DE2522899A1

DE2522899A1 - Abtasteinrichtung fuer ein magnetbandgeraet

Info

Publication number: DE2522899A1
Application number: DE19752522899
Authority: DE
Inventors: Richard Heinz
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1975-05-23
Filing date: 1975-05-23
Publication date: 1976-12-09
Also published as: DE2522899C2

Description

Abtasteinrichtung für ein Nagnetbandgerät Die Erfindung betrifft ein Magnetbandgerät nach dem Schrägspurverfahren mit einem mit wenigstens einem Magnetkopf für Aufnahme/Wiedergabe und einem diesem zugeordneten in Umf ar,gsrichtung gegenüber dem ersten versetzten Magnetköpf für die Löschung von Einzelspuren bestückten umlaufenden Kopfscheibe.
Für die magnetische Speicherung breitbandiger Signale auf Magnetband haben sich allgemein Systeme durchgesetzt, in denen das verhältnismäßig langsam laufende Magnetband von den auf einer umlaufenden Kopfscheibe angeordneten elektromagnetischen Wandlern (Magnetköpfen) bestrichen wird. Dabei wird zwischen dem Querspursystem und dem Schrägspursystem unterschieden.
Bei letzteren umschlingt das Magnetband wendelförmig eine feststehende oder auch rotierende Führungstrommel, in deren Ringschlitz das mit Magnetköpfen bestückte Kopfrad umläuft. Die Information ist daher auf dem Magnetband als eine Folge von schräg zur Bandmittellinie liegenden Spurabschnitten festgehalten. Im Falle der Speicherung von Fernsehsignalen enthält ein Spurabschnitt ein Fernseh-Vollbild,-Halbbild oder große Teile davon.
Bei der elektronischen Bearbeitung solcherart aufgezeichneter Fernsehinformation wird verlangt, daß sich Neuaufzeichnungen lückenlos an bereits bestehende Szenen anschließen, ohne daß es zu Phasensprüngen bei der Synchronisierung des für die Wiedergabe verwendeten Fernsehgerätes kommt, oder während einer Übergangszeit die Bildqualität nachläßt. Es ist daher notwendig, vor einer Neuaufzeichnung die an der gleichen Stelle des Magnetbandes bereits vorhandene alte Information zu löschen. Wegen der großen Spurlänge bei den Schrägspur-Nagnetband-Geräten bereitet die Löschung mittels feststehendem Löschkopf erhebliche Schwierigkeiten.
Es ist daher bekannt, in Umlaufrichtung des Kopfrades in einigem Abstand von den Nagnetköpfen für die Aufnahme bzw.
Wiedergabe auf dem Kopfrad umlaufende Löschköpfe anzuordnen, die vor einer Neuaufzeichnung die vorhergehende spurgenau löschen.
Damit möglichst viel Information auf einer bestimmten Bandmenge gespeichert werden kann, sind die von den Magnetköpfen auf das Magnetband geschriebenen und später wieder ausgelesene Spuren sehr schmal und der zwischen ihnen verbleibende Zwischenraum noch geringer. Bei einem bestimmten Gerät beträgt z.B. die Spurbreite 160/um, der unbeschriebene Raum dazwischen 40 Wer. Für die einwandfreie Wiedergabe ist es daher notwendig, daß die Nagnetköpfe die auf dem Magnetband vorhandenen Spuren mit großer Genauigkeit abtasten. Ebenso ist es erforderlich, daß die Löschköpfe nur die vorgesehene Spur löschen und nicht auch Teile der benachbarten Spuren. Auf die Konstruktion des Kopfrades und der Nagnetkopfbefestigung wird daher viel Sorgfalt verwendet. Insbesondere wird angestrebt, die Aufnahme -Wiedergabe-Magnetköpfe an einer Bezugsfläche anzuordnen, die möglichst schlagfrei umläuft. Obwohl für die Löschköpfe eine etwas größere Breite des Kopfspiegels gewählt wird, damit die bestehenden Spuren auch sicher gelöscht werden, gelten für sie ähnlich enge Doleranzenebezüglich des schlagfreien Umlaufes wie für die Aufnahme-/Wiedergabe-Köpfe.
infolge der Bewegung des Magnetbandes schräg zur Drehachse des Kopfrades beschreiben die Nagnetköpfe auf dem Band Spuren, deren Richtung nicht mit der Umfangsrichtung des Kopfrades übereinstimmt. Die in Umfangsrichtung zu den Aufnahme-/Wiedergabe-Magnetköpfen versetzte Löschköpfe müssen daher - wenn sie die Spuren genau treffen sollen - axial um einen bestimmten Betrag gegenüber den MagnetZöpfen für Aufnahme/-Wiedergabe versetzt sein.
Es ist daher ein Ziel der Erfindung, eine Lösung für die Aufgabe anzugeben, die auf einem Eopfrad in Umfangsrichtung zu den Aufnahme-Aiiedergabe-#agnetköpfen versetzt angeordneten Löschköpfe so auszubilden und anzuordnen, daß sie den von diesen auf das Magnetband geschriebenen Spuren genau folgen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die im Patentanspruch angegebenen Maßnahmen, Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung ergeben sich åu den Unteransprüchen.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen Bezug genommen. Von diesen zeigt: Fig. 1 die Gesamtansicht einer Kopfscheibe mit darauf angeordneten Nagnetköpfen für Aufnahme-/Wiedergabe und für Löschung; Fig. 2 einen Löschkopf in drei Ansichten.
Die Kopfscheibe 1 in Fig. 1 weist am Umfang vier je um 900 gegeneinander versetzte Nagnetköpfe auf, die alle an der BeZugsfläche 2 der Kopfscheibe 1 anliegen. Von den vier am Umfang der Xopfscheibe 1 verteilten Nagnetköpfe sind zwei einander gegenüberliegende für Aufnahme-/Wiedergabe, die anderen beiden für die Löschung vorhandener#Spuren auf dem Magnetband bestimmt. Mit 3 und 4 seien die Videoköpfe für Aufnahme-/Wiedergabe, mit 5 und 6 die Löschköpfe bezeichnet.
Ein Impulsblättchen 7 aus dauermagnetischen Werkstoff gibt bei jeder Umdrehung der Kopfscheibe 1 einen Impuls an einen feststehenden Magnetkopf (nicht dargestellt) zur Herstellung der Phasenbeziehung zwischen der umlaufenden Kopfscheibe und einem Bezugssignal.
In Fig. 2 ist einer der Löschköpfe 5 bzw. 6 aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab dargestellt. Der Magnetkopf besteht aus zwei spiegelbildlichen Hälften 10, 11 die miteinander unter Bildung eines magnetischen Spaltes 12 verbunden sind. Im Bereit des Kopfspiegels 13 weist der Magnetkern eine Aussparung 14 auso daß die wirksame Spaltlänge ein festgelegtes Naß erreicht.
Bei der Montage des Magnetkopfes wird dieser mit der Seite der Anpassung 14 auf die Bezugsfläche 2 der Kopfscheibe aufgelegt.
Der wirksame Spalt erhält infolge der Aussparung 14 einen genau bestimmten Abstand von der Bezugsfläche 2, währe d die kein Magnetköofe o Aufnahme-/Wiedergame er entsprechenden Magnetköpfe für Aufnahme-/Wiedergabe eine Aussparung mit einem anderen Maß haben. Beide Kopf arten können so ohne Zwischenlagen auf der Kopfscheibe 1 befestigt werden.
Beispiel: Die Spurbreite auf dem Magnetband betrage 160 ym, der Zwischenraum zwischen den Spuren 40 #. Die Spaltlänge der Magnetköpfe 3,4 beträgt demnach ebenfalls 160/um. Die Spaltlänge der Löschköpfe 5,6 beträgt wegen der notwendigen nberdeckung 210/um. Bei einer halben Umdrehung der Kopfscheibe bewegt sich das Magnetband um 160/um und 40 quer zur Umfangsrichtung der Kopfscheibe. Der dem Aufnahme/Wiedergabe-Kopf voreilende, um 900 in Umfangsrichtung gegen diesen versetzt angeordnete Löschkopf muß also mit der Kette seiner wirksamen Spaltlänge um 100 seitlich gegenüber dem Videokopf versetzt sein.
Der Magnetkopf für Aufnahme/Wiedergabe ist 380/um dick, die -wirksame Spaltlänge durch die Aussparung 14 auf 160 um begrenzt Dieser Magnetkopf liegt mit der Seite ohne Aussparung 14 an der Bezugsfläche 2 der Kopfscheibe 1 an.
Der Löschkopf hat eine Breite von 290/um, die Spaltlänge beträgt 210 um Bei der Anordnung des Löschkopfes mit der Seite mit Aussparung an der Bezugsfläche 2 ergibt sich ein Versatz der Spaltmitten von 105/um, welcher Wert genügend genau dem theoretischen Wert von 100 ym entspricht.

Claims

Patentanstrüche

1.1 Abtasteinrichtung für ein Magnetbandgerät nach dem Scbrägspurverfahren mit einem mit wenigstens einem Magnetkopf für Aufnahme/Wiederabe und einem diesem zugeordneten in Umfangsrichtung gegenüber dem ersten versetzten Magnetkopf für die Löschung von Einzelspuren bestückten umlaufenden Kopfscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß å jeder Magnetkopf (3, 4) für die Aufnahme/Wiedergabe und jeder Magnetkopf (5, 6) für die Löschung von Einzelspuren unmittelbar an der gleichen Bezugsfläche (2) der Kopfscheibe (1) festlegbar ist.

2. Äbtasteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksame Spaltlänge wenigstens einer Art von Magnetköpfen von der Dicke des Kernmaterials abweicht.

3. Abtasteinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfspiegel wenigstens einer Art von MagnetkopSen im Spaltbereich eine Aussparung (14) aufweist und die Aussparung bei der Festlegung der Magnetköpfe der Bezugsfläche (2) der Kopfscheibe (1) zugekehrt ist.

L e e r s e i t e