DE19506320C1

DE19506320C1 - Calender has automatic, cheap, sure, easily serviced greasing appts.

Info

Publication number: DE19506320C1
Application number: DE1995106320
Authority: DE
Inventors: Heiko Linder
Original assignee: Voith Sulzer Finishing GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Finishing GmbH
Priority date: 1995-02-23
Filing date: 1995-02-23
Publication date: 1996-02-08
Anticipated expiration: 2015-02-24

Abstract

A calender where the roller rest blocks are supported via levers on support blocks is adjustable along a slide guideway where the levers swivel in the support blocks during adjustment. Here, a pressure space (16), variable in vol. by virtue of the swivelling movement, lies between lever (4) and support block (5) or between rest block (3) and support block to act as the pressure device of a lubrication appts.. PREFERRED - Pref. the pressure space is in the form of a pressure cylinder (15) where its inlet is connected to a lubricant source (12), i.e. a lubricant pump via a non-return valve (13). The daily yield of the pump is limited to the daily requirement of lubrication points (22).

Description

Die Erfindung betrifft einen Kalander, dessen Walzen- Lagerblöcke über Hebel in Tragblöcken abgestützt sind, die in einer Gleitführung verschiebbar sind, wobei zur Verschiebung die Hebel in den Tragblöcken schwenken.The invention relates to a calender, the roll Bearing blocks are supported by levers in support blocks, which are slidable in a sliding guide, with the Swing the levers in the support blocks.

Ein derartiger Kalander ist aus der DE 43 14 670 A1 be kannt. Die Walzen sind hierbei in Lagerhebeln gelagert, die sich ihrerseits auf Tragblöcken abstützen. Die Höhe der Tragblöcke wird durch Anschläge definiert, die mit Hilfe einer Spindel verstellt werden können.Such a calender is known from DE 43 14 670 A1 knows. The rollers are stored in bearing levers, which in turn are supported on supporting blocks. The height the support blocks are defined by stops that with Can be adjusted using a spindle.

Zum Auswechseln von einzelnen Walzen ist es notwendig, die Walzen auseinanderzufahren. Hierzu werden die Wal zen durch eine unter der untersten Walze angeordnete Hubvorrichtung angehoben und zwar über den oberen An schlag der Lagerhebel an den Tragblöcken hinaus. Hier durch werden die Tragblöcke mitangehoben. Alsdann kön nen die Anschläge verstellt werden. Bei einem Absenken der Walzen, beispielsweise durch Ablassen des Druckmit tels aus der Hubvorrichtung, können die Tragblöcke dann in der Gleitführung nach unten rutschen, wodurch sich der notwendige Abstand zwischen den Walzen ergibt, so daß Platz für die Handhabung der Walzen vorhanden ist.To replace individual rollers, it is necessary to spread the rollers apart. For this, the whale zen by a arranged under the lowest roller Lifting device raised and above the upper An knock out the bearing lever on the support blocks. Here the lifting blocks are also lifted by. Then you can the stops are adjusted. When lowering the rollers, for example by releasing the pressure The lifting blocks can then be removed from the lifting device slide down in the sliding guide, causing the necessary distance between the rollers results, so that there is space for handling the rollers.

Die Bewegung der Tragblöcke in der Gleitführung erfor dert ein Schmieren dieser Gleitführung. Eine gängige Art dieser Schmierung ist die Schmierung mit Fett. Das Fett wird hierbei mit Hilfe einer Hochdruckpumpe, die in der Regel von einem Elektromotor angetrieben wird, aus einem Vorratsbehälter durch Schmiernuten auf die Gleitführung gebracht. Hierbei ist eine relativ aufwen dige Leitungsführung erforderlich, weil eine Vielzahl von Schmierstellen versorgt werden muß. Daraus ergibt sich ein großer Installations- und Montageaufwand. Durch die große Anzahl von Leitungsverbindungen und große Leitungslängen ergeben sich eine Vielzahl von möglichen Leckage- und Verstopfungspunkte. Die Wartung ist relativ aufwendig, weil regelmäßig überwacht werden muß, ob genügend Schmiermittel zu den einzelnen Schmierstellen gelangt. Schwierigkeiten bereitet auch die richtige Dosierung des Schmiermittels. Wenn zu we nig dosiert wird, besteht die Gefahr einer Mangel schmierung mit einem entsprechend schnelleren Ver schleiß der schlecht geschmierten Teile. Wird zu viel geschmiert, trägt das überflüssige Schmiermittel zu einer Verschmutzung der Umgebung bei.The movement of the support blocks in the sliding guide is necessary lubrication of this sliding guide. A common one This type of lubrication is lubrication with grease. The Grease is created using a high pressure pump is usually driven by an electric motor, from a reservoir through lubrication grooves on the Brought sliding. Here is a relatively expensive cable routing required because of a variety must be supplied by lubrication points. It follows a large installation and assembly effort. Due to the large number of line connections and large cable lengths result in a multitude of possible leakage and blockage points. The maintenance is relatively expensive because it is monitored regularly must have enough lubricant to the individual Lubrication points reached. Difficulties also arise the correct dosage of the lubricant. If too we is dosed, there is a risk of a deficiency lubrication with a correspondingly faster Ver wear of poorly lubricated parts. Too much lubricated, the unnecessary lubricant is added pollution of the environment.

Die DD-PS 1 25 919 beschreibt eine selbsttätige Schmierung für Großwerkzeuge der Umform- und Schneidtechnik, bei der an einem Werkzeugteil eine mit mehreren einzeln einstellbaren Schmierstoffanschlüssen versehene Schmierstoffpumpe angeordnet ist, die mit den Schmier stellen der gleitenden Teile verbunden ist. Zwischen den Werkzeugteilen und der Schmierstoffpumpe ist ein Übertragungselement zum Antrieb der Schmierstoffpumpe vorgesehen. DD-PS 1 25 919 describes automatic lubrication for large tools in metal forming and cutting technology, at the one on a tool part one with several individually adjustable lubricant connections Lubricant pump is arranged with the lubricant make the sliding parts connected. Between the tool parts and the lubricant pump is a Transmission element for driving the lubricant pump intended.

Die DE-Z Werkstattstechnik, 50. Jahrgang, 1960, Heft 8, Sei ten 410 und 411 zeigen einen Taktschmieröler, der hy draulisch, pneumatisch oder durch Stößelantrieb betä tigt werden kann. Bei jeder Tischbewegung einer Werk zeugmaschine werden durch in einen Ölbehälter einge schraubte Pumpelemente die Gleitführungsflächen von Werkzeugmaschinen geschmiert. Die Fördermenge je Hub ist an einer Rändelschraube einstellbar, wodurch sich die Ölmenge genau dem Bedarf an den einzelnen Schmier stellen anpassen läßt.Die DE-Z Werkstattstechnik, 50th year, 1960, number 8, Sei ten 410 and 411 show a lubricating oiler, the hy actuated draulically, pneumatically or by tappet drive can be done. With each movement of a table a work machine are inserted into an oil container screwed pump elements the sliding guide surfaces of Lubricated machine tools. The delivery rate per stroke is adjustable on a knurled screw, which makes the amount of oil exactly the need for the individual lubrication adjust places.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache Weise die Schmierung der Gleitführung sicherzustellen.The invention has for its object to simple Way to ensure lubrication of the sliding guide.

Diese Aufgabe wird bei einem Kalander der eingangs ge nannten Art dadurch gelöst, daß zwischen Hebel und Tragblock oder Lagerblock und Tragblock ein durch die Schwenkbewegung volumenveränderbarer Druckraum als Preßeinrichtung ei ner Schmiereinrichtung angeordnet ist.This task is at the beginning of a calender ge named type solved in that between lever and support block or Bearing block and support block on by the swivel movement Volume-changeable pressure chamber as a pressing device ner lubricating device is arranged.

Hierbei macht man sich die Erkenntnis zu nutze, daß eine Schmierung im Grunde genommen nur dann erforder lich ist, wenn die Tragblöcke in der Gleitführung be wegt werden sollen. Das Schmieren der Gleitführungen mit einem Schmiermittel, beispielsweise Fett, erzielt das beste Resultat, wenn es unmittelbar vor der Bewe gung durchgeführt wird. Bei einem Kalander der eingangs genannten Art ist vor dem Verschieben der Tragblöcke, das letztendlich zum Verlagern der Walzen führt, eine Entlastung der Anschläge notwendig, die die Stellung der Tragblöcke definieren. Diese Entlastung wird durch ein Verlagern der Walzen herbeigeführt. Dieses Verla gern der Walzen, in der Regel ein Anheben, macht man sich zu nutze, um im Zuge dieser Bewegung das Volumen des Druckraums zu verändern, also sozusagen eine Schmiermittelpumpe zu betätigen, und die erforderliche Menge des Schmiermittels an die Schmierstellen zu be fördern. Die Verlagerung der Walzen zur Entlastung der Tragblöcke geht der Bewegung der Tragblöcke unmittelbar voraus. Die Schmierung erfolgt also unmittelbar vor dem Verschieben der Tragblöcke in der Gleitführung. Auf diese Weise wird für die Schmierung genau der richtige Zeitpunkt gewählt, ohne daß es zusätzlicher Steuerungs maßnahmen bedarf. Eine Mangelschmierung wird ausge schlossen. Andererseits vermeidet man auch ein Überdo sieren des Schmiermittels mit den bekannten nachteili gen Verschmutzungserscheinungen. Die Betätigung der Schmiermittelpumpe erfolgt automatisch durch die Bewe gung der Walze bzw. ein mit dieser gemeinsam bewegbares Teil. Bei den Kräften, die für die Bewegung der Walzen erforderlich sind, spielt der zusätzliche aufbringende Kraftanteil für die Betätigung der Schmiermittelpumpe praktisch keine Rolle. Auch von der aufzubringenden Energie erweist sich daher diese Lösung als günstig. Der Druckraum ist mit dem Schmiermittel gefüllt. Wenn er sich bei der Walzenbewegung verkleinert, wird das Schmiermittel verdrängt, also an die Schmierstellen gefördert. Die Verkleinerung eines Druckraumes bei ei ner Walzenbewegung läßt sich relativ einfach realisie ren, beispielsweise durch einen Balg, der zusammenge drückt wird. Wenn die Walzen angehoben werden, kommen die Hebel am oberen Anschlag der Tragblöcke zur Anlage. Wenn man nun die Schmiermittelpumpe zwischen dem Lager block und dem Tragblock anordnet, kann man die Vermin derung des Abstandes zwischen Lagerblock und Tragblock vorteilhafterweise dazu ausnutzen, die Verminderung des Volumens des Druckraumes zu bewirken. Hierbei wird gleichzeitig sichergestellt, daß die Schmierung, d. h. die Abgabe des Schmiermittels, unmittelbar vor der Be wegung der Tragblöcke in der Gleitführung erfolgt.Here one makes use of the knowledge that basically only requires lubrication Lich, if the support blocks in the sliding guide be should be moved. Lubrication of the slide guides achieved with a lubricant, such as grease the best result if it is immediately before the move is carried out. With a calender at the beginning mentioned type is before moving the support blocks, which ultimately leads to the rollers moving, one Relief of the stops is necessary which the position of the support blocks. This relief is through shifted the rollers. This Verla like the rollers, usually lifting, you do to use the volume in the course of this movement to change the pressure chamber, so to speak one Operate lubricant pump, and the required Amount of lubricant to the lubrication points promote. The displacement of the rollers to relieve the Support blocks go directly to the movement of the support blocks ahead. The lubrication is done immediately before Moving the support blocks in the sliding guide. On this way it is just right for the lubrication Time chosen without additional control action needed. A lack of lubrication will result closed. On the other hand, you also avoid overdoing it sieren of the lubricant with the known disadvantage against pollution. The actuation of the Lubricant pump is done automatically by the Bewe supply of the roller or a jointly movable with it Part. With the forces necessary for the movement of the rollers are required, the additional raising plays Force component for actuating the lubricant pump practically no role. Also from the one to be applied Energy therefore proves to be a cheap solution. The pressure chamber is filled with the lubricant. If it shrinks as the roller moves, it will Lubricant displaced, i.e. to the lubrication points promoted. The reduction of a pressure room at egg ner roller movement can be realized relatively easily ren, for example by a bellows, the merged is pressed. When the rollers are raised, come the levers on the upper stop of the support blocks to the system. Now if you put the lubricant pump between the bearings block and arranges the support block, you can see the min change in the distance between the bearing block and the support block advantageously take advantage of the reduction in To effect volume of the pressure space. Here will at the same time ensure that the lubrication, i.e. H. the release of the lubricant immediately before loading movement of the support blocks in the sliding guide.

Eine andere vorteilhafte Lösung ist, wenn der Druckraum als Druckzylinder ausgebildet ist. In diesem Fall preßt die Walze oder das Antriebsteil bei ihrer Bewegung den Druckzylinder zusammen oder einen Kolben in den Druck zylinder hinein, so daß der Druckraum wieder verklei nert wird. Auf diese Weise läßt sich das Volumen der Druckraumverkleinerung sehr genau bestimmen und dement sprechend auch die abgegebene Schmiermittelmenge rela tiv genau dosieren.Another advantageous solution is when the pressure room is designed as a pressure cylinder. In this case, presses the roller or the drive part as it moves Pressure cylinder together or a piston in the pressure cylinder into it so that the pressure chamber is reduced again is noted. In this way, the volume of the Determine pressure chamber reduction very precisely and dement speaking also the amount of lubricant released rela dive precisely.

Vorzugsweise steht der Druckraum mit seinem Eingang über ein Rückschlagventil mit einer Schmiermittelquelle in Verbindung. Auf diese Weise wird bei einer Verminde rung des Volumens des Druckraums das Schmiermittel nicht mehr zurück zur Quelle verdrängt, sondern aus schließlich zu den Schmierstellen hin. Es ergibt sich damit eine sehr effektive Schmierung ohne nennenswerte volumetrische oder energetische Verluste.The pressure chamber is preferably at its entrance via a check valve with a lubricant source in connection. In this way, at a verminde the volume of the pressure chamber the lubricant no longer displaced back to the source, but out finally towards the lubrication points. It follows thus a very effective lubrication without any noteworthy volumetric or energetic losses.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Schmiermittel quelle als Schmiermittelgeber ausgebildet ist. Derarti ge Schmiermittelgeber geben kontinuierlich Schmiermit tel ab. Sie sind im Handel erhältlich für verschiedene Leistungen, d. h. verschiedene Abgabemengen pro Zeit. Durch die Verwendung eines Schmiermittelgebers muß der Druckraum nicht mehr ansaugen. Er wird vielmehr durch den Schmiermittelgeber gefüllt. Dies vereinfacht den Aufbau der Schmiermittelpumpe.It is particularly preferred that the lubricant source is designed as a lubricator. Derarti Lubricators continuously supply lubricant tel. They are commercially available for various Services, d. H. different delivery quantities per time. By using a lubricator, the Do not vacuum the pressure chamber anymore. It is rather through filled the lubricator. This simplifies the Construction of the lubricant pump.

Auch ist bevorzugt, daß die tägliche Abgabemenge des Schmiermittelgebers im wesentlichen auf den Tagesbedarf von von ihm versorgten Schmierstellen begrenzt ist. Durch die verminderte Abgabemenge des Schmiermittelge bers nimmt man zwar in Kauf, daß der Druckraum bei Be wegungen, die in kürzeren Zeitabständen hintereinander erfolgen, noch nicht vollständig wieder gefüllt ist. Die durch die Schmiermittelpumpe abgegebene Schmiermit telmenge ist damit geringer. Diese verminderte Schmier mittelmenge reicht jedoch in Verbindung mit der zuvor abgegebenen Schmiermittelmenge aus, um die notwendige Schmierung sicherzustellen, weil das Schmiermittel, beispielsweise Fett, seine Schmierfähigkeit über einen gewissen Zeitraum hinweg behält. Durch die verminderte Schmiermittelabgabe wird aber eine Überdosierung zuver lässig ausgeschlossen. Falls das Schmiermittel über andere Zeiträume als einen Tag seine Schmierfähigkeit behält, kann man den Bedarf auch auf der Grundlage an derer Zeiträume berechnen und einstellen.It is also preferred that the daily delivery amount of Lubricant essentially on the daily requirement is limited by lubrication points supplied by him. Due to the reduced amount of lubricant dispensed bers one accepts that the pressure room at Be movements that occur in shorter time intervals done, is not yet completely refilled. The lubricant delivered by the lubricant pump tel quantity is thus lower. This reduced lubrication however, the amount of medium in connection with the previous one is sufficient dispensed amount of lubricant to the necessary Ensure lubrication because the lubricant, for example fat, its lubricity over one retains for a certain period of time. By the diminished Lubricant dispensing will overdosage casually excluded. If the lubricant is over periods other than a day its lubricity retains, the need can also be based on calculate and set their periods.

Vorzugsweise ist der Druckraum mit seinem Ausgang über eine Drossel mit Schmierstellen verbunden. Hierdurch wird sichergestellt, daß der Schmiermittelgeber nur den Druckraum füllt, das Schmiermittel aber nicht durch den Ausgang austreten kann. Dies wird durch die Drossel verhindert. Natürlich muß die Größe der Drossel auf den vom Schmiermittelgeber erzeugten Druck abgestimmt sein. Dieser Druck ist aber sehr viel niedriger als der durch die Schmiermittelpumpe erzeugbare Druck, so daß die Drossel für das gewollte Schmieren, also den Durchtritt der gewünschten Schmiermittelmenge, kein nennenswertes Hindernis darstellt.The pressure chamber is preferably over with its outlet a throttle connected to lubrication points. Hereby it is ensured that the lubricator only the Fills the pressure chamber, but not the lubricant through the Exit can emerge. This is due to the throttle prevented. Of course, the size of the throttle must be on the pressure generated by the lubricator. However, this pressure is much lower than through the lubricant pump generate pressure so that the Throttle for the desired lubrication, i.e. the passage the desired amount of lubricant, no noteworthy Represents an obstacle.

Auch ist bevorzugt, daß dem Druckraum ein Schmiermit telverteiler nachgeschaltet ist. In der Regel muß die Schmiermittelpumpe mehrere Schmierstellen versorgen. Der Schmiermittelverteiler stellt eine gleichmäßige Verteilung des Schmiermittels sicher.It is also preferred that the lubricant is in the pressure chamber is connected downstream. As a rule, the Supply lubricant pump to several lubrication points. The lubricant distributor provides an even Distribution of the lubricant safely.

Auch ist von Vorteil, wenn der Druckraum oberhalb des Lagerblocks angeordnet ist. Hierbei nutzt man die Tat sache aus, daß zunächst eine Aufwärtsbewegung der Wal zen erforderlich ist, um die Tragblöcke von ihrem Ge wicht zu entlasten, bevor die Absenkbewegung der Trag blöcke die Schmierung in der Gleitführung erforderlich macht. It is also an advantage if the pressure chamber is above the Bearing block is arranged. Here you use the deed assuming that initially an upward movement of the whale zen is required to remove the support blocks from their Ge to relieve weight before lowering the support blocks the lubrication in the sliding guide is required power.

Mit Vorteil ist zumindest von den Mittelwalzen jeder Walze mindestens ein eigener Druckraum zugeordnet. Dies erhöht zwar den Aufwand für die Pumpen. Die Pumpen kön nen jedoch relativ einfach ausgestaltet werden, so daß der erhöhte Pumpenaufwand durchaus in Kauf zu nehmen ist, wenn man auf eine komplizierte Leitungsführung verzichten kann, die die oben aufgeführten Nachteile insbesondere im Hinblick auf Installation und Wartung hat.At least everyone from the center rollers is advantageous Roller assigned at least one separate printing room. This increases the effort for the pumps. The pumps can NEN, however, are relatively simple, so that the increased pump effort must be accepted is when you're on complicated wiring can do without the disadvantages listed above especially with regard to installation and maintenance Has.

Auch ist von Vorteil, daß der Druckraum auf dem Trag block angeordnet ist und die Schmierstellen im Trag block im Überdeckungsbereich zwischen Tragblock und Gleitführung angeordnet sind. In diesem Fall wird nur der Bereich geschmiert, in dem tatsächlich eine Berüh rung zwischen dem Tragblock und der Gleitführung statt findet. Es muß nicht die gesamte Gleitführung ge schmiert werden. Dennoch sind keine flexiblen Leitungen erforderlich, die einen Schmiermitteltransport von ei ner stationären Schmiermittelversorgung zu einer beweg ten Schmierstelle sicherstellen sollen. Der Aufbau der Schmierung wird dadurch sehr einfach.It is also advantageous that the pressure space on the support block is arranged and the lubrication points in the support block in the overlap area between the support block and Slideway are arranged. In this case, only lubricated the area where actually a touch tion between the support block and the sliding guide finds. It does not have to be the entire sliding guide be lubricated. However, there are no flexible lines required a lubricant transport from egg a stationary lubricant supply to a moving ensure the lubrication point. The structure of the This makes lubrication very easy.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzug ten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeich nung beschrieben. Hierin zeigen:The invention is preferred below on the basis of one th embodiment in connection with the drawing described. Show here:

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem Kalander mit einer Schmierungseinrichtung und Fig. 1 shows a section of a calender with a lubrication device and

Fig. 2 eine Darstellung entsprechend Fig. 1 mit akti vierter Schmierungseinrichtung. Fig. 2 is an illustration corresponding to FIG. 1 with fourth lubrication device.

Ein Kalander 1, der in den Figuren nur ausschnittsweise dargestellt ist, weist mehrere Walzen 2 auf, die in Lagerblöcken 3 gelagert sind. Jeder Lagerblock 3 ist mit Hilfe eines Hebels 4 an einem Tragblock 5 schwenk bar befestigt, der seinerseits in einer Gleitführung 6 nach oben und nach unten verschiebbar ist, wobei die Gleitführung 6 Teil eines nicht näher dargestellten Ständers bildet.A calender 1 , which is only shown in part in the figures, has a plurality of rollers 2 , which are mounted in bearing blocks 3 . Each bearing block 3 is fixed by means of a lever 4 on a support block 5 pivoting bar which is displaceable down in turn in a slide 6 upwardly and wherein the slide guide 6 forms part of a stand, not shown.

Die Hebel 4 sind über Entlastungseinrichtungen 7 an den Tragblöcken 5 abgestützt. Im übrigen liegen sie frei zwischen einem unteren Anschlag 8 und einem oberen An schlag 9 an den Tragblöcken 5.The levers 4 are supported on the support blocks 5 via relief devices 7 . Otherwise, they are free between a lower stop 8 and an upper impact 9 on the support blocks 5th

In Fig. 1 ist eine Betriebsposition des Kalanders 1 dargestellt, in der die Walzen 2 aneinander anliegen und die Hebel 4 zwischen den beiden Anschlägen 8, 9 frei sind.In Fig. 1, an operating position of the calender 1 is shown, in which the rollers 2 abut each other and the levers 4 between the two stops 8 , 9 are free.

Die Position der Tragblöcke 5 ist durch schematisch dargestellte Auflagen 10 festgelegt, deren Position wiederum mit Hilfe einer Schraubspindel 11 verstellt werden kann. Ein derartiges Verstellen ist einerseits notwendig, um zum Austausch einer Walze den notwendigen Handhabungsraum zu schaffen. Zum anderen ergibt sich die Notwendigkeit aber auch dadurch, daß eine Walze 2 durchaus auch gegen eine Walze eines anderen Durchmes sers ausgetauscht werden kann, beispielsweise dann, wenn die neue Walze bereits abgedreht worden ist oder eine abgedrehte Walze gegen eine neue ausgetauscht wer den soll.The position of the support blocks 5 is determined by schematically shown supports 10 , the position of which can in turn be adjusted with the aid of a screw spindle 11 . Such adjustment is necessary on the one hand to create the necessary handling space for replacing a roller. On the other hand, the necessity also arises from the fact that a roller 2 can also be replaced by a roller of a different diameter, for example when the new roller has already been turned off or a turned roller is exchanged for a new one.

Um die Position der Auflagen 10 verstellen zu können, ist es notwendig, die Auflagen 10 gewichtsmäßig zu ent lasten, damit sich die Schraubspindel 11 drehen kann. Hierzu werden die Walzen 2 angehoben und zwar über den oberen Anschlag 9 am Tragblock 5 hinaus, so daß der Tragblock 5 in der Gleitführung 6 angehoben wird. Dies ist schematisch in Fig. 2 dargestellt. Wenn die Aufla gen 10 verstellt worden sind und der Walzenstapel abge senkt worden ist, haben die Walzen den nötigen größeren Abstand zueinander. Die Vorgehensweise an sich ist be kannt. Beispielhaft wird hierfür auf die DE 43 14 670 A1 verwiesen.In order to be able to adjust the position of the supports 10 , it is necessary to relieve the weight of the supports 10 so that the screw spindle 11 can rotate. For this purpose, the rollers 2 are raised, namely above the upper stop 9 on the support block 5 , so that the support block 5 is raised in the sliding guide 6 . This is shown schematically in FIG. 2. If the conditions 10 have been adjusted and the roll stack has been lowered, the rolls have the necessary greater distance from one another. The procedure itself is known. For example, reference is made to DE 43 14 670 A1.

Sowohl die Aufwärts- als auch die Abwärtsbewegung der Tragblöcke 5 in der Gleitführung 6 ist eine reine Gleitbewegung, für die eine Schmierung zwischen den Tragblöcken 5 und der Gleitführung 6 erforderlich ist. Um diese Schmierung sicherzustellen ist eine Schmie rungseinrichtung vorgesehen, die im folgenden beschrie ben wird:
Die Schmierungseinrichtung weist einen Schmiermittel geber 12 auf, der über ein Rückschlagventil 13 mit ei nem Eingang 14 eines Druckraums 16 eines Druckzylinders 15 verbunden ist. Der Druckraum 16 wird vom Schmiermit telgeber 12 über das Rückschlagventil 13 mit Schmier mittel versorgt. Hierbei erfolgt die Schmiermittelzu fuhr solange, bis der Druckraum 16 voll ist, der dort herrschende Gegendruck also gleich dem Abgabedruck des Schmiermittelgebers 12 ist.Both the upward and downward movement of the support blocks 5 in the slide guide 6 is a pure slide movement, for which lubrication between the support blocks 5 and the slide guide 6 is required. To ensure this lubrication, a lubrication device is provided, which is described below:
The lubrication device has a lubricant dispenser 12 , which is connected via a check valve 13 to an inlet 14 of a pressure chamber 16 of a pressure cylinder 15 . The pressure chamber 16 is supplied by the lubricant telgeber 12 via the check valve 13 with lubricant. Here, the lubricant supply continues until the pressure chamber 16 is full, the back pressure prevailing there is therefore equal to the discharge pressure of the lubricant dispenser 12 .

Der Druckzylinder 15, genauer gesagt dessen Druckraum 16 weist einen Ausgang 17 auf, der über eine Ausgangs leitung 18 mit einer Drossel 19 verbunden ist, die ih rerseits mit einem Schmiermittelverteiler 20 in Verbin dung steht. Der Schmiermittelverteiler 20 steht über Schmiermittelleitungen 21 mit Schmierstellen 22 in Ver bindung, die auf dem Tragblock 5 im Überdeckungsbereich zwischen Tragblock 5 und Gleitführung 6 angeordnet sind.The pressure cylinder 15 , more precisely its pressure chamber 16 has an output 17 which is connected via an output line 18 to a throttle 19 , which in turn is connected to a lubricant distributor 20 . The lubricant distributor 20 is connected via lubricant lines 21 to lubrication points 22 in connection, which are arranged on the support block 5 in the overlap area between the support block 5 and the sliding guide 6 .

Im in Fig. 1 dargestellten Betriebszustand, in dem sich der Hebel 4 zwischen dem oberen Anschlag 9 und dem un teren Anschlag 8 des Tragblocks 5 befindet, ist der Druckzylinder 15 ausgefahren. Der Druckraum 16 nimmt sein größtes Volumen ein. Schmiermittel wird vom Schmiermittelgeber 12 über das Rückschlagventil 13 in den Druckraum 16 gefördert.In the operating state shown in Fig. 1, in which the lever 4 is between the upper stop 9 and the lower stop 8 of the support block 5 , the pressure cylinder 15 is extended. The pressure space 16 occupies its largest volume. Lubricant is conveyed from the lubricant dispenser 12 into the pressure chamber 16 via the check valve 13 .

Wenn nun der Walzenstapel angehoben wird, kommt der Hebel 4, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, an den oberen Anschlag 9 des Tragblocks 5. Hierbei wird die Schmiermittelpumpe betätigt, in dem der Druckzylinder 15 zusammengedrückt wird. Hierbei wird der Druckraum 16 verkleinert und das Schmiermittel hieraus verdrängt. Das Schmiermittel kann allerdings nicht zum Schmiermit telgeber 12 zurück, weil der Weg dorthin durch das Rückschlagventil 13 versperrt ist. Es kann durch die Ausgangsleitung 18 über die Drossel 19 nur zum Schmier mittelverteiler 20 gelangen, von wo aus es an die Schmierstellen 22 weitergeben wird.If the roll stack is now raised, the lever 4 , as shown in FIG. 2, comes to the upper stop 9 of the support block 5 . The lubricant pump is actuated by compressing the pressure cylinder 15 . Here, the pressure space 16 is reduced and the lubricant is displaced therefrom. However, the lubricant cannot return to the lubricant transmitter 12 because the way there is blocked by the check valve 13 . It can only pass through the output line 18 via the throttle 19 to the lubricant distributor 20 , from where it is passed on to the lubrication points 22 .

Da eine Bewegung der Tragblöcke 5 in der Gleitführung 6 nur erfolgen kann, nachdem eine Bewegung der Hebel 4 in die in Fig. 2 dargestellte Schwenklage stattgefunden hat, ist sichergestellt, daß bei einer Verschiebung der Tragblöcke 5 in der Gleitführung 6 immer die notwendige Schmiermittelmenge vorhanden ist. Diese Schmiermittel menge kann relativ kleingehalten werden, weil sie nur an dem Bereich ausgebracht wird, wo sie tatsächlich notwendig ist, nämlich im Überdeckungsbereich zwischen Tragblock 5 und Gleitführung 6. Es muß nicht mehr die gesamte Gleitführung 6 geschmiert werden.Since a movement of the support blocks 5 in the slide guide 6 can only take place after the lever 4 has moved into the pivot position shown in FIG. 2, it is ensured that the necessary amount of lubricant is always present when the support blocks 5 are displaced in the slide guide 6 is. This amount of lubricant can be kept relatively small because it is only applied to the area where it is actually necessary, namely in the overlap area between the support block 5 and the sliding guide 6 . The entire sliding guide 6 no longer has to be lubricated.

Die Drossel 19 bietet zwar auch beim Schmieren, also beim Ausbringen des Schmiermittels, einen gewissen Wi derstand. Dieser ist jedoch bei den aufgebrachten Kräf ten vernachlässigbar. Die Drossel 19 verhindert aber andererseits, daß das Schmiermittel vom Schmiermittel geber durch den Druckraum 16 hindurch zu den Schmier stellen 22 gefördert wird, auch wenn an und für sich keine Schmierung notwendig ist. The throttle 19 offers a certain resistance even when lubricating, i.e. when applying the lubricant. However, this is negligible for the applied forces. The throttle 19 , on the other hand, prevents the lubricant from the lubricant donor from the pressure chamber 16 from being brought to the lubricating point 22 , even if no lubrication is necessary in and of itself.

Wenn die Bewegung des Hebels 4 mehrmals hintereinander durchgeführt wird, erfolgt lediglich eine Schmierung mit der vom Schmiermittelgeber zugeführten Teilmenge, die bis zum Beginn der neuen Bewegung den Druckraum erreicht hat. Es kann also durchaus vorkommen, daß nicht die dem Maximalvolumen des Druckraumes 16 ent sprechende Schmiermittelmenge an die Gleitführung 6 gelangt, sondern eine entsprechend geringere Menge. Dies ist aber nicht weiter schädlich, weil in diesem Fall zuvor bereits eine Schmierung stattgefunden haben muß. Das bei dieser Schmierung ausgebrachte Schmiermit tel trägt dann ebenfalls zur Schmierung der folgenden Bewegung bei. Um die Schmiermittelmenge zu begrenzen, ist der Schmiermittelgeber 12 nämlich auf eine tägliche Abgabemenge eingestellt, die im wesentlichen dem Tages bedarf entspricht. Wenn das Schmiermittel seine Schmierfähigkeit über andere Zeiträume beibehält, kön nen natürlich auch andere Zeiträume als Bemessungsgröße verwendet werden. Erfolgt hingegen eine Bewegung der Tragblöcke 5 nach einer längeren Pause, beispielsweise einer Betriebsunterbrechung von mehreren Tagen, wird eine größere Schmiermittelmenge abgegeben, was auch notwendig ist, weil das bereits ausgebrachte Schmier mittel nicht mehr unbedingt die erforderliche Schmier fähigkeit besitzt.If the movement of the lever 4 is carried out several times in succession, only lubrication takes place with the partial quantity supplied by the lubricant dispenser, which has reached the pressure chamber by the start of the new movement. So it may well happen that the amount of lubricant corresponding to the maximum volume of the pressure chamber 16 does not reach the sliding guide 6 , but a correspondingly smaller amount. However, this is not harmful because in this case lubrication must have taken place beforehand. The lubricant applied during this lubrication then also contributes to the lubrication of the following movement. In order to limit the amount of lubricant, the lubricant dispenser 12 is set to a daily delivery amount that corresponds essentially to the daily requirement. If the lubricant maintains its lubricity over other periods, other periods can of course also be used as the design variable. If, on the other hand, the support blocks 5 move after a longer break, for example a business interruption of several days, a larger amount of lubricant is dispensed, which is also necessary because the lubricant already applied no longer necessarily has the required lubricating ability.

Die Druckgebung für das Schmiermittel erfolgt rein me chanisch durch die Bewegung der Walzen 2. Es erfolgt eine automatische Schmiermittelzuführung unmittelbar vor der Bewegung der Tragblöcke 5, wodurch die steue rungstechnische Überwachung der Bewegung entfällt. Eine Mangelschmierung kann weitgehend ausgeschlossen werden. Eine Hochdruck-Zentralschmieranlage mit ihrer umfang reichen Leitungsverlegung kann entfallen. Dementspre chend gebt es auch nur sehr wenige Leckagestellen mit der entsprechenden Verschmutzung. Da die gesamte Schmierungseinrichtung auf dem Tragblock untergebracht werden kann, also keine externe Leitungsverbindung not wendig ist, kann sie bereits bei der Herstellung vor montiert werden.The pressure for the lubricant is purely mechanical by the movement of the rollers 2 . There is an automatic lubricant supply immediately before the movement of the support blocks 5 , whereby the control-technical monitoring of the movement is omitted. A lack of lubrication can largely be excluded. A high-pressure central lubrication system with its extensive line routing can be omitted. Accordingly, there are very few leakage points with the corresponding pollution. Since the entire lubrication device can be accommodated on the support block, so no external line connection is necessary, it can be assembled prior to manufacture.

Claims

1. Calender, the roller bearing blocks are supported by levers in support blocks that are movable in a sliding guide, the lever pivoting in the support blocks, characterized in that between the lever ( 4 ) and support block ( 5 ) or bearing block ( 3 ) and support block, a pressure chamber ( 16 ) which can be changed in volume by the pivoting movement is arranged as a pressing device of a lubricating device.

2. Calender according to claim 1, characterized in that the pressure chamber ( 16 ) is ausgebil det as a pressure cylinder ( 15 ).

3. Calender according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure chamber ( 16 ) with its input ( 14 ) via a check valve ( 13 ) is connected to a lubricant source ( 12 ).

4. Calender according to claim 3, characterized in that the lubricant source ( 12 ) is designed as a lubricant donor.

5. Calender according to claim 4, characterized in that the daily delivery quantity of the lubricant bers ( 12 ) is essentially limited to the daily requirement of lubrication points supplied by him ( 22 ).

6. Calender according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure chamber ( 16 ) with its output ( 17 ) via a throttle ( 19 ) with lubrication ( 22 ) is connected.

7. Calender according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure chamber ( 16 ) is followed by a lubricant distributor ( 20 ).

8. Calender according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pressure chamber ( 16 ) above the bearing block ( 3 ) is arranged.

9. Calender according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one separate pressure chamber ( 16 ) is assigned to each roller ( 2 ) at least by the central rollers.

10. Calender according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressure chamber ( 16 ) is arranged on the support block ( 5 ) and the lubrication points ( 22 ) in the support block ( 5 ) in the overlap region between the support block ( 5 ) and sliding guide ( 6 ) are arranged.