DE2526859A1

DE2526859A1 - Lubrication system for machine components - has dispenser with intermediate reservoir return connection and level indicator

Info

Publication number: DE2526859A1
Application number: DE19752526859
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Ingbuero Junginger & Co K GmbH; Ingenieurbuero Junginger & Co KG GmbH
Current assignee: Blanke Hans-Juergen 8031 Seefeld De
Priority date: 1975-06-16
Filing date: 1975-06-16
Publication date: 1976-12-30
Also published as: DE2526859B2; DE2526859C3

Abstract

A lubrication system for viscose lubricant dispensed directly from a container, is intended for e.g. pump construction where direct application of lubricant prevents ingress of dirt Lubricant is pumped up a dip tube into an intermediate reservoir, then divided with a return connection to the dispenser. An indicator shows when the flow to the intermediate reservoir is reduced. The reservoir (10) on the delivery side has an automatic topping up device (33) consisting of a continuously operating pump with cantilever shaped screw feed. A back pressure flap valve is provided and the reservoir (10) can have several return leads. A membrane with piston 15) is fitted in the reservoir. A direct switching mechanism indicates when the reservoir is empty.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schmieren von Maschinenteilen mit strukturviskosen bis plastisch konsistenten Schmierstoffen. Method and device for lubricating machine parts with structurally viscous to plastically consistent lubricants.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schmieren von Maschinenteilen mit strukturviskosen bis plastisch konsistenten Schmierstoffen, die direkt aus Gebinden, wie Fässern oder dergleichen in das Schmiersystem der Maschinenteile eingespeist werden.The invention relates to a method and a device for lubricating of machine parts with structurally viscous to plastically consistent lubricants, directly from containers such as barrels or the like into the lubrication system of the machine parts be fed in.

Zur Förderung von strukturviskosen bis plastisch konsistenten Schmierstoffen, wie sie insbesondere in der Schwerindustrie zum Schmieren von Maschinenteilen häufig direkt in die Eingriffsstelle derselben eingespritzt bzw. gesprüht werden, sind die verschiedensten Pumpenkonstruktionen bekannt. Diese bekannten Pumpen sind pneumatisch, hydraulisch oder elektromechanisch angetrieben, wobei wegen der baulichen Gegebenheiten in der Praxis nahezu ausschließlich pneumatisch betriebene Bauarten verwendet werden.For pumping structurally viscous to plastically consistent lubricants, as often used in heavy industry for lubricating machine parts are injected or sprayed directly into the point of engagement thereof the most diverse pump designs known. These known pumps are pneumatic, hydraulically or electromechanically driven, because of the structural conditions in practice almost exclusively pneumatically operated types be used.

Insbesondere bei der Förderung aus Spundlochfässern ergibt sich bei derartigen Pumpen, die als Faßpumpen bekannt sind, das Problem, den Leerstand des Gebindes zu überwachen. Man hat bisher nur derartige Faßpumpen als Zuförderpumpen für andere Schmierstoffpumpen mit eigenen VorratsbehSltern eingesetzt. In derartigen Fällen konnte durch Niveaukontrolle der Vorratsbehälter indirekt auch der Leerstand des Schmierstoffgebindes überwacht werden.In particular, when conveying from bunghole drums, results in such pumps, which are known as barrel pumps, the problem of the vacancy of the To monitor the container. So far, only such barrel pumps have been used as feed pumps used for other lubricant pumps with their own storage tanks. In such By checking the level of the storage containers, the vacancy rate could also indirectly fall of the lubricant container can be monitored.

Bei dieser bekannten Verfahrensweise und Pumpenkonstruktion ergibt sich der schwerwiegende Nachteil, daß die Schmierstoffe nicht direkt aus dem Gebinde in das Schmiersystem gelangen, so daß während des Umfüllens in die den eigentlichen Schmierpumpen zugehörigen VorraSbehSlter Verschmutzungen eintreten können und wobei darüberhinaus die Leerstandsüberwachung ausgesprochen kompliziert ist.With this known procedure and pump construction results the serious disadvantage that the lubricants are not available directly from the container get into the lubrication system, so that during the transfer to the actual Lubrication pumps associated reservoir contamination can occur and where Furthermore, vacancy monitoring is extremely complicated.

Ein Schmiersystem dieser Art ist beispielsweise aus dem DT-Gm 7 114 916 bekannt, bei dem der kleine dem eigentlichen Schmiersystem zugehörige Vorratsbehälter mit einer Kelle oder dergleichen aus dem Gebinde gefüllt wird, welches beispielsweise mit einer der bekannten Faßpumpen entleert werden kann.A lubrication system of this type is, for example, from the DT-Gm 7 114 916 known, in which the small reservoir belonging to the actual lubrication system is filled with a trowel or the like from the container, which for example can be emptied with one of the known drum pumps.

Es ist ferner bekannt, bei offenen Gebinden, Faßpumpen zu verwenden, die eine direkte Leerstandskontrolle über einen sich in das Faß absenkenden Folgekolben mittels einer daran befestigten Schaltstange ermöglichen. Hierzu sind die verschiedensten Konstruktionen bekannt, wobei entweder feststehende Pumpen mit sich frei bewegenden Folgekolben oder solche Pumpen, die mit dem Folgekolben fest verbunden sind und sich in das Gebinde mit diesem absenken, verwendet sind. Eine derartige Bauart ist aus dem DT-Gm 7 333 823 bekannt. Diese bekannte Art der Leerstandsüberwachung bei Gebinden weist den erheblichen Nachteil auf, daß eine vergleichsweise aufwendige Konstruktion erforderlich ist, was insbesondere durch die Schaltstangen und dergleichen verursacht wird.It is also known to use drum pumps with open containers, a direct vacancy control via a follower piston that sinks into the barrel by means of a shift rod attached to it. These are the most diverse Constructions known, with either fixed pumps with freely moving ones Follower piston or pumps that are firmly connected to the follower piston and lower themselves into the container with this, are used. One such type is known from DT-Gm 7 333 823. This well-known type of vacancy monitoring at Container has the significant disadvantage that a comparatively expensive Construction is required what in particular by the shift rods and the like.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die dem Stand der Tuch; nik anhaftenden Nachteile zu vermeiden, und insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung der oben genannten Art zu schaffen, bei der es möglich ist, daß die SchmierstoffveBorgung einer Maschine oder dergleichen über einen bestimmten Zeitraum auch nach erfolgter Leermeldung des Gebindes aufrechterhalten werden kann, ohne daß ein sofortiger Gebindewechsel erforderlich ist.The invention is based on the object of the prior cloth; nik to avoid inherent disadvantages, and in particular a method and a To create device of the type mentioned above, in which it is possible that the Lubricant supply to a machine or the like over a certain period of time can be maintained even after the container has been reported as empty, without that an immediate change of the container is necessary.

Bei einem Verfahren zum Schmieren von Maschinenteilen mit strukturviskosen bis plastisch konsistenten Schmierstoffen, die direkt aus Gebinden, wie Fässern oder dergleichen in das Schmiersystem der Maschinenteile eingespeist werden, wird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch gelöst, daß ein bewußter Überschuß an Schmiermittel in geschlossenem Förderstrom aus dem Gebinde in einen Zwischenspeicher gefördert wird, daß aus dem Zwischenspeicher der eigentliche Schmiermittelstrom abgezweigt wird, daß der in den Zwischenspeicher geförderte Überschuß zum Boden des Gebindes zurückgefördert wird und daß durch eine Verringerung des Inhaltes des Zwischenspeichers unter den die Rückförderung aus-18senden FUllstand eine Leermeldung des Gebindes erzeugt wird.In a method for lubricating machine parts with structurally viscous to plastically consistent lubricants that come directly from containers such as barrels or the like are fed into the lubrication system of the machine parts This object is essentially achieved in that a deliberate excess of lubricant conveyed in a closed flow from the container into an intermediate storage is that branched off the actual lubricant flow from the intermediate storage that the excess conveyed into the intermediate storage to the bottom of the container is fed back and that by reducing the content of the buffer below the fill level sent by the return, an empty message for the container is produced.

Durch die Erfindung wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe in vollem Umfang gelöst, da mittels der Förderung in den Zwischenspeicher die Schmierung der Maschinenteile aufrechterhalten werden kann, indem diese aus dem Zwischenspeicher heraus erfolgt und dadurch die für den Gebindewechsel erforderliche Zeit zur Verfügung gestellt wird. Darüberhinaus stellt die teermeldung über den FUllstand des Zwischenspeichers eine absolut sichere und einfache Art der FüllstandUberwachung des Gebindes dar.The invention achieves the object on which the invention is based solved in full, since the lubrication by means of the promotion in the intermediate storage the machine parts can be maintained by removing them from the cache takes place and thus the time required for the container change is available is provided. In addition, the tar message provides information about the fill level of the buffer represents an absolutely safe and simple way of monitoring the level of the container.

Bei einer Vorrichtung zum Schmieren von Maschinenteilen mit strukturviskosen bis plastisch konsistenten Schmierstoffen, die ebenfalls direkt aus Gebinden, wie Fusseln oder dergleichen in das Schmiersystem der Maschinenteile eingespeist werden, hi der zur Schmierung selbst ein oder mehrere Hochdruckpumpen vorgesehen sind, wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe im wesentlichen dadurch gelöst, daß ein der Saugseite der Hochdruckpumpen vorgeschalteter Speicherraum für den zu fördernden Schmierstoff vorgesehen ist.In a device for lubricating machine parts with pseudoplastic to plastically consistent lubricants that are also available directly from containers, such as Lint or the like is fed into the lubrication system of the machine parts, hi which one or more high-pressure pumps are provided for lubrication itself the object underlying the invention essentially achieved in that a the suction side of the high pressure pumps upstream storage space for the pumped Lubricant is provided.

Im einzelnen kann die Erfindung dadurch weitergebildet werden, daß der Speicherraum mit einer selbsttätigen Nachfüllvorrichtung versehen ist.In detail, the invention can be developed in that the storage space is provided with an automatic refill device.

In vorteilhafter Weise ist die Nachfüllvorrichtung als eine einen kontinuierlichen Förderstrom erzeugende Pumpe ausgebildet, wobei wegen der Natur der zu fördernden Schmierstoffe bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform eine Schneckenpumpe verwendet wird.Advantageously, the refill device is as a one continuous flow generating pump formed, whereby because of the nature the lubricants to be conveyed in a particularly advantageous embodiment a screw pump is used.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Hochdruckpumpen und die Förderschnecke der Schneckenpumpe durch einen gemeinsamen Motor angetrieben, wobei ein elektromotorischer Antrieb von besonderem Vorteil ist, da dieser einen flexiblen Einsatz ermöglicht, und die gesamte Vorrichtung ohne spezielle Hebehilfen, wie Galgen, Winden und dergleichen von einer Arbeitskraft hantierbar ist.According to an advantageous development of the invention, the high pressure pumps and the screw conveyor of the screw pump is driven by a common motor, an electric motor drive is particularly advantageous, since this one allows flexible use, and the entire device without special lifting aids, such as gallows, winches and the like can be handled by a worker.

Zur Erzielung einer besonders geeigneten Bauart ist es von besonderem Vorteil, die Hochdruckpumpen und die Förderschnecken durch eine gemeinsame Welle anzutreiben.In order to achieve a particularly suitable type of construction, it is of particular importance Advantage, the high pressure pumps and the screw conveyors through a common shaft to drive.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform nach der Erfindung kann dadurch geschaffen werden, daR die Förderschnecke kragarmähnlich mit freiem Ende gelagert wird. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß dadurch das Saugende der Förderschnecke unmittelbar an den Boden des Gebindes herangeführt werden kann, so daß eine vollständige Entleerung des Gebindes möglich wird.A particularly advantageous embodiment according to the invention can created by the fact that the screw conveyor is similar to a cantilever arm with a free end is stored. This has the advantage that thereby the suction end of the Conveyor screw immediately brought to the bottom of the container can be so that a complete emptying of the container is possible.

Im einzelnen kann die Erfindung dadurch weitergebildet werden, daß mindestens ein Lager der Welle in Förderrichtung hinter der Förderschnecke, in deren Förderleitung angeordnet und derart ausgebildet ist, daß die Förderung durch das Lager hindurch erfolgt.In detail, the invention can be developed in that at least one bearing of the shaft in the conveying direction behind the screw conveyor, in which Conveying line is arranged and designed such that the promotion through the Storage takes place through.

Hierzu eignet sich besonders ein Wälzlager mit offenem Käfig.A roller bearing with an open cage is particularly suitable for this.

Diese Ausführungsform nach der Erfindung bietet den besonderen Vorteil, daß abgesehen von der Selbstschmierung des Wälzlagers in der Förderleitung der Schneckenpumpe eine Drosselstelle erzeugt wird, die einen Druckverlust und eine Verringerung der Fördermenge bedingt, was im vorliegenden Falle vorteilhaft ist, da die Fördermenge der Schneckenpumpe den Schmiermittelbedarf der Hochdruckpumpen übersteigt.This embodiment according to the invention offers the particular advantage that apart from the self-lubrication of the roller bearing in the delivery line of the screw pump a throttle point is created, which leads to a pressure loss and a reduction in the The delivery rate requires, which is advantageous in the present case, since the delivery rate the screw pump exceeds the lubricant requirement of the high-pressure pumps.

Die wbrderschnecke ist in bevorzugter Weise auf der Welle auswechselbar befestigt, um eine Anpassung der Schneckenpumpe an die Konsistenz der Schmiermittel zu ermöglichen.The conveyor screw is preferably replaceable on the shaft attached to an adjustment of the screw pump to the consistency of the lubricant to enable.

Um zu verhindern, daß beim Abstellen der Vorrichtung der Schmierstoff in das Gebinde zurückfließt, ist bei einer praktischen Ausführungsform nach der Erfindung ein Rückschlagventil in der Förderleitung der Förderschnecke vorgesehen. Das Rückschlagventil ist in bevorzugter Weise als Ringklappenventil ausgebildet, wobei sich das oben erwähnte Wälzlager als Ventilsitz anbietet.To prevent the lubricant from getting when the device is switched off flows back into the container, is in a practical embodiment according to the Invention a check valve is provided in the delivery line of the screw conveyor. The check valve is preferably designed as a ring flap valve, whereby the above-mentioned roller bearing offers itself as a valve seat.

Um den Überschuß an durch die Schneckenpumpe geförderten Schmirmittel ohne Verschmutzung sicher in das Gebinde zurückzufördern, ist der Speicherraum durch eine oder mehrere Rückflußleitungen mit dem Innenraum des Gebindes verbunden, wobei zur Erzielung einer besonders gedrängten Bauart die Rückflußleitungen koaxial zur Welle angeordnet snd.About the excess of the lubricant conveyed by the worm pump The storage space is through and can be safely returned to the container without contamination one or more reflux lines connected to the interior of the container, wherein to achieve a particularly compact design, the return lines coaxial with Shaft arranged snd.

In der Rückflußleitung ist in bevorzugter Weise ein Uberströmventil vorgesehen, durch welches gewShrleistet wird, daß sich der Speicherraum nur unter dem durch den Überschuß, der durch die Schneckenpumpe gefördert wird, erzeugten Druck entleeren kann.An overflow valve is preferably located in the return line provided, through which it is ensured that the memory space is only under that generated by the excess that is conveyed by the screw pump Pressure can evacuate.

Am Ende der Rückflußleitung ist in bevorzugter Weise eine Drosselung vorgesehen, die dazu dient, zu verhindern, daß sich die Rückflußleitungen bei Stillstand der Vorrichtung entleeren.At the end of the return line there is preferably a throttle provided, which serves to prevent the reflux lines from moving at a standstill the device.

Eine besonders bevorzugte Aus führungs form nach der Erfindung kann dadurch geschaffen werden, daß im Bereich des Speicherraumes eine auf dessen Füllstand ansprechende Schalteinrichtung vorgesehen ist, die eine Leermeldung des Gebindes auslöst.A particularly preferred embodiment according to the invention can be created in that in the area of the storage space one on its level Responsive switching device is provided, which reports an empty container triggers.

Im einzelnen kann diese Ausführungsform dadurch eine Ausgestaltung erfahren, daß der Speicherraum mit einer beweglichen Wandung ausgestattet ist, wobei die bewegliche Wandung als durch den Förderstrom der Schneckenpumpe in eine obere Endstellung anhebbarer Kolben oder Deckel ausgebildet sein kann, welcher zur Vereinfachung der Konstruktion auf der Welle axial gleitbar ausgebildet sein kann.In detail, this embodiment can thereby be a refinement learn that the storage space is equipped with a movable wall, wherein the movable wall than by the delivery flow of the screw pump in an upper one End position liftable piston or cover can be formed, which for simplification the construction can be designed to be axially slidable on the shaft.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform ist es ebenso möglich, die Wandung als Rollmembran auszubilden,welche unter dem Schmiermitteldruck nach oben verwölbt wird.In a modified embodiment, it is also possible that Train wall as a rolling membrane, which under the lubricant pressure upwards becomes arched.

Bei diesen Ausführungsformen nach der Erfindung ist es von besonderem Vorteil, die Schalteinrichtung unmittelbar unterhalb der dem größten Füllstand des Zwischenspeichers entsprechenden Stell/ der Wandung anzuordnen und durch eine Bewegung der Wandung betätigbar auszubilden.It is of particular importance in these embodiments according to the invention Advantage, the switching device immediately below the highest level of the To arrange intermediate storage corresponding Stell / the wall and by a movement to train the wall actuatable.

Hierzu eignen sich als Schalteinrichtungen Näherungsschalter oder Grenzschalter.Proximity switches or are suitable as switching devices for this purpose Limit switch.

Bei der oben beschriebenen Ausführungsform nach der Erfindung wird insbesondere der Vorteil erzielt, daß eine besonders einfache Art der automatischen Leerstandsmeldung des Gebindes erzielt wird, welche noch den Vorteil bietet, daß dann der Inhalt des Zwischenspeichers für eine Zeit von beispielsweise zwei Stunden ausreicht, um das Schmiersystem der Maschinenteile zu speisen, so daß mehr als genügend Zeit zur Verfügung steht, daß Gebinde zu wechseln.In the above-described embodiment according to the invention in particular, the advantage achieved that a particularly simple type of automatic Empty message of the container is achieved, which still offers the advantage that then the contents of the cache for a period of, for example, two hours sufficient to feed the lubrication system of the machine parts, so that more than enough Time is available to change the container.

Ferner ist es auch möglich, im Bewegungsbereich der beweglichen Wandung eine oder mehrere Belüftungsöffnungen anzuordnen, welche für die erste Inbetriebnahme der Vorrichtung von besonderem Vorteil sind.Furthermore, it is also possible in the area of movement of the movable wall to arrange one or more ventilation openings for the initial start-up the device are of particular advantage.

Ferner kann im Bewegungsbereich der beweglichen Wandung des Speicherraumes eine Anzeigevorrichtung vorgesehen sein, sollte wegen der speziellen Verwendungsart der Vorrichtung eine Sichtkontrolle des Füllstandes des Gebindes bevorzugt sein.Furthermore, in the area of movement of the movable wall of the storage space a display device should be provided because of the particular type of use a visual check of the level of the container may be preferred for the device.

Eine bsonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung kann dadurch geschaffen werden, daß das Gehäuse der Förderschnecke als in ein Spundlochgebinde einführbare Stutzen ausgebildet ist. Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß Spundlochfässer direkt verwendet werden können, welche besonders bevorzugt sind, da die Schmierstoffe sauber bleiben und da trotz Transportschäden an den Fässern eine Entleerung möglich ist.A particularly advantageous embodiment of the invention can thereby be created that the housing of the screw conveyor than in a bunghole container insertable nozzle is formed. This has the advantage that bunghole drums can be used directly, which are particularly preferred as the lubricants Stay clean and empty the barrels despite transport damage is.

Im einzelnen kann diese Ausführungsform dadurch weitergebildet werden, daß die Rückflußleitung die Förderleitung der Förderschnecke als Ringraum umgibt.In detail, this embodiment can be further developed that the return line surrounds the delivery line of the screw conveyor as an annular space.

Die Rückflußleitung ist inbevorzugter Weise mit am Umfang in Strömungsrichtung angeordneten Austrittsschlitzen versehen, welche die oben erwähnte Drosselung bilden.The return line is preferably with the circumference in the flow direction arranged outlet slots, which form the above-mentioned throttling.

Eine abgewandelte Ausführungsform nach der Erfindung kann dadurch geschaffen werden, daß das Gehäuse der Förderschnecke nebst der dieses axial fortsetzenden Förderleitung als Führung eines Folgekolbens für offene Gebinde ausgebildet ist. Hierdurch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung ebenfalls bei offenen Gebinden verwendet werden oder bei Schmierstoffen, welche nur mit Unterstützung eines Folgekolbens gefördert werden können, da sie nicht selbst nachfließen. Gegenüber dem Stand der Technik wird bei dieser Aus führungs form Jedoch ebenfalls die Verwendung von Schaltstangen vermieden.A modified embodiment according to the invention can thereby be created that the housing of the screw conveyor along with this axially continuing Delivery line is designed as a guide for a follower piston for open containers. As a result, the device according to the invention can also be used with open containers or in the case of lubricants that can only be operated with the support of a follower piston can be funded, as they do not flow themselves. Compared to the state of In this embodiment, however, the technology also involves the use of shift rods avoided.

Insgesamt wird durch die Erfindung der Vorteil erzielt, daß eine Handmanipulation des Schmierstoffes und die damit verbundene Gefahr der Verunreinigung nebst den möglichen Maschinenschäden bei der Umfüllung aus Gebinden in einem Vorratsbehälter auf einer Schmierstoffpumpe vermieden wird. Darüberhinaus kann der Schmierstoff direkt aus einem Gebinde entnommen und mit hohem Druck und in exakt dosierbaren auch kleinsten Fördermengen in ein Schmiersystem eingegeben werden. Ein besonders vorteilhaftes Merkmal liegt ebenfalls in dem elektromechanischen Antrieb, da hierdurch der Einsatz von Druckluft nebst der damit verbundenen Umweltbelastung bzw. die aufwendigen Hydraulikaggregate vermieden werden. Bei der Direktentnahme aus sogenannten Spundlochfässern stellt die automatische Leerstandsmeldung des Gebindes einen erheblichen Vorteil dar, wobei gleichzeitig keine Manipulation des Fasses, beispielsweise zur Anbringung weiterer Offnungen und Einführung on Füllstandssonden erforderlich ist.Overall, the invention achieves the advantage that manual manipulation of the lubricant and the associated risk of contamination along with the possible machine damage when transferring from containers to a storage container on a lubricant pump is avoided. In addition, the lubricant Taken directly from a container and at high pressure and in precisely dosed quantities even the smallest delivery quantities can be entered into a lubrication system. A special one Another advantageous feature is the electromechanical drive, as it does this the use of compressed air and the associated environmental pollution or the costly Hydraulic units are avoided. With direct extraction from so-called bunghole drums the automatic vacancy notification of the container is a considerable advantage represents, at the same time no manipulation of the barrel, for example for attachment further openings and introduction of level probes is required.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von zwei in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigt: Fig, 1 eine erste Ausführungsform nach der Erfindung in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht; Fig. 2 die Einzelheit II gemäß Figur 1 in der Schnittansicht und vergrößertem Maßstab; Fig. 3 die Einzelheit III gemäß Figur 1 ebenfalls in der Schnittansicht und im vergrößerten Maßstab, und Fig. 4 eine zweite Ausführungsform nach der Erfindung mit einem in das Gebinde absenkbaren Folgekolben.In the following the invention is illustrated by means of two in the drawings exemplified embodiments explained in more detail. It shows: Fig, 1 shows a first embodiment according to the invention in a partially sectioned way Side view; FIG. 2 shows the detail II according to FIG. 1 in a sectional view and enlarged scale; Fig. 3 the detail III according to Figure 1 also in the Sectional view and on an enlarged scale, and FIG. 4 shows a second embodiment according to the invention with a follower piston which can be lowered into the container.

Wie in Figur 1 gezeigt, ist bei der ersten Ausführungsform nach der Erfindung die allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung auf ein mit einem Spundloch 2 versehenes Gebinde 3 aufgesetzt und weist einen motorischen Antrieb 4 auf, welcher über beispielsweise ein Winkelgetriebe 5 die Vorrichtung 1 antreibt. Die Vorrichtung 1 weist eine Förderleitung 6 auf, welche durch das Spundloch 2 hindurchgeführt ist und unmittelbar bis an den Boden 7 des Gebindes reicht.As shown in Figure 1, is in the first embodiment according to Invention, the device generally designated 1 on a with a bunghole 2 provided container 3 and has a motor drive 4, which drives the device 1 via an angular gear 5, for example. The device 1 has a delivery line 6 which is passed through the bunghole 2 and extends directly to the bottom 7 of the container.

Hinsichtlich der Einzelheiten wird nunmehr auf die Figuren 2 und 3 Bezug genommen.With regard to the details, reference is now made to FIGS Referenced.

Die in Figur 2 veranschaulichte Einzelheit II von Figur 1 zeigt den oberen Teil der Vorrichtung 1, in welchem die eigentlichen Schmierpumpen angeordnet sind. Diese Schmierpumpen sind durch ein oder mehrere Hochdruckkolbenpumpen 8 bekannter Bauart gebildet. Die Hochdruckpumpen 8 haben ihre Ansaugöffnungen 9 in einem erfindungsgemäß vorgeshenen Speicherraum 10, welcher durch ein topfähnliches Gehäuse 11 gebildet wird. Die Kolbenpumpen 8 sind in bekannter Weise über Stößel 12 von einem Exzenter 13 angetrieben, welcher auf einer Antriebswelle 14 gelagert ist.The illustrated in Figure 2 detail II of Figure 1 shows the upper part of the device 1, in which the actual lubrication pumps are arranged are. These lubrication pumps are better known because of one or more high-pressure piston pumps 8 Formed design. The high pressure pumps 8 have their suction openings 9 in accordance with the invention provided storage space 10, which is formed by a pot-like housing 11 will. The piston pumps 8 are in a known manner via tappets 12 from an eccentric 13, which is mounted on a drive shaft 14.

In dem Speicherraum 10 ist als bewegliche Wandung oberhalb der Kolbenpumpen 8 ein Kolben bzw. Deckel 15 vorgesehen, derüber Dichtungen 16 gegen die Wandung des Gehäuses abgedichtet ist.In the storage space 10 is a movable wall above the piston pumps 8 a piston or cover 15 is provided, which seals 16 against the wall of the housing is sealed.

Der Kolben 15 ist in der Mitte auf der Welle 4 gelagert und kann, wie dies durch gestrichpunktete Linien veranschaulicht ist, auf der Welle 14 gleitend nach oben versetzt werden, wozu in dem Speicherraum 10 eine ringförmige Ausnehmung 17 vorgesehen ist, welche gleichzeitig den oberen Grenzanschlag des Kolbens 15 bildet.The piston 15 is mounted in the middle on the shaft 4 and can, sliding on the shaft 14, as illustrated by dash-dotted lines be offset upwards, including an annular recess in the storage space 10 17 is provided, which at the same time forms the upper limit stop of the piston 15.

In der den Speicherraum 10 nach oben begrenzenden Wandung 18 ist eine Bohrung 19 vorgesehen, welche zur Aufnahme von Schalteinrichtungen dient, die für die weiter unten beschriebene automatische Leerstandsmeldung verwendet werden.In the upwardly delimiting the storage space 10 wall 18 is a Bore 19 is provided, which is used to accommodate switching devices for the automatic vacancy notification described below can be used.

Wie ferner aus Figur 2 ersichtlich, sind im Bereich des Unterendes des Speicherraumes 10 Bohrungen 20 vorgesehen, welche in einen Ringraum 21 münden. Der Ringraum 21 ist axial nach unten durch die Förderleitung 22 der weiter unten noch näher beschriebenen Schneckenpumpe fortgesetzt, durch welche sich koaxial die Welle 14 nach unten erstreckt, welche die Schneckenpumpe gleichfalls antreibt. Wie gezeigt, ist die Welle 14 mehrteilig ausgebildet, um den Einbau und Zusammenbau der Vorrichtung zu erleichtern.As can also be seen from Figure 2, are in the area of the lower end of the storage space 10 bores 20 are provided which open into an annular space 21. The annular space 21 is axially downward through the delivery line 22 of the below Continued screw pump described in more detail, through which the coaxially Shaft 14 extends downward, which also drives the screw pump. As shown, the shaft 14 is formed in several parts to facilitate installation and assembly to facilitate the device.

Die Förderleitung 22, welche die Welle 14 aufnimmt, ist durch ein in einen nabenartigen Träger 23 eingeschraubtes Rohr 24 gebildet, auf das unter Bezugnahme auf Figur 3 nochmal zurückgekommen wird.The delivery line 22, which receives the shaft 14, is through a formed in a hub-like carrier 23 screwed tube 24, on the below Referring to Figure 3 will be returned again.

Der nabenartige Halter 23, welcher gleichzeitig die Unterseite des Ringraumes 21 bildet, enthält ferner eine Reihe von Bohrungen 25, welche einen Teil der Rückfuhrleitung 26 bilden, durch welche, wie weiter unten noch näher erläutert, der durch die Schneckenpumpe geförderte Schmiermittelüberschuß zum Boden des Gebindes zurückgeführt wird. Die auptrückfuhrleitung 26 ist durch ein weiteres koaxial zu dem Rohr 24 angeordnetes Rohr 27 gebildet, welches abgedichtet ebenfalls an den nabenartigen Halter 23 befestigt ist.The hub-like holder 23, which is also the underside of the Annular space 21 forms, also contains a series of bores 25 which are a part the return line 26, through which, as explained in more detail below, the excess lubricant conveyed to the bottom of the container by the screw pump is returned. The output return line 26 is closed by a further coaxial the tube 24 arranged tube 27 formed, which is also sealed to the hub-like holder 23 is attached.

Der Ringraum 28, in welchem die Bohrungen 25 der Rückführleitung 26 münden, ist gegen den Ringraum 21 durch ein überströmventil 29 abgeschlossen, welches bei der veranschaulichten Ausführungsform durch eine federbelastete Lippendichtung gebildet ist.The annular space 28 in which the bores 25 of the return line 26 open, is closed off from the annular space 21 by an overflow valve 29, which in the illustrated embodiment by a spring-loaded lip seal is formed.

Ferner ist aus Figur 2 noch eine unterhalb des Überströmventiles 29 mündende Füllbohrung 30 vorgesehen, über welche bei Jeder Jeweiligen Neu-Inbetriebnahme bzw. bei Wechsel der Schmiermittelart, die Rückflußleitung 26 vorgefüllt werden kann.Furthermore, from FIG. 2 there is another one below the overflow valve 29 opening filling hole 30 is provided, via which each new start-up or when changing the type of lubricant, the return line 26 is pre-filled can.

Im oberen Teil des Gehäuses 11 ist ferner im Bereich der Unterkante des Kolbens 15, wenn sich dieser in seiner in gestrichpunkteten Linien angedeuteten Höchststellung befindet, eine oder mehrere Entlüftungsbohrungen 31 vorgesehen, durch welche ebenfalls bei Neuinbetriebnahme der Vorrichtung Luft bzw. Schmiermittel und Luftgemisch abgelassen werden können, bis reiner Schmierstoff aus tritt.In the upper part of the housing 11 is also in the area of the lower edge of the piston 15 when this is indicated in its indicated in dashed lines Maximum position is, one or more vent holes 31 provided through which also when the device is restarted air or lubricant and Air mixture can be released until pure lubricant emerges.

Ein Dichtungsbalg 32 aus Gummi oder dergleichen umgibt das Oberende des Rohres 27 und dient der Abdichtung, wenn das Rohr 27 in das Spundloch eines Gebindes eingeführt wird, wobei dann der übliche Spundlochflansch diesen Balg 32 hintergreift. Hierdurch ergibt sich eine zusätzliche Sicherung gegen das Verschmutzen des in dem Gebinde enthaltenen Schmierstoffes, da die Zuführung von Luft in das Gebinde über den Umweg des Balges 32 erfolgt.A sealing bellows 32 made of rubber or the like surrounds the upper end of the pipe 27 and is used for sealing when the pipe 27 in the bunghole of a Container is introduced, with the usual bunghole flange then this bellows 32 engages behind. This results in an additional safeguard against soiling of the lubricant contained in the container, as the supply of air into the Container takes place via the detour of the bellows 32.

In Figur 3 ist das im Bereich des Bodens 7 des Gebindes 3 befindliche Unterende der Vorrichtung 1 veranschaulicht. Wie gezeigt, enthält das Unterende der Vorrichtung die den kontinuierlichen Förderstrom, der den Überschuß in dem Speicherraum 10 bildet, erzeugende Schneckenpumpe, welche allgemein mit 33 bezeichnet ist. Die Schneckenpumpe 33 ist in einem Gehäusekörper 34 angeordnet, der auf das die Förderleitung bildende Rohr 24 beispielsweise aufgeschraubt ist. Gleichzeitig verschließt der Gehäusekörper 34 das Unterende der Rückflußleitung 26 nach unten.In FIG. 3, the one located in the area of the bottom 7 of the container 3 is shown The lower end of the device 1 is illustrated. As shown, the bottom contains the device that the continuous flow of the excess in the storage space 10 forms, generating screw pump, which is designated generally by 33. the Screw pump 33 is arranged in a housing body 34 which is attached to the delivery line forming tube 24 is screwed, for example. At the same time the locks Housing body 34 the lower end of the return line 26 downward.

Der Gehäusekörper 34 ist derart ausgebildet, daß zwischen dem Rohr 27 und der Außenwandung des Gehäusekörpers 34 Drosselstellen entstehen, welche das freie Abfließen des Materials aus der RGckflußleitung 26 durch den erhöhten Strömungswiderstand verhindern.The housing body 34 is formed such that between the pipe 27 and the outer wall of the housing body 34 throttle points arise, which the free drainage of the material from the return flow line 26 due to the increased flow resistance impede.

Bei der veranschaulichten Ausführungsform sind diese Drosselstellen durch axiale Schlitze 35 in einem Teil des mit der Rückflußleitung 26 in Verbindung stehenden Bereich des Gehäusekörpers 34 gebildet, welche an ihrem Unterende mit ebenfalls in kleinem Durchmesser ausgebildeten Auslaßöffnungen 36 in Verbindung stehena die als Bohrungen in dem Rohr 27 an entsprechender Stelle ausgebildet sind.In the illustrated embodiment, these are restrictors through axial slots 35 in part of the with the return line 26 in connection standing area of the housing body 34 is formed, which at its lower end with outlet openings 36 also formed with a small diameter in connection standa which are designed as bores in the tube 27 at the appropriate point.

Die Förderschnecke 37 der Schneckenpumpe 33 ist auswechselbar an der Welle 14 befestigt, um hierdurch eine Anpassung an die besonderen Eigenschaften der Jeweiligen Schmierstoffe zu ermöglichen. Um es zu ermöglichen, daß der durch den Gehäusekörper 34 und das Rohr 27 gebildete untere Teil der Vorrichtung 1 direkt auf den Boden des Gebindes aufgesetzt werden kann, ist der Gehäuseknrper 34 ferner an seinem Unterende mit Schlitzen 38 versehen, durch welche das Schmiermittel seitlich nachströmen kann.The screw conveyor 37 of the screw pump 33 is replaceable on the Shaft 14 attached to thereby an adaptation to the special properties of the respective lubricants. To allow the through the housing body 34 and the tube 27 formed lower part of the device 1 directly Can be placed on the bottom of the container, the housing body 34 is also provided at its lower end with slots 38 through which the lubricant laterally can flow.

Wie ferner veranschaulicht, ist das untere Lager 39 der Welle 14 oberhalb der Förderschnecke 37 unmittelbar in deren Förderweg angeordnet. Das Lager 39 ist mit offenem Rollenkäfig ausgebildet, um es zu ermöglichen, daß das Schmiermittel unmittelbar durch das Lager hindurchgefördert wird. Hierdurch wird, gleichzeitig durch den erhöhten Strömungswiderstand eine Drosselstelle erzeugt, die zu einem Druckverlust und zur Verringerung der Fördermenge führt, was wegen der gewählten Verhältnisse und dem Überschuß an Fördermenge durch die Schneckenpumpe 33 von Vorteil ist.As further illustrated, the lower bearing 39 of the shaft 14 is above the screw conveyor 37 arranged directly in its conveying path. The camp 39 is designed with an open roller cage to allow the lubricant is conveyed directly through the warehouse. This becomes, at the same time the increased flow resistance creates a throttle point that leads to a Loss of pressure and a reduction in the flow rate leads to what is chosen because of the Ratios and the excess flow rate through the screw pump 33 are advantageous is.

Die Laufringe des Lagers 39 stellen bei der bevorzugten Ausführungsform gleichzeitig den Ventilsitz eines mit 40 bezeichneten Rückschlagventiles dar, welches die Förderleitung, die durch das Koaxialrohr 24 gebildet wird, gegen ein Rückströmen des Schmiermittels bei Stillstand der Pumpe verschließt. Bei der veranschaulichten Ausführungsform ist das Rückschlagventil als Ringklappenventil ausgebildet, in dem auf den Laufringen des Lagers 39 eine durch den Förderdruck des Schmiermittels anhebbare Scheibe 41 angeordnet ist, welche gegenüber der Wandung des Gehäusekörpers 34 ein ausreichendes Spiel für den Förderstrom aufweist.The races of bearing 39 represent in the preferred embodiment at the same time represents the valve seat of a check valve designated 40, which the delivery line through the Coaxial tube 24 is formed, closes against a backflow of the lubricant when the pump is at a standstill. at In the illustrated embodiment, the check valve is a ring flap valve formed, in which on the races of the bearing 39 one by the delivery pressure of the lubricant liftable disc 41 is arranged, which opposite the wall of the housing body 34 has sufficient play for the flow rate.

Ein besonderer Vorteil dieser Art der kragarmähnlichen Lagerung der Förderschnecke 37 ergibt sich daraus, daß diese mit ihren untersten Schneckengängen bis unmittelbar an den Boden 7 des Gebindes 3 herangeführt werden kann, was wegen der Konsistenz der Schmierstoffe eine vollständige Leerförderung des Gebindes ermöglicht.A particular advantage of this type of cantilever-like storage Conveyor screw 37 results from the fact that this with its lowermost screw flights can be brought up directly to the bottom 7 of the container 3, what because of the consistency of the lubricants enables the container to be conveyed completely empty.

Die in den Figuren 1 bis 3 veranschaulichte Ausführungsform nach der Erfindung kann als zweistufige Pumpe aufgefaßt werden. Die erste Stufe ist durch die Schneckenpumpe 33 gebildet, welche der zweiten Stufe, die durch eine beliebige Anzahl von Kolbenpumpen 8 gebildet werden kann, den Schmierstoff direkt aus dem Gebinde zufördern. Beide Stufen sind über die durch die Rohre 24 und 27 als Hauptbestandteile gebildeten Leitungen direkt miteinander verbunden und bewegen sich über die Welle 14 mit gleicher Drehzahl bzw. Impulszahl der durch den Exzenter 13 angetriebenen Kolbenpumpenelemente 8 pro Zeiteinheit.The embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3 according to FIG Invention can be viewed as a two-stage pump. The first stage is through the screw pump 33 is formed, which is the second stage, by any Number of piston pumps 8 can be formed, the lubricant directly from the Conveying the container. Both stages are via the tubes 24 and 27 as the main components formed lines are connected directly to each other and move over the shaft 14 with the same speed or number of pulses driven by the eccentric 13 Piston pump elements 8 per unit of time.

Faßt man die durch die Schneckenpumpe 33 gebildete Stufe als Niederdruckteil und die durch die Kolbenpumpen 8 gebildete Stufe als Hochdruckteil auf, so wird im Niederdruckteil der zu fördernde Schmierstoff durch das Lager 39 unter oeffnen des Ringklappenventiles 40 geförderte Schmierstoff nach oben in den Specherraum 10 gefördert. An dieser Stelle sei erwähnt, daß das Ringklappenventil 40 auch durch eine flexible Scheibe 41 gebildet sein kann, welche durch den Fördermittelstrom ausgelenkt wird. Der Schmierstoff gelangt silber die Förderleitung 22, der Schneckenpumpe 33 nach oben und über den Ringraum. durch die Bohrungen 20 in den Speicher 10. Der Förderdruck und die Fördermenge der Schneckenpumpe 33 können entsprechend dem Förderspalt und der Form und Steigung der Förderschnecke variiert werden.If one considers the stage formed by the screw pump 33 as a low-pressure part and the stage formed by the piston pumps 8 as a high-pressure part, so becomes Open the lubricant to be conveyed through the bearing 39 in the low-pressure part of the ring flap valve 40 pumped lubricant up into the storage space 10 funded. At this point it should be mentioned that the ring flap valve 40 also through a flexible disk 41 can be formed, which by the conveyor flow is deflected. The lubricant reaches the delivery line 22, the silver Screw pump 33 up and over the annulus. through the holes 20 in the memory 10. The The delivery pressure and the delivery rate of the screw pump 33 can correspond to the delivery gap and the shape and pitch of the screw conveyor can be varied.

Die axial bewegliche Wandung in dem Speicherraum 10, die bei der veranschaulichten Aus führungs form durch den Kolben 15 gebildet ist, die Jedoch auch als hochstülpbare Rollmembrane ausgebildet sein kann, befindet sich bei Erstinbetriebnahme der Pumpe in der untersten in durchgezogenen Linien veranschaulichten Stellung und wird durch den anhaltenden Förderstrom der Schneckenpumpe nach oben gedrückt, bis die Bewegung nach oben durch den Ringraum 17 gebildeten Anschlag beendet wird. In dieser obersten Stellung wird dann die in der Bohrung 31 angeordnete Entlüftung betätigt, bis hier nur noch reines Schmiermittel aus tritt. Die Vorrichtung 1 ist nunmehr bereit zum stetigen Betrieb.The axially movable wall in the storage space 10, which is illustrated in FIG Execution form is formed by the piston 15, which can also be turned upside down Rolling diaphragm can be formed is located when the pump is started up for the first time in the lowest position illustrated in solid lines and is through the sustained flow of the screw pump is pushed upwards until the movement is terminated upwardly formed by the annular space 17 stop. In this top one Position then the vent arranged in the bore 31 is actuated until here only pure lubricant escapes. The device 1 is now ready for steady operation.

Der Kolben 15 wird durch den durch die Schneckenpumpe 33 erzeugten Förderstrom bei Betrieb der Pumpe in dieser obersten Stellung gehalten bzw. wenn die Pumpe intermittierend betrieben wird und somit Ruhezeiten vorliegen, dadurch obengehalten, daß ein Mindestdruck durch die einzelnen oben beschriebenen Ventile im Speicher 10 aufrechterhaten bleibt.The piston 15 is generated by the screw pump 33 Flow rate held in this uppermost position when the pump is operating or when the pump is operated intermittently and there are thus idle times above that a minimum pressure through the individual valves described above remains in memory 10.

Die Pumpenelemente 8 fördern den Schmierstoff aus dem Speicher 10 über ihre Saugöffnungen 9, wobei der durch die Schneckenpumpe beim Jeweiligen Betrieb erzeugte Überschuß gewährleistet, daß der Kolben 15 in seiner obersten Stellung bleibt. Sollte nun das Schmierstoffgebinde leer sein, beginnt der Kolben 15 entsprechend der Entnahme durch die Pumpenelemente 8 nach unten abzusinken. Hierbei gerät der Kolben 15 außer Eingriff mit dem in der Bohrung 19 angeordneten Schaltelement, welches durch einen Näherungsschalter oder einen Mikroschalter gebildet sein kann, welches dann eine Leermeldung des Gebindes einleitet. Der Speicherinhalt des Speicherraumes 10 kann entsprechend der Entnahmemenge durch die Kolbenpumpenelemente 8 ausgelegt werden, um Jede gewünschte Übergangszeit zwischen Leermeldung und Gebindewechsel zu ermöglichen. Innerhalb dieser Zeit, die beispielsweise zwei Stunden betragen kann, kann das Gebinde ausgetauscht werden, ohne daß die Schmierstoffversorgung der Maschine oder Anlage unterbrochen wird.The pump elements 8 deliver the lubricant from the reservoir 10 via their suction openings 9, with the screw pump during the respective operation generated excess ensures that the piston 15 in its uppermost position remain. If the lubricant container is now empty, the piston 15 begins accordingly the removal by the pump elements 8 to sink down. This is where the Piston 15 out of engagement with the switching element arranged in the bore 19, which can be formed by a proximity switch or a microswitch, which then initiates an empty message for the container. The memory content of the memory space 10 can according to the withdrawal amount through the piston pump elements 8 can be designed to provide any required transition time between empty message and container change to enable. Within this time, which is two hours, for example the container can be exchanged without losing the lubricant supply the machine or system is interrupted.

Die Mehrförderung durch die Schneckenpumpe 33 ist entsprechend der Auslegung der Förderschnecke 37 derart groß, daß auch bei maximaler Schmierstoffentnahme sämtlicher Kolbenpumpenelemente 8 der sich hauptsächlich durch den Widerstand des Überströmventiles 29 einstellende Staudruck den beweglichen Kolben 15 in seiner obersten Stellung hält. Bei Stillstand der Pumpe Ubernimmt das durch die Ringfeder einstellbare Überstromventil 29 die Aufgabe, den Kolben 15 am Absinken zu hindern, um keine unzutreffenden Leermeldungen des Gebindes auszulösen.The additional delivery by the screw pump 33 is corresponding to Design of the screw conveyor 37 so large that even with maximum lubricant removal all piston pump elements 8 which are mainly characterized by the resistance of the Overflow valve 29 adjusting back pressure the movable piston 15 in his holds top position. When the pump is at a standstill, this is done by the ring spring adjustable overflow valve 29 the task of preventing the piston 15 from sinking, in order not to trigger incorrect empty messages for the container.

Durch den über die Wahl der Ringfeder am überströmventil 29 einstellbaren Staudruck, werden die Kolbenpumpenelemente 8 des Hochdruckteiles immer mit einer ausreichenden Menge des zu fördernden Schmierstoffes versorgt, ohne daß wie in üblichen Konstruktionen von Mehrkolbenpumpen es erforderlich wird, aufwendige Rührwerke oder dergleichen vorzusehen, die die Zuführung des Schmierstoffes zu den Ansaugöffnungen 9 der Kolbenpumpenelemente 8 gewährleisten. Gleichzeitig gewährleistet der durch die Welle 14 über dem Exzenter 13 erzeugte Antrieb, daß alle am Gehäuse umfang des Hochdruckteiles montierten Kolbenpumpenelemente die gleiche Fördermenge liefern können. Dies ist beispielsweise bei achsversetzten Antrieben von Mehrleistungskolbenpumpen beispielsweise über Schneckenradantriebe nicht immer gewährleistet.By the choice of the ring spring on the overflow valve 29 adjustable Back pressure, the piston pump elements 8 of the high pressure part are always with a Sufficient amount of the lubricant to be pumped is supplied without the usual Constructions of multi-piston pumps it becomes necessary, complex agitators or the like to provide the supply of the lubricant to the suction openings 9 ensure the piston pump elements 8. At the same time, the through the shaft 14 via the eccentric 13 generated drive that all the circumference of the housing Piston pump elements mounted on the high-pressure part deliver the same delivery rate can. This is the case, for example, with off-axis drives of multi-power piston pumps not always guaranteed, for example via worm gear drives.

Bei Betrieb der Pumpe ermöglicht die konzentrisch um die Förderleitung 22, 24 angeordnete Rückführungsleitung 26 die Rückführun der Überschußförderung, wobei Je nach Einstellung der Abnahmemenge durch die Kolbenpumpenelemente 8 ein unterschiedlicher Rückfluß möglich ist. Die Rückführung des überschüssig geförderten Schmiermittels erfolgt bis in die Nähe des Bodens 7 des Gebindes, d, h. unter das Jeweilige Niveau des Schmiermittels in dem Gebinde. Die Rückführleitung 26 endet unmittelbar vor den Auslaßöffnungen 36 in durch die Axialschlitze 35 gebildeten Drosselstellen, die als Strömungswiderstand wirken und das freie Abfließen des Schmiermittels aus der Rückführungsleitung 26 verhindern. Wie bereits erwähnt, kann die Rückführungsleitung bei Inbetriebnahme der Vorrichtung 1 durch die Füllbohrung 30 vorgefüllt werden. Hierdurchwerden störende Lufteinflüsse, welche die Funktionsfähigkeit der Vorrichtung beeinträchtigen würden, ausgeschlossen.When the pump is in operation, it is concentric around the delivery line 22, 24 arranged return line 26 the return of the excess pumping, depending on the setting of the purchase quantity by the piston pump elements 8 different Reflux is possible. The repatriation of the excess conveyed lubricant takes place up to the vicinity of the bottom 7 of the container, d, H. below the respective level of the lubricant in the container. The return line 26 ends immediately in front of the outlet openings 36 in formed by the axial slots 35 Throttling points, which act as flow resistance and the free flow of the lubricant from the return line 26 prevent. As mentioned earlier, the return line be pre-filled through the filling hole 30 when the device 1 is started up. This causes disruptive air influences which affect the functionality of the device would affect, excluded.

Die in Figur 4 veranschaulichte Ausführungsform nach der Erfindung, ist grundsätzlich identisch zu der Ausführungsform gemäß den Figuren 1 bis 3 ausgebildet, mit dem einzelnen Unterschied, daß diese Aus führungs form eine besondere Abwandlung zur Verwendung entweder bei offenen Gebinden oder bei Schmiermittelgebinden ermögllcht, die Schmierstoffe enthalten, welche nicht selbsttätig nachfließen.The embodiment according to the invention illustrated in FIG. 4, is basically identical to the embodiment according to Figures 1 to 3, with the single difference that this version is a special modification for use either with open containers or with lubricant containers, which contain lubricants that do not flow automatically.

Zu diesem Zweck ist das äußerste Rohr 27, welches die RückfUhrungF leitung 26 enthält, als Führung für einen Folgekolben 42 ausgebildet, der in das Gebinde 44 absenkbar ist. Der Folgekolben 42 nimmt gleitbar das Rohr 27 vorzugsweise konzentrisch auf und kann entsprechend dem Schmiermittelstand in dem Gebinde 44 in dieses abgesenkt werden und hierbei gegebenenfalls einen Druck auf das Schmiermittel ausüben. Um zu vermeiden, daß Schmutz in das Gebinde 44 eindringt ist anstelle oder zusätzlich zu dem Balg 32 ein Deckel 45 mit einer öffnung an entsprechender Stelle vorgesehen durch welche das Rohr 27 hindurchschiebbar ist.For this purpose the outermost pipe 27, which is the return F. line 26 contains, designed as a guide for a follower piston 42, which is in the Container 44 can be lowered. Follower piston 42 slidably takes tube 27 preferably concentrically on and can according to the lubricant level in the container 44 be lowered into this and, if necessary, a pressure on the lubricant exercise. In order to prevent dirt from entering the container 44, instead of or in addition to the bellows 32, a cover 45 with an opening at a corresponding point provided through which the tube 27 can be pushed.

Hinsichtlich der Betriebsweise der Vorrichtung gemäß Figur 4 arbeitet diese identisch zur Vorrichtung gemäß den Figuren 1 bis 3, so daß auf die obenstehende Beschreibung der ersten Ausführungsform nach der Erfindung Bezug genommen werden sollte.With regard to the mode of operation of the device according to FIG. 4 works this identical to the device according to Figures 1 to 3, so that on the above Description of the first embodiment according to the invention reference should be taken.

Smtliche der in der Beschreibung erwähnten und in den Zeichnungen erkennbaren technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.All of those mentioned in the description and in the drawings recognizable technical details are important for the invention.

Claims

PATENT CLAIMS

Process for lubricating machine parts with pseudoplastic to plastically consistent lubricants that come directly from containers such as barrels or the like are fed into the lubrication system of the machine parts, thereby characterized in that a deliberate excess of lubricant in the closed flow is conveyed from the container into an intermediate storage that from the intermediate storage the actual flow of lubricant is branched off that the into the intermediate storage funded excess is conveyed back to the bottom of the container and that by a Reduction of the content of the intermediate memory among those triggering the return Filling level an empty message of the container is generated.

2. Device for lubricating machine parts with structurally viscous to plastically consistent lubricants that come directly from containers such as barrels or the like are fed into the lubrication system of the machine parts which one or more high-pressure pumps are provided for lubrication itself, thereby characterized in that a storage space upstream of the suction side of the high-pressure pumps (8) (10) is provided for the lubricant to be pumped.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the storage space (10) is provided with an automatic refilling device (33),

4. Device according to claim 3, characterized in that the refilling device (33) as a a continuous flow generating pump is formed.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the refilling device is designed as a screw pump (33).

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the high pressure pumps (8) and the screw conveyor (37) of the screw pump (33) are driven by a common shaft (14).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the screw conveyor (37) is mounted like a cantilever with a free end.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that at least one bearing (39) of the shaft (14) downstream of the screw conveyor in the conveying direction (37) is arranged in the delivery line (22) and designed such that the Promotion through the camp (39) takes place.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the bearing (39) is designed as an open roller bearing.

10. Device according to one or more of claims 2 to 9, characterized characterized in that the screw conveyor (37) is fastened interchangeably on the shaft (14) is.

11. Device according to one or more of the preceding claims 2 to 10, characterized in that a non-return valve (40) in the delivery line (22) of the screw conveyor (37) is arranged.

12. Device according to one or more of the preceding claims 2 to 11, characterized in that the check valve (40) is an annular flap valve is trained.

13. Device according to one or more of the preceding claims 2 to 12, characterized in that the storage space (10) by one or more Return lines (25, 26) are connected to the interior of the container (3).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the Return line (26) is arranged coaxially to the shaft (14).

15. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that an overflow valve (29) in the return line (26) is arranged.

16. Device according to one or more of the preceding claims 2 to 15, characterized in that a throttle at the end of the return line (26) (35) is provided,

17. Device according to one or more of the preceding claims 2 to 16, characterized in that in the area of the storage space (10) one on whose filling level responsive switching device is provided which sends an empty message of the container (3) triggers.

18. Device according to one or more of the preceding claims 2 to 17, characterized in that a movable wall in the storage space (7) (15) is provided.

19, device according to claim 18, characterized in that the movable wall (15) than by the delivery flow of the screw pump (33) in a upper end position liftable piston (15) is formed.

20. The device according to claim 19, characterized in that the Piston (15) is arranged axially slidable on the shaft (14).

21. The device according to claim 19, characterized in that the movable wall is designed as a rolling membrane.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that that the switching device immediately below the greatest Filling level of the intermediate store (10) corresponding position of the wall (15) is arranged and is designed to be actuatable by a movement of the wall (15).

23, device according to claim 22, characterized in that the Switching device is a proximity switch.

24. The device according to claim 22, characterized in that the Switching device is a limit switch.

25. Device according to one or more of the preceding claims 2 to 24, characterized in that in the range of motion of the movable wall (15) of the storage space (10) one or more ventilation openings (31) are arranged are.

26. Device according to one or more of the preceding claims 2 to 25, characterized in that in the range of motion of the movable wall (15) of the storage space (10) a display device is provided.

27. Device according to one or more of the preceding claims 2 to 26, characterized in that the housing of the screw conveyor (37) as in a bung-hole container insertable nozzle is formed.

28. Device according to one or more of the preceding claims 2 to 27, characterized in that the return line (26) is the delivery line (22) surrounds the screw conveyor (37) as an annular space.

29. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lower end of the return line (26) on the circumference with outlet slots (35, 36) is provided.

30. Device according to one or more of claims 2 to 29, characterized characterized in that the delivery line or the nozzle as a guide for a follower piston (42) is designed for open containers.

L e r s e i t e