | Dispositif anti-erosion d'une pompe aspirante et foulante |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2531200A1 true DE2531200A1 (de) | 1976-01-29 |
DE2531200B2 DE2531200B2 (de) | 1978-11-16 |
DE2531200C3 DE2531200C3 (de) | 1979-07-12 |
Family
ID=9141350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2531200A Expired DE2531200C3 (de) | 1974-07-16 | 1975-07-12 | Regelbare Kolbenpumpe mit Erosionsschutzeinsatz in der gemeinsamen EinlaB/AuslaB-Leitung |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3963384A (de) |
JP (1) | JPS5131902A (de) |
BR (1) | BR7504378A (de) |
CH (1) | CH589798A5 (de) |
CS (1) | CS186290B2 (de) |
DD (1) | DD118694A5 (de) |
DE (1) | DE2531200C3 (de) |
DK (1) | DK323375A (de) |
ES (1) | ES439276A1 (de) |
FI (1) | FI752060A (de) |
FR (1) | FR2278951A1 (de) |
GB (1) | GB1505269A (de) |
IT (1) | IT1041723B (de) |
NL (1) | NL7508482A (de) |
NO (1) | NO752522L (de) |
SE (1) | SE7507933L (de) |
SU (1) | SU594899A3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112005003302B4 (de) | 2004-12-27 | 2024-01-04 | Hyundai Heavy Industries Co. Ltd. | Kraftstoffeinspritzpumpe mit einem Kavitationsschäden verhindernden Aufbau |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH601662A5 (de) * | 1975-11-05 | 1978-07-14 | Semt | |
US4118156A (en) * | 1976-12-01 | 1978-10-03 | Sulzer Brothers Limited | Fuel injection pump having choke means in overflow line |
AT379662B (de) * | 1982-02-12 | 1986-02-10 | Friedmann & Maier Ag | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen |
JPS6228077U (de) * | 1985-08-06 | 1987-02-20 | ||
JPS6228078U (de) * | 1985-08-06 | 1987-02-20 | ||
DE3535808A1 (de) * | 1985-10-08 | 1987-04-09 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen |
JPS632867U (de) * | 1986-06-23 | 1988-01-09 | ||
JPS632868U (de) * | 1986-06-23 | 1988-01-09 | ||
JPH057500Y2 (de) * | 1987-04-21 | 1993-02-25 | ||
DE3804843A1 (de) * | 1988-02-17 | 1989-08-31 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen |
DE102008015612A1 (de) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | Man Diesel Se | Kraftstoffpumpe für eine Brennkraftmaschine |
KR100992227B1 (ko) * | 2008-10-27 | 2010-11-05 | 현대중공업 주식회사 | 디젤엔진 연료분사펌프의 캐비테이션 손상방지장치 |
RU2463358C2 (ru) * | 2009-06-30 | 2012-10-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р. Филиппова" | Способ упрочнения плунжерных пар топливных насосов дизельных двигателей |
WO2011160069A1 (en) * | 2010-06-17 | 2011-12-22 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Pump cavitation device |
UA109682C2 (uk) | 2010-12-09 | 2015-09-25 | Зміщений клапанний отвір у поршневому насосі | |
USD687125S1 (en) | 2011-08-19 | 2013-07-30 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Fluid end |
CN104204519B (zh) | 2012-02-01 | 2016-08-03 | S.P.M.流量控制股份有限公司 | 具有集成腹板部分的泵流体端 |
USD679292S1 (en) | 2012-04-27 | 2013-04-02 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Center portion of fluid cylinder for pump |
USD706832S1 (en) | 2012-06-15 | 2014-06-10 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Fluid cylinder for a pump |
USD705817S1 (en) | 2012-06-21 | 2014-05-27 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Center portion of a fluid cylinder for a pump |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE686851C (de) * | 1936-12-25 | 1940-01-18 | Kloeckner Humboldt Deutz Akt G | Verfahren und Einrichtung zum Betrieb einer Dieselmaschine fuer den unmittelbaren Antrieb von Lokomotiven |
US2382000A (en) * | 1941-09-20 | 1945-08-14 | Bendix Aviat Corp | Fuel injection pump |
US2414261A (en) * | 1943-07-23 | 1947-01-14 | United Aircraft Corp | Accumulator pump |
US2565681A (en) * | 1945-11-01 | 1951-08-28 | Caterpillar Tractor Co | Fuel injection for internal combustion engines |
US3438327A (en) * | 1966-07-11 | 1969-04-15 | Holly Carburetor Co | High speed automotive type diesel engine |
-
1974
- 1974-07-16 FR FR7424747A patent/FR2278951A1/fr active Granted
-
1975
- 1975-06-27 US US05/590,851 patent/US3963384A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-27 DD DD186945A patent/DD118694A5/xx unknown
- 1975-07-07 CH CH885975A patent/CH589798A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-09 ES ES439276A patent/ES439276A1/es not_active Expired
- 1975-07-10 BR BR7504378*A patent/BR7504378A/pt unknown
- 1975-07-10 SE SE7507933A patent/SE7507933L/xx unknown
- 1975-07-12 DE DE2531200A patent/DE2531200C3/de not_active Expired
- 1975-07-14 JP JP50085417A patent/JPS5131902A/ja active Pending
- 1975-07-14 CS CS7500004966A patent/CS186290B2/cs unknown
- 1975-07-15 SU SU752151009A patent/SU594899A3/ru active
- 1975-07-15 GB GB29542/75A patent/GB1505269A/en not_active Expired
- 1975-07-15 NO NO752522A patent/NO752522L/no unknown
- 1975-07-16 FI FI752060A patent/FI752060A/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-07-16 IT IT46888/75A patent/IT1041723B/it active
- 1975-07-16 NL NL7508482A patent/NL7508482A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-16 DK DK323375A patent/DK323375A/da unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112005003302B4 (de) | 2004-12-27 | 2024-01-04 | Hyundai Heavy Industries Co. Ltd. | Kraftstoffeinspritzpumpe mit einem Kavitationsschäden verhindernden Aufbau |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK323375A (da) | 1976-01-17 |
FR2278951B1 (de) | 1976-12-24 |
GB1505269A (en) | 1978-03-30 |
DD118694A5 (de) | 1976-03-12 |
DE2531200B2 (de) | 1978-11-16 |
BR7504378A (pt) | 1976-06-22 |
ES439276A1 (es) | 1977-02-16 |
FR2278951A1 (fr) | 1976-02-13 |
JPS5131902A (en) | 1976-03-18 |
NO752522L (de) | 1976-01-19 |
US3963384A (en) | 1976-06-15 |
FI752060A (de) | 1976-01-17 |
IT1041723B (it) | 1980-01-10 |
SU594899A3 (ru) | 1978-02-25 |
NL7508482A (nl) | 1976-01-20 |
DE2531200C3 (de) | 1979-07-12 |
CH589798A5 (de) | 1977-07-15 |
AU8251875A (en) | 1977-01-06 |
CS186290B2 (en) | 1978-11-30 |
SE7507933L (sv) | 1976-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2531200A1 (de) | Vorrichtung zum schutz gegen erosion an einer saug- und druckpumpe | |
DE2732948C2 (de) | Pumpenlaufrad | |
DE4428633C2 (de) | Peripheralpumpe zum Zuführen von Kraftstoff zu einem Fahrzeugmotor | |
DE1553084A1 (de) | Schleuderpumpe mit biegsamen Schaufeln | |
DE2539711B2 (de) | Spiralgehäuse für Strömungsmaschinen | |
DE3804843A1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen | |
EP1180214B1 (de) | Axialkolben-kältemittelverdichter | |
EP0347581A1 (de) | Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen | |
DE3724765C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Oberflächen | |
DE3642552C2 (de) | ||
DE3902764C2 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe | |
DE2122942C3 (de) | Zylinderkopf einer Kolbenbrennkraftmaschine mit einem drallerzeugend in eine Einlaßventilkammer einmündenden Einlaßkanal | |
DE4312123C2 (de) | Stator für Exzenterschneckenpumpen | |
DE161038C (de) | ||
DE4340011A1 (de) | Peripheralpumpe, insbesondere zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratstank zur Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges | |
DE1945720C3 (de) | Brennkraftmaschine mit Gleichstromspülung und Gegenkolben | |
DE810827C (de) | Ventil mit plattenfoermigem Absperrglied | |
DE4239071A1 (de) | Tauchpumpenaggregat | |
EP0894966B1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE2942320C2 (de) | ||
DE826091C (de) | Brennstoffeinspritzpumpe mit insbesondere vom Pumpenkolben gesteuertem Einlass- bzw. Auslasskanal | |
DE574323C (de) | Fluegelradpumpe mit umlaufender, abdichtender Hilfsfluessigkeit und einem oder mehreren seitlich des Fluegelrades im Pumpengehaeuse angeordneten Leitkanaelen | |
DE2749693B2 (de) | Hochdruckkolbenpumpe | |
AT251976B (de) | Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen | |
DE1551088A1 (de) | Dichtsystem fuer Rotationskolbenmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |