DE2511235A1 - Druckwasser-kernreaktor-kuehlmittelkreislauf - Google Patents
Druckwasser-kernreaktor-kuehlmittelkreislaufInfo
- Publication number
- DE2511235A1 DE2511235A1 DE19752511235 DE2511235A DE2511235A1 DE 2511235 A1 DE2511235 A1 DE 2511235A1 DE 19752511235 DE19752511235 DE 19752511235 DE 2511235 A DE2511235 A DE 2511235A DE 2511235 A1 DE2511235 A1 DE 2511235A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- heat exchanger
- pump
- circuit
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21D—NUCLEAR POWER PLANT
- G21D1/00—Details of nuclear power plant
- G21D1/04—Pumping arrangements
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21D—NUCLEAR POWER PLANT
- G21D1/00—Details of nuclear power plant
- G21D1/02—Arrangements of auxiliary equipment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Beschreibung
zum Patentgesuch
zum Patentgesuch
der Firma Combustion Engineering, Inc., Windsor, Conn. o6o95/USA
betreffend:
"Druckwasser-Kernreaktor-Kühlmittelkreislauf"
"Druckwasser-Kernreaktor-Kühlmittelkreislauf"
Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckwasser-Kernreaktor-Kühlmittelkreislauf,
also auf einen nuklear beheizten Dampferzeuger, bei dem Druckwasser als Primärkühlmittel eingesetzt wird.
Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Einrichtung für die Zufuhr von hochreiner Dichtungsflüssigkeit bei gesteuerten
Temperaturen zu dem Wellenabdichtsystem von Primärkühlmittelpumpen,
die in derartigen Anlagen eingesetzt werden.
Die Pumpen, die in Dampferzeugern der obenerwähnten Bauart eingesetzt werden, um das Primärkühlmittel zwischen dem Reaktor
und den Dampferzeugern umzuwälzen, werden üblicherweise mit Dichtungselementen versehen, die längs der Pumpenwelle angeordnet
sind, um das Lecken des umgewälzten Kühlmittels längs der Welle zu verhindern (vergl. beispielsweise US-PS 3 574 473). Es ist
übliche Praxis, in Verbindung mit solchen Abdichtelementen Strömungsdurchlässe vorzusehen, mittels denen eine unter Druck
stehende Flüssigkeit in innigen Kontakt mit den Abdichtelementen injiziert wird, um so die Elemente zu kühlen und zu verhindern,
daß sich Fremdkörper ansammeln. Da die Flüssigkeit, die in das Wellenabdichtsystem injiziert wird, schließlich in den
S09840/0356
2 -
Primärkühlkreislauf eingespeist wird, und weil es notwendig ist, die Einführung von Fremdkörpern in die Abdichtstruktur
zu verhindern, muß dieses Fluid außerordentlich rein sein. Es war demgemäß üblich, für die Dichtungsinjektion die behandelte
Flüssigkeit zu verwenden, die zum Primärkühlmittelkreislauf zurückgeführt wird von dem chemischen und Volumensteuersystem
der Anlage.
Bekanntlich umfaßt das chemische und Volumensteuersystem einer Kernkraftanlage der erwähnten Bauart einen konstanten
Abzweig eines Anteils der umgewälzten Flüssigkeit aus dem Primärkühlmittelkreislauf der Anlage. Dieser Flüssigkeitsanteil
wird chemischen Behandlungsvorrichtungen zugeführt, um Korrosions- und Zerfallsprodukte zu entnehmen, und um chemische
Zusätze einzuführen, damit ein richtiger pH-Pegel innerhalb der Flüssigkeit aufrechterhalten wird. Das System wird außerdem
verwendet, um die gesamte Primärkühlmittelmenge zu regulieren, indem eine Kompensation für volumetrische Änderungen
im Kühlmittel vorgesehen wird, hervorgerufen durch änderungen in den Anlagebetriebsbedingungen.
In den meisten Anlagen umfaßt das chemische und Volumensteuersystem
eine Wärmetauschereinrichtung, als Regenerativwärmetauscher bezeichnet, die wirksam ist, um die Temperatur
des abgezweigten Kühlmittels herabzusetzen, bevor dieses in die chemischen Behandlungsvorrichtungen eingesetzt wird? damit
der Reinigungsprozeß unter verringerten Temperaturen ablaufen kann und um die dort verwendeten Ionenaustauscherharze gegen
Beschädigungen zu schützen, welche bei exzessiven Temperaturen auftreten könnten. In den meisten Anlagen wird dieser selbe
Wärmetauscher auch verwendet, um das behandelte Kühlmittel wieder zu erwärmen, bevor es wieder in den Primärkühlkreislauf
eingesetzt wird, damit die Wärmeverluste in dem System auf einem Minimum gehalten werden.
509840/0358 - 3 -
Bei Verwendung des behandelten Kühlmittels aus dem chemischen und Volumen*ssteuersystem für die Abdichtungsinjektion war es üblich, einen Anteil des behandelten
Kühlmittels aus der Rücklaufleitung zu dem Primärkühlmittelkreislauf
an einem Punkt entweder stromauf- oder stromabwärts des Regenerativwärmetauschers zu entnehmen, und dieses abgezweigte
Fluid dem Pumpenwellenabdichtsystem zuzuführen. Infolge der Tatsache jedoch, daß das Kühlmittel, welches
durch das chemische und Volumensteuersystem strömt, thermischen Veränderungen unterworfen ist, hat es sich als notwendig
herausgestellt, um die Abdichtstruktur gegen nachteilige thermische Instabilitäten zu schützen, die Temperatur des
Abdichtinjektionsfluids zu regeln, bevor es in das Wellenabdichtsystem
injiziert wird. Dieses Erfordernis beinhaltet die Notwendigkeit eines zusätzlichen Wärmetauschers im System.
Wenn das Injektionsfluid aus dem chemischen und Volumensteuersystem
stromaufwärts des Regnerativwärmetauschers entnommen wird, ist diese zusätzliche Wärmetauscherfläche erforderlich,
um die Temperatur des Injektionsfluids auf einen vorgegebenen Pegel anzuheben, bevor es dem Abdichtsystem zugeführt wird,
und umgekehrt, wenn das Injektionsfluid an einem Punkt stromabwärts
des Regenerativwärmetauschers entnommen wird, muß zusätzliche Wärmetauscherfläche geschaffen werden, um seine Temperatur
unter jene abzusenken, die sonst die Dichtungen beschädigen würde. In jedem Falle erhöht sich die Kostenbelastung
für die Anlage infolge dieses zusätzlichen Wärmetauschers merkbar.
Aufgabe der Erfindung ist es, diesen zusätzlichen Wärmetauscher einzusparen. Die zur Lösung dieser Aufgabe erforderlichen
Merkmale ergeben sich aus dem Patentanspruch 1. Demgemäß sieht man in einem Druckwasser gekühlten Kernreaktor im Kühlmittelkreislauf
eine Pumpe vor, um das Kühlmittel durch den
509840/0356
Kreislauf umzuwälzen. Der Kreislauf enthält ein Behandlungssystem oder Behandlungsvorrichtungen, die u.a. auch einen Regenerativwärmetauscher
umfassen. Dieser dient dazu, die Temperatur des behandelten Kühlwassers zu erhöhen, das dann in
den Kühlmittelstrom wieder eingespeist wird, und es sind auch Einrichtungen vorgesehen, um hochreines Wasser der Wellendichtung
der Pumpe zuzuführen. Diese Zufuhreinrichtungen umfassen
Mittel zum Extrahieren eines Anteils von niedrigtemperierter Flüssigkeit aus dem Kühlmittelbehandlungssystem
stromaufwärts des Regenerativwärmetauschers, Mittel zum Extrahieren eines Anteils von hochtemperieiter Flüssigkeit aus
dem Kühlmittelbehandluncrssystem stromabwärts des Regenerativwärmetauschers,
Mittel für das Mischen der beiden extrahierten Anteile und schließlich Mittel zum Injizieren der sich ergebenden
Mischung in das r»7ellenabdichtsystem der Pumpe. Zusätzlich
können gemäß den beigefügten Unternansprüchen Einrichtungen vorgesehen werden, uia die proportionalen Mengen
der beiden extrahierten Anteile zu steuern oder zu regeln, um so die Temperatur des Gemischs zu kontrollieren.
Demgemäß wird durch die vorliegende Erfindung ein verbessertes Primärkühlmittelpumpenwellenabdichtungs-Injektionssystem vorgesehen für die Verwendung in Kernreaktordampferzeugern,
wobei die Verbesserung darin besteht, daß hochreine Wellenabdichtinjektionsflüssigkeit der Primärkühlmittelpumpe
zugeführt wird, wobei die Temperatur der Injektionsflüssigkeit, die der Pumpe zugeführt wird, innerhalb vorgegebener Grenzwerte
reguliert wird, ohne Notwendigkeit für eine zusätzliche Wärmetauscheranordnung .
Zum besseren Verständnis der Erfindung und der aus ihr resultierenden betrieblichen Vorteile wird nachstehend ein
bevorzugtes Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.
509840/0356
Fig. 1 zeigt stark schematisiert einen Teil des
Primärkühlmittelkreislaufs eines druckwassergekühlten Kernreaktordampferzeugers, umfassend
einen Teil des chemischen und Volumensteuersystems und ein Pumpenwellenabdichtungs-Injektionssystem
gemäß der Erfindung, und
Fig. 2 ist eine fragmentarische,etwas schematisierte
Teilschnittdarstellung einer Kühlmittelumwälzpumpe für die Verwendung in dem Kreislauf nach
Fig. 1.
In Fig. 1 der Zeichnung ist die Leitung 10 ein Teil des Primärkeühlmiibelkreislaufs eines druckwassergekühlten Kernreaktordampferzeugers.
Eine Kühlmittelpumpe 12 ist in die Leitung 10 geschaltet und dient dazu, das Primärkühlmittel zwischen
dem Reaktor und einem zugeordneten Dampferzeuger umzuwälzen; keine dieser beiden Anlagekomponenten ist in der Zeichnung dargestellt.
Die Leitung 14 bildet einen Teil des chemischen und Volumensteuersystems der Anlage, die dazu dient, das Primärkühlmittel,
wie nachfolgend noch näher erläutert, kontinuierlich zu behandeln. Die Leitungen 16 und 18 repräsentieren die wirksamen
Teile des Kühlmittelpumpenwellenabdichtinjektionssystems gemäß der Erfindung.
Um die nachfolgende Erläuterung besser verständlich zu machen, sind in der Darstellung der Zeichnung unterschiedliche
Leitungsdicken gezeichnet worden; diese Liniendicken sind jedoch nicht notwendigerweise repräsentativ für die Abmessungen
der Rohrleitung, die in Wirklichkeit in der Anlage verwendet werden, sondern sie dienen nur der besseren Übersichtlichkeit
der Zeichnung.
509840/0356
Eine Kühlmittelpumpe der Bauart, für die die Erfindung hauptsächlich bestimmt ist, ist in Fig. 2 dargestellt. Sie umfaßt
ein Gehäuse 20, das eine geschlossene Kammer 22 begrenzt, in welcher ein Pumpenrad 24 umläuft zum Unterdrucksetzen von
Kühlmittelfluid, das durch den Axialeinlaß 26 zuläuft und durch
den Auslaß 28 abgegeben wird. Das Laufrad 24 ist für seine Drehung auf der Welle 30 befestigt, die im Gehäuse 20 mittels
Radiallagern abgestützt ist, von denen eines bei 31 angedeutet ist. Eine Anzahl von ringförmigen Abdichtelementen 32 ist an
im Axialabstand liegenden Pumpen längs Welle 30 vorgesehen und sie wirken zusammen mit angepaßten Strukturen 34 innerhalb des
Gehäuses 20, um so einen langgestreckten Labyrinthdurchlaß 36 zu bilden, der dafür ausgebildet ist, unter Druck stehende
Abdichtinjektionsfluide zu führen.
Das Abdichtinjektionsfluid gelangt zur Pumpe durch eine
oder mehrere Radialöffnungen 38 im Gehäuse 20, die kommunizieren mit dem Durchlaß 36. Wie üblich bei den Wellenabdichtanordnungen
der beschriebenen Bauart, kommunizieren die Radialöffnungen 38 mit dem Durchlaß 36 zwischen dessen Enden, wobei
das Abdichtinjektionsfluid, das in den Durchlaß eingespeist wird, in zwei einander entgegengerichtete Strömungen aufgeteilt wird,
die bei 40 bzw. 42 angedeutet sind; die Strömung wird unterstützt durch eine interne Hilfspumpe 43. Ein Ende des Durchlaßes
36 kommuniziert mit der Pumpenkammer 22, so daß der Strom 40, der den Hauptanteil des injizierten Fluids enthält, in die Kammer
abgegeben wird, von v/o das Fluid in den Primärkühlmittelkreislauf
10 gelangt. An seinem anderen Ende kommuniziert der Durchlaß 36 mit einer oder mehreren Radialöffnungen, die als Abzweigöffnungen
44 bezeichnet werden, durch welche die Strömung 42 aus der Pumpe 12 abgegeben wird und zurück zu dem chemischen
und Volumensteuersystem geführt wird.
509840/03S6
In dem chemischen und Volumensteuersystem gemäß Fig. 1 ist die Leitung 14 eine im wesentlichen geschlossene Schleife,
die mit dem Reaktorkühlmittelkreislauf 10 stromaufwärts der Kühlmittelpumpe 12 kommuniziert, und dazu dient, kleine Anteile
von Fluid aus dem Kühlmittelkreislauf zu entnehmen, dieselben durch verschiedene Behandlungsvorrichtungen in der Schleife zu
führen, und danach das behandelte Fluid wieder in den Reaktorkühlmittelkreislauf
10 an einem Punkt stromabwärts der Pumpe einzuspeisen. Das abgezweigte Kühlmittel läßt man beim Durchströmen
der Leitung 14 seriell durch einen Regenerativwärmetauscher 46, Drosselventil 48, Endwärmetauscher 50, Rückdruckventil
52, Filter 54, Ionenaustauscher 56 und Volumensteuertank 58 laufen. Eine Ladepumpe 60 ist in die Leitung stromabwärts
des Volumensteuertanks 58 geschaltet zum Erhöhen des Fluiddrucks des Kühlmittels, bevor es wieder durch den Regenerativwärmetauscher
46 gespeist wird und wieder in den Reaktorkühlmittelkreislauf 10 injiziert wird. Der Regenerativwärmetauscher
46 dient dazu, das abgezweigte Kühlmittel abzukühlen, indem es in indirektem Wärmeaustausch mit Fluid niedrigerer
Temperatur geführt wird, das über Leitung 14 in den Primärkühlmittelkreislauf
zurückkehrt. Das Drosselventil 48 wird verwendet, um den Druck des Fluides zu senken, und der Endwärmetauscher
50 dient dazu, die Temperatur des abgezweigten Fluides weiter abzusenken. In der letztgenannten Vorrichtung wird als Kühlmedium
Anlagekomponentenkühlwasser niedriger Temperatur verwendet, das über Leitung 51 zu- und abströmt. Diese Absenkung
von Temperatur und Druck bei dem abgezweigten Kühlmittel ist erforderlich, bevor man es dem Ionenaustauscher 56 zuführt,
um zu verhindern, daß die dort verwendeten Harze geschädigt werden.
509840/0356
Das Rückdruckventil 52 ist in Leitung 14 geschaltet, um den Leitungsdruck zwischen dem Drosselventil 48 und dem Endwärmetauscher
50 zu steuern um zu verhindern, daß das abgezweigte Kühlmittel in diesem Abschnitt des Systems verdampft.
Das Filter 54 dient dazu, Partikel aus dem Kühlmittel zu entfernen, bevor es in den Ionenaustauscher 56 gelangt, wo borgesättigte
Mischbettharze für das Entfernen von Korrosionsund Spaltprodukten aus dem Kühlmittel verwendet werden. Danach
wird die Flüssigkeit in den Volumensteuertank 58 gesprüht, wo Wasserstoffgas absorbiert werden kann.
Wie dargestellt, können in dem chemischen und Volumensteuersystem Leitungen 62 und 64 vorgesehen sein, um einen Anteil
des Kühlmittels einem Borkontrolluntersystem (nicht dargestellt) zuzuführen, mit dessen Hilfe die Borkonzentration
des Kühlmittels in Abhängigkeit von Änderungen der Betriebscharakteristiken der Anlage eingestellt werden können. Ein
Dreiwege-Ventil 63 ist an der Stoßstelle der Leitungen 14 und 62 vorgesehen und dient dazu, Kühlmittel aus der Leitung 14
selektiv dem Borkontrolluntersystem zuzuführen. Die Leitung führt aufbereitete Flüssigkeit, welche einen vorgeschriebenen
Anteil an Borzusätzen dem Volumensteuertank 58 zuführt, wobei
eine korrekte Borkonzentration in dem Fluid aufrechterhalten wird, das in den Reaktorkühlmittelkreislauf 10 strömt. Die
Leitung 66, welche mit der Leitung 14 stromabwärts des Volumensteuertanks 58 kommuniziert, repräsentiert Mittel, die ebenfalls
vorgesehen sein können für das gesteuerte Injizieren chemischer Zusätze, wie Lithiumhydroxid oder dergleichen für
die Einstellung des pH-Viertes dös Kühlmittelfluids.
Gemäß der Erfindung wird die Flüssigkeitszufuhr für das Wellenabdichtinjektionssystem der Kühlmittelpumpe 12 von einer
ersten Leitung 16 gebildet, die zwischen die Leitung 14 des
509840/0356
chemischen und Volumensteuersystems und die Einlaßöffnung
38 in dem Pumpengehäuse 20 geschaltet ist. Die Leitung 16 ist so ausgelegt, daß sie behandeltes oder aufbereitetes
flüssiges Kühlmittel mit erhöhter Temperatur zuführt, die in dem Regenerativwärmetauscher 56 aufgeheizt worden ist.
Ein Rückschlagventil 68 in dieser Leitung verhindert die Rückströmung von Flüssigkeit in ihr. Die Leitung 18 verbindet
die Leitung 14 und die Leitung 16, wobei die Verbindung mit der ersteren an einem Punkt stromaufwärts des Regenerativwärmetauschers
erfolgt, derart, daß die Leitung 18 aufbereitetes flüssiges Kühlmittel mit erheblich niedrigerer
Temperatur führt als das in Leitung 16 strömende. Demgemäß wirkt die Flüssigkeit aus Leitung 18 bei der Mischung mit
der Flüssigkeit höherer Temperatur in Leitung 16 dahin, daß die letztere temperiert wird, um so die empfindlichen Bauteile
in der Pumpe 12 zu schützen. Ein automatisches Strömungsregulierventil 70 in Leitung 18 arbeitet so, daß der Zusatz
an kühlerer Temperierflüssigkeit in Leitung 16 gesteuert wird im Ansprechen auf die Temperatur des Flüssigkeitsgemisches
in dieser, ermittelt durch einen Temperaturfühler
Die Arbeitsweise der insoweit beschriebenen Anlage ist die folgende. Das chemische und Volumensteuersystem,repräsentiert
durch Leitung 14 und die verschiedenen Vorrichtungen in dieser, dient dazu, kontinuierlich einen abgezweigten
Bruchteil des Fluids zu reinigen, das in dem Reaktorkühlmittelkreislauf
strömt, um so die einmal hergestellte Kühlmittelreinheit und chemische Zusammensetzung aufrechtzuerhalten.
Der abgezweigte Strom an Kühlmittelfluid wird abgekühlt durch den Wärmeaustausch im Regenerativwärmetauscher 46 und im Endwärmetauscher
50 und der Fluiddruck wird verringert durch die Drosselwirkung des Ventils 48. Diese Funktionen dienen dazu,
die Harze im Ionenaustauscher 56 zu schonen und gestatten, daß die Kühlmittelaufbereitung bei niedrigeren und sichereren
Temperaturen und Drücken erfolgt.
509840/0356
- ίο -
Nach dem Reinigungsvorgang durch Filter 54 und Ionenaustauscher 56 gelangt die Flüssigkeit durch den verbleibenden
Teil des chemischen und Volumensteuersystems und wird dem Volumensteuertank 58 entweder direkt vom Ionenaustauscher
oder indirekt über das Borkontrolluntersystem zugeführt. Die Kühlflüssigkeit wird nach Abgabe von Tank 58 unter Druck gesetzt
durch die Ladepumpe 60, welcher Druck hinreicht, um das Wiedereinspeisen in den Reaktorkühlmittelkreislauf 10
zu ermöglichen. Bevor es in den Kreislauf 10 zurückkehrt, gelangt das Kühlmittel durch den Regenerativwärmetauscher
in indirekten Wärmeaustausch mit dem unbehandelten Kühlmittelf
luid, das durch diesen läuft, um so einen Teil der Wärme wiederzugewinnen, die in dem chemischen und Volumensteuersystem
abgegeben wurde. Die Kühlmittelströmung stromabwärts des Regenerativwäremetauschers 46 wird in zwei Anteile
aufgespalten, wobei der eine weiter durch Leitung 14 strömt zur Wiedereinspeisung in den Kühlmittelkreislauf 10, während
der andere mittels Leitung 16 der Kühlmittelpumpe 12 zugeführt wird zur Injektion in das Wellenabdichtinjektionssystem.
Das Kühlmittel, das in das Wellenabdichtinjektionssystem eingeführt wird, wird steuerbar eingestellt, um exzessive thermische
Übergänge zu vermeiden, und um seine Temperatur zulässiger Grenzwerte zu halten, um so Beschädigungen der
Pumpenabdichtelemente 32, 34 und weiterer temperaturempfindlicher
Komponenten in dieser zu verhindern. Die Steuerung erfolgt durch regulierten Zusatz von niedrig temperiertem
aufbereitetem Kühlmittel, das in Leitung 18 strömt, und zwar in Mengen, die gesteuert werden durch Ventil 70.
Die Wellenabdichtinjektionsflüssigkeit, die der Pumpe 12 über die Einlaßöffnung 38 zugeführt wird, wird in zwei
entgegengesetzt gerichtete Strömungen aufgeteilt, die durch den inneren Durchlaß 36 fließen. Eine Strömung 40, die den
Hauptteil der Gesamtströmung der injizierten Flüssigkeit
S09840/0356 - li -
enthalten kann, gelangt durch den Durchlaß 36 und von dort in die Pumpkairaner 22, um so schließlich in den Primärkühlmittelkreislauf
10 zurückzukehren. Die andere Strömung 42 wird entgegengesetzt geführt durch den Durchlaß 36 längs der
Pumpenwelle 30 und verläßt den Pumpeninnenraum durch die Abzweigöffnuncr
44, von wo es über Leitung 74 dem Voluemenste"ertank
58 des chemischen und Volumensteuersystems zugeführt wird.
Man erkennt, daß die insoweit beschriebene Anlage durch Verwendung aufbereiteter Kühlflüssigkeit von dem chemischen
und Volumensteuersystem vorteilhaft die Zufuhr von hochreiner Flüssigkeit richtiger chemischer Zusammensetzung für
die Kühl- und Reinigungszwecke in dem Wellenabdichtinjektionssystem
der Kühlmittelpumpen in Kernreaktordampferzeugeranlagen zu gestatten vermag. Darüber hinaus ist die beschriebene
Anlage überlegen gegenüber den bisher üblichen Ausführungsformen, bei denen die Abdichtinjektionsflüssigkeit
dem chemischen und Volumensteuersystem entweder stromaufwärts oder stromabwärts des Regenerativwärmetauschers entnommen
wird und deshalb einen zusätzlichen Wärmetauscher erfordert, um die Temperatur der dem System zugeführten Flüssigkeit zu
regeln. Durch Extrahieren der Wellenabdichtinjkektionsflüssigkeit in gesteuerten Mengen von beiden Seiten des Regenerativwärmetauschers
in dem chemischen und Volumensteuersystem, wie hier offenbart, kann die Regelung der Flüssigkeitstemperatur
nach Wunsch bwewirkt werden, ohne Notwendigkeit einer Hilfswärmetauscherflache.
(Patentansprüche)
509840/03S6
Claims (4)
- PatentansprücheI)J Druckwasser-Kernreaktor-Kühlmittelkreislauf mit einer Pumpe für die Umwälzung des Kühlmittels im Kreislauf und mit Kühlmittelbehandlungsvorrichtungen, die einen Regenerativwärmetauscher für das Erhöhen der Temperatur des in den Kühlmittelkreislauf eingespeisten behandelten Kühlmittels umfassen, gekennzeichnet durch Einrichtungen für die Einspeisung von hochreinem Wasser in das Wellenabdichtsystem der Kühlmittelpumpe (12), welche Einrichtungen umfassen:(a) eine erste Verbindung (18) für das Entnehmen von Wasser niedriger Temperatur aus den Kühlmittelbehandlungsvorrichtungen stromaufwärts des Regenerativwärmetauschers (46) ,(b) eine zweite Verbindung für die Entnahme von Wasser hoher Temperatur aus den Kühlmittelbehandlungsvorrichtungen stromabwärts des Regenerativwärmetauschers,(c) eine Mischeinrichtung (16) für das Mischen des Wassers niedriger Temperatur mit dem Wasser hoher Temperatur, und(d) eine dritte Verbindung (38) für das Injizieren des sich ergebenden Wassergemisches in das Kühlmittelpumpenwellenabdicht-systern.
- 2) Kreislauf nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung (70, 72) für das Einstellen der proportionalen Anteile an Wasser hoher und niedriger Temperatur, die im Ansprechen auf die Temperatur der sich ergebenden Mischung zu mischen sind.
- 3) Kreislauf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung ein Strömungsregulierventil (70) umfaßt für die Steuerung der Strömung des Wassers tiefer Temperatur, das aus den Kühlmittelbehandlungsvorrichtungen entnommen wird.
- 4) Kreislauf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (70, 72) so ausgebildet ist, daß die Temperatur der sich ergebenden Mischung im wesentlichen konstant ist,509840/0356
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/452,092 US4024911A (en) | 1974-03-18 | 1974-03-18 | Pump shaft seal injection system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2511235A1 true DE2511235A1 (de) | 1975-10-02 |
DE2511235B2 DE2511235B2 (de) | 1976-07-15 |
Family
ID=23794998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752511235 Granted DE2511235B2 (de) | 1974-03-18 | 1975-03-14 | Kuehlmittelkreislauf fuer einen druckwasser-kernreaktor |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4024911A (de) |
JP (1) | JPS554240B2 (de) |
DE (1) | DE2511235B2 (de) |
ES (1) | ES434647A1 (de) |
GB (1) | GB1465883A (de) |
SE (1) | SE399331B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2407554A1 (fr) * | 1977-10-27 | 1979-05-25 | Babcock Brown Boveri Reaktor | Procede et appareil d'injection de gaz dans du liquide, notamment dans un refrigerant de reacteur nucleaire |
AT379249B (de) * | 1982-05-17 | 1985-12-10 | Kraftwerk Union Ag | Sperrwasserkuehler |
EP0325230A2 (de) * | 1988-01-18 | 1989-07-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Interne Pumpe für Kernreaktor |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52100094A (en) * | 1976-02-18 | 1977-08-22 | Hitachi Ltd | Sealing structure used for nuclear reactor |
DE2607292C2 (de) * | 1976-02-23 | 1985-08-29 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zur Befreiung von im Kernreaktorbetrieb verbrauchten Ionenaustauscherharzen von radioaktiven Korrosionsprodukten |
JPS5325794A (en) * | 1976-08-23 | 1978-03-09 | Hitachi Ltd | Reactor coolant recycling device |
DE2656096C3 (de) * | 1976-12-10 | 1979-06-13 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Reinigungsanlage für das in dem Dampferzeuger eines Kernreaktors zu verdampfende Wasser |
DE2828153C3 (de) * | 1978-06-27 | 1984-07-26 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Kernreaktor mit einem flüssigen Kühlmittel |
DE2911272C2 (de) * | 1979-03-22 | 1985-01-24 | Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten eines in einem Kernkraftwerk anfallenden radioaktiven Abwassers |
US5343507A (en) * | 1993-09-30 | 1994-08-30 | Westinghouse Electric Corporation | Shutdown cooling system for operation during lapse of power |
US6504888B1 (en) * | 1999-12-23 | 2003-01-07 | General Electric Company | Apparatus and methods of flow measurement for a boiling water reactor internal pump |
CN101211674B (zh) * | 2006-12-30 | 2011-06-01 | 大亚湾核电运营管理有限责任公司 | 核反应堆冷却剂泵机械密封泄漏量异常的快速处理方法 |
EP2218998B1 (de) * | 2009-02-03 | 2012-12-19 | Ipsen, Inc. | Dichtungsmechanismus für einen Vakuumwärmebehandlungsofen |
CN101807441B (zh) * | 2010-03-09 | 2013-03-20 | 中国原子能科学研究院 | 高温钠热对流试验回路 |
CN103021489B (zh) * | 2012-12-07 | 2015-12-09 | 中广核工程有限公司 | 核电站化学与容积控制系统下泄流温度的控制装置及方法 |
CN105179301B (zh) * | 2015-09-28 | 2017-06-27 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 核主泵用非能动紧急注入水供应系统 |
CN105465053A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-06 | 福斯流体控制(苏州)有限公司 | 海水循环泵轴封自循环冲洗系统 |
CN107630833B (zh) * | 2017-08-10 | 2019-02-26 | 航天晨光股份有限公司 | 一种全自动泵机械密封持续冲洗系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT279747B (de) * | 1968-07-30 | 1970-03-10 | Andritz Ag Maschf | Anlage zum Reinigen der Kühlflüssigkeit von Kernreaktoren |
-
1974
- 1974-03-18 US US05/452,092 patent/US4024911A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-02-12 ES ES434647A patent/ES434647A1/es not_active Expired
- 1975-02-21 SE SE7501998A patent/SE399331B/xx unknown
- 1975-03-14 GB GB1077175A patent/GB1465883A/en not_active Expired
- 1975-03-14 DE DE19752511235 patent/DE2511235B2/de active Granted
- 1975-03-17 JP JP3126275A patent/JPS554240B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2407554A1 (fr) * | 1977-10-27 | 1979-05-25 | Babcock Brown Boveri Reaktor | Procede et appareil d'injection de gaz dans du liquide, notamment dans un refrigerant de reacteur nucleaire |
AT379249B (de) * | 1982-05-17 | 1985-12-10 | Kraftwerk Union Ag | Sperrwasserkuehler |
EP0325230A2 (de) * | 1988-01-18 | 1989-07-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Interne Pumpe für Kernreaktor |
EP0325230A3 (en) * | 1988-01-18 | 1990-02-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Internal pump for nuclear reactor |
US5009838A (en) * | 1988-01-18 | 1991-04-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Internal pump for nuclear reactor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7501998L (de) | 1975-09-19 |
JPS554240B2 (de) | 1980-01-29 |
JPS50128202A (de) | 1975-10-09 |
GB1465883A (en) | 1977-03-02 |
US4024911A (en) | 1977-05-24 |
ES434647A1 (es) | 1977-04-16 |
DE2511235B2 (de) | 1976-07-15 |
SE399331B (sv) | 1978-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2511235A1 (de) | Druckwasser-kernreaktor-kuehlmittelkreislauf | |
DE60028634T2 (de) | Verwendung von reduktivem Wasser in Wärmetauschersystemen | |
DE3928477C2 (de) | Flüssigkeitskühlanordnung für einen Verbrennungsmotor mit einem Turbolader | |
DE2218307A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Verdampfen und Überhitzen eines verflüssigten kryogenen Mediums | |
DE2511237A1 (de) | Kernreaktordampferzeugeranlage | |
DE2532978C3 (de) | Wärmeübertragungsanlage | |
DE102006013634A1 (de) | Prüfstandanordnung zur Durchführung von Tests an flüssigkeitsdurchströmten Prüfmodulen | |
DE2250794B2 (de) | Kondensationseinrichtung für ein Dampfturbinenkraftwerk | |
DE202009015187U1 (de) | Einsatzteil für einen Durchlauferhitzer | |
EP0038577A1 (de) | Kühlung für elektrische Öfen | |
DE1936844A1 (de) | Druckhalter fuer Druckwasserreaktoren | |
DE2837540C2 (de) | ||
DE2806656A1 (de) | Waermeuebertragungs-einrichtung | |
DE2942937C2 (de) | Einrichtung zur Nachwärmeabfuhr und/oder zur Notkühlung einer wassergekühlten Kernreaktoranlage | |
DE849853C (de) | Vorrichtung zum Kuehlen von Schmelz-, Martin- oder elektrischen OEfen, Heizapparaten od. dgl. | |
DE10054078A1 (de) | Restentleerung | |
DE2526568C3 (de) | Wärmerückgewinnungseinrichtung für Luftheizungs- und Klimaanlagen | |
DE3034720C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufheizen und Abkühlen der sich in einem Reaktor befindlichen Charge einer Reaktionsmasse | |
DE1767619B2 (de) | Anlage zur Erzeugung von Margarine | |
EP0953425A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Temperieren von Gussformen | |
EP1101226A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen eines neutronenabsorbierenden absorbers von einem kühlmittel | |
AT218352B (de) | Anlage zur Hitzebehandlung von Flüssigkeiten, wie Milch, Obstsäften od. dgl. | |
DE1613344A1 (de) | Fluessigkeitsgekuehlter Rotor fuer dynamoelektrische Maschinen | |
DE102013114265B4 (de) | ORC-Anlage mit Rezirkulationskreislauf und Verfahren zum Betreiben einer derartigen ORC-Anlage | |
DE1246610B (de) | Vorrichtung zur Beschickung eines Faulbehaelters in Klaeranlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |