DE2245739A1 - Lagerplatte fuer ein nadel- oder rollenaxiallager - Google Patents

Lagerplatte fuer ein nadel- oder rollenaxiallager

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DE2245739A1
DE2245739A1 DE2245739A DE2245739A DE2245739A1 DE 2245739 A1 DE2245739 A1 DE 2245739A1 DE 2245739 A DE2245739 A DE 2245739A DE 2245739 A DE2245739 A DE 2245739A DE 2245739 A1 DE2245739 A1 DE 2245739A1
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Description

München, den ■·«· Sep. 1972
Anmelder: Alfred Pitner
89, Quai d'Orsay
7 5- P a r i s
Frankreich
und
NADELLA
133-137, Boulevard National
92- Rueil-Malmaison
Prankreich
Lagerplatte für ein Nadel- oder Rollenaxiallager
Die vorliegende Erfindung betrifft ringförmige Lagerplatten für Nadel- oder Rollenaxiallager, deren eine Fläche zum Aufliegen auf einer radialen Fläche eines tragenden Elementes bestimmt ist und deren andere Fläche eine Lauffläche für die Nadeln oder Rollen bildet.
Vor dem endgültigen Einbau eines Nadelaxiallagers in die mechanische Gesamtanordnung, in die es eingefügt werden soll, ist es oft notwendig das gesamte Lager oder
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einen Teil desselben auf der Auflagefläche eines tragenden Elementes festzuhalten. Man hat bisweilen zu künstlichen Mitteln gegriffen, wie z.B. zum "Ankleben" der Lagerplatte auf der Auflagefläche mit Schmierfett. Insbesondere bei wiederholter Behandlung bringen diese kritischen künstlichen Mittel keine zufriedenstellenden Ergebnisse und ihre Anwendung ist unter den Verhältnissen, die bei Fabrikation in großer Serie, beispielsweise in der Automobilindustrie herrschen, praktisch unmöglich.
Um eventuelles Abfallen zu vermeiden, durch das über lokale Deformation der die Laufflächen der Nadeln oder Rollen tragenden Platten hinaus Verschmutzungen und Kratzer entstehen können, die die Lebensdauer des Lagers verringern oder es gar unbrauchbar machen, sind Lagerplatten verwendet worden, deren eine Kante sich um einen achsial verlaufenden Teil verlängert, der einen zylindrischen Rand bildet, welcher innerhalb der Fläche, die zur Abstützung der Platte dient oder eine Schulter dieser Fläche angreift. Diese Vormontage geschieht nur durch Einfügen, ohne daß eingepreßt wird, denn die Toleranzen der Stücke sind beträchtlich und gestatten ein präzises kraftschlüssiges Einpressen nicht.
Ein kraftschlüssiges Einpressen würde insgesamt nicht zu vernachlässigende Deformationen der Platte zur Folge haben und die Lauffläche würde, in dem sie dabei ihre Planheit verliert, ungeeignet werden, einen exakten Umlauf der Nadeln oder Rollen zu gewährleisten und würde darüberhinaus die Berührung mit dem tragenden Element verlieren und dann unter der Wirkung der Reibung Schaden nehmen. In ganz ungünstigen Fällen könnte die Platte, die aufgrund ihrer thermischen Behandlung zerbrechlich geworden ist, abbrechen.
Aufgrund der Tatsache, daß der achsialjverlaufende Teil der Platte nicht in den zylindrischen Teil des tragenden Elementes eingepreßt werden kann, gewährleistet die vorgeschlagene
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Lösung keine ausreichende Sicherheit, was eine wirksame Verbindung der Platte mit dem tragenden Element vor der Endmontage anbetrifft.
Das Problem, das durch die Erfindung zu lösen ist, besteht darin, ein Mittel zu finden, mit dem eine Lagerplatte eines Nadel- oder Rollenaxiallagers, auf einem tragenden Element festgehalten werden kann, das eine Fläche aufweist, die zur achsialen Abstützung der Platte dient, und zwar in der Art, daß·einerseits der als Lauffläche dienende Teil der Platte nicht verformt wird, und daß andererseits die Platte bei einer Erstmontage wie auch bei einer Reparatur leicht zu handhaben und auszuwechseln ist.
Die Erfindung betrifft also eine Lagerplatte für ein Nadeloder Rollenaxiallager, die einen ebenen Teil aufweist, dessen eine Fläche zum Aufliegen auf einer radialen Fläche eines tragenden Elementes bestimmt ist und dessen andere Fläche eine Lauffläche für die Nadeln oder Rollen bildet, und bei der dieser in radialer Richtung verlaufende ebene Teil durch einen in achsialer Richtung verlaufenden Teil fortgesetzt ist, der seinerseits einen Auflagebereich, der dazu bestimmt ist, mit einer sich in achsialer Richtung erstreckenden, beispielsweise zylindrischen Fläche des tragenden Elementes in Berührung zu kommen, sowie einen mit dem ebenen Teil verbindenden Bereich aufweist. Diese Lagerplatte ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der achsial verlaufende Teil längs seiner gesamten Erstreckung oder längs eines Teils derselben in Umfangsrichtung Unterbrechungen aufweist, die ihm.eine gewisse Elastizität verleihen.
Aufgrund dieser Elastizität kann der achsiale Teil wenn er mit 'der zylindrischen Fläche des tragenden Elementes in Berührung gebracht wird, unter einer Kraft eingepreßt werden, die sich zwar in Abhängigkeit von den Herstellungstoleranzen ändert, die jedoch in jedem Fall ein Festhalten der Platte
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sicherstellt, ohne daß der ebene Teil der Platte Gefahr läuft, gefährlichen Spannungen ausgesetzt zu sein.
Die Unterbrechungen können mit Hilfe von in Umfangsrichtung angebrachten krummlinigen geschlossenen Ausschnitten erreicht werden, die sich im Verbindungsbereich befinden, oder auch dadurch daß im achsialen Teil in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Laschen vorgesehen werdend/durch Einpressen elastisch mit der zylindrischen Fläche des tragenden Elementes in Berührung gebracht zu werden.
Die Elastizität des achsialen Teils kann noch vergrößert werden und wirksamer gemacht werden und zwar aufgrund einer derartigen Ausbildung des achsialen Teils, daß der Auflagebereich mit der zylindrischen Führungsfläche des tragenden Elementes eine begrenzte Berührungsfläche gemein hat und daß diese Berührungsfläche möglichst weit von der radialen Fläche des tragenden Elementes entfernt ist.
Die Ausbildung kann insbesondere in einer Krümmung oder in lokalen Deformationen der Auflagefläche bestehen, deren Aufgebe es ist^ mit der zylindrischen Fläche des tragenden Elementes eine praktisch längs einer Linie verlaufende oder eine punktuelle Berührung zu bewirken.
Um die Einpreßwirkung des Auflagebereichs zu vergrößern kann für diejenige Fläche dieses Bereiches, die mit der zylindrischen Fläche des tragenden Elementes in Berührung kommt, eine geeignete Behandlung vorgesehen sein, die die Anhaftung vergrößert, beispielsweise ein Überzug aus Plastikmaterial mit hohem Reibungskoeffizienten.
D rch die Erfindung wird darüberhinaus eine Anordnung der Laschen vorgeschlagen, aufgrund deren das Aufeinanderstapeln der Lagerplatten und ihre Verpackung für den Transport in besonders rationeller Weise realisiert werden können.
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Diese Anordnung besteht darin, daß bei den Lagerplatten für den Durchmesser D des ebenen Teils der Platte, der innen oder aussen gemessen wird, je nachdem ob die Laschen am Innenrand oder am Aussenrand der Platte angebracht sind, für den Durchmesser d des Zylinders, der durch die Gesamtheit der Laschen gebildet wird, wobei dieser Durchmesser aussen oder innen gemessen wird, je nachdem ob die Laschen sich am inneren oder am äusseren Rand der Platte befinden, für die Anzahl N der Laschen, für die Abmessung a der Laschen in Umfangsrichtung, für die Abmessung b der Laschen in achsialer Richtung und für die Plattendicke e die beiden Ungleichungen entweder der einen Gruppe (A) von Ungleichungen oder der anderen Gruppe (B) von Ungleichungen je nachdem gelten, ob die Laschen am inneren Rand oder am äusseren Rand der Platte angebracht sind, wobei diese Ungleichungen lauten:
d < D d > D
ab < e
d _ (B) _^ st:
Wenn der erste Teil der zweiten Ungleichung jeder Gruppe sich nur sehr wenig von deren zweitem Teil unterscheidet, kann man, indem man die Platten koaxial aufeinanderstapelt einen unbe- · grenzten Stapel erhalten. Bei diesem Stapel befinden sich die ebenen Teile der Platten in gegenseitiger Berührung, und die Zwischenräume, die sich zwischen den Laschen einer jeden der Platte befinden, sind praktisch vollständig von den Laschen darunterliegender Platten ausgefüllt. Auf diese Weise kann in besonders haltbarer Weise verpackt werden und darüberhinaus ist das Abzählen der Stücke erleichtert, da der Stapel durch Übereinanderlegen von Paketen gebildet werden kann, die jeweils eine gleiche Anzahl von Platten aufweisen.
Nachstehend werden mehrere Ausführungsbeispiele und Varianten der Erfindung beschrieben, wobei auf die anliegenden Figuren Bezug genommen wird.
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Die Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung und im Schnitt eine Axiallagerplatte, die mit einem tragenden Element durch Einpressen eines achsialen Teils der Platte in eine Bohrung desselben verbunden ist.
Die Fig. 2 zeigt die teilweise Draufsicht auf eine Variante der Lagerplatte gemäß Fig. 1.
Die Fig. 3 zeigt einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 2.
Die Fig. 4 zeigt den Querschnitt des Teils eines Axial-Nadellagers, dessen Lagerplatte im Falz eines tragenden Elementes gehalten ist.
Die Fig. 5 zeigt den Querschnitt eines Teils eines Axial-Nadellagers, das zwei durch tragende Elemente gehaltene Lagerplatten aufweist.
Die Fig. 6 zeigt die Teilansicht einer Lagerplatte, die in einem tragenden Element mittels Laschen gehalten ist, welche in eine Bohrung des tragenden Elementes eingepreßt sind.
Die Fig. 7 und 8 zeigen Querschnitte längs der Linien 7-7 und 8-8 in Fig. 6.
Die Fig. 9 zeigt die Ansicht einer anderen Variante der in Fig. 6 dargestellten Anordnung.
Die Fig. 10 zeigt die Ansicht noch einer anderen Variante der in Fig. 6 dargestellten Anordnung.
Die Fig. 11 zeigt in perspektivischer Darstellung eine dritte Variante der Anordnung gemäß Fig. 6.
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Die Fig. 12 zeigt eine der Darstellung in Fig. 11 entsprechende Ansicht einer Platte, deren Laschen am ausseren Rand angebracht sind.
Die Fig. 13 zeigt eine schematische Teilansicht der Platte gemäß Fig. 11, die entsprechend dem durch die Laschen definierten Innenzylinder ausgebreitet dargestellt sind.
Die Fig. 14 zeigt die Teilansicht eines Paketes von fünf gemäß Fig. 11 ausgebildeten Platten, die wie in Fig. 13 ausgebreitet dargestellt, sind.
Die Fig. 15 zeigt die perspektivische Ansicht einer gewissen Anzahl von aufeinandergestapelten, gemäß Fig. 11 ausgebildeten Platten.
Die Fig. 16 zeigt eine schematische Teilansicht, aus der die Stapelung von vier gemäß Fig. 14 ausgebildeten Plattenpaketen ersichtlich ist.
Die in Fig. 1 dargestellte Lagerplatte 1 weist einen ebenen Teil 2 auf, dessen eine Fläche 12 an der ebenen radialen Fläche 4 eines tragenden Elementes 6 anliegt und dessen andere Fläche 7 eine Lauffläche für nicht dargestellte Nadeln eines Axiallagers bildet. Der innere Rand des ebenen Teils 2 ist durch einen in axialer Richtung verlaufenden Teil 8 verlängert, der einen mit dem ebenen Teil 2 verbindenden Bereich 9 und einen Auflagebereich 11 aufweist, der elastisch kraftschlüssig in eine Bohrung 5 des tragenden Elementes 6 in der Weise eingepreßt ist, daß die Platte 1 vor dem endgültigen Zusammenbau des Axiallagers festgehalten wird.
Die in radialer Richtung wirkende Elastizität des achsialen Teils 8 der Platte ergibt sich einerseits aufgrund des Vorhandenseins von im Verbindungsbereich 9 befindlichen läng-
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lichen Ausschnitten 12, die in Umfangsrichtung Unterbrechungen hervorrufen, und andererseits durch eine geeignete Ausbildung des radialen Teils 8. Diese Ausbildung ist gekennzeichnet durch einen /fortgesetzten Abstützbereich 8 gegebene Krümmung, die diesem Bereich eine konvexe Oberfläche verleiht, welche der Bohrung 5 benachbart ist. Zweck dieser Krümmung ist es, mit der Bohrung eine praktisch längs einer Linie verlaufende Berührung herzustellen. Die Ausbildung des achsialen Teils ist ausserdem durch die Form eines vorspringenden Wulstes 13 charakterisiert, zudem der Verbindungsbereich 9 geformt ist und der dazu dient, die Berührungslinie mit der Bohrung 5 von dem ebenen Teil 2 entfernt zu halten.
Bei den Varianten gemäß den Fig. 2 und 3 verlängert der achsiale Teil 8 den äusseren Rand des radialen Teils 2 und nicht dessen inneren Rand, wie dies bei Fig. 1 der Fall war. Ausserdem ist dieser achsiale Teil auf die zylindrische Oberfläche 15 einer Schulter 16 des tragenden Elementes 1 aufgesetzt, das von einer Welle 10 durchsetzt wird. Die Fig. 3 zeigt deutlich die vorspringende Form des Wulstes 131 dessen Aussendurchmesser größer als derjenige des gekrümmten Auflagebereichs 11 ist und der im Querschnitt höher ist als es eine Verbindung gewesen wäre, die durch einen torischen Bogen gebildet wird. Man wird darüberhinaus bei dieser Zone RieiTelimgen 17 erkennen, die in achsialer Richtung verlaufen und i^echts von den Ausschnitten 12 angebracht sind und zur '"-laßtizität des achsialen Teils 8 beitragen.
JUe Lagerplatte gemäß Fig. 4, die an ihrem inneren Rand einen ?u; gesetzten Ring 18 trügt, der in ac:::"> aler Richtung einen Käfig 19 zu]1 Führung der Nadeln 21 hält, ist mit ihrem ebenen Teil 2 auf dem Boden 2k eines Falzes 22 gestützt, ,gegen dessen zylindri ,so]<e Flanke 25 der gekrümmte Abstüt;;-horcich 11 des achsialen Teils 8 der Platte gepreßt iM.,
3 o y μ 1
■ - 9 -
Um die Berührungslinie des Auflagebereichs ΊΊ mit der zylindrischen Flanke 25 vom ebenen Teil 2 sovjaLt wie möglich entfernt zu halten, ist der Verbindungsbereich 9 in der V/eise geformt, daß er eine Gegenkrümmung 23 bildet, die gegenüber dem Winkel des Falzes 22 einen konkaven Bereich begrenzt.
Die Fig. 5 zeigt den Teil eines Äxialnadellagers, das zwei erfindungsgemäi3e Lagerplatten aufweist, von denen die eine, die an dem tragenden Element 26 anliegt,über ihren äusseren ■ Hand hinaus durch einen umgelegten Rand 27 verlängert isb? der den Käfig 29 hält und die an ihrem inneren Rand durch einen in achsialer Richtung verlaufenden Teil β verlängert . ist, der dieselbe Lage wie in Fig. 1 hat. Der ebene Teil der anderen Lagerplatte liegt an der Schulter 31 einer iielle 32 an, auf deren zylindrische Oberfläche 35 der gemäß Fig„ 4 ausgebildete Abstützbereich 11 aufgepreßt ist„
Gemäß Fig. 6 wird die Auflagezone des achsialen Teils 33 der Lagerplatte durch Laschen 41 gebildet, die in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind und in die Bohrung 5 des tragenden Elementes 6 eingepreßt sind und die an ihrem Ursprung, d.h. in dem Verbindungsbereich 49 einen rechteckformigen Querschnitt aufweisen (Fig. 7) und deren Endquerschnitt (Fig. 8) krummlinig ist und zwar aufgrund einer transversalen Krümmung, die zu der in Fig. 6 sichtbaren longitudinalen Krümmung 44 kommt.
Aufgrund der schwachen Ausbildung des Verbindungsbereichs 49 in Umfangsrichtung, wie sie gemäß Fig. 6 vorgesehen ist, ist es möglich mit vermindertem Druck auf den radialen Teil 2 der Platte im Betrieb die Planheit desselben zu verbessern, sofern er insbesondere bei einer vorangegangenen thermischen Behandlung eine leichte Deformation erfahren hatte.
Bei einer Variante gemäß Fig. 9 ist der Verbindungsbereich 49 in achsialer Richtung verlängert und bildet dabei eine Art
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von kippe 50, die dazu dient, den Teil 2 der Lagerplatte unver'formbar zu machen.
Während die Laschen 41 gemäß den Fig. 6 und 9 gekrümmt sind, vorlaufen die Laschen 51» die den Anlagebereich der· Lagerplab be gemäi3 Fig. 10 bilden, eben. Diese Laschen 51 haben eine punktförmige Einspannberührungssbelle zusammen mit der entsprechenden Fläche des tragenden Elementes, was durch Erhebungen oder Vorsprünge 52 bedingt ist, die durch eine örtliche Stauchung des Metalls zusbandegekommen sind.
Bei einer Variante des Teils gemäß Fig. 10 kann das Einspannen der ebenen Laschen 51, bei dem sie mit der1 zylindrischen Oberfläche des tragenden Elementes in Berührung kommen, durch äussere lorigitudinale scharfe Kanten 53 der Laschen 51 zustandegebracht werden, die in diesem Falle keine Vorsprünge 52 hätten.
Gemäß einer anderen Variante des in Fig. 10 dargestellten Teils können die Laschen 51 einen in radialer Richtung veränderlichen Querschnitt derjenigen Art aufweisen, der vom Typ der sogenannten "gleichen Festigkeit" ist, d.h., bei dem sich der Querschnitt zum freien Ende der Laschen hin verkleinert. Dies bringt den Vorteil einer maximalen Elastizität, der Möglichkeit des Anbringens in einem Zwischenraum zwischen einer Bohrung und einer Welle, wie z.B. 5 und 35 (Fig. 5), der kaum größer als die Dicke der Laschen ist und in gleicher Weise die Möglichkeit mit sich, eine Kräftekonzentration aufgrund der Deformation zu vermeiden.
Die Lagerplatte 1, die in Fig. 11 dargestellt ist, weist in Umfangrichtung voneinander beabstandete Laschen 41 auf, die mit dem inneren Rand 2a des ebenen Teils 2 verbunden und die wie bei der Darstellung in F.g. 10 eben sind.
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Der Durchmesser d des durch die äussere Oberfläche der Laschen 41 begrenzten Zylinders ist kleiner als der Durchmesser D des Kreises, den der innere Rand 2a des ebenen Teils 2 bildet, so daß die Laschen 41 in radialer Richtung um eine gewisse Strecke vom inneren Rand 2a des ebenen Teils 2 beabstandet sind. Es ist jedoch möglich mehrere Platten aufeinander zu legen, wobei die ebenen Teile Seite an Seite liegen, und die Laschen. 41 der betreffenden Platten in Umfangsrichtung zu versetzen.
Um ein Paket A von Platten 1 unter optimalen Bedingungen zu realisieren, ist es erforderlich, daß der Zwischenraum in der obersten Platte 1 (Fig. 14) zwischen zwei aufeinanderfolgenden Laschen vollständig von Laschen der darunterliegenden Platten 1-1 bis 1-5 ausgefüllt wird. Diese Bedingung ist zufriedenstellend eingehalten, wenn der Abstand P zwischen den entsprechenden axialen Rändern zweier aufeinanderfolgender Laschen ein Vielfaches der Breite a der Laschen. ist. Diese Bedingung läßt sich ausdrücken durch:
P = ^U qa (1)
wobei IJ die Anzahl der Laschen und q eine ganze Zahl ist, die im dargestellten Beispiel 5 ist.
Man kann darüberhinaus so vorgehen, daß auf das Plattenpaket A gemäß Fig. 14 ein gleiches Paket B aufgesetzt werden kann, dessen Laschen dieselbe Ausrichtung wie beim Pakei: A haben und dessen entsprechenden Bestandteile, der ebene Teil 2 und die Laschen 41-, völlig fugendicht aneinanderstoßen. Ein derartiges aui'einandergesetztes üesamtpake't ist in Fiß. 1 lj dargestellt, aus der sich ergibt, daß die gleichzeitigen Bedingungen einer sehr genauen Verschachtelung der Laschen und der Berührung der ebenen Teile 2 der einander baiachbfjr! r-n Platten zufriedenstellend eingehalten sind, wenn d.fi" ,·-'η:-«.·: ι ο Mnmr.-uunß b der Laschen 41 oin Vielfaches der
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Dicke e einer Platte ist und dem schon definierten Vielfachen bei der Beziehung zwischen dem Abstand P und der Breite a der Laschen gleicht, was bedeutet, daß nachfolgend angegebene Gleichung erfüllt ist:
b = qe · (2)
Aus den beiden Gleichungen (1) und (2) ergibt sich die Bedingung :
a = — E
die, um auch dem vorzusehenden Spiel Rechnung zu tragen folgendermaßen geschrieben werden kann:
I (3)
Es ergibt sich von selbst, daß die Breite a der Lasche nur geringfügig kleiner als durch den zweiten Teil der obenstehenden Gleichung (3) angegeben sein darf, was durch die nachfolgende Beziehung im Zusammenhang mit (3) zum Ausdruck gebracht wird:
η b
Dieselben Folgerungen ergeben sich für den Fall, daß die Laschen am äusseren Rand 2b der Platte angebracht sind (Fig. 12) wenn man mit D und d den Durchmesser des Kreises, der durch den Rand 2b gebildet wird und den Durchmesser des Innenzylinders bezeichnet, der durch die Laschen 41 begrenzt wird. Sie führen zu folgenden Ergebnissen:
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Die Fig. 16 zeigt einen Plattenstapel, der aus drei aufeinandergesetzten Paketen A, B und C, deren Laschen in derselben Weise ausgerichtet sind, und aus einem vierten Paket D besteht, das sich in lotrechter Richtung unterhalb des Pakets C befindet, bei dem jedoch die Laschen in umgekehrter Richtung ausgerichtet sind und nicht mehr mit den benachbarten Laschen des Pakets C fugendicht abschliessen. Die ebenen Teile des Pakets C und des äussersten Pakets D schliessen offensichtlich nicht fugendicht aneinander, man erhält jedoch, ohne die achsiale Füllung vergrößern zu müssen, einen praktisch lückenlosen Stapel, dessen beide Enden ebene Flächen aufweisen, wodurch das Verladen und Verpacken erleichtert wird.
Man kann, wie man leicht sieht, den Stapel vergrößern, indem, man unter dem Paket D liegend ein oder mehrere weitere Pakete verschachtelt, deren Lasche dieselbe Ausrichtung wie diejenigen' des Paketes D haben.
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Claims (22)

  1. Patentansprüche
    .!Lagerplatte für ein Nadel- oder Fiollenaxiallager, die einen ebenen Teil aufweist, dessen eine Fläche zu» Aufliegen auf einer radialen Fläche eines tragenden Elementes bestimmt ist und dessen andere Fläche eine Lauffläche für die Nadeln oder Rollen bildet, und bei der dieser in radialer Richtung verlaufende ebene Teil durch einen in achsialer Richtung verlaufenden Teil fortgesetzt ist, der seinerseits einen Auflagebereich, der dazu bestimmt ist, mit einer sich in achsialer Richtung erstreckenden, beispielsweise zylindrischen Fläche des tragenden Elementes in Berührung zu kommen, sowie einen mit dem ebenen Teil verbinderdai Bereich aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der achsial verlaufende Teil (8) längs seiner gesamten Erstreckung oder längs eines Teil derselben in Umfangsrichtung Unterbrechungen (12) aufweist, die ihm eine gewisse Elastizität verleihen.
  2. 2. Lagerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der achsial verlaufende Teil (8) eine derartige Form hat, daß der Auflagebereich (11) die sich in achsialer Richtung erstreckende Oberfläche (z.B. 5) des tragenden Elementes (6) in einer begrenzten Fläche berührt, und daß die Lage des Auflagebereichs (11) eine Funktion der angestrebten elastischen Eigenschaften ist.
  3. 3. Lagerplatte nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der achsiale Teil (8) eine derartige Form aufweist, daß er die sich in achsieler Richtung erstreckende Oberfläche (z.B. 5) des tragenden Elementes (6) an einer Stelle berührt, die an dem dem ebenen Teil (2) der*Lagerplatte gegenüberliegenden Ende liegt.
  4. 4. Lagerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die in Umfangsrichtung vorhandenen Unterbrechungen die Form von in Umfangsrichtung verteilten, geschlossenen krummlinigen Ausschnitten (12) haben, die sich hauptsächlich im Verbindungsbereich (9) befinden. .
  5. 5. Lagerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützbereich des achsialen Teils (8) durch in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Laschen (41, 51) gebildet wird.
  6. 6ο Lagerplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (51) einen ebenen Querschnitt aufweisen.
  7. 7. Lagerplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen einen zylindrischen Querschnitt aufweisen.
  8. 8. Lagerplatte nach Anspruch 6, dadurch- gekennzeichnet, daß die ebenen Querschnitt aufweisenden Laschen (51) mit
    ' der sich in achsialer Richtung'erstreckenden Fläche (5) des tragenden Elementes (6) mit ihren Seitenkanten (53) in Berührung kommen. ■'""■■
  9. 9. Lagerplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsbereich (9) zwischen dem ebenen Teil (2) der Platte (1) und dem sich in achsialer Richtung erstreckenden Auflagebereich (11) im Querschnitt einen höheren Verlauf zeigt als er für eine der Form des tragenden Elementes (6) angepaßte direkte Verbindung erforderlich wäre. -'■-■'
  10. 10. Lagerplatte nach "einem der Ansprüche. 5 bis -8-, dadurch gekennzeichnet, daß die sich in achsialer. Richtung ernlreckonden Lauchen (51) einen veränderten üuerschnitts-
    3U98 13/0R7?
    verlauf vom nFestigkeitsgleichheits"-Typ aufweisen.
  11. 11. Lagerplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagebereich (11) in Längsrichtung eine Krümmung aufweist, so daß sich mit der in Achsrichtung erstreckenden Fläche (5) des tragenden Elementes (6) eine praktisch längs einer Linie verlaufende Berührung ergibt.
  12. 12. Lagerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagebereich (11) Vorsprung© (52) aufweist, die durch örtliche Deformationen erzeugt worden sind und aufgrund deren sich mit der in achsialer Richtung erstreckenden Fläche (5) des tragenden Elementes (6) praktisch punktförmige Berührungen ergeben.
  13. 13. Lagerplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (41) gekrümmt sind.
  14. 14. Lagerplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagebereich (11) rechts von den Ausschnitten (12) eine in achsialer Richtung verlaufende Riefelung aufweist.
  15. 15. Lagerplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, " dadurch gekennzeichnet, daß ihr achsialer feil (8) eine Oberflächenbeschaffenheit aufweist, die das Anhaften bei der Berührung mit der sich in achsialer Richtung erstreckenden Fläche (5) des tragenden Elementes vergrößert.
  16. 16. Lagerplatte nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Überzug aus Plastikmaterial mit einen hohen Reibungskoeffizienten aufweist. . , ■
  17. 17. Lagerplatte nach einem der Ansprüche 5 bis 13» dadurch gekennzeichnet, daß für den Durchmesser D bei ihrem ebenen
    3/Π87?
    Teil (2), der innen oder aussen gemessen ist, je nachdem ob die Laschen (41) sich am. inneren :oder am äusseren Plattenrand befinden, für den Durchmesser d des durch die Gesamtheit der Laschen. (4;l) gebildeten Zylinders, der. aussen oder innen gemessen wird, je nachdem ob sich die Laschen (41) am inneren, oder am äusseren Plattenrand. befinden, für die Anzahl η der Laschen (41), für die Erstreckung a der Laschen (4,1) in Umfangsrichtung, für die Erstreckung b der Laschen in Achsrichtung und für.. die Plattendicke e die beiden-Ungleichungen,entweder einer Gruppe (A) von Ungleichungen oder einer Gruppe (B) von Ungleichungen in Abhängigkeit davon gelten, ob sich die Laschen am inneren oder am äusseren Plattenrand befinden, wobei gilt; . · , · ■ · . . ■ _,■ · :
    ab< *? e <- ab·
  18. 18. Lagerplatte nach Anspruch 17» dadurch gekennzeichnet, daß die Beziehung
    ab
    gilt. -:-.-,. .
  19. 19. Stapel aus. Platten gemäß "einem-der Ansprüche "17 oder 18, dadurch gekennzeichnet," daß er aus "einer ileihe von miteinander fügeridicht verbundenen Paketen' (A, B,' C) von
    ^Oeweils h "Platten (1) besteht, deren Laschen (41) gleichsinnig ausgerichtet sind, und bei denen jeweils die ebenen
    "-Teile (2) der n> Platten fugendicht schliessendaüfeinandergelegt sind, wobei die Laschen (41) aufeinanderfolgender Platten in Umfangsrichtung"'um die Breite (a) einer Platte versetzt sind, so daß n-1 Laschen den Zwischenraum ausfüllen, der durch zwei benachbarte"Laschen einer der --äusseihsten* Platten des Pakets gebildet wird.
    3 U a 8 Ϊ 3 / 0 8 7 7
    fit' ΐ. "■ 'Γ·:
  20. 20. Stapel nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß
    er aus zwei Gruppen von fugendicht verbundenen Plattenpaketen besteht, wobei die Ausrichtung der Laschen ; der ersten Gruppe (A, B, C) derjenigen der Laschen der zweiten Gruppe entgegengerichtet ist, und wobei die Laschen der aneinandergrenzenden Pakete (C, D) der betreffenden Gruppen· ineinandergeschachtelt sind und fugendicht aneinander liegen.
  21. 21. Lagerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der achsial verlaufende ,Teil (8) auf einem der Ränder des ebenen Teils (2) geformt ist, während der andere Rand Mittel (18) zum Halten des JjadelbzW. 'Rollenkäfigs (19, 29) aufweist. ά
  22. 22. Lagerplatte nach Anspruch· 21, dadurch gekennzeichnet,,, daß die Mittel aus einem angesetzten Ring (18).oder einem umgebogenen Rand (27) bestehen.
    309813/087?
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