DE2520750B2 - Elektrode zur Herstellung eines kreisbogenförmig gekrümmten Kanals durch Funkenerosion - Google Patents
Elektrode zur Herstellung eines kreisbogenförmig gekrümmten Kanals durch FunkenerosionInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Elektrode zur Herstellung eines kreisbogenförmig gekrümmten Kanals
durch Funkenerosion, bestehend aus einem mit gleicher Krümmung wie der herzustellende Kreisbogenkanal
gekrümmten Rohr.
Bei einer bekannten Elektrode dieser Art (US-PS 33 39 510) wird durch das Innere der rohrförmigen
Elektrode kontinuierlich Elektrolyt-Kühlmittel zugeführt. Da diese Elektrode über ihre gesamte Länge von
konstantem Durchmesser ist, kann das abgetragene Material wegen des geringen Spalts zwischen Elektrode
und Werkstück nur schwierig abgeführt werden. Außerdem ist die Abtragung des Materials an dem der
Mündung des Elektrolyt-Kühlmittelkanals gegenüberliegenden Teil des Werkstücks unvollkommen.
• Es ist aber auch bekannt, daß bei hohlen Funkenerosionselektroden anstelle eines einzigen Flüssigkeitskanals in der Elektroden-Arbeitsfläche mehrere achsparallele Kanäle (US-PS 24 27 588) und insbesondere mehrere voneinander getrennte, umfänglich verteilte, divergierend zum Elektrodenende hin verlaufende Kanäle (FR-PS 10 68 690) münden.
• Es ist aber auch bekannt, daß bei hohlen Funkenerosionselektroden anstelle eines einzigen Flüssigkeitskanals in der Elektroden-Arbeitsfläche mehrere achsparallele Kanäle (US-PS 24 27 588) und insbesondere mehrere voneinander getrennte, umfänglich verteilte, divergierend zum Elektrodenende hin verlaufende Kanäle (FR-PS 10 68 690) münden.
Schließlich ist es bekannt, die Spitze einer Funkenerosionselektrode
abzurunden (SU-PS 1 73 117).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Elektrode der eingangs genannten Art so zu verbessern,
daß damit eine genauere Abtragung eines kreisbogenförmigen Kanals durch Funkenerosion mit erhöhter
Abtragsleistung und gesicherter Abführung des abgetragenen Materials gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird erfiiidungsgemäß dadurch gelöst,
daß an einem Ende des Rohrs ein mit der gleichen Krümmung wie der herzustellende Kreisbogenkanal
ausgebildeter Elektrodenkopf montiert ist, daß der Elektrodenkopf in an sich bekannter Weise mehrere
umfänglich verteilte, mit dem Rohrinneren verbundene, divergierend zum Elektrodenende hin verlaufende
Kanäle für die Bearbeitungsflüssigkeit aufweist und daß das Elektrodenkopfende etwa von den Mündungen der
Kanäle an kegelförmig mit einem Winkel von 35—70" verjüngt ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Spitzenvorderende des Elektrodenkopfes
:* abgerundet ist
Die Spitze des zum Schruppen verwendeten Elektrodenkopfes weist vorzugsweise einen Winkel von
60-70° auf.
Bei der Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß die ι» Länge der Werkzeugelektrode unter Berücksichtigung
ihres Verschleißes in geeigneter Weise so bestimmbar ist, daß Unterschiede des Innendurchmessers des
gekrümmten Kanals, die sich bei der Bearbeitung durch die Funkenerosion zwischen dem Beginn und dem Ende
is des Abtragvorgangs ergeben, auf weniger als 0,2 mm
verringert werden können, wodurch die Abtragsgenauigkeit verbessert wird. Ein weiterer Vorteil ergibt sich
durch Vermeidung von möglichen Kurzschlüssen bei der Funkenerosion aufgrund der besseren Abfuhr
2(i abgetragenen Materials.
Durch einen erfindungsgemäß gewählten Neigungswinkel des Elektrodenkopfendes ist die Abtragsleistung
etwa um das Zehnfache der Abtragsleistung bereits entwickelter Vorrichtungen zu steigern.
2") Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
2") Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Ausführung der erfindungsgemäßen Elektrode zum Schruppen durch
Funkenerosion;
i» Fig.2 einen Querschnitt durch die Elektrode nach
Fig.l;
Fig.3 eine Draufsicht auf eine andere Ausführung
der Elektrode zum Schlichten durch Funkenerosion;
Fig.4 einen Querschnitt durch die Elektrode nach
!> Fig.3;
F i g. 5 eine Einrichtung zum funkenerosiven Bohren eines gekrümmten Kanals unter Verwendung der
erfindungsgemäßen Elektrode;
Fig.6 die Beziehung zwischen dem Neigungswinkel
■"> des Elektrodenkopfendes und der Abtragszeit beim
Schruppen; und
F i g. 7 die Beziehung zwischen dem Neigungswinkel des Elektrodenkopfendes und der Abtragszeit beim
Schlichten.
4^ F i g. 1 und 2 zeigen eine zum Schruppen durch
Funkenerosion geeignete Elektrode, wobei keine allzu große Genauigkeit verlangt wird; Fig.3 und 4 zeigen
eine zum Schlichten geeignete Elektrode, bei der große Genauigkeit verlangt wird.
Ein Werkzeug-Elektrodenkopf 4 zum Schruppen bzw. ein Werkzeug-Elektrodenkopf 5 zum Schlichten
sind an den Enden gekrümmter Rohre 6 befestigt. Im Inneren des gekrümmten Rohres 6 ist ein Strömungskanal
6a für eine dielektrische Flüssigkeit ausgebildet, und das Äußere des Rohrs 6 hat die gleiche Krümmung wie
ein abzutragender Kanal mit kreisförmigem Querschnitt und Kreisbogenform.
Nach F i g. 2 und 4 sind die Elektrodenköpfe 4 und 5 zylindrisch. Ihre Längskrümmung ist gleich der Krümmung
des durch Funkenerosion abzutragenden Kanals. In den Elektrodenköpfen 4 bzw. 5 sind mehrere
Strömungskanäle Ab bzw. 5b ausgebildet, durch die die vom Rohr 6 zugeführte dielektrische Flüssigkeit am
gekrümmten Kanal ausgeblasen wird. Nach Fig. 2 ist der zum Schruppen dienende Elektrodenkopf an seiner
Spitze Aa als Kegel bzw. Konus ausgebildet, dessen Spitzenwinkel zwischen 60 und 70° liegt und dessen
Vorderende Ad kugelförmig mit einem Radius R
ausgebildet ist. Wie in Fig.6 gezeigt, kann die
Abtragsleistung durch einen Neigungswinkel der Spitze des Elektrodenkopfendes innerhalb eines Bereichs von
35—70° beträchtlich gesteigert werden. Zusätzlich ist das Spitzenvorderende 4d des Elektrodenl.opfes kugeiig
ausgebildet, wodurch eine erhöhte Stabilität der Bearbeitung zu Beginn des Bearbeitungsvorganges
erzielt wird.
Wenn nach dem Schruppen mit dem Elektrodenkopf 4 die Bearbeitungsgenauigkeit des gekrümmten Kanals
erhöht werden soll, wird zum Schlichten der Elektrodenkopf 5 nach F i g. 4 eingesetzt Dieser hat eine runde
Außenform und ist an seiner Spitze 5a als kreisförmiger Kegelstumpf ausgebildet, dessen Neigungswinkel im
Bereich von 35—70° liegt und dessen Vorderende 5d i>
eben ist Wie aus F i g. 7 ersichtlich ist, wird durch einen Neigungswinkel des Elektrodenkopfendes im Bereich
von ca. 35—70° die Abtragsleistung beträchtlich gesteigert Ferner ist das Vorderende 5d des Elektrodenkopfes
eben, da der Durchbruch für de- gekrümmten Kanal bereits durch den zum Schruppen verwendeten
Elektrodenkopf 4 hergestellt wurde und somit kein stirnseitiger Bearbeitungsspah mehr besteht.
F i g. 5 zeigt eine Ausführung einer Einrichtung zum Herausarbeiten eines Kreisbogenkanals 30 durch
Funkenerosion unter Verwendung der erfindungsgemäßen Elektrode. Das Einspannen des metallischen
Werkstückes 8 auf einem Arbeitstisch 7 erfolgt mittels eines Stellstifts 11 durch eine Spannvorrichtung 10.
Unter Ausnutzung einer Ausnehmung 9 des Werkstücks jo 8 wird am unteren Teil der Spannvorrichtung 10 eine
Leitplatte 12 mittels Bolzen 13 befestigt. In einer Ausnehmung der Spannvorrichtung 10 ist ein Bolzen 14
vorgesehen, dessen eines Ende am Arbeitstisch 7 anliegt und der das Werkstück 8, die Leitplatte 12 und die
Spannvorrichtung 10 durchsetzt. Der Bolzen 14 wird dann über ein oberhalb der Spannvorrichtung 10
liegendes Abstandsglied 16 mittels einer Mutter 15 angezogen, wodurch die Spannvorrichtung 10 und das
Werkstück 8 sicher am Arbeitstisch 7 festgelegt sind. Die Spannvorrichtung 10 hat eine Elektrodenführung 17
mit gleicher Krümmung wie die des gekrümmten Kanals 30, die mittels einer Halterung 18 befestigt ist
Ferner ist am Arbeitstisch 7 eine Ständerplatte 19 mit Riemenscheiben 20 und 21 montiert An der Welle 22
der Riemenscheibe 21 greift ein Arm 23 mit einem Elektrodenhalter 24 an, der einen Elektrodenkopf 25a
und ein Rohr 25 haltert, die beide die gleiche Krümmung haben wie der Kanal 30. An einem über die
Riemenscheiben 20 und 21 verlaufenden Drahtseil 26 ist ein Ende einer Platte 27 befestigt, die mittels eines
Bolzens 28 fest an einer Hauptantriebswelle 29 einer die Riemenscheiben 20 und 21 antreibenden Maschine
gesichert ist. Die Stromversorgung und die Arbeitsmediumzufuhr sind nicht dargestellt. Zur Herstellung des
kreisbogenförmigen Kanals 30 im Werkstück 8 wird die Hauptantriebswelle 29 der Maschine abwärts bewegt,
so daß das Drahtseil 26 in dem entsprechenden Sinn umläuft. Die Riemenscheiben 20 und 21 drehen sich im
Uhrzeigersinn und verschwenken den an der Riemenscheibe 21 befestigten Arm 23 zusammen mit dem
Elektrodenkopf 25a und dem Rohr 25 im Uhrzeigersinn, wodurch ein Abtragen des Werkstücks 8 erfolgt und der
gekrümmte Kanal 30 entsteht.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Elektrode zur Herstellung eines kreisbogenförmig gekrümmten Kanals durch Funkenerosion,
bestehend aus einem mit gleicher Krümmung wie der herzustellende Kreisbogenkanal gekrümmten
Rohr, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende des Rohrs (6) ein mit der gleichen
Krümmung wie der herzustellende Kreisbogenkanal (30) ausgebildeter Elektrodenkopf (4,5) montiert ist,
daß der Elektrodenkopf in an sich bekannter Weise mehrere umfänglich verteilte, mit dem Rohrinneren
verbundene, divergierend zum Elektrodenende hin verlaufende Kanäle (46,5b) für die Bearbeitungsflüssigkeit
aufweist und daß das Elektrodenkopfende etwa von den Mündungen der Kanäle (46, 5b) an
kegelförmig mit einem Winkel von 35—70° verjüngt ist.
2. Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Spitzenvorderende (Ad) des
Elektrodenkopfes (4) abgerundet ist.
3. Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze (Aa) des zum Schruppen
verwendeten Elektrodenkopfes (4) einen Winkel von 60—70° aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
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DE2520750C3 DE2520750C3 (de) | 1982-03-25 |
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JPS63116227U (de) * | 1987-01-21 | 1988-07-27 | ||
FR2742255B1 (fr) * | 1995-12-08 | 1998-03-06 | Framatome Sa | Procede et dispositif de deconfinement du logement d'une vis d'assemblage de deux plaques planes du cloisonnement du coeur d'un reacteur nucleaire |
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- 1974-05-10 JP JP5122874A patent/JPS50143737A/ja active Pending
-
1975
- 1975-05-09 DE DE19752520750 patent/DE2520750C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2520750A1 (de) | 1975-11-20 |
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JPS50143737A (de) | 1975-11-19 |
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