DE2514767A1 - Kaefig fuer eine freilaufkupplung - Google Patents
Kaefig fuer eine freilaufkupplungInfo
- Publication number
- DE2514767A1 DE2514767A1 DE19752514767 DE2514767A DE2514767A1 DE 2514767 A1 DE2514767 A1 DE 2514767A1 DE 19752514767 DE19752514767 DE 19752514767 DE 2514767 A DE2514767 A DE 2514767A DE 2514767 A1 DE2514767 A1 DE 2514767A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cage
- end plate
- rollers
- cage according
- extend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D41/064—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
- F16D41/066—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
- F16D41/067—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical and the members being distributed by a separate cage encircling the axis of rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
HELMUT SCHROETER KLAUS LEHMANN
ir-tor-29
The Torrington Company 4. April 1975
L/P
Käfig für eine Freilaufkupplung
Die Erfindung bezieht sich auf Freilaufkupplungen und insbesondere
auf einen Käfig zur Verwendung In Rollen-Freilaufkupplungen.
Bei einer Rollen-Freilaufkupplung einer bestimmten Größe Ist es erwünscht, so viele Rollen wie möglich in dem Raum zwischen
den Kupplungsteilen, beispielsweise der Welle und dem äußeren Kupplungsgehäuse, unterzubringen. Im allgemeinen gilt, daß, je
mehr Rollen in einer Kupplung einer bestimmten Größe unterzubringen sind, desto größer die Fähigkeit der Kupplung zur
Drehmomentaufnahme bzw* Drehmomentübertragung Ist. Wenn die Kupplungsrollen weit genug voneinander beabstandet sind, um
in dem kleinsten, in Umfangsrichtung gemessenen Abstand zwischen den Rollen Federn unterzubringen, die die Rollen in Richtung
auf die Verriegelungsstellung belasten oder vorspannen, dann geht wertvoller Raum innerhalb der Kupplung verloren, und dadurch
wird die Fähigkeit der Kupplung zur Drehmomentübertragung herabgesetzt. Käfige für solche Kupplungen sind aus den US-Patenten
3500 977 und 3 5357 554 bekannt.
Freilaufkupplungen werden in vielen verschiedenen Formen und für viele verschiedene Zwecke verwendet. Für manche Zwecke ist eine
Kupplung nur mit Rollen, d.h. eine Kupplung ohne.Jegliche Feder
zum Belasten oder Vorspannen der Rollen, ausreichend, wobei der
509842/0439
' Telex: 7248 868 pagdd Postscheckkonto München 167941-804 LipowskyjtraSe 10 Telex: 5 212 248 pawe d
25H767
- 2 - ir-tor-29
gesamte, zur Verfügung stehende Raum durch Rollen ausgefüllt ist. Tn anderen Fällen'können abgewandelte derartige vollständig
mit Rollen versehene Kupplungen mit nur einer oder zwei Vorspannfedern zufriedenstellend verwendet werden. Eine solche Kupplung
ist in der US-PS 3 737 015 gezeigt. Jedoch haben unter den
meisten Bedingungen diese Arten von vollständig mit Rollen versehenen Kupplungen eine nicht zufriedenstellende, unvollständige
und ungleichmäßige Verriegelung und auch ungleichmäßige Rollenbelastung und -beanspruchung, da diejenigen Rollen, die
zuerst verriegeln, eine höhere Belastung tragen als die Rollen, die später verriegeln.
Durch die Erfindung soll daher eine Freilaufkupplung und ein Käfig dafür geschaffen werden, die es gestatten, einen, den
zur Verfügung stehenden Raum vollkommen ausfüllenden vollständigen
Rollensatz in einer Freilaufkupplung zu verwenden und gleichzeitig eine Möglichkeit zu schaffen, jede Rolle einzeln vorzuspannen.
Auf diese Weise soll eine Kupplung geschaffen werden ,
die bei dem zur Verfügung stehenden Raum das größtmögliche Drehmoment aufnehmen und übertragen kann, wobei eine Kupplung
geschaffen werden soll, die eine vollständigere und gleichmäßigere Verriegelung und eine gleichmäßigere Belastung und Beanspruchung
der Rollen gewährleistet als andere, bekannte, mit einem vollständigen Rollensatz ausgestattete Freilaufkupplungen. Eine
gleichmäßigere Belastung der Rollen ergibt eine geringere Höchstbelastung in der am stärksten belasteten Rolle und führt dadurch
zu einer längeren Lebensdauer der Kupplung, da das Ausmaß der Metallermüdung und die Ausfallrate der Kupplungsteile herabgesetzt
wird.
Die Erfindung ist in den Ansprüchen gekennzeichnet.
Kurzgesagt, besteht die Erfindung in einem Kupplungskäfig, der eine erste und eine zweite Endplatte aufweist, die in Längs-
509842/0439
- 3 - ir-tor-29
richtung oder Axialriohtung mit gegenseitigem Abstand
zwischen dem inneren und dem äußeren Kupplungsglied angeordnet sind, wobei das innere Kupplungsglied eine Welle oder
eine innere Lauffläche und das äußere Kupplungsglied ein äußeres Gehäuse sein kann und wobei eine der einander zugekehrten
Flächen der Kupplungsglieder mit nockenform!gen
Kupplungsflächen versehen ist.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Käfigs kann
für Rollen verwendet werden, die verminderte Enddurchmesser haben, die im folgenden als Zapfen bezeichnet werden.Ein
zweites Ausführungsbeispie1 des Käfigs kann für Rollen verwendet
werden, die über ihre ganze Länge gleichen Durchmesser und ebene Enden oder Endkanten haben, die nur leicht abgerundet
sind. Vollzylindrische Rollen mit ebenen Enden, die in dem gleichen Raum untergebracht werden wie Rollen mit
Zapfenenden, haben normalerweise eine größere Belastbarkeit, da bei diesen vollzylindrischen Rollen die Länge des vollzylindrischen Teils größer ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben.
Pig.l ist eine Stirnansicht, teilweise im Schnitt, einer
Rollen-Freilaufkupplung, die ein erstes Ausführungsbeispiel des Käfigs bei Verwendung mit Rollen mit
Zapfenenden zeigt.
Fig.2 ist eine Ansicht, teilweise im Schnitt, im wesentlichen
nach der Linie 2-2 in Fig.l, die eine Rolle und den Käfig auf der zentralen Welle zeigt, wobei das äußere
Kupplungsgehäuse weggelassen ist.
509842/0439
, " 25U767
- 4 - ir-tor-29
Flg.3 ist eine Ansicht nach der Linie 3-3 in Pig.l in radialer
Richtung von außen auf die Rollen und den Käfig auf der Welle, wobei das äußere Kupplungsgehäuse weggelassen
ist.
Fig.4 ist eine vergrößerte, bruchstücksweise Ansicht einer
der Endplatten des Käfigs nach den Fig.l, 2 und 3.
Fig.5 ist eine Stirnansicht, teilweise im Schnitt, einer Rollenfreilaufkupplung
und zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel
des Käfigs bei Verwendung mit vollzylindrischen Rollen.
Fig.6 ist eine Ansicht, teilweise im Schnitt, nach der Linie
6-6 in Fig.5 und zeigt eine Rolle und den Käfig auf der
zentralen Welle, wobei das äußere Kupplungsgehäuse weggelassen ist.
Fig.7 ist eine Ansicht nach der Linie 7-7 in Fig.5 in radialer
Richtung nach innen auf die Rollen und den Käfig auf der
Welle, wobei das äußere Kupplungsgehäuse weggelassen ist.
Fig.8 ist eine vergrößerte, bruchstücksweise Ansicht einer der
Endplatten des Käfigs nach den Fig.5* 6 und 7.
Fig.9 zeigt eine Abwandlung der Endplatte gemäß Fig.4 ohne
äußeren Flansch.
Fig.10 zeigt eine Abwandlung der Endplatte gemäß Fig.4 ohne
inneren Flansch.
509842/0439
- 5 - ir-tor-29
Pig.11 zeigt eine Abwandlung der Endplatte gemäß Fig.4, wobei
beide Plansche weggelassen sind.
Fig.12 ist eine Endansicht einer abgewandelten Endplatte ähnlich
derjenigen gemäß Fig.4 und zeigt einen Blick auf die nach innen gebogenen, blattfederartigen Finger, die
aus der Endplatte ausgeschnitten worden sind, wobei außerdem an einem Finger Löcher dargestellt sind, die
zum Verhindern des Entstehens" von PingerbrUchen dienen.
Fig.13 zeigt eine Abwandlung der Endplatte gemäß Fig.4, wobei
an den Seiten der Federfinger Material ausgestanzt und entfernt worden ist, anstatt die Finger nur aus dem Metall
auszuschneiden und kein Material zu entfernen.
Fig.14 zeigt eine Abwandlung der Endplatte gemäß Fig.8, wobei
die Federfinger im wesentlichen tangential zu den Rollkörpern liegen.
Fig.15 zeigt eine Abwandlung der Endplatte gemäß Fig.14, wobei
•nur ein radial innenliegender Pederfinger verwendet ist.
Fig.16 ist eine Stirnansicht auf eine Endplatte und zeigt die
Verwendung der blattfederartigen Finger nach den Fig.8 und 14 bei ein-und derselben Endplatte.
Fig.17 ist eine Abwandlung der Endplatte gemäß Fig.4, wobei der
äußere Flansch dem Umriß der nocksnförmigen Kupplungsflächen (Rampen) und der Rückhalteflächen des äußeren
Kupplungsgehäuses folgt.
509842/0439
25U767
- β - ir-tor-29
FIg.18 zeigt eine aus Kunststoff hergestellte Endplatte entsprechend
derjenigen gemäß Pig.4.
Fig.19 zeigt eine aus Kunststoff hergestellte Endplatte entsprechend
derjenigen gemäß Fig.9.
Fig.20 zeigt eine aus Kunststoff hergestellte Endplatte entsprechend
derjenigen gemäß Fig.8.
Fig.21 zeigt eine aus Kunststoff hergestellte Endplatte entsprechend
derjenigen gemäß Fig.15·
Fig.22 ist eine Stirnansicht auf die Endplatte gemäß Fig.8
und veranschaulicht, wie die inneren Finger die Rollen daran hindern, radial nach innen herauszufallen, bevor die
Welle oder der innere Kupplungsteil in die Kupplung eingebaut ist.
FIg.23 ist ein Schnitt in vergrößertem Maßstab und zeigt die
Verwendung des erfindungsgemäßen Käfigs mit hohlen Rollen.
Fig.24 ist ein Schnitt ähnlich der Fig.23 und zeigt die Verwendung
des erfindungsgemäßen Käfigs bei Rollen mit hohlen Enden.
In den Fig. 1 - 3 ist der Käfig in einer Stellung In dem Raum zwischen einer Welle oder einer inneren Lauffläche
10 und einem äußeren Kupplungsteil 12 gezeigt. Der Innendurchmesser des äußeren Kupplungsteiles oder -gehäuses 12 ist größer ■
als der Außendurchmesser der Welle 10.
509842/0439
25U767
- 7 - ir-tor-29
Der Käfig weist eine erste Endplatte 14 und eine zweite Endplatte 16 auf (Fig.2 und J>). Die Endplatten sind in axialer
oder Längsrichtung längs der Welle 10 mit Abstand voneinander innerhalb des Kupplungsgehäuses 12 angeordnet.
Der Tnnenumfang des äußeren Gehäuses 12 hat eine Vielzahl von
noekenförmigen Kupplungsflächen, die Jeweils eine Rampe 18 und eine RUckhalteflache 20 aufweisen. Eine Vielzahl von Rollen
22 mit Zapfenenden, und zwar Je eine Rolle 22 für Jede Rampe
18,- wird durch die Endplatten des Käfigs in dem Raum zwischen der Welle 10 und dem äußeren Gehäuse 12 gehalten. Eine Relativverdrehung
der Welle und des äußeren Gehäuses in einer Richtung' derart, daß die Rollen 22 sich längs der Rampen 18 abwärts in
Richtung auf den Bereich mit zunehmendem Abstand gegenüber der Welle 10 in Richtung auf die Rückhalteflächen 20 bewegen, bewirkt,
daß die Welle und das äußere Gehäuse sich in nicht verriegelter oder Freilaufstellung befinden, in der eine freie
Relativdrehung stattfinden kann. Eine Relativverdrehung der Welle und des Gehäuses in der entgegengesetzten Richtung derart,
daß die Rollen sich längs den Rampen 18 aufwärts bewegen in Richtung auf den Bereich mit abnehmendem Abstand zwischen Welle
und äußerem Gehäuse,bewirkt eine Verriegelung der Welle mit dem äußeren Gehäuse infolge einer Verkeilung der Rollen zwischen
Welle und Gehäuse, so daß Jede weitere Verdrehung der Welle in Bezug auf das äußere Gehäuse verhindert ist.
Jede Endplatte des Käfigs weist eine Vielzahl von in Umfangsrichtung
mit Abstand angeordneten Haltegliedern für die Rollen 22 auf, z.B. die blattfederartigen Pinger 24 und 26, die aus den
Endplatten 14 und 16 herausgeschnitten sind und die die Rollen 22 halten bzw. in Verriegelungsrichtung belasten oder vorspannen«
Die Federfinger 24 an der Endplatte 14 erstrecken sich im
509842/0439
25U767
- 8 - . -ir-tor-29
wesentlichen In axialer Richtung gegen die gegenüberliegende
Endplatte 16. Die Pederfinger 26 an der Endplatte 16 erstrecken sich im wesentlichen in axialer Richtung gegen die
gegenüberliegende Endplatte 14. Jeder Pederfinger 24 liegt direkt einem Pederfinger 26 gegenüber. Die freien Enden der
einander gegenüberliegenden, ein Paar bildenden Pederfinger wirken mit den Zapfenenden der Rollen zusammen und drücken
wenigstens eine der Rollen in Richtung auf die Verriegelungs-Stellung
an der Kupplungsrampe. Die freien Enden der Federfinger
erstrecken sich nicht in den Raum, in dem zwischen benachbarten Rollen der kleinste gegenseitige Abstand besteht. Diese
Anordnung gestattet die Unterbringung einer Maximalzahl von Rollei
bei einer gegebenen Kupplungsgröße.
Haltelaschen 40 und 42 an den Endplatten 14 und 16 sind so angeordnet,
daß sie an den Rückhalteflächen 20 des äußeren Gehäuses 12 angreifen, um den Käfig mit den Pederfingern in Umfangsrichtung
ordnungsgemäß in seiner Stellung zu halten und um eine Relativverdrehung des Käfigs in Bezug auf das äußere Gehäuse
zu verhindern.
Mit dem Käfig ist es möglich, eine·· Rollenfreilaufkupplung herzustellen, die weniger als einen vollständigen Satz von
zusammengehörigen Paaren von Pederfingern zum Drücken der Rollen gegen die Verriegelungsstellung aufweist, wobei also
einige Rollen andere Rollen vorwärtsschieben, wie es im linken Teil der Figuren 1, 3, 5 und 7 gezeigt ist. Jedoch besteht ein
wesentlicher Vorteil der Kupplung darin, daß jede einzelne Rolle für sich und ständig in Richtung auf die Verriegelungs-Stellung
belastet oder vorgespannt wird, wie es im rechten Teil der Fig. 1, 3, 5 und 7 dargestellt ist. Die einzelnen Rollen
509842/0439
25U767
- 9 - ir-tor-29
sind dabei von der jeweils benachbarten Rolle nur durch einen
außerordentlich geringen Abstand getrennt, der dazu dient, Herstellungsungenauigkeiten und Toleranzen in der Kupplung und
in dem Mechanismus aufzunehmen, in dem die Kupplung eingesetzt wird. Wenn die Relativbewegung der Welle und des Gehäuses in
der Verriegelungsrichtung erfolgt, ist bei individueller Vorspannung der Rollen die Verriegelung sofort erreicht und
erfolgt relativ gleichmäßig über alle Rollen, und auch die Belastungs- und BeanspruchungsVerhältnisse der übrigen Kupplungsteile
sind gleichmäßig. Der Abstand zwischen den einzelnen Rollen ist zu gering, um die Unterbringung von Federfingern
zur Vorbelastung zwischen den Rollen an den Stellen des geringsten Rollenabstandes zu ermöglichen. Statt dessen wirken
die Pederfinger gegen Zapfen_an den Rollenenden,oder sie wirken
gegen radial innenliegende oder radial außenliegende Rollenflächen, jedoch nicht in den gedachten Umfangsflächen,
die die Mittelachse der Rollen miteinander verbinden. Auf diese Weise wurde eine Freilaufkupplung mit einem vollständigen
Rollensatz mit der größtmöglichen Zahl von Rollen für eine gegebene Kupplungsgröße geschaffen, wobei diese Kupplung nicht
unter der ungleichmäßigen Verteilung von Beanspruchung und Verschleiß leidet, die oft bei bisher bekannten Freilaufkupplungen
mit vollem Rollensatz auftraten, weil· diese bekannten Kupplungen eine ungleichmäßige Rollenverriegelung und eine ungleichmäßige
Rollenbelastung und -beanspruchung aufwiesen.
Die in den Fig. 1 - 17 dargestellten Ausführungsbeispiele des Käfigs werden aus federndem Metall hergestellt. Die Fig. 18 -21
zeigen nur vier aus Kunststoff bestehende Gegenstücke zu den Metallkäfigen. Jedoch ist es möglich, zu jedem Ausführungsbeispiel
eines Metallkäfigs ein entsprechendes Gegenstück aus
509842/0439
-10- ir-tor-29
elastischem Kunststoff herzustellen.
Die in den Pig. 1 - 4 , 9 - I3 und 17 -19 dargestellten
Ausführungsbeispiele des Käfigs sind zur Verwendung bei Rollen mit Zapfenenden bestimmt. Die in den Figuren 5 -8,
14-16 und 20 - 24 dargestellten Ausführungsbeispiele des Käfigs sind zur Verwendung bei vollzylindrischen Rollen mit
rechtwinklig anschließenden Endflächen bestimmt.
Die in den Fig. 1-4 dargestellten Endplatten des Käfigs, die zur Verwendung mit Zapfenrollen bestimmt sind, sind aus
Pedermetall hergestellt. Wie am besten die Fig. 2 und 4
zeigen, erstrecken sich ein innerer Flansch 32 und ein äußerer
Flansch J4 unter etwa rechten Winkeln von der radial inneren
Kante und der radial äußeren Kante der Endplatte 14. In ähnlicher Weise sind innere und äußere Flansche 36 und 38 an der
gegenüberliegenden Endplatte 16 vorgesehen.
Die inneren Flansche 32 und 36 stützen die Zapfenenden der Rollen 22 ab und halten sie in der Kupplungsanordnung, bevor
die Welle 10 oder die innere Lauffläche eingesetzt wird. Blattfederartige Finger 24 und 26 erstrecken sich in axialer Richtung
zwischen den Flanschen und legen sich an die Zapfenenden der Rollen 22 an. Haltelaschen 40 und 42 sind auf den äußeren
Flanschen 34 und 38 ausgebildet und passen in den Nockenraum
des äußeren Kupplungsgehäuses 12 hinein,um so die Federfinger 24 und 26 in Umfangsrichtung festzulegen und eine Relativbewegung
in Umfangsrichtung zwischen dem Käfig und dem äußeren Gehäuse durch Anschlag gegen die Rückhalteflächen 20 zu verhindern.
Die Kupplungs- und Wellenteile sind in ihrer Größe so be-
509842/0439
25U767
- 11 - ir-tor-29
messen, daß beim Einsetzen der Welle in die aus dem äußeren Gehäuse, den Rollen und dem Käfig bestehende Anordnung
die Rollen längs der Kupplungsrampen 18 in Richtung auf den zunehmenden Nockenraum bewegt werden, und die Zapfenenden der
Rollen drücken dabei die blattfederartigen Pinger zurück. Danach beaufschlagen die Pederfinger die Rollen elastisch und dauernd
in Richtung auf die Verkeil- oder Verriegelungsstellung, indem die Pederfinger gegen die Rollenzapfen anliegen.
Die Käfigendplatten nach den Fig. 5-8» die bei vollzylindrischen
Rollen mit rechtwinklig angesetzten Stirnflächen verwendet werden sollen, sind ebenfalls aus Federmetall hergestellt. Wie am besten
die Fig. 6 und 8 zeigen, weisen hier die Halte- oder Federglieder eine Vielzahl von Sätzen oder Paaren von Blattfedern auf, wie
die äußere Blattfeder 48, die sich im wesentlichen in axialer Richtung in einer im wesentlichen radialen Ebene von dem äußeren
Rand der Endplatte 44 her erstreckt, und die innere Blattfeder 50, die sich im wesentlichen in axialer Richtung in einer im
wesentlichen radialen Ebene von dem inneren Rand der Endplatte 44 her erstreckt. Eine entsprechende Vielzahl von Sätzen oder
Paaren von Pederfingern 52 und 54 ist an der gegenüberliegenden
Endplatte 46 vorgesehen. Eire Haltelasche 58 paßt in den Nockenraum des äußeren Gehäuses, um die Federfinger in Umfangsrichtung
festzulegen und eine Relativbewegung in Umfangsrichtung zwischen den Endplatten und dem äußeren Gehäuse dadurch zu verhindern,
daß die Haltelasche 58 gegen eine Rückhaltefläche 20 anliegt.
Die äußeren Pinger 48 und 52 liegen genügend weit außerhalb der
gedachten Umfangsflache, die die Mittelachsen der Rolle 56 miteinander
verbindet. Die inneren Finger 50 und 54 liegen genügend
weit innerhalb dieser Umfangsflache, so daß die Pederfinger 48,
50, 52, 54 nicht mit der dahinterliegenden nächsten Rolle in Be-
5098A2/0439
25H767
- 12" -. . ir-tor-29
rührung kommen, obwohl die Rollen nur einen sehr geringen Abstand voneinander aufweisen. Die Federfinger drücken gegen
den Umfang der Rollen 56. Da nur die Dicke des Metalls der Endplatten 44 und 46 in axialer Richtung Kupplungsraum gegenüber
den ebenen Stirnenden der Rollen 56 beansprucht, ergibt
sich eine größere nutzbare Kupplungslänge, wenn der Käfig
nach den Fig. 5 -8 verwendet wird, als bei Verwendung des Käfigs nach den Fig. 1-4 mit Zapfenrollen.
Wie am besten Fig.22 zeigt, ist der Abstand A zwischen zwei
benachbarten inneren Federfingern 50 geringer als der Durchmesser B der Rollen 56. Auf diese Weise halten die Federfinger
50 die Rollen 56 in der Kupplung bzw. in dem äußeren Kupplungsgehäuse,
bevor die Welle eingesetzt wird. Das Einsetzen der Welle in die aus Kupplungsgehäuse, Rollen und Käfig bestehende
Einheit veranlaßt die Rollen, sich längs der Kupplungsrampen
nach unten in Richtung auf den größeren radialen Raum zu bewegen und dabei die Federfinger zurückzubiegen, die anschließend
die Rollen elastisch und dauernd in Richtung auf die Verriegelungsstellung belasten oder vorspannen.
Die Fig. 9-11 zeigen Abwandlungen des Käfigs, wobei die Endplatte 16 des Käfigs entweder nur mit einem inneren Flansch 36
oder nur mit einem äußeren Flansch j54 oder überhaupt ohne Flansch
ausgebildet ist.
Fig. 12 zeigt die Endplatte 16 der Fig.4, wobei zusätzlich zwei
kleine Löcher 60 und 62 in der Endplatte an geeigneten Stellen angebracht sind, um das Entstehen von Rissen in dem Metall zu
verhindern. Solche Risse könnten sich durch das Ausschneiden
509842/0439
: 25U767
- 13 -: ". ir-tor-29
und Umbiegen der blattfederartigen Pinger 26 ergeben.
Fig. 13 zeigt eine Endplatte 16, bei der das Material an entweder
zwei oder drei Kanten des Pederfingers weggestanzt worden ist, um die Herstellung leichter und/oder besser zu ermöglichen.
Fig.14 zeigt eine Abwandlung der blattfederförmigen Finger der
Fig.8, und zwar sind gemäß Fig.14 die Finger 68 und 70 unter
einem solchen Winkel gebogen, daß die Rollen an den Flächen der Finger anliegen anstatt, wie bei den Fingern 52 und 54 gemäß
Fig. 8, an den axial verlaufenden Kanten der Finger anzuliegen. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 14 ergibt eine bessere
Federwirkung in den Fingern und vermindert die Gefahr der Beschädigung der Rollen durch die Kanten der Finger.
Fig.15 zeigt die Endplatte der Fig.14 derart abgewandelt,
daß nur der innere Federfinger 70 verwendet wird. Bei manchen Kupplungen ist dies ausreichend. Es ist auch möglich, die
Endplatte gemäß der Fig.8 derart abzuwandeln, daß nur der innere Federfinger 54 verwendet wird.
Fig.16 zeigt eine Stirnansicht einer Endplatte 46, wie sie aussehen
würde, wenn man einen Satz der Federfinger 52 und 54 der
Fig.8 und einen Satz der Federfinger 68 und 70 der Fig.14 verwenden
würde. Normalerweise wird man jedoch diese beiden Ausführungen der Federfinger nicht an der gleichen Endplatte verwenden.
Die Endplatte gemäß Fig.17 ist eine Abwandlung der Endplatte
gemäß Fig.4, wobei jetzt der äußere Flansch 72 so geformt ist, daß er dem Verlauf der Nockenflächen des äußeren Gehäuses 12
folgt. Die äußeren Oberflächen 74 dienen dann dem gleichen Zweck
509842/0439
25H767
- 14 - ir-tor-29
wie die Rückhaltelaschen 42, nämlich die Pederfinger in
Umfangsrichtung festzulegen und eine Relativdrehung zwischen Käfigendplatte und Kupplungsgehäuse zu verhindern.
Die Pig. 18-21 dienen dazu, zu veranschaulichen, daß jede der aus Federmetall hergestellten, bisher beschriebenen Endplatten
ein Gegenstück aus entsprechend geformtem, nachgiebigem oder elastischem Kunststoff mit vergleichbaren Planschen und
Federfingern und Rückhaltelaschen haben kann. Diese Kunststoffteile können beispielsweise durch Spritzgießen hergestellt werden«
Die Teile in den Fig. 18 - 21 tragen dieselben Bezugsziffern wie die entsprechenden Teile in den Fig. 4, 9* 8 und I5.
Gemäß Fig.25 erstreckt sich jeweils ein Federfinger 72 in das
Ende einer hohlen Rolle 74 hinein. Jeder Federfinger 72 liegt
an einer konischen Fläche 76 der Innenwand der hohlen Rolle an
und drückt die hohle Rolle in die Verriegelungsstellung auf den Kupplungsrampen. Stattdessen kann sich der Federfinger auch bis
in die zylindrische Bohrung hinein erstrecken und an der inneren zylindrischen Wand angreifen. Auch kann die Senkbohrung am
Rollenende statt konisch zylindrisch sein, und der Pederfinger
kann an der zylindrischen Wand der Senkbohrung angreifen. Bei einer Abwandlung kann der Käfig aus einer einzigen Endplatte
bestehen, wobei jeder Federfinger sich in die hohle Bohrung hinein erstreckt und an deren Innenwand angreift.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.24 greift jeder Federfinger
72 an einer konischen Seitenfläche 78 einer Rolle 80 mit hohlem Ende an, um die hohlendige Rolle in die Verriegelungsstellung
auf den Kupplungsrampen zu drücken. Stattdessen kann die Seitenfläche 78 auch zylindrisch und nicht konisch sein.
509842/0439
25U767
- 15 - ir-tor-29
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß beim Einsetzen der Welle in die aus Außengehäuse, Rollen und
Käfig bestehende Kupplungsanordnung die Rollen die blattfederförmigen
Pinger soweit zurückdrücken können, daß die Beanspruchung in den Federfingern die Fließgrenze oder Streckgrenze übersteigt,
so daß die Pederfinger bleibend aber nur geringfügig verformt werden. Dennoch beaufschlagen sie die Rollen elastisch
oder nachgiebig in Richtung auf die Verriegelungsstellung, wenn die Beanspruchung unter die Fließgrenze oder Streckgrenze
des Materials absinkt.
Während die Federfinger als sich in axialer Richtung erstreckende ebene Finger dargestellt wurden, können sie in gleicher Weise
auch gekrümmt sein, um besonderen Anforderungen zu genügen, und in der Praxis werden die Federfinger oft so gekrümmt sein, daß
sie möglichst vollflächig an den Rollen anliegen.
Statt in dem äußeren Gehäuse können die Nocken bzw. Verriegelungsflächen der Kupplung bei sonst sinngemäß gleicher Ausbildung
des Käfigs auch an einem radial innenliegenden Kupplungsteil angeordnet sein.
509842/0439
Claims (18)
1.) Käfig für eine Freilaufkupplung, die ein inneres zylindrisches
und ein mit Abstand diesem gegenüber angeordnetes äußeres zylindrisches Kupplungsteil aufweist, wobei in dem Raum
zwischen den Kupplungsteilen eine Vielzahl einander benachbarter Rollkörper angeordnet ist und eines der Kupplungsteile
eine Nockenfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet , daß der Käfig eine erste und eine zweite
Endplatte aufweist, die in dem Raum zwischen den Kupplungsteilen angeordnet sind, daß jede Endplatte mehrere in Umfangsrichtung
mit gegenseitigen Abständen angeordnete Halteglieder aufweist, die sich in axialer Richtung auf
die gegenüberliegende Endplatte zu erstrecken, daß Jedes der Halteglieder sich in einen in Umfangsrichtung zwischen
benachbarten Rollkörpern verbleibenden freien Raum hinein erstreckt, dessen Breite in Umfangsrichtung größer ist als
der kleinste in Umfangsrichtung gemessene Abstand zwischen benachbarten Rollkörpern, und daß eine Einrichtung zum
Verhindern einer Relativverdrehung zwischen den Endplatten des Käfigs und dem die Nockenfläche tragenden Kupplungsteil
vorgesehen ist.
2. Käfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Endplatten in axialer Richtung mit Abstand voneinander gegenüber den axial äußeren Enden der RoIlkörper
angeordnet sind.
509842/0439
- 17 - ir-tor-29
3. Käfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Halteglieder elastische Pederfinger sind, die wenigstens einen der Rollkörper in Richtung auf die
Verriegelungsstellung der Kupplung beaufschlagen oder vorspannen.
Verriegelungsstellung der Kupplung beaufschlagen oder vorspannen.
4. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Endplatten
und die Halteglieder aus Federmetall bestehen.
5. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Endplatten und die Halteglieder
aus elastischem Kunststoff bestehen.
6. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Endplatte
einen radial inneren Plansch aufweist, der sich im wesentlichen unter einem rechten Winkel oder axial von der inneren Kante der Endplatte her in Richtung auf die gegenüberliegende Endplatte erstreckt.
einen radial inneren Plansch aufweist, der sich im wesentlichen unter einem rechten Winkel oder axial von der inneren Kante der Endplatte her in Richtung auf die gegenüberliegende Endplatte erstreckt.
7· Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , daß die Endplatte
einen radial äußeren Plansch aufweist, der sich im wesentlichen unter einem rechten Winkel oder axial von der äußeren Kante der Endplatte her in Richtung auf die gegenüberliegende Endplatte erstreckt.
einen radial äußeren Plansch aufweist, der sich im wesentlichen unter einem rechten Winkel oder axial von der äußeren Kante der Endplatte her in Richtung auf die gegenüberliegende Endplatte erstreckt.
8. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Halteglieder
509842/0439
- 18 - ir-tor-29
blattfederartig ausgebildet sind und sich etwa von dem in radialer Richtung mittleren Teil der Endplatte her erstrecken.
9. Käfig nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis J3 dadurch
gekennzeichnet , daß die Halteglieder durch paarweise angeordnete Blattfedern gebildet sind, von denen
sich jeweils eine radial äußere von dem äußeren Bereich der Endplatte und eine radial innere von dem inneren Bereich
der Endplatte her erstreckt.
10. Käfig nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Blattfedern eines Paares im wesentlichen in einer radialen Ebene erstrecken.
11. Käfig nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Blattfedern eines Paares derart unter einem Winkel zu dem Radius der Kupplung erstrecken, daß
die seitliche Kontaktfläche jeder Blattfeder sich mit ihrem ' freien Ende tangential an den Außenumfang des durch sie zu
haltenden Rollkörpers anlegt.
12. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß bei Verwendung
in einer Freilaufkupplung mit Rollen mit Zapfenenden die Halteglieder sich in den in Umfangsrichtung zwischen den
Zapfenenden liegenden Raum erstrecken.
13. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , daß bei Verwendung in einer Freilaufkupplung mit vollzylindrischen Rollen mit
509842/0439
25U767
- 19 - ir-tor-29
quer anschließenden Stirnenden die Halteglieder sich in die Räume erstrecken, die radial innerhalb und außerhalb
einer gedachten Umfangsfläche liegen, die durch die Rollenachsen
bestimmt ist.
14. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , daß bei einem aus Metall hergestellten Käfig die Pederfinger aus dem Metall
der Endplatte ohne Entfernung von Material herausgeschnitten und umgebogen sind.
15. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß bei einem aus
Metall hergestellten Käfig die Federfinger aus dem Metall der Endplatte unter Entfernung von Material an den freien
Seiten der Pederfinger herausgestanzt und umgebogen sind.
16. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß an den oder im
Bereich der Ecken der Stanz- oder Schnittlinien für die Pederfinger Löcher zur Verhinderung einer Rißbildung angeordnet
sind.
17· Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , daß bei Verwendung des Käfigs in einer Freilaufkupplung mit hohlen Rollen die
Halteglieder sich in die hohlen Rollen hinein erstrecken.
18. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß bei Verwendung
des Käfigs in einer Freilaufkupplung mit hohlendigen Rollen die Halteglieder sich in die hohlen Enden der Rollen hinein
erstrecken.
509842/0439
- 20 - ir-tor-29
19· Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß bei Verwendung
des Käfigs in einer Freilaufkupplung mit hohlen Rollen der Käfig nur eine Endplatte aufweist, von deren Haltegliedern
sich jeweils eines in eine Hohlrolle hinein erstreckt.
509842/0439
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/458,111 US3942616A (en) | 1974-04-05 | 1974-04-05 | Overrunning clutch and retainer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2514767A1 true DE2514767A1 (de) | 1975-10-16 |
Family
ID=23819396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752514767 Pending DE2514767A1 (de) | 1974-04-05 | 1975-04-04 | Kaefig fuer eine freilaufkupplung |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3942616A (de) |
JP (1) | JPS50136562A (de) |
AU (1) | AU470811B2 (de) |
DE (1) | DE2514767A1 (de) |
ES (2) | ES436320A1 (de) |
FR (1) | FR2266828A1 (de) |
GB (1) | GB1494692A (de) |
IT (1) | IT1034835B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3113583A1 (de) * | 1980-04-10 | 1982-06-16 | NSK-Warner K.K., Tokyo | Klemmrollenfreilauf |
DE20009895U1 (de) | 2000-06-02 | 2000-11-23 | INA Wälzlager Schaeffler oHG, 91074 Herzogenaurach | Klemmrollen-Freilaufkupplung |
DE10057516B4 (de) * | 2000-05-09 | 2004-04-22 | Mitsubishi Denki K.K. | Die Rotation übertragende Vorrichtung, die eine Einwegkupplung beinhaltet |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3313639A1 (de) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach | Kaefig fuer einen klemmrollenfreilauf |
US5219053A (en) * | 1985-01-24 | 1993-06-15 | Hybo Science, Inc. | Unidirectional clutch with shell races |
US5211273A (en) * | 1986-01-22 | 1993-05-18 | Hybo Science, Inc. | Axial thrust clutch/bearing/freewheel |
US5222582A (en) * | 1986-01-22 | 1993-06-29 | Hybo Science, Inc. | Double hyperboloidal-type clutch |
DE3612046A1 (de) * | 1986-04-10 | 1987-10-15 | Ford Werke Ag | Rollen- oder klemmkoerper-freilauf, insbesondere fuer automatik-getriebe fuer kraftfahrzeuge |
JPH0633223Y2 (ja) * | 1986-05-16 | 1994-08-31 | 本田技研工業株式会社 | ワンウエイクラツチ |
US4815577A (en) * | 1987-11-13 | 1989-03-28 | General Motors Corporation | Roller clutch with protected and guided energizing springs |
US4821856A (en) * | 1987-11-16 | 1989-04-18 | General Motors Corporation | Overrunning roller clutch with roller control cars |
US4836347A (en) * | 1988-08-31 | 1989-06-06 | General Motors Corporation | Roller clutch with roller spin control |
US4921084A (en) * | 1989-04-24 | 1990-05-01 | General Motors Corporation | Low friction roller control car |
US4901834A (en) * | 1989-08-09 | 1990-02-20 | General Motors Corporation | Overrunning roller clutch with secure, spring independent roller retention |
KR930007706B1 (ko) * | 1991-05-08 | 1993-08-18 | 하정용 | 자석식 역회전방지장치 |
US5351575A (en) * | 1993-02-24 | 1994-10-04 | Nathan Overby | Pumping propulsion system |
AU7462600A (en) * | 1999-09-17 | 2001-04-24 | Austoil Engineering Services Ltd | Clamping mechanism, clutch and apparatus incorporating the same |
US20020144575A1 (en) * | 1999-09-17 | 2002-10-10 | David Niven | Gripping or clamping mechanisms |
US8074987B2 (en) * | 2005-02-10 | 2011-12-13 | Bally Gaming, Inc. | Systems and methods for processing playing cards collected from a gaming table |
DE102005034039A1 (de) | 2005-07-21 | 2007-01-25 | Schaeffler Kg | Hülsen-/Rollenfreilauf mit einem Käfig für die Nadeln oder Rollen |
US8342932B2 (en) * | 2005-09-12 | 2013-01-01 | Bally Gaming, Inc. | Systems, methods and articles to facilitate playing card games with intermediary playing card receiver |
US20070057453A1 (en) * | 2005-09-12 | 2007-03-15 | Bally Gaming, Inc. | System and method to handle playing cards, employing manual movable cover |
US20070057454A1 (en) * | 2005-09-12 | 2007-03-15 | Bally Gaming, Inc. | System and method to handle playing cards, employing manual movable cover |
US8342533B2 (en) * | 2005-09-12 | 2013-01-01 | Bally Gaming, Inc. | Systems, methods and articles to facilitate playing card games with multi-compartment playing card receivers |
US8550464B2 (en) * | 2005-09-12 | 2013-10-08 | Bally Gaming, Inc. | Systems, methods and articles to facilitate playing card games with selectable odds |
US20070216092A1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Bally Gaming, Inc. | Card shoe for holding playing cards |
US8038153B2 (en) * | 2006-05-23 | 2011-10-18 | Bally Gaming, Inc. | Systems, methods and articles to facilitate playing card games |
US8100753B2 (en) | 2006-05-23 | 2012-01-24 | Bally Gaming, Inc. | Systems, methods and articles to facilitate playing card games with selectable odds |
US8052519B2 (en) | 2006-06-08 | 2011-11-08 | Bally Gaming, Inc. | Systems, methods and articles to facilitate lockout of selectable odds/advantage in playing card games |
US8998692B2 (en) | 2006-06-21 | 2015-04-07 | Bally Gaming, Inc. | Systems, methods and articles to facilitate delivery of sets or packets of playing cards |
US8070574B2 (en) | 2007-06-06 | 2011-12-06 | Shuffle Master, Inc. | Apparatus, system, method, and computer-readable medium for casino card handling with multiple hand recall feature |
US9101820B2 (en) | 2006-11-09 | 2015-08-11 | Bally Gaming, Inc. | System, method and apparatus to produce decks for and operate games played with playing cards |
US8286353B2 (en) * | 2007-07-19 | 2012-10-16 | Nsk-Warner K.K. | Method of manufacturing the outer retainer of a one way clutch that includes windows, by placing the outer retainer into a die and punching out slits in the outer retainer using a thin punch |
US8308562B2 (en) * | 2008-04-29 | 2012-11-13 | Bally Gaming, Inc. | Biofeedback for a gaming device, such as an electronic gaming machine (EGM) |
US8613655B2 (en) | 2008-04-30 | 2013-12-24 | Bally Gaming, Inc. | Facilitating group play with multiple game devices |
US9092944B2 (en) | 2008-04-30 | 2015-07-28 | Bally Gaming, Inc. | Coordinating group play events for multiple game devices |
US9443377B2 (en) | 2008-05-30 | 2016-09-13 | Bally Gaming, Inc. | Web pages for gaming devices |
JP2011169373A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Jtekt Corp | 一方向クラッチ |
EP2992169B1 (de) * | 2013-05-02 | 2019-01-02 | Weatherford Technology Holdings, LLC | Rohrförmiges handhabungswerkzeug |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3086632A (en) * | 1961-10-10 | 1963-04-23 | Borg Warner | One-way roller clutch |
GB1103223A (en) * | 1964-06-27 | 1968-02-14 | Fenner Co Ltd J H | Improvements in and relating to free-wheel clutches |
US3339687A (en) * | 1965-10-24 | 1967-09-05 | Torrington Co | Retainer for overrunning clutch rollers |
GB1174226A (en) * | 1968-01-17 | 1969-12-17 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Improvements in Jamming-Roller Freewheel Clutches |
US3537554A (en) * | 1968-11-27 | 1970-11-03 | Torrington Co | Finger-type cage for overrunning clutch |
US3760914A (en) * | 1971-04-01 | 1973-09-25 | Borg Warner Stieber Gmbh | Roller type freewheel clutch |
US3820640A (en) * | 1971-05-04 | 1974-06-28 | Torrington Co | Unidirectional clutch |
-
1974
- 1974-04-05 US US05/458,111 patent/US3942616A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-03-27 AU AU79574/75A patent/AU470811B2/en not_active Expired
- 1975-04-04 ES ES436320A patent/ES436320A1/es not_active Expired
- 1975-04-04 FR FR7510667A patent/FR2266828A1/fr not_active Withdrawn
- 1975-04-04 IT IT21988/75A patent/IT1034835B/it active
- 1975-04-04 JP JP50040444A patent/JPS50136562A/ja active Pending
- 1975-04-04 DE DE19752514767 patent/DE2514767A1/de active Pending
- 1975-04-04 GB GB13861/75A patent/GB1494692A/en not_active Expired
- 1975-10-14 ES ES441762A patent/ES441762A1/es not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3113583A1 (de) * | 1980-04-10 | 1982-06-16 | NSK-Warner K.K., Tokyo | Klemmrollenfreilauf |
DE10057516B4 (de) * | 2000-05-09 | 2004-04-22 | Mitsubishi Denki K.K. | Die Rotation übertragende Vorrichtung, die eine Einwegkupplung beinhaltet |
DE20009895U1 (de) | 2000-06-02 | 2000-11-23 | INA Wälzlager Schaeffler oHG, 91074 Herzogenaurach | Klemmrollen-Freilaufkupplung |
US6561334B2 (en) | 2000-06-02 | 2003-05-13 | Ina Walzlager Schaeffler Ohg | Clamping roller overrunning clutch |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7957475A (en) | 1976-04-01 |
JPS50136562A (de) | 1975-10-29 |
AU470811B2 (en) | 1976-04-01 |
US3942616A (en) | 1976-03-09 |
GB1494692A (en) | 1977-12-14 |
ES441762A1 (es) | 1977-08-16 |
ES436320A1 (es) | 1977-01-01 |
IT1034835B (it) | 1979-10-10 |
FR2266828A1 (de) | 1975-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2514767A1 (de) | Kaefig fuer eine freilaufkupplung | |
DE2438007C2 (de) | Käfig zur Halterung der Rollen einer Klemmrollen-Freilaufkupplung | |
DE3928913A1 (de) | Waelzlagerkaefig | |
DE3031125A1 (de) | Kupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
DE2637038A1 (de) | Rollenfreilaufkupplung und anordnung aus kaefig und rollen dafuer | |
CH639735A5 (de) | Mechanischer kraftverstaerker. | |
DE3501610A1 (de) | Freilaufkupplung | |
DE2906210C2 (de) | Zweireihiges Radialpendelrollenlager | |
CH655769A5 (de) | Differential mit zwei achsgleichen abtriebswellen. | |
DE2300535A1 (de) | Rollenfreilauf | |
DE3309233C2 (de) | Klemmkörperfreilaufkupplung | |
DE2125402A1 (de) | Taschenkafig fur Walzlager | |
DE69738198T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer kugelkeilwellenverbindung | |
EP2141365B1 (de) | Spannstift | |
DE2245739A1 (de) | Lagerplatte fuer ein nadel- oder rollenaxiallager | |
EP0222416B1 (de) | Einspannlagerbuchse | |
DE69205747T2 (de) | Befestigungsvorrichtung für wenigstens zwei aufeinanderliegende Teile. | |
DE1750647A1 (de) | Waelzlager | |
DE2502860A1 (de) | Radial-waelzlagerung fuer zwei zueinander parallele wellen | |
DE102007051735A1 (de) | Bidirektionale Freilaufkupplung mit gesteuerter Verriegelung | |
DE3223994C2 (de) | Axialsicherungselement | |
DE4222185A1 (de) | Wälzlagerkäfig aus elastischem Kunststoff | |
DE69616929T2 (de) | Distanzstück für Wälzkörper eines Lagers oder Rollenlager ohne Käfig | |
WO2013017158A1 (de) | Sicherungselement, lenkungslager mit einem sicherungselement und lenksäule mit einem lenkungslager und einem sicherungselement | |
DE2932248A1 (de) | Anordnung zum axialen fixieren und/oder anstellen von maschinenteilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection |