DE2529950B2 - Raupenketten-Rolle - Google Patents

Raupenketten-Rolle

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Leroy Springfield Ill. Luebkemann (V.St.A.)
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Fiat Allis Construction Machinery Inc
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Fiat Allis Construction Machinery Inc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D55/00Endless track vehicles
    • B62D55/08Endless track units; Parts thereof
    • B62D55/14Arrangement, location, or adaptation of rollers
    • B62D55/15Mounting devices, e.g. bushings, axles, bearings, sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N9/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a moving reservoir or the equivalent
    • F16N9/02Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a moving reservoir or the equivalent with reservoir on or in a rotary member

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine drehbar gelagerte Raupenketten-Rolle mit einem Schmiermittel für die Lagerstellen der Rolle enthaltenden Hohlraum.
Eine derartige Raupenketten-Rolle ist aus der US-PS 90 324 bekannt. Sie weist zylindrische Form und Hohlräume auf, die mit einem komprimierten Abfallmaterial und mit Schmiermittel gefüllt sind. Mit diesem komprimierten Abfallmaterial soll das Schmiermittel als Vorrat in dem Hohlraum gehalten werden. Nachteilig bei der bekannten Raupenketten-Rolle ist, daß ein gleichmäßiger Schmiermittelaustritt aufgrund der Struktur des komprimierten Abfallmaterials nicht erreichbar ist und daß Fremdkörper, die z. B. bei Bearbeitungs- oder Schweißvorgängen entstehen, in den Hohlraum gelangen können und von dort zusammen mit dem Schmiermittel zu Lagern und Lagerdichtungen transportiert werden und diese beschädigen können. Das komprimierte Abfallmaterial mit seiner unregelmäßigen Struktur ist nämlich nicht geeignet, solche Fremdkörper einwandfrei zurückzuhalten.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Raupenketten-Rolle zu schaffen, die wirtschaftlich herstellbar ist und bei der das in den Schmiermittelhohlraum eingebrachte Schmiermittel unter Zurückhaltung der während der Herstellung und Bearbeitung der Rolle gebildeten oder eingebrachten Verunreinigungen sauber und gleichmäßig über längere Zeit austritt
Ausgehend von einer Raupenketten-Rolle der eingangs genannten Gattung wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die in der erfindungsgemäß ausgebildeten Raupenketten-Rolle vorhandene offenporige Schaummasse dient dabei einerseits dazu, das in die Hohlräume eingebrachte Schmiermittel zurückzuhalten und gleichmäßig und stetig nach außen abzugeben, andererseits verhindert die Schaummasse, daß Verunreinigungen, die während der Herstellung and Bearbeitung der Rollen eingebracht wurden, aus dem Hohlraum zusammen mit dem Schmiermittel austreten. Diese Verunreinigungen, die als Partikel oder Späne vorliegen, werden durch die versteifte Schaummasse dauerhaft festgehalten.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstands können den Unteransprüchen entnommen werden.
Die Raupenketten-Rollen-Lagerstellen werden besonders vorteilhaft mit Schmiermittel versorgt wenn eine Rolle mit den Kennzeichen des Anspruchs 2 eingesetzt wird, dabei kann die Schaummasse gemäß so den Kennzeichen des Anspruchs 3 aus einem an Ort und Stelle im Hohlraum aufgeschäumten Kunstharz bestehen. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders leichte Herstellung und Verarbeitung, und es ist gewährleistet, daß die Fremdkörper in dem Hohlraum an dem Ort, an dem sie nach der Bearbeitung vorhanden sind, festgehalten werden.
Eine besonders gute Verteilung des austretenden
Schmiermittels ergibt sich in einer Raupenkette-Rolle mit den Kennzeichen des Anspruchs 4. Sie ist besonders gut zum Wiederauffüllen geeignet, wenn sie nach den Kennzeichen des Anspruchs 5 weitergebildet ist. Zur besseren und gleichmäßigeren Verteilung des in dem Hohlraum der Raupenketten-Rolle befindlichen Schmiermittels tragen vorteilhafte Weiterbildungen nach den Kennzeichen der Ansprüche 6 und 7 bei.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine Raupenketten-Rolle, die mit einem offenporigen Kunststoffschaum im Hohlraum des Rollenkörpers versehen ist und
F i g. 2 einen Teilausschnitt einer weiteren Ausführungsform des Rollenkörpers.
Eine in F i g. 1 dargestellte Raupenketten-Rolle 10 weist einen Rollenkörper 11 auf, der aus zwei im großen und ganzen gleich gestalteten becherförmigen Nabenteilen 12 und 14 gebildet ist. Die Teile sind mit den Rändern 16 und 18 der Bänder durch eine fluiddichte Verschweißung 20 verbunden, die durch bekannte Schweißverfahren hergestellt werden kann. Durch das Verschweißen bilden die beiden becherförmigen Teile 12 und 14 eine relativ große Kammer oder einen relativ großen Hohlraum 22 in dem Rollenkörper 11, durch die bzw. den ein Schmiermittel-Vorratsraum geschaffen ist. Die Nabenteile 12 und 14 weisen nach einander entgegengesetzt liegenden Richtungen Endabschnitte mit verringertem Durchmesser auf, die in axial miteinander ausgerichtete Achsstummel 24 und 26
übergehen. Diese Achsstummel sitzen im Gebrauch in Buchsenlagern 28 bzw. 30.
Diese Lager 28 und 30 werden in Endkappen 32 bzw. 34 gehalten, die an Schienenteilen 36 des Fahrzeugrahmens mittels Schrauben 37 befestigt sind in beiden Bndkappen 32 und 34 befindet sich eine Sackbohrung 38, in die die Lager 28 und 30 eingepaßt sind. Nach Einsetzen der Laufketten-Rolle bildet sich an beiden Enden ein weiterer Hohlraum, der zur Aufnahme des Schmiermittels dient (Austrittsöffnungen 40 und 42).
Die Lager 29 und 30 liegen zwischen den zylindrischen Außenflächen der Achsstummel 24 bzw. 26 und den zylindrischen Sackbohrungen 38 in den Endkappen 32 bzw. 34 und ermöglichen so, daß die Nabenteile 12 und 14 sich relativ zu den Endkappen 32 bzw. 34 mit möglichst geringer Reibung drehen können.
Die beiden Endkappen 32 und 34 weisen einen Flanschfortsatz 44 mit vergrößertem Durchmesser auf, der sich in der Nähe des Rollenkörpers 11 erstreckt. Zwischen dem Rollenkörper und dem Flansohteil 44 sind ringförmige Hohlräume 46 gebildet, in denen Dichtungsanordnungen 48 zwischen den sich drehenden Nabenteilen 12 und 14 und den stehenden Endkappenflanschteilen 44 angeordnet sind; auf diese Weise sind die Lager 28 bzw. 30 gegen Eindringen von Fremdkörpern geschützt und das Schmiermittel wird in dem Spalt gehalten.
Jeder Dichtungshohlraum 46 steht über einen Durchgang 52 mit dem Hohlraum 22 im Rollenkörper 11 in Verbindung, so daß direkt aus dieser Kammer Schmiermittel in die Hohlräume 46 eintreten kann.
Axiale Durchgänge 56 bilden eine Verbindung des Hohlraumes 22 mit den stirnseitigen Schmiermittel-Austrittsöffnungen 40 und 42 in den Endkappen 32 bzw. 34. In der Endkappe 34 ist eine mit einem Schraubstopfen 62 verschlossene Einlaßöffnung 60 vorgesehen,
durch die nach Abnahme des Schraubstopfens 62 der Schmiermittelvorrat in der Raupenketten-Rolle aufgefüllt werden kann.
Der Hohlraum 22 und die Verbindungsdurchgänge 52 und 56 der Raupenketten-Rolle werden mit einer offenporigen Schaummasse 65 aus Kunststoff gefüllt
Nach dem Zusammenbau der Raupenketten-Rolle 11 mit den Endkappen 32 und 34 kann öl oder anderes Schmiermittel unter Druck in die offenporige Kunststoffschaummasse 65 eingeführt werden. Die offenporige Schaummasse 65 im Hohlraum 22 hält eine große Menge von Schmiermittel fest und gibt dieses langsam und gleichmäßig an die Lager und Dichtungen ab, während von dem Schweißvorgang oder dem Bearbeiten der Raupenketten-Rolle stammende Fremdkörper sicher daran gehindert werden, durch die Durchgänge 52 und 56 nach außen zu den Lager- und Dichtungsstellen zu gelangen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Drehbar gelagerte Raupenketten-Rolle mit einem Schmiermittel für die Lagerstellen der Rolle enthaltenden Hohlraum, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmiermittel-Hohlraum (22) mit im Bereich der Lagerstellen (Achsstummel 24 und 26) gelegenen Austrittsöffnungen (40 und 42) verbunden ist und daß eine verfestigte, offenporige Schaummasse (65) den Schmiermittel-Hohlraum (22) und Durchgänge (56) zu den Austrittsöffnungen ausfüllt
2. Raupenketten-Rolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle mit Achsstummeln (24 und 26) versehen ist und daß sich die Durchgänge (56) axial durch die Achsstummel erstrecken.
3. Raupenketten-Rolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verfestigte, offenporige Schaummasse (65) aus einem in dem Hohlraum (22 bzw. Durchgang 56) aufgeschäumten Kunstharz besteht
4. Raupenketten-Rollen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Lagerung der Achsstummel (24 und 26) in relativ zur Kette feststehenden Endkappen (32 bzw. 34) erfolgt und daß die Achsstumme! in diesen Endkappen durch Lagereinrichtungen (Buchsenlager 28 und 30) drehbar gehalten sind.
5. Raupenketten-Rolle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Endkappe (34) eine verschließbare Schmiermittel-Einlaßöffnung (60) aufweist.
6. Raupenketten-Rolle nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dein hohlen Rollenkörper (11) und den Endkappen (32 und 34) angebrachte Dichtungsanordnungen (48) den die Lagereinrichtungen (Lager 28 und 30) enthaltenden Raum nach außen abdichten.
7. Raupenketten-Rolle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Durchgänge (52) den Schmiermittel-Hohlraum (22) mit einem Hohlraum (46) innerhalb der Dichtungsanordnungen (48) verbinden.
DE752529950A 1974-08-06 1975-07-04 Raupenketten-Rolle Expired DE2529950C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/491,768 US3955646A (en) 1974-08-06 1974-08-06 Track roller with open cell plastic foam in lubrication cavity

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2529950A1 DE2529950A1 (de) 1976-02-26
DE2529950B2 true DE2529950B2 (de) 1978-07-20
DE2529950C3 DE2529950C3 (de) 1979-03-08

Family

ID=23953584

Family Applications (1)

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DE752529950A Expired DE2529950C3 (de) 1974-08-06 1975-07-04 Raupenketten-Rolle

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US (1) US3955646A (de)
JP (1) JPS5137424A (de)
BR (1) BR7504699A (de)
CA (1) CA1030194A (de)
DE (1) DE2529950C3 (de)
ES (2) ES440049A1 (de)
GB (1) GB1505424A (de)
IT (1) IT1039518B (de)

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Also Published As

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