DE2526436B2 - Laufrad für Flurfahrzeuge o.dgl - Google Patents

Laufrad für Flurfahrzeuge o.dgl

Info

Publication number
DE2526436B2
DE2526436B2 DE2526436A DE2526436A DE2526436B2 DE 2526436 B2 DE2526436 B2 DE 2526436B2 DE 2526436 A DE2526436 A DE 2526436A DE 2526436 A DE2526436 A DE 2526436A DE 2526436 B2 DE2526436 B2 DE 2526436B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
impeller according
impeller
hub
angle ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2526436A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2526436C3 (de
DE2526436A1 (de
Inventor
Hendrikus J. M. Tiel Timmer (Niederlande)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF Kugellagerfabriken GmbH filed Critical SKF Kugellagerfabriken GmbH
Publication of DE2526436A1 publication Critical patent/DE2526436A1/de
Publication of DE2526436B2 publication Critical patent/DE2526436B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2526436C3 publication Critical patent/DE2526436C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B27/00Hubs
    • B60B27/0005Hubs with ball bearings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C17/00Roller skates; Skate-boards
    • A63C17/22Wheels for roller skates
    • A63C17/223Wheel hubs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B33/00Castors in general; Anti-clogging castors
    • B60B33/0028Construction of wheels; methods of assembling on axle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/006Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/723Shaft end sealing means, e.g. cup-shaped caps or covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00Articles relating to transporting
    • F16C2326/01Parts of vehicles in general
    • F16C2326/02Wheel hubs or castors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Laufrad für Flurfahrzeuge od. dgl. mit einer Nabe, in dessen Bohrung mindestens ein auf einer Achse befestigtes Wälzlager eingebaut ist, wobei an beiden Enden der Bohrung ein Winkelring angeordnet ist, dessen radial nach innen weisender Schenkel an der äußeren Stirnfläche des Lageraußenringes des zugehörigen Wälzlagers und dessen anschließender, axial nach außen weisender Schenkel in der Bohrung der Nabe anliegt.
Derartige Laufräder werden in vielen Fahrzeugen verschiedener Größen eingebaut. Dabei wird eine Beschränkung auf wenige genormte Laufradgrößen angestrebt, weil dadurch eine wirtschaftliche Fertigung in großen Stückzahlen und eine einfache Vorratshaltung weniger genormter Laufradgrößen ermöglicht wird.
Normalerweise sind in der Nabe solcher Räder zwei einreihige Rillenkugellager eingebaut. Im Vergleich zu einer Lagerung mit Gleitlagern ergibt sich mit diesen Rillenkugellagern eine hohe Tragkraft des Laufrades, sowie eine kleine Laufreibung und vor allem ein geräuschloser Lauf. Eine gute Laufruhe des Laufrades ist nämlich in vielen Anwendungsfällen, z. B. bei fahrbaren Bettgestellen in Krankenhäusern, erwünscht.
Eine gleichbleibend gute Funktionstüchtigkeit des Laufrades wird erhalten, wenn das Schmiermittel, z. B. Schmierfett, fm Wälzlager festgehalten ist und nicht aus dem Wälzlager austritt. Insbesondere darf das Schmiermittel im Betrieb nicht zum Ende der Achse hin abwandern und sich im Nabendeckel ansammeln. Zu diesem Zweck ist normalerweise an beiden Enden der Nabe ein Ring eingebaut, welcher das Schmiermittel im Lagerraum festhält. Bei der Aufbewahrung und beim Transport der Laufräder mit oder ohne Nabendeckel darf ebenfalls das vom Hersteller eingefüllte Schmiermittel nicht aus dem Lagerraum auslaufen. Zu diesem Zweck werden die seitlich offenen Naben der ausgebauten Laufräder vielfach mit Platten abgedeckt, welche allerdings schwierig an der Nabe zu befestigen sind und überdies ein Stapeln der ausgebauten Laufräder bei der Vorratshaltung ohne Beschädigung dieser Platten erschweren.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Laufrad der oben angegebenen Art zu schaffen, bei dem die Funktion des Winkelringes erweitert und verbessert ist. Dabei sollen Fertigung, Montage und Vorratshaltung des Laufrades einfach und wirtschaftlich durchführbar sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Winkelring mit Mitteln zum Festhalten des Abschlußdeckels oder einer flachen, kreisförmigen Deckscheibe und mit einer Dicht- bzw. Anlauffläche für die Dichtlippe eines außerhalb der Lagerung angeordneten gleitenden Dichtringes, z. B. V-Ring, versehen ist.
Auf diese Weise wird das Schmiermittel durch den Winkelring im Lagerraum festgehalten. Gleichzeitig wird durch den am Winkelring axial anlaufenden Dichtring verhindert, daß im Betrieb Schmutz- oder Staubteilchen der Umgebung des Laufrades in das Innere des oder der Wälzlager eindringen. Außerdem können eine oder beide Seiten des ausgebauten Laufrades durch eine flache kreisförmige Deckscheibe derart verschlossen werden, daß beim Transport oder bei der Aufbewahrung des Laufrades kein Schmiermittel, z. B. Schmierfett, aus dem Lagerraum austritt und keine Schmutzpartikel od. dgl. in den Lagerraum eindringen. Übrigens ist die Deckscheibe am Winkelring festgehalten, so daß die ausgebauten Laufräder ohne Herausfallen oder Beschädigung der Deckscheiben aufeinandergesetzt und gestapelt werden können.
Nach einer zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung sind die Mittel zum Festhalten des Abschlußdeckels oder einer flachen kreisförmigen Deckscheibe durch radial nach innen gerichtete, im axial nach außen weisenden Schenkel des Winkelringes angeformte
Vorsprünge gebildet. Der Abschlußdeckel oder die flache, kreisförmige Deckscheibe können somit unter die radialen Vorsprünge in die Bohrung der Nabe eingedrückt und einfach zwischen diesen Vorsprüngen und dem radial nach innen weisenden Schenkel des Winkelringes festgehalten werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung besitzt der radial nach innen weisende Schenkel des Winkelringes im Anschluß an den, an der äußeren Stirnfläche des Lageraußenringes anliegenden Teil, einen in axialer Richtung versetzten Innenabschnitt
Zweckmäßigerweise ist zwischen dem inneren Rand des radial nach innen weisenden Schenkels des Winkelringes und der Achse oder einem auf der Achse befestigten Teil ein enger Dichtspalt gebildet, so daß das Schmiermittel im Wälzlager und im Lagerraum festgehalten wird.
Vorteilhafterweise ist der Winkelring aus einem biegeelastischen Werkstoff, z. B. Stahlblech, hergestellt, so daß dieser leicht in die Bohrung der Nabe axial eingepreßt und in dieser Bohrung festgeklemmt werden kann. Der Werkstoff des Winkelringes kann außerdem nichtrostende Eigenschaften aufweisen, so daß die Gefahr der Verschmutzung der Wälzkörper durch Rostpartikel des am Lageraußenring anliegenden Winkelringes abgewendet ist.
Der Abschlußdecke] kann übrigens ebenfalls aus einem biegeelastischen Werkstoff, z. B. Kunststoff, gefertigt sein und in der Mantelfläche dieses Abschlußdeckels kann eine Ringnut eingearbeitet sein, die bewirkt, daß der Abschlußdeckel bei seiner Montage axial unter die radialen Vorsprünge des Winkelringes geschnappt werden kann, so daß die Vorsprünge in die Ringnut hineinragen und den Abschlußdeckel axial in der Bohrung der Nabe festhalten.
Schließlich kann die flache, kreisförmige Deckscheibe aus Pappe hergestellt sein. Mit leichter Andrückkraft kann diese Deckschäbe axial hinter die radialen Vorsprünge geschoben und geschnappt und somit in der Bohrung der Nabe des ausgebauten Laufrades festgehalten werden. Die mit Deckscheiben versehenen Laufräder sind gegen Verschmutzung der Wälzlager geschützt und das Schmiermittel wird sicher im Lagerraum festgehalten. Die Deckscheibe aus Pappe kann leicht mit Schreibstift bezüglich der Type oder Abmessungen des betreffenden Laufrades markiert werden. Die mit Deckscheibe geschützten ausgebauten Laufräder lassen sich ohne weiteres transportieren oder aufeinander stapeln. Der Ausbau der Deckscheibe aus Pappe erfolgt derart, daß, z. B. mit dem Daumen, von außen gegen die Mitte der Deckscheibe gedruckt und diese kegelig verformt wird. Die kegelig verformte Deckscheibe läßt sich dann aus der Nabe des Laufrades nehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles mit den zugehörigen Zeichnungen erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch ein neuerungsgemäßes Laufrad,
F i g. 2 einen teilweisen Querschnitt durch das in F i g. 1 gezeigte Laufrad, jedoch im ausgebauten, mit einer Deckscheibe versehenen Zustand,
F i g. 3 eine vergrößerte Ansicht der mit IK in F i g. 2 bezeichneten Querschriittsstelle,
F i g. 4 eine vergrößerte Ansicht der mit IV in F i g. 1 bezeichneten Querschmittssteüe und
F i g. 5 eine vergrößerte Ansicht der mit V in F i g. 1
Γ)
bezeichneten Querschnittsstelle.
Mit 1 ist in F i g. 1 ein Radkörper bezeichnet, der eine Nabe 2 mit anschließenden Radspeichen 3 und einer Felge 4 aufweist Die Felge 4 ist mit einer Ummantelung 5 aus einem geeigneten elastischen und verschleißfesten Kunststoff versehen. Der Radkörper 1 ist ebenfalls aus Kunststoff gefertigt wobei die Radspeichen 3 für eine gleichmäßige Kraftübertragung zwischen Felge 4 und Nabe 2 sorgen. In der Bohrung der Nabe 2 sind zwei einreihige Rillenkugellager 6 und 7 eingebaut, welche radiale und axiale Belastungen aufnehmen können. Die Rillenkugellager 6 und 7 sind zweckmäßigerweise mit Schmierfett auf Lebenszeit (ohne Nachschmierung im Betrieb) gefüllt. Die Lageraußenringe 6Λ, TA dieser Rillenkugellager 6, 7 sind durch axiales Einpressen gegen die zugehörige Schulter 8, 9 in der Bohrung der Nabe 2 befestigt. Zwischen den Lagerinnenringen 6ß, 75der beiden Rillenkugellager 6,7 ist ein Distanzring 10 eingebaut, der verhindert daß die Schultern 8, 9 der Nabe 2 zu hoch axial belastet und verformt werden. Im übrigen sind die Lagerinnenringe 6Ö, TB durch Preßsitz auf dem Zapfen 11 der Achse 12 befestigt. Zwischen der Schulter 13 der Achse 12 und dem Innenring TB ist ein Ring 14 aus Kunststoff eingebaut. Dieser Ring 14 hat einen radial gerichteten Kragen 15, gegen den die Stirnfläche eines auf der Mantelfläche des Ringes 14 sitzenden Dichtringes (V-Ring) 16 anliegt.
In der Bohrung der Nabe 2 sitzt je ein gegen die äußere Stirnfläche des Lageraußenringes TA bzw. 6Λ geschobener Winkelring 17.
Die Lagerinnenringe 6ß, TB werden übrigens durch einen Sprengring 18 und einen zwischen Sprengring 18 und Lagerinnenring 6ß eingebrachten Abstandsring 19 auf dem Zapfen 11 der Achse 12 axial gehalten.
Die Bohrung der Nabe 2 ist an ihrem äußeren Ende durch einen Abschlußdeckel 20 geschlossen, wobei die Mantelfläche 21 dieses Abschlußdeckels 20 der Kontur des Winkelringes 17 angepaßt ist.
In F i g. 2 ist das ausgebaute Laufrad gezeigt, bei dem der Abschlußdeckel 20 abgenommen und statt dessen eine flache, kreisförmige Deckscheibe 22 eingebaut ist, das heißt die Deckscheibe 22 ist mit ihrem Rand in den Winkelring 17 eingeklemmt. Das Entfernen dieser Deckscheibe 22 aus dem Winkelring 17 kann durch Eindrücken der Mitte und kegeliger Verformung dieser Deckscheibe 22 erfolgen, wodurch der Kontakt des Randes der Deckscheibe 22 mit dem Winkelring 17 gelockert wird, so daß die Deckscheibe 22 herausgenommen werden kann. Die Deckscheibe 22 wird zu diesem Zweck am besten aus leicht verformbarer Pappe gefertigt.
In F i g. 3 ist eine vergrößerte Ansicht der mit III in F i g. 2 bezeichneten Querschnittsstelle gezeigt an der die Deckscheibe 22 im Winkelring 17 festsitzt. Aus dieser Ansicht geht hervor, daß der Winkelring 17 einen axial nach außen weisenden Schenkel 23 aufweist, der in der Bohrung der Nabe 2 anliegt. Dieser Schenkel 23 besitzt radial nach innen weisende Vorsprünge 24, welche am Umfang, z. B. im Pre3verfahren, angeformt sind. Die Vorsprünge 24 dienen als Mittel zum Festhalten des Abschlußdeckels 20 oder der Deckscheibe 22 derart, daß die Mantelfläche des Nebendeckels 20 oder der Rand der Deckscheibe 22 hinter die Vorsprünge axial eingeschnappt werden können.
Wie in F i g. 4 gezeigt, besitzt der nach innen weisende Schenkel des Winkelringes 17 einen äußeren Teil 25, der an der äußeren Stirnfläche des Lageraußenringes 6A anliegt, sowie einen anschließenden inneren Teil 25A,
der gegenüber dem äußeren Teil axial versetzt ist. Zwischen dem inneren Rand des radial nach innen weisenden Schenkels des Winkelringes 17 und dem Abstandsring 19 ist ein enger Dichtspalt gebildet. Wie in Fig.4 weiter zu sehen, ist die Mantelfläche 21 des Abschlußdeckels 20 mit einer Ringnut 21A versehen, in den die Vorsprünge 24 des Winkelringes 17 beim axialen Andrücken des Nabendeckels 20 elastisch einschnappen, denn der Nabendeckel ist an der Stelle der Ringnut 21/4. dünnwandig und biegeelastisch gestaltet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Ausführungen kann also der Nabendeckel 20 ohne große Reibungs- und Montagekräfte befestigt werden.
In Fig.5 ist besonders deutlich die Anordnung de: gleitenden Dichtringes 16 zu sehen, der auf dei Mantelfläche des Ringes 14 sitzt. Die Dichtlippe 16; dieses Dichtringes 16 gleitet auf der äußeren Gleitfläch« des inneren Teils 25A des radial nach innen weisender Schenkels des Winkelringes 17. Der vorgeschalteU Kragen 15 des Ringes 14 schützt dabei die empfindlicht Dichtlippe 16/4 vor größeren Schmutzpartikeln, inden dieser das innere Ende der Nabe 2 auf der Achse Ii abdeckt. Dabei kann auch ein enger Dichtspalt zwischer dem äußeren Rand des Kragens 15 und der Nabe Ά wirksam sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Laufrad für Fiurfahrzeuge od. dgl. mit einer Nabe, in dessen Bohrung mindestens ein auf einer Achse befestigtes Wälzlager eingebaut ist, wobei an beiden Enden der Bohrung ein Winkelring angeordnet ist, dessen radial nach innen weisender Schenkel an der äußeren Stirnfläche des Lageraußenringes des zugehörigen Wälzlagers und dessen anschließender, axial nach außen weisender Schenkel in der Bohrung der Nabe anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelring (17) mit Mitteln (24) zum Festhalten eines Abschlußdeckels (20) oder einer flachen kreisförmigen Deckelscheibe (22) und mit einer Dicht- bzw. Anlauffläche (25A) für die Dichtlippe (i6A) eines außerhalb der Lagerung angeordneten gleitenden Dichtringes (16), z. B. V-Ring, versehen ist.
2. Laufrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Festhalten des Abschlußdekkels (20) oder einer flachen kreisförmigen Deckscheibe (22) durch radial nach innen gerichtete, im axial nach außen weisenden Schenkel (23) des Winkelringes (17) angeformte Vorsprünge (24) gebildet sind.
3. Laufrad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der radial nach innen weisende Schenkel des Winkelringes (17) im Anschluß an den, an der äußeren Stirnfläche des Lageraußenringes (6A, 7A) anliegenden Teil (25) einen in axialer Richtung versetzten Innenabschnitt (25A) aufweist.
4. Laufrad nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem inneren Rand des radial nach innen weisenden Schenkels des Winkelringes (17) und der Achse (12) oder einem auf der Achse (12) befestigten Teil (14, 19) ein enger Dichtspalt gebildet ist.
5. Laufrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelring (17) aus einem biegeelastischen Werkstoff hergestellt ist.
6. Laufrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelring (17) aus einem nichtrostenden Werkstoff hergestellt ist.
7. Laufrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußdeckel (20) bzw. die flache kreisförmige Deckscheibe (22) aus einem biegeelastischen Werkstoff, z. B. Kunststoff, gefertigt ist.
8. Laufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in die Mantelfläche (21) des Abschlußdeckels (20) eine Ringnut (21/t; zum axialen Einschnappen unter die radialen Vorsprünge (24) des Winkelringes (17) eingearbeitet ist.
9. Laufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die flache, kreisförmige Deckscheibe (22) aus Pappe hergestellt ist.
ι ο
DE2526436A 1974-06-17 1975-06-13 Laufrad für Flurfahrzeuge o.dgl. Expired DE2526436C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7408023,A NL172525C (nl) 1974-06-17 1974-06-17 Wiel met lagerafdichting en sluitkap van de naaf.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2526436A1 DE2526436A1 (de) 1976-01-02
DE2526436B2 true DE2526436B2 (de) 1978-05-24
DE2526436C3 DE2526436C3 (de) 1982-05-27

Family

ID=19821548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2526436A Expired DE2526436C3 (de) 1974-06-17 1975-06-13 Laufrad für Flurfahrzeuge o.dgl.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4054335A (de)
JP (1) JPS5818242B2 (de)
DE (1) DE2526436C3 (de)
DK (1) DK151538C (de)
FR (1) FR2274461A1 (de)
GB (1) GB1510868A (de)
IT (1) IT1059830B (de)
NL (1) NL172525C (de)
SE (1) SE416916B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9314390U1 (de) * 1993-09-23 1993-12-09 INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach Transportvorrichtung

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2715416A1 (de) * 1977-04-06 1978-10-12 Schaeffler Waelzlager Gmbh Waelzlager mit stirnseitiger abdeckkappe
DE7717024U1 (de) * 1977-05-28 1977-09-08 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Laufrolle
FR2449833A1 (fr) * 1979-02-23 1980-09-19 Citroen Sa Capsule d'obturateur et d'arret
JPS56101437U (de) * 1979-12-29 1981-08-10
US4575265A (en) * 1980-05-27 1986-03-11 Reliance Electric Company Seal for shaft bearings
US4322869A (en) * 1980-09-08 1982-04-06 Jordan Gerald J Wheel assembly
US4363502A (en) * 1980-11-10 1982-12-14 David Bakerman Illuminative skate wheel
US4395077A (en) * 1981-07-27 1983-07-26 Sperry Corporation Spindle assembly
US4462187A (en) * 1981-11-19 1984-07-31 Litton Industrial Products, Inc. Headsetting structure for double disc grinding machine
JPS58108623U (ja) * 1982-01-20 1983-07-23 日本精工株式会社 転がり軸受のシ−ル装置
US4511182A (en) * 1982-07-21 1985-04-16 Birnbaum David H Skate wheel cover
US5048848A (en) * 1987-06-12 1991-09-17 Rollerblade, Inc. In-line roller skate with axle aperture plugs for simplified wheel installation
US4909523A (en) * 1987-06-12 1990-03-20 Rollerblade, Inc. In-line roller skate with frame
US4863293A (en) * 1988-09-15 1989-09-05 Frost Inc. Sealed bearing assembly
GB8907978D0 (en) * 1989-04-08 1989-05-24 Injection Plastics Limited Wheels
US5146887A (en) * 1990-07-12 1992-09-15 General Motors Corporation Valve assembly
US5328276A (en) * 1992-11-12 1994-07-12 Michel Linteau Bearing mounting for shafts
IT1273698B (it) * 1994-07-28 1997-07-09 Dayco Europe Spa Dispositivo di protezione per cuscinetti di pulegge in trasmissioni a cinghia
US5528794A (en) * 1994-09-09 1996-06-25 Emerson Electric Co. Utility vacuum cleaner tool caddy and wheel mount
DE19508404A1 (de) * 1995-03-09 1996-09-12 Skf Gmbh Lageranordnung
US5716074A (en) * 1996-04-03 1998-02-10 Theodorou; Katerina Multi-directional roller skate
US6003882A (en) * 1996-11-14 1999-12-21 V-Formation, Inc. Customizable skate with removable wheel hangers
US5711618A (en) * 1996-11-27 1998-01-27 The Torrington Company Bearing assembly with end cap
FR2762223B1 (fr) * 1997-04-18 1999-05-14 Roulements Soc Nouvelle Roue de patin a roulettes en ligne
US5816711A (en) * 1997-09-26 1998-10-06 The Timken Company Package bearing with retainer
FR2802256B1 (fr) * 1999-12-14 2002-02-08 Manuf Parisienne De Roulettes Procede de fabrication d'un organe rotatif et organe rotatif notamment roues, roulettes, galets de manutention ou autres, obtenu selon un tel procede
US7213815B2 (en) * 2000-03-10 2007-05-08 Whiteside Manufacturing Company Mechanic's creeper
US6283635B1 (en) * 2000-04-07 2001-09-04 The Torrington Company Bearing housing and cover assembly
US6494544B1 (en) 2000-09-07 2002-12-17 Shop Vac Corporation Axle and wheel mounting system for a wet/dry vacuum cleaner
DE20016220U1 (de) * 2000-09-19 2001-02-15 Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH, 55590 Meisenheim Rolle
US6839939B2 (en) * 2001-06-04 2005-01-11 William J Donakowski Hubless caster
US6880203B1 (en) * 2002-12-31 2005-04-19 Aubin Industries, Inc. Independently rotatable, split tread, single wheel assembly
EP2414689B1 (de) * 2009-04-03 2018-09-19 Aktiebolaget SKF Zwischenrad- und lageranordnung und herstellungsverfahren dafür
US8561258B2 (en) * 2009-06-09 2013-10-22 Oconomowoc Mfg. Corp. Hubless caster technology
US8979686B2 (en) * 2009-09-24 2015-03-17 Dayco Ip Holdings, Llc Cap retainer and a pulley assembly including the cap retainer and method of assembly
US9168689B2 (en) 2012-06-08 2015-10-27 Ngs Capital Management, Llc Durable, quiet hubless caster technology
CN102717657A (zh) * 2012-06-28 2012-10-10 常熟南师大发展研究院有限公司 免充气车轮
US8863355B1 (en) * 2012-12-11 2014-10-21 Caster Concepts, Inc. Caster wheel with parabolic tread-hub interface
ITTO20130719A1 (it) 2013-09-06 2015-03-07 Skf Ab Cuscinetto flangiato radiale a corpi volventi
ITTO20130744A1 (it) * 2013-09-13 2015-03-14 Skf Ab Cannotto costampabile con vasche di lavatrici
US9458920B2 (en) 2014-05-02 2016-10-04 Dayco Ip Holdings, Llc Reusable dust cap for a pulley assembly
CN105032678A (zh) * 2015-08-07 2015-11-11 绍兴市汉工机械科技有限公司 一种喷盘式均匀加湿器
US12030341B2 (en) 2017-11-27 2024-07-09 Omco Sumo, Inc. Caster braking system technology
US11498360B2 (en) 2019-05-21 2022-11-15 Ngs Capital Management, Llc Hybrid bearing arrangement caster technology
US11192399B2 (en) * 2019-11-06 2021-12-07 Peer Bearing Company Caster hub
CN112983993A (zh) * 2021-02-09 2021-06-18 广西玉柴机器股份有限公司 一种退火炉平车轮端盖新型密封结构

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7103915U (de) * 1971-09-30 Steinert H Laufrolle
US882846A (en) * 1906-12-31 1908-03-24 Ernst Sachs Wheel-hub with ball-bearings.
US2649337A (en) * 1949-06-08 1953-08-18 Chicago Roller Skate Co Roller structure
US3309155A (en) * 1964-04-16 1967-03-14 Palmer Inc Wheel bearing
US3594051A (en) * 1969-07-23 1971-07-20 June M Hicks Wheel bearing mounting
DE7119040U (de) * 1971-05-15 1971-08-05 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Stuetz- oder kurvenrolle
GB1395894A (en) * 1971-05-21 1975-05-29 Skf Uk Ltd Bearing assemblies

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9314390U1 (de) * 1993-09-23 1993-12-09 INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach Transportvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE2526436C3 (de) 1982-05-27
DK151538B (da) 1987-12-14
GB1510868A (en) 1978-05-17
FR2274461A1 (fr) 1976-01-09
US4054335A (en) 1977-10-18
IT1059830B (it) 1982-06-21
NL172525B (nl) 1983-04-18
NL7408023A (nl) 1975-12-19
DE2526436A1 (de) 1976-01-02
DK260675A (da) 1975-12-18
SE416916B (sv) 1981-02-16
JPS5114603A (de) 1976-02-05
DK151538C (da) 1988-08-15
FR2274461B1 (de) 1980-04-30
NL172525C (nl) 1983-09-16
SE7506523L (sv) 1975-12-18
JPS5818242B2 (ja) 1983-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2526436C3 (de) Laufrad für Flurfahrzeuge o.dgl.
DE69427446T2 (de) Kunstharz Lager mit einem scheibenförmigen axialen Lagerelement und einem radialen Lagerelement in der Form einer geschlitzte Hülse
DE2247855C2 (de) Dichtung für ein Wälzlager
DE3527033C2 (de)
DE3528961C2 (de)
DE1965246C3 (de) Drehgelenk für Strömungsmittelleitungen
DE1066059B (de)
DE1575691B2 (de)
DE1802743A1 (de) Lagerung fuer eine Laufrolle fuer Kurvenscheiben oder Exzenter
DE3915624A1 (de) Waelzlager
DE112010005238T5 (de) Axialschublagervorrichtung mit einem Dichtungsring
DE1750844A1 (de) Lageranordnung bei Waelzlagern
DE9310179U1 (de) Axiallager
DE19750113B4 (de) Wälzlager
DE2619335C2 (de) Anordnung zur Abdichtung von Lagern, insbesondere von Wälzlagern an Förderbandtragrollen, vorzugsweise des Untertagebetriebes
EP3538781B1 (de) Radlageranordnung für ein kraftfahrzeug
DE2044074A1 (de) Wälzlagerung für einen Walzenzapfen
DE2740302A1 (de) Foerderrolle
DE3141073C2 (de) Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen o.dgl.
DE1870235U (de) Axial-waelzlager.
DE1510920B2 (de) Einrichtung zum Halten der Mantelhülsen bei Streckwerken von Spinnereimaschinen
DE2824235C2 (de) Dichtung zwischen Streckwerk-Öberwalzen und ihrer Achse
DE3929338C1 (en) Elastic bearing bush with flanged end - has inner and outer sleeves enclosing rubber bush with lubricant storage cavity
DE2223200B2 (de) Laufrad mit wenigstens einem Laufreifen, einer Felge, einer Nabe und zwei gegeneinander gestellten Konuslagern
DE102022101616A1 (de) Anordnung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SKF GMBH, 8720 SCHWEINFURT, DE