DE2508066C2 - Dosiergerät für pulverförmiges Gut - Google Patents

Description

30

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eindosieren einer pulverförmigen Substanz in ein offenes Gefäß. Die kontinuierliche ZudeJerung pulverförmiger Substanzen zu einer Roaktionsflüssigkeit oder zu anderen Feststoffen ist in der eh» wischen Verfahrenstechnik schon lange bekannt Normalerweise werden zu diesem Zweck Dosierschnecken oder Transportbandwaagen eingesetzt Es gibt nun eine Reihe von Substanzen, die in pulverförmigem Zustand unter Druck und Reibung ihre Rieselfähigkeit verlieren und zum Zusammenbacken neigen. Die Substanz bleibt dann auf den Metall- oder Kunststoff-Flächen der Dosiervorrichtung hängen. Dadurch wird die Dosiergenauigkeit stark herabgesetzt In vielen Fällen sind pulverförmige Substanzen auch hygroskopisch. Sie nehmen während der Arbeitspausen Wasser- oder Lösungsmitteldämpfe von der Reaktionslösung her auf. Dadurch wird ihre Rieselfähigkeit ebenfalls beeinträchtigt Dosiervorrichtungen, die auf dem Prinzip der Schüttelrinne oder der so Transportbandwaage beruhen, sind dann ebenfalls nicht brauchbar, weil die Feuchtigkutsaufnahme der Substanz den Dosiervorgang mittelbar beeinflußt

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierlich arbeitende Dosiervorrichtung zu scharfen, die auch bei den oben erwähnten kritischen pulverförmigen Substanzen über lange Zeiten mit hoher Genauigkeit störungsfrei und reproduzierbar arbeitet. Die pulverförmige Substanz soll dabei in ein unter der Dosiervorrichtung stehendes offenes Gefäß eindosiert ω werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem offenen Gefäß und der Auslauföffnung eines trichterförmigen Vorratsbehälters für die pulverförmige Substanz eine ebene Platte waagerecht angeordnet ist, deren Fläche größer ist, als der Querschnitt der Auslauföffnung und die die Auslauföffnung allseitig überragt und der Abstand der Platte von

65 der Auslauföffnung nach der gewünschten Dosiermenge wählbar ist und daß ein über die Oberfläche der Platte in der Horizontalebene verschieb- oder drehbarer Dosierstab vorgesehen ist, dessen Höhe so gewählt ist, daß diese kleiner oder höchstens gleich dem Abstand zwischen der Auslauföffnung und der Platte ist

Das offene Gefäß ist vorteilhaft als Durchlaufreaktionsgefäß ausgebildet Auf diese Weise kann eine kontinuierliche Reaktion der pulverförmigen Substanz mit einer in dem Gefäß befindlichen Lösung durchgeführt werden.

Um zu verhindern, daß geringe Mengen von Restsubstanz nach dem Durchgang durch die Substanzsäule auf dem Dosierstab verbleiben, ist zweckmäßig oberhalb der Ebene des Dosierstabes ein Abstreifer angeordnet, der nach jedem Durchgang die Restsubstanzmenge in das darunterstehende offene Gefäß befördert

Mit der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung wird eine hohe Dosiergenauigkeit auch bei solchen pulverförmigen Stoffen erreicht, die zum Verkleben und Anbacken neigen. Dabei ist die Dosiervorrichtung in ihrem Aufbau einfach und mit relativ geringen Herstellungskosten verbunden. Ein wesentlicher Vorteil des Dosiervorganges besteht darin, daß die Substanz keinen hohen Reibungskräften oder Druckbelastungen ausgesetzt wird. Dadurch wird mit Sicherheit ein Zusammenbacken zu Substanzklumpen vermieden. Die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung ist auch besonders gut zur Dosierung von hygroskopischen Substanzen geeignet Im Gegensatz zu den Schüttelrinnen bzw. Transportbandwaagen nach dem Stand der Technik wird die Dosierrate nicht durch Wasseraufnahme verändert Im Falle der Schüttelrinne wird die Dosierrate im wesentlichen durch die Rieselfähigkeit der Substanz bestimmt, die in vielen Fällen vom Grad der Wasseraufnahme abhängt Bei Transportbandwaagen geht die Wasseraufnahme unmittelbar in die Dosierrate ein.

Die Dosierrate kann in einfacher Weise durch Wahl der Dosierstabfrequenz in weito Grenzen an die jeweiligen Erfordernisse angepaßt werden. Darüber hinaus läßt sich der Dosierbereich durch eine entsprechende Dimensionierung der Substanzsäulenhöhe und des Durchmessers der Substanzsäule über der Platte und durch Wahl des Dosierstabdurchmessers variieren.

Ein besonderer Anwendungsfall ist die Dosierung von pulverförmigen Natriumdithionit bei der kontinuierlichen Entsilberung von gebrauchten Bleichfixierbädern in der photographischen Industrie.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert Die Figur zeigt eine perspektivische Darstellung der neuen Dosiervorrichtung. Aus einem trichterförmigen Vorratsbehälter t rieselt die pulverförmige Substanz, z.B. Natriumdithionit, auf eine unter der Trichterauslauföffnung 3 befindliche ebene Platte 4 und bildet auf ihr eine stehende Substanzsäule 5. Die Fläche der ebenen Platte bzw. des Tellers 4 wird größer gewählt als der Querschnitt der Auslauföffnung 3; d. h. der Teller 4 überragt die Auslauföffnung 3 in horizontaler Richtung. Die Substanzsäule 5 kommt also dadurch zustande, daß ein Teil der pulverförmigen Substanz 2 den Vorratsbehälter 1 verlassen hat, ohne über den Rand des Tellers 4 abrieseln zu können.

In gleicher Höhe mit der Substanzsäule 5 ist ein in der Horizontalebene drehbarer Dosierstab 6 angeordnet.

Der Dosierstab 6 wird von einem Motor 7

angetrieben. Der Durchmesser des Dosjerstftbes 6 ist Weiner oder höchstens gleich der Höhe der Substanzsäule 5 auf dem einen Teller 4, Der Dosierstab wird bei jeder Umdrehung einmal durch die Substanzsäule hindurchgeführt und befördert pro Durchgang eine annähernd konstante Substanzmenge in das darunter befindliche RealctionsgefäB 8, Die Dosierrate ist proportional zur Umdrehungszahl des Dosierstabes 6.

Um eine quantitative Überführung des auf dem Dosierstab 6 angehäuften Pulvers in das Reaktionsgefäß 8 zu erreichen, ist etwas oberhalb des Dosierstabes ein Abstreifer 9 angebracht Der Abstreifer 9 besteht z. B. aus einem Gummistreifen und ist in Drehrichtung gesehen an der Rückseite des Vorratsbehälters 1 befestigt Im übrigen fällt die pulverförmige Substanz 2 ohne weitere Hilfsmittel in das darunterstehende Reaktionsgefäß 8. Nach jedem Dosiervorgang rutscht die Substanz aus dem Vorratsbehälter 1 nach und füllt den Raum zwischen Teller 4 und Auslauföffnung 3 wieder auf.

Wenn die Dosiervorrichtung bei einem kontinuierlich arbeitenden Verfahren benutzt wird, muß das Reaktionsgefäß 8 als Durchlaufgefäß ausgebildet sein.

Dimensionierungsbeispiel

Abstand Teller 4 — Auslauföffnung 3 4 mm

Durchmesser Auslauföffnung 3 20 mm

Durchmesser Dosierstab 6 2 mm

Durchmesser Teller 4 40 mm

Unter diesen Bedingungen beträgt ζ,Β, die in das Reaktionsgefäß 8 eindosierte Natriumdithionitmenge pro Durchgang 1,6 g.

Es versteht sich, daß die kontinuierliche Drehbewegung des Dosierstabes 6 auch durch eine Hin- und Herbewegung ersetzt werden kann. Der Motor 7 ist in diesem Falle ein Reversiermotor, z. B. ein Scheibenwischermotor. Ferner läßt sich die Dosiervorrichtung auch so ausführen, daß der Dosierstab 6 eine hin- und hergehende Translationsbewegung durch die Substanzsäule S ausführt

Hierzu i Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1. Patentansprüche;

   1 Vorrichtung zum Eindosieren einer pulverförmigen Substanz in ein offenes Gefäß, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen* dem offenen Gefäß (8) und der Auslauföffnung (3) eines trichterförmigen Vorratsbehälters (1) für die pulverförmige Substanz (2) eine ebene Platte (4) waagerecht angeordnet ist, deren Fläche größer ist, als der Querschnitt der Auslauf öffnung (3) und die die Auslauföffnung (3) allseitig überragt und der Abstand der Platte (4) von der Auslauföffnung (3) nach der gewünschten Dosiermenge wählbar ist und daß ein über die Oberfläche der Platte (4) in der Horizontalebene verschieb- oder drehbarer Dosierstab (6) vorgesehen ist, dessen Höhe so gewählt ist, daß diese kleiner oder höchstens gleich dem Abstand zwischen der Auslauföffnung (3) und der Platte (4) ist
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,'-daß das offene Gefäß (8) als Durchlaufreaktionsgefäß ausgebildet ist
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß in geringem Abstand oberhalb der Ebene des Dosierstabes (6) ein Abstreifer (9) angeordnet ist