DE2523835C2 - Verteilfördereinrichtung - Google Patents
VerteilfördereinrichtungInfo
- Publication number
- DE2523835C2 DE2523835C2 DE19752523835 DE2523835A DE2523835C2 DE 2523835 C2 DE2523835 C2 DE 2523835C2 DE 19752523835 DE19752523835 DE 19752523835 DE 2523835 A DE2523835 A DE 2523835A DE 2523835 C2 DE2523835 C2 DE 2523835C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- switch
- conveyor
- mail items
- deflection
- switches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute Effects 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 102100003170 CCL4 Human genes 0.000 description 1
- 101700040051 CCL4 Proteins 0.000 description 1
- 101710026102 MIC-ACT-2 Proteins 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 230000004301 light adaptation Effects 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine VerteÜfördereinrichtung für rechteckige flache Sendungen wie insbesondere
Briefsendungen, mit einem Förderkanal, in dem die Sendungen in im wesentlichen waagrechter
Richtung gefördert und hierbei mit ihrer Unterkante entlang einer Auflageebene geführt werden, einer
Anzahl von entlang des Förderkanals aufeinanderfolgenden, wahlweise betätigbaren Weichen und je einer
an die Weichen anschließenden Leitvorrichtung, in der die Bewegungsrichtung und die Lage der abgezweigten
Sendungen so geändert werden, daß die Sendungen im wesentlichen senkrecht zur ursprünglichen Förderrichtung
in einen Stapelbehälter gelangen und dort einen Stapel von flach aufeinanderliegenden Sendungen
bilden.
Eine Verteilfördereinrichtung dieser Gattung, die zum sortierenden Stapeln von blattförmigen Sendungen
bestimmt ict, ist aus der US-PS 31 37 499 bekannt. Die zwischen den Ausgängen der Weichen und den
entsprechenden Stapelbehältern eingefügte Leitvorrichtung besteht dort aus einer relativ stark gekrümmten,
mit ihrer hohlen Seite nach unten weisenden Umlenkschale sowie zwei dem Verlauf der Umlenkfläcne
angepaßten Paaren von Förderrollen. Die Umlenkfläche schließt im Bereich ihrer dem Stapelbehälter
zugewandten Unterkäme mit der Waagrechten einen
spitzen Winkel ein, dessen Scheitel der in Förderrichtuiig folgenden Umlenkschale zugewandt ist. Die
Förderrollen-Paare sind dazu erforderlich, die Sendungen zwangsweise an der die Umlenkfläche bildenden
Unterseite der Umlenkschale entlangzuführen.
Die bekannte Einrichtung ist aufgrund des beschriebenen Aufbaues nur zur Verarbeitung von biegsamen
und relativ dünnen Sendungen geeignet. Sie kann somit zur Verarbeitung von Bnefsendungen, insbesondere
größeren Formats, nicht verwendet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine VerteÜfördereinrichtung der eingangs genannten Gattung
so auszubilden, daß sie auch zur Verarbeitung von steifen und dicken Sendungen wie insbesondere
Briefsendungen größerer Formate geeignet ist und darüber hinaus einen geringeren mechanischen Aufwand
erfordert. Dies wird dadurch erreicht, daß die Leitvorrichtung die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten
Merkmale aufweist.
Verschiedene Möglichkeiten zur weiteren Ausgestaltung der Erfindung im Sinne der Unteransprüche
werden nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, die sich auf eine Verteilmaschine für großformatige
Briefsendungen bezieht. Es zeigt
Fig. 1 in Draufsicht und teilweise schematisch einen
Ausschnitt aus einer Verteilmaschine mit einer erfindungsgemäßen VerteÜfördereinrichtung,
Fig.2 eine Ansicht von vorne entsprechend dem Pfeil //in Fig. 1,
Fig.3 eine Ansicht, teils im Schnitt, entsprechend
dem Pfeil /// in F i g. 2, und
F i g. 4 anhand eines Ausschnittes aus F i g. 1 eine weitere Ausgestaltung der als Leitvorrichtung verwendeten
Rutsche.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Förderkanal 1, die Weichen 2 und die
als Leitvorrichtung dienenden Rutschen 3 auf einem Maschinengestell 4 angeordnet. Die Stapelbehälter 5
hingegen sind als austauschbare Wägen ausgebildet, in denen die gebildeten Stapel manuell an den Ort ihrer
weiteren Verarbeitung gefahren werden können.
Der Förderkanal 1 weist eine zur Führung der Unterkanten der Briefsendungen 6 dienende Auflagefläche
(Auflageebene) 7 und eine Seitenwand 8 auf. Die
Weichen 2 sind als in den Förderkanal einschwenkbare Weichenklappen ausgebildet, deren Schwenkachse mit
2' bezeichnet ist Die Antriebsmittel solcher Weichenkiappen
sind bekannt und deshalb der Übersichtlichkeit
halber nicht dargestellt Die dritte Weiche von links ist in der Ablenkstellung, die übrigen Weichen sind in ihrer
Ruhestellung dargestellt
Wie aus F i g. 3 ersichtlich, ist die Auflageebene 7 des
Förderkanals quer zur Förderrichtung nicht waagrecht, sondern um einen Winkel von etwa 20° gegenüber der
Waagrechten geneigt, so daß die schräg auf ihrer Unterkante stehenden Sendungen 6 sich an die
Seitenwand 8 anlehnen.
Als Förderorgan dienen beim Ausführungsbeispiel Schiebefinger 9, die durch einen Schlitz 10 der
Seitenwand 8 hindurchragen. Sie sind in an sich bekannter Weise an einem durch Führungsschienen 11
gestützten endlosen Antriebsband 12 angebracht (F ig· 3).
jede der Rutschen 3 weist zwei gekrümmte, im wesentlichen senkrecht zueinander verlaufende Flächen
auf, nämlich eine Umlenkfläche 13 und eine Stützfläche 14.
Die Umlenkfläche 13 ist in ihrem an die Weiche 2 anschließenden oberen Teil der Neigung der Ebene
angepaßt, die von den Sendungen eingenommen wird, die aus einer in Ablenkstellung befindlichen Weiche 2
austreten (Fig. 3 und 2\ Im Bereich ihr.r dem
Stapelbehälter 5 zugewandten Unterkante schließt die Umlenkfläche 13 mit der Waagerechten einen spitzen
Winkel * ein (Fig. 2), dessen Scheitel der in Förderrichtung vorangehenden Rutsche 3 zugewandt
ist, also der im Förderkanal 1I bestehenden Förderrichtung
entgegenweist.
Die Stützfläche 14 schließt in ihrem oberen Teil an die
Auflageebene 7 des Förderkainals 1 an (F i g. 3). In ihrem
weiteren Verlauf ist sie im wesentlichen der Fallkurve der Sendungen angepaßt, die sich auf der Umlenkfläche
aufgrund deren Neigung und der gegenseitigen Reibung einstellt. Die Anpassung erfolgt derart, daß während des
Umlenk Vorganges die Unterkanten der Sendungen — im allgemeinen im Bereich der hinteren Ecke —
mit der Stützfläche in Berührung bleiben. Bei der empirischen Ermittlung des Verlaufes der Stützfläche 14
sind somit insbesondere die Fallkurven von Sendungen mil großer Masse und kleinem Reibungsbeiwert zu
berücksichtigen.
Durch die beschriebene Ausgestaltung der Rutsche 3 wird erreicht, daß die Sendungen ohne Zwangsfuhrung,
etwa durch angetriebene Förderorgane, in definierter stapelgerechter Lage in den Stapelbehälter 5 geleitet
werden. Der Bewegungsablauf der Sendungen auf der Rutsche ist in der Zeichnung anhand der mit 6' und 6"
bezeichneten Sendungen zu erkennen. Eine mit 6'" bezeichnete Sendung befindet sieb noch unabgelenkt im
Förderkanal 1.
In weiterer Ausgestaltung können im Rahmen der Erfindung die gegenseitigen Abstände der Weichenachsen
2' — wie beim Ausführungsbeispiel — so gewählt werden, daß die Umlenkflächen 13 der aufeinanderfolgenden
Rutschen 3 einander dachziegelartig überlappen. Dadurch ist eine besonders kurze Baulänge der
•5 Verteilförderstrecke erzielbar. Beim Ausführungsbeispiel
folgen die Weichenklappen 2 mit so kurzem Abstand aufeinander, daß die der Seitenwand 8
gegenüberliegende Begrenzung des Förderkanals 1 durch die in Ruhestellung befindlichen Weichenklappen
gebildet wird.
Es ist im Rahmen der Erfindung weiter vorteilhaft, wenn die Schiebefinger 9 so weit in den Förderkanal 1
ragen (Fig. 3). daß sie auf die durch eine betätigte Weichenklappo 2 abgelenkten Sendungen 6 bis zu deren
2S Austritt aus der Weiche einwirken. Im Zusammenhang
damit, aber auch aus anderen Gründen ist es zweckmäßig, den Abstand zwischen der Oberkante der
Weichenklappen 2 und der Auflageebene 7 kleiner zu wählen als die Höhe der niedrigsten zu verteilenden
Sendung.
Wenn bei einer solchen Bemessung der Weichenklappe 2 die (beim Ausführungsbeipiel umgerollte) Oberkante
der Rutsche 3 in gleicher Höhe anschließt, können Sendungen mit hochliegendem Schwerpunkt dazu
neigen, nach ihrer Ablenkung aus der ursprünglichen Förderrichtung über die Oberkante der Rutsche zu
kippen. Dieser Tendenz kann man jedoch dadurch entgegenwirken, daß in weiterer Ausgestaltung der
Erfindung gemäß F i g. 4 zur Führung der unteren Zone der abgelenkten Sendungen eine der Umlenkfläche 13
gegenüberliegende zusätzliche Leitwand 15 vorgesehen ist. In F i g. 4 ist diese Leitwand auf die Stützfläche 14
aufgesetzt. Sie könnte jedoch auch durch entsprechende Umformung dieser Stützfläche selbst gebildet werden.
Bei den weiteren Rutschen kann die zusätzliche Leitwand auch auf der Unterseite des die Umlenkfläche
bildenden Teiles der jeweils vorangehenden Rutsche 3 befestigt sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
- Patentansprüche:I. VerteÜfördereinrichtung für rechteckige flache Sendungen wie insbesondere Briefsendungen, mit einem Förderkanal, in dem die Sendungen in im wesentlichen waagrechter Richtung gefördert und hierbei mit ihrer Unterkante entlang einer Auflageebene geführt werden, einer Anzahl von entlang des Förderkanals aufeinanderfolgenden, wahlweise betätigbaren Weichen und je einer an die Weichen anschließenden Leitvorrichtung, in der die Bewegungsrichtung und die Lage der abgezweigten Sendungen so geändert werden, daß die Sendungen im wesentlichen senkrecht zur ursprünglichen Förderrichtung in einen Stapelbehälter gelangen und dort einen Stapel von flach aufeinanderliegender! Sendungen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß als Leitvorrichtung eine Rutsche (3) dient, die zwei einander im wesentlichen rechtwinklig schneidende gekrümmte Flächen aufweist, wobeiii) die erste Fläche (Umlenkfläche) (1) in ihrem an die Weiche (2) anschließenden Teil der Neigung der Ebene angepaßt ist, die von den aus der Weiche austretenden Sendungen eingenommen wird, und im Bereich ihrer dem Stapelbehälter (5) zugewandten Unterkante mit der Waagrechten einen spitzen Winkel (x) einschließt, dessen Scheitel der in Förderricntung vorangehenden Rutsche zugewandt ist, und
b) die zweite Fläche (Stützfläche) (14) in ihrem oberen Teil an die Auflageebene (7) des Förderkanals (1) anschließt und sodann im wesentlichen der sich auf der Umlenkfläche (13) einstellenden Fallkurve der Sendungen angepaßt ist, derart, daß währnnd des Umlenkvorganges die Unterkante der Sendungen (6', 6") mit der Stützfläche in Berührung bleibt. - 2. VerteÜfördereinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch solche gegenseitigen Abstände der Weichenachsen (2'), daß die Umlenkflächen (13) der aufeinanderfolgenden Rutschen (3) einander dachziegelartig überlappen.
- 3. VerteÜfördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Weichen als in den Förderkanal (1) einschwenkbare Weichenklappen (2) ausgebildet sind und daß als Förderorgan Schiebefinger (9) dienen, die von der den Weichen gegenüberliegenden Seite her so weit in den Förderkanal ragen, daß sie auf die durch eine betätigte Weichenklappe abgelenkten Sendungen bis zu deren Austritt aus der Weiche einwirken.
- 4. VerteÜfördereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Oberkante der Weichenklappen (2) und der Auflageebene (7) kleiner ist als die Höhe der niedrigsten zu verteilenden Sendung.
- 5. Verteilfördereinrichtung nach Anspruch 1 oder2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung der unteren Zone der abgelenkten Sendungen eine der Umlenkfläche (13) gegenüberliegende zusätzliche Leitwand (15) vorgesehen ist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752523835 DE2523835C2 (de) | 1975-05-30 | Verteilfördereinrichtung | |
IT22923/76A IT1059759B (it) | 1975-05-30 | 1976-05-03 | Dispositivo trasportatore ripartitore |
BE167268A BE842142A (fr) | 1975-05-30 | 1976-05-24 | Dispositif de transport et de tri |
GB21856/76A GB1525312A (en) | 1975-05-30 | 1976-05-26 | Distributing conveyor device |
US05/690,596 US4047712A (en) | 1975-05-30 | 1976-05-27 | Conveyor-distributor apparatus for flat items |
FR7616172A FR2312304A1 (fr) | 1975-05-30 | 1976-05-28 | Dispositif de transport et de tri |
JP51062167A JPS51147399A (en) | 1975-05-30 | 1976-05-28 | Classificating and transporting device |
CA253,653A CA1030479A (en) | 1975-05-30 | 1976-05-28 | Distributing conveying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752523835 DE2523835C2 (de) | 1975-05-30 | Verteilfördereinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2523835B1 DE2523835B1 (de) | 1976-11-04 |
DE2523835C2 true DE2523835C2 (de) | 1977-06-16 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4416893C1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-06-14 | Licentia Gmbh | Leitvorrichtung für Verteilfördereinrichtung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4416893C1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-06-14 | Licentia Gmbh | Leitvorrichtung für Verteilfördereinrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0073388A2 (de) | Vorrichtung zum Ändern der Bewegungsrichtung von Briefen und ähnlichen rechteckigen Sendungen | |
DE4416893C1 (de) | Leitvorrichtung für Verteilfördereinrichtung | |
EP0883565B1 (de) | Transport- und sammelsystem | |
DE2757849A1 (de) | Einrichtung zum sammeln und stapeln von fotografischen papierbildern | |
DE3920407C2 (de) | ||
DE2722128A1 (de) | Sortiergeraet | |
CH675714A5 (de) | ||
AT403571B (de) | Beladeeinrichtung | |
DE3839304C2 (de) | ||
DE2344813A1 (de) | Vorrichtung zum ablegen von blaettern | |
DE2523835C2 (de) | Verteilfördereinrichtung | |
DE4207069C2 (de) | Vorrichtung zum Leiten von Blättern auf eine Ablagefläche | |
DE2109468C2 (de) | Faltmaschine zum Umlegen der Laschen von Faltschachteln | |
DE9301072U1 (de) | Sammelvorrichtung für Blätter zur Bildung von Blattstapeln | |
DE2937919C2 (de) | ||
DE2523835B1 (de) | Verteilfoerdereinrichtung | |
EP0985619A2 (de) | Vorrichtung zur Übergabe von Postgut an eine Ablagevorrichtung | |
DE1902822A1 (de) | Blattsortiereinrichtung | |
DE3918579C2 (de) | Blatt-Handhabungsgerät | |
DE2221069C3 (de) | Stapelleitvorrichtung | |
DE2659002B1 (de) | Verteilfoerdereinrichtung mit eingabestellen | |
EP2399854A2 (de) | Umlenkvorrichtung für flächige Produkte | |
DE3843281A1 (de) | Vorrichtung zum ablegen von einzeln zugefuehrten blaettern auf eine ablageflaeche | |
DE1191293B (de) | Einrichtung zum Sortieren von Postsendungen nach ihren Abmessungen nach ihren Abmessungen | |
DE9208033U1 (de) | Zuführeinrichtung zum Vereinzeln von Zuschnitten |