DE2517081A1 - Flexible schlauchleitung - Google Patents

Flexible schlauchleitung

Info

Publication number
DE2517081A1
DE2517081A1 DE19752517081 DE2517081A DE2517081A1 DE 2517081 A1 DE2517081 A1 DE 2517081A1 DE 19752517081 DE19752517081 DE 19752517081 DE 2517081 A DE2517081 A DE 2517081A DE 2517081 A1 DE2517081 A1 DE 2517081A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carcass
hose
hose line
line according
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752517081
Other languages
English (en)
Other versions
DE2517081C2 (de
Inventor
John Ambrose
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dunlop Ltd
Original Assignee
Dunlop Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dunlop Ltd filed Critical Dunlop Ltd
Publication of DE2517081A1 publication Critical patent/DE2517081A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2517081C2 publication Critical patent/DE2517081C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/12Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
    • F16L11/133Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting buoyant
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/36Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft flexible Schlauchleitungen, und insbesondere solche Schlauchleitungen, die zum Be- und Entladen von Öltankern bestimmt sind.
Öltanker werden bekanntlich be- und entladen, wenn sie küstennah oder offshore vertäut bzw. festgemacht worden sind, und die zum Be- und Entladen benötigten flexiblen Schlauchleitungen sind Biegebeanspruchungen der verschiedensten Art, insbesondere während des Verbindungsvorgangs und bei entsprechenden Wetterbedingungen, keiner sorgfältigen Handhabung unterworden. Ein Defekt an der Schlauchleitung infolge Knickens, Stoßbeanspruchung, Ziehens und Streckens oder anderer Einflußgrößen stellt im Hinblick auf die Umgebung, und insbesondere im Hinblick auf sich daraus ergebenden ÖlverschmutZungen ein schwerwiegendes Problem dar. Wenn eine Schlauchleitung
509845/0365
defekt wird, tritt zusätzlich noch der Nachteil auf, daß die Tankerumschlagzeiten zunehmen,und demzufolge hohe Kosten anfallen.
Bisher wurden solche Defekte an Schlauchleitungen dadurch vermindert, daß die Festigkeit des Verstärkungsmantels bzw. der Verstärkungskarkasse erhöht wurde, und trotz der zunehmenden Lebensdauer einer solchen Schlauchleitung traten dennoch Defekte auf, da ein hochfester Schlauch bekanntlich nur gering flexibel und folglich schwieriger zu handhaben ist.
Die Erfindung zielt darauf ab, diese Nachteile zu beseitigen.
Erfindungsgeinäß zeichnet sich eine flexible Schlauchleitung mit; einer ersten fluidabf angenden Verstärkungskarkasse dadurch aus »"daß eine zweite fluidabfangende Verstärkungskarkasse vorgesehen ist,, welche wenigstens eine Teillänge der ersten Karkasse einschließt, wobei sich die zweite Karkasse radial ausdehnt und die Fluidleckage von der eingeschlossenen ersten Karkasse auffängt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform, schließt die zweite Karkasse getrennt benachbart liegende, aufeinanderfolgende Längenstücke oder Strecken der ersten Karkasse ein, wobei jedes Längenstück geringer als die Gesamtlänge der1 Schlauchleitung bemessen ist. Falls eine Schlauchleitung Schlauchabschndtte aufweist, die hinteränanderIi agend miteinander verbunden sind* kann eine zweite Karkasse jeden Schlauchabschnitt einschliessen, oder auch jeder Schlauchabschnitt kann zwei oder mehrere eingeschlossene Abschnitte der ersten Karkasse enthalten. Wenn. die hintereinanderliegenden Schlauchstücke zu einer Schlauchleitung mit bestimmter Länge verbunden sind, weist jeder· Abschnitt an jedem Ende einer Schlauchlänge Anschluß stücke auf f, während die zweite Karkasse oder die zweiten Karkassen vorzugsweise mit Anschluß stücken an den Enden separat zu der ersten
509845/0365
Karkasse verbunden sind, so daß jede Leckage zwischen jedem Anschlußstück und der ersten Karkasse aufgefangen wird.
Vorzugsweise ist der Schlauch schwimmfähig ausgelegt mit Hilfe von schwimmenden Teilen, die daran befestigt sind, oder insbesondere ist der Schlauch selbstschwimmend. Die Schwimmfähigkeit wird dem Schlauch mit Hilfe einer Schicht oder Schichten aus einem Material mit geringer Dichte verliehen, das innerhalb des Aufbaus des Schlauches angeordnet ist. Das Maß für die vorzusehende Schwimmfähigkeit ist von dem Verwendungszweck der Schlauchleitung abhängig (d.h. für Unterwasser-Schlauchleitungen, Schlauchleitungen zu einer Boje, die im Meeresboden verankert ist, oder Schlauchleitungen von der Boje zum Schiff). Weiterhin kann der Schlauch einen konstanten oder sich verändernden Bohrungsdurchmesser aufweisen, so daß der Schlauch von bestimmtem Durchmesser mit den Auslaßanschlüssen an den Schiffen mit verschiedenen Durchmessern anschließbar ist.
Die zweite Karkasse kann eine Schicht aus polymerem Material aufweisen, die dünn sein kann, die sine oder mehrere Schichten aus Verstärkungsmaterial enthält, das eine wesentüΛ-.η höhere Dehnung als die Dehnung des VerstarkungsmaterL^s der ersten Karkasse aufweist. Die Auswahl des Materials ist so getroffen, daß bei vorgegebenen Betriebsdruck des Schlauches hierbei die Hauptdehnung auftritt, so daß sich der Schlauch radial ausdehnt. Das Verstärkungsmaterial besteht vorzugsweise aus einer Schicht aus textilem Gewebematerial, kann jedoch auch in Form einer geflochtenen Schicht oder spiralförmigen Wicklungen vorliegen, oder es kann auch jede beliebige Kombination solcher Schichten vorgesehen sein. Vorzugsweise ist eine gerade Anzahl von Verstärkungsschichten angeordnet. Andererseits oder zusätzlich kann die zweite Verstärkungsschicht unter einem Lagenwinkel zu der Längsachse· des Schlauches angeordnet sein, der geringer als die bei bekannten, im Gleichgewicht stehenden Schlauchaufbauten auftretende Lagenwinkel ist, z.B. kleiner als
509845/0365
50°. Die zweite Karkasse kann langer als die erste sein. Dies wird dadurch erzielt, daß die zweite Karkasse entweder in der Länge zusammengedrückt oder vorzugsweise gefaltet wird, d.h. umwunden wird. Bei einer bevorzugten Anzahl von Umwindungen wird eine zweite Karkasse erzielt, die 15 Ms 20% langer als die erste Karkasse ist, wenn sie bei der radialen Ausdehnung ausgefaltet ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind ein Material mit hoher Dehnung, ein Lagenwinkel von 25 bis 30° und Umwicklungen gleichzeitig vorgesehen, so daß die maximale radiale Ausdehnung beim Defekt der ersten Karkasse erreicht wird. Die Ausdehnung kann entweder visuell oder mit Hilfe von Abtasteinrichtungen bestimmt werden.
Die zweite Karkasse kann direkt auf der ersten Karkasse aufliegen oder in einem Abstand zu der ersten Karkasse angeordnet sein. Der Zwischenraum ist vorzugsweise mit einer Zwischenschicht aus Schaumstoff mit geringer Dichte und geschlossene ZeL-
len(z.B,ca.0,ÖJ5-O,O9 g/cnr (2-6 lb/cu ft.) ausgefüllt. Das schwimmfähige Material für den Schlauch kann teilweise oder in seiner Gesamtheit zwischen der ersten und der zweiten Karkasse liegen. Die Umwindungen in der zweiten Karkasse können sich durch
■ die ZwischEnschicht bilden, indem diese sich umwindet und/oder dadurch, daß sich die Wicklungsspannung ändert, wenn die zweite Karkassenverstärkung auf dem Zwischenschichtmaterial aufgebracht wird.
Schutzhüllen können in entsprechenden Intervallen entlang des Zwischenschichtmaterials vorgesehen sein, um die Schlauchlänge zu lokalisieren, welche der Ausdehnung bei Leckage der ersten Karkasse unterworfen ist. Aus diesem Grunde sind starre Schutzbänder oder Ringe aus Verstärkungsmaterial vorgesehen.
Geeignete Verstärkungsmaterialien umfassen textile Materialien,
509845/036S
wie Nylon, Polyester, Rayon, und Materialien, die im Handel mit der Bezeichnung "Kevlar" (eingetragenes Warenzeichen) erhältlich sind« Andere Materialien weisen eine Glasfaserlitze oder eine Stahllitze mit hoher Verdrillung auf, so daß die Dehnung des Materials ausreichend ist. Vorzugsweise beträgt die Dehnung 7 1/2%, wenn eine drahtverstärkte erste Karkasse vorgesehen ist, deren Dehnung vorzugsweise 3 1/2% beträgt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt eine schematiscbe Längsschnittansicht durch eine Endwand eines Schlauchabschnitts mit einer Nennweite von. 600 mm, die selbstschwimmend ist und die für eine Schlauchleitung bestimmt ist, die an einem Ende an einem starren Anschluß oder einem Verbindungsstück angebracht ist. Der Schlauch ist für eine Förderung von Öl bei 10 bis 15 bar ausgelegt.
Jedes Endanschluß- oder Verbindungsstück an dem Schlauch weist einen scheibenförmigen Endflansch 1 auf, der stumpf an ein rohrförmiges Anschlußstück 1a angeschweißt ist, das vier im Abstand zueinander zusammen mit dem Anschlußstück 1a einstückig ausgebildete Umfangswülste 2,3,4 und 5 aufweist, die vom Außendurchmesser nach außen weisen. Das Anschlußstück ist an einem Ende an einem Stahldorn angebracht, auf dem der Schlauch zusammengebaut wird, und eine innere Auskleidungsschicht 6 von 3,81 mm Dicke aus Nitrilkautsch.uk wird aufgebracht. Der Aufbau des Schlauches wird nur anhand einer der beiden identisch ausgebildeten Endabschnitte beschrieben. Die innere Auskleidungsschicht 6 erstreckt sich über den Dorn, die vier Wülste 2,3,4 und 5 und den Rest des Anschlußstückes 1a, wie gezeigt Eine Zvrischenlage 7 weist eins Schicht aus gewobenem Material in Form einer Drehverbindung mit ungefähr 8 Schußfäden pro 2,5 cm (per inch)auf, das mit Kitril-Bindekatuschuk schaumstoffbeschichtet ist, so
509845/03B5
daß diese SoMent eine Gesamt-dicke von 0,8 Ms 1,0 mm aufweist, und diese Schicht wird vorgefertigt aufgebracht und bildet die erste Yerstärkungskarkasse«
Die erste Verstärkungskarkasse weist sechs Lagen 8 aus messingbeschichtetem» kabelförmigem Stahldrahtlitzen aufs wobei die Zugfestigkeit des Drahtes zwischen 2460 - 2?00 K/mm liegt und pro Schicht ausreichende Enden enthält» um eine minimale Bruchlast von 1-700 kg/2,5 cm (per inch) Litze zu erzielen. Jede Schicht wird in Form von spiralförmig verlaufenden Bändern angebracht,, welche unter einem, Lagenwinkel von 50° zur Längsachse gewickelt sind, wobei jede Litze einzeln in ein Nitrilkautschukbindemittel eingehüllt ist* Bindedrähte 9 werden über einigen Lagen angebracht» um einen Halt mit dem Anschluß stück» wie gezeigt, sicherzustellen« Sine Zwischenschicht 10, ähnlich der vorhergehenden Zwischenschicht 7, wird daraufhin aufgebracht, der eine weitere Schicht aus Bindedrähten 11 über dem ÄBSchluB-stück folgt. Eine Füllschicht 12 aus 12,2 mm dicken Kitrilkautschuk ist vorgesehen, in die ein erster Yerstärkungsdraht 13* der spiralenförmig gewunden ist, eingebettet ist. Der Stahl 13 besteht aus einem verkupferten. Stahldraht von 2,7 mm Duirchmesser und einer Zugfestigkeit von 900/1100 M/ηππ sowie einem Abstand zwischen den benachbarten Windungen von 25,4 mm. Zwei Zwischenschichten 14 in. Litzenform aus textlien* Mylonmaterial sind ϊϊη-ter einem Schneidewinkel des Gewebes von 45° angeordnet, wad jede ist mit Bindekautschuk abgeschäumt. Daraufhin folgen zwei Füll schichten 15 aus einer Mischung aus Ka tür-/synthetischem Kautschuk, der eine Dicke von 3*5& mm. aufweist, vmn. in die ein zweiter Hauptverstärkungsdraht 16 eingebettet ist, der wiederum bxxs verkupfertem Stahldraht mit einem Durchmesser von 6f35 KM* einer Zugfestigkeit von 900/1100= H/mm aufweist» der in einem Abstand zwischen zwei benachbarten Wicklungen von.31,75m in Wicklungen aufgebracht ist. Die zweiten Eaup-fcFer-stariaingswicklungeii liegen zwischen den ersten HauptwerstärkimgswickliiQ-gen. Zwei basistragende Schichten 17 aus Kylonlitzenaiaterlal,
509845/0-365
das mit Natur-/synthetischem Bindekatuschuk schaumbeschichtet ist, sind mit einer Dicke von 2,03 mm pro Schicht aufgebracht, die von einem einzigen Hauptschlauchmantel 18 aus einer Natur-/ Synthetik-Kautschukmischung als Basis zur entsprechenden ausreichenden Wasserfestigkeit mit einer Dicke von 3»175 mm umgeben ist.
Die oben beschriebene Hauptverstärkungskarkasse erstreckt sich über die letzten drei Wülste 3,4 und 5 an dem Anschlußstück und verläuft nicht bis zu der ersten Ringwulst 2 an dem Anschlußstück.
Eine Zwischenschicht 19 aus Schaumstoff aus kreuzverbundenem Polyäthylen mit geschlossenen Zellen von hoher Dichte (Dichte 9,76 kg/m (2 lb/sq.ft) wird über der ersten Karkasse aufgebracht. Diese Schicht 19 weist eine Außenfläche auf, die dadurch umwunden ist, daß sich während der Wicklung die Spannung ändert, und daß ein vorgefertigtes Material mit Profilquerschnitt vorgesehen ist.
Die zweite Verstärkungskaskasse 20 wird zunächst aufgebracht und weist eine Nitrilkautschuk-Auskleidungsschicht von 2,03 mm Dicke, vier Schichtlagen aus Polyesterlitze, wobei die Litze eine Festigkeit von 400 kg/cm pro Litze aufweist, und eine Deckschicht P aus Nitrilkautscb.uk von 1,02 mm Dicke auf.
Das Ende der zweiten Verstärkungskarkasse 20 ist an dem Anschlußstück 1a oberhalb des ersten Halterings 2 mit weiteren Windungen 21 aus Bindedraht angebracht,und infolge der umwundenen Zwischenschicht 19 umwindet sich die zweite Karkasse 20 ebenfalls.
Mehrere schwimmfähige Schichten 22, deren Anzahl von dem Schwimmvermögen des Schlauches abhängig ist, werden daraufhin aufgebracht.
509845/0365
Diese können aus gedehntem Polyäthylen, gedehntem PVC, gedehntem Material auf Naturkautschukbasis (spezifisches Gewicht in vulkanisiertem Zustand beispielsweise 0,17) oder ähnlichen Materialien bestehen. Die schwimmfähigen Schichten sind mit einer Schicht aus Blasschaumstoff, z.B. Polychloropren mit geschlossenen Zellen (spezifisches Gewicht 0,30), einer weiteren Zwischenschicht 23 (ähnlich jener, die mit der Bezugsziffer 7 versehen ist), einer ersten Deckschicht 24 aus Material auf Polychloroprenbasis von 2,79 mm Dicke, einer weiteren Zwischenschicht 25 ähnlich den Zwischenschichten, und einer äußeren Deckschicht 26 aus Material auf Polychloroprenbasis von 2,03 mm.Dicke umgeben.
Eine zusätzliche Festigkeit wird der Verbindung an den Enden des Schlauches an dem AnschlußstUck mit Hilfe von schulterförmigen Lagen 27 aus Nylonlitzenmaterial, das mit Bindekautschuk schaumbeschichtet ist, verliehen, die unter einem Lagenwinkel von 45° aufgebracht und in Längsrichtung 1200 mm lang sind.
Der so erhaltene Schlauch wird zuletzt durch Erwärmen in einem Dampfofen ausgehärtet und von dem Dorn abgezogen. Während der Vulkanisation bläst der Schaumstoff R die gesamte Anordnung auf und setzt diese unter Druck und bildet somit ein kompaktes Gebilde.
Der Schlauch ist ungefähr wie ein bekannter Schlauch zu verwenden, jedoch ist ein Defekt der ersten Karkasse oder an der Verbindung von der ersten Karkasse mit dem Anschlußstück durch die zweite Karkasse aufgehalten, wobei bei einem solchen Defekt Fluid aus der ersten Karkasse ausströmen könnte. Die zweite Karkasse weist eine Berstfestigkeit von 20 bis 27,5 bar auf, jedoch wird infolge der Umwindung, und da Verstärkungsmaterial mit großer Dehnung vorgesehen ist, eine beträchtliche und sichtbare Zunahme des Schlauchdurchmessers verursacht, wenn der Schlauch mit Druck beaufschlagt ist. Aus diesem Grunde kann
509845/0365
der Defekt an der ersten Karkasse sichtbar gemacht werden, und der Schlauch ist trotzdem noch weiter verwendbar und kann gegebenenfalls dann ersetzt werden, wenn die Umstände es zulassen, z.B. bevor der nächste Tanker entladen wird, oder wenn die Meeresbedingungen es zulassen.
Die zweite Karkasse wirkt als Schutz für die erste Karkasse gegen Beschädigungen aufgrund von außen einwirkenden Kräften, und diese zweite Karkasse wirkt auch als eine Dämpfungsschicht.
Daß die zweite Karkasse sich bei einem Defekt der ersten Karkasse oder der Anschlußstückverbindung radial ausdehnt,kann dadurch zusätzlich sichtbar gemacht werden, daß an der Außenfläche des Schlauches Markierungen, wie Rippen, Ausnehmungen oder andere kontrastbildenden Flächenmarkierungen vorgesehen sind, die eine sichtbare Anzeige vermitteln, daß die Schlauchoberfläche sich aufgrund der radialen Dehnung oder eines Ziehens der zweiten Karkasse eine Störung vermitteln. Die Markierungen können an einer Umfangslinie oder spiralförmig angeordnet sein, und Anordnungen mit Längsmarkierungen stellen einen besonders gesteigerten Effekt dar, insbesondere dann, wenn der Schlauch in Längsrichtung betrachtet wird, wenn der sich divergierende/ konvergierende Effekt der sich ausbreitenden Oberflächenmarkierungen ermittelbar ist. Längsmarkierungen können zusätzlich oder in Verbindung mit Umfangsmarkierungen vorgesehen sein, so daß eine insgesamt veränderliche Erscheinungmöglich ist, und daß die "Schlauchleitung als. eine Gefahr für die Schiffahrt gekennzeichnet ist.
50 9 845/0-3 65

Claims (20)

  1. Patentansprüche
    Flexible Schlauchleitung mit einer ersten, fluidabfangenden Verstärkungskarkasse, gekennzeichnet durch eine zweite fluidabfangende Verstärkungskarkasse (20), die wenigstens einen Längsteil der ersten Karkasse einschließt, wobei die zweite Karkasse (20) radial dehnbar ist und Leckagen aus der eingeschlossenen ersten Karkasse auffängt.
  2. 2. Schlauchleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Karkasse (20) separat benachbart liegende Strecken der Schlauchleitung einschließt, und daß jedes eingeschlossene Längsstück etwas geringer als die Gesamtlänge der Leitung ist.
  3. 3. Schlauchleitung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchleitung Schlauchstücke enthält, die hintereinanderliegend fest miteinander verbunden sind, und daß eine zweite Karkasse (20) jeden Schlauchabschnitt einschließt.
  4. 4. Schlauchleitung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schlauchabschnitt jeweils eine Länge des Schlauches und starre Endanschlußstücke (1) zur Verbindung der Endanschlußstücke (1) mit dem benachbarten Schlauchabschnitt aufweist.
  5. 5. Schlauchleitung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzige zweite Karkasse (20) für jede Schlauchlänge vorgesehen ist, und daß die zweite Karkasse (20) dicht zwischen den Endanschlüssen (1) angebracht ist, wobei jede Fluidleckage aus der Verbindung zwischen einem Endstück (1)
    509845/0365
    und dem flexiblen Schlauch aufgefangen ist.
  6. 6. Schlauchleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchleitung mit Hilfe von schwimmfähigen Schwimmkörpern schwimmfähig ist, die an Intervallen entlang der Schlauchleitung angebracht sind.
  7. 7. Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch Schichten (22) aus Material mit geringer Dichte, die innerhalb des Aufbaus des Schlauches zur Schwimmfähigkeit der Schlauchleitung angeordnet sind.
  8. 8. Schlauchleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Karkasse (20) eine Schicht aus polymerem Material und wenigstens eine Schicht aus Verstärkungsmaterial enthält, die eine wesentlich höhere Dehnung als das Verstärkungsmaterial der ersten Karkasse aufweist, wobei sich bei Beaufschlagung des Schlauches mit Betriebsdruck die zweite Karkasse radial ausdehnt.
  9. 9. Schlauchleitung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsmaterialschicht der zweiten Karkasse (20) aus gewebtem Material besteht.
  10. 10. Schlauchleitung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsschicht der zweiten Karkasse (20) geflochten ist.
  11. 11. Schlauchleitung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsmaterial in der zweiten Karkasse (20) spiralförmig gewickelt ist.
  12. 12. Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch
    509845/0365
    gekennzeichnet, daß eine gerade Anzahl von Verstärkungsschichten in der zweiten Karkasse (20) vorgesehen sind.
  13. 13. Schlauchleitung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagenwinkel des Verstärkungsmaterials geringer als 50° ist.
  14. 14. Schlauchleitung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagenwinkel zwischen 25 und 30° liegt.
  15. 15. Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Karkasse (20) langer als die eingeschlossene Länge der ersten Karkasse ist.
  16. 16. Schlauchleitung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchleitung zwischen 15 und 20% langer als die eingeschlossene Länge der ersten Karkasse ist.
  17. 17. Schlauchleitung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Karkasse (20) umwunden ist.
  18. 18. Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Karkasse (20) direkt auf der ersten Karkasse aufgebracht ist.
  19. 19. Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Karkasse (20) radial im Abstand zu der ersten Karkasse angeordnet ist, und daß der Zwischenraum mit einer Zwischenschicht aus Schaumstoff mit geschlossenen Zellen von geringer Dichte aufgefüllt ist, die der Schlauchleitung eine Eigenschwimmfähigkeit verleiht.
  20. 20. Schlauchleitung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß Schutzhüllen in Intervallen innerhalb bestimmter Abstände entlang der Zwischenschicht zur Lokalisierung der
    509845/0365
    Schlauchlänge angeordnet sind, die einer Ausdehnung bei einer Leckage der ersten Karkasse unterworfen ist.
    509845/0365
    4H
    Leerseite
DE2517081A 1974-04-19 1975-04-18 Flexible Schlauchleitung Expired DE2517081C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB17370/74A GB1503502A (en) 1974-04-19 1974-04-19 Flexible hose lines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2517081A1 true DE2517081A1 (de) 1975-11-06
DE2517081C2 DE2517081C2 (de) 1986-10-23

Family

ID=10094018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2517081A Expired DE2517081C2 (de) 1974-04-19 1975-04-18 Flexible Schlauchleitung

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4153079A (de)
JP (1) JPS5947188B2 (de)
AU (1) AU502145B2 (de)
DE (1) DE2517081C2 (de)
ES (1) ES211624Y (de)
FR (1) FR2268213B1 (de)
GB (1) GB1503502A (de)
IT (1) IT1037460B (de)
NL (1) NL178272C (de)
NO (1) NO751331L (de)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54163423A (en) * 1978-06-14 1979-12-26 Bridgestone Tire Co Ltd Reinforced rubber hose
US4243073A (en) * 1979-03-02 1981-01-06 Hugley Dale G Surge stabilizer
MX151632A (es) * 1980-02-15 1985-01-23 Gould Inc Mejoras a protector de estallido para mangueras de alta presion
US4349049A (en) * 1980-11-28 1982-09-14 Silvey E Ray Hydraulic safety hose
HU183563B (en) * 1981-09-03 1984-05-28 Taurus Gumiipari Vallalat High-pressure hose suitable for carrying gases and gas-containing fluids
GB2117479B (en) * 1982-03-23 1985-07-17 Dunlop Ltd Improvements in or relating to flexible hose
GB2117480B (en) * 1982-03-23 1985-07-03 Dunlop Ltd Improvements in or relating to flexible hose
HU202782B (en) * 1984-09-12 1991-04-29 Muanyagipari Kutato Intezet Flexible technical hose of foam insert and method for producing same
US4644977A (en) * 1985-03-25 1987-02-24 The Gates Rubber Company Hose with coextruded cover consisting of multiple foamed or nonfoamed layers
US4764137A (en) * 1986-11-13 1988-08-16 Frank Schulte Floatable dredge hose
US4850395A (en) * 1987-12-11 1989-07-25 Simplex Wire & Cable High pressure flexible pipe
EP0553686B1 (de) * 1992-01-29 1997-10-22 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Druckfester Schlauch
JP3170656B2 (ja) * 1992-11-09 2001-05-28 横浜ゴム株式会社 ホース
GB2274498B (en) * 1993-01-26 1996-10-02 Dunlop Ltd Improvements in and relating to floatable flexible hose
JP3253399B2 (ja) 1993-02-09 2002-02-04 株式会社ブリヂストン 輸送物漏出検知構造ホース
FR2702265B1 (fr) * 1993-03-03 1995-04-14 Caoutchouc Manuf Plastique Tuyau souple comportant des moyens de détection visuelle précoce d'un dysfonctionnement et ses brides d'extrémités.
US6112771A (en) * 1995-04-28 2000-09-05 Yokohama Rubber Co., Ltd. Reinforced pressure hose
US5778940A (en) * 1996-06-11 1998-07-14 Hbd Industries, Inc. Combination rubber/composite hose
US5690146A (en) * 1996-08-20 1997-11-25 Aeroquip Corporation Hose and method for wear detection
US6047860A (en) * 1998-06-12 2000-04-11 Sanders Technology, Inc. Container system for pressurized fluids
US6615876B2 (en) 2000-05-10 2003-09-09 Gilmour, Inc. Reinforced hose and associated method of manufacture
DE60115026T2 (de) * 2000-05-31 2006-07-27 N.V. Bekaert S.A. Geflochten verstärkter schlauch
BR0113395A (pt) * 2000-08-21 2005-12-20 Coflexip Sistema de flutuabilidade para uma estrutura e de aplicação de flutuabilidade, conduto de elevação, métodos de projetar um sistema de flutuabilidade, de aumentar a redundância de uma flutuabilidade e de aplicar flutuabilidade a um componente e a um conduto de elevação e aparelho para proporcionar flutuabilidade a um conduto de elevação
HU224141B1 (hu) * 2001-06-13 2005-05-30 Phoenix Rubber Gumiipari Kft. Utólag szerelhető ragasztott tömlőcsatlakozóval ellátott nagynyomású tömlő
US20070218230A1 (en) * 2004-04-26 2007-09-20 Erwin Lokere Tube Reinforced With a Polymer and Steel Cord Strip
US7453367B2 (en) * 2005-12-12 2008-11-18 Veyance Technologies, Inc. Leak detection system and method for offshore hose lines
GB0608327D0 (en) * 2006-04-27 2006-06-07 Wellstream Int Ltd Riser assembly
US7509841B2 (en) * 2006-07-14 2009-03-31 Veyance Technologies, Inc. Flexible leak detection system and method for double carcass hose
US7387012B2 (en) * 2006-07-14 2008-06-17 Veyance Technologies, Inc. Leak detection sensor system and method for double carcass hose
GB0616053D0 (en) * 2006-08-11 2006-09-20 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
JP4174064B2 (ja) * 2007-03-02 2008-10-29 横浜ゴム株式会社 マリンホース
JP4877158B2 (ja) * 2007-08-29 2012-02-15 横浜ゴム株式会社 流体搬送用ホース
JP4946772B2 (ja) * 2007-10-11 2012-06-06 ウシオ電機株式会社 エキシマランプ
JP5505600B2 (ja) * 2009-05-18 2014-05-28 横浜ゴム株式会社 マリンホース
JP2012189198A (ja) * 2011-02-23 2012-10-04 Hitachi Constr Mach Co Ltd 油圧配管の保護カバー
EP3168517A1 (de) * 2015-11-10 2017-05-17 Ets A. Deschamps Et Fils Modul für den transport eines fluids, und verfahren zum anschliessen einer gewebestruktur und eines endpassstücks
US10309864B1 (en) * 2017-05-05 2019-06-04 Amazon Technologies, Inc. Exterior tubing monitoring devices
US10677680B1 (en) 2017-05-05 2020-06-09 Amazon Technologies, Inc. Interior tubing monitoring devices
JP2021148193A (ja) * 2020-03-18 2021-09-27 横浜ゴム株式会社 マリンホース

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE534761C (de) * 1928-07-18 1931-10-01 Hydraulic Brake Co Aus einer Reihe von Lagen aus geflochtenem Material bestehender Schlauch
DE1952560A1 (de) * 1968-10-23 1970-05-27 Michelin & Cie Biegsamer Schlauch
DE2118374A1 (de) * 1970-04-15 1971-10-28 Dunlop Holdings Ltd Schlauch

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US293481A (en) * 1884-02-12 Flexible tube for air-brakes
US1175373A (en) * 1915-05-19 1916-03-14 Herman Carl Noack Elastic tube for fire-hose.
US2097862A (en) * 1936-04-09 1937-11-02 Boston Woven Hose & Rubber Co Fire hose
US2419053A (en) * 1942-07-03 1947-04-15 Okonite Callender Cable Co Inc Buoyant electric cable
US2534811A (en) * 1946-09-03 1950-12-19 Corlett Turner Co Silent stock tubing
US2578140A (en) * 1946-09-12 1951-12-11 Goodrich Co B F Stretchable diaphragm
US3047026A (en) * 1959-09-23 1962-07-31 Acme Hamilton Mfg Corp Flexible hose
US3119415A (en) * 1962-03-09 1964-01-28 Porter Co Inc H K Buoyant hose
GB1042023A (en) * 1962-05-22 1966-09-07 Dunlop Rubber Co Floatable hose
GB1039515A (en) * 1962-07-24 1966-08-17 Power Aux Ies Ltd Improvements in or relating to flexible pressure tubes and ducts
US3295557A (en) * 1963-07-15 1967-01-03 Hewitt Robins Hose
GB1202094A (en) * 1968-02-07 1970-08-12 Dunlop Co Ltd Improvements in or relating to flexible hose
US3613736A (en) * 1968-12-04 1971-10-19 Bridgestone Tire Co Ltd Stranded wire reinforced fluid transporting hose
US3581775A (en) * 1969-03-28 1971-06-01 Flex Weld Inc Flexible conduit for use with basic oxygen furnaces
IE34866B1 (en) * 1970-01-14 1975-09-03 Dunlop Holdings Ltd Flexible hose
IT983101B (it) * 1971-02-12 1974-10-31 Pirelli Manicotto galleggiante per tubi flessibili e procedimento per la sua fabbricazione
US3831635A (en) * 1972-06-30 1974-08-27 Gates Rubber Co Personnel protection sleeve
US3835890A (en) * 1973-03-29 1974-09-17 Uniroyal Inc Buoyant liquid-conveying hose
IT989115B (it) * 1973-06-13 1975-05-20 Treg Spa Impianto galleggiante per carico e scarico di prodotti petroliferi e simili

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE534761C (de) * 1928-07-18 1931-10-01 Hydraulic Brake Co Aus einer Reihe von Lagen aus geflochtenem Material bestehender Schlauch
DE1952560A1 (de) * 1968-10-23 1970-05-27 Michelin & Cie Biegsamer Schlauch
DE2118374A1 (de) * 1970-04-15 1971-10-28 Dunlop Holdings Ltd Schlauch

Also Published As

Publication number Publication date
GB1503502A (en) 1978-03-15
ES211624U (es) 1976-05-16
AU8027475A (en) 1976-10-21
IT1037460B (it) 1979-11-10
NO751331L (de) 1975-10-21
FR2268213B1 (de) 1977-04-15
JPS50144124A (de) 1975-11-19
JPS5947188B2 (ja) 1984-11-17
NL7504642A (nl) 1975-10-21
NL178272B (nl) 1985-09-16
ES211624Y (es) 1976-11-01
NL178272C (nl) 1986-02-17
DE2517081C2 (de) 1986-10-23
FR2268213A1 (de) 1975-11-14
US4153079A (en) 1979-05-08
AU502145B2 (en) 1979-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2517081A1 (de) Flexible schlauchleitung
DE2337598C2 (de) Materialtransportschlauch
DE4402255C2 (de) Schwimmbarer, biegsamer Schlauch
DE2554432C3 (de) Schwimmfähiger Schlauch
DE69936022T2 (de) Kabel
DE3019335A1 (de) Flexible rohrleitung
JPH0151717B2 (de)
DE2600519C3 (de) Verfahren zum Verlegen von Rohrleitungen
EP1599691B1 (de) Schlauch mit eingebauter kupplung und verfahren zu seiner herstellung
US3506040A (en) Armored hose
DE2554433C3 (de) Schwimmschlauch
DE2431277A1 (de) Biegsame schlauchrohre
DE202010011337U1 (de) System zur Abdichtung eines Rohrleitungssystems
DE2913519A1 (de) Flexible rohrleitung
DE2130418C2 (de) Schlauch
DE1931785C3 (de) Schwimmrohrleitung
DE2118374A1 (de) Schlauch
DE1299266B (de) Dehnbare Sprengvorrichtung fuer den Bergbau
DE2921732A1 (de) Langgestreckte schwimmfaehige daemmeinrichtung
DE2260357A1 (de) Biegsames rohr
DE2705361B2 (de) Schwimmfähige Schlauchleitung
DE2125315A1 (de)
DE2854570A1 (de) Verbundschlauch
DE4030844A1 (de) Verwendung eines hohlkoerpers zum durchfuehren von fluiden als rohrleitung zum transport von kohlenwasserstoffen oder dergleichen, verfahren zur herstellung einer derartigen rohrleitung sowie danach hergestellte rohrleitung
DE3423345A1 (de) Flexibles rohr

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee