DE2520844A1 - Negative transparentbilder und blattmaterialien zu ihrer herstellung - Google Patents

Negative transparentbilder und blattmaterialien zu ihrer herstellung

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DE2520844A1 DE19752520844 DE2520844A DE2520844A1 DE 2520844 A1 DE2520844 A1 DE 2520844A1 DE 19752520844 DE19752520844 DE 19752520844 DE 2520844 A DE2520844 A DE 2520844A DE 2520844 A1 DE2520844 A1 DE 2520844A1
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Description

1 BERLIN 33 8MONCHEN80
P«t.-Anw. Dr. Ing. Ruschke Ur. KUöUnlVt & TAKIINtK Pat.-Anw.Dipl.-lng. Pat.-Anw. Dipl.-lng. PATFNTANWSl TF Hans E· B""*1**
oi»f Ruschke ΓΑΙ CIN IAINVVALI C .geraa«
Won: 030/ |^^g BERLIN - MÖNCHEN T"efOn: ""'96726S T.teg«»»-Ad™.«: T.I.fl«»n,-Adr.M.: Quadratur Berlin Quadratur MQncrwn TELEX: 183786 TELEX: 522717
M 5598
Minnesota Mining and Manufacturing Company, Saint Paul, Minnesota,
V.rit.v.A.
Negative Transparentbilder und Blattmaterialien zu ihrer
Herstellung
Die Erfindung "betrifft brauchbare Materialien für Bildübertragungstechniken und Verfahren zur Bildübertragung sowie Verfahren zur Herstellung von negativen Transparent- bzw„ Durchsichtbildern0
Überkopf- oder Hängeprojektoren und andere ähnliche Einrichtungen stehen seit vielen Jahren im Handel zur Verfügung und haben sich als sehr nützlich für Sichthilfen bei Lehre, Vortrag, Vorführungen usw„ erwiesen,, Verschiedene Typen von Transparentbildern und Materialien zur Herstellung von Transparentbildern sind daher zur Verwendung mit den ÜberkopfproRektoren und ähnlichen Einrichtungen entwickelt worden.
Ein besonders erwünschtes Lehrhilfsmittel, das mit Z0B. Überkopfprovektoren verwendbar ist, stellt ein negatives Transparentbild dar, d.h. ein Blatt oder Film mit opaken (vorzugsweise
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schwarzen) Hintergrundflächen und hell gefärbten oder weißen Bildflächene Diese Art Lehrhilfsmittel ist höchst erwünscht, da der hohe Kontrast weißer Bildflächen auf einem schwarzen Hintergrund wesentlich weniger das Auge beansprucht als im Fall schwarzer Bildflächen auf einem weißen Hintergrund. Das negative Transparentbild ermöglicht es auch dem Benutzer, bestimmte Teile des Bildes mit Farben anzufärben, während eine scharfe Grenzlinie zwischen Bildflächen und Hintergrundflächen erhalten bleibt.
Trotz des großen Bedarfs und der Nachfrage nach negativen Transparentbildern haben die bisherigen-Techniken zur Herstellung solcher Transparentbilder verschiedene Nachteile und Beschränkungen. Zum Beispiel sind die bisherigen Verfahren zur Herstellung negativer Transparentbilder von Naßverfahrenstechniken abhängig, welche offensichtlich Einschränkungen und Komplikationen bedingen. Obwohl Wachsübertragungsblätter bekannt sind, können solche Blätter, welche schwarz sind, nicht zur Herstellung eines negativen Transparentbildes in einem Verfahren verwendet werden, das Infrarotbestrahlung einschließt, da solche Blätter Infrarotstrahlung stark absorbieren. Ein anderer Typ bekannter negativer Transparentbilder weist durchscheinende, lichtstreuende Hintergrundflächen und klare Bildflächen aufβ Obwohl solche negativen Transparentbilder einen dunklen Hintergrund auf dem Projektionsschirm erzeugen, wird der Vortragende auf dem Podium, der die Transparentbilder auf dem Projektir sehen muß, durch das gleissende (helle) Licht erheblich geblendete
Erfindungsgemäß werden Blattmaterialien vorgeschlagen, die
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für Bildübertragungstechniken brauchbar sind, einschließlich der Herstellung hochwertiger negativer Transparentbilder0 Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird ein Blattmaterial vorgeschlagen, das aufweist:
(a) eine dünne, flexible Trägerfolie, die gegenüber Infrarotstrahlung transparent ist;
(b) eine erste zusammenhängende hitzeverschmelzbare, sichtbar opake Schient (d.h. mit einer optischen Dichte von mindestens 2,5 im sichtbaren Bereich), die über einer Hauptfläche dieser Trägerfolie aufgezogen ist, einen Erweichungspunkt im Bereich von etwa 6O0C bis 31O0C hat, eine optische Dichte zwischen 0,2 und 0,7 im Infrarotwellenlängenbereich (d.h. größer als 750 nm) aufweist und mit einem tiberzugsgewicht im Bereich von etwa 0,4
2
bis 1,3 g pro 929 cm vorliegt; und
(c) eine zusammenhängende, nichtklebrige, hitzeverschmelzbare, infrarottransparente zweite Schicht, die über dieser ersten Schicht aufgezogen ist, einen Erweichungspunkt mindestens so hoch wie die erste Schicht aufweist und mit einem Überzugsgewicht im Bereich von etwa 0,1
bis 0,9 g pro 929 cm vorliegt und eine matte Oberfläche hat.
G-emäß einer weiteren Ausgestaltung schlägt die Erfindung ein einfaches Verfahren zur Herstellung eines hochwertigen negativen Transparentbildes vor, welcnes die folgenden Schritte umfaßt:
(a) Setzen der beiden oben beschriebenen neuen Blätter in Seite-an-Seite-Stellung,
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(b) ijbereinanderlegen dieser Blätter über ein Original mit infrarotabsorbierenden Bildbereichen,
(c) Belichten des Originals mit Infrarotstrahlung, und
(d) Trennen der beiden neuen Blätter, wobei die erste und die zweite Schicht des sichtbar opaken Blattes, in Bereichen, die den Bildbereichen des Originals entsprechen, an dem zweiten Blatt haften und hierdurch vom ersten Blatt entfernt werden und das erste Blatt zu einem negativen Transparentbild machen.
Die Bildbereiche, welche an dem zweiten Blatt haften, können mittels eines druckempfindlichen Haft- oder Kleberezeptors oder durch Belichten des zweiten Blattes mit intensiver Infrarotstrahlung, während es in Kontakt mit einem geeigneten Rezeptorblatt steht, entfernt oder überführt werdene
Erfindungsgemäß werden somit Blattmaterialien zur Herstellung hochwertiger negativer Transparentbilder in einem Trockenverfahren zugänglich gemacht, welches schnell und billig arbeitet und die Verwendung von Infrarotstrahlung umfaßt. Das sichtbar opake Blatt ist gegenüber Infrarotstrahlung ausreichend transparent, so daß es nicht die Bildübertragungsverfahren unter Einbeziehung solcher Strahlung beeinträchtigt oder stört« Andererseits ist das sichtbar opake Material auch ausreichend gegenüber Infrarotstrahlung absorptionsfähig, so daß Bilder, die aus einem solchen Material bestehen, mittels Infrarot-Überführungstechniken retransferiert werden können. Da die negativen Transparentbilder gegenüber ultraviolettem Licht wie auch gegenüber sichtbarem
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Licht opak sind, können sie als Original in Verfahren "benutzt werden, in welchen ein lichtempfindlicher PiIm bildmäßig mit "ultraviolettem Licht belichtet wird (zoBo bei Herstellung von Druckplatten, Diazodrucken, Blaupausen, uswo)«.
Die Erfindung wird im einzelnen nachfolgend unter Bezugnahme auf anliegenden Zeichnungen erläutert, in welchen gleiche Bezugsziffern gleiche Teile in allen Abbildungen bezeichnen und
]?ige 1 einen Querschnitt einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Blattmaterials zeigt;
Pig, 2 einen Querschnitt einer anderen Ausführungsform der Erfindung zeigt;
die Pig· 3 und 4 eine Ausgestaltung erläutern, in welcher die Blattmaterialien der Erfindung zur Herstellung eines negativen Transparentbildes verwendet werden;
Pige 5 ein negatives Transparentbild, hergestellt gemäß der Erfindung, abbildet;
Figo 6 eine Ausgestaltung erläutert, in welcher ein Bild von einem Rezeptor- oder Zwischenblatt auf eine andere Oberfläche übertragen wird.
Pig. 1 zeigt ein Blattmaterial 10 der Erfindung aus einer dünnen flexiblen Trägerfolie 12, welche gegenüber Infrarotstrahlung transparent ist, einer zusammenhängenden, hitzeverscnmelzbaren, sichtbar opaken ersten Scnicat 14 (deho mit einer optischen Dichte von mindestens 2,5, vorzugsweise 3, im sichtbaren Wellenlängenbereich) und einer zusammenhängenden, nichtklebrigen, hitzeverschmelzbaren, infrarottransparenten zweiten Schicht 16,
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die über der ersten Schicht 14 aufgezogen isto Schicht 14 weist eine optische Dichte zwischen 0,2 und 0,7 (und vorzugsweise 0,5) auf im Bereich infraroter Wellenlängen (d.h. größer als 750 nm)# Die erste hitzeverschmelzbare Schicht 14 weist einen Erweichungspunkt im Bereich von 60 G Ms 310 G auf und die zweite hitzeverschmelzbare Schicht 16 hat einen Erweichungspunkt oder Schmelzpunkt, der mindestens so hoch liegt wie derjenige von Schicht 14» Das Überzugsgewicht von Schicht 14 liegt im Bereich von etwa
2
0,4 bis 1,3g pro 929 cm und das Überzugsgewicht von Schicht 16
2 im Bereich von etwa 0,1 bis 0,7 g pro 929 cm o
Typischerweise enthalten die Schichten 14 und 16 jeweils ein Gemisch aus Harz und Wachs. Zu verwendbaren Harzen zählen sowohl natürliche als auch synthetische Variationen sowie Gemische derselben. Zu repräsentativen Harzen gehören Baumharze, hydrierte Baumharze, Baumharzester, Gopal, Cumaron-inden-harze, Polyterpenharze, phenolische Harze und Baumharze, Vinsol, Polyamidharze, Vinylharze (z0B0 Vinylacetat/Vinylchlorid-Gopolymere), Keton-Aldehyd-Harze, Acrylsäureesterderivat-Polymere (z0B. Polyäthylacrylat, Butylmethacrylat), Polystyrol und niedermolekulare Styrol-Copolymere (zeB. mit MG von 2O0OOO bis 75.000) und andere ähnliche Harze,
Zu verwendbaren Wachsen zählen Naturwachse, Petrolwachse und synthetische Wachse. Repräsentative Wachse umfassen Bienenwachs, Carnaubawachs, Montanwachs, Ceresinwachs, Espartwachs, Candelillawachs, Japanwachs, Paraffinwachs, mikrokristallines Petrolwachs, Fettsäurediamidwachs, Polyesterwachs, und andere ähnliche Wachse.
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Schicht 14 enthält neben Wachs und Harz zusätzlich Färbematerial, welches die Schicht 14 sichtbar opak macht, ohne eine solche Schicht stark infrarotabsorbierend zu machen«, Wie oben angegeben, sollte Schicht 14 eine optische Dichte zwischen 0,2 und 0,7 (und vorzugsweise 0,5) im Bereich infraroter Wellenlängen größer als 750 nm aufweisene Das besonders bevorzugt verwendete I'ärbematerial ist ein Gemisch aus komplimentären Pigmenten oder Farbstoffen, welche die Schicht 14 in der Farbe schwarz machen« Brauchbare Pigmente für diesen Zweck sind beispielsweise Phthalocyaningrün, Diarylide-Gelb und Paratoluolrot.
Verschiedene Zusätze oder Modifizierungsmittel wie Weichmacher, Fluidisierungsmittel, Schmiermittel uswe können verwendet werden, um bei Erhalt des gewünschten Schmelz- oder Verschmelzungspunktes für die erste und zweite hitzeverschmelzbare Schicht zu helfen*
Bei Herstellung der als Schicht 14 zu verwendenden Masse werden das Harz und Wachs typischerweise durch Heißschmelztechniken oder durch Lösen der Materialien in einem üblichen Lösungsmittel zusammengemischt. Die verwendete Wachsmenge beträgt typischerweise 0 bis 50 Gew.-% der Harzkomponente, wobei etwa 30 Gewo-% ein typischer Gehalt ist. Die gewünschten Pärbematerialien (vorzugsweise Pigmente) werden dann mit dem Harz und Wachs abgemischte Die Materialien können auch durch Sandmahlen oder Kugelmahlen zusammengemischt werden,,
Die hitzeverschmelzbare Schicht 14 ist schnell und einfach auf die Trägerfolie des Blattmaterials aufzutragen unter Verwen-
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»* Q m
dung Z0Bo der Lösungsmittel- oder Dispersionsüberzugstechniken. Solche Techniken umfassen Klingenauftrag, Walzenauftrag, Rotogravurauftrag, Luftpinseiauftrag, curtain coating usw. Die hitzeverschmelzbare Schicht 16 wird über Schicht 14 in ähnlicher Weise aufgebrachte
Die Außenfläche der Schicht 16 ist nichtglänzend bzw. nicht glatt, sondern vielmehr eine matte Oberfläche (d.h, etwas rauh oder genarbt). Die gewünschte Oberflächenrauhheit kann auf verschiedene Weise erhalten werden obwohl eine sehr einfache Methode darin besteht, das gewünschte Harz und Wachs in einer solchen Weise zu mischen, daß Teilchen von etwa 2,0 bis 10/um (vorzugsweise etwa 5/um) Wachs innerhalb einer kontinuierlichen Harzphase dispergiert werden,, Diese Oberflächenrauhheit gestattet, daß Luft zwischen dem Blattmaterial und einem Rezeptor verbleibt, wenn ein negatives Transparentbild hergestellt wird, wobei die Luft als schwacher Isolator dient, um ein übermäßiges Erhitzen und eine Überführung der Schichten 16 und 14 in den den gewünschten Bildbereichen benachbarten Bereichen zu verhinderno
In Figo 2 ist ein Blattmaterial 20 der Erfindung abgebildet. Blatt 20 enthält eine dünne flexible Trägerfolie 12, eine zusammenhängende, hitzeverschmelzbare, infrarottransparente erste Schicht 22 und eine zusammenhängende, nichtklebrige, hitzeverschmelzbare, infrarottransparente zweite Scnicht 16, die über Schicht 22 aufgezogen ist. Die erste Schicht 22 besitzt einen Erweichungspunkt im Bereicn von etwa 60 G bis 310 C und die zweite Schicht 16 einen Erweichungs- oder Schmelzpunkt mindestens ebenso hoch wie Schicht 22. Das Uberzugsgewicht von Schicht 22
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liegt im Bereich von 0,4 bis 1,3 g pro 929 cm und das Uberzugsgewicht von Schicht 16 im Bereich von etwa 0,1 bis 0,9 g pro 929 cm2.
Schicht 16 hat die Zusammensetzung, Eigenschaften und Charakteristika, wie oben beschrieben. Schicht 22 weist typischerweise die gleiche Zusammensetzung wie Schicht 14 auf mit der Ausnahme, daß Schicht 22 kein Färbematerial enthält, welches das Blattmaterial sichtbar opak oder bedeutend infrarotabsorptionsfähig machen würde«,
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, nach welcher ein negatives Transparentbild gemäß den Prinzipien der Erfindung hergestellt werden kanno So wird Blatt 10 in Seite-an-Seite-Kontakt mit Blatt 20 gebracht, um ein Sandwich zu bilden; ein Original mit infraro tabsorptionsf ähigen Bildbereichen wird daruntergesetzt und mit Infrarotstrahlung in der gezeigten Weise belichtet. Die Bildbereiche des Originals absorbieren die Infrarotstrahlung und verursachen eine lokalisierte Erwärmung des Blattes 20 und Blattes 10, Nach Abziehen des Blattes 10 - wie in Fig. 4 gezeigt - bleiben die Teile 30 der Schicht 16 und Schicht 14 von Blatt 10, entsprechend den Bildfläche, an Blatt 20 haften. Das erhaltene Blattmaterial, welches ein negatives Transparentbild ist, ist in Fig„ 5 als Blatt 50 mit einem sichtbar opaken Hintergrund 52 und klaren oder sichtbar transparenten Bildflächen 54 dargestellt.
Die an Blattmaterial 20 haftenden Bildteile 30 können von Blatt 20 nach der in Fige 6 gezeigten Weise übertragen werdene Das Rezeptorblatt 60 kann eine druckempfindliche Haftfläche 62 haben, welche fest an den Bildteilen 30 haftet, wenn das Rezeptor-
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blatt 60 in innigen Kontakt hiermit gerät (die darunterliegenden Teile von Schicht 16 und 22 werden mit den Teilen 30 entfernt). Alternativ kann man Blatt 20 mit Infrarotstrahlung eine ausreichende Zeitlang erhitzen, um eine Erweichung der Bildbereiche 30 zu bewirken, welche dann von Blatt 20 zusammen mit den darunterliegenden Teilen der Schichten 16 und 22 des Blattes 20 abgezogen werden können0 Unter Anwendung dieser Techniken kann man z„Bo Blaupausen erhaltene
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele weiter erläutert, in welchen "Teile" Gewichtsteile bedeuten, wenn nichts anderes angegeben ist0
Beispiel 1
Ein Blattmaterial wird hergestellt, das eine erste sichtbar opake Schicht, die auf einer dünnen flexiblen Trägerfolie aufgebracht wird, aus einer Masse mit folgenden Bestandteilen aufweist:
Bestandteile Teile
Thermoplastisches Polyamidharz 14,0
("Versamid 930", erhältlich von General Mills)
Synthetisches Pettsäurediamidwachs (atomisiert) 6,2
("Acrawax-C", erhältlich von Glycol)
Phthalocyaningrün (CI„Pigment Green 7» 8,7
GflI0 74 260)
( "Monastral ü-reen", erhältlich von E.I.OuPont de Nemours)
Rotes Pigment (CI.Pigment Red 48, CI. 15O865) 6,2
("Watchtung Red", erhältlich von E.I.DuPont de Nemours)
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Bestandteile Teile
Gelbes Pigment (CeIoPigment Yellow 17, 1,6
G.I. 21 105)
("Diarylide Yellow", erhältlich von
Harshaw Chemical)
Isopropanol ' 90,0
Heptan 90,0
Die obigen Bestandteile werden sandgemahlen, bis das Wachs eine Teilchengröße von 0,5 bis 2,5 /Um aufweist, und die Masse dann auf einen dünnen Plastikfilm mittels einer herkömmlichen Überzugstechnik aufgetragen, gefolgt von Drucklufttrocknung, um einen Überzug mit einem tiberzugsgewicht im Bereich von etwa
ρ
0,4 bis 1,3 g pro 929 cm zu erhalten.
Oben auf die sichtbar opake Schicht wird eine Schicht der Masse mit den folgenden Bestandteilen aufgezogen:
Bestandteile Teile
Vinylchlorid/Vinylacetat-Oopolymer 4,00
("VAGH", erhältlich von Union Garbide)
Triäthylenglykoldibenzoat 0,33
("Benzoflex S-358", MG 358; erhältlich von
Vesco Chemicals)
Pettsäurediamidwachs, synthetisch (atomisiert) 10,00 ("Acrawax-C", erhältlich von Glycol)
Methyläthylketon 28,00
Isopropanol 14,00
Heptan 14,00
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Die obigen Bestandteile werden zusammengemischt (wobei das Wachs eine Teilchengröße von 2,0 Ms 10/Um aufweist). Diese Masse wird dann über der sichtbar opaken Schicht unter Verwendung einer Umkehrwalζtechnik aufgezogen, gefolgt von Drucklufttrocknung, bis das Lösungsmittel im wesentlichen entfernt ist, wonach eine Drucklufttrocknung bei höherer Temperatur angewendet wird, um ein
Trockenüberzugsgewicht von etwa 0,1 bis 0,7 g pro 929 cm zu erhaltene
Beispiel 2
Ein Blattmaterial wird hergestellt, das eine erste sichtbar transparente Schicht, aufgetragen auf eine dünne flexible Trägerfolie, aus einer Masse der folgenden Bestandteile aufweist:
Bestandteile Teile
Thermoplastisches Polyamidharz 14,0
(»Versamid 930", erhältlich von General Mills)
Pettsäurediamidwachs, synthetisch (atomisiert) 6,2 ( "Acrawax-C", erhältlich von Glycol)
Isopropanol 90,0
Heptan 90,0
Die obigen Bestandteile werden sandgemahlen, bis das Wachs eine Teilchengröße im Bereich von 0,5 bis 2,5 /Um aufweist, und auf einen dünnen Plastikfilm mittels einer herkömmlichen Überzugstechnik aufgetragen, gefolgt von Drucklufttrocknung, um einen Überzug mit einem tjberzugsgewicht im Bereich von etwa 0,4 bis
2
"If 3 g pro 929 cm zu erhalten.
Die Oberseite der ersten Schicht wird mit einer Schicht der
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Masse mit folgenden Bestandteilen überzogen:
Bestandteile geile
Vinylchlorid/vinylacetat-Copolymer 4,00
("VAGH", erhältlich von Union Carbide)
Triäthylenglykoldibenzoat 0,33
(»Benzoflex S-358", MG 358, erhältlich von Vesco Chemicals)
Fettsäurediamidwachs, synthetisch (atomisiert) 10,00 ("Acrawax-C", erhältlich von Glycol)
Methyläthylketon 28,00
Isopropanol 14,00
Heptan K, 00
Die obigen Bestandteile werden zusammengemischt (das Wachs mit einer Teilcnengröße von 2,0 bis 10 /Um). Diese Masse wird dann über die erste Schicht unter Verwendung einer Umkehrwalztechnik aufgezogen, gefolgt von Drucklufttrocknung, bis das Lösungsmittel im wesentlichen entfernt ist, wonach eine Drucklufttrocknung bei höherer Temperatur angewendet wird, um ein
ο Trockenüberzugsgewicht von etwa 0,1 bis 0,9 g pro 929 cm zu
erhalten.
Beispiel 3
Ein negatives Transparentbild wird erhalten, indem man zunächst die überzogene Fläche des Blattmaterials nach Beispiel 1 in Kontakt mit der überzogenen Fläche des Blattmaterials des Beispiels 2 unter Bildung eines Sandwichs setzte Dieses Sandwich wird dann über ein Original mit infrarotabsorbierenden Bildbe-
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reichen gelegt, wonach das Original mit Infrarotstrahlung durch das Sandwich belichtet wird. Das sichtbar opake Blatt (des Beispiels 1) wird dann von dem Blatt des Beispiels 2 getrennt, wobei 'feile des sichtbar opaken Blattes (d.h„ in Bildbereichen) an dem Blatt des Beispiels 2 haften bzw. kleben. Ein negatives !Iransparen tbild guter Qualität wird erhalten.
Das Blatt des Beispiels 2, das die Bildbereiche trägt, kann dann mit einer druckempfindlichen riaftoberfläche in Kontakt gebracht und dann entfernt werden, so daß eine Übertragung der Bilder auf die Haftoberfläche bewirkt wird. Alternativ kann das Blatt mit einem Rezeptorblatt in Kontakt gebracht und intensiver Infrarotstrahlung ausgesetzt werden, wonach das Rezeptorblatt entfernt wird, so daß eine überführung der Bildbereiche auf den Rezeptor bewirkt wird«,
Patentansprüche
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Blattmaterial, welches bei Bildübertragungstechniken verwendbar ist, aus einer dünnen flexiblen Trägerfolie, welche gegenüber Infrarotstrahlung transparent ist, und einer zusammenhängenden kontinuierlichen, hitzeverschmelzbaren, sichtbar opaken ersten Schicht, die über einer Hauptoberfläche dieser Trägerfolie aufgezogen ist, wobei diese erste Schicht einen Erweichungspunkt im Bereich von etwa 600G bis 31O0G aufweist und durch eine optische Dichte zwischen 0,2 und 0,7 im Infrarotwell enlängenber eich ausgezeichnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Blattmaterial eine zusammenhängende kontinuierliche, nichtklebrige, hitzeverschmelzbare, infrarottransparente zweite Schicht aufweist, die über dieser ersten Schicht aufgezogen worden ist und einen Erweichungspunkt mindestens so hoch wie diese erste Schicht aufweist, wobei diese zweite Schicht mit einem Überzugsgewicht im Bereich von etwa 0,1 bis 0,7 g pro
    ρ
    929 cm vorliegt und eine matte Oberfläche besitzt,,
    2o Blattmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht ein Polyamidharz, Wachs und eine Abmischung von Pigmenten enthalte,
    3ο Blattmaterial nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht Vinylharz und ein Wachs enthalte
    4· Blattmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese flexible Trägerfolie aus einem transparenten Plastikfilm besteht«,
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    5o Blattmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht innerhalb einer kontinuierlichen Harzphase dispergierte Wachsteilchen enthält, die größenmäßig im Bereich von etwa 2,0 bis 10 /um liegen»
    6ο Blattmaterial für Bildübertragungstechniken aus einer dünnen flexiblen Trägerfolie, welche gegenüber Infrarotstrahlung transparent ist, einer zusammenhängenden kontinuierlichen, hitzeverschmelzbaren, infrarottransparenten, sichtbar transparenten ersten Schicht, die über einer Hauptoberfläche der Trägerfolie aufgezogen ist und einen Erweichungspunkt im Bereich von etwa 60° bis 3100O hat, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Blattmaterial eine zusammenhängende, iiicn !klebrige, hitzeverschmelzbare, inf raro !transparente zweite Schient aufweist, die über dieser ersten Schicht aufgezogen ist, wobei die zweite Schicht einen Erweichungspunkt mindestens so hoch wie die erste Schicht aufweist und mit einem überzugsgewicht im Bereich von
    2
    etwa 0,1 bis 0,9 g pro 923 cm vorliegt und eine matte Oberfläcne aufweist.
    7ο Blattmaterial nach Anspruch 6, dadurcn gekennzeichnet, daß diese Trägerfolie aus einem transparenten Plastikfilm besteht»
    8. Blattmaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß diese erste Schicht ein Polyamidharz und ein Wachs enthält.
    9o Blattmaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß diese zweite Schicht innerhalb einer kontinuierlichen Harz-
    BnqRa 7/1082
    phase verteilte Wachsteilchen enthält, die größenmäßig im Bereich von etwa 2,0 Ms 10 /um liegen«,
    10. Verfahren zur Herstellung eines negativen iransparen tbildes, gekennzeichnet durch die folgenden .Schritte:
    (a) Inkontaktsetzen der zweiten Schicht des Blattmaterials nach Anspruch 1 mit der zweiten dcnicht des Blattmaterials nach Anspruch 6 unter Bildung eines Sandwichs und unterlegen eines Originals mit infrarotabsorptionsfähigen Bildbereichen unter dieses Sandwich;
    (b) Belichten dieses Originals mit Infrarotstrahlung, und
    (c) Trennen des Blattmaterials nacn Anspruch 6 von diesem Blattmaterial nach Anspruch 1, wodurch die erste und zweite Schicht des Blattmaterials nach Ansprucn 1 in den den Bildbereichen des Originals entsprechenden flächen an diesem Blatt nacn Anspruch 6 haftet und von diesem Blatt nach Anspruch 1 entfernt wird, so daß dieses Blatt nach Anspruch 1 zu einem negativen Transparentbild gemacht wird β
    Blatt Zeichnung
    Dr0Ro / Se
    50984 7/1082
    45? .
    Leerseite
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