DE2514723A1 - Hydrodynamisches lager - Google Patents
Hydrodynamisches lagerInfo
- Publication number
- DE2514723A1 DE2514723A1 DE19752514723 DE2514723A DE2514723A1 DE 2514723 A1 DE2514723 A1 DE 2514723A1 DE 19752514723 DE19752514723 DE 19752514723 DE 2514723 A DE2514723 A DE 2514723A DE 2514723 A1 DE2514723 A1 DE 2514723A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- interface
- face part
- face
- movable
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/03—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/06—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
25U723
TEL. (089)
Anmelder: Jerome GHSENE Anwaltsakte: 4 Pat 3
16O8 Comanche Road
Arnold, Maryland 21012 / USA
Arnold, Maryland 21012 / USA
Hydrodynamisches Lager
Die Erfindung betrifft ein hydrodynamisohes Lager zur reibungsarmen
Lagerung eines relativ beweglichen Teils mit Hilfe eines Strömungsmittels, welches als Schmiermittel dienen kann.
Bei den herkömmlichen, geometrisch starren Lagern mit einem Flüssigkeitskeil
an der Gleitfläche bewirkt die Belastung der Oberfläche eine Verringerung der Dicke des Flüssigkeitskeiles. Daduroh wird die Nachlieferung
von Schmiermittel eingeschränkt.
Bei Lagern, bei denen das Kissen mit der Gleitfläche drehbar ist, bewirken
der Lastdruck auf die Oberfläche des Kissens und die viskose Reibung die Ausbildung eines Schmiermittelkeils, welcher in Bewegungsrichtung
des drehenden Teils divergiert, was zur Folge hat, daß die Vorderkante
des Keils dazu neigt, abzuschließen und die Nachführung des Schmiermittels zu begrenzen. Diese Tendenz wird durch die Deformierbarkeit
des Kissens unter Betriebsbedingungen reduziert. Infolgedessen erhält man Lager mit begrenzter Belastungskapazität und mit einer
beschränkten Fähigkeit, einen Schmiermittelkeil aufrechtzuerhalten, um dadurch den Betriebszustand zu verhindern, der als 1!Haft-Gleit"-Zustand
bekannt ist.
509843/0311
25-.1723
Das erfindungsgemäße Lager ist ein Kissenlager mit' einem Strömungsmittelkeil
an der Gleitfläche. Me einzelnen Kissen sind bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel daduroh gekennzeichnet, daß sie einen Metallelastomer-Laminataufbau
aufweisen, der gekrümmt ist und dessen KrümmungBinittelpunkt
in Richtung.des entgegengesetzten Teils des Lagers angeordnet ist. Diese Anordnung des Krümmungsmittelpunktes des Kissens
hat zur Folge, daß unter dem Einfluß der Reibungskräfte und des Belastungsdruckes
die Kissen so varschwenlct werden, daß ein Keil erzeugt
wird, welcher in Bewegungsrichtung des beweglichen Keiles konvergiert. Die Bewegung der Kissen ist gewöhnlich eehr geringfügig, der Keilwinkel
ist klein und die Stirnfläche des Kissens bleibt im wesentlichen parallel zu der Oberfläche des rotierenden Lastteiles, wenn das Kissen
auf einem stationären Teil befestigt ist. Durch eine solche parallele Anordnung werden eine maximale Belastungskapazität erreicht und ein
"Haft - Gleit" - Betrieb verhindert. Das erfindungsgemäße Lager hat die inhärente Fähigkeit, die Rotation des Lastteiles in jeder Richtung
zu ermöglichen, und es kann entweder als flaches Axiallager, als Zylinderlager oder als eine Kombination aus einem Axiallager und einem
Zylinderlager konstruiert werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Lager mit hoher Belastungakapazität
zu schaffen, bei welohem praktisch kein "Haft-Gleit"-Betrieb eintritt.
Dieses Lager soll beim Anlauf eine niedrige Reibungskomponente aufweisen, unabhängig von der Größe der Belastung vor dem Beginn der
Rotation.
Weitere Vorteile und Merkmale 4er Erfindung gehen aus den Ansprüchen
in Verbindung mit der Beschreibung und der Zeichnung hervor. In letzterer zeigern
Fig. 1 eine vereinfachte Darstellung eines Teils eines Axiallagers
mit verschwenkbarem Kissen und die Effekte der Druck- und der Reibungskräfte auf das Lagerkissen,
Fig. 2 eine vereinfachte Darstellung eines Teils eines erfindungsgemäßen
Axiallagers und die Effekt© der Druck- und der Reibungskräfte auf das Lagerkissen,
50SS43/0311
25U723
Fig. 3 einen Teil eines Lagers, welches ein erfindungsgemäßes
Axiallagerkissen verwendet,
Fig. 4 ein erfindungsgemäß aufgebautes Zylinderlager,
Fig. 5 ein erfindungsgemäßes flaches Axiallager und
Fig. 6 ein Diagramm, welches die Verteilung dee Strömungsmitteldruckes
auf der Stirnfläche des Kiseens veranschaulicht.
Die Fig. 1 zeigt einen Teil eines herkömmlichen Kiesenlagers, welches
ein Kissen 11 umfaßt, das um einen Drehpunkt 12 gedreht werden kann, und ein bewegliches Teil 15, welches sich in Richtung des Pfeiles 14
bewegt. Durch die Bewegung des Teils 13 relativ zu dem Kissen 11 werden auf die dazwischen befindliche Flüssigkeit Soherkräfte ausgeübt,
welche eine viskose Reibungskraft erzeugen, die duroh den Pfeil F angedeutet int. Der Mittelpunkt des Lastdruckes auf dieses besondere
Kissen 11 ist durch den Vektor P dargestellt. Die Momente dieser beiden Kräfte um den Drehpunkt des Kissene 11 sind Pa und Fb, wobei a und
b die Versetzungen des Reibungskraftvektors F bzw. des Druckkraftvektors
P gegenüber dem Drehpunkt bezeichnen. Unter den dargestellten Bedingungen versuchen diese beiden Momente, das Kissen um den Drehpunkt
so zu drehen, daß der Keil stromaufwärts von dem Kissen geschlossen wird, wie es durch die gestrichelten Linien angedeutet ist. Dadurch
wiederum wird der Schmiermittelstrom in dem Keil abgeschnitten und der
Ersatz des aus dem Keil ausfließenden Schmiermittels verhindert, wodurch die Belastungskapazität des Lagere erheblich beschränkt wird.
Die Fig. 2 zeigt das Prinzip des Betriebs eines erfindungsgemäßen Lagers.
Bei dieser Darstellung sind entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Diese Ausführungsform weist das zusätzliche Merkmal
auf, daß das Kissen aus zwei Teilen besteht, nämlich einem Basisteil
11b und einem Oberteil 11a, deren Grenzflächen 16 bzw. 15 sich
längs einer gekrümmten Schnittfläche treffen. Der Krümmungsmittelpunkt
17 dieser Schnittstelle befindet sich auf einer Geraden, weiche sich
von dem Teil 13 in Richtung von dem Oberteil 11a fort erstreckt. Der
509843/0311
25U723
Krümmungsmittelpunkt befindet sich auf einer Geraden, die senkrecht
zu der Ruheposition des Kissens 11 durch dessen Mittelpunkt verläuft. Die gekrümmte Grenzfläche kann, abhängig von der Verwendungsforra des
Lagers, zylindrisch oder sphärisch ausgebildet sein. Wie die Fig. 2 zeigt, sind die Momente des Belastungsdruckes und der Reibungskräfte
einander entgegengerichtet. Der Abstand längs der Geraden ist eine Punktion der ge'vränschten Krümmung, welche so ausgewählt wird, daß eine
Kissenposition gebildet wird, in welcher ein Gleichgewicht zwisohen dem von der Belastungskraft hervorgerufenen Moment und dem von der viskosen
Reibungskraft des Schmiermittels hervorgerufenen Moment besteht. Bei dieser Diskussion wird, angenommen, daß keine Reibungskräfte an der
Grenzfläche zwischen den Kissenteilen 11a und 11b erzeugt werden. Unter dieser Bedingung schwingt die Grenzfläche des Oberteils 11a
in die durch gestriohelte Linien angezeigte Position und bildet so einen
Keil, dessen Ende zur Aufnahme von Schmiermittel geöffnet ist, welches
durch die Bewegung des Teils 15 herbeigepumpt wird. Die Sohwingbewegung
des Kissens 11a umfaßt, wie man aus der Zeichnung nieht, eine Bewegungskomponente
parallel zur Bewegung des Teils 13 und in dessen Bewegungsrichtung,
und eine Rotationskomponente um eine Achse, welche senkrecht auf der Zeichenebene der Fig. 2 und 3 steht; diese Achse wird der
Einfachheit halber als eine seitlich sich erstreckende Achse bezeichnet, welche quer zur Bewegungsrichtung des Teils 13 relativ zu dem
Oberteil 11a angeordnet ist. Die Größe der viskosen Reibungskraft ist umgekehrt proportional zu der Größe des Abstandes zwischen dem Oberteil
11a des Kissens und dem Teil 15· Die Größe des Spaltes ist darüberhinaus
umgekehrt proportional zur Größe der Belastungsksaft. Je grosser
also die BelaBtungskraft ist, welche den Spalt su sohließen versucht,
umso größer werden auch die erzeugten Reibungskräfte sein, ifelche
die Belastungskraft ausgleichen«, Bas Kissen stellt sich .deshalb
selbsttätig so ein, daß ein Keil erzeugt wird, in welchen stete Schmiermittel
nachgeliefert wird, unabhängig von der Größe der Belastungskraft.
Der Ersatz von Schmiermittel ist dssheIb stets gewährleistet, auch wenn
die Belastung extrem hoch isst* Durch die Atafseehterlialfcung eines solchen
konvergierenden Sohmierkeils unter allen BelestHngsbediagungan wird
verhindert, daß ein "Haften»61eitenft--Zustaad eintreten kann.
-5-509843/031 1
25U723
Selbst beim Anlauf wirken die Reibungskräfte gegen die von der Last
auf das Lagerkissen ausgeübte Kraft, unabhängig von der Bewegungsrichtung des Teils 13» entweder im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn.
In Fig. 3 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt,
bei welchem die Grenzfläche 11a des Kissens 11 an einem Abschnitt aus Metall-Elastomerlaminat 18 befestigt ist, welchee seinerseits
an dem Basisteil 11b des Kissens 11 befestigt ist. Beide Kissenteile,
die zum Aufbau eines Lagers erforderlich sind, sind Ähnlich
konstruiert und arbeiten ähnlich. In diesem Fall dient das Metall-Elastomerlaminat
zur Ermögliohung einer im wesentlichen reibungslosen Bewegung in Richtung der Bewegung des Teils 13» parallel zu der gekrümmten
Grenzfläohe. Wegen seiner inhärenten Steifigkeit wird das Metall-Elastomerlaminat
dabei nicht in Richtung des Lastdruckes oder radial bezüglich der gekrümmten Grenzfläche durchgebogen. Es wird darauf
hingewiesen, daß die Lagerkissen bei dieser Konstruktion sich bei jeder Bewegungsrichtung des Teils 13 selbst einstellen können. Der gekrümmte
Laminataufbau des Kissens dient außerdem zum Ausgleich der Last zwischen benachbarten Kissen, wenn die Last sich unter verschiedenen
Bedingungen, z.B. Geschwindigkeit oder Schub, verschiebt.
Die Fig. 4 zeigt die Anwendung der Erfindung auf ein Zylinderlager,
bei welchem jedes Kissen 11 ähnlich wie das Kissen der Fig. 5 ausgebildet
ist. Das Element 19 ist die Welle, und das Element 21 ist das Lagergehäuse.
Die Fig. 5 zeigt die Anwendung der Erfindung auf ein Axiallager, in
welchem die Kissen 11 so wie die Kissen der Fig. 3 aufgebaut sind.
Die Fig. 6 zeigt in verallgemeinerter Weise die Verteilung des Flüssigkeitsdruckes
zwischen der Stirnfläche des Oberteils 11a und dem Teil 13.
509843/0311
25U723
Es versteht sich, daß für die Außenseite des Kissena 11 ein Material
gewählt wird, welches mit dem verwendeten Schmiermittel
kompatibel ist; bei der Wahl dieses Materials werden auch die anderen bekannten Faktoren berücksichtigt. Ferner wird noch darauf hingewiesen, daß der Ausdruck Metall-Elastomer jedes elastisch-unelastisches Laminat umfaßt, welches ähnliche Eigenschaften wie ein Metall -Elastomer laminat hat.
kompatibel ist; bei der Wahl dieses Materials werden auch die anderen bekannten Faktoren berücksichtigt. Ferner wird noch darauf hingewiesen, daß der Ausdruck Metall-Elastomer jedes elastisch-unelastisches Laminat umfaßt, welches ähnliche Eigenschaften wie ein Metall -Elastomer laminat hat.
509843/031 1
Claims (9)
- 25U723AnsprücheM.,Hydrodynamisches Lager zur reibungsarmen Lagerung eines relativ beweglichen Teils mit Hilfe eines Strömungsmittels, welches als Schmiermittel dienen kann, gekennzeichnet durch ein Lagerkissen (11), welches im Bereich des beweglichen Teile (13) ein verschwenkbares Stirnflächenteil (11a) aufweist, und durch eine Trageinrichtung (11b), welche die Schwenkbewegung des Stirnflächenteils (11a) um ein Rotationszentrum ermöglicht, welches von dem Stirnflächenteil (I1a) fort in Richtung des beweglichen Teils angeordnet ist, wobei die Schwenkbewegung eine Komponente parallel zu und in Bewegungsrichtung des relativ beweglichen Teils (13) und eine Rotationskomponente um eine quer zu der genannten Bewegungsrichtung angeordnete Achse enthält.
- 2. Hydrodynamisches Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtung, welche das Stirnfläohenteil schwenkbar stützt, ein relativ stationäres Basisteil (11b) umfaßt, daß das Stirnflächenteil (11a) und das Basisteil (11b) eine gekrümmte Schnittstelle aufweinen, daß der Krümmungsradius der Schnittstelle in Richtung zu dem beweglichen Teil (13) von dem Stirnfläohenabschnitt (11b) entfernt angeordnet ist und daß die Schnittstelle als ..;.1s«iv .?. ^" -"*.*} Verbindung in Richtung parallel zu der gekrümmten Schnittstelle %■...■ sehen dem Stirnflächenabschnitt (11a) und dem Basisteil (11b) ausgebildet ist.
- 3. Hydrodynamisches Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtung, welche das Stirnflächenteil (11a) schwenkbar stützt, ein relativ stationäres Basisteil (lib) umfaßt, daß das Stirnflächenteil (Ha) und das Basisteil (lib) längs einer gekrümmten Schnittstelle durch ein elastomeree Material miteinander verbunden sind, welches in radialer Richtung der Schnittstelle relativ starr und in Richtung parallel zu der gekrümmten Schnittstelle relativ nachgiebig ist, und daß der Krümmungsmittelpunkt in Richtung des beweglichen Teils (13) von dem Stirnflächenteil (Ha) entfernt angeordnet ist.509843/031125H723
- 4· Hydrodynamisches Lager nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Material ein zusammengesetztes, elastomeres-unelastischeB Laminat (18) ist.
- 5· Hydrodynamisches Lager zur reibungsarmen Lagerung eines relativ beweglichen Teils mit Hilfe eines Strömungsmittels, welches als Schmiermittel dienen kann, gekennzeichnet durch eine Anzahl von Lagerkissen (11) zwischen dem beweglichen, einen Lastdruck ausübenden Teil (19) und einem relativ stationären Tragaufbau, von denen jedes Lagerkissen ein verschwenkbares Stirnflächenteil (11a) im Bereich des beweglichen Teils (19) umfaßt, und durch eine Trageinrichtung, welche die Schwenkbewegung dee Stiraflftchenteila (11a) um ein Rotationszentrum ermöglicht, welches von dem Stirnflächenteil fort in Richtung des beweglichen Teils (19) angeordnet ist, wobei die Schwenkbewegung eine Komponente parallel zu und in Bewegungsrichtung des relativ beweglichen Teils (I9) und eine Rotationskomponente um eine quer zu der genannten Bewegungsrichtung angeordnete Achse enthält und wobei das Stirnflächenteil (Ha) eines jeden Kissens, unter den kombinierten Einflüssen der auf sie wirkenden Reibungs- und Belastungskräfte, in eine dynamische stabile, geneigte Position verschwenkbar ist, damit ein keilförmiger, mit hydrodynamischem Schmiermittel gefüllter, in Bewagungsrichtung konvergierender Spalt zwisohen dem beweglichen Teil (19) und dem Stirnflächenteil (11a) gebildet wird.
- 6. Hydrodynamisches Lager nach Anspruoh 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtung (11b) eines jeden Stirnfläohenteils (11a) jedes Kissens (11) ein relativ stationäres Basisteil (11b) umfaßt, daß jedes Stirnfläohenteil (11a) mit dem Basisteil (11b) eine gekrümmte Schnittstelle aufweist, daß der Krümmungsradius der Schnittstelle in Richtung zu dem beweglichen Teil von dem Stirnflächenteil (I1a) entfernt angeordnet ist und daß die Schnittstelle als relativ reibungsarme Verbindung in Sichtung parallel zu der gekrümmten Schnittstelle zwischen dem Stirnfläohenteil (11a) und dem Basisteil (11b) ausgebildet iet.—9 —509843/031 1
- 7. Hydrodynamisches Lageir nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtungen (11b), welche die Stützflächenteile (11a) jedes der Kissen (11) Btützen, jeweils ein relativ stationäres Basisteil (lib) umfassen, daß jedes Stirnflächenteil (11a) und jedes Basisteil (lib) längs einer gekrümmten Schnittstelle durch ein elastomeres Material miteinander verbunden sind, welches in radialer Richtung der Schnittstelle relativ starr und in Richtung parallel zu der gekrümmten Schnittstelle relativ nachgiebig ist, und daß der Krümmungsmittelpunkt in Richtung auf das bewegliche Teil (19) von dem Stirnflächenteil (I1a) entfernt angeordnet ist.
- 8. aerodynamisches Lager nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Material ein zusammengesetztes elastomeres-unelastisches Laminat ist.
- 9. Hydrodynamisches Lager nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Material in radialer Richtung zu der gekrümmten Schnittstelle geringfügig nachgiebig ist, damit ein Lastausgleich zwischen den Lagerkisaen stattfindet.509843/0311
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/460,658 US3930691A (en) | 1974-04-12 | 1974-04-12 | Swing pad bearing |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2514723A1 true DE2514723A1 (de) | 1975-10-23 |
DE2514723B2 DE2514723B2 (de) | 1981-06-19 |
DE2514723C3 DE2514723C3 (de) | 1982-02-11 |
Family
ID=23829579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2514723A Expired DE2514723C3 (de) | 1974-04-12 | 1975-04-04 | Hydrodynamisches Lager |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3930691A (de) |
JP (1) | JPS5532925B2 (de) |
CA (1) | CA1018225A (de) |
CH (1) | CH610628A5 (de) |
DE (1) | DE2514723C3 (de) |
ES (1) | ES436268A1 (de) |
FR (1) | FR2267478B1 (de) |
GB (1) | GB1463032A (de) |
IT (1) | IT1037274B (de) |
NL (1) | NL178715C (de) |
SE (1) | SE402805B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2802098A1 (de) * | 1978-01-18 | 1979-07-19 | Jerome Greene | Hydrodynamisches lager |
DE2802076A1 (de) * | 1978-01-18 | 1979-07-19 | Jerome Greene | Hydrodynamisches lager |
EP3460268A1 (de) * | 2017-09-20 | 2019-03-27 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Axiallager für eine windturbine |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5054938A (en) * | 1987-05-29 | 1991-10-08 | Ide Russell D | Hydrodynamic bearings having beam mounted bearing pads and sealed bearing assemblies including the same |
US5137373A (en) * | 1987-05-29 | 1992-08-11 | Ide Russell D | Bearings having beam mounted bearing pads and methods of making same |
US4141605A (en) * | 1976-07-02 | 1979-02-27 | Eastman Whipstock, Inc. | Bearing |
DE2640752C2 (de) * | 1976-09-10 | 1984-11-08 | Dirk Dr.-Ing. 8520 Erlangen Forkel | Drehschwingungsdämpfer |
US4268094A (en) * | 1977-01-06 | 1981-05-19 | Jerome Greene | Radial and thrust-type hydrodynamic bearing capable of accommodating misalignment |
US4119375A (en) * | 1977-09-01 | 1978-10-10 | Ingersoll-Rand Company | Bearing and housing assembly |
US4240676A (en) * | 1979-08-24 | 1980-12-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Bending pad thrust bearing |
FR2468802B1 (fr) * | 1979-11-06 | 1985-12-20 | Greene Jerome | Joint d'etancheite a surfaces d'etancheite lubrifiees |
US4286828A (en) * | 1979-11-28 | 1981-09-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Offset-pad bearing |
US4506998A (en) * | 1983-06-09 | 1985-03-26 | Automotive Engine Associates | Elastomerically supported pivoted pad bearing |
EP0128747A3 (de) * | 1983-06-09 | 1985-10-16 | Automotive Engine Associates | Gleitlager mit Kippsegment und Keilschmierungseffekten für zyklisch schwerbelastete Maschinenteile |
US4513215A (en) * | 1983-10-03 | 1985-04-23 | Hughes Tool Company | Anti-rotation motor bearing |
US4496251A (en) * | 1984-05-14 | 1985-01-29 | Ide Russell D | Pad-type hydrodynamic bearing |
DE3513124C1 (de) * | 1985-04-12 | 1986-02-06 | Norton Christensen, Inc., Salt Lake City, Utah | Meisseldirektantrieb fuer Tiefbohrwerkzeuge |
US5489155A (en) * | 1987-05-29 | 1996-02-06 | Ide; Russell D. | Tilt pad variable geometry bearings having tilting bearing pads and methods of making same |
US5125754A (en) * | 1987-05-29 | 1992-06-30 | Ide Russell D | Multi-deflection pad hydrodynamic thrust and journal bearings having a modular construction |
US5393145A (en) * | 1987-05-29 | 1995-02-28 | Ide; Russell D. | Pad type hydrodynamic thrust bearings having a modular construction |
US5564836A (en) * | 1987-05-29 | 1996-10-15 | Kmc, Inc. | Multi-deflection pad hydrodynamic thrust bearings having a multimode construction |
US5503479A (en) * | 1987-05-29 | 1996-04-02 | Ide; Russell D. | Low profile thrust bearings having spaced pads and methods of making the same |
US5620260A (en) * | 1987-05-29 | 1997-04-15 | Ide; Russell D. | Variable characteristic thrust bearing |
US5246295A (en) * | 1991-10-30 | 1993-09-21 | Ide Russell D | Non-contacting mechanical face seal of the gap-type |
US5284392A (en) * | 1987-05-29 | 1994-02-08 | Ide Russell D | Bearings having spaced pads and methods of making the same |
US5660481A (en) * | 1987-05-29 | 1997-08-26 | Ide; Russell D. | Hydrodynamic bearings having beam mounted bearing pads and sealed bearing assemblies including the same |
US5102236A (en) * | 1987-05-29 | 1992-04-07 | Ide Russell D | Hydrodynamic bearings having a continuous beam mounted support surface |
US5455778A (en) * | 1987-05-29 | 1995-10-03 | Ide; Russell D. | Bearing design analysis apparatus and method |
US5304006A (en) * | 1989-02-08 | 1994-04-19 | Ide Russell D | Self positioning beam mounted bearing and bearing and shaft assembly including the same |
US5743654A (en) * | 1987-05-29 | 1998-04-28 | Kmc, Inc. | Hydrostatic and active control movable pad bearing |
GB2214993B (en) * | 1988-02-20 | 1992-04-15 | Pilgrim Eng Dev | Fluid seals and bearings |
US4927275A (en) * | 1988-09-23 | 1990-05-22 | The Torrington Company | Equalizing hydrodynamic bearing |
US5372431A (en) * | 1988-10-25 | 1994-12-13 | Ide; Russell D. | Hydrodynamic bearings having spaced bearing pads and methods of making same |
US5033871A (en) * | 1988-10-25 | 1991-07-23 | Ide Russell D | Extrudable multi-rigidity hydrodynamic bearing and method of making the same |
GB2230305A (en) * | 1989-04-05 | 1990-10-17 | Vickers Plc | Thrust bearing. |
US4963039A (en) * | 1989-09-13 | 1990-10-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Vibration reducing thrust bearing |
US5005990A (en) * | 1990-04-27 | 1991-04-09 | Ingersoll-Rand Company | Pump bearing system |
JPH077360U (ja) * | 1993-06-30 | 1995-02-03 | 至宏 岸野 | 枝切り刃を持った刈り込み鋏 |
US5399024A (en) * | 1994-01-12 | 1995-03-21 | Dresser-Rand Company | Face seal with hydrodynamic thrust pads |
US5549392A (en) * | 1995-05-02 | 1996-08-27 | Nastec, Inc. | Resilient mount pad journal bearing |
US5593232A (en) * | 1995-11-22 | 1997-01-14 | Dresser-Rand Company | Integral pivot pad bushing seal bearing |
GB2386928A (en) * | 2002-03-28 | 2003-10-01 | Imp College Innovations Ltd | A partially wetted bearing arrangement having a convergent region between surfaces |
CN100434735C (zh) * | 2004-01-14 | 2008-11-19 | 信号系泊浮筒公司 | 轴承元件 |
US8336179B2 (en) * | 2008-05-20 | 2012-12-25 | Seagate Technology | Fixture assembly |
EP3460269A1 (de) | 2017-09-20 | 2019-03-27 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Fluidfilmlager für eine windturbine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1437788A (en) * | 1918-06-19 | 1922-12-05 | Albert Kingsbury | Bearing |
US2137487A (en) * | 1936-03-04 | 1938-11-22 | Edwin S Hall | Bearing |
DE868087C (de) * | 1951-11-18 | 1953-02-23 | Egon Dr-Ing Martyrer | Axialdrucklager |
US3690639A (en) * | 1970-10-05 | 1972-09-12 | Caterpillar Tractor Co | Helically wound laminated bearings and method of manufacture |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1173369A (en) * | 1913-04-25 | 1916-02-29 | William E Moore | Thrust-bearing. |
US1117506A (en) * | 1913-11-18 | 1914-11-17 | Albert Kingsbury | Thrust-bearing. |
US1331108A (en) * | 1916-04-05 | 1920-02-17 | Albert Kingsbury | Thrust-bearing |
US1293471A (en) * | 1916-04-05 | 1919-02-04 | Albert Kingsbury | Thrust-bearing. |
DE420847C (de) * | 1921-06-23 | 1925-11-02 | Carl Schmieske | Lagerung fuer umkehrbare Bewegungsrichtung |
US1684693A (en) * | 1923-09-10 | 1928-09-18 | Fried Krupp Germaniawerft Ag | Thrust bearing with fluid friction |
US1825519A (en) * | 1930-06-07 | 1931-09-29 | Gen Electric | Thrust bearing |
US2362667A (en) * | 1942-05-15 | 1944-11-14 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Thrust bearing |
US2424028A (en) * | 1943-07-01 | 1947-07-15 | Worthington Pump & Mach Corp | Bearing |
US2577798A (en) * | 1947-05-23 | 1951-12-11 | Allis Chalmers Mfg Co | Bearing construction with segmental shoes on flexible resilient supports |
US2691556A (en) * | 1951-03-26 | 1954-10-12 | Kingsbury Machine Works Inc | Combined thrust and radial bearing |
US2621090A (en) * | 1951-08-21 | 1952-12-09 | Kingsbury Machine Works Inc | Thrust bearing |
US2744799A (en) * | 1952-04-23 | 1956-05-08 | Howarth Mary Johnston | Bearing |
US2955003A (en) * | 1957-12-18 | 1960-10-04 | Gen Electric | Heavy duty segmental bearing shoe |
US3011839A (en) * | 1959-12-09 | 1961-12-05 | Waukesha Bearings Corp | Retaining means for components of selfleveling thrust bearings |
CH422437A (de) * | 1964-08-19 | 1966-10-15 | Escher Wyss Ag | Wellenlager für einen auf sich einstellenden Lagersegmenten gleitenden Rotor |
CH422435A (de) * | 1964-10-09 | 1966-10-15 | Escher Wyss Ag | Wellenlager mit auf kippbar gelagerten Lagersegmenten gleitendem Rotor |
GB1075140A (en) * | 1966-01-27 | 1967-07-12 | Ckd Praha | Improvements in or relating to reversible tilting pad bearings |
US3495886A (en) * | 1968-02-29 | 1970-02-17 | Borg Warner | Thrust bearing |
US3635534A (en) * | 1969-08-06 | 1972-01-18 | Garrett Corp | Self-pressurizing bearings with resilient elements |
-
1974
- 1974-04-12 US US05/460,658 patent/US3930691A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-02-26 GB GB799875A patent/GB1463032A/en not_active Expired
- 1975-03-10 CA CA221,690A patent/CA1018225A/en not_active Expired
- 1975-03-14 SE SE7502875A patent/SE402805B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-02 CH CH415375A patent/CH610628A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-03 ES ES436268A patent/ES436268A1/es not_active Expired
- 1975-04-04 DE DE2514723A patent/DE2514723C3/de not_active Expired
- 1975-04-08 NL NLAANVRAGE7504176,A patent/NL178715C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-11 FR FR7511454A patent/FR2267478B1/fr not_active Expired
- 1975-04-12 JP JP4391875A patent/JPS5532925B2/ja not_active Expired
- 1975-04-14 IT IT22302/75A patent/IT1037274B/it active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1437788A (en) * | 1918-06-19 | 1922-12-05 | Albert Kingsbury | Bearing |
US2137487A (en) * | 1936-03-04 | 1938-11-22 | Edwin S Hall | Bearing |
DE868087C (de) * | 1951-11-18 | 1953-02-23 | Egon Dr-Ing Martyrer | Axialdrucklager |
US3690639A (en) * | 1970-10-05 | 1972-09-12 | Caterpillar Tractor Co | Helically wound laminated bearings and method of manufacture |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2802098A1 (de) * | 1978-01-18 | 1979-07-19 | Jerome Greene | Hydrodynamisches lager |
DE2802076A1 (de) * | 1978-01-18 | 1979-07-19 | Jerome Greene | Hydrodynamisches lager |
EP3460268A1 (de) * | 2017-09-20 | 2019-03-27 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Axiallager für eine windturbine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS50138244A (de) | 1975-11-04 |
SE7502875L (sv) | 1975-10-13 |
IT1037274B (it) | 1979-11-10 |
ES436268A1 (es) | 1977-05-16 |
NL7504176A (nl) | 1975-10-14 |
DE2514723C3 (de) | 1982-02-11 |
US3930691A (en) | 1976-01-06 |
GB1463032A (en) | 1977-02-02 |
CA1018225A (en) | 1977-09-27 |
NL178715C (nl) | 1986-05-01 |
FR2267478B1 (de) | 1985-10-31 |
FR2267478A1 (de) | 1975-11-07 |
DE2514723B2 (de) | 1981-06-19 |
NL178715B (nl) | 1985-12-02 |
CH610628A5 (de) | 1979-04-30 |
SE402805B (sv) | 1978-07-17 |
JPS5532925B2 (de) | 1980-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2514723A1 (de) | Hydrodynamisches lager | |
DE3241566C2 (de) | ||
DE69832579T2 (de) | Radialfolienlager mit Flüssigkeitsfilm | |
DE69937955T2 (de) | Hydrodynamisches/hydrostatisches radiallager | |
DE3739053A1 (de) | Hydrostatisches gleitlager | |
DE2725572C2 (de) | Hydrodynamisches Gleitlager | |
DE2027607A1 (de) | Hydrodynamisches Stromungsmittellager mit nachgiebigen Elementen | |
DE1525193A1 (de) | Ausbildung und Zuordnung von Lagerteilen | |
DE112013006848T5 (de) | Lagerstruktur einer rotierenden Welle | |
DE3509461C2 (de) | ||
DE9200923U1 (de) | Anlaufscheibe für eine Rotorwelle, insbesondere eines Elektromotors | |
DE602004003239T2 (de) | Kippsegmentlageranordnung | |
CH621827A5 (de) | ||
DE1525486A1 (de) | Dichtung zur Verhinderung des Fluessigkeitsdurchtritts zwischen einem Gehaeuse und einer umlaufenden die Gehaeusewandung durchsetzenden Welle | |
EP0806579A2 (de) | Selbsteinstellendes Axiallager | |
CH626959A5 (de) | ||
DE2033223C2 (de) | Bremsrolle für geneigte, unter Schwerkraftwirkung arbeitende Förderer | |
DE3812227C1 (en) | Axial fan | |
DE2040798C2 (de) | Kippsegment-Radialgleitlager | |
DE2205398A1 (de) | Anlaufvorrichtung für Kreiselmaschinen | |
DE112019007871T5 (de) | Gleitlager und rotationsmaschine | |
DE102014019055A1 (de) | Fluiddynamisches Lagersystem zur Drehlagerung eines Spindelmotors | |
DE3929426A1 (de) | Lager mit einem oelabstreifer | |
DE19807552C2 (de) | Büchse für Nadellager | |
DE368080C (de) | Spurlager fuer schwere Belastung, bei dem der eine Lagerring aus einzelnen Segmenten besteht |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |