DE251857T1 - Verfahren zur ermittlung von leeren behaeltern oder nicht richtig mit einem festen produkt, wie nahrungsmittel, gefuellten behaeltern in einer drehtischfuellmaschine und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens. - Google Patents
Verfahren zur ermittlung von leeren behaeltern oder nicht richtig mit einem festen produkt, wie nahrungsmittel, gefuellten behaeltern in einer drehtischfuellmaschine und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens.Info
- Publication number
- DE251857T1 DE251857T1 DE1987401351 DE87401351T DE251857T1 DE 251857 T1 DE251857 T1 DE 251857T1 DE 1987401351 DE1987401351 DE 1987401351 DE 87401351 T DE87401351 T DE 87401351T DE 251857 T1 DE251857 T1 DE 251857T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- containers
- point
- empty
- filled
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 239000012265 solid product Substances 0.000 title claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 7
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/60—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/48—Checking volume of filled material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Claims (9)
1. Verfahren zur Erkennung von leeren oder von mit einem festen Produkt, insbesondere einem Nahrungsmittel, falsch gefüllten Behältern,
wie Dosen, in einer Karussellfüllmaschine mit einer Vielzahl von im Karussell vorgesehenen Füllstellen, einer Übertragungsstelle für, von einem Zufuhrförderer gebrachte Behälter zu den verschiedenen
Füllstellen und einer Stelle zur Abfuhr der gefüllten Behälter aus dem Karussell und zur Übertragung derselben zu einem
Abfuhrförderer, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Erkennungstelle (45) für die leeren oder falsch gefüllten Behälter (11) zwischen dem Füllungspunkt der Behälter im Karussell und der
Abfuhrstelle (43) der Behälter aus dem Karussell vorgesehen ist, daß die leeren oder die falsch gefüllten Behälter (11) von den
richtig gefüllten Behältern getrennt sind, und, gegebenenfalls, daß die Zufuhrvorrichtung für die leeren Behälter (11) betätigt
ist, um die getrennten, leeren Behälter unter die gefüllten Behälter
zurückzuführen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Trennstelle (46) für die leeren oder falsch gefüllten Behälter in der Bahn der aus der Maschine abgeführten Behälter
vorgesehen ist, daß die von einem Behälter benötigte Zeitspanne um den Weg zwischen der Erkennungsstelle (45) und der Trennstelle
(46) zu durchlaufen bestimmt ist, daß, nachdem ein leerer oder falsch gefüllter Behälter erkannt worden ist, die Trennmittel
in der Trennstelle (46), nach Ablauf der besagten Zeitspanne, betätigt sind, um den sich in diesem Augenblick in der Trennstelle befindenden
Behälter (11), der der Behälter ist, der gerade erkannt worden ist, von den abgeführten Behältern, die richtig gefüllt
sind, zu trennen.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Behälter (11), die von der Erkennungstelle (45) als leer erkannt worden sind, im Karussell (1) gehalten sind und
daß auf dem Zufuhrförderer (8) für leere Behälter, zwischen zwei
aufeinander folgenden Dosen (11), Räume (53) gebildet werden, so daß die Einlaßübertragungsstelle (42) leere Übertragungsabteile
(52) aufweist, anhand derer die erkannten und gehaltenen Behälter diese Übertragungsstelle (42) durchqueren.
4. System zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche
1 bis 3, für eine Füllmaschine, von der jede Füllstelle mit einem
Stöpsel zur Verdichtung, nach dem Füllungsvorgang, des in den
Behältern enthaltenen Produkts versehen ist, dadurch gekennzeichnet , daß jede Füllstelle einen Stöpsel (36)
zum Heben der empfangenen leeren Behälter (11) zu deren Füllstellung, der dazu bestimmt ist, eine Rückwärtsbewegung gegebenenfalls vorbestimmter Länge zu machen, die dem Füllungszustand der Behälter entspricht, unter der Wirkung des Verdichtungsstopsels (25)
während des Füllungsvorgangs, und Mittel (28) zum Festhalten des
Verdichtungsstopsels in dessen extremer Verdichtungsstellung wenigstens bis zur Erkennungsstelle (45) aufweist, und daß letztere Mittel zur Erkennung der besagten Rückwärtsbewegung und Mittel zur Erzeugung eines Signals zur Betätigung von Mitteln in der Trennstelle (46) zur Trennung der leeren oder falsch gefüllten Behälter von denen, die richtig gefüllt worden sind, aufweist, wobei Mittel (44) in der Verbindung zwischen der Erkennungsstelle (45) und der Trennstelle (46) vorgesehen sind, zur Verzögerung des besagten Signals um die, von einem Behälter (11), der den Weg zwischen der Erkennungsstelle und der Trennstelle durchläuft, benötigte Zeitspanne.
Stöpsel zur Verdichtung, nach dem Füllungsvorgang, des in den
Behältern enthaltenen Produkts versehen ist, dadurch gekennzeichnet , daß jede Füllstelle einen Stöpsel (36)
zum Heben der empfangenen leeren Behälter (11) zu deren Füllstellung, der dazu bestimmt ist, eine Rückwärtsbewegung gegebenenfalls vorbestimmter Länge zu machen, die dem Füllungszustand der Behälter entspricht, unter der Wirkung des Verdichtungsstopsels (25)
während des Füllungsvorgangs, und Mittel (28) zum Festhalten des
Verdichtungsstopsels in dessen extremer Verdichtungsstellung wenigstens bis zur Erkennungsstelle (45) aufweist, und daß letztere Mittel zur Erkennung der besagten Rückwärtsbewegung und Mittel zur Erzeugung eines Signals zur Betätigung von Mitteln in der Trennstelle (46) zur Trennung der leeren oder falsch gefüllten Behälter von denen, die richtig gefüllt worden sind, aufweist, wobei Mittel (44) in der Verbindung zwischen der Erkennungsstelle (45) und der Trennstelle (46) vorgesehen sind, zur Verzögerung des besagten Signals um die, von einem Behälter (11), der den Weg zwischen der Erkennungsstelle und der Trennstelle durchläuft, benötigte Zeitspanne.
5. System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet
, daß die Erkennungsmittel in der Stelle (45) zur Erkennung der besagten Rückwärtsbewegung des Hubstöpsels (36) Detektoren mit
einem elektrischen Kontakt oder Annäherungsdetektoren vom Induktivoder Kapazitivtyp sind.
6. System nach einem der Ansprüche 4 oder 5, d a d &ugr; r c h g e kennzeichnet
, daß die Trennmittel der Trennstelle (46) vorzugsweise Druckluftstrahl-Trennmittel sind, wobei die Stärke
des Luftstrahles gewählt werden kann, so daß eine Trenn- oder
auswerfende Wirkung nur auf die leeren Behälter ausgeübt wird.
des Luftstrahles gewählt werden kann, so daß eine Trenn- oder
auswerfende Wirkung nur auf die leeren Behälter ausgeübt wird.
7. System nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß es einen Förderer (47) für leere
02b i 8 57
Dosen (11), die von der Trennvorrichtung (46) ausgeworfen worden
sind, und eine Stelle (48) zur Zurückführung dieser Behälter
unter den sich auf dem Förderer (8) zur Zufuhr von leeren Behältern befindenden Behältern aufweist.
8. System nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet
, daß der Hubstöpsel (36) auf einem beweglichen Mittel wie der Kolbenstange (37) eines hydraulischen Zylinders
(38) montiert ist, mit Zwischenstellung eines elastischen Elements (39) wie eine schraubenförmige Feder, die derart bemessen
ist, daß die besagte Rückwärtsbewegung ermöglicht ist.
9. System nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet
, daß die Antriebsvorrichtung des Verdichtungsstöpsels (25) zwei Antriebsmittel wie hydraulische Zylinder
(27, 28), die hintereinander montiert sind, aufweist, so daß das erste Mittel (27) dem Verdichtungsstopsel (25) eine Hin- und Herbewegung
überträgt zwischen einer extremen oberen Stellung, über den zu füllenden Behältern (11) und einer Stellung auf gleicher
Höhe wie der obere Rand der Behälter, in der der Stöpsel (25) einen Verschluß der Behälter gewährleistet, und daß das zweite Antriebsmittel
(28) dem Verdichtungsstopsel (25) eine Hin- und Herbewegung zwischen der besagten Schließstellung der Behälter und
der unteren Verdichtungsstellung des in den Behältern enthaltenen Produkts überträgt, wobei der Verdichtungsstopsel (25) in dessen
Verdichtungsstellung wenigstens bis zur Erkennungsstelle (45) von dem besagten zweiten Antriebsmittel (28) gehalten ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8608749A FR2600038B1 (fr) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Procede pour la detection de recipients vides ou incorrectement remplis par un produit solide, notamment alimentaire, dans une machine remplisseuse a carrousel et systeme pour la mise en oeuvre de ce procede. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE251857T1 true DE251857T1 (de) | 1988-07-21 |
Family
ID=9336416
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1987401351 Pending DE251857T1 (de) | 1986-06-17 | 1987-06-16 | Verfahren zur ermittlung von leeren behaeltern oder nicht richtig mit einem festen produkt, wie nahrungsmittel, gefuellten behaeltern in einer drehtischfuellmaschine und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens. |
| DE8787401351T Expired - Fee Related DE3763918D1 (de) | 1986-06-17 | 1987-06-16 | Verfahren zur ermittlung von leeren behaeltern oder nicht richtig mit einem festen produkt, wie nahrungsmittel, gefuellten behaeltern in einer drehtischfuellmaschine und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8787401351T Expired - Fee Related DE3763918D1 (de) | 1986-06-17 | 1987-06-16 | Verfahren zur ermittlung von leeren behaeltern oder nicht richtig mit einem festen produkt, wie nahrungsmittel, gefuellten behaeltern in einer drehtischfuellmaschine und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0251857B1 (de) |
| DE (2) | DE251857T1 (de) |
| ES (1) | ES2001740B3 (de) |
| FR (1) | FR2600038B1 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3018774A1 (fr) * | 2014-03-24 | 2015-09-25 | Dispac | Dispositif et procede de remplissage de recipients |
| CN114408238B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-08-18 | 浙江邦业科技股份有限公司 | 一种粉末定量分料装置及施工方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE155621C (de) * | ||||
| US2999591A (en) * | 1958-10-23 | 1961-09-12 | Industrial Nucleonics Corp | Container inspection system |
| US3552454A (en) * | 1968-10-22 | 1971-01-05 | William A Deming Sr | Can filler |
-
1986
- 1986-06-17 FR FR8608749A patent/FR2600038B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-06-16 EP EP19870401351 patent/EP0251857B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-16 DE DE1987401351 patent/DE251857T1/de active Pending
- 1987-06-16 ES ES87401351T patent/ES2001740B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-16 DE DE8787401351T patent/DE3763918D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0251857B1 (de) | 1990-07-25 |
| EP0251857A1 (de) | 1988-01-07 |
| ES2001740B3 (es) | 1990-12-16 |
| DE3763918D1 (de) | 1990-08-30 |
| ES2001740A4 (es) | 1988-06-16 |
| FR2600038B1 (fr) | 1988-10-21 |
| FR2600038A1 (fr) | 1987-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2280873B1 (de) | FÜLL- UND VERSCHLIEßMASCHINE FÜR BEHÄLTER | |
| EP0645308B1 (de) | Verfahren und Packmaschine zum Entnehmen von Gefässen aus Transportbehältern | |
| DE3520486A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trennung von kunststoffabfaellen aus muell, insbesondere hausmuell | |
| EP0638478A1 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von Gefässen aus Transportbehältern | |
| DE3442576A1 (de) | Foerder- und sortiervorrichtung | |
| DE10007627A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausleiten liegender Gefäße | |
| DE3916424A1 (de) | Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten, insbesondere kaesten und kartons, sowie von stueckgut zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- oder aussortierzwecken | |
| DE251857T1 (de) | Verfahren zur ermittlung von leeren behaeltern oder nicht richtig mit einem festen produkt, wie nahrungsmittel, gefuellten behaeltern in einer drehtischfuellmaschine und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens. | |
| DE3909865C2 (de) | ||
| DE102021129997A1 (de) | Vereinzelungsvorrichtung | |
| DE4114889C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen und Verschließen von Gefäßen | |
| EP1445038B1 (de) | Verfahren zum Aussortieren von Fehlflaschen aus einem ersten auf einer ersten Kastenbahn beförderten Flaschenkasten und Entnahmevorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE20006059U1 (de) | Anordnung zur Sortierung von Gefäßen | |
| DE10351212A1 (de) | Maschine zum Füllen und Verschließen von zweiteiligen Kapseln | |
| EP0318732A3 (de) | Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeit aus schütt- und/oder rieselfähigem Gut | |
| DE2624481A1 (de) | Entstapelvorrichtung | |
| EP0644118B1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Aus- und Einpacken von Behältern | |
| DE2541611C2 (de) | Vorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften Flaschen | |
| DE10307601A1 (de) | Vertikale Parallelförderung von Deckelverschlüssen | |
| DE10353109B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Identifizieren von Behältern | |
| DE3501327C2 (de) | ||
| DE2752035A1 (de) | Vorrichtung zum abschrauben von verschiedenartigen, wie metallischen und nichtmetallischen gewindeverschlusskapseln von unsortiert angefoerderten schraubverschlussflaschen und zum sortierten abgeben der abgeschraubten gewindeverschlusskapseln | |
| DE9414147U1 (de) | Vorrichtung zum Sortieren von Bestecksortimenten mit unterschiedlichen Teilen | |
| DE4034640A1 (de) | Automatisches geraet mit kippvorrichtung fuer die abpackung von umgedrehten flaschen zwischen aufrechtstehenden flaschen in einem karton sowie das entsprechende verpackungsverfahren | |
| DE3814482A1 (de) | Vorrichtung zum fuellen und/oder verschliessen von verpackungsbehaeltern |